Ҳужжатга таклиф юбориш
Аудиони тинглаш
Ҳужжат элементидан ҳавола олишПРИКАЗ
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишначальника Государственной инспекции Республики Узбекистан по надзору за безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе «Саноатконтехназорат»
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишОб утверждении ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ДИАГНОСТИРОВАНИЮ СОСТОЯНИЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш[По согласованию с Министерством юстиции Республики Узбекистан отнесена к техническим документам 16 октября 2007 г., № 20-15-272/11]
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишВ соответствии с постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 10 июля 2004 года № 323 «Об организации деятельности государственной инспекции по надзору за безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе», приказываю:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш1. Утвердить Инструкцию по техническому диагностированию состояния передвижных установок для ремонта скважин.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2. Тиражирование указанной Инструкции произвести после согласования с Министерством юстиции Республики Узбекистан отнесения данного документа к техническим нормам.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишНачальник инспекции И. ХОЛМАТОВ
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишг. Ташкент,
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш25 сентября 2007 г.,
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш№ 145
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш«УТВЕРЖДЕНА»
приказом Государственной инспекции «САНОАТКОНТЕХНАЗОРАТ» 25 сентября 2007 г. № 145
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишИнструкция
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ДИАГНОСТИРОВАНИЮ СОСТОЯНИЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишГлава I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§ 1. Общие положения
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш1. Настоящая Инструкция устанавливает порядок, объем и методы оценки технического состояния передвижных установок (далее — подъемники), предназначенных для проведения капитального и текущего ремонта нефтяных и газовых скважин.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2. Эксплуатация подъемников характеризуется, как правило, двух-, трехсменным режимом работы. Узлы и агрегаты подъемников подвергаются воздействию высоких знакопеременных динамических нагрузок и перепадов температур.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш3. Работы по диагностированию проводятся специально подготовленным и аттестованным персоналом организации и организациями владельцев подъемников (при наличии у них условий, удовлетворяющих требованиям данной Инструкции) и имеющих соответствующие лицензии Кабинета Министров РУз.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш4. Проверка технического состояния осуществляется комиссией, которая назначается приказом руководителя предприятия (организации), являющейся владельцем подъемников. Комиссию возглавляет главный инженер или его заместитель, а в ее состав должны входить представители ремонтно-механических служб, службы главного энергетика, техники безопасности и охраны труда, диагностики (неразрушающего контроля), при необходимости — представитель завода-изготовителя и регионального органа Госинспекции «Саноатконтехназорат». Если ультразвуковой контроль и контроль другими неразрушающими методами проводится приглашенными специалистами, то они также включаются в состав комиссии. По результатам диагностирования комиссия составляет Протокол технического состояния подъемника (приложение В), в котором дает заключение о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации или о необходимости проведения ремонтных работ с повторным обследованием. Протокол утверждается руководителем предприятия (организации).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш5. Комплексное обследование технического состояния, независимо от года выпуска подъемников, должно проводиться в обязательном порядке после:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) окончания установленного заводом-изготовителем гарантийного срока эксплуатации;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) восстановления в результате аварии;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) капитального ремонта;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) устранения обнаруженных дефектов вышки (мачты).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш6. Для выполнения работ по обследованию предоставляется подъемник в технически исправном состоянии, прошедший техническое обслуживание, очищенный от грязи, продуктов коррозии, отслоений краски. Окраска подъемника перед обследованием не допускается (подъемник красится после обследования, если рекомендуется к дальнейшей эксплуатации). Подъемник, подлежащий техническому обследованию, должен иметь Паспорт и Инструкцию по эксплуатации. При отсутствии данных документов необходимо обратиться в специализированную организацию в целях разработки их дубликатов.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш7. Для проведения обследования подъемников необходимо иметь:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) настоящую Инструкцию;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) технические условия на капитальный ремонт обследуемой модели подъемника, в которых содержатся значения предельных отклонений размеров деталей и узлов подъемника (приложение Е);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) оборудование и инструмент, необходимые для выполнения работ (приложение С).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишГлава II. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§1. Техническое диагностирование
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш8. При проведении технического диагностирования подъемника работы должны выполняться в следующей последовательности (приложение А):
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) экспертиза технической документации на подъемник и условий его эксплуатации;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) визуальный осмотр состояния металлоконструкций подъемника;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) диагностика технического состояния металлических конструкций средствами неразрушающего контроля;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) осмотр и диагностика состояния механизмов, приводов, электро-, гидро- и пневмооборудования, вертлюгов, элеваторов, штропов, крюкоблоков, талевых блоков, кронблоков, канатов, приборов и устройств безопасности, кабины машиниста и других узлов подъемника;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишe) проверка работы подъемника на холостом ходу;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишf) проведение статических испытаний;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишg) проверка работы приборов безопасности;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишh) составление протокола, содержащего заключение по дальнейшему использованию подъемника (рекомендуемая форма протокола представлена в приложении В).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишРаботы могут быть прекращены на любой стадии обследования. В этом случае составляется протокол, в котором указываются причины, исключающие возможность дальнейшей эксплуатации подъемника (отсутствие Паспорта, невосстанавливаемость металлических конструкций и пр.). После проведения необходимых работ по устранению дефектов, обнаруженных на стадии диагностики технического состояния металлоконструкций, навесного и другого оборудования, проводится оценка качества устранения дефектов с составлением протокола.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§ 2. Экспертиза технической документации на подъемник и условий его эксплуатации
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш9. При экспертизе технической документации (п. 1 приложения В) рассматривается Паспорт подъемника, содержащий сведения о технических характеристиках, проведенных технических освидетельствованиях, ремонтах подъемника, реконструкции и замене отдельных его элементов и узлов, условий безопасной эксплуатации подъемника.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишКроме того, подлежат экспертизе:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) паспорта на комплектующие изделия;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) инструкция по эксплуатации (если она не является частью паспорта);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) все имеющиеся акты и протоколы по ремонтам и изменениям в конструкции (если они не включены в паспорт);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) технические условия на поставку.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш10. В случае, если на подъемнике в течение эксплуатационного периода проводились ремонты металлоконструкций с применением сварки либо замена узлов металлоконструкций, в Паспорте должны содержаться сертификаты на металл, из которого изготовлены вновь установленные элементы, данные о сварочных электродах и сварщике, выполнявшем эти работы, методах и результатах проверки качества сварочных работ.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш11. Результаты экспертизы технической документации отражаются в Протоколе технического состояния подъемника (приложение В).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш12. Ответственность за достоверность представляемых данных несет владелец подъемника.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш13. Замечания, выявленные при экспертизе документации и требующие устранения, отражаются в Ведомости дефектов (приложение D).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§ 3. Визуальный осмотр
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш14. Визуальный осмотр должен выполняться при установке подъемника в рабочее положение. Осмотр мачты следует проводить на специальном стенде. При этом основное внимание уделяется металлоконструкциям, тормозной системе лебедки, канатам талевой системы и оттяжкам. Определяется состояние (с использованием необходимых замеров) опорной рамы, мачты, мест крепления растяжек к мачте, транспортной базы, балконов для работы со штангами и трубами и пр.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш15. Выявленные дефекты и отклонения фиксируются в Ведомости дефектов (приложение D). Обращается внимание на изгиб балок и ферм, скручивание балок, изгиб осевых линий мачты и др.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш16. Замеры выполняются с использованием металлической струны, поверенной металлической линейки, штангенциркуля, теодолита и т. п. (приложение С).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш17. Фактические значения отклонений конструкции от прямолинейности, изгиба стержней, изгиба и скручивания балок и пр. сравниваются с предельно допустимыми величинами, приведенными в приложении Е.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш18. Осмотр металлических конструкций выполняется в соответствии с типовыми Картами осмотра подъемника (приложение F). Последовательному визуальному осмотру подлежат все нагруженные узлы и их соединения.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш19. К возможным характерным дефектам металлоконструкций подъемников, возникающим в процессе эксплуатации, относятся следующие:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) изгибы, смятия и другие виды деформации, отклонения положения узлов от проектных;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) разрушение элементов вследствие коррозии;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) разрушение (вздутие) элементов замкнутого сечения вследствие скапливания и замерзания в них воды;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) видимое разрушение сварных швов и ослабление болтовых соединений;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишe) образование трещин в элементах и их соединениях;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишf) выработка (износ) отверстий шарнирных соединений.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишУстанавливаются отклонения размеров и форм от проектных.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш20. Полученные результаты сравнивают с допустимыми (предельными) значениями и в случае их превышения вносят соответствующие данные в Ведомость дефектов (приложение D).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишДопустимые отклонения принимаются в соответствии с данными, приведенными в приложении Е.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш21. Трещины возникают чаще всего в местах концентрации напряжений, вызываемых резким изменением сечения элементов. К типичным концентраторам напряжений относятся:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиша) элементы с резким перепадом сечений и отверстия;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) места окончания накладок, ребер, проушин, раскосов;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) места пересечения сварных швов, прерывистые швы;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) перепады в толщинах свариваемых «встык» листов;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишe) технологические дефекты сварных швов (подрезы, наплывы, незаваренные кратеры, резкие переходы от наплавленного металла к основному, неметаллические включения и др.).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш22. При осмотре сварных швов и мест концентрации напряжений целесообразно применять оптические средства, например лупу с 6-10-кратным увеличением (приложение С), а также другие средства и методы обнаружения и измерения трещин, например, капиллярный метод и т. д. Сведения о всех обнаруженных трещинах фиксируются в Ведомости дефектов (приложение D). Места возможного образования трещин должны быть очищены от грязи, ржавчины, смазочных материалов, отслоений краски, а при необходимости — зачищены до блеска.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш23. В замкнутых коробчатых конструкциях (балки аутригеров, узлы опорной рамы, мачты и пр.) при выявлении коррозионного поражения металла определяется остаточная толщина металла с использованием ультразвукового толщиномера (приложение С).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш24. Болтовые соединения осматриваются, болты обстукиваются молотком весом не менее 500 g (проверяется плотность посадки), затяжка проверяется ключом. Все болты и гайки необходимо стопорить (шплинтами, пружинными шайбами и пр.).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш25. Все выявленные дефекты регистрируются в Ведомости дефектов, а результаты обследования отмечаются в Протоколе (приложение В).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш26. Если выявленные дефекты устранимы и не препятствуют проведению статических испытаний подъемника, то следует приступить к следующему этапу обследования.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш27. При выявлении дефектов металлоконструкции, при которых нагружение подъемника испытательными грузами опасно, обследование прекращается. Оно возобновляется только после замены узла или проведения ремонта.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§ 4. Диагностика технического состояния металлических конструкций средствами неразрушающего контроля
