Настоящая Инструкция составлена по заданию ГКЗ Республики Узбекистан и разработана на базе «Инструкции по применению классификации запасов к золоторудным месторождениям», утвержденной 23 ноября 1982 г. ГКЗ СССР с учетом новых данных по разведке и разработке золоторудных месторождений в Республике Узбекистан, нового Положения о стадийности геологоразведочного процесса («Временные методические указания о проведении геологоразведочных работ по стадиям. Твердые полезные ископаемые») и классификации запасов и прогнозных ресурсов («Временная классификация запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых»), утвержденных председателем Государственного комитета Республики Узбекистан по геологии и минеральным ресурсам 12 апреля 1994 г.

Инструкция разработана сектором методики разведки ИМРа с участием ведущих специалистов Госкомгеологии и горнодобывающих ведомств.

Обязательна для исполнения всеми предприятиями, учреждениями, организациями и физическими лицами, независимо от форм собственности, выполняющими геологоразведочные работы на золото в Республике Узбекистан.

1.1. Золото — металл из группы благородных, его плотность 19,32 г/см³, твердость по Бриннелю 18,9×10 МПа, температура плавления 1046,5°С. Золото не соединяется с кислородом, водородом, азотом, углеродом даже при высоких температурах, не растворяется в щелочах и кислотах (за исключением царской водки, селеновой кислоты и щелочных цианидов); растворителями золота могут являться некоторые органические вещества.

Золото обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью, мягкостью, вязкостью, уникальной ковкостью и тягучестью. Оно образует сплавы со многими металлами: платиной, палладием, серебром, медью, висмутом, хромом, кобальтом, индием, оловом, алюминием, цинком, кадмием, цирконием и др.; с ртутью золото образует амальгаму.

Золото является главным образом валютным металлом; большая его часть сохраняется в виде так называемого золотого запаса, используемого при международных расчетах.

На уникальных физико-химических свойствах золота основывается все возрастающее применение его в промышленности. Золото и его сплавы используются в качестве сварочных материалов в деталях реактивных двигателей, ракет, ядерных реакторов, сверхзвуковых самолетов, разнообразного промышленного оборудования, а также для изготовления термопар, плавких и электрических контактов в электропередачах и различных приборах, волосков хронометров и гальванометров, сопротивлений в потенциометрах и т. д. Золото является весьма эффективным тепло- и светоотражателем и используется в качестве покрытия поверхности ракет и других аппаратов, предназначенных для запуска в космическое пространство. В электронной технике из золота высокой чистоты изготавливают тончайшие электроды для полупроводников. Золото, легированное германием, индием, галлием, кремнием, оловом и селеном, идет на изготовление контактов, диодов, транзисторов, выпрямителей. Золото находит широкое применение в ювелирной промышленности и в медицине.

1.2. Золото относится к числу наиболее редких элементов земной коры, его кларк составляет 4,3 · 10ֿ² (по А.П. Виноградову).

Формы нахождения золота разнообразны: самородное, теллуриды, сульфиды, металлоорганические, сорбированные, воднорастворимые.

В рудах золото присутствует главным образом в самородном виде. Оно обычно содержится в кварце и сульфидах (арсенопирите, пирите, халькопирите, блеклых рудах, галените и других минералах), часто в рассеянном тонкодисперсном состоянии. Самородное золото не бывает химически чистым и представляет твердый раствор преимущественно с серебром, реже с медью, палладием, висмутом и др., в связи, с чем применяется понятие «проба золота», т. е. число массовых частей химически чистого золота в 1000 частях самородного золота или сплава.

Выделяют следующие разновидности самородного золота: медистое золото (купроаурит), в котором содержание меди доходит до 20%; палладистое золото (порпецит) с содержанием палладия от 5 до 11% и серебра до 4%; родистое золото (родит) с содержанием родия 34—43%; висмутистое золото (бисмутоаурит) с содержанием висмута до 4%; электрум с содержанием серебра выше 25%; встречается также кюстелит, содержащий от 10 до 25% золота и до 75% серебра.

Для самородного золота в рудах характерны многообразные формы выделений: зерна, листочки, дендриты, ветвистые, трубчатые, нитевидные. К числу редких находок относятся кристаллы золота, имеющие форму куба, октаэдра или ромбододекаэдра. Величина отдельных частиц золота колеблется от пылевидных до крупных самородков. Наиболее обычны их размеры от микронов до первых миллиметров.

1.3. По условиям образования золоторудные месторождения разделяются на эндогенные и экзогенные.

Эндогенные месторождения широко распространены и являются основным источником добычи золота.

По минеральному составу руд эндогенные месторождения золота объединяются в следующие геолого-промышленные типы месторождений.

Золото-кварцевая формация. Золото в рудах в основном свободное — в кварце и частично в сульфидах, и характеризуется неравномерным распределением.

Основные геолого-промышленные типы: жилы в магматических, реже в вулканических (Чадакское рудное поле, месторождение Зармитан), терригенных (Каракудук) и карбонатных (Сентяб), жилы и штокверки в углеродисто-терригенных породах (Мурунтау, Мютенбай). Месторождения в первом случае представлены системами простых сближенных жил, клиновидными, иногда межформационными телами и рудными столбами, во втором случае — этажно расположенными штокверками в сочетании со стержневыми кварцевыми жилами или без них.

В зависимости от минерального состава руд, количества сульфидов и пробности золота выделяются различные минеральные типы: золото — (серебро) — карбонатно-адуляр-кварцевый, золото-полисульфидный со свободным золотом пониженной пробы (Чадакское рудное поле); золото-шеелит-кварцевый, золото-полисульфидный с золотом высокой и средней пробы (Зармитан); золото-шеелит (пирит, арсенопирит)-полевошпатокварцевый со свободным золотом высокой пробы (Мурунтау).

Золото-сульфидно-кварцевая формация. В составе руд важную роль играют пирит, антимонит, халькопирит, теллуриды золота, сульфосоли Рв, Сu, Аg, сфалерит и галенит в переменных количествах. Месторождения этой формации представлены системами крутых простых и сложных кварцевых жил (Актурпак), сочетанием пологих меж- и внутриформационных залежей, рудных столбов (Каульды, Кызылалма), трубчатых тел (Коч-булак), минерализованными зонами и жилами в терригенных породах (Амантайтау, Сармич, Биран). Золото свободное и частично связанное с сульфидами высокой, средней и низкой пробы.

Золотосульфидная формация. В составе руд основную роль играют пирит и арсенопирит. Первичное золото тесно связано с сульфидами. Месторождения этой формации представлены в основном минерализованными зонами вкрапленности золотоносных сульфидов в углеродистых вулканогенно-терригенных и терригенных породах. Выделяются два основных минеральных типа: золото-пирит-арсенопиритовый и золото-пиритовый (Кокпатас, Даугыз-тау) с «упорным» золотом и золото-гидроокисный со свободным и высокопробным золотом (зона окисления тех же объектов).

К «упорным» в технологическом отношении золотосодержащим рудам относятся руды с тонкодисперсным золотом, не извлекаемым прямым цианированием. Это, главным образом, мышьяковые, пиритные руды, а также руды, содержащие так называемые «цианисиды»—поглотители цианидов (самородная медь, ее оксиды, сурьмяные минералы).

Золото-серебро-кварцевая формация объединяет месторождения в терригенных и карбонатно-терригенных породах. Характеризуется высокой серебристостью золота и обилием собственно серебряных минералов (сульфидов, сульфосолей). Золотосеребряные месторождения — жилы минерализованные и жильные зоны (Высоковольтное), плито- и линзообразные тела (Кос-маначи).

Золото-карбонат-сульфидная формация объединяет месторождения типа залежей, жил, гнездового или вкрапленного оруденения в карбонатных толщах и образующихся по ним метасоматитах.

