ГАЗОПРОВОДЫ

Число стыков, подлежащих контролю, от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте, %

1. Надземные и внутренние газопроводы природного газа и СУГ диаметром менее 50 мм всех давлений; надземные и внутренние газопроводы природного газа (включая ГРП , ГРУ и СУГ) диаметром 50мм и более . давлением до 0.005 МПа (0.05 кгс/см² ) включительно

Не подлежит контролю

2. Наружные и внутренние газопроводы СУГ всех давлений (за исключением указанных в поз. 1)

100

3. Наружные надземные и внутренние газопроводы природного газа давлением ев 0 005 до 1.2 Мпа ( св.0.05 до 12 кгс/см² ) включительно

5, но не менее одного стыка

4. Подземные газопроводы природного газа давлением:

до 0.005 МПа (0.05 кгс/см²) включ.(за исключением указанного в поз. 12);

10, но не менее одного стыка

св.0.005 до 0.2 МПа (св.0.05 до 3 кгс/см² ) включ. ( за исключением указаниях в поз. 13);

50, но не менее одного стыка

се.0.3 до 1.2 МПа (св.3 до 12 кгс/см²) включ.(за исключением указенныу. в поз.13.)

100

5. Подземные газопроводы всех давлений, прокладываемые под проезжей частью улиц. с усовершенствованными капитальными покрытиями (цементно-Бетонные и железобетонные, асфальтобетонные на прочных основаниях, мозаиковые на бетонных основаниях, укрепленных вяжущими материалами), а также на переходах через водные преграды и во всех случаях прокладки газопроводов в футлярах (в приделах перехода и на расстоянии не менее 5 м в обе стороны от края земляного полотна)

100

6. Подземные газопроводы всех давлений при пересечении коммуникационных коллекторов, каналов, тоннелей (в пределах пересечений и на расстоянии не менее 5 м в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений)

100

7. Надземные газопроводы всех давлений, подвешенные к мостам, и в пределах переходов через естественные преграды

100

8. Газопроводы всех давлений, прокладываемые во внутриквартальных коммуникационных коллекторах

100

9. Подземные газопроводы всех давлений, прокладываемые в районах с сейсмичностью св.7 баллов и на подрабатываемых территориях

100

10. Подземные газопроводы всех давлений, прокладываемые на

расстоянии менее 3 м от коммуникационных коллекторов и каналов (в том числе каналов тепловой сети)

100

11. Подземные вводы на расстоянии от фундаментов зданий:

до 2 м — для газопроводов до 0.005 МПа (0.05 кгс/см²);

до 4 м — давлением, св. 0.005 до 0.3 МПа (св.0.05 до 3 кгс/см») оключ.;

до 6 м — давлением св.0.3 до 0.6 МПа (св.3 до 6 кгс/см-) включ.;

до 10 м — давлением св.0.6 до 0.12 МПа (ся.й до 12 кгс/см²) включ.

100

12. Подземные газопроводы природного газа давлением до 0.005 МПа (0.05 кгс/см2) включ., прокладываемые в просадочных грунтах, а также на расстоянии менее 4 м от общественных зданий с массовым скоплением людей и жилых зданий высотой св.5 этажей

25, но не менее одного стыка

13. Подземные газопроводы природного газа давлением св.0.005 до 1.2МПа (св.0.05 до 12 кгс/см²) включ. прокладываемые вне населенных пунктов за пределами черты их перспективной застройки.

20, но не менее одного стыка

Сооружения

Нормы испытаний

Примечание

на прочность

на герметичность

испытательное давление, Мпа

(кГс/см²)

продолжительность испытания час

испытательное давление, Мпа

(кГс/см⁷)

продолжительность испытания час

допускаемое падение давления

Подземные газопроводы

1. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см⁰) (кроме газопроводов, указанных в поз.2)

0,6 (6)

1

0,1(1)

24

Определяется по формуле (1)

-

2. Вводы низкого давления до 0,005 Мпа (0,05 кгс/см² условным диаметром до 100 мм при их раздельном строительстве с уличными газопроводами

0.1(1)

1

0,01 (01)

1

Тоже

-

3. Газопроводы среднего давление св.0.005 до 0,3 МПа (св.0,05 до 3 кгс/см²)

0,6 (6)