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш28. Целью проведения диагностики металлоконструкций средствами неразрушающего контроля (НК) является оценка технического состояния и установление возможности безопасной эксплуатации подъемника. Для выявления поверхностных и подповерхностных трещин и уточнения их размеров рекомендуется применять акустико-эмиссионную, ультразвуковую, капиллярную, магнитную и др. методы дефектоскопии (приложение Н).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш29. В качестве одного из основных методов неразрушающего контроля используется акустико-эмиссионная диагностика (АЭ), позволяющая выявить в металлоконструкциях подъемника зарождающиеся и развивающиеся дефекты типа усталостных трещин (в том числе и скрытые) и не допускать разрушения металлоконструкции.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш30. Акустико-эмиссионная диагностика применяется совместно со статическими испытаниями подъемника и практически обеспечивает безопасность их проведения.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш31. Если отсутствует возможность проведения акустикоэмиссионной диагностики, то выявление дефектов металлоконструкции проводится комплексным методом — ультразвуковой, магнитопорошковый, капиллярный, оптический и другие методы.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш32. Акустико-эмиссионная диагностика металлических конструкций подъемников должна обязательно выполняться в следующих случаях, если:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) выработан нормативный срок службы;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) металлические конструкции содержат узлы и элементы, отремонтированные с применением сварочных работ;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) элементы металлоконструкции имеют усталостные трещины, подвержены коррозии (испытания проводятся до и после ремонта узла);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) металлоконструкции имеют узлы и элементы, подверженные в процессе эксплуатации правке, имеющие остаточные деформации;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишe) имеется решение эксперта, проводящего работы по обследованию подъемника;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишf) проводится комплексное плановое техническое обследование подъемника.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш33. По результатам акустико-эмиссионной диагностики металлоконструкций подъемника составляется отдельный Акт, а основные результаты испытаний отражаются в Протоколе (приложение В).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§ 5. Оценка технического состояния механизмов, приводов, лебедок, трансмиссии, электро-, гидро-, пневмооборудования, навесного оборудования, приборов и устройств безопасности, кабины машиниста, балкона верхового рабочего и других узлов
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш34. Оценка технического состояния всех механизмов, оборудования, приборов и устройств безопасности подъемника осуществляется путем их внешнего осмотра, проведения проверки работы на холостом ходу и диагностирования средствами неразрушающего контроля.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш35. Наиболее характерными повреждениями механизмов, возникающими в процессе эксплуатации, являются следующие:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) видимые следы физического износа, изменение геометрических размеров и трещины в крюках, корпусах редукторов и тормозных шкивах, элеваторах и штропах, повреждения рабочей поверхности зубчатых колес, звездочек;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) износ рабочих поверхностей подшипников качения, приводящий к увеличенному зазору, разрушение сепаратора и элементов качения;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) ослабление посадки полумуфт на валах и пальцах в гнездах, износ элементов муфт, механизмов передач, цепей;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) остаточные деформации и излом пружин;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишe) износ рабочих поверхностей барабанов лебедок, канатных и тормозных шкивов, износ тормозных колодок, рабочих поверхностей элеваторов, шарнирных соединений и узлов, механических ключей и клиновых захватов труб;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишf) трещины, сколы блоков, деформация тормозных лент и валов.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишОсмотр и замеры выполняются в соответствии с Картой осмотра (приложение F). Оценка состояния механизмов выполняется в соответствии с техническими условиями на капитальный ремонт обследуемой модели подъемника, а при их отсутствии используются данные, приведенные в приложении Е.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишЕсли для оценки технического состояния механизма недостаточно проверки его работы на холостом ходу и осмотра с использованием снятия смотровых крышек, то этот узел подъемника необходимо разобрать, промыть и провести диагностику технического состояния его деталей. К таким узлам, например, относятся сложные коробки передач, пневмо- и гидроаппаратура.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш36. Гидро-, пневмооборудование подъемника должно быть проверено на соответствие его технической документации, а оценка его технического состояния должна проводиться при работе на холостом ходу и под нагрузкой.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПри необходимости, согласно требованиям соответствующих инструкций, выполняется опрессовка отдельных узлов (трубопроводов, гидроцилиндров и т. п.), проверка настройки предохранительных клапанов.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПри осмотре обращается внимание на:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) состояние шлангов, трубопроводов, муфт, креплений, уплотнительных колец и прокладок;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) отсутствие утечки рабочей жидкости (воздуха);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) состояние мест крепления гидроцилиндров (деформация, износ, люфт, коррозия).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш37. Полная разборка редукторов, коробок и т. д., а также гидро- и пневмооборудования является обязательной, если причиной для диагностирования является выработка машиной своего ресурса.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш38. Электрооборудование подъемника должно быть подвергнуто осмотру в соответствии с инструкцией или руководством по его эксплуатации в следующем порядке:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) проверить состояние реле, магнитных пускателей, рубильников; при этом оценить качество контактов, наличие пригаров, легкость хода подвижных частей, степень нажима контактов, надежность крепления выводов, затяжку крепежных элементов клемм;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) проверить состояние выпрямителей, пускорегулирующих сопротивлений, электронагревателей, звуковых и осветительных приборов;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) проверить техническое состояние электродвигателей, в частности износ контактных колец, щеток и щеткодержателей, надежность крепления электродвигателя и токоотводных проводов, состояние изоляции, величины перемещений пальцев щеткодержателей, при необходимости замерить сопротивление изоляции обмоток;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) проверить состояние изоляции всех кабелей, проводов, электрических цепей и надежность их крепления к клеммным наборам;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишe) проверить сохранность элементов взрывозащиты электрооборудования, в том числе светильников.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш39. Канаты, блоки, грузозахватные органы, приборы безопасности, кабина машиниста и другие узлы подъемника обследуются в соответствии с Картой осмотра (приложение F). При этом учитываются требования Инструкции по эксплуатации подъемника.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишДля обследования крюкоблоков, крюков, кронблоков, талевых блоков, элеваторов, штропов и вертлюгов применяются неразрушающие методы контроля. Предпочтительными являются ультразвуковой, капиллярный и магнитопорошковый методы. Для выявления дефектов в данных узлах с использованием методов неразрушающего контроля рекомендуется руководствоваться утвержденными и действующими нормативными документами. Все выявленные недостатки заносятся в Ведомость дефектов.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§ 6. Проверка работы подъемника на холостом ходу
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш40. Проверка работы подъемника на холостом ходу производится при поднятой и раздвинутой мачте. Причем сам процесс подъема также является объектом проверки, в частности, проверяется плавность подъема, отсутствие резких перемещений со скоростью, большей скорости подъема при прекращении подачи жидкости в домкраты, одновременность работы домкратов (если их 2). Проверяется работа гидроаутригеров на плавность и отсутствие утечек. Проверка работы подъемника на холостом ходу выполняется без груза на крюке или с грузами не более 0,3 от номинальной нагрузки (QH). При проверке работы подъемника (в зависимости от модели) на холостом ходу определяют пусковые качества двигателя (время, затраченное на пуск холодного и прогретого двигателя при пробных запусках), проверяется качество работы трансмиссии, гидронасосов, гидромоторов, гидро-, пневмо- и электросистем, распределителей, клапанов и электроаппаратуры, проверяется качество намотки талевого каната, работа тормозов, работа узлов и механизмов (прослушивание шумов, стуков, обнаружение искрений, течи и др.).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш41. Качество работы узлов и механизмов проверяют поочередным включением их при работающем двигателе. При этом устанавливают исправность механизмов, правильность и надежность включения и выключения узлов и механизмов, обеспечение монтажной жесткости соединения узлов (секций мачты, редукторов и лебедок подъемника и т. п.), отсутствие ослабления болтовых и прочих соединений, проверяется правильность регулировки узлов и механизмов, исправность действия смазочных устройств, отсутствие или наличие течи рабочей жидкости гидросистемы, наличие масла в редукторах, герметичность пневмосистемы.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш42. Выявленные дефекты, относящиеся к неисправности подъемника, отмечаются в Ведомости дефектов (приложение D) и подлежат устранению.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишЕсли выявленные дефекты затрудняют проведение статических испытаний подъемника, то обследование должно быть приостановлено для устранения дефектов.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§ 7. Проведение статических испытаний
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш43. Статические испытания подъемника проводятся при отсутствии выявленных дефектов, снижающих безопасность эксплуатации подъемника, а при их обнаружении только после устранения этих дефектов.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш44. Перед проведением испытаний мачта подъемника согласно Инструкции по его эксплуатации должна быть отцентрирована и закреплена силовыми и ветровыми оттяжками. Максимальное смещение оси талевого блока относительно оси приложения нагрузки не должно превышать 50 mm.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш45. Статические испытания подъемника проводятся нагрузкой, на 25% превышающей его грузоподъемность. Работа должна проводиться на специально созданной испытательной площадке, оборудование которой (приложение Н) позволяет плавно воспроизводить и фиксировать требуемые нагрузки на подъемник с расстояния, превышающего высоту мачты на 10 т.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишУказанное расстояние ограничивает зону вокруг подъемника, в которой запрещено находиться в процессе его нагружения.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш46. Запрещается проводить статические испытания подъемника над устьем ремонтируемой скважины. При проведении статических испытаний запрещено также крепление неподвижной ветви талевого каната на устье скважины.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш47. Контроль нагрузки ведется по индикатору веса, оттарированному с учетом диаметра каната, испытательной нагрузки и КПД талевой системы.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш48. В процессе испытаний производится измерение отклонений мачты от вертикали (отвесом или теодолитом) и измерение величины прогиба элементов мачты (нивелиром). Остаточная деформация элементов мачты не допускается, а ее осадка должна удовлетворять предъявляемым требованиям.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш49. По статическим испытаниям составляется отдельный Акт, а результаты испытаний отмечаются в Протоколе (приложение В). При проведении статических испытаний необходимо совместить нагружение подъемника с акустико-эмиссионным контролем состояния металлоконструкции. Это обеспечит безопасность проведения испытаний.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§ 8. Проверка работы приборов и устройств безопасности