Золото-силикатная (скарновая) формация. Месторождения представлены скарновыми залежами с наложенной сульфидной и золотой минерализацией и связаны с контактовыми ореолами палеозойских, реже мезозойских гранитоидных массивов.

В соответствии с количеством сульфидов, присутствующих в рудах, эндогенные месторождения разделяются на убого-сульфидные (до 2%), малосульфидные (до 5%), умеренно-сульфидные (5-20%) и существенно сульфидные (более 20%).

Помимо перечисленных рудных формаций, представляющих собственно золоторудные месторождения, золото является важным полезным компонентом многих эндогенных комплексных месторождений, главным образом меднопорфировых, медноколчеданных, колчеданно-поли-металлических, медно-никелевых и др.

В настоящее время на территории Республики Узбекистан отмечаются: месторождения золото-кварцевой, золото-сульфидно-кварцевой, золотосульфидной и золото-серебро-кварцевой формаций. Месторождения остальных формаций пока не обнаружены.

1.3.1. По морфологическим особенностям, условиям залегания и внутреннему строению рудных тел, а также характеру распределения золота, среди эндогенных золоторудных месторождений выделяются следующие промышленные типы: штокверки и жилы в углеродистых и терригенных породах (Мурунтау, Мютенбай), жилы, системы сближенных жил крутого падения в граносиенитах, ороговикованных сланцах, алевролитах (Зармитан, Гужумсай), жилы, залежи и минерализованные зоны в интрузивах, либо в вулканогенных породах (Пирмираб, Гузаксай, Актурпак, Каульды, Кочбулак, Кызылалма), трубчатые тела в вулканогенных породах (некоторые рудные тела Кочбулака), минерализованные и колчеданные тела в углеродистых терригенных породах (Амантайтау), жилы и минерализованные зоны в углеродистых терригенных и др. породах (Сармич, Биран), золотосульфидные минерализованные зоны в углеродистых вулканогенно-терригенных и терригенных породах (Кокпатас, Даугызтау), золото-серебряный тип пологопадающих плито- и линзообразных тел в углеродисто-сланцевой толще (Косманачи).

Этажно-расположенные субпластовые штокверки в сочетании со стержневыми кварцевыми жилами (или без них). Штокверки имеют форму линз, пластов, седловидных залежей, иногда столбов. Штокверки, образованные большим количеством различно ориентированных, невыдержанных по форме и неравномерно распределенных маломощных кварцевых жил и тонких прожилков, а также вкрапленной сульфидной минерализацией, как правило, имеют весьма значительные размеры по площади и на глубину. Эти месторождения локализуются в углеродсодержащих кварцево-слюдистых сланцах, полевошпатокварцевых песчаниках и алевролитах (Мурунтау, Мютенбай). Околорудные изменения вмещающих пород представлены биотитизацией, калишпатизацией, альбитизацией, окварцеванием. Участки с промышленными рудами в штокверковых месторождениях не имеют четких геологических границ и выявляются по данным опробования.

Жилы, залежи и минерализованные зоны в интрузивных либо в вулканогенных породах. Представляют собой системы простых и сложных кварцевых жил в интрузивных породах (в сиенито-диоритах с блоками кварцевых порфиров — Актурпак), сочетание пологих меж- и внутриформационных залежей и крутых жил, рудных столбов в вулканогенных и интрузивных породах (Каульды, Кочбулак, Кызылалма). Для них характерны линейно-вытянутые формы, значительные мощности (от 5—10 до 50 м и более) и отсутствие четких геологических границ рудных тел; их контуры, как правило, определяются по данным опробования. Руды относятся к аолото-сульфидно-кварцевой и золото-кварцевой формациям.

Жилы, системы сближенных жил крутого падения в кранитоидах, реже в вулканогенно-терригенных и карбонатных породах.

Золото размещается в граносиенитах, ороговикованных сланцах, алевролитах.

Золото-сульфидно-кварцевый тип со свободным золотом; золото-шеелит-кварцевый — с золотом высокой и средней пробы, золото-поли-сульфидный. Руды «упорные» с пиритом и мышьяком (Зармитан, Гужумсай).

Трубчатые крутопадающие тела в вулканогенных породах. Имеют ограниченное распространение. Установлены на месторождении Кочбулак. Вмещающими породами являются дацитовые и андезитовые порфириты, березиты. Месторождения данного типа относятся к золото-полисульфидно-кварцевой формации с теллуридами. Золото распределено внутри трубчатых тел крайне неравномерно — богатые участки чередуются с безрудными, имеют форму столбов. Контуры промышленного оруденения отрисовываются по данным опробования. Внутри трубок отмечаются одна-две стержневые жилы с богатым содержанием, вокруг которых концентрируются рядовые руды.

Минерализованные зоны и колчеданные тела в углеродистых терригенных породах (Амантайтау). Вмещающие породы представлены углеродсодержащими кварцево-слюдистыми сланцами, полевошпат кварцевыми песчаниками и алевролитами с редкими линзами туфолав, псевдо-игнимбритов и пр. Рудные тела имеют форму линз и крутопадающих минерализованных зон с прожилково-вкрапленными рудами. Руды относятся к золотосульфидной со связанным золотом средней пробы и золото-сульфидно-кварцевой («колчеданной») формациям со свободным золотом средне-высокой пробы; золото-пирит-карбонат-кварцевой.

Жилы и минерализованные зоны в углеродистых терригенных и др. породах (Сармич, Биран). Рудовмещающими являются углеродистые кварцево-слюдистые сланцы, известковистые алевролиты, полевошпатокварцевые песчаники. Оруденение сопровождается кварцевыми жилами, системами крутопадающих мелких жил и прожилков, линейных зон брекчий и штокверкового окварцевания. Контролируется в пространстве дайковыми телами сармичского диабаз-диорит-гранитоидного комплекса. Продуктивный минеральный состав — золото-арсенопирит-пирит-кварцевый, парагенетически связанный с интрузивным комплексом.

Золотосульфидные минерализованные зоны в углеродистых вулканогенно-терригенных породах.

Рудные тела представлены плито-линзо-трубообразными формами прожилково-вкрапленных руд золото-сульфидного типа со связанным субдисперсным («упорным» по обогащению) золотом средней пробы, распространенным в ведущих сульфидах-пирите, арсенопирите. В окисленных рудах самородное золото высокой пробности связано с продуктами окисления сульфидов; золото-гидроокисный (Кокпатас, Даугызтау).

Золото-серебро-кварцевые минерализованные зоны в карбонатно-терригенных породах. Рудные тела пологопадающие, плито- и линзообразных форм, располагаются в углеродисто-алевро-песчано-сланцевой толще и контролируются пологопадающими межпластовыми зонами дробления, брекчированием пород и трещинами отслоения. Минеральный состав руд-золото-серебро-сульфосольный (Косманачи). Последний тип подробно рассмотрен в аналогичной инструкции по серебряным месторождениям.

Трубообразные и неправильной формы залежи и гнезда скарновых месторождений имеют ограниченное распространение. Залежи окисленных руд золото-сульфидно-кварцевой формации в карманообразных и линейно-вытянутых карстовых впадинах в карбонатных толщах образуют месторождения весьма сложного строения (Тарор, Мосриф, Гиждарва в Таджикистане).

По составу руд золоторудные месторождения бывают комплексными: золотомедными, золото-сурьмяными и др.

Золото в медно-порфировых месторождениях. Залежи линзовидной, жилообразной, пластообразной и сложной форм образованы золотосодержащими пирит-халькопиритовыми, пирит-пирротиновыми рудами с низкими содержаниями золота. Золото извлекается в качестве попутного компонента при обработке основных руд (Алмалык).

Золото-сурьмяные-компактные среднего масштаба месторождения, на которых золото встречается в ранних сульфидных ассоциациях. Сурьмяная антимонитовая минерализация замыкает рудный процесс (Терексай в Киргизии, Скальное в Таджикистане, объекты Южного Букантау).