1

0.3 (3)

24

Тоже

-

4. Газопроводы высокого давления св.0,3 до 0,6 МПа (св. 3 до 6 кгс/см²)

0.75(7,5)

1

0,6 (6)

24

Определяется по формуле (1)

-

5. Газопроводы высокого давления:

1.51 (15)

1

1.2 (12)

24

Тоже

-

св. 0,6 до 1,2 МПа

св. 0,6 до 1,6 МПа

(св.бдо 16 кгс/см²) для сжиженных газов)

2,0 (20)

1

1,6 (16)

24

Тоже

-

Надземные газопроводы

6. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см²) (кроме газопроводов, указанных в поз. 7)

0.3 (3)

1

0.1 (1)

0,5

Видимое падение давления по манометру не допускается

-

7. Дворовые газопроводы и вводы низкого давления до 0,005 Мпа (0,05 кгс/см²) условным диаметром до 100 мм при их раздельном строительстве с уличными газопроводами

0,1 (1)

1

0,01(0,1)

0.5

Тоже

-

8. Газопроводы среднего давления св.0,005 до 0,3 МПа

(св.0,05 до 3 кгс/см²)

0,45(4,5)

1

0,3 (3)

0,5

Видимое падение давления по манометру не допускается

-

9. Газопроводы высокого давления св.0,3 до 0,6 Мпа

(СВ.З ДО 6 КГС./СМ²)

0,75(7,5)

1

0,6 (6)

0.5

Тоже

-

10. Газопроводы высокого давления:

1

св. 0,6 до 1,2 Мпа

(св.6 до 12 кгс/см²)

1.5 (15)

1.2 (12)

0,5

Тоже

св. 0,6 до 1,6 МПа

(со.б до 1,6 кгс/им²)

для сжиженных газов

2,0 (20)

1,6 (16)

0,5

Тоже

Газопроводы и оборудование ГРП

11. Газопроводы и оборудование низкого давления до 0,005 Мпа (0,05 кгс/см²)

0,3(3)

1

0,1(1)

12

1%

испытательного давления

Не распространяется на ГРП шкафного 1ипа, т.к. они испытываются на заводах изготовителях

12. Газопроводы и оборудование среднего давления св.0,005 до О.ЗМПа (св.0,05 до 3 кгс/см²)

0,45(4,5)

1

0,3(3)

12

Тоже

Тоже

13. Газопроводы и оборудование высокого давления св.0,3 до 0,б МПа (св.З до 6 кгс/см²)

0,75(7,5)

1

0,6(6)

12

Тоже

Тоже

14. Газопроводы и оборудование высокого давления св.0,6 до 1,2МПа (св.6 до 12 кгс/см²)

1.5(15)

1

1,2(12)

12

Тоже

Тоже

Внутридомовые и внутрицеховые газопроводы, ГРУ

15. Газопроводы низкого давления до 0,005 МПа (0,05 кгс/см²) в жилых домах и общественных зданиях бытового обслуживания населения непроизводственного характера

0,1(1)

1

0,005 (0,05)

5 мин

20 да Па (20 мм юд. ст.)

-

16. Газопроводы промышленных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий бытового обслуживания населения производственного характера:

низкого давления до 0,005 Мпа (0,05 кгс/см²)

0.1 (1)

1

0.01 (0,1)

1

60 да Па

(60мм вод.ст.)

-

среднего давления: св.0,005до 0,1 МПа (св.0,05до 1 кгс/см²)

0,2 (2)

1

0,1 (1)

1

1,5%

испытательного давления

-

св.0,1 до 0,3 МПа (св.1 до 3 кгс/см²)

0.45 (4,5)

1

0,3 (3)

1

Определяется по формуле (4)

-

высокого давления:

св.0,3 до 0,6 МПа

0,75 (7,5)

1

1,25 от рабочего, но не выше 0,6 (6)

1

Тоже

-

св.0,6 до 1,2 Мпа

(св.6 до 12 кгс/см²)

1,5 (15)

1

1,25 от рабочего, но не выше 1,2 (12)

1

Тоже

-

св.0,6 до 1,5 МПа

(св.6 до 16 кгс/см²) для сжиженных газов

2,0 (20)

1

1,25 от рабочего, но не выше 1,6 (16)

1

Тоже

-

построенного ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

^{(наименование строительно-монтажной организации и номер проекта)}

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

по адресу: ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

^{(город, улица, привязка начального и конечного пикета)}

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ГАЗОПРОВОДА (ГАЗОВОГО ВВОДА)

Указывается длина (для ввода — подземного и надземного участков), диаметр, тип изоляционного покрытия линейной части и сварных стыков (для подземных газопроводов и газовых вводов), число установленных запорных устройств и других сооружений.