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш50. На этом этапе сначала проверяется работоспособность всех ограничительных и предохранительных механизмов (ограничитель высоты подъема крюкоблока, подъема и опускания мачты и пр.), указателей грузоподъемности, работоспособность блокировочных и других устройств безопасности согласно Инструкции по эксплуатации подъемника. Необходимо особо акцентировать внимание на проверке ограничителя высоты подъема, для чего крюкоблок поднимается на максимальной скорости, а затем, после срабатывания ограничителя высоты, крюкоблок должен остановиться на расстоянии не менее 1,5 — 1,2 m от нижней плоскости кронблока.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш51. Выявленные дефекты отражаются в Ведомости дефектов.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПо проверке работы приборов и устройств безопасности составляется отдельный Акт, а основные результаты испытаний отражаются в Протоколе (приложение В).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§ 9. Периодичность, объемы технического обслуживания и обследований, порядок их оформления
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш52. Результаты обследования отражаются в Протоколе (Приложение В), содержащем заключение об условиях дальнейшей эксплуатации подъемника с обязательным указанием срока повторного обследования, но не позднее чем через 3 года. Протокол должен содержать перечень мероприятий по обеспечению безопасности дальнейшей эксплуатации подъемника, рекомендации по устранению выявленных дефектов. При необходимости проводится повторное обследование подъемника после устранения выявленных дефектов. В этом случае допускается составлять Протокол после заключительного обследования.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш53. Для подъемников с истекшим сроком службы, как правило, рекомендуется ежегодное проведение полного технического обследования, а также сокращение вдвое сроков между очередными техническими обслуживаниями, предусмотренными технической документацией на подъемник.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш54. Протокол обследования подъемника с Актами и Ведомостью дефектов должен храниться с Паспортом подъемника.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш55. Учитывая отечественный и зарубежный опыт, следует, кроме рассматриваемого комплексного обследования, проводить и другие обследования с меньшими объемами работ и с большей частотой. Такой подход позволяет своевременно выявлять и ликвидировать различные технические неполадки и дефекты, что значительно снижает вероятность аварий и травматизма. Поэтому рекомендуется в инструкции по эксплуатации подъемника иметь раздел с соответствующими указаниями.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишОбъем и периодичность осмотров и обследований в этом случае обусловливаются собственным опытом предприятия-потребителя, рекомендациями фирмы-изготовителя и учетом одного или совокупности нескольких из следующих факторов: окружающая среда, количество нагрузочных циклов, требования регулировок, неэффективность работы оборудования, история оборудования (время эксплуатации, испытания, ремонты) и т. д.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш56. В качестве одного из вариантов приведен следующий пример, в котором в зависимости от объема работ приняты четыре категории обследования подъемника:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишI категория — проверка оборудования в процессе его эксплуатации в целях выявления сбоев в работе посредством методов органолептики (прослушивание на наличие шумов и стуков, обнаружение течи, искрения, запахов гари и т. д.);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишII категория — проверка согласно I категории плюс выявление коррозионных поражений, деформаций, повреждений, отсутствующих или незакрепленных (разболтавшихся) деталей, видимых трещин, наличия смазки, степени наладки оборудования и др;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишIII категория — проверка согласно II категории плюс частичное обследование методами неразрушающего контроля доступных наиболее нагруженных элементов подъемника, частичный демонтаж оборудования в целях получения доступа и выявления степени износа отдельных деталей, узлов и т. д;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишIV категория — проверка и частичное обследование согласно III категории плюс дальнейшее обследование согласно требованиям и в последовательности настоящей Инструкции, т. е. полное комплексное обследование.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПримерная периодичность и объем обследования для отдельных узлов подъемника приведены в табл. 1.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишТаблица 1
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПЕРИОДИЧНОСТЬ И ОБЪЕМ ОБСЛЕДОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ РЕМОНТА СКВАЖИН (ПРИМЕРНЫЙ ВАРИАНТ)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш| № |
Наименование оборудования, узла, элемента конструкции подъемника |
Ежедневно |
Еженедельно |
Один раз в полугодие |
Не реже одного раза в 3 года |
| 1 | Соединительные муфты | I категория | II категория | III категория | IV категория |
| 2 | Штропы эксплуатационные | I категория | — | III категория | IV категория (или чаще) |
| 3 | Элеваторы | II категория | — | III категория | IV категория (или чаще) |
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишКритерии приемки для отдельных узлов и самого подъемника в целом рекомендуется устанавливать исходя из собственного опыта и рекомендаций изготовителя.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишИзношенное в разной степени оборудование, не удовлетворяющее установленным приемочным критериям, не следует допускать к эксплуатации даже с уменьшением максимально допустимых нагрузок. Это можно делать только тогда, когда был проведен анализ согласно требованиям соответствующей технической документации.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишОтчеты и протоколы по принятым формам для разных категорий проверок (обычно III и IV) следует включать в техническую документацию на оборудование.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишГлава III. МЕРЫ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш57. При проведении работ по техническому диагностированию подъемника должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в соответствующих инструкциях по эксплуатации и техническому обслуживанию конкретного оборудования и инструмента, а также в «Правилах безопасности в нефтегазодобывающей промышленности Республики Узбекистан», утвержденных Госгортехнадзором Республики Узбекистан 07.02.2000 г.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш58. Для осмотра подъемника на высоте более 0,75 m следует пользоваться площадками, которые оборудуются лестницами с перилами.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш59. При осмотрах и обследовании металлоконструкций могут иметь место работы на высоте, измерительные и слесарные работы, работы с применением переносного освещения, электроинструмента и специальных дефектоскопов, толщиномеров и пр. В связи с этим возможны случаи травматизма по следующим причинам:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) падение человека с высоты;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) ушиб инструментом, упавшим с высоты;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) поражение электрическим током.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш60. Запрещается вести работы без предохранительного пояса при обследовании на высоте, при отсутствии перекрытия или рабочего настила и вне лестниц, имеющих ограждение.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш61. Предохранительный пояс во время осмотра металлоконструкций необходимо закрепить за основание элемента ферм (пояса, раскосы, стойки). Приборы и инструмент должны находиться в специальной сумке с ремнем, перекидываемым через плечо, чтобы при перемещении по конструкции руки были свободны.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишВо избежание случайного падения инструмент и приборы при работе должны быть привязаны.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш62. Запрещается одновременно находиться на разной высоте подъемника рабочим, не занятым выполнением общей работы. При проведении общей работы следует четко координировать действия каждого рабочего. Напряжение питания переносного освещения и электроинструмента не должно превышать 12 V.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш63. Запрещается осмотр металлоконструкций в грозу, сильный снегопад, при тумане с видимостью на расстоянии менее 50 ш, гололедицу, ливень, в темное время суток, при ветре со скоростью более 15 m/s и при температуре воздуха ниже минимума, установленного для данного района.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишГлава IV. ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ, СОКРАЩЕНИЯ
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§ 1. Термины и определения
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишБуровая вышка — подъемное сооружение, предназначенное для подвешивания талевой системы и колонн бурильных или обсадных труб в процессе бурения и крепления скважин, размещения средств механизации спуско-подъемных операций.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишТехническое обслуживание — комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировке. Оно содержит регламентированные в конструкторской документации операции для поддержания работоспособности или исправности изделия в течении срока его службы. В техническое обслуживание могут входить мойка изделия, контроль его технического состояния, очистка, смазывание, крепление болтовых соединений, замена некоторых составных частей, регулировка.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишРемонт — комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий или их составных частей. В ремонт могут входить разработка, контроль технического состояния изделия, восстановление деталей, сборка и т. д. Содержание части операций ремонта может совпадать с содержанием некоторых операций технического обслуживания. Ремонт изделий может сопровождаться заменой или восстановлением отдельных деталей и сборочных единиц. Ремонт любого вида, как правило, должен сопровождаться выдачей определенной гарантии на последующий срок эксплуатации или наработку изделий.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишТекущий ремонт (TP) — осуществляется в процессе эксплуатации в целях гарантированного обеспечения работоспособности оборудования. При TP проводится частичная разборка оборудования, ремонт отдельных узлов или замена изношенных деталей, регулировка и испытание согласно инструкции по эксплуатации. Снятые неисправные узлы и агрегаты ремонтируются на базе производственного обслуживания (БПО) или на специализированных заводах. TP проводится силами разъездных ремонтных бригад с привлечением обслуживающего персонала в соответствии с разработанными планами.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишКапитальный ремонт (КР) — проводится в целях восстановления работоспособности и ресурса оборудования. При КР осуществляется полная разборка оборудования, мойка и дефектация деталей, ремонт, регулировка, сборка, испытание под нагрузкой и окраской. КР проводится в соответствии с планом-графиком ремонта на специализированных ремонтно-механических заводах (РМЗ) или на центральных базах производственного обслуживания (ЦБПО), оснащенных соответствующим технологическим оборудованием. Порядок сдачи в ремонт, испытание и приемка после ремонта определяются техническими условиями на капитальный ремонт оборудования.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишНеразрушающий контроль (НК) — вид технического контроля, при котором не должна быть нарушена пригодность технических устройств, зданий и сооружений к использованию по назначению и предназначенный для обнаружения и оценки дефектов (типа нарушений сплошности материала), измерения толщины и других геометрических размеров, оценки физико-механических свойств, структуры и состава материалов технических устройств, зданий и сооружений.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишСредство неразрушающего контроля — техническое устройство, вещество или материал для проведения НК.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш§ 2. Сокращения
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишБПО — база производственного обслуживания;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишРМЗ — ремонтно-механический завод;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишЦБПО — центральная база производственного обслуживания.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишГЛАВА V. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишИнструкция по техническому диагностированию состояния передвижных установок для ремонта скважин согласована с НХК «OʼZBEKNEFTGAZ», АК «O'ZNEFTGAZQAZIBCHIQARISH», ОАО «NEFTGAZME'YOR».