1.4. Технологические свойства руд месторождений золота отличаются большим разнообразием. Наибольшее значение имеют следующие признаки, определяющие технологию переработки:

характеристика содержащегося в руде золота (крупность, форма нахождения, характер ассоциации с рудными и нерудными минералами, состояние поверхности частиц);

комплексность руд, т. е. содержание в руде с золотом других полезных компонентов, имеющих промышленное значение;

степень окисленности руд, т. е. процентное соотношение окисленных и сульфидных минералов;

наличие в руде компонентов, существенно осложняющих технологию переработки.

1.4.1. По крупности частиц золото классифицируется на крупное (более 0.07 мм), мелкое (от 0.001 до 0.07 мм) и тонкодисперсное (мельче 0.001 мм).

Крупное золото обычно легко высвобождается при измельчении и извлекается гравитационным методом, но плохо флотируется и медленно растворяется при цианировании. Мелкое золото (свободное и в сростках с сульфидами) хорошо флотируется, а также быстро растворяется при цианировании, но лишь частично извлекается гравитацией. Тонкодисперсное золото плохо вскрывается при измельчении руд и извлекается в гравитационные и флотационные концентраты совместно с минералами-носителями (сульфидами). Из сульфидных концентратов его извлекают цианированием после биооксидации, либо окислительного обжига, пирометаллургией. Из кварца тонкодисперсное золото может извлекаться только при плавке.

В настоящее время биооксидация — основной способ вскрытия тонкодисперсного золота. Биооксидация сочетает в себе одновременно бактериальное разрушение (оксидацию) сульфидов и перевод мышьяка в труднорастворимые формы типа скородита, питтицита (арсенат железа). Вскрытое в результате биооксидации золото становится доступным цианистым растворам.

1.4.2. Золотосодержащие руды в некоторых случаях кроме золота содержат другие полезные компоненты, которые могут представлять промышленный интерес. К таким компонентам относятся: серебро, медь, сурьма, свинец, цинк, вольфрам, уран, ртуть, висмут, таллий, селен, теллур, кремнезем, сера (в сульфидной форме), барит, флюорит и др. Соответственно выделяют золото-пиритые, золото-мышьяковые, золото-серебряные, золото-медные, золото-сурьмяные, золото-урановые, золото-баритовые, золото-полиметаллические и золото-кварцевые руды. Золото-кварцевые руды, содержащие больше 60% кремнезема, меньше 13% глинозема, 0.8% мышьяка и 0.3% сурьмы, могут использоваться на металлургических заводах в качестве флюса.

1.4.3. По степени окисления сульфидов руды подразделяются на первичные (сульфидные), частично окисленные (смешанные) и окисленные. Наибольшее промышленное значение в настоящее время имеют первичные руды, содержащие не более 10—20% окисленных минералов. К частично окисленным относятся руды, содержащие не более 50% окисленных минералов, к окисленным — свыше 50%.

1.4.4. При оценке вредных примесей в рудах в первую очередь учитываются те из них, которые могут оказать отрицательное влияние на процесс цианирования — основной процесс извлечения золота.

К вредным примесям относятся:

отдельные разновидности углеродистого вещества, характеризующиеся повышенной сорбционной активностью;

шламообразующие минералы (слюдисто-глинистые), осложняющие процесс обезвоживания цианистой пульпы и отмывку растворенного золота. Наличие этих минералов вызывает значительные затруднения при транспортировке и бункеровании, а также при гравитационно-флотационном обогащении руд;

минералы мышьяка (арсенопирит, мышьяковые сульфосоли и др.), которые затрудняют пирометаллургическую переработку золотосодержащих концентратов и вызывают необходимость специальных дорогостоящих мероприятий для охраны окружающей среды.

1.4.5. Вследствие исключительного разнообразия свойств золотосодержащего сырья, обусловленного различиями вещественного состава руд и особенностями содержащегося в них золота, технологические схемы переработки в большинстве случаев состоят из комбинации процессов обогащения, пиро- и гидрометаллургии, биооксидации.

Основные процессы, применяемые при обработке золотосодержащего сырья, включают: рудосортировку, дробление, измельчение, обесшламливание и т. д., гравитационное и флотационное (коллективное или селективное) обогащение, цианирование (по фильтрационной или сорбционной технологии).

Для бедных руд целесообразно применение кучного выщелачивания (как вредных примесей-мышьяка, так и непосредственно золота). Для извлечения золота из «упорных» концентратов основным методом является биооксидация с последующим цианированием. Возможна пирометаллургическая переработка руд и концентратов (обжиг, плавка, автоклавное выщелачивание).

Заключительным процессом является аффинаж золота.

1.4.6. Качество золотосодержащих концентратов регламентируется в основном техническими процессами действующего предприятия. Концентрат гравитационный золотосодержащий (ТУ-48-16-8-75), поступающий на медеплавильные и другие металлургические заводы., по содержанию золота и примесей ориентировочно должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Примечание: по согласованию поставщика и потребителя допускается поставка отдельных партий с пониженным содержанием золота и повышенным содержанием мишъяка, сурьмы, глинозема, а также влажности в концентратах.

Аналогично концентрат флотационный золотосодержащий (ТУ-48-16-6-75) по содержанию золота и примесей ориентировочно должен соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Примечание. По согласованию поставщика и потребителя допускается поставка партий с пониженным содержанием золота и повышенным содержанием мышьяка, сурьмы и глинозема, а также с повышенной влажностью.

Золотосодержащая кварцевая руда, применяемая в качестве флюса на медеплавильных заводах, ориентировочно по назначению подразделяется на классы (табл. 3).

Химический состав и крупность классов и сортов золотосодержащей кварцевой флюсовой руды должны ориентировочно соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

Примечание. По согласованию поставщика и потребителя допускается изменение содержаний указанных компонентов в ту или другую сторону.

2.1. По размерам и формам рудных тел, изменчивости их мощности, внутреннего строения и особенностям распределения золота золоторудные месторождения соответствуют 2, 3 и 4 группам «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых» (утверждена 12 апреля 1994 г. председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан).

Ко 2-й группе относятся месторождения (участки) сложного геологического строения, представленные крупными минерализованными и жильными зонами протяженностью более 1 км, мощностью 5—10 м и более (рудное тело № 31-32 Кокпатаса) или штокверками площадью более 1 км (Мурунтау, Мютенбай), протяженными (более 1 км) жилами значительной (до 3-4 м) мощности. Месторождения характеризуются изменчивыми мощностями и неравномерным распределением золота внутри рудных тел (коэффициенты вариации линейных запасов и содержаний золота находятся в пределах 40—100%).

К 3-й группе относятся месторождения (участки) очень сложного геологического строения, представленные средними (протяженностью от сотен до тысячи метров) и крупными минерализованными и жильными зонами, залежами в первые сотни метров по простиранию и падению, мощностью 1-2 м (Амантайтау, Даугызтау, Кокпатас), жилами (изменчивой мощности от нескольких сантиметров до 3 м) сложного строения (Кочбулак, Пирмираб, Гузаксай, Сармич, Биран и др.). Распределение оруденения весьма неравномерное, нередко прерывистое (коэффициенты вариации линейных запасов золота и его качества колеблются в пределах 100—180%).

К 4-й группе относятся месторождения (участки) очень сложного геологического строения, характеризующиеся резкой изменчивостью мощности, интенсивно нарушенным залеганием рудных тел и весьма неравномерным распределением золота в них (коэффициенты вариации линейных запасов золота и его качества колеблются в пределах 180—300%, но могут достигать и более высоких значений).

К месторождениям этой группы относятся мелкие по размерам (протяженностью первые десятки метров) единичные или сближенные, очень маломощные (до 0.3-0.4 м) жилы, линзы, трубообразные тела с гнездообразным распределением рудных скоплений (участки с высокими содержаниями золота перемежаются с безрудными). Примером могут служить трубчатые тела Кочбулака, рудные линзы Маржанбулака.