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

2. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛАГАЕМЫХ СЕРТИФИКАТОВ, ТЕХНИЧЕСКИХ ПАСПОРТОВ ИЛИ ИХ КОПИЙ И ДРУГИХ ДОКУМЕНТОВ, УДОСТОВЕРЯЮЩИХ КАЧЕСТВО МАТЕРИАЛОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

Примечание: Допускается прилагать (или размещать в данном разделе) извлечения из указанных документов, заверенные лицом, ответственным за строительство объекта, и содержащие необходимые сведения (М сертификата, марки (тип), ГОСТ (ТУ), размеры, номер партии, завод изготовитель, дата выпуска, результаты испытаний).

3. ДАННЫЕ О СВАРКЕ СТЫКОВ ГАЗОПРОВОДА

Фамилия, имя, отчество сварщика

Номер (клеймо) сварщика

Сварено стыков

Дата проведения сварочных работ

диаметр труб,

мм

число,

шт

_______________________________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилий производителя работ)}

4. ПРОВЕРКА ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ГАЗОПРОВОДА, УКЛОНОВ, ПОСТЕЛИ, УСТРОЙСТВА ФУТЛЯРОВ, КОЛОДЦЕВ, КОВЕРОВ

(составляется для подземных газопроводов и газовых вводов)

Установлено, что глубина заложения газопровода от поверхности земли до верха трубы на всем протяжении, уклоны газопровода, постель под трубами, а также устройство футляров, колодцев, коверов соответствуют проекту.

Производитель работ

__________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

Производитель газового хозяйства

__________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

Пример оформления плана (схемы) сварных стыков подземных газопроводов

Место присоединения

к существующему

газопроводу

Условное обозначения

газопровод, законченный строительством;

газопровод, существующий;

колодец с задвижкой на газопроводе;

водопровод;

стык поворотный;

стык неповоротный;

стык, проверенный радиографированием;

стык; в числителе — порядковый номер стыка в знаменателе — номер (клеймо) сварщика, сварившего данный стык;

дом каменный жилой двухэтажный № 25;

диаметр газопровода;

длина участка газопровода от стыка до стыка;

привязка газопровода к сооружениям или пикетам

Примечание. Схеме должна быть составлена так, чтобы местоположение каждого стыка могло быть найдено с поверхности земли. Для этого должны быть сделаны привязки к постоянным наземным объектам (зданиям сооружениям) как самого газопровода, так и его характерных точек (концевых, поворотных и др); должны быть нанесены расстояния между стыками, а также между стыками и характерными точками, в том числе пересекаемыми коммуникациями. Строгое соблюдение масштаба схемы — необязательно.

5. ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ПОДЗЕМНОГО ГАЗОПРОВОДА (ГАЗОВОГО ВВОДА)

1. Перед укладкой в траншею проверено защитное покрытие труб и стыков:

на отсутствие механических повреждений и трещин — внешним осмотром;

толщина — замером но ГОСТ 9.602-89 — мм; адгезия к стали — по ГОСТ 9.602-89;

сплошность — дефектоскопом.

2. Стыки, изолированные в траншее, проверены внешним осмотром на отсутствие механических повреждений и трещин.

3. Проверка на отсутствие электрического контакта между металлом трубы и грунтом трубы и грунтом произведена после полной засыпки траншеи «___» _______ 19___г.

Примечание. Если траншея была засыпана в холодное время года и при глубине промерзания грунта более 1Ссм, то строительно-монтажная организация должна выполнять проверку после оттаивания грунта, о чем должна быть сделана запись в акте о приемке законченного строительством объекта системы газоснабжения.

При проверке качества защитного покрытия дефекты не обнаружены.