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПервый заместитель председателя правления НХК «OʼZBEKNEFTGAZ» 18.09. 2007 г. Ш.Х. Мажитов
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишИ. о. генерального директора АК «O'ZNEFTGAZQAZIBCHIQARISH» 12.09. 2007 г. А.К. Азизходжаев
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишИ. о. председателя правления ОАО «NEFTGAZME'YOR» 21.08. 2007 г. С.А. Дманходжаев
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПриложение А
(обязательное)
(обязательное)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПорядок технического диагностирования передвижных установок
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПриложение В
(обязательное)
(обязательное)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш| |
Утверждаю |
| | ________________________ _______________________ |
| |
(подпись, Ф.И.О.) |
| | «_______»_________________ 20_____ г. |
| | |
| | |
|
ПРОТОКОЛ | |
| | |
|
модели ______ зав. №_______ инв. № _________ | |
| | |
|
г.____________________ |
«_____»_____________20_____ г. |
| | |
| Комиссия в составе: | |
| Председателя______________________________________________________________________________________ | |
|
(должность, Ф.И.О., полномочия) | |
| членов:___________________________________________________________________________________________ | |
|
(должность, Ф.И.О., специальность) | |
| провели обследование технического состояния подъемника (его узла), модели__________________________________ | |
| _________________________________________________________________________________________________ | |
| зав. №_________ , регистр. №______________, | |
| принадлежащего___________________________________________________________________________________, | |
|
(владелец подъемника) | |
| изготовленного____________________________________________________________________________________, | |
|
(изготовитель подъемника) | |
| в 20____ году, введенного в эксплуатацию в 20____ году. | |
|
1. Данные о подъемнике (из паспорта и другой документации) | |
| _________________________________________________________________________________________________ | |
|
(группа режима работы) | |
| _________________________________________________________________________________________________ | |
|
(проводимые ремонты и замена основных узлов) | |
| _________________________________________________________________________________________________ | |
|
(основные технические данные) | |
| _________________________________________________________________________________________________ | |
|
(замечания эксплуатирующего персонала) | |
| _________________________________________________________________________________________________ | |
|
(данные о металле) | |
|
2. Результаты диагностирования и обследования технического | |
| Метод неразрушающего контроля_____________________________________________________________________ | |
|
(акустико-эмиссионный, ультразвуковой, | |
| _________________________________________________________________________________________________ | |
|
капиллярный и т. д.) | |
| Элементы и узлы, диагностируемые неразрушающим методом контроля______________________________________ | |
| ________________________________________________________________________________________________ | |
| Рама шасси _______________________________________________________________________________________ | |
|
(трещины, деформации, прогибы и т. д.) | |
| Опорные узлы (в том числе гидродомкратные опоры)______________________________________________________ | |
| _________________________________________________________________________________________________ | |
|
(трещины, деформации, прогибы и т. д.) | |
| Опорная рама мачты________________________________________________________________________________ | |
|
(трещины, деформации, прогибы и т. д.) | |
| Мачта___________________________________________________________________________________________ | |
|
(трещины, деформации, прогибы и т. д.) | |
| Балкон верхового рабочего___________________________________________________________________________ | |
|
(трещины, деформации, прогибы и т. д.) | |
| Оборудование для установки труб и штанг_______________________________________________________________ | |
|
(трещины, деформации, прогибы и т. д.) | |
| Кронблок_________________________________________________________________________________________ | |
|
(трещины, деформации, прогибы и т. д.) | |
| Опорная стойка мачты______________________________________________________________________________ | |
|
(трещины, деформации, прогибы и т. д.) | |
| Шарнирные соединения_____________________________________________________________________________ | |
|
(трещины, деформации, прогибы и т. д.) | |
| Болтовые соединения_______________________________________________________________________________ | |
|
(трещины, ослабление затяжки) | |
|
3. Работа подъемника на холостом ходу | |
| Механизмы передвижения___________________________________________________________________________ | |
| Основная лебедка__________________________________________________________________________________ | |
| Тартальная лебедка_________________________________________________________________________________ | |
| Вспомогательная лебедка____________________________________________________________________________ | |
| Механизм подъема мачты____________________________________________________________________________ | |
| Механизм выдвижения мачты________________________________________________________________________ | |
| Аутригеры________________________________________________________________________________________ | |
| Рычаги и педали управления__________________________________________________________________________ | |
| Болтовые соединения (крепления)_____________________________________________________________________ | |
| Места течи рабочей жидкости (воздуха, масла)___________________________________________________________ | |
| Прочие замечания__________________________________________________________________________________ | |
|
4. Результаты обследования механизмов, агрегатов и навесного оборудования | |
|
4.1. Механизмы подъемника | |
| Основная лебедка__________________________________________________________________________________ | |
| Тартальная лебедка_________________________________________________________________________________ | |
| Вспомогательная лебедка____________________________________________________________________________ | |
| Канат основной лебедки_____________________________________________________________________________ | |
| Канат тартальной лебедки____________________________________________________________________________ | |
| Канат вспомогательной лебедки_______________________________________________________________________ | |
| Прочие канаты и оттяжки____________________________________________________________________________ | |
| Талевая система (кронблок, талевый блок, крюкоблок)_____________________________________________________ | |
| Крюки___________________________________________________________________________________________ | |
| Механизмы подъема мачты__________________________________________________________________________ | |
| Механизмы выдвижения мачты_______________________________________________________________________ | |
| Аутригеры_______________________________________________________________________________________ | |
| Прочие механизмы_________________________________________________________________________________ | |
|
4.2. Гидрооборудование | |
| Бак гидросистемы_________________________________________________________________________________ | |
| Гидронасосы_____________________________________________________________________________________ | |
| Гидромоторы_____________________________________________________________________________________ | |
| Гидроцилиндры___________________________________________________________________________________ | |
| Гидрораспределители_______________________________________________________________________________ | |
| Гидроклапаны____________________________________________________________________________________ | |
| Гидролинии______________________________________________________________________________________ | |
| Гидромуфты_____________________________________________________________________________________ | |
| Прочее гидрооборудование_________________________________________________________________________ | |
| Места течи_______________________________________________________________________________________ | |
|
4.3. Пневмосистемы | |
| Компрессор______________________________________________________________________________________ | |
| Ресивер__________________________________________________________________________________________ | |
| Пневмоклапаны___________________________________________________________________________________ | |
| Пневмораспределители______________________________________________________________________________ | |
| Пневмокамеры____________________________________________________________________________________ | |
| Пневмомуфты____________________________________________________________________________-________ | |
| Пневмолинии_____________________________________________________________________________________ | |
| Прочее пневмооборудование________________________________________________________________________ | |
| Места утечек_____________________________________________________________________________________ | |
|
4.4. Электрооборудование | |
| Генератор________________________________________________________________________________________ | |
| Электродвигатели__________________________________________________________________________________ | |
| Магнитные пускатели_______________________________________________________________________________ | |
| Токосъемники_____________________________________________________________________________________ | |
| Клеммники_______________________________________________________________________________________ | |
| Электропровода___________________________________________________________________________________ | |
| Прочее электрооборудование_______________________________________________________________________ | |
|
4.5. Кабина машиниста | |
| Жесткость крепления_______________________________________________________________________________ | |
| Остекление и утепление_____________________________________________________________________________ | |
| Оснащенность защитными устройствами_______________________________________________________________ | |
|
4.6. Приборы безопасности | |
| Пульт контроля___________________________________________________________________________________ | |
| Датчик усилия____________________________________________________________________________________ | |
| Ограничитель высоты подъема крюка__________________________________________________________________ | |
| Ограничитель рабочих движений______________________________________________________________________ | |
| Блокировка_______________________________________________________________________________________ | |
| Настройка предохранительных клапанов________________________________________________________________ | |
|
4.7. Прочие узлы подъемника | |
| ________________________________________________________________________________________________ | |
|
5. Статические испытания | |
| _______________________________________________________________________________________________ | |
|
(основные выводы из акта испытаний) | |
|
6. Проверка работы приборов безопасности | |
| ________________________________________________________________________________________________ | |
|
(основные выводы из акта испытаний) | |
|
7. Дополнительные замечания | |
| ________________________________________________________________________________________________ | |
|
8. Заключение | |
| На основании обследования технического состояния подъемника____________________________________________ | |
|
__________№________комиссия считает_______________________________________________________________ | |
|
(указать возможность безопасной | |
| ________________________________________________________________________________________________ | |
|