2.2. Принадлежность месторождения (участка) к той или иной группе устанавливается по степени сложности геологического строения основных рудных тел, заключающих не менее 70% общих запасов месторождения.

3.1. Для наиболее эффективного изучения месторождений необходимо соблюдать установленную стадийность геологоразведочных работ, строго выполнять требования к их полноте и качеству, осуществлять рациональное комплексирование методов и технических средств разведки, своевременно производить постадийную геолого-экономическую оценку результатов исследований. Изученность месторождения должна обеспечить полноту комплексной оценки, возможность его комплексного освоения при обязательном соблюдении требований по охране окружающей среды.

3.2. На всех вновь выявленных золоторудных месторождениях до перехода к разведке проводится предварительная и, в случае подтверждения перспектив объекта — детальная оценка в объемах, необходимых для обоснования их промышленного значения.

По результатам детальной оценки месторождения составляется технико-экономический доклад о целесообразности производства разведки (ТЭД) и разрабатываются предварительные кондиции. В соответствии с предварительными кондициями, утвержденными в установленном порядке, подсчитываются запасы золотосодержащих руд и металла, попутных полезных ископаемых и компонентов, имеющих промышленное значение, по категории С2, а на эталонных участках — С1. За контуром подсчета запасов оцениваются прогнозные ресурсы категории Р1.

3.3. Разведка производится только на месторождениях, получивших промышленную оценку, при положительном ТЭДе при наличии заказчика на освоение месторождения в ближайшее время.

3.4. До начала освоения месторождения по нему необходимо иметь топографическую основу, масштаб которой соответствовал бы размерам объекта, особенностям геологического строения и рельефу местности. Топографические карты и планы на золоторудных месторождениях обычно составляются в масштабах 1:1000 — 1:5000. Все разведочные и эксплуатационные выработки (канавы, шурфы, штольни, скважины), профили детальных геофизических наблюдений, а также естественные обнажения рудных тел и минерализованных зон долины быть инструментально привязаны. Подземные горные выработки и скважины наносятся на планы по данным маркшейдерской съемки. Маркшейдерские планы горизонтов горных работ обычно составляются в масштабе 1:200, сводные планы — в масштабе не менее 1:1000. Для скважин должны быть вычислены координаты точек пересечения ими кровли и подошвы рудного тела и построены проложения их стволов на плоскости планов и разрезов.

Результаты проведенных в районе геофизических исследований следует использовать при составлении геологических карт и разрезов к ним и отражать на сводных планах интерпретации геофизических аномалий в масштабе представляемых карт.

3.5. Геологическое строение месторождения должно быть детально изучено и отображено на геологической карте масштаба 1:1000 — 1:5000 (в зависимости от размеров и сложности месторождения), геологических разрезах, планах, проекциях масштаба 1:500 — 1:1000, а в необходимых случаях — на блок-диаграммах и моделях, структурных планах подошвы (кровли) рудных тел, планах изосодержаний, изометрограммов. Геологические и геофизические материалы по месторождению должны давать представление о размерах и форме рудных тел, условиях их залегания, внутреннем строении и сплошности, характере выклинивания рудных тел, распределении золота в них, особенностях изменения вмещающих пород и взаимоотношениях рудных тел с вмещающими породами, складчатыми структурами и тектоническими нарушениями в степени, необходимой и достаточной для обоснования подсчета запасов. Следует также обосновывать геологические границы месторождения и поисковые критерии, определяющие местоположение перспективных участков, в пределах которых оценены прогнозные ресурсы категории Р1.

3.6. Выходы и приповерхностные части рудных тел или минерализованных зон должны быть изучены горными выработками (канавы, шурфы) и мелкими скважинами с применением геофизических и геохимических методов и опробованы с детальностью, позволяющей установить морфологию и условия залегания рудных тел, глубину развития и строение зоны окисления, вторичного сульфидного обогащения и степень возможного обогащения их золотом, особенности изменения вещественного состава, технологических свойств и провести подсчет запасов первичных, смешанных и окисленных руд раздельно по промышленным (технологическим) типам.

3.7. Основным способом разведки золоторудных месторождений на глубину является бурение скважин (до 80—90%) и проходка горных выработок (до 10—20% разведочных сечений) с использованием геофизических методов исследований.

Методика разведки (способ бурения и виды горных выработок, геометрия и плотность разведочной сети, методы и способы опробования) должна обеспечивать возможность подсчета запасов по категориям В, С1 и С2 для месторожденийII группы сложности и С1 и С2 для месторождений III и IV групп сложности, определенным в экономически обоснованных границах.

При выборе методики разведки необходимо исходить из геологических особенностей месторождения (размеров рудных тел, крупности золота и характера его распределения) с учетом возможностей буровых, горных работ, геофизики, а также опыта разведки и разработки месторождений аналогичного типа.

При выборе оптимального варианта разведки следует учитывать сравнительные технико-экономические показатели и сроки выполнения работ по различным вариантам разведки. Разведку месторождений, подлежащих промышленному освоению, необходимо совмещать со вскрытием и подготовкой к эксплуатации по проектам, утвержденным в установленном порядке.

3.8. Горные выработки проходятся в ограниченных объемах и являются средством детального изучения условий залегания, морфологии и внутреннего строения рудных тел, их сплошности, вещественного состава руд, характера распределения в них золота в типичных участках месторождения, а также для контроля данных бурения (основного средства разведки), геофизических исследований и отбора технологических проб для подсчета запасов по категориям С1 и С2.

Сплошность рудных тел и изменчивость оруденения по простиранию и падению должны быть изучены в достаточном объеме на представительных участках: по маломощным рудным телам жильного типа прослеживанием горными выработками, а по мощным рудным телам типа минерализованных зон и штокверков — сгущением сети поверхностных и подземных горизонтальных скважин.

Горные выработки следует проходить на участках и горизонтах месторождения, намеченных при составлении технико-экономического обоснования производства разведки к первоочередной отработке. Они должны быть пройдены с расчетом максимального использования при эксплуатации.

3.8.1. По скважинам колонкового бурения должен быть получен максимальный выход керна хорошей сохранности в объеме, обеспечивающем выяснение с необходимой полнотой особенностей залегания рудных тел и вмещающих пород, их мощности, внутреннего строения рудных тел, характера околорудных изменений, распределения природных разновидностей руд, их текстуры и структуры и представительность материала для опробования. Практикой геологоразведочных работ установлено, что выход керна должен быть не менее 70% по каждому рейсу бурения.

Достоверность определения линейного выхода керна следует систематически контролировать другими способами.

Представительность керна для определения содержаний золота и мощностей рудных интервалов должна быть подтверждена исследованиями возможностей его избирательного истирания. Для этого необходимо по основным типам руд сопоставить результаты опробования керна и шлама (по интервалам с их различным выходом) с данными опробования заверочных горных выработок, скважин ударного, пневмоударного и шарошечного бурения, а также колонковых скважин, пробуренных с применением съемных керноприемников. При низком выходе керна или избирательном его истирании, существенно искажающем результаты опробования, следует применять другие технические средства разведки.

Для повышения достоверности и информативности бурения необходимо использовать данные геофизических исследований в скважинах, рациональный комплекс которых определяется исходя из поставленных задач, конкретных геолого-геофизических условий месторождения и современных возможностей геофизических методов. Комплекс каротажа, эффективный для выделения рудных интервалов и установления их параметров, должен выполняться во всех скважинах, пробуренных на месторождении.