Начальник лаборатории

___________________________________________

^{(подпись, инициалы, фамилия)}

Представитель газового хозяйства

___________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

6. ПРОДУВКА ГАЗОПРОВОДА, ИСПЫТАНИЕ ЕГО НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

1. «___» _______ 19___ _г. перед испытанием на прочность произведена продувка газопровода воздухом.

2. «___» _______ 19____ г. произведено пневматическое (гидравлическое) испытание газопровода на прочность давлением ______ МПа (____ кгс/см2) с выдержкой в течение ____.

Газопровод испытание на прочность выдержал.

3. «___» _______ 19___ г. засыпанный до проектных отметок газопровод с установленной на нем арматурой и ответвлениями к объектам до отключающих запорных устройств (или подземная часть газового ввода), испытан на герметичность в течение ___.

До начала испытания подземный газопровод находился под давлением воздуха в течение для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта.

Замеры давления производились манометром (дифманометром) по ГОСТ _________ класс ___________.

ДАННЫЕ ЗАМЕРОВ ДАВЛЕНИЯ ПРИ ИСПЫТАНИИ ПОДЗЕМНОГО ГАЗОПРОВОДА

Дата испытания

Замеры давления,

кПа

(мм рт.ст.)

Падение давления,

кПа

(мм рт.ст.)

месяц

число

часы

манометрическое

барометрическое

допускаемое

фактическое

Р₁

Р₂

В₁

В₂

Согласно данным вышеперечисленных замеров давления подземный газопровод испытание на герметичность выдержал, утечки и дефекты в доступных дня проверки местах не обнаружены.

«___» _______ 19____ г. произведено испытание надземного газопровода (надземной части газового ввода) на герметичность давлением ____ МПа (_____ кгс/см2) с выдержкой в течение ____, последующим внешним осмотром и проверкой всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений. Утечки и дефекты не обнаружены. Надземный газопровод (надземная часть газового ввода) испытание на герметичность выдержал.

Производитель работ

_________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

Представитель газового хозяйства

_________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Газопровод (газовый ввод) построен в соответствии с проектом, разработанным _______________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

^{(наименование проектной организации и дата выпуска проекта)}

____________________________________________________________________________________________________________________________________

с учетом согласованных изменений, внесенных в рабочие чертежи № ______.

Строительство начато «____» _________________ 19_____ г.

Строительство закончено «____» _________________ 19_____ г.

Главный инженер ССМУ

_______________________________________

^{(должность, инициалы, фамилия)}

Представитель газового хозяйства

_______________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

Смонтированного _______________________________________________________________________________________________________________________________________________

^{(наименование строительно-монтажной организации и номер проекта)}

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

по адресу: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ГАЗООБОРУДОВАНИЯ

Указывается для внутридомового газооборудования — число квартир, тип и число установленных газовых приборов, общая протяженность газопровода и число запорных устройств на них; для внутрицехового оборудования — общая протяженность газопровода, тип и число установленного газооборудования, рабочее давление газа _____________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

2. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛАГАЕМЫХ СЕРТИФИКАТОВ, ТЕХНИЧЕСКИХ ПАСПОРТОВ И ДРУГИХ ДОКУМЕНТОВ, УДОСТОВЕРЯЮЩИХ КАЧЕСТВО МАТЕРИАЛОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

3. ДАННЫЕ О СВАРКЕ СТЫКОВ ГАЗОПРОВОДА

Фамилия, имя, отчество сварщика

Клеймо и номер удостоверения сварщика

Сварено стыков

Дата проведения сварочных работ

Подпись сварщика

диаметр труб,

мм

число,

шт.

____________________________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия производителя работ)}

4. ИСПЫТАНИЕ ГАЗОПРОВОДА НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

1. «___» ________ 19___ г. газопровод испытан на прочность давлением воздуха ___МПа (_____ кгс/см2) в течение 1 часа на участке от отключающего устройства на вводе до кранов на опуске к оборудованию (приборам). Испытание на прочность газопровод выдержал.

2. «___» _______ 19___ г. газопровод испытан на герметичность давлением ____ МПа (_____ кгс/см2) в течение _____ с подключенными газовыми приборами. Фактическое падение давления _____ МПа (_______ кгс/см2) при допустимом падении _________ МПа (кгс/см2).

Утечки и дефекты при внешнем осмотре и проверке всех соединений не обнаружены.