эксплуатации, при каких условиях, каких рабочих характеристиках, | |
| ________________________________________________________________________________________________ | |
|
на какой срок (до 3 лет), либо направить на устранение | |
| ________________________________________________________________________________________________ | |
|
дефектов и вновь представить в срок) | |
| Приложение: Акты по п. п.__________________________________________________________________________ | |
| Ведомость дефектов_______________________________________________________________________________ | |
| Карта осмотра____________________________________________________________________________________ | |
|
Подписи: |
|
| Председатель комиссии |
____________________________ |
| |
(Ф.И.О.) |
| Члены комиссии |
____________________________ |
| |
(Ф.И.О.) |
| |
____________________________ |
| |
(Ф.И.О.) |
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПриложение С
(обязательное)
(обязательное)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПЕРЕЧЕНЬ
НЕОБХОДИМЫХ ПРИБОРОВ, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, АППАРАТУРЫ И ОБОРУДОВАНИЯ
НЕОБХОДИМЫХ ПРИБОРОВ, КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, АППАРАТУРЫ И ОБОРУДОВАНИЯ
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш1. Набор грузов для нагружения подъемника при статических испытаниях массой 1,25Qh; 1,2Qh, 0,8Qh, 0,5Qh, где Qh — номинальная грузоподъемность или испытательный стенд.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПогрешность определения массы груза не должна превышать 2% (при испытании на площадке эксплуатации подъемника количество грузов может быть сокращено).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2. Набор ключей и другого инструмента для разборки и сборки узлов крана (принадлежность крана).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш3. Лупа 6 — 10-кратная.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш4. Рулетка металлическая длиной 10 т.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш5. Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427-75.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш6. Линейка поверочная ШП-1-1600 по ГОСТ 8026-75.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш7. Штангенциркуль ШЦ-П (0-160) и ШЦ-Ш (0-400) по ГОСТ 166-80.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш8. Угломер УП по ГОСТ 8026-75.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш9. Индикатор часового типа ИЧ 0-10 mm ГОСТ 577-68.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш10. Молоток (с массой головки 0,5 kg и 1 kg).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш11. Струна диаметром 1 mm, длиной 30 т.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш12. Толщиномер любой марки, например УТ-80, УТ-93П.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш13. Оборудование для АЭ-диагностики.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш14. Ультразвуковой дефектоскоп УД 2-12, УЗД-МВТУ и др.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш15. Магнитопорошковый дефектоскоп ПМФ-70, МД-50П, МД-600 и др.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш16. Специальный комплект аэрозолей типа СИМ.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш17. Феррозондовый дефектоскоп МД-42К и др.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш18. Обтирочный материал.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш19. Фонарь.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш20. Тестер и т. п.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш21. Мел и керосин.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПриложение D
(обязательное)
(обязательное)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш|
ВЕДОМОСТЬ ДЕФЕКТОВ | |||
| |
подъемника________________ №_________________________, |
| |
|
Наименование сборочной единицы, элемента (детали), обозначения |
Способ проверки и замера дефектов |
Описание дефекта |
Заключение (ремонтное решение) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Мачта, выдвижная секция, верхний пояс |
Визуально, цветная дефектоскопия | Усталостная трещина длиной 50 mm, справа на верхнем поясе от сварного шва к центру | Разделать кромки под сварной шов, усилить наложением дополнительной накладки с двух сторон. После ремонта дополнительно продиагностировать АЭ-методом |
| АЭ-диагностика | АЭ-диагностика показала интенсивное развитие трещин | ||
| | | | |
| | | | |
| Ответственный: | | ________________________ | |
| | |
(Ф.И.О.) |
|
| Члены: | | ________________________ | |
| | |
(Ф.И.О.) |
|
| | | ________________________ | |
| | |
(Ф.И.О.) |
|
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПриложение E
(обязательное)
(обязательное)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишДОПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И УЗЛОВ ПОДЪЕМНИКА
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш1. Общие положения
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишУзел (элемент) металлоконструкции подъемника подлежит ремонту (выбраковке) при наличии:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) резкого изгиба в месте деформации элемента, состоящего из отдельных профилей (уголков, швеллеров и пр.);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) трещин в полках или надрывов в результате аварии;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) усталостных трещин в элементах несущих узлов;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) технологических трещин после ремонта;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишe) мест металлоконструкций, потерявших в результате коррозии более 10% площади первоначального сечения.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишУзел (элемент) металлоконструкций подлежит выбраковке, если:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) несущая способность после ремонта восстанавливается частично;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) выполнен из кипящей и/или плохо свариваемой стали при наличии в нем дефектов, устранимых только с помощью сварки.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2. Допуски на механические повреждения
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишДопуски механических повреждений основных металлоконструкций подъемника даны в таблице 2.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишДопустимые отклонения формы основных элементов металлоконструкций подъемника даны в таблице 3.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишХарактерные дефекты деталей механизмов и узлов подъемника приведены в таблице 4.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишМетоды замера величин износа деталей и их предельные значения даны в таблице 5.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишТаблица 2
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишДОПУСКИ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ ОСНОВНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ПОДЪЕМНИКА
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш|
№ п/п |
Повреждения | Предельные | Метод измерения |
| 1 | Кривизна дельта Н мачты высотой Н, mm | ± _H_ 700 |
Измерение в двух перпендикулярных плоскостях с помощью теодолита и реек |
|
2 |
Кривизна дельта L мачты длиной L, mm |
± _L_ |
Измерение (в двух перпендикулярных плоскостях) производится с помощью струны, закрепленной в основании и оголовке мачты и линейки |
| 3 | Неперпендикулярность дельта С оси мачты к оси шарнира, рад | ± _C_ 400 |
Неперпендикулярность определяется как разность (сумма) углов наклона максимально поднятой мачты (из плоскости). Измерения проводятся с помощью теодолита |
| 4 |
Разность диагоналей поперечного сечения мачты (dl-d2), mm |
| Непосредственное измерение, В — размер ширины поперечного сечения мачты |
|
1) в месте шарнирного соединения |
+ B | ||
|
2) в других сечениях |
+ B | ||
| 5 | Изменение размеров высоты и ширины поперечного сечения мачты, mm | + B 350 |
Непосредственное измерение |
| 6 | Смещение осевых линий элементов решетки от проектной геометрической схемы, mm | ±5 | Непосредственное измерение |
| 7 | Кривизна элемента дельта решетки длиной L между узлами, mm |
L 600 |
Непосредственное измерение |
| 8 |
Вмятины в тонкостенных элементах металлоконструкций, толщиной дельта, mm | | Непосредственное измерение |
|
Глубина |
0,5 дельта | ||
|
Длина |
3 дельта |
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишТаблица 3
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишДОПУСТИМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ПОДЪЕМНИКА
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш| Отклонения | Эскиз (не приводится) |
Значения отклонения, mm |
| 1 | 2 |
3 |
| Изогнутость балок и ферм | | (f/L) < (2,5/1000) при L < 2000 (f/L) < (2,0/1000) при L < 2000 |
| Скручивание коробчатых и двутавровых балок | | (f/H) < (5,0/1000) x (L/l 000) при L < 2000 (f/H) < (3,0/1000) x (L/1000) при 2000 < L < 1000 |
| Скручивание стержней | | (f/B) < 0,01 (f/B) < 0,005 в местах примыкания |
| Перпендикулярность стенок и поясов коробчатых и двутавровых балок в любом сечении |
| (f/B) < (4/1000) (f/H) < (4/1000) |
| Неплоскостность стенок и поясов коробчатых и двутавровых балок |
| (f/L) < (1,0/1000) в местах стыкового сварного соединения стенок и поясов допускается (f/L) < (5,0/1000) |
| Вогнутость (выпуклость) стенок коробчатых и двутавровых балок в сжатой зоне при отсутствии других швов, кроме поясных. Примечание: количество вогнутостей (выпуклостей) на участке между соседними диафрагмами не должно быть более одной. |
| (f/дельта) <1 при дельта < 12 (f/дельта) < 0,8 при дельта < 12 |
| Выпуклость поясов балки | | у коробчатых (f/a) < (10/1000) у двутавровых (f/a) < (15/1000) |
| Неперпендикулярность диафрагм и ребер к стенкам и поясам коробчатых и двутавровых балок |
| (f/B) < (4/1000) (f/H) < (4/1000) |
| Непараллельность торцов диафрагм и ребер | | (HI -H2/B) < (1,5/1000) |
| Неперпендикулярность торцов диафрагм и ребер | | (f/B) < (1,5/1000) |
| Вогнутость (выпуклость) настилов поворотных рам, оголовок-порталов, рам лебедок в местах под оборудованием и др. | | (f/L) < (5/1000) f < дельта |
| Спиральная изогнутость платформ, оголовок порталов, рам лебедок и др. | | (f/D) < (2/1000) |
| Непараллельность фланцев коробчатых балок. Примечание: после механической обработки неплоскостность поверхностей фланцев с размерами сторон до 1000 mm не должна быть более 0,4 mm (после сварки 1 mm), с размерами сторон выше 1000 mm -0,8 mm (после сварки - 2 mm) |
| (LI -L2/B) < (1/1000) при В < 1000 (LI -L2/B) < (2,5/1000) при В > 1000 |
| Изогнутость стержней между узлами ферм | | (f/L) < (1,5/1000) |
| Отклонение осевых линий решетчатых ферм от проектной геометрической схемы | | f < 15 |
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишТаблица 4
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишХАРАКТЕРНЫЕ ДЕФЕКТЫ ДЕТАЛЕЙ МЕХАНИЗМОВ И УЗЛОВ ПОДЪЕМНИКА
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш| Наименование | Наименование дефектов, при наличии которых детали выбраковываются | Примечание |
| 1 | 2 | 3 |
| Подшипники | 1. Ощутимые радиальные и осевые люфты 2. Выкрашивание, шелушение усталостного характера на беговых дорожках, шариках или роликах 3. Раковины, чешуйчатые отслоения коррозионного характера 4. Трещины, изломы 5. Цвета побежалости на беговых дорожках колец, шариках или роликах 6. Отрывы головок заклепок сепараторов, вмятины на сепараторах, затруднительное вращение шариков или роликов, поломка сепараторов 7. Выступы рабочих поверхностей роликов за торцы наружных колец подшипников |
|
| Шестерни, зубчатые колеса и муфты | 1. Облом зубьев 2. Трещины любых размеров и расположений 3. Износы зубьев по толщине, заметные при осмотре 4. Выкрашивание более чем на 30% рабочей поверхности при глубине более 10% толщины зуба |
Норму износа зубьев см. таблицу 5 |
| Червячное колесо | Износ зуба у вершины до толщины менее 1 mm | |
| Детали со шлицами | 1. Сдвиг, смятие и обломы шлицев 2. Скручивание шлицев |
|
| Детали со шпоночными пазами и шпонки | Смятие и сдвиги боковых поверхностей, заметные при осмотрах | |
| Валы и оси | 1. Трещины любых размеров и расположений 2. Износ посадочных поверхностей под подшипники 3. Изгибы, заметные при осмотре 4. Вышеуказанные дефекты зубьев (валшестерни), шлицев, шпоночных пазов и резьб |
Посадочная поверхность признается изношенной в случае возможности прокручивания рукой внутреннего кольца подшипника относительно поверхности вала или ощутимого люфта при покачивании подшипника на валу |