В вертикальных скважинах глубиной более 100 м и во всех наклонных, включая подземные, не более чем через каждые 20 м должны быть, определены и подтверждены контрольными замерами азимутальные и зенитные углы стволов скважин. Результаты этих измерений необходимо учитывать при построении геологических разрезов, погоризонтных планов и расчете мощностей рудных интервалов. При наличии подсечений стволов скважин горными выработками результаты замеров проверяются данными маркшейдерской привязки. Для пересечения крутопадающих рудных тел под большими углами целесообразно применять искусственное искривление скважин. С целью повышения эффективности разведки бурением следует применять многозабойные скважины и веера подземных скважин. Бурение по руде целесообразно производить одним диаметром.

3.8.2. Расположение разведочных выработок и расстояния между ними должны быть определены для каждого структурно-морфологического типа рудных тел с учетом их размеров, мощности, внутреннего строения, крупности и характера распределения золота; при этом следует учитывать возможное столбообразное размещение обогащенных участков.

Разведочная сеть должна обеспечивать достоверность оконтуривания и подсчета запасов. В зависимости от размеров и морфологии рудных залежей, по опыту разведки многих золоторудных месторождений Узбекистана, расстояния между разведочными сечениями должно составлять 40—80 м по простиранию и 20—40 м по падению (вкрест простирания) для категории С1 и соответственно 80—160 м и 40—80 м для категории С2.

Для каждого месторождения на основании изучения участков детализации и тщательного анализа всех, имеющихся геологических, геофизических и эксплуатационных материалов по данному или аналогичным месторождениям обосновываются наиболее рациональные геометрия и плотность сети разведочных выработок, при преобладающей роли бурения скважин. В табл. 5 приведены сведения о применявшихся сетях на примере типичных золоторудных месторождений Узбекистана.

3.8.3. Участки месторождения, намеченные при технико-экономическом обосновании производства разведки к первоочередной отработке, должны быть разведаны наиболее детально. Запасы на таких участках месторождений 2-ой группы в участках детализации внутреннего строения рудных тел должны быть разведаны по категории В, а на месторождениях 3-й и 4-й групп — по категории С1. Количество разведанных запасов категории В должно обеспечивать работу горнодобывающего предприятия на 3—5 лет, запасы категории С1 разведуются на срок окупаемости капитальных затрат и получения нормативной прибыли; категории С2 — основные запасы (до 80—90%) в месторождениях 4-ой группы сложности. В тех случаях, когда участки первоочередной отработки не характерны для всего месторождения по особенностям геологического строения, качеству руд и горно-геологическим условиям, должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие этому требованию.

Для месторождений с прерывистым оруденением, оценка запасов которых производится без геометризации конкретных рудных тел в обобщенном контуре с использованием коэффициентов рудоносности, на основании определения пространственного положения, типичных форм и размеров участков кондиционных руд должна быть оценена возможность их селективной выемки.

Полученная на участках детализации информация используется для обоснования группы сложности месторождения, подтверждения соответствия принятых геометрии и плотности разведочной сети и выбранных технических средств разведки особенностям его геологического строения; оценки достоверности результатов опробования и подсчетных параметров, принятых при подсчете запасов на остальной части месторождения, и условий разработки месторождения в целом. На разрабатываемых месторождениях для этих целей используются результаты эксплуатационной разведки и разработки.

3.9. Все разведочные выработки и выходы рудных тел или зон на поверхность должны быть задокументированы по типовым формам. Результаты опробования выносятся на первичную документацию и сверяются с геологическим описанием.

Полнота и качество первичной документации, соответствие ее геологическим особенностям месторождения, правильность определения пространственного положения структурных элементов, составление зарисовок и их описаний должны систематически контролироваться сличением с натурой компетентными комиссиями в установленном порядке. Следует также оценивать качество опробования (выдержанность сечения и массы проб, соответствие их положения особенностям геологического строения участка, полноту и непрерывность отбора проб, наличие и результаты контрольного опробования), представительность минералого-технологических и инженерно-гидрогеологических исследований, качество определений объемной массы, обработки проб и аналитических работ. Кроме того, необходимо контролировать соответствие сводных геологических материалов первичной документации. Результаты проверок оформляются актами.

3.10. Для изучения качества полезного ископаемого, оконтуривания рудных тел и подсчета запасов все рудные интервалы, вскрытые разведочными выработками или установленные в естественных обнажениях, должны быть опробованы.

3.10.1. Выбор способов опробования производится исходя из конкретных геологических особенностей месторождения.

Принятый на месторождении способ опробования должен обеспечивать наибольшую достоверность результатов при достаточной производительности и экономичности. В случае применения нескольких способов опробования их необходимо сопоставить по точности результатов и достоверности.

3.10.2. Опробование разведочных сечений следует производить с соблюдением следующих обязательных условий:

сеть опробования должна быть выдержанной, плотность ее определяется геологическими особенностями изучаемых участков месторождения; пробы необходимо отбирать в направлении максимальной изменчивости оруденения; в случае пересечения рудных тел разведочными скважинами под острым углом к направлению максимальной изменчивости (если при этом возникают сомнения в представительности опробования) контрольными работами или сопоставлением должна быть доказана возможность использования в подсчете запасов результатов опробования этих скважин;

опробование следует проводить непрерывно, на полную мощность рудного тела с выходом во вмещающие породы на величину, превышающую мощность пустого или некондиционного прослоя, включаемого в соответствии с кондициями в промышленный контур; для рудных тел без видимых геологических границ — во всех разведочных сечениях, а для рудных тел с четкими геологическими границами — по разреженной сети выработок; в канавах, шурфах, траншеях кроме коренных выходов руд должны быть опробованы и продукты их выветривания;

природные разновидности руд и минерализованных пород в зальбандах рудных тел должны опробоваться раздельно — секциями; длина каждой секции (рядовой пробы) определяется внутренним строением рудного тела, изменчивостью вещественного состава, текстурно-структурных особенностей, физико-механических и других свойств руд, а в скважинах — также длиной рейса; при этом интервалы с разным выходом керна опробуются раздельно; при наличии избирательного истирания керна опробованию подвергаются как керн, так и измельченные продукты, которые отбираются в самостоятельную пробу с того же интервала, что и керновая проба, обрабатываются и анализируются отдельно. При невозможности получения кондиционного выхода керна допускается применение шламового опробования.

В горных выработках, пересекающих рудное тело на всю мощность, и в восстающих опробование должно проводиться по двум стенкам выработки; в выработках, пройденных по простиранию рудного тела в забоях. Расстояние между пробами в прослеживающих выработках не должны превышать 1—4 м (шаг опробования должен быть подтвержден экспериментальными данными). В горизонтальных горных выработках при крутом залегании рудных тел все пробы размещаются на постоянной, заранее определенной высоте. Принятые параметры проб должны быть обоснованы экспериментальными работами.

Данные опробования штреков, восстающих, гезенков, не вскрывающих рудные тела на всю мощность, не могут быть использованы при подсчете запасов. Возможность использования данных опробования восстающих, вскрывающих рудные тела на полную мощность, должна быть в каждом случае обоснована исходя из особенностей распределения обогащенных золотом участков (рудных столбов).

3.10.3. Качество опробования по каждому принятому способу и по основным разновидностям руд необходимо систематически контролировать, оценивая точность и достоверность результатов. Следует своевременно проверять положение проб относительно элементов геологического строения и надежность оконтуривания рудных тел по мощности, выдержанность принятых параметров проб и соответствие фактической массы пробы расчетной, исходя из принятого сечения борозды или фактического диаметра и выхода керна (отклонения не должны превышать ±10—20% с учетом изменчивости плотности руды).

Точность бороздового опробования следует контролировать отбором сопряженных борозд того же сечения, кернового опробования отбором проб из вторых половинок керна.

Основное и контрольное опробование по опорным интервалам целесообразно проводить с 100-ным внутренним и внешним контролем аналитических работ, результаты которых должны соответствовать требованиям данной инструкции.

В случае выявления недостатков, влияющих на точность опробования, следует производить переопробование рудного интервала.