Газопровод испытание на герметичность выдержал.

Производитель работ

_________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

Представитель газового хозяйства

_________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Внутридомовое (внутрицеховое) газооборудование (включая газопровод) смонтировано в соответствии с проектом, разработанным _________________________________________________________________

^{(наименование проектной организации и дата выпуска проекта)}

_________________________________________________________________________________________

с учетом согласованных изменений, внесенных в рабочие чертежи № ____

Строительство начато «____» _________________ 19_____ г.

Строительство закончено «____» _________________ 19_____ г.

Главный инженер ССМУ

_______________________________________

^{(должность, инициалы, фамилия)}

Представитель газового хозяйства

_______________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

Примечание. Если в цехе (котельной) имеется ГРУ, смонтированная в общем помещении цеха и обслуживающая только данный цех, то на внутрицеховой газопровод и ГРУ допускается составлять общий строительный паспорт. В этом случае в вышеприведенную форму паспорта должны быть внесены следующие изменения:

а) в разд. 1 характеристика газооборудования цеха должна быть приведена по следующей форме:

Общая протяженность газопровода цеха,

м

Давление газа,

Мпа

(кгс/см2)

Оборудование ГРУ, тип. размер

Газифицируемое оборудование

(печи, котлы, приборы),

шт.

на входе Р мах

на выходе из ГРП

(рабочее)

Р ser

регулятор давления

клапан-отсекатель

предохранительный сбросной клапан

фильтр

б) в разд. 2.3,4 необходимо учесть ТУ;

в) дополнить паспорт разделом «Испытание ГРУ на прочность и герметичность»;

г) в «Заключении» вместо слов (включая газопровод) следует написать (включая газопровод и ГРУ).

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПАСПОРТ ГРП

построенного ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________

^{(наименование строительно-монтажной организации, номер проекта)}

по адресу ________________________________________________________________________________

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ГРП

Указывается давление газа (на входе и на выходе), тип и размеры установленного оборудования, число и площадь помещений, система отопления и вентиляции, данные об освещении, связи, телеуправлении

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

2. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛАГАЕМЫХ СЕРТИФИКАТОВ, ТЕХНИЧЕСКИХ ПАСПОРТОВ И ДРУГИХ ДОКУМЕНТОВ, УДОСТОВЕРЯЮЩИХ КАЧЕСТВО МАТЕРИАЛОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

3. ДАННЫЕ О СВАРКЕ СТЫКОВ ГАЗОПРОВОДА

Фамилия, имя, отчество сварщика

Клеймо и номер удостоверения сварщика

Сварено стыков

Дата проведения сварочных работ

Подпись сварщика

диаметр труб,

мм

число,

шт.

___________________________________________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия производителя работ)}

4. ИСПЫТАНИЕ ГАЗОПРОВОДА И ОБОРУДОВАНИЕ ГРП НА ПРОЧНОСТЬ -1 ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

1. «___» ________ 19 ___г. произведено испытание газопровода и оборудования ГРП на прочность давлением ______ МПа (_____ кгс/см2) с выдержкой в течении 1 ч.

Газопровод и оборудование ГРП испытание на прочность выдержали.

2. «___» _______ 19___ г. произведено испытание газопровода и оборудование ГРП на герметичность давлением ____ МПа (_____ кгс/см2) в течение _____ ч.

Падение давления _____ МПа (_______ кгс/см2) при допустимом падении давления _________ МПа (кгс/см2).

Утечки и дефекты при внешнем осмотре и проверке всех соединений не обнаружены.

Газопровод и оборудование ГРП испытание на испытание на герметичность выдержали.

Производитель работ

_________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

Представитель газового хозяйства

_________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

Примечание: Если испытание газопроводов и оборудования ГРП на прочность и герметичность производится раздельно для высокой и низкой сторон давления, то в данном разделе паспорта следует сделать две записи — одно на испытание на высокой стороне, другая — на низкой.

5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ГРП построен в соответствии с проектом, разработанным

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________

^{(наименование проектной организации и дата выпуска проекта)}

с учетом согласованных изменений проекта, внесенных в рабочие чертежи № ____

Строительство ГРП начато «____» ____________ 19___

Строительство ГРП закончено «____» ____________ 19___

Главный инженер ССМУ

_______________________________________

^{(должность, инициалы, фамилия)}

Представитель газового хозяйства

_______________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

Примечание: Данная форма может быть использована для строительных паспортов испарительной и групповой баллонной установок СУГ, если они размещаются а отдельном здании (помещении).