| Детали с резьбой | 1. Срывы более 2 ниток; сдвиги ниток 2. Значительные износы ниток, заметные при осмотрах 3. Износ граней под ключ |
|
| Тормозные шкивы | 1. Трещины и обломы, выходящие на рабочие и посадочные поверхности 2. Износы рабочих поверхностей глубиной более 2 mm и риски длиной более 5 mm 3. Радиальное биение шкива более 0,1 mm |
|
| Тормозные накладки (колодки) | 1. Трещины и обломы, выходящие к отверстиям под заклепки 2. Износы по толщине до головок заклепок |
Минимальная толщина накладки в средней части не менее половины номинальной, трещины по краям не менее 2,5 mm |
| Корпуса редукторов | 1. Трещины любых размеров и расположений, выходящие на поверхности разъемов, посадочные поверхности отверстий и масляной ванны 2. Износ отверстий под подшипник |
Отверстие признается изношенным в случае возможности прокручивания рукой наружного кольца подшипника в отверстии |
| Кабина, кожухи | Сквозная коррозия стенок | |
| Пружинные шайбы, стопорная проволока шплинты | Выбраковываются независимо от технического состояния в случаях снятия при разборке | |
| Неметаллические прокладки и уплотнения | Выбраковываются независимо от технического состояния | При удовлетворительном техническом состоянии допускается повторное использование манжетных уплотнений |
| Пружины | 1. Изломы, трещины и расслоения 2. Остаточные деформации, нарушающие работоспособность сборочной единицы |
|
| Барабаны основной, тартальной и вспомогательной лебедок | 1. Трещины любого характера и расположения 2. Срез или износ гребня канавки по высоте не более 1/3 витка 3. Износ ручья по профилю и глубине более 2 mm |
|
| Блоки (талевые, крюкоблоки, кронблоки) | 1. Износ ручья по глубине более чем на 40% радиуса ручья 2. Частичные обломы реборд 3. Трещины |
|
| Канаты | 1. Обрывы одной и более прядей 2. Обрывы проволок 3. Износ каната |
|
| Грузоподъемные крюки | 1. Трещины, надрывы и волосовины на поверхности у хвостовика (в месте перехода к нерезьбовой части) 2. Увеличение ширины зева более чем на 12% проектной ширины 3. Уменьшение высот изнашиваемых частей более чем на 10% проектных высот |
|
| Штропы эксплуатационные | 1. Трещины, надрывы 2. Уменьшение высоты изнашиваемой части более чем на 10% проектной высоты 3. Увеличение длины штропа более чем на 3% |
|
| Элеваторы | 1. Трещины, задиры, остаточная деформация 2. Износ торцевой поверхности под замок более 2 mm 3. Уменьшение высоты проушины в месте соприкосновения со штропом более чем на 10% проектной высоты |
|
| Вертлюг | 1. Трещины, надрывы, раковины 2. Толщина стенки отвода изношена более чем на 10% |
|
| Механизм для крепления неподвижной ветви талевого каната | 1. Трещины 2. Износ 3. Ослабление крепления 4. Вмятины, прогибы, искривления |
|
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишОстальные детали отбраковываются по признакам, влияющим на работоспособность.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишТаблица 5
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишМЕТОДЫ ЗАМЕРА И ДОПУСКИ НА ИЗНОС ДЕТАЛЕЙ МЕХАНИЗМОВ
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш|
Наименование |
Допустимый износ |
Способ и место измерения износа |
| 1 | 2 | 3 |
| Зубчатые передачи редукторов |
Допустимый износ зуба по делительной окружности (в % от первоначальной толщины): лебедки: передача в редукторе 10%; механизмы поворота и передвижения: передача в редукторе — 20%, открытые передачи— 30%. | Замеры производятся штангензубомером или специальным шаблоном и щупом |
| Ширина головки зуба не должна быть меньше 0,2 модуля. Появление трещин не допускается. Глубина ямок выкрашивания не должна быть больше 5% толщины зуба | Остальное — непосредственный осмотр и измерения | |
| Тормоза: тормозные шкивы | При уменьшении толщины стенок шкива на 25% от его первоначальной толщины шкив подлежит замене. Радиальное биение тормозного шкива не должно превышать 0,15 mm | Непосредственный осмотр и измерение |
| тормозные колодки | Износ тормозной колодки не должен превышать 1/3 первоначальной толщины. Болты или закладные детали, крепящие тормозные колодки на ленте, не должны выступать за поверхность колодок | Непосредственный осмотр и измерение |
| валики и оси | Износ не должен превышать 3% от первоначального диаметра | |
| Канатные блоки | Предельный износ поверхности ручья на глубину 40% от радиуса канавки | Непосредственный осмотр и измерение |
| Крюки | Износ крюка в зеве не должен превышать 10% первоначальной высоты и сечения | |
| Стяжные винты, болты и гайки | Не допускается эксплуатация стяжных винтов, болтов и гаек с забитой или сорванной резьбой | |
| Цепные передачи | При износе цепи в период ее заданного срока работы в приводе допускается увеличение шага звеньев не более 2% для передач привода, имеющего скорость V > 10 m/s, и не более 3% для остальных передач. До достижения этой величины допускается сокращение количества звеньев в замкнутом контуре с целью уменьшения провиса цепи f | Замеры производятся штангенциркулем (с базой более 300 mm) при натянутой ветви цепи. Выбирается мерный участок цепи с количеством звеньев 5 — 10 (в зависимости от величины шага цепи) |
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш3. Нормы отбраковки канатов подъемников
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишОтбраковка канатов подъемников, находящихся в эксплуатации, должна проводиться согласно инструкции по эксплуатации подъемника, составленной с учетом требований к стальным канатам, изложенных в «Правилах безопасности в нефтегазодобывающей промышленности Республики Узбекистан», утвержденных Госгортехнадзором Республики Узбекистан 07.02.2000 г. При отсутствии в инструкции по эксплуатации соответствующего раздела браковку канатов подъемника проводят согласно настоящему Приложению. Для оценки безопасности использования канатов применяют следующие критерии:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) характер и число обрывов проволок, в том числе наличие обрывов проволок у концевых заделок, наличие мест сосредоточения обрывов проволок, интенсивность возрастания числа обрывов проволок;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) разрыв прядей; поверхностный и внутренний износ;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) поверхностная и внутренняя коррозия;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) местное уменьшение диаметра каната, включая разрыв сердечника;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишe) уменьшение площади поперечного сечения проволок каната (потери внутреннего сечения);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишf) деформация в виде волнистости, выпуклости, выдавливания проволок и прядей, раздавливания прядей, заломов, перегибов и т. п.;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишg) повреждения в результате температурного воздействия или электрического дугового разряда.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишОтбраковку канатов, работающих со стальными и чугунными блоками, следует проводить, если:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) одна из прядей каната оборвана или вдавлена;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) канат деформирован (вытянут или сплющен) и его первоначальный диаметр уменьшился на 25 % и более;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) число оборванных проволок на шаге свивки каната диаметром до 20 mm составляет более 5 %, а на канате диаметром свыше 20 mm — более 10 % от числа проволок в наружных прядях;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) на канате имеется скрутка «жучок»;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишe) в результате износа диаметр проволоки уменьшился на 40 % и более;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишf) на канате имеются следы пребывания в условиях высокой температуры (цвета побежалости, окалина) или короткого электрического замыкания (оплавление от электрической дуги);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишg) коэффициент запаса прочности не соответствует указанному значению в п. 1.12.2 «Правил безопасности в нефтегазовой промышленности Республики Узбекистан».
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишОпределение износа или коррозии проволок по диаметру производится с помощью микрометра или иного инструмента, обеспечивающего аналогичную точность. Канаты не должны допускаться к дальнейшей работе при обнаружении: коррозионной деформации, выдавливания сердечника, выдавливания или расслоения прядей, местного увеличения диаметра каната, местного уменьшения диаметра каната, раздавленных участков, повреждений в результате температурных воздействий или электрического дугового разряда.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПриложение F
(обязательное)
(обязательное)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишКАРТА ОСМОТРА ПОДЪЕМНИКА
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПринятые условные обозначения, используемые в Карте осмотра подъемника, приведены в таблице 6. Осмотр подъемника выполняется в последовательности, изложенной в таблице 6 в соответствии с моделью подъемника.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишФрагменты диагностики состояния отдельных узлов подъемника приведены в табл.8.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишТаблица 6
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишУСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В КАРТАХ ОСМОТРА ПОДЪЕМНИКА
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишТаблица 7
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишКАРТА ОСМОТРА ПОДЪЕМНИКА
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш|
№ поз. |
Наименование сборочной единицы |
Зона осмотра |
Метод контроля |
Предполагаемый дефект |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| 1. | Шасси | Ходовая рама подъемника | Осмотр, лупа, линейка, толщиномер, штангенциркуль, АЭ-диагностика | Разрыв балок, трещины в металле и сварных швах, остаточные пластические деформации, коррозия, ослабление крепления, износ |
| 2. | Опора мачты, аутригеры | Металл опоры, сварные швы балок аутригеров, зоны соединения аутригера с опорой, башмаки опор, вывешивающее устройство опор (винты, гидродомкраты) | Осмотр, лупа, линейка, струна, штангенциркуль, толщиномер, простукивание болтов, АЭ-диагностика | Отклонение от формы, остаточные пластические деформации, разрывы, трещины, коробление, коррозия, износ |
| 3. | Мачта телескопическая | Мачта (в целом), ее элементы, места соединения с рамой и гидроцилиндром. Места соединения опорной и выдвижной секции. Места крепления механизма выдвижения секций | Осмотр, лупа, струна, линейка, рулетка, угломер, толщиномер, штангенциркуль, АЭ-диагностика | Изогнутость и скручивание коробчатых балок, неперпендикулярность и неплоскостность, выпуклость (вогнутость) стенок, отклонение осевых линий, трещины, деформации, износ, коррозия |
| 4. | Балкон для работы с трубами и штангами и другие площадки обслуживания | Площадки в целом и их элементы, пояса, раскосы, стойки решетки, места соединения с секцией мачты | Осмотр, лупа, струна, рулетка, линейка, угломер, толщиномер, штангенциркуль, простукивание болтов | Кривизна поясов и элементов, пластические деформации, трещины, скручивание, износ отверстий посадочных мест, ослабление крепления, коррозия |
| 5. | Транспортная опора мачты | Элементы стойки, места соединения, места крепления | Осмотр, лупа, линейка, штангенциркуль, АЭ-диагностика | Изогнутость, пластические деформации, трещины, коррозионный износ |
| 6. | Механизмы | Редукторы (корпуса, валы, зубчатые колеса, цепи, звездочки, подшипники), тормоза, муфты, места крепления, барабаны | Осмотр, линейка, щупы, штангенциркуль, шаблоны, зубомер и др. | Излом корпуса, зубьев, трещины, износ, увеличенный зазор, выкрашивание зуба |
| 7. | Грузоподъемные устройства: основная лебедка; тартальная лебедка; вспомогательная лебедка | Канаты, блоки, крюк, крюковая обойма, ковш каната, места соединения, штропы, верлюг | Осмотр, линейка, штангенциркуль, шаблон | Износ, обрыв ниток каната, коррозия, трещины, износ и излом блоков, износ крюка, трещины |
| 8. | Кабина машиниста (рабочее место) | Крепление кабины, каркас, дверь, замок, стекла, педали и рычаги управления, пульт и приборы, обшивка, отопитель | Осмотр, линейка | Ослабление крепления, деформация, трещины, пробоины, вырывы, вмятины, коррозия |