Достоверность принятых методов и способов опробования контролируется представительным способом, как правило, валовым, в соответствии с существующими методическими рекомендациями, для этой цели необходимо также использовать данные технологических проб, валовых проб, отобранных для определения плотности в целиках и результаты отработки.

Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в случае необходимости и для введения поправочных коэффициентов.

3.11. Обработка проб производится по схемам, разработанным для каждого месторождения, с учетом характера распределения золота, крупности и формы золотин. Основные и контрольные пробы обрабатываются по одной схеме. Качество обработки должно систематически контролироваться по всем операциям, в части обоснованности коэффициента «К» и соблюдения схемы обработки. Обработка контрольных крупнообъемных проб производится по специально составленным программам, включающим проведение экспериментальных работ по определению минимальных масс и количества отбираемых на анализ навесок.

Требуется проведение контроля обработки проб путем сравнения средних содержаний золота, определенных в рядовых пробах и хвостах их дробления (3—5% от суммы объема).

3.12. Химический состав руд должен изучаться с полнотой, обеспечивающей установление содержаний золота и его пробности, наличия и промышленной значимости попутных полезных компонентов, а также выявление вредных примесей.

Содержание их в руде определяется анализами проб химическими, пробирными, спектральными, физическими и другими методами, установленными государственными стандартами (НСАМ РУ).

Изучение в рудах попутных компонентов производится в соответствии с «Требованиями к комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов» (1982).

Все рядовые пробы, как правило, анализируются на золото, серебро, а также и на компоненты (медь, цинк, свинец, висмут и др.), содержание которых учитывается при оконтуривании рудных тел по мощности. Другие полезные компоненты (сера, селен, теллур, кремнезем — для кислых флюсов) и вредные примеси (мышьяк, углерод, глинозем, сурьма и др.) определяются обычно по групповым пробам.

Порядок объединения рядовых проб в групповые, их размещение и общее количество должны обеспечивать равномерное опробование основных разновидностей руд на попутные компоненты и вредные примеси, и выяснение закономерностей изменения их содержаний по простиранию и падению рудных тел.

Для выяснения степени окисления первичных руд и установления границы зоны окисления должны выполняться фазовые анализы.

3.13. Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля своевременно обрабатывать в соответствии с методическими указаниями. Геологический контроль анализов следует осуществлять независимо от лабораторного контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат результаты анализов на все основные и попутные компоненты и вредные примеси.

3.13.1. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний контроль путем анализа зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы.

Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться внешний контроль в лаборатории, утвержденной в качестве контрольной Госкомгеологией.

На внешний контроль направляются дубликаты аналитических проб, хранящихся в основной лаборатории и прошедшие внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованном виде в партию проб, которые сдаются на анализ в основную лабораторию.

Пробы, направляемые на внутренний и внешний контроль, должны характеризовать все разновидности руд месторождения и классы содержаний. В обязательном порядке на внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномальные содержания анализируемых компонентов, в том числе ураганные.

3.13.2. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность выборки по каждому классу содержаний и периоду разведки. При выделении классов следует учитывать требования кондиций для подсчета запасов по содержанию золота. В случае большого числа анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы направляется 5% от их общего количества; при меньшем числе проб по каждому выделенному классу содержаний должно быть выполнено 30 контрольных анализов за контролируемый период.

3.13.3. Обработка данных внутреннего и внешнего контроля по каждому классу содержаний производится по периодам (полугодие, год) раздельно по каждому методу анализа и лаборатории, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по результатам анализа СОС выполняется в соответствии с методическими указаниями по статистической обработке аналитических данных.

Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам внутреннего контроля, не должна превышать значений, указанных в табл. 6. В противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода работы лаборатории бракуются, и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть выяснены причины брака и приняты меры по его устранению.

3.13.4. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный контроль. Этот контроль выполняется в лаборатории, утвержденной в качестве арбитражной Госкомитетом по геологии и минеральным ресурсам РУ. На арбитражный контроль направляются хранящиеся дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях остатки аналитических проб), по которым имеются результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30—40 проб по каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10—15 результатов контрольных анализов.

При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует выяснить их причины и разработать мероприятия по устранению, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов соответствующего поправочного коэффициента. Без арбитражного анализа введение поправочных коэффициентов не допускается.

3.14. По результатам выполненного контроля опробования — отбора, обработки проб и анализов — должна быть оценена возможная погрешность выделения рудных интервалов и определение их параметров.

3.15. Минеральный состав руд, их текстурно-структурные особенности и физические свойства должны быть изучены с применением минералого-петрографических, физических, химических и других видов анализов. При этом наряду с описанием отдельных минералов производится также количественная оценка их распространенности.

Особое внимание должно быть уделено изучению золота, золотосодержащих рудных и жильных минералов, взаимоотношений их между собой и с другими минералами. Подлежат определению формы нахождения золота, размеры выделений, распространение их по классам крупности, химический состав, пробность, характер и состояние поверхности частиц золота, наличие сростков, их размеры и виды срастаний.

В процессе минералогических исследований должно быть изучено распределение основных, попутных компонентов и вредных примесей и составлен их баланс по формам минеральных соединений.

3.16. В результате изучения химического и минерального состава, текстурно-структурных особенностей и физических свойств руд устанавливаются их природные разновидности и предварительно намечаются промышленные (технологические) типы, требующие селективной добычи и раздельной переработки.

Окончательное выделение промышленных (технологических) типов и сортов руд производится по результатам технологического изучения выявленных на месторождении природных разновидностей.

3.16.1. Технологические свойства руд, как правило, изучаются в лабораторных и полупромышленных условиях на минералого-технологических, малых технологических, лабораторных, укрупненно-лабораторных и полупромышленных пробах. При имеющемся опыте промышленной переработки для легкообогатимых руд допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных исследований. Для труднообогатимых или новых типов руд, опыт переработки которых отсутствует, технологические исследования руд и в случае необходимости — продуктов их переработки — должны производиться по специальным программам, согласованным с заинтересованными организациями.

Технологические свойства золоторудных объектов с бедными рудами, отработка которых рекомендуется открытым способом методом кучного выщелачивания, изучаются по данным лабораторных и укрупненно-лабораторных (полупромышленных) проб, характеризующих среднее качество руд. Комплекс технологических исследований должен обеспечивать выявление технологических параметров выщелачивания, включая рудоподготовку, расчетный режим, продолжительность выщелачивания, уровень ожидаемого извлечения. Количество лабораторных и полупромышленных проб определяется разнообразием технологических типов. В зависимости от технологических особенностей, вес лабораторных проб должен составлять 50—150 кг, укрупнено лабораторной (полупромышленной) пробы 5—10 т. Отбор технологических проб осуществляется из канав, шурфов, колонковых скважин большого диаметра и в каждом конкретном случае определяется особенностями месторождения.

Отбор проб для технологических исследований на разных стадиях геологоразведочных работ следует выполнять в соответствии с существующими методическими указаниями.

3.16.2. Минералого-технологическими и малыми технологическими пробами, отобранными по определенной сети, должны быть охарактеризованы все природные разновидности руд, выявленные на месторождении. По результатам их испытаний на основе технологического картирования проводится геолого-технологическая типизация руд месторождения с выделением промышленных (технологических) типов и сортов руд, изучается пространственная изменчивость вещественного состава, физико-механических и технологических свойств руд в пределах выделенных промышленных (технологических) типов и составляются геолого-технологические карты, планы и разрезы.

На лабораторных пробах должны быть изучены технологические свойства всех выделенных промышленных (технологических) типов руд в степени, необходимой для выбора оптимальной технологической схемы их переработки и определения основных технологических показателей обогащения.

Полупромышленные технологические пробы служат для проверки технологических схем и уточнения показателей обогащения руд, полученных на лабораторных пробах.