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПАСПОРТ РЕЗЕРВУАРНОЙ УСТАНОВКИ СУГ

построенной и смонтированной ________________________________________________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

^{(наименование строительно-монтажной организации, номер проекта)}

по адресу: ________________________________________________________________________________

1. ХАРАКТЕРИСТИКА УСТАНОВКИ

Указывается тип, число, заводы-изготовители и заводские номера резервуаров, испарителей и арматурных головок; регистрационные номера и тип защитного покрытия, резервуаров и испарителей, вместимость каждого резервуара, производительность каждого испарителя, тип число регуляторов давления арматурных головок _______________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

2. ПЕРЕЧЕНЬ ПРИЛАГАЕМЫХ СЕРТИФИКАТОВ, ТЕХНИЧЕСКИХ ПАСПОРТОВ И ДРУГИХ ДОКУМЕНТОВ, УДОСТОВЕРЯЮЩИХ КАЧЕСТВО МАТЕРИАЛОВ И ОБОРУДОВАНИЯ

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________

3. ДАННЫЕ О СВАРКЕ СТЫКОВ ТРУБ ОБВЯЗКИ РЕЗЕРВУАРОВ

Фамилия, имя, отчество сварщика

Клеймо и номер удостоверения сварщика

Сварка стыков

Дата проведения сварочных работ

Подпись сварщика

диаметр труб,

мм

число,

шт.

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия производителя работ)}

4. ПРИЕМКА СКРЫТЫХ РАБОТ ПРИ МОНТАЖЕ РЕЗЕРВУАРНОЙ УСТАНОВКИ

Фундаменты заложены _______________________________________________________________________________________________________________________________

^{(в соответствии с проектом,}

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

^{с отступлениями от проекта, указать отступления и их обоснование)}

Основания и фундаменты резервуаров и испарителей соответствуют требованиям СНиП 3.02.01-87 и проекту.

Производитель работ

_________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

Представитель газового хозяйства

________________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

5. ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ РЕЗЕРВУАРОВ, ИСПАРИТЕЛЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ОБВЯЗКИ

1. Перед опусканием резервуара СУГ в котлован проверено качество защитного покрытия на отсутствие механических повреждении и трещин — внешним осмотре л: толщина — замером по ГОСТ 9.602-89 _____ мм; адгезии к стали по ГОСТ 9.602-89; сплошность — дефектоскопом.

2. Стыки обвязки, изолированные в траншее, проверены внешним осмотром на отсутствие механических повреждений и трещин.

Начальник лаборатории

_______________________________________

^{(должность, инициалы, фамилия)}

Представитель газового хозяйства

_______________________________________

^{(должность, подпись, инициалы, фамилия)}

Лаборатория ________________________________

^{(наименование строительно-монтажной организации)}

____________________________________________

ПРОТОКОЛ

проверки сварных стыков газопровода радиограсическим методом

№_____ от «____» __________ 19___г.

Произведена проверка сварных стыков газопровода ______________ _____________ давления, строящего по адресу

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

^{(улица, привязки начального и конечного пикетов)}

Газопровод сварен _______________________ сваркой из труб наружным диаметром _________ мм, толщиной стенки ________ мм.

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕРКИ

Номер стыка по сварочной схеме

Фамилий, имя, отчество сварщика

Номер сварщика

Номер снимка

Размер снимка,

мм

Чувствительность контроля,

мм

Обнаруженные дефекты

Оценка стыка

(годен, не годен)

Начальник лаборатории

_______________________________________

^{(должность, инициалы, фамилия)}

Дефектоскопист

________________________________________

^{(должность, инициалы, фамилия)}

Лаборатория ________________________________

^{(наименование строительно-монтажной организации)}

___________________________________________

ПРОТОКОЛ

механических испытаний сварных стыков стального (полиэтиленового) газопровода

№_____ от «____» __________ 19___г.

Произведены испытания стыков стального (полиэтиленового) газопровода, сваренного ____________ из труб ГОСТ (ТУ) _________________, марки

^{вид сварки}