| 9. | Гидрооборудование | Гидронасос, гидроцилиндры, гидролинии, гидроклапаны, распределители, гидромуфты, реле давления, гидрозамки, обратные клапаны, манометры и т. д. | Осмотр, выполнение замеров | Течь, поломки, деформация и трещины в гидролиниях, неисправность, износ мест крепления, трещины |
| 10. | Пневмосистема | Компрессор, ресивер, пневмолинии, пневмомуфты, распределители, клапаны, цилиндры, манометры и т. д. | Осмотр, выполнение замеров | Течь, поломки, деформация трубопровода, неисправность механизмов, манжет и трещины, износ сальников |
| 11. | Электросистема | Генератор, двигатель, электропроводка, реле, магнитные пускатели, токосъемник, сопротивления, пульт, взрывобезопасные оболочки | Осмотр, замеры сопротивления | Поломка, разрушение изоляции, износ и пригорание контактов, неисправность |
| 12. | Приборы безопасности | Узлы ограничителей рабочих движений, узлы указателей, узлы блокировок | Осмотр, выполнение замеров | Поломка узлов, износ соединений, ослабление соединений, неисправность |
| 13. | Прочие узлы | | Осмотр | Неисправность, износ, ослабление крепления и т. д. |
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишТаблица 8
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишФРАГМЕНТЫ ДИАГНОСТИКИ УЗЛОВ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ПОДЪЕМНИКА
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш| Узел | Контролируемая зона | Возможный дефект | Эскиз (не приводятся) | Метод диагностики | Предел | Возможность дальнейшего использования | Рекомендации |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 1. Ходовая рама (рама шасси) |
Задняя балка опоры |
Трещины в сварных швах: соединения нижнего пояса со стенкой; в местах окончания накладки; в вертикальной стенке; соединение ребра с нижним поясом | | Визуальный осмотр, АЭ-диагностика | | Не допускается | Ремонт |
| Трещины втулки под ось крепления к раме | | Визуальный осмотр при снятом флюгере | | Не допускается | Замена втулки | ||
| 2. Ходовая рама (рама шасси) | Задняя (концевая балка) | Трещины в сварных швах: соединение вертикальных листов проушины с нижним листом и стенкой концевой балки; соединение вертикальных листов проушины с верхним листом; соединение горизонтальной накладки с нижним листом проушины у основания; стыковые соединения нижних листов рамы. Трещины в основном металле у основания нижней проушины | | Визуальный осмотр, АЭ-диагностика | | Не допускается | Ремонт |
| 3. Ходовая рама (рама шасси) |
Концевая балка |
Выработка отверстий проушин под ось крепления выносных опор, откидных платформ |
|
Измерение диаметра отверстия штангенциркулем при снятой оси |
дельта d < 2 |
Допускается | |
| дельта d > 2 |
Не допускается | Ремонт | |||||
| Трещина в пальце крепления выносных опор, мачты, откидных платформ, блоков |
| Визуальный осмотр без разборки | | | | ||
| | Ультразвуковая дефектоскопия АЭ-диагностика | |
Не допускается |
Замена на оси То же | |||
| 4. Мачта |
Элементы мачты из тонкостенных оболочек (гнутого профиля) |
Местная вмятина глубиной с размерами (0.25Q< s <0,75Q) |
|
Измерение с помощью линейки и штангенциркуля |
п < 1,25 X дельта |
Допускается | |
| п > 1,25 X дельта |
Не допускается | Ремонт | |||||
| 5. Мачта | Сварные неразъемные соединения решетки мачты | Трещины в сварных швах соединения раскосов стоек с поясами | | Визуальный осмотр, АЭ-диагностика | | Не допускается | Ремонт |
| 6. Мачта | Крепление мачты с проушиной | Трещины в сварных швах соединения проушины с элементами мачты | | Визуальный осмотр, АЭ-диагностика | | Не допускается | Ремонт |
| 7. Мачта |
|
Отклонение дельта от прямолинейности оси мачты высотой Н |
|
— |
дельта < Н 700 |
Допускается | |
| дельта > Н 700 |
Не допускается | Ремонт | |||||
| 8. Мачта |
Стыковые соединения |
Трещины в сварных швах | |
Визуальный осмотр, АЭ-диагностика | | Не допускается | Ремонт |
| Ослабление затяжки болтов | Проверка | |
Ослабление затяжки не допускается |
Подтяжка | |||
| Обрыв болта |
Проверка гаечным или динамометрическим ключом | Момент затяжки указан в эксплуатационной документации |
�слабление затяжки не допускается |
Подтяжка | |||
| Визуальный осмотр | — | Не допускается при обрыве хотя бы одного болта | Замена болта | ||||
| 9. Мачта |
Проушины крепления мачты |
Трещины в сварном шве соединения проушины с поясом | | Визуальный осмотр, АЭ-диагностика | | Не допускается | Ремонт |
| Выработка отверстия под палец соединения с под косом |
|
Проверка по люфту с помощью линейки во время работы подъемника или штангенциркулем при разборке |
дельта |
Допускается | | ||
| дельта d > 3 |
Не допускается | Ремонт | |||||
| 10. Мачта |
В целом |
Отклонение от перпендикулярности оси к оси шарнира |
|
— |
дельта < L 400 |
Допускается | |
| дельта > L 400 |
Не допускается | Ремонт | |||||
| Секция |
Отклонение от прямолинейности оси пояса или поперечины мачты из тонкостенных оболочек |
|
Измерение с помощью струны и линейки АЭ-диагностика |
дельта < m 400 |
Допускается | | |
| дельта > m 400 |
Не допускается | Ремонт | |||||
| 11. Опора мачты |
Подкосы стройки, проушины |
Трещины в сварных соединениях | |
С помощью струны и линейки | дельта < L 400 |
Допускается | — |
| Отклонение от перпендикулярности оси элементов | | дельта > L 400 |
Не допускается |
Ремонт | |||
| Выработка отверстия проушин под палец соединения с мачтой |
Проверка по люфту с помощью линейки во время работы подъемника или штангенциркулем при разборке |
дельта d < 3 |
Допускается |
— | |||
| дельта d > 3 |
Не допускается | Ремонт | |||||
| 12. Рама крепления мачты | Сварные соединения элементов рамы | Трещина в сварных швах соединения элементов рамы | | Визуальный осмотр АЭ-диагностика | | Не допускается | Ремонт |
| 13. Транспортная опора мачты, балкон верхового рабочего | Сварные неразъемные соединения решетчатой конструкции | Трещина в сварных швах крепления расчалок | | Визуальный осмотр АЭ-диагностика | | Не допускается | Ремонт |
| 14. Шарнирные соединения |
Шкворень любой | Трещины в месте галтели | | После разборки визуально, цветная дефектоскопия, УЗК-контроль | | Не допускается | Замена шкворня |
| Проушина |
Увеличение диаметра отверстия под ось (выработка) |
|
Измерение диаметра отверстия под ось при разборке штангенциркулем |
дельта d < 2 |
Допускается | — | |
| дельта d > 2 |
Не допускается | Замена шкворня | |||||
| Проушина |
Выработка отверстия под ось шкворня |
|
Измерение диаметра отверстия под ось при разборке штангенциркулем |
дельта d < 2 |
Допускается | — | |
| дельта d > 2 |
Не допускается | Ремонт |
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПриложение G
(обязательное)
(обязательное)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишМЕТОДИКА КАПИЛЛЯРНОЙ ДИАГНОСТИКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ ПОДЪЕМНИКА
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишКапиллярная диагностика может выполняться одним из двух способов:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) керосиновая проба;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) цветной способ.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПри «керосиновой пробе» поверхность проверяемого участка зачищается до металлического блеска, смачивается керосином, вытирается насухо и покрывается слоем мела. Через несколько минут после обстукивания поверхности молотком массой не менее 0,5 kg на месте трещины должна выступить темная полоса, определяющая характер и границы трещины.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПри «цветном способе» в качестве жидкости применяют состав: 70% керосина, 30% трансформаторного масла и краситель (10 г красной краски типа «Судан III» на 1 л жидкости) либо специальный комплект аэрозолей типа СИМ с чувствительностью по II классу.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПроверяемый участок зачищают до шероховатости поверхности Rz 20 — 40 mkm, обезжиривают ацетоном и затем на подготовленную поверхность наносят пенетрант из комплекта аэрозолей СИМ не менее трех раз, выдерживая 3 — 5 min, не допуская высыхания последнего слоя. Затем производят удаление красителя при температуре воздуха 2— 40° С с помощью воды при Rz 20 mkm, с помощью раствора воды и CMC или хозяйственного мыла при Rz 20 — 40 mkm. При температуре воздуха от минус 40 до 2° С удаление красителя производят этиловым спиртом или ацетоном. Проявление дефектов происходит после нанесения и высыхания проявителя из комплекта СИМ практически сразу же для крупных и через 20 min для мелких (от 1 до 3 mkm).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПриложение H
(обязательное)
(обязательное)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишИНСТРУКЦИЯ
ПО ПРОВЕРКЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И О ПОРЯДКЕ ПРОВЕДЕНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ВЫШЕК (МАЧТ) УСТАНОВОК ДЛЯ РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
ПО ПРОВЕРКЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И О ПОРЯДКЕ ПРОВЕДЕНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ВЫШЕК (МАЧТ) УСТАНОВОК ДЛЯ РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш1. Введение
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишИнструкция по проверке технического состояния вышек (мачт) установок для ремонта скважин (далее — Инструкция) разработана в целях обеспечения безопасности на протяжении всего срока их эксплуатации и устанавливает периодичность и порядок технического обследования и испытания вышек (мачт), нормативы для оценки пригодности их к дальнейшему использованию, состав и форму документации.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишИнструкция распространяется на все вышки (мачты) установок для ремонта скважин предприятий акционерных компаний НХК «Узбекнефтегаз».
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2. Общие положения
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2.1. Порядок и периодичность технического обслуживания и освидетельствования вышки (мачты) в пределах расчетного срока службы, установленного предприятием-изготовителем, определяются инструкцией по эксплуатации, составленной в соответствии с требованиями действующих документов.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2.2. Возможность и сроки продления эксплуатации вышки (мачты) сверх расчетного срока службы устанавливаются предприятием с привлечением организации, имеющей соответствующую лицензию, и по согласованию с региональным органом ГИ «Саноатконтехназорат».
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2.3. Решение по п. 2.2 принимается после технического обследования вышки (мачты) в установленном порядке, отбраковки, реставрации или замены ее отдельных элементов и металлоконструкций в соответствии с установленными критериями и методическими указаниями.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишОснованием для принятия решения являются результаты проверки технического состояния вышки (мачты) одним из следующих способов:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) обследование с использованием мерительных средств и методов неразрушающего контроля;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) статическое силовое испытание;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) акустико-эмиссионная диагностика состояния в сочетании со статическим силовым испытанием.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2.4. Выбор способа проверки технического состояния вышки (мачты) с учетом ее фактического состояния, времени эксплуатации и характера выявленных дефектов производится предприятием совместно со специализированной организацией.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2.5. Сроки продления эксплуатации вышки (мачты), установленные после проведения проверки ее технического состояния, не должны превышать трех лет. Использование вышки (мачты) сверх двукратного расчетного срока службы допускается только после проверки ее технического состояния способом акустико-эмиссионной диагностики в сочетании со статическим силовым испытанием.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш.2.6. Проверка технического состояния вышки (мачты) и ее предварительная подготовка по п. 2.3 настоящей Инструкции производится специально подготовленным и аттестованным персоналом под руководством ответственного лица, назначенного приказом по предприятию, при участии представителей специализированной организации, имеющей лицензию Кабинета Министров Республики Узбекистан, а в случае необходимости и при участии представителя регионального ГИ «Саноатконтехназорат».
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2.7. Порядок технического освидетельствования вышки (мачты) в период эксплуатации между очередными проверками ее состояния устанавливается графиком планово-предупредительного ремонта, разработанного предприятием, с учетом требований инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2.8. Внеочередные проверки технического состояния вышки (мачты), вызванные возникновением нестандартных ситуаций (авария, отразившаяся на состоянии вышки, интенсивное развитие дефектов металлоконструкций и т. п.), проводятся в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2.9. Перечень документации, необходимой для проведения проверок технического состояния вышки (мачты) и оформляемой по результатам этих проверок, должен соответствовать требованиям ГОСТ 2.601.68, ГОСТ 2.602.68, а также требованиям других действующих нормативных документов и настоящей Инструкции.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш2.10. Проверку технического состояния вышек (обследование, статические силовые испытания) следует проводить в светлое время суток при благоприятных погодных условиях.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш3. Порядок проведения проверок технического состояния вышки (мачты)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш3.1. Обследование вышки (мачты) проводится с использованием измерительных средств и методов неразрушающего контроля:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) экспертиза технической документации;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишВ состав документации входят:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишпаспорт на установку;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишинструкция по эксплуатации предприятия-изготовителя;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишсведения о предыдущих ремонтах вышки (мачты);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишсведения о химическом составе (марки) стали металлоконструкций;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) подготовка вышки (мачты) к обследованию;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) осмотр вышки (мачты) с выявлением дефектов.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишОсмотру подвергаются:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишвсе элементы металлоконструкции вышки (мачты);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишподкронблочные балки;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишстопорные устройства для фиксации вышки (мачты) в вертикальном положении;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишмеханизм подъема и выдвижения вышки (мачты);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишбалкон для работы с трубами (штангами).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш3.2. Основные дефекты вышки (мачты)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишТрещины
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишВнешними признаками трещин могут быть подтеки ржавчины, выходящие на поверхность металла, шелушение краски. При осмотре необходимо обратить внимание на места концентрации напряжений (перепад сечений профиля, отверстия, перепады толщины сваренных «встык» деталей, прерывистые сварные швы). Уточнение размеров трещин производится с применением луп со степенью увеличения в 5 — 10 раз или неразрушающих методов (капиллярного, ультразвукового и др.).
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПоражение металла коррозией
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишКорродированные участки тщательно очищаются стальными щетками. Степень поражения металла коррозией определяется замером толщины стенок проката штангенциркулем, а при недоступности (коробчатая конструкция) — ультразвуковым толщиномером. Допустимые толщины устанавливаются изготовителем установки. Элементы с недопустимой толщиной стенок заменяются новыми, а секции коробчатой конструкции восстановлению не подлежат.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишРасслоение металла
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишЭлементы вышки (мачты) ферменного типа с участками расслоения металла подлежат замене новыми элементами с последующим неразрушающим контролем сварки. В коробчатой конструкции вышки (мачты) участки расслоения металла уточняются ультразвуковой дефектоскопией. Элементы с расслоением металла заменяются новыми, а секции с коробчатой конструкцией восстановлению не подлежат.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишДефекты сварных соединений
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишОсновными дефектами сварных соединений являются:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишнесплавление кромок шва с основным металлом, незаваренные кратеры, прожоги, подрезы, трещины всех видов и направлений. Сварные швы или отдельные участки швов с недопустимыми дефектами должны быть удалены и по возможности заварены вновь с последующим неразрушающим контролем качества швов;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) определение отклонений геометрических форм и размеров элементов вышки (мачты) от проектных;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишe) демонтаж вышки (мачты) со стенда и монтаж ее на установке.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишДемонтаж вышки (мачты) со стенда и монтаж ее на установке проводятся в такой последовательности:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишВерхняя секция втягивается в нижнюю буксирным тросом. Операцию проводят при закрепленном положении нижней секции к опоре. Верхняя и нижняя секции соединяются между собой скобами. Грузоподъемным краном вышка (мачта) поднимается со стенда, переносится и монтируется на агрегате в порядке, обратном ее демонтажу;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишf) определение неперпендикулярности оси вышки к ее основанию.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш3.3. Статическое силовое испытание вышки (мачты)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) подготовительные работы;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) проведение статических силовых испытаний.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш3.4. Акустико-эмиссионная диагностика состояния вышки (мачты). Метод акустико-эмиссионной (АЭ) диагностики наряду с выявлением скрытых дефектов обеспечивает возможность постоянного контроля за развитием деформаций в металлоконструкциях в процессе их нагружения и тем самым позволяет своевременно прекратить испытание, не доводя те или иные элементы вышки (мачты) до критического состояния.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишДанные работы проводятся в соответствии с «Методикой акустико-эмиссионной диагностики металлоконструкций подъемников для капитального и текущего ремонта скважин».
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш4. Оформление результатов проверки технического состояния вышки (мачты)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишВ случае, когда работы по проверке технического состояния вышки (мачты) являются частью работ по диагностированию состояния подъемника в целом, результат оформляется согласно разделу 2.8, приложениям А и С к данной Инструкции по диагностированию подъемников.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишЕсли проверяется техническое состояние только самой вышки (мачты), то результаты оформляются актом (приложение J). К акту прилагается пояснительная записка, подписанная представителями организаций — исполнителями работ. Пояснительная записка включает следующие данные:
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишa) подробное описание обнаруженных дефектов вышки (мачты) на всех стадиях проверки ее технического состояния с приложением эскизов, определяющих их местонахождение, а также способов устранения;
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишb) химический состав металла элементов несущих металлоконструкций вышки (приложение К);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишc) копия удостоверения сварщика, допущенного к сварочным работам по ремонту вышки (мачты);
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишd) технология сварочных работ.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш5. Меры безопасности при проведении проверки технического состояния вышки (мачты)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш5.1. Работы по обследованию, ремонту и покраске вышки (мачты) должны проводиться в соответствии с действующими Правилами безопасности в нефтегазодобывающей промышленности Республики Узбекистан, утвержденными Госгортехнадзором Республики Узбекистан 07.02.2000 г., а также другими нормативно-техническими документами.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш5.2. Все участники проверки технического состояния вышки (мачты) перед началом работ должны быть проинструктированы по безопасному ведению работ.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш5.3. Выполнение сварочных работ на открытом воздухе допускается при условии применения соответствующих приспособлений для защиты мест сварки от атмосферных осадков и ветра. Возможность и порядок производства сварочных работ при температуре воздуха ниже 0° С должны устанавливаться инструкциями по технологии сварки.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПриложение J
(обязательное)
(обязательное)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш| Полное наименование предприятий: | |
| специализированной организации, | |
| предприятия — владельца установки | |
|
АКТ | |
|
___________________________________________________________________________для ремонта скважин | |
|
(тип) (№) | |
| №_____________________ от_______________________________________________________________________ | |
| Работы по проведению проверки технического состояния вышки (мачты) выполнены____________________________ | |
| _________________________________________________________________________________________________ | |
|
(владелец установки) | |
| совместно с_______________________________________________________________________________________ | |
|
(полное наименование специализированной организации) | |
| по контракту между ними. | |
| В результате проверки и выполнения работ по устранению дефектов вышки (мачты)_____________________________ | |
| ____________________________________________________,____________________________________________ | |
|
(заводской номер) |
(инвентарный номер) |
| к дальнейшей работе допускается (не допускается). | |
| Дата следующей проверки___________________________________________________________________________ | |
| К акту прилагаются: | |
| пояснительная записка; | |
| копия контракта по выполнению работ. | |
| Подписи: | |
| Представители специализированных организаций_________________________________________________________ | |
| Представители владельца установки____________________________________________________________________ | |
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПриложение К
(обязательное)
(обязательное)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишРЕЗУЛЬТАТЫ
АНАЛИЗА ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА МЕТАЛЛА ЭЛЕМЕНТОВ НЕСУЩИХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ВЫШКИ (МАЧТЫ)
АНАЛИЗА ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА МЕТАЛЛА ЭЛЕМЕНТОВ НЕСУЩИХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ ВЫШКИ (МАЧТЫ)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш|
Эскиз с указанием мест отбора проб |
Результаты химических анализов |
|
| | | |
| | | |
| Заключение | | |
| Химический анализ проводился в лаборатории | _______________________________ |
|
| |
(наименование) |
|
| «_____»____________ 20_____г. | | |
| | | |
| Начальник лаборатории | ___________________________ | ___________________________ |
| |
(подпись) |
(Ф.И.О.) |
| Лаборант | ___________________________ | ___________________________ |
| |
(подпись) |
(Ф.И.О.) |
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПримечание: место отбора проб может быть указано на отдельном эскизе.
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишПриложение L
(обязательное)
(обязательное)
Ҳужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олишҲужжатга таклиф юборишАудиони тинглашҲужжат элементидан ҳавола олиш| | |
Утверждаю |
| | | ___________________ ________________ |
| | |
(подпись) (Ф.И.О.) |
| | | «______» _______________ 20_______г. |
| | | |
|
АКТ | ||
|
№____________ площади «_________________» | ||
| | | |
| Комиссия, назначенная приказом по__________________________________________________________________ | ||
|
(наименование организации/предприятия) | ||
| №________ от «_____» ____________ 20____г. в составе: | ||
| Председателя______________________________________________________________________________________ | ||
|
(должность, Ф.И.О., полномочия) | ||
| Членов комиссии:__________________________________________________________________________________ | ||
|
(должность, Ф.И.О., специальность) | ||
| В присутствии инспектора Гос. инспекции «Саноатконтехназорат» РУз________________________________________ | ||
| __________________________________________________«_______»______________20___г. провели статическое | ||
| испытание на грузоподъемность вышки _________________в соответствии со специальным | ||
| планом, утвержденным «_______» __________________ 20________г. с целью определения ее пригодности к | ||
| дальнейшего использования с установленной грузоподъемности на крюке талевого блока ___________тонн. | ||
| 1. Подготовка к испытаниям: Комиссия произвела осмотр всех конструктивных элементов вышки. | ||
| 2. Готовность вышки к испытанию:_____________________________________________________________________ | ||
| 3. Перечень документов, представленных комиссии для испытания вышки: | ||
| тех. паспорт агрегата; | | |
| акт проверки агрегата перед испытанием (акт тех.состояния агрегата); | ||
| паспорт тал. блока; | ||
| сертификат на тал. канат; | | |
| паспорт на ГИВ-6; | | |
| Журнал проверки состояния ТБ. | | |
| 4. Технические средства | ||
| 5. Проведено испытание: испытание в______________________ этапа. | ||
| I этап: нагрузка________________ % -____________________ минут | ||
| II этап: нагрузка_______________ % -____________________ минут | ||
| III этап: нагрузка______________ % -____________________ минут | ||
| 6. Заключение комиссии: Буровая вышка__________________, зав. №_____________________________пригодна/не | ||
| пригодна для дальнейшей эксплуатации с минимальной грузоподъемностью на крюке талевого блока______________________тонн. | ||
| Срок следующего испытания ________________________________________________________________________ | ||
|
(срок испытания) | ||
| Подписи: | ||
| Председатель комиссии: | ______________________________ | ______________________________ |
| Члены комиссии: | ______________________________ | ______________________________ |
| | ______________________________ | ______________________________ |
| | ______________________________ | ______________________________ |
| Инспектор Гос. инспекции «Саноатконтехназорат» |
______________________________ |
______________________________ |