3.16.3. Полупромышленные технологические испытания проводятся в соответствии с программой, разработанной организацией, выполняющей технологические исследования, совместно с геологоразведочной организацией и согласованной с проектной организацией.

3.16.4. Укрупненно-лабораторные и полупромышленные технологические пробы должны быть представительными, т. е. отвечать по химическому и минеральному составу структурно-текстурным особенностям, физическим и другим свойствам среднему составу руд данного промышленного (технологического) типа с учетом возможного разубоживания рудовмещающими породами.

3.16.5. В результате исследований технологические свойства руд должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки с комплексным извлечением содержащихся в них компонентов, имеющих промышленное значение.

Должны быть определены минеральный и химический состав исходной руды и продуктов обогащения, представлены данные по дробимости и измельчаемости руд и необходимой степени измельчения материала, данные ситовых анализов исходной руды и продуктов обогащения, сведения о плотности, насыпной массе и влажности исходной руды и продуктов обогащения; технологические показатели переработки: для процесса цианирования — величина извлечения золота, для процессов флотации и гравитационно-флотационных выход концентрата, его качество (содержание золота, других попутных компонентов и вредных примесей), метод переработки концентрата, извлечение золота и других полезных компонентов в отдельных операциях и сквозное извлечение, расход реагентов, необходимость обезвреживания промстоков. Должен быть решен вопрос о целесообразности использования отдельных типов руд в качестве кислых флюсов в металлургическом производстве. Качество продуктов переработки должно соответствовать существующим стандартам и техническим условиям.

Для попутных компонентов необходимо выяснить формы нахождения и баланс их распределения в продуктах обогащения и передела концентратов, а также установить условия, возможность и экономическую целесообразность их извлечения. Должна быть изучена возможность использования оборотных вод и отходов, получаемых при рекомендуемой технологической схеме переработки минерального сырья, даны рекомендации по очистке промстоков, выбору ассортимента и установлению расхода реагентов, воды, топлива, электроэнергии, определению номенклатуры и качеству аппаратуры.

В соответствии с качеством полезного ископаемого и принятыми технологическими показателями по каждому разведанному объекту составляется баланс распределения ценных компонентов по продуктам обогащения. Приводится рекомендуемая схема переработки и параметры извлечения ценных компонентов в товарную продукцию, данные о распределении по продуктам металлургического передела попутных компонентов, включая редкие и рассеянные элементы. Рассматриваются варианты металлургической переработки сырья и концентратов на свободных мощностях действующих предприятий или проектируемых для этой цели металлургических заводах. Приводится расчет ожидаемого годового выпуска товарной продукции и установление ее кондиционности.

3.17. Определение объемной массы необходимо производить для каждой выделенной природной разновидности руд и внутрирудных некондиционных прослоев.

Объемная масса плотных руд определяется главным образом по представительным парафинированным образцам (20-30 по каждому типу) и контролируется результатами определения ее в целиках. Объемная масса рыхлых, сильно трещиноватых и кавернозных руд, как правило, определяется в целиках. Определение объемной массы может производиться также методом поглощения рассеянного излучения при наличии необходимого объема заверочных работ. Одновременно с определением объемной массы на том же материале определяется влажность руд. Образцы и пробы для определения объемной массы и влажности должны быть охарактеризованы минералогически и проанализированы на основные компоненты.

3.18. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее обводненные участки и зоны и решены вопросы использования или сброса рудничных вод. По каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры; определять возможные водопритоки в эксплуатационные горные выработки, проходка которых предусмотрена в технико-экономическом обосновании (ТЭО) кондиций и разработать рекомендации по защите их от подземных вод. Необходимо изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлу, полимерам, содержание в них полезных и вредных примесей, оценить возможность использования этих вод для водоснабжения или извлечения из них полезных компонентов, а также возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные водозаборы. Следует дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ, оценить влияние сброса рудничных вод на окружающую среду.

3.19. Инженерно-геологическими исследованиями должны быть изучены: физико-механические свойства руд, рудовмещающих пород и перекрывающих отложений, определяющие характеристику их прочности в естественном и водонасыщенном состояниях; инженерно-геологические особенности массивов пород месторождения, их состав, анизотропия, трещиноватость, тектоническая нарушенность, текстурные особенности, закарстованность, разрушенность в зоне выветривания; охарактеризованы современные геологические процессы, которые могут осложнить разработку месторождения.

В результате инженерно-геологических исследований должны быть получены материалы по прогнозной оценке устойчивости горных выработок к расчету основных параметров карьера.

При наличии в районе месторождения действующих шахт или карьеров, расположенных в аналогичных гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведываемой площади следует использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических условиях этих шахт и карьеров.

3.20. Для месторождений, где установлена природная газоносность отложений (метан, сероводород и др.) должны быть изучены закономерности изменения содержания и состава газа по площади и с глубиной.

3.21. Следует определить влияющие на здоровье человека факторы (пневмокониозоопасность, повышенная радиоактивность, геотермические условия и др.).

Проводится цикл рекультивационных работ, т. е. комплекс инженерных, горнотехнических, лесосельскохозяйственных и других работ, направленных на восстановление продуктивности нарушенных земель. Определяется перечень необходимых заявок, разрешений и предписаний, связанных с экологическим воздействием на здоровье человека.

3.22. Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения. При особо сложных гидрогеологических и горнотехнических условиях разработки, требующих постановки специальных работ, направление, объемы, сроки и порядок проведения исследований согласовываются с заинтересованными ведомствами.

3.23. Должна быть дана оценка возможных источников хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, обеспечивающих потребность будущих предприятий по добыче полезных ископаемых и переработке минерального сырья; для районов с дефицитом водных ресурсов запасы подземных вод должны быть подсчитаны и утверждены в ГКЗ Республики Узбекистан.

3.24. По районам новых месторождений необходимо иметь данные о наличии местных строительных материалов, указать местоположение площадей с отсутствием залежей полезных ископаемых, где могут быть размещены объекты производственного и жилищно-гражданского назначения, отвалы пустых пород, дать рекомендации по охране недр, предотвращению загрязнения окружающей среды и рекультивации земель. Для решения вопросов, связанных с рекультивацией, следует определить мощность почвенного покрова и произвести агрохимические исследования рыхлых отложений, а также выяснить степень токсичности пород вскрыши и возможность образования на них растительного покрова.

3.25. Для месторождений, разработка которых планируется методом кучного выщелачивания, на стадии разведки выявляются и даются рекомендации по размещению площадок под кучное выщелачивание, складирование вскрышных пород, источник технического и питьевого водоснабжения с учетом мероприятий по охране окружающей среды.

3.26. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их промышленную ценность и область возможного использования с «Требованиями к комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов» (1982 г.).

4.1. Подсчет запасов золоторудных месторождений производится в соответствии с требованиями разделов 1, 2 и 3 «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», утвержденной 12 апреля 1994 г. председателем Госкомгеологии РУ.

4.2. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия, отражающие специфику золоторудных месторождений.

4.2.1. Запасы категории В при разведке подсчитываются только на месторождениях 2-ой группы в участках детализации (первоочередной отработки).

Контур запасов категории В определяется в соответствии с требованиями кондиций по скважинам или горным выработкам с включением при выдержанных мощности тел и качестве золотосодержащих руд ограниченной зоны экстраполяции, обоснованной геологическими критериями, данными геофизических и геохимических исследований.

Погрешность разведанных запасов в подсчетных блоках категории В допускается в пределах ± 10—25%, согласно утвержденной инструкции.

Объектом изучения являются рудные тела, части рудных тел, блоки, группы блоков, эксплуатационные горизонты на участках первоочередного освоения.

На месторождениях, где объем руды определяется с использованием коэффициента рудоносности, к категории В. В участках детализации могут быть отнесены блоки, в пределах которых коэффициент рудоносности выше, чем средний по месторождению, установлены изменчивость рудоносности в плане и на глубину, закономерности пространственного положения, типичные формы и характерные размеры участков кондиционных руд в степени, позволяющей дать оценку возможности их селективной выемки.

Количество разведанных запасов определяется на стадии составления ТЭО кондиций и должно обеспечивать работу предприятия до 3-5 лет; запасы должны размещаться на участках первоочередной разработки.

На разрабатываемых месторождениях в результате доразведки, эксплуатационной разведки и горно-подготовительных работ производится перевод запасов из категории С1 в В, из категории С2 в С1.

4.2.2. К категории С1 относятся запасы, которые должны удовлетворять следующим требованиям: объектом изучения являются рудные тела, группы рудных тел на участках первоочередного освоения; в пределах участков месторождения выдержана для этой категории сеть разведочных пересечений, достоверность полученной при этом информации подтверждена на разрабатываемых месторождениях данными эксплуатации, а на новых месторождениях — результатами, полученными на участках детализации; погрешность разведанных запасов в подсчетных блоках, согласно «Временной инструкции...» (1994 г.) допускается в пределах ±25—40%, контур запасов полезного ископаемого определен в соответствии с требованиями кондиций по скважинам или горным выработкам, с учетом данных опробования, геофизических исследований и геологически обоснованной экстраполяции.

На штокверковых месторождениях изученность основных особенностей внутреннего строения должна обеспечить выяснение рудонасыщенности и закономерностей распределения участков кондиционных руд.

4.2.3. На золоторудных месторождениях запасы категории С2 должны удовлетворять следующим требованиям: объектом изучения являются группы рудных тел, минерализованные продуктивные зоны, стратиграфические горизонты, самостоятельные участки, фланги месторождения, фланги глубоких горизонтов, как правило в пределах основных рудоконтролирующих структур месторождения; размеры, форма, главные элементы внутреннего строения тел полезного ископаемого, условия их залегания и качество изучены в степени, достаточной для их достоверной оценки в пределах общего контура месторождения или его значительной части и должны использоваться при проектировании предприятия совместно с категорией С1 и при обосновании постановки разведочных работ; контур запасов полезного ископаемого определен в соответствии с требованиями кондиций, на основании определенной сети скважин, канав, подземных горных выработок и их совокупности с учетом данных геофизических исследований на основании геологически обоснованной экстраполяции параметров, использованных при подсчете запасов более высоких категорий; погрешности разведанных запасов категории C2 в подсчетных блоках колеблются в пределах ± 40—50%.

4.3. Запасы подсчитываются раздельно по выделенным промышленным (технологическим) типам руд; при невозможности оконтуривания количественные соотношения различных промышленных (технологических) типов и сортов определяются статистически.

4.4. Забалансовые запасы подсчитываются и учитываются в том случае, если в ТЭО кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего извлечения или целесообразность попутного извлечения, складирования и сохранения для использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в зависимости от причин отнесения запасов к забалансовым (экономических, технологических, гидрогеологических, горнотехнических и др.).

4.5. Запасы руд, заключенные в охранных целиках крупных водоемов и водотоков, населенных пунктов, капитальных сооружений и сельскохозяйственных объектов, заповедников, памятников природы, истории и культуры, относятся к балансовым или забалансовым в соответствии с утвержденными кондициями.

4.6. На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке, а также находящиеся в охранных целиках горно-капитальных и горно-подготовительных выработок запасы руд подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в соответствии со степенью их изученности.

4.7. При подсчете запасов на разрабатываемых месторождениях необходимо производить сопоставление данных разведки и эксплуатации по запасам, условиям залегания, морфологии, мощности, внутреннему строению рудных тел, содержанию полезных компонентов.

В материалах сопоставления должны быть приведены контуры утвержденных ГКЗ РУ (ГКЗ СССР) и погашенных запасов (в том числе добытых), площадей прироста, а также сведения о запасах, числящихся на Государственном балансе (в том числе об остатке утвержденных запасов); представлены таблицы движения запасов (по категориям, рудным телам и месторождению в целом) и баланс руды и металла в контуре погашенных запасов, отражающий изменение утвержденных ранее запасов при доразведке, потере при добыче и транспортировке, выход товарной продукции и потери при переработке руд. Результаты сопоставления сопровождаются графикой, иллюстрирующей изменение представлений о горно-геологических условиях месторождения.

При анализе результатов сопоставления необходимо оценить достоверность данных эксплуатации и установить величины изменений при разработке или доразведке утвержденных ранее параметров (площадей подсчета, мощностей рудных тел, коэффициентов рудоносности, содержаний полезных компонентов, объемных масс и т. д.), запасов и качества руд, а также выяснить причины этих изменений. По месторождению, на котором утвержденные ГКЗ запасы или качество руд не подтвердились при разработке, сопоставление данных разведки и разработки, а также анализ причин расхождения должны производиться совместно организациями, разведывавшими и разрабатывающими месторождение.

Данные эксплуатации должны учитываться при оценке степени изученности рудных тел и отнесении запасов к разным категориям.

4.8. При оценке, разведке и подсчете запасов необходимо применять современные математические методы (матмоделирование, банк данных (БД) первичной информации, ПЭВМ), а также экономические обоснования (например, заданная рентабельность освоения) и пр.

4.9. При подсчете запасов с использованием ЭВМ необходимо обосновать применяемые алгоритмы и программы, дать их описание, а также привести данные, обеспечивающие возможность проверки промежуточных и окончательных результатов с помощью обычных методов подсчета или методов с применением ПВЭМ.

4.10. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых и компонентов производится в соответствии с «Требованиями к комплексному изучению месторождений и подсчету запасов попутных полезных ископаемых и компонентов» (1982 г.).

4.11. Подсчет запасов оформляется в соответствии с «Инструкцией о содержании, оформлении, порядке представления в ГКЗ Республики Узбекистан материалов по подсчету запасов металлических и неметаллических ископаемых» (1994).

5.1. При проектировании предприятий по добыче полезных ископаемых, учитываются запасы полезных ископаемых, подготовленные к промышленному освоению в соответствии с пунктом 19 «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», 1994 г. В отдельных случаях, когда промышленная значимость объекта не вызывает сомнения, ГКЗ РУ имеет право выдавать заключение о целесообразности ввода месторождения в промышленную эксплуатацию до утверждения его запасов в ГКЗ.

5.2. Месторождения (участки) считаются подготовленными для промышленного освоения при соблюдении следующих условий:

а) Запасы основных и совместно с ними залегающих полезных ископаемых, а также содержащихся в них компонентов, имеющих промышленное значение, утверждены в установленном порядке ГКЗ РУ.

б) Соотношение (в %) балансовых запасов полезных ископаемых различных категорий определено технико-экономическими расчетами; при этом количество запасов категорий В+С1+С2 должно обеспечивать деятельность горнодобывающего предприятия на экономически обоснованный срок.

Допускается вовлечение горнодобывающим предприятием в отработку мелких по запасам месторождений полезных ископаемых на основании только запасов категории С2 и ресурсов Р1, если капитальное вложение на их освоение сопоставимо с затратами на геологоразведочные работы для перевода запасов в более высокие категории.

На разрабатываемых месторождениях (участках) соотношение категорий балансовых запасов, принимаемое при проектировании реконструкции предприятия по добыче полезных ископаемых или дальнейшего развития горно-эксплуатационных работ устанавливается соответствующим горнодобывающим ведомством с учетом опыта разведки месторождения.

5.3. На подготовленных к промышленному освоению золоторудных месторождениях (независимо от их группы и категорий запасов) вещественный состав и технологические свойства руд должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки с комплексным извлечением содержащихся в рудах компонентов, имеющих промышленное значение, а гидрогеологические, инженерно-геологические, горно-геологические и другие природные условия — с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения.