Предложения по документу
Прослушать аудио
Получить ссылку из элемента документаПриказ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПРЕДСЕДАТЕЛЯ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН ПО ОХРАНЕ ПРИРОДЫ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОБ УТВЕРЖДЕНИИ ИНСТРУКЦИИ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ ИСТОЧНИКОВ ЗАГРЯЗНЕНИЯ И НОРМИРОВАНИЮ ВЫБРОСОВ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа[Зарегистрирован Министерством юстиции Республики Узбекистан от 3 января 2006 г. Регистрационный № 1533]
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Комментарий LexUzНастоящий приказ утратил силу в соответствии с приказом министра экологии, охраны окружающей среды и изменения климата Республики Узбекистан от 18 ноября 2024 года № 19-мх «Об утверждении инструкции по инвентаризации источников загрязнения атмосферного воздуха и определению объема выбросов загрязняющих веществ» (рег. № 3586 от 19.12.2024 г.).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНа основании Закона Республики Узбекистан «Об охране атмосферного воздуха» приказываю:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1. Утвердить прилагаемую Инструкцию по проведению инвентаризации источников загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий Республики Узбекистан.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа2. Ввести в действие настоящий приказ по истечении десяти дней с момента его государственной регистрации в Министерстве юстиции Республики Узбекистан.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа3. С момента вступления в силу настоящего приказа признать утратившими силу РД 118.0027714.35-94 «Охрана природы. Атмосфера. Организация и порядок проведения инвентаризации источников загрязнения атмосферного воздуха. Инструкция», утвержденный постановлением Госкомприроды Республики Узбекистан № 14-ТК от 11.07.94 г. и РД 118.0027714.17-92 «Охрана природы. Атмосфера. Методические указания по определению категории предприятия для установления состава проектов нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ», утвержденный постановлением Госкомприроды Республики Узбекистан № 5-ТК от 05.11.92 г.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредседатель Государственного комитета Республики Узбекистан по охране природы Б. АЛИХАНОВ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаг. Ташкент,
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа15 декабря 2005 г.,
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа№ 105
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУтверждена
приказом Председателя Государственного
комитета по охране природы
от 15 декабря 2005 года № 105
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаИнструкция по проведению инвентаризации источников загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНастоящая Инструкция в соответствии с Законом Республики Узбекистан «Об охране атмосферного воздуха» устанавливает порядок и правила проведения инвентаризации источников загрязнения атмосферного воздуха и нормирования выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от стационарных источников предприятий Республики Узбекистан.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа§ 1. Общие положения
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1. В настоящей Инструкции используются следующие термины:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаИсточник выделения загрязняющих веществ — объект, в котором происходит образование загрязняющих веществ (установка, аппарат, устройство, емкость для хранения, двигатель, свалка отходов).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаИсточник загрязнения атмосферы (источник выброса) — объект, от которого загрязняющее вещество поступает в атмосферу (труба, вентиляционная шахта, аэрационный фонарь, открытая стоянка транспорта).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСтационарный источник — источник, имеющий постоянное место в пространстве относительно локальной системы координат (труба котельной, открытые фрамуги цеха).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОрганизованный источник — источник, осуществляющий выброс через специально сооруженные устройства (трубы, газоходы, вентиляционные шахты).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНеорганизованный источник — источник загрязнения, осуществляющегося в виде ненаправленных потоков газа, как результат: нарушения герметичности оборудования, отсутствия или неэффективной работы систем по отсосу газов (пыли) в местах загрузки (выгрузки) или хранения продукта (топлива), а также пылящие отвалы, открытые емкости, стоянки, площадки малярных работ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТочечный источник — источник в виде трубы или вентиляционной шахты с габаритными размерами сторон, близкими друг к другу (трубы круглого, квадратного, прямоугольного сечения).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЛинейный источник — источник в виде канала (щели) для прохода загрязненного газа (воздуха) с поперечным сечением, имеющим значительную протяженность (длину), в несколько раз большую, чем ширина (высота): ряд открытых, близко расположенных в одну линию оконных фрамуг, либо аэрационные фонари.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПлощадной источник — источник, имеющий значительные геометрические размеры площадки, по которой относительно равномерно происходит выделение загрязнений, и, в том числе, как результат рассредоточения на площадке большого числа источников (бассейн, открытая стоянка автотранспорта).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОтнесение источника выброса к точечному, линейному или площадному производится с целью определения условий рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере в соответствии с установленными требованиями по расчету концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредельно допустимая концентрация (далее — ПДК) — норматив, количество загрязняющего вещества в атмосферном воздухе, при постоянном контакте или при воздействии за определенный промежуток времени практически не влияющее на здоровье человека и не вызывающее негативных воздействий на компоненты окружающей среды.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМаксимально разовая предельно допустимая концентрация (далее — ПДК м.р. ) — концентрация загрязняющего вещества в атмосферном воздухе, которая при вдыхании в течение 20 минут не должна вызывать рефлекторных реакций в организме человека.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОриентировочно безопасный уровень воздействия загрязняющего атмосферу вещества (далее — ОБУВ) — временный норматив загрязняющего атмосферу вещества, установленный расчетным методом для целей проектирования промышленных объектов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредельно-допустимый выброс (далее — ПДВ) — экологический норматив, устанавливающий массу выбросов загрязняющих веществ в единицу времени от данного источника и /или совокупности источников воздействия на атмосферу, формирующих приземную концентрацию, не превышающую предельно-допустимые нормы (квоты), установленные для человека и окружающей среды.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКвота — норма допустимого содержания загрязняющего вещества в приземном слое атмосферы, рассчитанная для района размещения предприятия с учетом воздействия на человека и окружающую среду.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВаловый выброс — количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу (тонн/год, далее — т/год), при среднегодовых значениях эксплуатационной нагрузки и времени работы источника выделения, в том числе среднегодовой эксплуатационной эффективности работы пылегазоочистного оборудования, при использовании сырья, топлива и материалов, отраженного в бухгалтерской и другой отчетности предприятия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМаксимально разовый выброс — количество загрязняющего вещества, выбрасываемого в атмосферу ((грамм/секунду), далее — г/с), при проектной (номинальной) нагрузке и условиях эксплуатации оборудования, не связанной с нарушением технологического процесса и определяемого по пробе, отобранной за 20-30-минутный интервал времени.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУдельное выделение — масса загрязняющего вещества, выделяющаяся от технологического оборудования, отнесенная к единице используемого сырья, мощности оборудования, времени, произведенной продукции. Показатель используется при проведении инвентаризации и определяется по утвержденным методикам и справочным данным.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУдельный выброс — масса загрязняющего вещества, выбрасываемая в атмосферу конкретным источником предприятия, отнесенная к единице произведенной продукции, используемого сырья, мощности предприятия, времени.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСанитарно-защитная зона (далее — СЗЗ) зона пространства и растительности, специально выделенная между предприятием и районом проживания населения, обеспечивающая рассеивание приземных концентраций вредных химических веществ до уровня норм, установленных Государственным комитетом по охране природы Республики Узбекистан (далее — Госкомприродой).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа§ 2. Порядок проведения инвентаризации
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа2. Инвентаризация выбросов представляет собой систематизацию сведений о распределении стационарных источников выделения загрязняющих веществ и источников выбросов по территории предприятия, количестве и составе выбросов загрязняющих веществ и является первым этапом установления ПДВ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа3. Инвентаризация проводится с целью:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа) организации государственного учета предприятий—загрязнителей атмосферного воздуха;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаб) определения параметров источников выделения и выбросов загрязняющих веществ в атмосферу;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документав) определения исходных данных для разработки нормативов ПДВ загрязняющих веществ в атмосферный воздух и проведения государственного контроля за их соблюдением;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаг) оценки экологических характеристик технологий и материалов, используемых на предприятии;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документад) оценки эффективности работы пылегазоочистного оборудования и других воздухоохранных мероприятий предприятия;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документае) разработки мероприятий по охране атмосферного воздуха от загрязнения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа4. Предприятие проводит инвентаризацию либо собственными силами, либо привлекает для этого другие юридические или физические лица.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа5. Инвентаризация должна проводиться один раз за период работы предприятия. В случае реконструкции и изменения технологии производства производят уточнение данных проведенной ранее инвентаризации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа6. Руководитель предприятия должен обеспечить полноту и достоверность данных инвентаризации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа7. Работа по проведению инвентаризации должна включать следующие этапы:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа) подготовительный;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаб) проведение измерений и расчетов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документав) обработка результатов инвентаризации и оформление полученных материалов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаг) согласование и утверждение материалов инвентаризации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа8. На первом этапе осуществляется сбор данных о предприятии как источнике загрязнения атмосферы: месторасположение, структура предприятия, схемы и описание технологических процессов, балансовые схемы основных и вспомогательных производств. Приводятся сведения о наличии и количестве источников выбросов, годовой расход топлива, сырья и материалов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа9. На втором этапе проводится визуальное и инструментальное обследование источников выделения и выбросов загрязняющих веществ, эффективности пылегазоочистного оборудования, определяются их характеристики.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа10. На третьем этапе производится анализ и систематизация полученных результатов, заполняются разделы бланка инвентаризации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа11. На четвертом этапе производится согласование и утверждение результатов инвентаризации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа12. Определение количества и состава выделений и выбросов загрязняющих веществ в атмосферу производится расчетными методами в соответствии с методиками, утвержденными Госкомприродой Республики Узбекистан или методиками, оформленными в виде отраслевых руководящих документов, согласованных с Госкомприродой Республики Узбекистан, либо методиками, приведенными в приложении № 1 настоящей Инструкции, с привлечением, в случае необходимости, инструментальных замеров.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа13. Расчет выделений от технологического оборудования и выбросов в атмосферу должен производиться с учетом различий в работе производств, участков, агрегатов при разных режимах работы, в частности, на разных стадиях многостадийных технологических процессов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри использовании определенного расчетного метода необходимо удостовериться, что выбранные для расчета удельные технологические показатели выделений и выбросов соответствуют именно тому технологическому оборудованию (сырью, материалам), которые используются на данном предприятии (цехе, участке).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа14. Расчетные методы используют одно значение удельного выделения (выброса), которое представляет собой среднее значение, отнесенное к единице сырья, продукции, времени работы оборудования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЕсли расчетная методика содержит несколько значений удельных выделений (выбросов) (г/с), их значения рассчитываются, исходя из максимального расхода сырья (материалов) в единицу времени (как правило, не более часа) при максимальной производительности процесса.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа15. В случае применения на действующем предприятии расчетных методов должна быть доказана сходимость результатов расчетов и инструментальных замеров в пределах допустимой погрешности.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа16. При расчете выбросов твердых компонентов и аэрозолей в атмосферу, сопровождающихся выделением взвешенных веществ в помещение, не оборудованное системой общеобменной вентиляции (выброс через оконные и дверные проемы), либо в случае отсутствия местного отсоса от источника выделения (выброс через систему общеобменной вентиляции), необходимо принимать значение поправочного коэффициента с учетом степени укрытия помещения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа17. Для определения поправочных коэффициентов следует организовать на производствах, с большими выделениями твердых частиц проведение инструментальных замеров дисперсного состава выделений в местах поступления загрязняющих веществ в атмосферу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа18. Обследование источников загрязнения атмосферного воздуха (источников выделения и выбросов), а также пылеочистного и газоулавливающего оборудования проводится последовательно по технологической цепочке, начиная от основного, и, заканчивая побочными производствами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа19. Наименование источников выбросов должно соответствовать технологическому регламенту, а источников выделения — спецификации на оборудование, пылегазоочистных и обезвреживающих установок — технологическому регламенту и паспортам на них.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа20. Наименование выпускаемой продукции должно соответствовать наименованию, указанному в технологическом регламенте (технологической схеме, технологической и режимной карте) производства.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа21. Наименования загрязняющих веществ, значение их экологических нормативов, ПДК, должны соответствовать утвержденным стандартам. При отсутствии ПДК на загрязняющее вещество необходимо учитывать ОБУВ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа22. Время работы источников выделения загрязняющих веществ должно соответствовать фактической загрузке оборудования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа23. Источники как организованных, так и неорганизованных выбросов загрязняющих веществ наносятся на ситуационный план предприятия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа24. На источники выбросов загрязняющих веществ вводится сквозная нумерация по возрастающей, в порядке проведения инвентаризации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри уточнении инвентаризации номера ликвидированных источников выбросов опускаются, а вновь вводимым присваиваются порядковые номера, следующие за последними.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа25. Местоположение каждого из источников выбросов определяется в локальной системе координат промплощадки, в первой (положительной) четверти осей координат с направлением на север, совпадающим с осью «Y».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа26. Параметры организованных источников выбросов (высота, диаметр или размер сечения устья) должны соответствовать значениям, указанным в технологическом регламенте (паспортах пылегазоочистных установок) либо значениям, полученным в результате прямых измерений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа27. Неорганизованные источники выделений, расположенные в закрытых помещениях (цехах), моделируются как источники линейного типа и значения их высоты, диаметра либо размера сечения задаются параметрами таких общецеховых воздухообменных устройств, как аэрационные фонари, аэрационные шахты, цеховые фонари, дефлекторы. При этом крышные и приточно-вытяжные вентиляторы являются одиночными точечными источниками, для которых принимаются реальные значения высоты, диаметра либо размеры сечения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа28. Неорганизованные источники, расположенные на открытых площадках, моделируются как источники площадного типа. При этом для одиночных источников, выбросы от которых осуществляются равномерно со всей открытой поверхности, берутся реальные значения высоты, диаметра, либо размеры сечения источника.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа29. Для неорганизованных открытых источников наземного типа, когда реальные значения параметров определить невозможно, задается высота 2 м, размер сечения 0,25м2, скорость — среднегодовая скорость ветра на уровне флюгера.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа30. Для групповых источников, расположенных равномерно на некоторой площади (дыхательная арматура, неплотности на резервуарах) берутся реальные значения высоты, диаметра либо размеры сечения источника.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа31. Температура, скорость либо объем газовоздушной смеси организованных источников выбросов должны соответствовать значениям, указанным в технологическом регламенте (паспортах пылегазоочистных установок) либо значениям, полученным в результате прямых измерений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа32. Для неорганизованных источников, расположенных в закрытом помещении (цехе), измеряются реальные значения параметров газовоздушной смеси на срезе устья таких общецеховых воздухообменных устройств, как аэрационный и цеховой фонари, аэрационная шахта, дефлекторы крышные и общеобменные вентиляторы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа33. Неорганизованные выбросы площадного типа рассматриваются как изотермические. При этом температура газовоздушной смеси приравнивается к среднемесячной жаркого месяца на уровне 2-х м от поверхности земли, скорость — к средневзвешенной скорости ветра на уровне флюгера данного населенного пункта.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа§ 3. Порядок нормирования выбросов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа34. На основании результатов инветаризации осуществляется разработка нормативов ПДВ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа35. Целью нормирования выбросов загрязняющих веществ предприятия, от которого они поступают в атмосферу, является обеспечение соблюдения критериев качества атмосферного воздуха, регламентирующих предельно допустимое содержание в нем загрязняющих веществ для здоровья населения и основных составляющих экологической системы, а также условия, при которых обеспечиваются предельно-допустимые (критические) нагрузки на экологическую систему за пределами границы предприятия или его санитарно-защитной зоны.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа36. Нормативы ПДВ устанавливают на каждое загрязняющее вещество, для каждого конкретного источника выброса и предприятия в целом, независимо от его принадлежности к категории воздействия на окружающую среду по результатам расчетов приземных концентраций загрязняющих веществ за пределами промплощадки согласно установленным требованиям, с дальнейшим выявлением соответствия полученных результатов установленным квотам на каждое загрязняющее вещество.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа37. Каждый хозяйствующий субъект, имеющий источник загрязнения атмосферного воздуха на собственной территории, ограниченной территорией других хозяйствующих субъектов, должен разработать отдельный проект нормативов ПДВ для всех видов деятельности, осуществляемых на данной территории, включая и подразделения, находящиеся на ней на арендных условиях.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ случае расположения источников выбросов предприятия на нескольких территориально удаленных друг от друга промышленных площадках, разработка нормативов ПДВ производится для каждой промышленной площадки отдельно.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа38. Категория предприятия при установлении нормативов ПДВ определяется в соответствии с приложением № 2 к постановлению Кабинета Министров от 31 декабря 2001 года № 491 «Об утверждении Положения о государственной экологической экспертизе в Республике Узбекистан».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа39. Нормативы ПДВ для каждого конкретного предприятия I — III категорий воздействия на окружающую среду устанавливаются один раз сроком на три года.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДля предприятий IV категории норматив ПДВ устанавливается по фактическим данным, полученным по результатам проведенной инвентаризации, без разработки проекта ПДВ и проведения государственной экологической экспертизы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа40. В случае расширения, реконструкции, технического перевооружения предприятия или любого изменения технологического процесса, влияющего на изменение количественных и качественных характеристик выбросов вредных веществ в атмосферу, или по решению соответствующих органов, осуществляющих государственный контроль в области охраны природы, нормативы ПДВ подлежат пересмотру с последующим их сроком действия на пятилетний период.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа41. Нормативы ПДВ предприятий, у которых не произошло изменений в: технологии производства, составе используемого сырья, количестве источников выбросов, количественном и качественном составе выбросов, а пятилетний срок действия истек, подлежат продлению на пять лет.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПродление срока действия нормативов ПДВ осуществляется на основе запроса предприятия с учетом обязательной проверки государственным инспектором по охране природы предприятия и его письменного подтверждения отсутствия каких-либо изменений технологии.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа42. Основным критерием для установления ПДВ являются квоты на загрязняющие вещества, установленные Госкомприродой для различных эколого-хозяйственных районов и приведенные в приложении № 2.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа43. Величины ПДВ устанавливаются в специальных единицах (г/с) и (т/год) и являются основными нормами выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, за соблюдением которых на предприятии должен быть организован контроль.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа44. Норматив ПДВ, установленный в г/с и т/год не должен превышать значений, установленных инвентаризацией источников выбросов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри наличии технологического пыле- и газоочистного оборудования годовое валовое значение ПДВ рассчитывается с учетом продолжительности его работы в течение года.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа45. Величина ПДВ устанавливается для каждого организованного и неорганизованного источника выброса по всем имеющимся ингредиентам.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа46. Превышение нормативов ПДВ устанавливается, если фактическое значение валового выброса (т/год) для предприятия в целом за рассматриваемый год больше, чем установленная величина ПДВ (т/год) по веществу, источнику, предприятию, либо фактическое значение максимально разового выброса (г/с) из любого источника выброса или предприятия в целом выше установленных величин в г/с.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа47. Нормативы валовых выбросов (т/год) используются предприятием при экономическом стимулировании природоохранной деятельности, а нормативы максимально разовых выбросов - при контроле соблюдения ПДВ на источниках выбросов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа48. При проведении работ по нормированию выбросов, следует учитывать передовые достижения науки и техники в области рационального и комплексного использования природных ресурсов и охраны окружающей среды, предусматривать внедрение более современных технологий и технических средств по сокращению выбросов в атмосферу загрязняющих веществ на основе удельных показателей выбросов, характеризующих уровень экологичности применяемой технологии.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа49. Проект нормативов ПДВ для проектируемых и реконструируемых предприятий выполняется в рамках Заявления об экологических последствиях (далее — ЗЭП) в соответствии с Положением о государственной экологической экспертизе в Республике Узбекистан, установленным постановлением Кабинета Министров от 31 декабря 2001 года № 491.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПосле получения на ЗЭП положительного заключения государственной экологической экспертизы соответствующим комитетом по охране природы по территориальной принадлежности расположения объекта выдается разрешение на выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Утвержденные в ЗЭП нормативы ПДВ действительны на протяжении 3 лет с момента ввода предприятия в эксплуатацию, по истечению этого срока, при необходимости проводится инвентаризация действующего предприятия, и разрабатываются нормативы ПДВ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа§ 4. Оформление и содержание результатов инвентаризации и проекта нормативов ПДВ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа50. Результаты инвентаризации оформляются в виде отдельной книги в соответствии с приложением № 3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа51. Утверждение материалов инвентаризации источников выбросов загрязняющих веществ проводится руководителем предприятия, согласование — председателем территориального комитета охраны природы Республики Узбекистан.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа52. Разработка проекта нормативов ПДВ должна включать следующие этапы:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа) подготовка исходных данных для проведения расчетов максимальных приземных концентраций загрязняющих веществ в атмосфере;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаб) расчет максимальных приземных концентраций загрязняющих веществ в атмосфере;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документав) анализ результатов расчета;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаг) разработка мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документад) проведение расчетов с учетом предложенных мероприятий;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документае) установление нормативов ПДВ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаж) проведение контрольного расчета приземных концентраций загрязняющих веществ в атмосфере при достижении нормативов ПДВ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаз) разработка мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в период неблагоприятных метеорологических условий;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаи) разработка плана-графика контроля за соблюдением нормативов ПДВ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документак) оформление проекта нормативов ПДВ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа53. Подготовка исходных данных для проведения расчетов приземных концентраций загрязняющих веществ осуществляется на основе материалов инвентаризации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри этом учитываются параметры источников выбросов, наличие пылегазоочистного оборудования и его эффективность, координаты границ территории предприятия в соответствии с генеральным планом, координаты источников выбросов, границ селитебной зоны в соответствии с ситуационным планом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа54. Для проведения расчетов рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере помимо параметров источников выбросов необходимы следующие исходные данные:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа) климатические и метеорологические характеристики и коэффициенты, определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосферном воздухе в районе расположения предприятия в виде таблицы приложения № 4;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаб) данные о коэффициенте, учитывающем скорость оседания примесей;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документав) коэффициент рельефа.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМетеорологические характеристики принимаются по данным ближайшего к предприятию метеопоста.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКоэффициент, зависящий от стратификации атмосферы, принимается равным 250 — для районов, расположенных южнее 40 ос.ш., и 200 — для районов, расположенных севернее 40 ос.ш.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКоэффициент рельефа местности устанавливается на основе картографического материала в соответствии с требованиями, установленными требованиями по расчету концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЗначение коэффициента, учитывающего скорость оседания, принимается:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа) для газообразных веществ и мелкодисперсных аэрозолей (пыли, золы, скорость упорядоченного оседания которых практически равна нулю) - 1;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаб) для мелкодисперсных аэрозолей (кроме указанных) при среднем эксплуатационном коэффициенте очистки выбросов не менее 90% — 2; от 75 до 90% — 2,5; менее 75% и при отсутствии очистки — 3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа55. Проведение расчета рассеивания загрязняющих веществ проводятся за пределами промплощадки, в долях ПДК м.р. для атмосферного воздуха населенных пунктов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет рассеивания загрязняющих веществ в атмосферу выполняется по универсальным программам расчета загрязнения атмосферы, наиболее целесообразными из которых являются программы, результаты расчетов по которым содержат информацию о нескольких наиболее существенных вкладах источников в суммарную концентрацию в каждом расчетном узле (точке). К числу таких программ относятся программы типа «Эколог», «Призма», «Призма-регион», «Кедр».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКарта полей рассеивания загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы должна быть совмещена с ситуационным планом, должна содержать цифры максимальной концентраций в долях ПДК м.р. в узлах расчетной сетки и четко обозначенной границей промплощадки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа56. Анализ полученных результатов расчета проводится сравнением максимальных концентраций загрязняющих веществ за границей предприятия с квотами, с учетом вклада в уровень загрязнения атмосферы каждого источника выброса. При этом выявляются ингредиенты и источники выбросов, по которым наблюдается превышение квот.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа57. На основе анализа расчетов, для выявленных источников выбросов и ингредиентов с превышением квот, разрабатываются мероприятия, направленные на снижение выбросов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа58. Нормативы ПДВ устанавливаются на уровне фактических выбросов, если отсутствует превышение квот за границами предприятия. При превышении квот за нормативы ПДВ принимаются выбросы, рассчитанные при условии соблюдения квот за пределами промплощадки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ случае доказанности соответствия предложенных мероприятий наилучшим техническим достижениям, за нормативы ПДВ принимаются выбросы, рассчитанные при условии реализации мероприятий.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа59. Для подтверждения правильности установления норматива ПДВ выполняются контрольные расчеты приземных концентраций загрязняющих веществ в атмосферу по ингредиентам, для которых предусмотрены воздухоохранные мероприятия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа60. На период неблагоприятных метеорологических условий разрабатываются мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ. Оповещение о переходе предприятия на режим работы в условиях НМУ производится органами гидрометеорологической службы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа61. Предложения по контролю за соблюдением нормативов ПДВ оформляются в виде плана-графика, в котором приводятся выбросы от источников, дающих наибольший вклад в загрязнение атмосферы, методы их контроля и даются ссылки на методики, по которым определяется содержания ингредиентов в выбросах расчетным путем и/или инструментальными замерами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа62. Оформление проекта нормативов ПДВ проводится в соответствии с требованиями, приведенными в приложении № 5.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа63. Утверждение проекта нормативов ПДВ проводится руководителем предприятия. Согласование нормативов ПДВ для предприятий I-II категорий воздействия на окружающую среду осуществляется заместителем Председателя Госкомприроды, а для предприятий III-IV категорий воздействия на окружающую среду — председателем территориального органа Госкомприроды.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПриложение № 1
к Инструкции по проведению
инвентаризации источников загрязнения и нормированию
выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий
Республики Узбекистан
к Инструкции по проведению
инвентаризации источников загрязнения и нормированию
выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий
Республики Узбекистан
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчетные методики определения выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.1. Автогазозаправочная станция
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри эксплуатации АГЗС технологически неизбежные потери сжиженных газов имеются при следующих технологических процессах:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1. При сливе (приеме) и наполнении (отпуске) сжиженных газов — слив из железнодорожных цистерн (если это имеется), слив из автомобильных цистерн, заправка газобаллонных автомобилей, наполнение бытовых баллонов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа2. При операциях, связанных с ремонтом оборудования — освобождение сосудов в связи с ремонтом и освидетельствованием, или при полной реализации поступившего сжиженного газа.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа3. При эксплуатации станции — проверка предохранительных клапанов и запорной арматуры.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа4. При хранении сжиженного газа из-за его естественной убыли.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери сжиженных газов по элементам затрат происходят на АГЗС в разные отрезки времени и их необходимо относить на разные объемы расхода газа.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТак потери при сливе автоцистерн или железнодорожных цистерн, если они будут, происходят эпизодически и их нужно относить к массе газа, принятого из цистерны.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери при заправке автомашин и заполнении бытовых баллонов происходят регулярно, ежесуточно и их надо отнести к ежесуточной (проектной) производительности АГЗС.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери при продувках резервуаров, при ремонте трубопроводов и арматуры происходят один раз в 4 — 8 лет, но их нужно распределить равномерно на каждый год и относить на годовую проектную производительность АГЗС.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЕстественная убыль происходит постоянно, но ее вычисляют в расчете на год и относят к годовой производительности.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПоэтому нами применен методический прием вычисления относительных потерь — в процентах или в кг на 1 тонну сжиженного газа, что позволит регулярно, ежемесячно учитывать потери и составлять официальную статистическую отчетность о величине потерь, вычисляя их по ежемесячному количеству сжиженного газа, поступившего на АГЗС для реализации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет норм технологических потерь сжиженных газов для АГЗС
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери газа при сливе одной железнодорожной цистерны рассчитываются по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | П1* = Пжж + Пжг + Пжвs, кг, где: | (1.1), |
| | Пжж – потери сжиженного газа в жидкой фазе при сливе одной цистерны, кг; | |
| | Пжж = 2pж*Vш , где: | (1.2), |
| | pж — плотность газа в жидкой фазе , pж = 590кг/м3; | |
| | 2 — количество сливно-наливных линий при сливе одной цистерны; | |
| | Vш — объем сливно-наливного шланга, м3 : | |
| | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | |
Vш |
= |
П |
* |
Д2 |
ш |
* |
Lш |
| | | | |
(1.3). | ||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаШланг сливно-наливной большого давления во взрывобезопасном исполнении по МРТУ-38-5-6089-66:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДш — внутренний диаметр шланга, м (76мм = 0,076м);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаLш — длина шланга, м (Lш, равная 10м).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПжг — потери сжиженного газа в газовой фазе при сливе одной цистерны, кг
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПжг = pг*Vш, кг, где: (1.4),
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаpг — плотность газа в газовой фазе, кг/ м3, pг = 14.035 кг/м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVш — объем шланга газовой фазы, м3 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДш — внутренний диаметр шланга, м (38мм= 0,038м);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаLш — длина шланга, м (Lш = 10м).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПжвз — потери сжиженного газа в виде возврата газовой фазы, заполняющей объем одной цистерны после слива газа, кг:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПжвз = pг*Vц, кг, где: (1.5),
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаpг – плотность газа в газовой фазе, pг = 14,035 кг/м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVц – объем одной цистерны, Vц = 60м3 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПжвз – 14,035*60 =842,1 кг.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери газа при сливе одной железнодорожной цистерны равны:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПж = Пжж + Пжг + Пжвз = 53,503 + 0,160 + 842,1 = 895,763 кг
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери газа при наполнении автоцистерн из одной железнодорожной цистерны:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП2а = па*pж*Vш, кг, где: (1.6),
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документапа = количество автоцистерн заполняемых из одной железнодорожной цистерны;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | |
,шт, где: |
| | |
| ||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVж — объем железнодорожной цистерны Vж = 60м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVa — объем автоцистерн, м3, Vа - = 7,25м3–
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарж — плотность жидкой фазы газа рж = 590 кг/м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVш — объем наливного шланга автоцистерны, м3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
|
| ||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДш — внутренний диаметр шланга автоцистерны 38мм = 0,038м;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаLш — длина шланга автоцистерны — 3м:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПа = па * рж * Vш =- 9 * 590 * 0,0034 = 18,057 кг.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТаким образом, потери сжиженного газа при сливе каждой железнодорожной цистерны и наполнении из нее автоцистерн составят 895,763 + 18,057 = 913,820 кг.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери сжиженного газа при сливе железнодорожных цистерн и при наполнении автозаправщиков происходят при сливе одной железнодорожной цистерны емкостью 60м3 при ее стандартном наполнении на 85%, содержащей массу сжиженных газов плотностью 0,59 т/м3 в количестве:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаG = Vц * 0,85 * рж. = 60 * 0,85 * 0,59 = 30,09 т
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНорматив потерь сжиженных газов при сливе железнодорожных цистерн и наполнении из них автозаправщиков или автоцистерн на тонну поступающего сжиженного газа в процентах или в кг составляет:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП1 = 913,82 : 30090 * 100 = 3,037% или 30,37 кг/т
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери при сливе автоцистерн в расходные емкости.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1) Потери газа в жидкой фазе при сливе одной автоцистерны из шланга внутренним диаметром 38мм длиной 3м:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | |
,где |
| |
| |||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарж — плотность газа в жидкой фазе, рж = 590кг/м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVш — объем шланга, м3 (3,4л = 0,0034м3);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДш — внутренний диаметр шланга, м (38мм = 0,038м);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаLш — длина шланга равна 3 м.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа2) Потери газа в паровой фазе из шланга, плотность насыщенных паров Рп-14,035 кг/м3
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП2г = 14,035 * 0,0034 = 0,0477 кг
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа3) Потери газа и паровой фазе при сливе автоцистерны емкостью 7,25 м3 за счет остатка паровой фазы во всей емкости цистерны:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| П2ц = рп* Vп.ц | | | | | |
(1.10) | |||
|
|
|
Рп = 14,035 кг/м3, |
| | |||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVц— объем автоцистерны АЦТ-8-130, равный 7,25 м3, полезная вместимость 6,2 м3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП2ц= 14,035 * 6,2= 87,017 кг.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПлотность сжиженных углеводородных газов в жидкой фазе, их паров и смесей определяются по компонентному составу и температуре.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВо всех примерах расчета норм технологических потерь приняты условные величины плотностей рж = 590, рп = 14,035 и pг = 2,36кг/м3 , что не влияет на относительную величину потерь (в %% или в кг/т сжиженных газов), так как эти величины плотности присутствуют как в числителе — при определении абсолютной величины потерь, так и в знаменателе — при расчете массы газов в цистерне или суточной, годовой производительности станции.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа4) Потери при продувке контрольного баллона, необходимой по технологическому регламенту после каждого заполнения рабочих емкостей. Продувка осуществляется через вентиль с проходным отверстием 50мм при давлении насыщения 16кг/см2 в течение 20 сек. Из контрольного баллона стравливается паровая фаза плотностью 14,035 кг/м3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПо общепринятым газодинамическим формулам вычисляем расход газа при истечении из выходного отверстия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
,м/сек |
| | | | | |
| |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРассчитываем скорость истечения газа:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаР — давление газа, Р = 16 кг/см2 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарп — плотность газа (паров насыщения) рп = 14,035кг/м3 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа4,43 — эмпирический коэффициент.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
| |||||||
| | | |
| ||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасход газа плотностью 14,035 кг/м3 при истечении из входного отверстия диаметром 50 мм при скорости 4,74 м/сек, при средней температуре воздуха 20° (Т = 293°К) в течение 20 сек будет равен:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаf — сечение выходного отверстия, м2 :
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
| |||||||||
|
|
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаG = Vц*0,85*рж = 7,25*0,85*0,59 = 3,6 т
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПоэтому, определяя относительные потери сжиженных газов в жидкой и паровой фазе при сливе автоцистерны, относим каждый элемент потерь к массе 3,6 т жидкого газа, содержащегося в цистерне и сливаемого в приемную емкость АГЗС; определяем процент потерь при каждой операции и относительные потери в кг/т сжиженного газа.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП2ж = 2,006 : 3600 * 100 = 0,0557 % или 0,557 кг/т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП2г = 0,0477: 3600 * 100 = 0,0013 % или 0,013 кг/т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП2ц = 87,017: 3600 * 100 = 2,4171 % или 24,171 кг/т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП2 к = 2,48 : 3600 * 100 = 0,0689 % или 0,689 кг/т.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВСЕГО: П2 = 91,5507 : 3600 * 100 = 2,543 % или 25,43 кг/т
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДля расчета потерь при заправке баллонных автомобилей и бытовых газовых баллонов со сжиженным газом определим суточный, а для дальнейших расчетов и годовой расход сжиженного газа на заполнение баллонов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПо техническому проекту АГЗС пропускная способность станции составляет 300 заправок в сутки автомобильных баллонов емкостью 50л и по 10000 бытовых баллонов емкостью 50 и 27л в год или по 10000:250 = 40 баллонов в сутки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВычисляем потенциальный (проектный) суточный и годовой расход сжиженного газа на заполнение баллонов:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаавтомобильных: 0,05 * 0,59 * 300 = 8,85 т в сутки;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документабытовых 50л: 0,05 * 0,59 * 40 = 1,18 т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документабытовых 27л: 0,027 * 0,59 * 40 = 0,6372 т.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВСЕГО расход сжиженного газа на заполнение баллонов в сутки — 10,6672т, а в год * 250 = 2666,8 т
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРассчитываем потери сжиженного газа при заправке баллонных автомобилей:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | П3=1,3*10-3*рж*п, кг/сутки | (1.13), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1,3 литра — потери сжиженного газа при заправке одного газо-баллонного автомобиля — по данным НИИ Главмосавтотранса № Ф-266 от 18.01.87, [7];
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа10-3 — перевод литров в м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарж — плотность сжиженных газов рж = 590 кг/м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документап — количество заправок автомобилей в сутки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП3 = 1,3 * 10-3 * 590 * 300 = 230,1 кг/сутки
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСреднесуточный расход сжиженного газа составляет 10,6672 т/сутки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВычисляем процент потерь при заправке:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
или 21,571 кг/т сжиженного газа | | | |||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери при наполнении бытовых газовых баллонов вычисляем по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | П4 = рж * V1*п1+ рж* V2 * п2, кг/сутки | (1.14), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарж — плотность сжиженного газа, рж = 590 кг/м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаV1 и V2 — объем полости наполнительных устройств для баллонов емкостью 50л и 27л;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документапо замерам ЦНИЛа ГАО «Узнефтегаздобыча» (г. Бухара)
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаV1= 0,000402 м3 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаV2= 0,00031 м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документап1 и п2; — количество баллонов емкостью 50 л и 27 л, наполняемых в сутки, по техпроекту АГЗС п1 = п2 = 40шт/сут.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП4 = 590 * 0,000402 * 40+590 * 0,00031 * 40 = 16,8032 кг/сут.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВычисляем процент потерь при наполнении бытовых баллонов:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | или 1,575 кг/т.сж.газа | ||||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери при освидетельствовании баллонов рассчитываются пo формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| П5= рг*Р1*п1*V1, кг, где: |
| | | | |
| |||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарг=2,36 кг/м3 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарг — плотность смеси газов при нормальных условиях;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаt=20˚С и Р=1кг/см2
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаV1 — объем баллонов 0,05м3 и 0,027м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаР1 — среднее остаточное давление в пустых баллонах, подаваемых на освидетельствование, по многократным замерам ЦНИЛа;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаР1 = 3 кг/см2 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП1 — количество освидетельствований баллонов по техническому проекту в год или за сутки п1 = п2 = п3= 900шт/год
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаили 900:250 = 3,6 шт/сутки;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП5=c1* Р * п * (V1+ V2+ V3)=2,36 * 3 * 3,6 * (0,05 + 0,05 + 0,027) = 3,237
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВычисляем процент потерь при освидетельствовании баллонов:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа или 0,303 кг/т сжиженного газа |
| ||||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери газа при продувках резервуаров, сосудов после их ремонта.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПродувка расходных емкостей 2 х 25м3 и сливных емкостей 2 х 5м3 производится после их капитальных ремонтов 1 раз в 2 года, т.е.: 1/2 раза в год:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | П6=3 * V * ρn* п, где: | (1.16), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа3 — среднее остаточное давление газов в опустошенных резервуарах, кг/см2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаρn — плотность паров , ρn = 0,014035т/м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаV — общий объем емкостей при их продувке, м3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаV =2 * 25+2 * 5 = 60м3 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документап — число продувок в год,
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документап=1/2
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП6п = 3 * 60 * 0,014035 * 1/2 = 1,2632 т/год.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаГодовая проектная производительность АГЗС -2666,8т в год.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВычисляем процент потерь газа при продувках резервуаров:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
|
или 0,474 кг/т сжиженного газа | | | ||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери при гидроиспытании резервуаров —1 раз в 7 лет
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаV1= 25м3 * 2 = 50м3;
V2 =5 * 2 = 10м3 .
V2 =5 * 2 = 10м3 .
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери газа при гидроиспытании одного резервуара по опыту эксплуатации Бухарской кустовой базы сжиженного газа по данным ЦНИЛа ГАО «Узнефтегаздобыча» составляют для резервуара V1 = 25м3 – 1,5 тонн, V2= 5м3 – 0,3 тонн.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОбщие потери газа при гидроиспытаниях составляют:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
|
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВычисляем процент потерь газа при гидроиспытаниях резервуаров
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
или 0,193 кг/т сжиженного газа |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСуммарные потери при продувках резервуаров составят:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП6 = П6п + П6н = 0,0474 + 0,0193 = 0,0667 % или 0,667 кт/т сжиженного газа.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери при проверке предохранительных клапанов рассчитываем по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
,кг/год, где: |
|
| |||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаК — количество клапанов, по техпроекту, К= 20 штук;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документап — количество проверок клапанов в год, п = 2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа — коэффициент расхода, по паспорту клапанов = 0,6;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаƒ — площадь сечения клапана в проходной части, мм2, при
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаd = 40мм f = 1256 мм2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — эмпирический коэффициент, при P1 : Р2 = 1.25 В= 0,447;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаP1— максимальное избыточное давление перед клапаном
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаP1 = 18кг/см2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаР2 — избыточное давление после сработки клапана,
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаР2 = 16кг/см2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарп— плотность насыщенных паров сжиженных газов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарп=14,035 кг/м3
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП7 = 0,01 * 20 * 2 * 0,6 * 1256 * 0,447 √(18 -16)*14,035 = 714 кг/год.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВычисляем процент потерь при проверке клапанов:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
|
или 0,268 кг/т сжиженного газа | | | ||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери при испытании трубопроводов, которые проводятся 1 раз в 7 лет.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПриводится полное освобождение трубопроводов жидкой фазы и паровой фазы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери сжиженного газа в жидкой фазе
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | П8ж = рж * в * Vж : 7, кг/год, где: | (1.18), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVж — объем трубопроводов жидкой фазы по данным техпроекта АГЗС,
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVж= 23,73м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документав — остаток жидкой фазы после слива из трубопроводов перед их испытаниями в = 0,15 (15%).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП8ж = 590 * 0,15—23,73 : 7 = 300 кг/год
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери сжиженного газа в газовой фазе:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | П8ж = ρг * Vп * Р : 7, кг/год, где: | (1.19), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаρг — плотность газа при нормальных условиях 20ºС и 1 кг/см2 ,
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаρг — 2,36 кг/м3 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVп — объем трубопроводов паровой фазы по данным техпроекта АГЗС,
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVп= 9,436м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаР — среднее остаточное давление в трубопроводе, Р= Зкг/см2.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП8г=2,36 * 9,436 * 3 : 7 = 9,544 кг/год
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСуммарные потери газа при испытании трубопроводов П7=309,544 кг/гoд.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВычисляем процент потерь при испытании трубопроводов:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
|
или 0,116 кг/т сжиженного газа | | | ||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПотери при хранении из-за естественной убыли.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНормы естественной убыли в кг на 1 тонну в сутки по данным исследований ВНИПИГаза нами систематизированы и представлены в таблице 1.1.1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри среднегодовой температуре в Узбекистане +20оС норма естественной убыли при хранении составляет Нхр = 0,200 кг/т.сут.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаГаз хранится на ЛГЗС согласно техпроекту круглосуточно 365 суток в 2 расходных емкостях по 25 м3 и в 2 сливных емкостях по 5 м3, всего 60 м3 их заполнением в среднем на 85%.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | П9=Нхр* V * в *ρж* ч * 10-3, т. /год, где: | (1.20), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНхр = 0,200;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа10-3 — перевод кг в тонны;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаV — объем хранения = 60м3,
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документав — заполнение 0,85 (85%);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарж — плотность сжиженного газа, pж = 590 кг/м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документач — количество суток хранения, ч = 365.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаП9 = 0,200 * 60 * 0,85 * 0,59 * 365 * 10-3 = 2,19657 т/год.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВычисляем процент потерь при хранении из-за естественной убыли:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
|
или 0,824 кг/1т сжиженного газа. | ||||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | |
|
Таблица 1.1.1. Нормы естественной убыли на период хранения для | |||||||
| | | | | | | | |
|
Средняя за квартал температура воздуха, tºC |
Норма, Нхр |
Средняя за квартал температура воздуха, tºC |
Норма, Нхр |
Средняя за квартал температура воздуха, tºC |
Норма, Нхр |
Средняя за квартал температура воздуха, tºC |
Норма, |
| — 34 | 0,030 | — 14 | 0,100 | 6 | 0,171 | 26 | 0,209 |
| — 32 | 0,033 | — 12 | 0,108 | 8 | 0,176 | 28 | 0,212 |
| — 30 | 0,036 | — 10 | 0,116 | 10 | 0,181 | 30 | 0,214 |
| — 28 | 0,044 | — 8 | 0,124 | 12 | 0,185 | 32 | 0,216 |
| — 26 | 0,052 | — 6 | 0,132 | 14 | 0,189 | 34 | 0,218 |
| — 24 | 0,060 | — 4 | 0,140 | 16 | 0,193 | 36 | 0,220 |
| — 22 | 0,068 | — 2 | 0,148 | 18 | 0,197 | 38 | 0,222 |
| — 20 | 0,076 | 0 | 0,156 | 20 | 0,200 | 40 | 0,224 |
| — 18 | 0,084 | 2 | 0,161 | 22 | 0,203 | 42 | 0,226 |
| — 16 | 0,092 | 4 | 0,165 | 24 | 0,206 | 44 | 0,228 |
| | | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Определяем суммарные технологически неизбежные потери сжиженного газа по всем |
| статьям расходов. | |
| | 1. При сливе железнодорожных цистерн П1 = 3,037% или 30,370 кг/т |
| | 2. При сливе автоцистерн П2 = 2,5430% или 25,430 кг/т |
| | 3. При заправке автомашин П3 = 2,1571% или 21,571 кг/т |
| | 4. При наполнении бытовых баллонов П4 = 0,1575% или 1,575 кг/т |
| | 5. При освидетельствовании баллонов П5 = 0,0303% или 0,303 кг/т |
| | 6. При продувках, ремонтах резервуаров П6 = 0,0667% или 0,667 кг/т |
| | 7. При проверке клапанов П7 = 0,0268% или 0,268 кг/т |
| | 8. При испытании трубопроводов П8 = 0,0116% или 0,116 кг/т |
| | 9. Из-за естественной убыли П9 = 0,0824% или 0,824 кг/т |
| _________________________________________________________________________________________ | |
| | 10.ВСЕГО технологических потерь газов для АГЗС |
| | П10 = 8,1124% или 81,124 кг/т сжиженного газа |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОпределение плотности сжиженных углеводородных газов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПлотность сжиженных газов в жидкой фазе постоянна при критической температуре, которая составляет для пропана – 42,1º С, при этом плотность жидкого пропана равна 585 кг/м3, а для бутана при критической температуре 0,5º С плотность составляет 600 кг/м3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЗависимость плотности жидких углеводородов от температуры выражается уравнением:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | рт=рто+а(То – Т), кг/см3, где: | (1.21), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарт — плотность жидких углеводородов при температуре Т, оК кг/м3 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документарто— плотность при критической температуре, кг/м3:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документадля пропана рто — 58 кг/м3 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документадля бутана рто — 600 кг/м3 ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа — эмпирический коэффициент, кг х град/м3:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документадля пропана а — 1,354;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документадля бутана а — 1,068;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТ — температура, для которой необходимо определить плотность сжиженного газа, оК;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТо — критическая температура:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документадля пропана То — 230,9 оК;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документадля бутана То — 272,5 оК.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы вредных веществ при эксплуатации автомобильных газозаправочных станций (АГЗС) рассчитываются путем умножения количества сжиженного газа на его потери с учетом часов работы используемого оборудования при каждой технологической операции.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.2. Автозаправочная станция
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаАвтозаправочная станция на территории АТП является источником загрязнения атмосферы, т. к. при хранении, приеме и отпуске нефтепродуктов из резервуаров в атмосферу выделяются углеводороды.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросами углеводородов считаются все случаи попадания углеводородных паров в атмосферу: при негерметичности оборудования, повышении давления в резервуарах, испарений нефтепродуктов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет потерь углеводородов в атмосферу от испарения ведется для легких и тяжелых нефтепродуктов. К легковым нефтепродуктам относится бензин, к тяжелым — дизельное топливо.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКоличество углеводородов, выбрасываемых в атмосферу за год из одного резервуара или группы резервуаров, определяется суммированием потерь нефтепродуктов, рассчитываемых исходя из «Норм естественной убыли нефти и нефтепродуктов при приеме, отпуске и хранении в резервуарах»:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, т, где: |
(1.22), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаn1 — норма естественной убыли нефтепродуктов при приеме, отпуске и хранении в осеннее-зимний период;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаn2 — норма естественной убыли нефтепродуктов при приеме, отпуске и хранении в весеннее-летний период;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаQ2 — количество нефтепродуктов, поступивших в резервуары в течение года, т.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | |
|
Таблица 1.2.1. Нормы естественной убыли нефтепродуктов при приеме, хранении, отпуске на автозаправочных станциях и пунктах заправки (в килограммах на 1 тонну принятого количества) | |||||
| | | | | | |
| Тип резервуаров |
Группа нефтепродуктов |
Климатические зоны | |||
| 4 | 5 | ||||
| осенне-зимний период | весенне-летний период | осенне-зимний период | весенне-летний период | ||
| Наземные стальные | I | 0,74 | 1,26 | 0,80 | 1,16 |
| | V | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
| | VI | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| Наземные стальные с понтоном | I | 0,41 | 0,62 | 0,46 | 0,63 |
| Заглубленные | I | 0,49 | 0,68 | 0,55 | 0,70 |
| V | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | |
| | VI | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечание. Нормы естественной убыли не распространяются на нефтепродукты, принимаемые и сдаваемые по счету (фасованную) продукцию.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
I группа |
— |
бензины автомобильные, ГОСТ 2084-77 |
| | | Бензин автомобильный АИ-95 «Экстра», ОСТ 38 01 9 – 75. |
|
V группа |
— | цетан эталонный, ГОСТ 12525-67 |
| | | Масло поглотительное нефтяное, ГОСТ 4540-80 |
| | | Нефтяное сырье для производства искусственной олифы, электроизолирующих покрытий и крепителей (лайколь), ОСТ 38 0196-75. |
| | | Масло АМГ-10, ГОСТ 6794-75 |
| | | Топливо дизельное кроме «зимнее» и «арктического», ГОСТ 305-83 |
| | | Топливо моторное для среднеоборотных и малооборотных дизелей, ГОСТ 1667-68 |
| | | Топливо нефтяное для газотурбинных установок, ГОСТ 10433-75 |
| | | Топливо печное бытовое ТПБ, ТУ 38 101656-76 |
| | | Присадка ВНИИ НП-103, ГОСТ 10659-80 |
| | | Топливо термостабильное для реактивных двигателей, ГОСТ 12308-80 |
| | | Топливо дизельное экспортное, ТУ 38 001162-73. |
|
VI группа |
— | мазуты всех марок |
| | | Масло смазочное всех марок |
| | | Присадки всех марок, |
| | | Битумы нефтяные жидкие, |
| | | Кислоты нефтяные, |
| | | Прочие жидкие нефтепродукты. |
| | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.2.2. Распределение территории Республики Узбекистан по климатическим зонам для применения норм естественной убыли нефтепродуктов | |
| | |
|
Климатические зоны |
Республики, края, национальные округи, области, входящие в климатическую зону. |
|
4 |
Республики: Каракалпакстан Области: Республика Узбекистан — Андижанская, Кашкадарьинская, Наманганская, Сурхандарьинская, Сырдарьинская, Ташкентская, Хорезмская |
|
5 |
Области: Республика Узбекистан — Бухарская, Джизакская, Навоийская, Самаркандская, Ферганская. |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.3. Аккумуляторный участок
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЗарядка аккумуляторных батарей
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаХарактеристика технологического процесса и вредных веществ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНа многих ремонтных предприятиях имеются станции для зарядки кислотных и щелочных аккумуляторов электрокара, электропогрузчиков, а также комбайнов, тракторов и автомобилей.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВо время зарядки их в воздушный бассейн выделяются серная кислота при зарядке кислотных аккумуляторных батарей и щелочь при зарядке щелочных аккумуляторов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУдельные показатели выделения серной кислоты и щелочи в процессах зарядки аккумуляторных батарей в зависимости от электрической емкости или от расхода электролита приведены в таблице 1.3.1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | |
|
Таблица 1.3.1. Удельные показатели выделений серной кислоты и щелочи в процессах зарядки аккумуляторных батарей | ||||||
| | ||||||
| Операция технологического процесса |
Применяемый электролит | Температура, оС |
Выделяемое вредное вещество | |||
| наименование | агрегатное состояние, п; а; п+а | Удельное количество | ||||
| г/кг | г/ч на 1 Ач | |||||
| Зарядка железноникелевых (щелочных) аккумуляторов | щелочь | 20,0 | щелочь | а | 1,9 | 0,0008 |
| Зарядка свинцовых (кислотных) аккумуляторных батарей | Серная кислота | 80,0 | Серная кислота | а | 2,5 | 0,0010 |
| | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОпределение количества выбросов вредных веществ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКоличество вредных веществ, выделяемых в воздушный бассейн в процессах зарядки аккумуляторных батарей, можно определить по следующим формулам:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, кг/час, где: |
(1.23), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документакх — удельный показатель выделения ингредиента х, г/час;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаф — электрическая емкость заряжаемых аккумуляторов, А*ч
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, кг/час, где: |
(1.24), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документакх — удельный показатель выделения ингредиента х, г/кг;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — масса расходуемого электролита (серной кислоты или щелочи) на зарядку, кг/ч.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.4. Асфальтобетонное производство и строительная индустрия
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаАсфальтобетонные заводы
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаХарактеристика асфальтобетонов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКоличество загрязняющих веществ в атмосфере зависит также от вида и марки приготовляемого асфальтобетона, состава и фракции минеральной массы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаАсфальтобетоны подразделяются на песчаные, мелко-, средне- и крупнозернистые. Виды и марки асфальтобетонов представлены в таблице 1.4.1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | |
|
Таблица 1.4.1. Виды и марки асфальтобетонов | ||||
| | ||||
|
Показатели |
Нормы по маркам асфальтобетонов | |||
| I | II | III | IV | |
| Пористость минерального состава, % от объема для типов | | | | |
| А — многощебеночные | 15-19 | 15-19 | 15-19 | 15-18 |
| Б —среднещебеночные | | | | |
| В — малощебеночные | 18-22 | 18-22 | 18-22 | 18-22 |
| Д — песчаные из природного песка | | | До 22 | До 22 |
| Остаточная пористость, % от объема | 2,5-4,5 | 2,5-4,5 | 2,5-4,5 3,0-5,0 |
2,5-4,5 3,0-5,0 |
| Водонасыщение, % от объема для асфальтобетонов типов: | | | | |
| А — многощебеночные | 2,0-4,5 | 2,0-4,5 | | |
| Б — среднещебеночные | | | | |
| В — малощебеночные | 1,5-3,5 | 1,5-3,5 | 1,5-3,5 1,5-4,0 |
1,5-3,5 1,5-4,0 |
| Д— песчаные из природного песка | 1,5-3,0 | 1,5-3,0 | 1,5-3,0 1,5-4,0 |
1,5-3,0 1,5-4,0 |
| Набухание, % от объема, не более | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,5 |
| Предел прочности при сжатии, кгс/см2, не менее: | | | | |
| При +20°С для всех типов | 24 20 |
22 18 |
20 18 |
18 14 |
| +50°С для асфальтобетонов типов: | | | | |
| А— многощебеночные | 9 8 |
8 7 |
- | - |
| Б и В— средне и малощебеночные | 10 9 |
9 8 |
9 8 |
8 18 |
| Г— песчаные из дробленого песка | 14 9 |
12 9 |
10 8 |
8 6 |
| Д— песчаные из природного песка | - | - | 10 | 6 |
| Температура для всех типов горячих смесей, С° |
120 | 120 | 120 | 120 |
| | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЗагрязняющие вещества, образующиеся при приготовлении асфальтобетона в асфальтосмесительных установках
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМинеральные материалы (песок, щебень, гравий) из склада или цеха дробления посредством системы транспортеров подаются в элеватор и через разгрузочную коробку — в барабан подогрева.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСушка во вращающемся барабане производится топочными газами, получаемыми от сжигания в топке натурального топлива (уголь, мазут, дизельное топливо, газ).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПросушенные и подогретые до определенной температуры минеральные материалы подаются на грохот для разделения по фракциям в зависимости от вида изготавливаемого асфальтобетона и распределяются по отсекам горячего бункера.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЗатем определенная порция материалов и битума одновременно подается в мешалку, куда добавляется определенная порция минерального порошка. После окончания цикла смешения готовая асфальтобетонная масса выгружается либо на склад, либо непосредственно в автотранспорт и вывозится на стройплощадку.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВсе технологические операции, начиная от склада хранения инертных (узлы перевалок, пересыпок, транспортирования), сопровождаются выделением в атмосферу неорганической пыли.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаХимический состав пыли представлен в таблице 1.4.2, а дисперсионный — в таблице 1.4.3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | |
|
Таблица 1.4.2. Химический состав пыли | |||||||
| | | | | | | | |
| Компоненты | SiO2 | Al2O3 | MgO | CaO | Fe2O3 | SO3 | Прочие |
| Содержание массы, % | 56,4 | 12,9 | 3,5 | 8,5 | 7,0 | 1,2 | 1,5 |
| | | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | |
|
Таблица 1.4.3. Дисперсный состав пыли | ||||||
| | | | | | | |
| Размер фракций, мкм | 250 | 100-250 | 50-100 | 10-20 | 5-10 | 1-5 |
| Содержание массы, % | 4,5-7,8 | 17,5-22,7 | 12,3-16,7 | 41,1 – 48,2 | 7,4 – 8,5 | 4,3 – 8,0 |
| | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы из мешалок невелики и за исключением возможных проблем, связанных с выбросами пахучих веществ, как правило, несущественны.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОсновные выбросы загрязняющих веществ осуществляются из сушильного барабана и топки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВеличина выброса из сушильного барабана асфальтосмесителя зависит от размера наполнителя и вида применяемого топлива.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы пыли в отсутствие подавления в среднем составляют 17-20 кг/т (наполнителя).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы составляют относительно крупные частицы, размер более 50% из них превышает 20 мкм в зависимости от вида используемого наполнителя.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОстальные выделяющиеся газообразные загрязняющие вещества (углеводороды, SO2, CO, NOx) составляют менее 0,045кг/т, причем выброс альдегидов — до 0,01 кг/т — зависит от вида используемого топлива.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ таблице 1.4.4 показаны типы асфальтосмесительных установок с показателями выбросов загрязняющих веществ и аппаратами очистки. В настоящее время отечественная промышленность выпускает установки производства асфальтобетона, оснащенные 2-ступенчатой системой очистки, в качестве 2-й ступени, как правило, применяется аппарат мокрой очистки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | | | | | |
|
Таблица 1.4.4. Основные параметры работы газоочистных установок для асфальтосмесителей, часто встречающихся в практике | |||||||||||||
| | | | | | | | | | | | | | |
| Источник выделения загрязняющих веществ | Концентрация пыли в отходящих газах до очистки (Сн), г/м3 | Пылеочистное оборудование | Степень очистки (τ), % |
Источник выброса загрязняющих веществ |
Характеристика источника выброса | Параметры газовоздушной смеси на выходе из источника выброса | Выброс пыли в атмосферу (q),г/с | ||||||
| тип асфальтосмесителя | производительность (В), т/ч | ступень очистки | характеристика пылеуловителя | высота (Н),м | диаметр устья трубы (Д),м | скорость (W), м/с | объем (V), м3/с | температура, (t), оС | концентрация пыли в отходящих газах после очистки (Ск), г/м3 | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| Г-1 | 20 | 20 | I | Дымосос пылеуловитель ДП-10А с циклоном рециркуляции ЦН-15У | 90 | труба | 20 | 0.7 | 7.2 | 2.8 | 110 | 2.0 | 5.6 |
| ДС-158 | 45 | 115 | I | Прямоточный осевой циклон | 35 | | | | | | 175 | 75 | |
| | | 75 | II | Групповой циклон СЦН-40 (4 шт.) | 95 | | | | | | | 3 | |
| | | 3 | III | Мокрый пылеуловитель ударно-инерционного дествия | 70 | труба | 19.4 | 0.8 | 6.2 | 3.1 | 70 | 0.9 | 2.75 |
| СИ-601 | 50 | 35 | I | Дымосос пылеуловитель ДП-10А с циклоном рециркуляции ЦН-15У, Д-450 мм | 90 | | | | | | 110 | 3.5 | |
| | | 3.5 | II | Мокрый пылеуловитель ударно-инерционного действия | 90 | труба | 20 | 0.8 | 7.8 | 9.0 | 70 | 0.95 | 1.4 |
| Д-597 | 25 | 50 | I | Дымосос пылеуловитель ДП-12А с циклоном рециркуляции ЦН-15У, Д-650 мм | 85 | | | | | | 180 | 7.5 | |
| | | 7.5 | II | Групповой циклон СЦН-40, Д-1000 мм (4 шт.) | 87 | труба | 1.8 | 0.8 | 11.1 | 5.6 | 120 | 0.98 | 5.48 |
| Д-597 | 30 | 30 | I | Циклоны СДК-ЦН-38, Д-800 мм (4 шт.) | 75 | | | | | | 150 | 7.5 | |
| | | 7.5 | II | Циклон-промыватель «СИОТ» | 87 | труба | 1.8 | 0.7 | 10.4 | 4.0 | 75 | 0.98 | 3.9 |
| Д-508-2А | 25 | 47 | I | Прямоточный пылеочиститель Д-600 мм | 22 | | | | | | 210 | 36.8 | |
| | | 36.8 | II | Дымоочиститель ДП-10А с циклоном рециркуляции ЦН-15У, Д-700 мм | 68 | | | | | | | 11.7 | |
| | | 11.7 | III | Групповой циклон СЦН-40, Д-100 мм (4 шт.) | 84 | труба | 13 | 0.8 | 11.0 | 5.6 | 108 | 0.84 | 3.6 |
| Д-508-2А | 25 | 30 | I | Циклон СДК-ЦН-33, Д-800 мм (4 шт.) | 85 | | | | | | 100 | 4.5 | |
| | | 4.5 | II | Циклон промыватель «СИОТ» | 89 | труба | 18 | 0.8 | 8.0 | 4.0 | 75 | 0.68 | 2.7 |
| ДС-84-2 | 200 | 120 | I | Дымосос-пылеуловитель ДП-15,5х2 с циклоном рециркуляции ЦН-15У, Д-1400 мм | 53 | | | | | | 155 | 66.4 | |
| | | 56.4 | II | Групповой циклон УЦ-2400 мм (3 шт.) | 85 | | | | | | | 8.5 | |
| | | 8.5 | III | Ротоклон | 92 | труба | 18 | 1.2 | 8.1 | 19.5 | 78 | 0.68 | 13.26 |
| Д-845-2 | 100 | 43 | I | Циклон ЦН-15 НИИОГАЗ, Д-700 мм (12 шт.) | 70 | | | | | | | 13 | |
| | | 13 | II | Ротоклон | 85 | труба | 18.5 | 1.2 | 11.0 | 12.5 | 70 | 2 | 25.0 |
| Д-225 | 12.5 | 80 | I | Циклон ЦН-15 НИИОГАЗ, Д-450 мм (2 шт.) | 75 | труба | 18 | 0.5 | 7.1 | 1.4 | 120 | 7.5 | 10.5 |
| Д-617-2 | 50 | 45 | II | Циклон ЦН-15 НИИОГАЗ, Д-650 мм (8 шт.) | 75 | | | | | | | 11.3 | |
| | | 11.3 | II | Ротоклон | 85 | труба | 18.5 | 1.0 | 7.0 | 5.5 | 75 | 1.69 | 9.3 |
| Д-617-2 | 50 | 34 | I | Дымосос-пылеуловитель ДП-12 с циклоном рециркуляции ЦН-15У, Д-650 мм | 72 | | | | | | 210 | 9.5 | |
| | | 95 | II | Групповой циклон СЦН-40, Д=100 мм (4шт.) | 93 | труба | 18.5 | 0.9 | 13.7 | 8.3 | 150 | 0.67 | 5.5 |
| ДС-117-2Е | 35 | 88 | I | Прямоточный осевой циклон, Д=700 мм | 38 | | | | | | 150 | 55 | |
| | | 55 | II | Дымосос-пылеуловитель ДП-10А с циклоном рециркуляции ЦН-15У | 67 | | | | | | | 18 | |
| | | 18 | III | Групповой циклон СЦН-40 (4 шт.) | 90 | труба | 19.4 | 0.75 | 7 | 2.8 | 63 | 1.8 | 5.0 |
| ДС-117-2К | | 64 | I | Прямоточный осевой циклон, Д=700 мм | 40 | | | | | | 170 | 38 | |
| | | 38 | II | Групповой циклон СЦН-40 (4 шт.) | 95 | | | | | | | 1.9 | |
| | | 1.9 | III | Мокрый пылеуловитель ударно-инерционного действия | 65 | труба | 19.4 | 0.8 | 6 | 3.3 | 70 | 0.67 | 2.2 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОпределение массы выделяющихся и выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМасса выделяющихся загрязняющих веществ — валовые выделения (Мобщ) — представляет собой сумму выделений загрязняющих веществ по компонентам от всех технологических процессов и оборудования АБЗ и определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(т/сутки), где: |
(1.25), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаi — номер выделяющегося загрязняющего вещества (присваивается) произвольно, i = 1,2,3,…………m);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаj — номер источника выделения загрязняющего вещества, j =1,2,3,………n);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаgij — масса i-го загрязняющего вещества, выделяющегося в j-м источнике выделения, т/ч;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаTij — продолжительность выделения i-го загрязняющего вещества в j-м источнике выделения, ч/сутки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.5. Ориентировочные показатели эффективности установок очистки | |
| | |
| Аппараты очистки | Степень очистки, % |
| Циклоны НИИОГАЗ | |
| ЦН-15 | 65—85 |
| СДК-ЦН-33 | 75—90 |
| СЦН-40 | 80—90 |
| Дымосос-пылеуловитель ДП-10-13 | 70—90 |
| Батарейные циклоны | 85—90 |
| Фильтры-циклоны «ФГЦН» | 90—95 |
| Газопромыватель «СИОТ» | 75—85 |
| Ротоклон | 80—90 |
| Газопромыватель «Скруббер Вентура» | 85—95 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечание. Эффективность очистки принимать с учетом технического состояния аппарата и дисперсного состава улавливаемой пыли. Показатели таблицы можно применять при расчетах эффективности степени очистки выбросов от асфальтосмесительных заводов только при отсутствии инструментальных замеров.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчетные методы
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри проведении инвентаризации источников выбросов загрязняющих веществ от асфальтобетонных заводов ориентировочно валовый выброс можно определить, используя метод расчета по удельным показателям.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы пыли от асфальтосмесительных установок
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы пыли от асфальтосмесительных установок определяются по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(т/год) |
(1.26), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаздесь g — удельный показатель выбросов пыли, г/с, берется из таблицы 1.4.4 либо рассчитывается по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | g = V C1 (г/с), где: | (1.27), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаV — объем отходящих газов, м3 /с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаС1 — концентрация пыли в отходящих газах до очистки, г/м3 (таблица 1.4.4.);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТ — продолжительность работы технологического оборудования, ч/год.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКонцентрация пыли в отходящих газах после очистки определяют по формуле
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(г/м3), где: |
(1.28), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаτ — эффективность очистки газовой смеси от пыли в пылеулавливающей установке, %.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы пыли при транспортировании минеральных материалов (песок, щебень, гравий)
ленточным транспортером
ленточным транспортером
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы пыли при транспортировании минеральных материалов ленточным транспортером с 1 м транспортера рассчитывают по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Q = Wcαγ ( / c ), где: | (1.29), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаWc — удельная сдуваемость пыли, равная 3*10-5 кг/м2с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаα — ширина конвейерной линии, м;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаγ — коэффициент измельчения горной массы (для роторных экскаваторов γ = 0,1м).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы пыли при хранении сырьевых материалов, погрузочных и разгрузочных операциях с ними определяют по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(т/год), где: |
(1.30), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаαʼ — коэффициент, учитывающий убыль сырьевых материалов в виде пыли. В соответствии с ГОСТ 9128-84 среднее содержание пылевидных частиц размером 0,5мм в минеральной составляющей асфальтобетонных смесей различных типов составляет 21%, тогда αʼ= 0,21;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — расход сырьевых материалов, находящихся на хранении, погрузке или выгрузке, т/год;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаg — норма естественной убыли, % (принимается по таблице 1.4.6).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаХарактеристика выделяющихся загрязняющих веществ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСклад хранения цемента. В процессе разгрузки железнодорожных вагонов, загрузки силосов и их разгрузки выделяется пыль цемента, классифицируемая как пыль, содержащая 20 % SiO2. Химический состав пыли зависит от вида применяемого сырья. В таблице 1.4.9 представлен примерный химический состав пыли портландцемента, наиболее широко применяемого для изготовления бетона, в таблице 1.4.10 — фракционный состав пыли.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | |
|
Таблица 1.4.9. Химический состав пыли портландцемента | ||||||||
| | | | | | | | | |
| Компоненты | SiO2 | CaO | Al2O3 | Fe2O3 | MgO | SO3 | MnO | Cr2O3 |
| Процентное содержание | 28,0-73,1 | 52,0-69,0 | 2,0-10,0 | 1,5-10,0 | 0,3-22,3 | 0,04-2,0 | Следы | 0,00001-0,001 |
| | | | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | |
|
Таблица 1.4.10. Фракционный состав пыли | ||||||
| | | | | | | |
| Размер частиц, мкм | 0-5 | 5-10 | 10-20 | 20-40 | 40-60 | Более 60 |
| Процентное содержание | 7,6 | 9,0 | 23,0 | 22,6 | 15,1 | 18,5 |
| | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКоличество SiO2 в свободном состоянии (для пыли, находящейся в воздухе) — 0,8—3,1%;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ пыли шлакопортландцемента свободного SiO2 содержится до 3%, в пуццолановом портландцементе —10—37 % , в кислотоупорном цементе — 67%.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСклад хранения инертных. Химический и фракционный состав пыли инертных (песка, щебня или гравия) зависит от состава исходного сырья. Пыль инертных относится к кремнесодержащим:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— SiO2 — окись кремния аморфная в смеси с MgO в виде аэрозоля с содержанием каждого компонента не более 10 %;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— SiO2 — окись кремния кристаллическая с содержанием ее в пыли от 10 до 70 %.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаБетоносмесительный узел. В бетоносмесительном узле (БСУ) выделяется пыль цемента, песка, крупного заполнителя (щебня или гравия), свойства которой приведены выше.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаФормовочный цех. Для формовочных цехов характерны незначительные выбросы бетонной пыли, а также углеводородов от смазок, в состав которых входят различные нефтепродукты (соляровое масло, автол, нигрол) и пары парафина — одного из компонентов смазок.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаАрматурный цех. Воздушная среда арматурных цехов загрязняется пылью и газами от сварочных постов и станков металлообработки (см. сварочное производство и металлообработка).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчетные методы
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНачальная концентрация пыли в аспирационном воздухе, поступающем на очистку от весовых дозаторов бетоносмесительных установок, составляет 5—10 г/нм3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри перекачивании цемента и других материалов пневмотранспортом начальная концентрация определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(г/нм3), где: |
(1.31), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаQbx — общее количество перекачиваемого материала, кг/ч;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVвх.н . — расход воздуха на перекачку.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПо данным НИИОГАЗа, пылевыделение от пневмотранспорта при погрузке цемента составляет 0,2 кг/т, концентрация пыли в пылевом облаке у источника выделения — 19,5 г/н.м3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ тех случаях, когда в качестве удельного показателя принимается выделение загрязняющих веществ от рассматриваемого технологического процесса (или оборудования) в единицу времени, расчет ведётся по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | М = 10-3 g1 Т (т/год), где: | (1.32), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаg1 — удельный показатель пылевыделения, кг/час (таблица 1.4.11);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТ — время работы технологического оборудования (процесса), ч/год.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | |
|
Таблица 1.4.11. Удельные показатели выделения пыли от оборудования асфальтобетонного завода | |||||
| | | | | | |
| Оборудование и технологический процесс | Материал | Объем отсасываемого воздуха, н.м3 /ч | Средняя масса выделяемой пыли | Удельный объем отсасываемого воздуха, н.м3 /ч | Удельный показатель выделения пыли, кг/т |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Элеватор производительностью 40 т/ч | Щебень | 900-1000 | 2,7-3,0 | 64-72 | 0,19-0,22 |
| Известняк | 900-1000 | 2,7-3,0 | 64-72 | 0,19-0,22 | |
| Песок крупный. | 700-900 | 0,7-0,9 | 50-64 | 0,05-0,07 | |
| Песок мелкий | 800-900 | 1,6-1,8 | 57-64 | 0,11-0,13 | |
| То же производительностью 50 т/ч | Известняк | 3000-4000 | 9,0-12,0 | 60-80 | 0,18-0,24 |
| Песок Крупный | 2500-3700 | 2,5-3,7 | 50-75 | 0,05-0,08 | |
| Песок мелкий | 2700-3700 | 5,4-7,4 | 55-75 | 0,11-0,15 | |
| Ленточные транспортеры и конвейеры производительностью до 5 т/ч | Известняк | 640-750 | 2,5-3,0 | 220-250 | 0,83-1,0 |
| Песок | 750-840 | 1,5-1,7 | 250-280 | 0,50-0,57 | |
| Дробилка молотковая: СМ-431 С218 |
Известняк | 3400-3600 | 82-108 | 90-100 | 2,1-2,8 |
| То же | 2300-2500 | 57,5-75 | 127-139 | 3,2-4,2 | |
| Бункер производительностью до 30 т/ч | Песок | 1500-1600 | 1,5-1,6 | | |
| Известняк | 1000-1200 | 7,0-8,4 | | | |
| Щебень | | | | | |
| Грохоты качающиеся вибрационные, инерционные с рабочей площадью до 1 м2 | Песок | 1600-1800 | 8,0-12,6 | | |
| То же до 2 м2 |
Песок | 2800-3000 | 14,0-21,0 | | |
| Глина | 3400-3600 | 34,0-46,3 | | | |
| Сито-бурат производительностью 1,5 т/ч | Песок | 260-300 | 0,6-0,8 | | |
| Известняк | 480-520 | 9,6-10,3 | | | |
| Глина | 700-800 | 1,4-1,6 | | | |
| То же производительностью до 3 т/ч | Песок | 600-900 | 1,5-2,2 | | |
| Известняк | 800-1000 | 16,0-20,0 | | | |
| керамзитовый гравий | 5400-5800 | 28,6-30,7 | | | |
| Перемещение сыпучих материалов одноковшов. Экскаватором производительностью до 90 м3/час | Глина | | 0,069-0,078 | | |
| Песок | | 0,09-0,11 | | | |
| Известняк | | 0,26-0,29 | | | |
| Цемент | | 0,26-0,29 | | | |
| То же мостовым краном с грейфером механическим и канатно-скреперными установками производительностью до 17м 3 /час | Глина | | 0,083-0,1 | | |
| Цемент | | 0,32-0,36 | | | |
| Песок | | 0,26-0,27 | | | |
| Известняк | | 0,31-0,36 | | | |
| Дробильно-сортировочная установка производительностью 170 т/ч | Щебень | | При очистке в циклонах (сухих) 40,8 | | |
| Очистка рабочих площадок бульдозером Д-572 | Сухая порода | | 0,086 | | |
| Дозировочные автоматы | Цемент | 1200-1300 | 1,8-2,6 | | |
| Масса пересыпки | Керамзит | 1000-1500 | 13,2-19,8 | | |
| Бетономешалки | Пыль цемента | 5500-6000 | 10,8-11,8 | | |
| Растворомешалки | То же | 1100-1300 | 1,7-2,1 | | |
| Силосы | Цемент | 880-1280 3500-500 |
25,0-87,5 20,1-22,3 |
| |
| | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОпределение массы загрязняющих веществ, образующихся при работе оборудования
формовочного цеха
формовочного цеха
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОсновной вид загрязняющих веществ формовочного цеха — аэрозоли смазочных материалов, применяемых для смазки форм. Эмульсионные смазки содержат керосин и масла (нигрол, автол, соляровое, трансформаторное и т. п.), углеводороды различного состава.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаГодовые потери углеводородов в атмосферу (ПрΣСгод) от резервуаров определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | ПрΣСгод= Vгод Gt (T), где: | (1.33), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVгод — объём нефтепродуктов, поступивших в резервуар за год, м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаGt — удельные потери углеводородов в атмосферу (таблица 1.4.12).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |
|
Таблица 1.4.12. Удельные потери нефтепродуктов | |||
| | | | |
|
Нефтепродукты |
Удельные потери, т/м3 10-6 | ||
| T = 25оС | t = 50оС | t = 75оС | |
| Керосин | 30 | 70 | 110 |
| Дизельное топливо | 20 | 47 | 74 |
| Мазут | 16 | 38 | 60 |
| Масла | 4 | 9 | 14 |
| | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМасса выделяющихся загрязняющих веществ из открытых емкостей определяется в зависимости от количества испаряющейся жидкости и составляет, кг/час:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа—для керосина 1,56 S;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа—для парафина 1,22 *10-2 S;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа—для нефтяных масел 5,0*10-2 S, где
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаS — свободная поверхность испаряющейся жидкости, м2 .
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВвиду сложного характера зависимости степени очистки от определяющих ее факторов и отсутствия единого метода ее расчета при аналитических (расчетных) методах определения массы уловленных установками (аппаратами) загрязняющих веществ ориентировочные значения степени очистки аппаратов принимаются по данным НИПИОТстрома (таблица 1.4.13).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | |
|
Таблица 1.4.13. Характеристика газопылеочистного оборудования | ||
| | | |
| Участок | Пылеуловители | Степень очистки |
| Цементные силоса |
Циклоны НИИОГАЗа | 75,0 |
| Рукавные фильтры СМЦ-166 | 98,0-99,5 | |
| ФВ | 42,0-68,0 | |
| Гравийные фильтры | 88,0 | |
| Расходные бункера и дозаторы цемента |
Циклоны НИИОГАЗа | 62,0-83,0 |
| Рукавные фильтры СМЦ-166 | 98,8 | |
| ФВК | 57,0-93,5 | |
| ФВ | 45,7-52,7 | |
| Зернистые фильтры | 53,0-57,8 | |
| Бетоносмесительный узел |
Циклоны НИИОГАЗа | |
| ЦН-11, ЦН-15, ЦН-24 | 49,4-70,0 | |
| ЛИОТ | 61,0 | |
| СИОТ | 51,0-85,0 | |
| Рукавные фильтры СМЦ-166 | 97,0-99,5 | |
| ФВК | 54,0-78,8 | |
| ФВ | 43,0-86,6 | |
| Склад инертных материалов |
Циклоны НИИОГАЗа | 46,5-66,3 |
| Рукавные фильтры СМЦ-166 | 98,7 | |
| ФВ | 45,7 | |
| | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаХарактеристика промышленных выбросов на предприятиях производства железобетона приводится в таблице 1.4.14.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | |
|
Таблица 1.4.14. Характеристика промышленных выбросов на предприятиях производства железобетона | |||||||||
| | | | | | | | | | |
| Источники выделения загрязняющих веществ | Параметры аспирационного воздуха до очистки | Загрязняющее вещество |
Очистное оборудование |
Средняя степень очистки |
Параметры аспирационного воздуха на выбросе в атмосферу | ||||
| объем, м3/ч | температура, оС | концентрация пыли в потоке, г/м3 | объем, м3/ч | температура, оС | Концентрация пыли в потоке, г/м3 | ||||
| Цементные силоса | 950-3000 | 18-25 | 2,7-17,5 | Пыль цемента | Фильтры: СМЦ-166 ФВ, ЗФ | 42-98,5 63 | 1000-3800 | 18-25 | 0,57-7,5 |
| Расходные бункера и дозаторы цемента | 1750-7200 | 20-22 | 6,1-47,0 | То же | Фильтры: СМЦ-166 ФВ,ЗФ, ФВ | 46-98,5 75 | 2100-10100 | 20-22 | 0,12-7,0 |
| Бетоносмесительный узел | 720-10100 | 19-40 | 0,95-21,7 | То же | Циклоны ЦН,ЛИОТ,СИОТ, Фильтры СМЦ-166,ФВК,ФВ | 43-98,5 83 | 880-12500 | 19-40 | 0,13-7,0 |
| Склад инертных материалов | 720-9600 | 5-20 | 0,56-21,5 | Пыль песка, керамзита | Циклоны НИИОГАЗа Фильтры рукавные ФВ | 46-98 98 | 780-10000 | 5-20 | 0,13-1,55 |
| Дробилки шнековые производительностью 3,5-14 т/ч | 900-1500 | 20-22 | 2,0-9,0 | Пыль песка, глины и др. | Циклон ЦН-15 Ротоклон | 90-98 | 1000-1600 | 20-22 | 0,12-0,7 |
| Дробилка молотковая производительностью до 5 т/ч | 700-1000 | 20-22 | 5,0-12,0 | То же | То же | 90-98 | 760-1080 | 20-22 | 0,3-0,72 |
| Мельницы шаровые | 1000-3000 | 20-22 | 9,0-15,0 | То же | То же | 90-98 | 1080-3300 | 20-22 | 0,7-0,9 |
| Пневмотранспорт песка и глины | 4000-5000 | 15-20 | 0,1-0,8 | То же | То же | 90-98 | 4300-5400 | 15-20 | 0,01-0,05 |
| Сита вибрационные и механические | 6000-7000 | 20 | 2,0-5,0 | То же | Циклоны ЦН-15 Низконапорный газопромыватель | 90-98 | 6500-7600 | 20 | 0,12-0,3 |
| Сита барабанные | 2000-3000 | 20 | 2,0-9,0 | То же | То же | 90-98 | 2100-3200 | 20 | 0,12-0,7 |
| Отсос от дозаторов, бункера и бетономешалки | 5600-11000 | 19-40 | 1,5-1,6 | Пыль цемента | Фильтры рукавные БФМ | 68-79 | 6200-12000 | 19-40 | 0,3-0,4 |
| | | | | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет неорганизованных выбросов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ производстве железобетона в связи с применением сыпучих материалов (песка, щебня, известняка, цемента и др.) почти все операции сопровождаются выделением в атмосферу пыли.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаИсточниками неорганизованных выбросов могут являться необорудованные местными отсосами узлы пересыпки материалов и перевалочные работы на складах, в хранилищах, узлы загрузки и выгрузки. Средний удельный показатель безвозвратных потерь на 1 м3 продукции — 2,14 кг цемента.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНеорганизованные выбросы ориентировочно определяются по отраслевым нормам потерь по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(т/год) , где: |
(1.34), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — количество материала, израсходованное на производство за год, т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУ — норма естественной убыли, %. Нормы естественной убыли (потерь) дорожно-строительных материалов приводятся в таблице 1.4.15.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | |
|
Таблица 1.4.15. Нормы естественной убыли (потерь) дорожно-строительных материалов | ||||
| | | | | |
| Материал |
Вид хранения и способ укладки |
Ориентировочные нормы естественной убыли, % | ||
| складское помещение | погрузка | выгрузка | ||
| Щебень (в том числе черный песок) | Открытый склад То же при механизированном способе укладки |
0,5 0,75-1,5 |
0,3-0,5 0,4 |
0,3-0,5 0,5 |
| Цемент, известь комковая | Закрытые склады: Силосного типа Бункерного типа и амбарные Вагоны |
0,1 1-1,5 - |
0,25 0,25-0,75 0,2-0,4 |
0,25 0,5-0,75 0,85 |
| Эмульсия | Склады закрытого типа или резервуары | 0,25-0,75 | 0-0,1 | До 0,2 |
| Топливо и смазочные материалы | Полуподземные или надземные склады, резервуары | 0,25-0,75 | 0-0,1 | 0-0,1 |
| | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ производстве железобетонных изделий и промышленности строительных материалов источников неорганизованных выбросов являются: узлы пересыпки материала и перевалочные работы на складах, хранилищах пылящих материалов, узлы загрузки продукции, неспециализированный транспорт, хранение навалом, хвостохранилища, карьерный транспорт, дороги и др.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаИсточники типа: склады, хранилища
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОбщий объем выброса для них можно характеризовать следующим уравнением:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаq = А + В = К1*К2*К3*К4*К5*К7*G*106 /3600+ К3*К4*К5*К6*К7*q1*F (г/с), где: (1.35),
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаА — выбросы при переработке (ссыпка, перевалки, перемешивание материала, г/с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — выбросы при статическом хранении материала;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаК1 — весовая доля пылевой фракции в материале. Определяется путем отмывки и просева средней пробы с выделением фракций пыли размером 0–200 мкм;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаК2 — доля пыли (от всей массы пыли, переходящая в аэрозоль);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаК3 — коэффициент, учитывающий местные метеорологические условия принимаемый в соответствии с таблицей 1.4.17;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаК4 — коэффициент, учитывающий местные условия, степень защищенности узла от внешних воздействий, условия пылеобразования. Берется по данным таблицы 1.4.18;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаК5 — коэффициент, учитывающий влажность материала принимается в соответствии с данными таблицы 1.4.19;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаК6 — коэффициент, учитывающий профиль поверхности складируемого материала и определяемый, как отношение Fфакт./F: значение К6 колеблется в пределах 1,3–1,6 в зависимости от крупности материала и степени заполнения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаFфакт — это фактическая поверхность материала с учетом рельефа его сечений;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаF — поверхность пыления в плане, м2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаq1 — унос пыли с 1 квадратного метра фактической поверхности в условиях, когда К3 = К5 = 1 принимается в соответствии с данными таблицы 1.4.21;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаG — суммарное количество перерабатываемого материла.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСклады и хвостохранилища рассматриваются как равномерно распределенные источники пылевыделений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПроверка фактического дисперсного состава пыли и уточнение значения К2 производится отбором проб запыленного воздуха на границах пылящего объекта (склада, хвостохранилища) при скорости ветра 2м/с, дующего в направлении точки отбора пробы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | |
|
Таблица 1.4.16. | ||||
| | | | | |
| № п/п | Наименование материала | Плотность материала, г/см3 | Весовая доля пылевой фракции К1 | Доля пыли, переходящей в аэрозоль, К2 |
| 1. | Огарки | 3.9 | 0.01 | 0.03 |
| 2. | Клинкер | 3.2 | 0.01 | 0.03 |
| 3. | Цемент | 3.1 | 0.04 | 0.03 |
| 4. | Известняк | 2.7 | 0.04 | 0.02 |
| 5. | Мергель | 2.7 | 0.05 | 0.02 |
| 6. | Известь комовая молотая | 2,7 2,8 |
0,07 0,07 |
0,02 0,05 |
| 7. | Гранит | 2,8 | 0,02 | 0,04 |
| 8. | Мрамор | 2,8 | 0,04 | 0,06 |
| 9. | Мел | 2,7 | 0,03 | 0,07 |
| 10. | Гипс комовый молотый | 2,6 2,6 |
0,03 0,08 |
0,02 0,04 |
| 11. | Доломит | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
| 12. | Спока | 2,65 | 0,03 | 0,01 |
| 13. | Пегматит | 2,6 | 0,04 | 0,04 |
| 14. | Гнейс | 2,9 | 0,05 | 0,04 |
| 15. | Каолин | 2,7 | 0,06 | 0,04 |
| 16. | Нефолин | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
| 17. | Глина | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
| 18. | Песок | 2,6 | 0,05 | 0,03 |
| 19. | Песчаник | 2,6 | 0,04 | 0,01 |
| 20. | Слюда | 2,8 | 0,02 | 0,01 |
| 21. | Полевой шпат | 2,5 | 0,07 | 0,01 |
| 22. | Шлак | 2,5-3,0 | 0,05 | 0,02 |
| 23. | Диорит | 2,8 | 0,03 | 0,03 |
| 24. | Порфироды | 2,7 | 0,03 | 0,07 |
| 25. | Графит | 2,2-2,7 | 0,03 | 0,04 |
| 26. | Уголь | 1,3 | 0,03 | 0,02 |
| 27. | Зола | 2,5 | 0,05 | 0,04 |
| 28. | Диатомит | 2,3 | 0,03 | 0,02 |
| 29. | Перлит | 2,4 | 0,04 | 0,05 |
| 30. | Керамзит | 2,5 | 0,05 | 0,02 |
| 31. | Кермикулит | 2,6 | 0,06 | 0,04 |
| 32. | Халькопирит | 2,5 | 0,06 | 0,04 |
| 33. | Туф | 2,6 | 0,03 | |
| 34. | Тальк | 2,5 | 0,03 | |
| 35. | Шамот | 2,6 | 0,04 | 0,02 |
| 36. | Сульфат | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
| 37. | Смесь песка и извести | 2,6 | 0,05 | 0,01 |
| 38. | Кирпичный бой | | 0,05 | 0,01 |
| 39. | Минеральная вата | | 0,05 | 0,01 |
| 40. | Щебёнка | | 0,01 | 0,01 |
| | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.17. Зависимость величины К3 от скорости ветра | |
| | |
| Скорость ветра, м/с | К3 |
| до 2 | 1 |
| до 5 | 1,2 |
| до 7 | 1,4 |
| до 10 | 1,7 |
| до 12 | 2,0 |
| до 14 | 2,3 |
| до 16 | 2,6 |
| до 18 | 2,8 |
| до 20 и выше | 3,0 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.18. Зависимость величины К4 от местных условий | |
| | |
|
Местные условия |
К4 |
| Склады, хранилища | |
| открытые: | |
| a) с 4-х сторон | 1 |
| b) с 3-х сторон | 0,5 |
| c) с 2-х сторон полностью и с 2-х сторон частично | 0,3 |
| d) с 2-х сторон | 0,2 |
| e) с 1 стороны | 0,1 |
| f) загрузочный рукав | 0,01 |
| g) закрыт с 4-х сторон | 0,005 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.19. Зависимость величины К5 от влажности материалов | |
| | |
|
Влажность материалов, % |
К5 |
| 0-0,05 | 1,0 |
| до 1,0 | 0,9 |
| до 3,0 | 0,8 |
| до 5,0 | 0,7 |
| до 7,0 | 0,6 |
| до 8,0 | 0,4 |
| до 9,0 | 0,2 |
| до 10 | 0,1 |
| Свыше 10 | 0,01 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.20. Зависимость величины К7 от крупности материала | |
| | |
| Размер куска, мм | К7 |
| 600 | 0,1 |
| 500—100 | 0,2 |
| 100—50 | 0,4 |
| 50—10 | 0,5 |
| 10—5 | 0,6 |
| 5—3 | 0,7 |
| 3—1 | 0,8 |
| 1 | 1.0 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.21. Значение величины при условии К3 = К5 = 1 | |
| | |
| Складируемый материал | г/м2*с |
| Клинкер, шлак | 0,002 |
| Щебёнка, песок, кварц, | 0,002 |
| Марганец, известняк, огарки, цемент | 0,003 |
| Сухие глинистые материалы | 0,004 |
| Хвосты асбестовых фабрик, песчаник, известняк | 0,005 |
| Уголь | 0,005 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПересыпки пылящих материалов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаИнтенсивными неорганизованными источниками пыления являются пересыпки материала, погрузка материала в открытые вагоны, полувагоны, загрузка материала грейфером в бункер, разгрузка самосвалов в бункер, ссыпка материала открытой струей в склад и др. Объекты пылевыделений от всех этих источников могут быть рассчитаны по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | q = К1*К2*К3*К4*К5*К7*В*Gп*106 /3600, где: | (1.36), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаК1, К2, К3, К4, К5 - коэффициенты, аналогичные коэффициентам в формуле (1.35);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — коэффициент, учитывающий высоту пересыпки и принимаемый по данным таблицы 1.4.22.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.22. Зависимость В от высоты пересыпки | |
| | |
| Высота падения материалов, м | В |
| 0,5 | 0,1 |
| 1,0 | 0,5 |
| 2,0 | 0,7 |
| 4,0 | 1,0 |
| 6,0 | 1,5 |
| 8,0 | 2,0 |
| 10 | 2,5 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаGп — производительность узла пересыпки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКарьеры
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКарьеры можно рассматривать как единые источники равномерно распределенных по площади выбросов от автотранспортных, выемочно-погрузочных и буро-взрывных работ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы пыли при автотранспортных работах
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДвижение автотранспорта в карьере обусловливает выделение пыли, а также газов от двигателей внутреннего сгорания: пыль выделяется в результате взаимодействия колес с полотном дороги и сдува с поверхности материала, груженного в кузов машины.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОбщее количество пыли, выделяемое автотранспортом в пределах карьера, можно характеризовать следующим уравнением:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | q = C1*C2*C3*N * a * q1/3600 + C4 * C5 * C6 * F0 * n * q2, г/с , где: | (1.37), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаС1 — коэффициент, учитывающий среднюю грузоподъемность единицы автотранспорта и принимаемой в соответствии с таблицей 1.4.23;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаС2 — коэффициент, учитывающий среднюю скорость передвижения транспорта в карьере и принимается в соответствии с таблицей 1.4.24;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСредняя скорость транспортировки определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | V = N*a/N, км/час; | (1.38), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаС3 — коэффициент, учитывающий состояние дорог и принимаемый в соответствии с таблицей 1.4.25;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаС4 — коэффициент, учитывающий профиль поверхности материала на платформе и определяемый, как соотношение Fфакт./F0, где:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаFфакт. — фактическая поверхность материала на платформе;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаF0 — средняя площадь платформы. Значение С4 колеблется в пределах 1,3—1,6 в зависимости от крупности материала и степени заполнения платформы;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаС5 — коэффициент, учитывающий скорость обдува материала, которая определяется как геометрическая сумма скорости ветра и обратного вектора средней скорости движения транспорта. Значение коэффициента приведено в таблице 1.4.26;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаС6 — коэффициент, учитывающий влажность поверхностного слоя материала, равный С6 = К5 в уравнении (1.36) и принимаемый в соответствии с таблицей 1.4.19;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаN — число ходок (туда и обратно) всего транспорта в час;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаa — средняя протяженность одной ходки в пределах карьера, км.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаС1 = С2 = С3 = 1, принимается равным 1450.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаq1 — пылевыделение с единицы фактической поверхности материала на платформе, г/м2*с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаFо —средняя площадь платформы, м2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаn — число автомашин, работающих в карьере.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.23. Зависимость С1 от средней грузоподъемности автотранспорта | |
| | |
| Средняя грузоподъёмность, т | С1 |
| 5 | 0,8 |
| 10 | 1,1 |
| 15 | 1,3 |
| 20 | 1,6 |
| 25 | 1,9 |
| 30 | 2,5 |
| 40 | 3,0 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.24. | |
| | |
| Средняя скорость транспортирования, км/час | С2 |
| 5 | 0,6 |
| 10 | 1,0 |
| 20 | 2,0 |
| 30 | 3,5 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.25. Зависимость С3 от состояния дорог | |
| | |
| Состояние карьерных дорог | С5 |
| Дорога без покрытия (грунтовая) | 1,0 |
| Дорога с щебеночным покрытием | 1,2 |
| Дорога с щебеночным покрытием, обработанная раствором хлористого кальция, ССБ, битумной эмульсией | 1,2 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.26. Зависимость С5 от скорости обдува кузова | |
| | |
| Скорость обдува, м/с | С5 |
| до 2 | 1,0 |
| 5 | 1,2 |
| 10 | 1,2 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы токсичных газов при работе карьерных машин
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасход топлива в кг/час на одну л.с. мощности составляет для карбюраторных двигателей 0,4кг/л.с.ч и для дизельных двигателей — 0,25 кг/л.с.ч. Количество выхлопных газов при работе карьерных машин составляет 15-20 кг на 1кг израсходованного топлива. Характерный состав выхлопных газов приведён в таблице 1.4.27.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКоличество каждого токсичного компонента выхлопных газов определяется в соответствии с формулами (1.39), (1.40), (1.41):
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Мсо= (f1 * W1 * m1(СО) + f2 * m2(CО))/3600, г/с | (1.13), | |||||||
| | МNOx= (f3 * W1* m1(NOx) + f4 * W2* m2(NOx))/3600, г/с |
(1.40), | |||||||
| | Мальд.= (f5 * W1* m1(альд.) + f6* W2* m(альд.))/3600, г/с, где: |
(1.41), | |||||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаf1, f2, …f6 — коэффициенты, учитывающие влияние режима работы двигателей на выход токсичных компонентов в выхлопе (таблица 1.4.28);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаm1(СО), m1(NOx), m1(альд.) — массы токсичных компонентов, выделенных при сгорании 1кг бензина в режиме малого хода (таблица 1.4.28);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаm2(СО), m2(NOx), m2(альд.) — массы токсичных компонентов, выделяемых при сгорании 1кг дизтоплива, в режиме малого хода (таблица 1.4.28);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаW1, W2 — соответственно расход бензина и дизтоплива, кг/час.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | |
|
Таблица 1.4.27. Состав выхлопных газов | ||
| | | |
|
Компоненты |
Содержание, % по весу | |
|
бензиновые двигатели |
дизельные двигатели | |
| Азот | 74-77 | 76-78 |
| Кислород | 2-8 | 12-18 |
| пары воды | 3,0-5,5 | 0,5-4,0 |
| углекислый газ | 5-12 | 1,0-6,0 |
| окись углерода | 2-12 | 0,05-0,5 |
| окислы азота | 0,0004-0,008 | 0,0002-0,01 |
| Углеводороды | 0,2-3,0 | 0,009-0,5 |
| Альдегиды | 0,0-0,002 | 0,001-0,009 |
| Сажа | 0,0-0,05г/м3 | 0,01-1,1г/м3 |
| бенз(а)пирен | до 20мкг/м3 | до 10мкг/м3 |
| | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | |
|
Таблица 1.4.28. Выход токсичных газов и коэффициенты режима работы двигателей | |||||||
| | | | | | | | |
|
Вид топлива |
Режим работы двигателя |
Выход токсичных компонентов в г/кг топлива и коэффициенты режима работы двигателей | |||||
| f1 | M1(CO) | f3 | M1(NOx) | f1 | m1(альд.) | ||
| бензин |
Малый ход | 1 | 20,00 |
1 | 1,0 |
1 | 1,0 |
| ускорение | 0,18 | 37,5 | 0,66 | ||||
| повышенный ход | 0,23 | 17,5 | 0,33 | ||||
| замедление | 0,55 | 0,5 | 26,6 | ||||
| | | | f1 | M2(CO) | M2(CO) | f1 | m2(альд.) |
| дизтопливо |
Малый ход | 1 | 20,00 |
1 | 2,0 |
1 | 1,0 |
| ускорение | 1 | 14,1 | 1 | ||||
| повышенный ход | 1 | 4,1 | 1 | ||||
| замедление | 1 | 0,66 | 2,5 | ||||
| | | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы при выемочно-погрузочных работах
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри работе экскаватора пыль выделяется, главным образом, при погрузке материала в автосамосвалы. Объекты пылевыделения можно описать уравнением:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Q2=Р1*Р2*Р3*Р4*G*106/3600, г/с, где: |
(1.42), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаР1 — доля пылевой фракции в породе, определяется путем промывки и просева средней пробы с выделением фракций пыли размером 0-200мкм;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаР2 — доля переходящей в аэрозоль летучей пыли с размером частиц 0-50 мкм по отношению ко всей пыли в материале (предполагается, что не вся летучая пыль переходит в аэрозоль). Уточнение значения Р2 производится отбором запыленного воздуха на границах пылящего объекта при скорости ветра 2 м/с, дующего в направлении точки отбора проб.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаР3 — коэффициент, учитывающий скорость ветра в зоне работы экскаватора. Берется в соответствии с таблицей 1.4.29;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаР4 — коэффициент, учитывающий влажность материала, принимается в соответствии с таблицей 1.4.19.;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаG — количество перерабатываемой экскаватором породы, т/ч.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.29. Зависимость величины коэффициента Р3 от скорости ветра | |
| | |
| Скорость ветра, м/с | Величина коэффициента Р3 |
| до 2 | 1,0 |
| до 5 | 1,2 |
| до 10 | 1,5 |
| до 20 | 2,0 |
| свыше 20 | 2,5 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы при буровых работах
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри расчете объема загрязнения атмосферы при бурении скважин и шпуров исходим из того, что практически все станки выпускаются промышленностью со средствами пылеочистки:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Q3 = n * Z * (1—h)/3600 , где: |
(1.43), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаn — количество одновременно работающих буровых станков;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаZ — количество пыли, выделяемое при бурении одним станком, г/ч;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаη — эффективность системы пылеочистки, в долях.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ случае, если в забое работают станки различных систем, расчетное уравнение принимает вид:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Q3 = (n1* Z1 * (1—h1) + n2 * Z2 * (1—h2) + + ni * Zi * (1—hi))/3600 г/с, где: |
(1.44), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаn1, n2, …, ni — количество одновременно работающих станков различных систем;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаZ1, Z2, …, Zi — количество пыли, выделяемое из скважин перед пылеочисткой;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаη1, η2, …, ηi — эффективность установленного пылеочистного оборудования (таблица 1.4.30).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | |
|
Таблица 1.4.30. Значения для расчета объема пылевыбросов для бурения | ||
| | | |
|
Способ бурения |
Системы пылеочистки |
п |
|
Шарошечное |
циклон |
0,75 |
| мокрый пылеуловитель |
0,85 | |
|
Огневое |
рукавный фильтр |
0,95 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы пыли при взрывных работах
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВзрывные работы сопровождаются массовым выделением пыли. Большая мощность пылевыделения обуславливает кратковременное загрязнение атмосферы, в сотни раз превышающие ПДК. Для расчёта единовременных выбросов пыли при взрывных работах можно воспользоваться уравнением:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Q4 = а1* а2 * а3 * а4 * Д * 106, г, где: |
(1.45), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа1 — количество материала, поднимаемого в воздух при взрыве 1кг ВВ (4-6т/кг);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа2 — доля переходящей в аэрозоль летучей пыли с размером частиц 0-50 мкм по отношению к взорванной горной массе (в среднем 2*10-5);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа3 — коэффициент, учитывающий скорость ветра в зоне взрыва (Q3 = P3), см. таблицу 1.4.29;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа4 — коэффициент, учитывающий влияние обводнения скважин и предварительного увлажнения забоя (таблица 1.4.31);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаД — величина заряда ВВ, кг.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.4.31. Значения коэффициента а4, учитывающего влияние обводнения скважин и предварительного увлажнения забоя | |
| | |
| Предварительная подготовка забоя | Значения а4 |
| Орошение зоны оседания пыли водой, 10л/м 2 | 0,7 |
| Обводнение скважы (высота столба воды 10—14 м) | 0,5 |
| | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПоскольку длительность эмиссии пыли при взрывных работах невелика (в пределах 10 минут), то эти загрязнения следует принимать во внимание в основном при расчете залповых предприятия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТехнологическое оборудование
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВаловые выбросы от технологического оборудования (Q) определяются умножением удельного выделения на общее количество пересыпанного, загружаемого или выгружаемого материала на единицу оборудования за определенное время:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Q = 10-3*gB, (т), где: |
(1.46), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — общее количество материала, участвующее в технологическом процессе, на единицу оборудования, т.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОриентировочные значения удельных показателей неорганизованных выбросов приводятся в таблице 1.4.32.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | |
|
Таблица 1.4.32 | ||||
| | | | | |
| Источник выделения | Материал | Влажность,% | Концентрация в пылевом облаке у источника выделения, г/м3 | Удельный показатель пылевыделения, кг/т |
| Выгрузка из вагонов | Глина | - | - | 0,295 |
| Разгрузка самосвалов в бункер щековой дробилки (грузоподъемность 26 т) | Мергель | 2,4 | 1,5 | 0,02 |
| Погрузка грейфером (грузоподъемность 5т) | То же | 2,6 | 3,5 | 0,04 |
| То же сырьевых материалов |
Клинкер | - | 2,7 | 0,06 |
| Известняк | 5,0 | 3,1 | 0,04 | |
| Глина | 16,0 | 0,3 | 0,003 | |
| Разгрузка железнодорожных вагонов-думпкаров | Доломит | 7,0 | 8,0 | 0,12 |
| Узел ссыпки дробленого материала (высота 5м, производительность 175 т/ч) | Мергель | - | 2,6 | 0,08 |
| Узел пересыпки (высота 1,5м, производительность 40 т/ч) | Доломит | 7,0 | 1,08 | 0,02 |
| Выгрузка из вагонов | Магнезит | - | - | 0,116 |
| Загрузка вагонов из бункеров |
Обожженный | | | |
| доломит | | | | |
| Шамот | - | - | 0,043 | |
| Склады открытого хранения шлаков | Шлак | - | - | 0,004 |
| Погрузка в вагоны шлаков | Пыль из «сухих» пылеуловителей | - | - | 0,01 |
| Шлакопереработка | Шлак | - | - | 0,02 |
| Транспортировка шлака | То же | - | - | 0,005 |
| Узлы пересыпки (течки) | Влажная земля | - | 2,0 | - |
| Загрузка автоцистерн и железнодорожных вагонов цементом (самотеком) | Цемент | - | 3,5 | 0,02 |
| То же пневмотранс- портом | То же | - | 19,5 | 0,2 |
| Мельницы для размола сырьевых материалов: Отсос от барабана Отсос от укрытия |
Пыль | - - |
9,0 0,5 |
- - |
| | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОриентировочная масса загрязняющих веществ (В), выбрасываемых в атмосферу, определяется как разность между их количеством (Мобщ), выделенным технологическим оборудованием, и суммой загрязняющих веществ (У), уловленных аппаратами газоочистки и пылеулавливания, и той части этих веществ (С), на которую они сокращены в результате совершенствования производства.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | В = Мобщ — (У + С), (т) |
(1.47), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУкрупненные показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу предприятий производства железобетона Минстроя СССР приведены в таблице 1.4.33.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | |
|
Таблица 1.4.33. Укрупненные показатели | |||||||
| | | | | | | | |
| Объекты |
Выбрасывается без очистки | Выбрасывается с очисткой твердые | Уловлено и обезврежено при очистке, твердые | ||||
| твердые | окислы серы, азота, углерода, углеводороды | прочие | 1-ступенчатой | 2- ступенчатой | 1-ступенчатой | 2- ступенчатой | |
| Заводы ЖБК, ЖБИ, КПД (на 1000 м3 бетона) | 2,0-5,0 | - | 0,3-1,0 | 0,4-2,0 | 0,01-0,03 | 1,6-3,0 | 1,99-4,97 |
| | | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.5. Деревообрабатывающий участок
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДля выполнения операций распиловки, снятия стружки, фуговки пиломатериалов и фрезерования заготовок применяются ленточно-пильные, фуговальные, стогально-пилевочные, универсально-шинорезные, универсально-торцовочные, рейсмусные станки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОсновными вредными веществами, выделяющимися при обработке древесины являются древесная пыль, опилки и стружка.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОпилки и стружка в атмосферу не выделяются.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДля расчета удельного показателя количества пыли, выбрасываемое в единицу времени для 1 станка— 0,05кг/час
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | qn = 0,05*T, где: |
(1.48), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТ — время работы оборудования в год.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.6. Дизельные установки (стационарные)
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМетодика устанавливает порядок расчета выбросов от стационарных дизельных установок на основе удельных показателей и распространяется на все типы стационарных дизельных установок: дизельгенераторы, буровые агрегаты, мотопомпы, мотокомпрессоры, мотовентиляторы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ соответствии с Методикой производится расчет максимальных разовых за 20 минутный период времени и валовых за год выбросов в атмосферу стационарной дизельной установкой. В качестве исходных данных для расчета максимальных разовых выбросов используются сведения из технической документации завода-изготовителя дизельной установки об эксплуатационной мощности (если сведения об эксплуатационной мощности не приводятся, то номинальной мощности), а для расчета валовых выбросов в атмосферу — результаты учетных сведений о годовом расходе топлива дизельного двигателя.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчеты выбросов выполняются для следующих вредных веществ, поступающих в атмосферу с отработавшими газами стационарных дизельных установок:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— оксид углерода (СО);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— оксиды азота (NOx) (в пересчете на NO2)
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— углеводороды (CH)1;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— сажа (C);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— диоксид серы (SO2);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— формальдегид (CH2O);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— бенз(a)пирен (БП).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ соответствии с основными классификационными признаками мощности, быстроходности, числа цилиндров дизельных двигателей [1], которые определяют способ организации рабочего процесса и, следовательно, токсикологические свойства выделяемых веществ, стационарные дизельные установки условно подразделяются на четыре группы (Ne — номинальная мощность, n — число оборотов, i — число цилиндров):
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаА — маломощные, быстроходные и повышенной быстроходности (Ne <73,6 кВт, n = 1000-3000 мин-1). Например, дизельгенераторы 0801-08011 (2Ч9,5/10), 1601-1612 (4Ч9,5/10), 3001-3012 (8Ч9,5/10); дизель-электрический агрегат 2Э-16А (4Ч8,5/11), А-01М;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаБ — средней мощности, средней быстроходности и быстроходные (Ne =73,6-736 кВт, n=500-1500 мин-1). Например, газомотокомпрессор КС-550/4-64 (8Д22/22,5), автоматизированный дизель-электрический агрегат АСДА-200 (дизель 1Д12В-300), дизель-генератор ДГР 300/500-4 (6ЧН 25/34), дизель-насосная установка ДНУ 120/70 (6ЧН12/14), энергетические установки на базе дизеля ЯМЗ-238, дизельные генераторы ДГА-315,320 (6ЧН25/34), Г-72 (6ЧН36/45), КАС 315 (12ЧН18/20), КАС 630Р (12ЧН18/20), АС 630М (12ЧН18/20);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — мощные, средней быстроходности (Ne = 736-7360 кВт, n =500-1000 мин-1). Например, буровой агрегат 1А-6Д49 (8ЧН26/26), 1-9ДГ (16ЧН26/26), 14ДГ (дизель14Д40), Г-99 (6ЧН12А36/45), ПЭ-6 (12ЧН26/26), дизельгенератор ДГ-4000 (дизель 64Г базовой модели 61В-3);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаГ — мощные, повышенной быстроходности, многоцилиндровые (Ne =736-7360 кВт, n=1500-3000 мин-1, i>30). Например, АСДГ-800 (42ЧСПН16/17), ДГ-2000 (56ЧСПН16/17).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСовременные требования стандартов зарубежных стран к выбросам стационарных дизельных установок существенно отличаются от требований стандартов Российской Федерации. Кроме того, после капитального ремонта, происходит изменение количества выбросов дизельными двигателями. В связи с тем, что в ряде организаций Российской Федерации находятся в эксплуатации как зарубежные стационарные дизельные установки, так и установки капитально отремонтированные, данные по выбросам корректируются в соответствии с указанными обстоятельствами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет выбросов с использованием усредненных показателей
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМаксимальный выброс i-того вещества (г/с) стационарной дизельной установкой определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | , где: |
(1.49), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаeMi (г/кВт•ч) — выброс i-го вредного вещества на единицу полезной работы стационарной дизельной установки на режиме номинальной мощности, определяемый по таблице 1.6.1 или таблице 1.6.2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаPЭ (кВт) — эксплуатационная мощность стационарной дизельной установки, значение которой берется из технической документации завода изготовителя. Если в технической документации не указывается значение эксплуатационной мощности, то в качестве PЭ принимается значение номинальной мощности стационарной дизельной установки (Ne);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа(1/3600) — коэффициент пересчета «час» в «сек».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | |
|
Таблица 1.6.1. Значения выбросов eMi (г/кВт•ч) для различных групп стационарных дизельных установок до капитального ремонта | |||||||
| | | | | | | | |
|
Группа |
Выброс, г/кВт•ч | ||||||
| CO | NOx | CH | C | SO2 | SH2O | БП | |
| А | 7,2 | 10,3 | 3,6 | 0,7 | 1,1 | 0,15 | 1,3•10 -5 |
| Б | 6,2 | 9,6 | 2,9 | 0,5 | 1,2 | 0,12 | 1,2•10 -5 |
| В | 5,3 | 8,4 | 2,4 | 0,35 | 1,4 | 0,1 | 1,1•10 -5 |
| Г | 7,2 | 10,8 | 3,6 | 0,6 | 1,2 | 0,15 | 1,3•10 -5 |
| | | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | |
| Таблица 1.6.2. Значения выбросов eMi (г/кВт•ч) для различных групп стационарных дизельных установок, прошедших капитальный ремонт | |||||||
| | | | | | | | |
|
Группа |
Выброс, г/кВт•ч | ||||||
| CO | NOx | CH | C | SO2 | SH2O | БП | |
| А | 8,6 | 9,8 | 4,5 | 0,9 | 1,2 | 0,2 | 1,6•10 -5 |
| Б | 7,4 | 9,1 | 3,6 | 0,65 | 1,3 | 0,15 | 1,5•10 -5 |
| В | 6,4 | 8,0 | 3,0 | 0,45 | 1,5 | 0,12 | 1,4•10 -5 |
| Г | 8,6 | 10,3 | 4,5 | 0,75 | 1,3 | 0,2 | 1,6•10 -5 |
| | | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВаловый выброс i-того вещества за год (т/год) стационарной дизельной установкой определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | , где: |
(1.50), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаqэi(г/кг топлива) — выброс i-го вредного вещества, приходящегося на один кг дизельного топлива, при работе стационарной дизельной установки с учетом совокупности режимов, составляющих эксплуатационный цикл, определяемый по таблице 1.6.3. или таблице 1.6.4;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаGт(т) — расход топлива стационарной дизельной установкой за год (берется по отчетным данным об эксплуатации установки);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа(1/1000) — коэффициент пересчета «кг» в «т».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | |
| Таблица 1.6.3. Значения выбросов qэi(г/кг топлива) для различных групп стационарных дизельных установок до капитального ремонта | |||||||
| | | | | | | | |
|
Группа |
Выброс, г/кВт•ч | ||||||
| CO | NOx | CH | C | SO2 | SH2O | БП | |
| А | 30 | 43 | 15,0 | 3,0 | 4,5 | 0,6 | 5,5•10 -5 |
| Б | 26 | 40 | 12,0 | 2,0 | 5,0 | 0,5 | 5,5•10-5 |
| В | 22 | 35 | 10,0 | 1,5 | 6,0 | 0,4 | 4,5•10-5 |
| Г | 30 | 45 | 15,0 | 2,5 | 5,0 | 0,6 | 5,5•10-5 |
| | | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | |
| Таблица 1.6.4.Значения выбросов qэi (г/кг топлива) для различных групп стационарных дизельных установок, прошедших капитальный ремонт | |||||||
| | | | | | | | |
|
Группа |
Выброс, г/кВт•ч | ||||||
| CO | NOx | CH | C | SO2 | SH2O | БП | |
| А | 36 | 41 | 18,8 | 3,75 | 4,6 | 0,7 | 6,9•10-5 |
| Б | 31 | 38 | 15,0 | 2,5 | 5,1 | 0,6 | 6,3•10 -5 |
| В | 26 | 33 | 12,5 | 1,9 | 6,1 | 0,5 | 5,6•10 -5 |
| Г | 36 | 43 | 18,8 | 3,15 | 5,1 | 0,7 | 6,9•10 -5 |
| | | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДля стационарных дизельных установок зарубежного производства, отвечающих требованиям природоохранного законодательства стран Европейского Экономического Сообщества, США, Японии, значения выбросов по таблицам 1.6.1, 1.6.2, 1.6.3, 1.6.4 могут быть соответственно уменьшены по СО в 2 раза; NO2 и NO в 2,5 раза; CH, C, CH2O и БП в 3,5 раза.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри внедрении различных природоохранных технологий (жидкостные и каталитические нейтрализаторы, сажевые фильтры, «экологически чистые» виды топлив, таблица 1.6.5), эффективность очистки отработавших газов должна быть подтверждена соответствующими данными инструментального контроля выбросов в условиях эксплуатации стационарной дизельной установки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |
|
Таблица 1.6.5. Сведения об эффективности природоохранных технологий | |||
| | | | |
| № п/п |
Наименование |
Вещество |
Процент очистки |
| 1. |
Окисление в каталитическом нейтрализаторе (активная фаза платина Pt) |
CO | 90-95 |
| CH | 70-80 | ||
| C | 30-50 | ||
| СH2O | 50-60 | ||
| 2. |
Окисление в каталитическом нейтрализаторе с принудительным разогревом реактора (активная фаза платина Pt) | CO | 98-100 |
| CH | 98-100 | ||
| C | 50-60 | ||
| CH2O | 90-95 | ||
| 3. |
Окисление и фильтрация в регенерируемых каталитических фильтроэлементах (активная фаза платина Pt) |
CO | 98-100 |
| CH | 98-100 | ||
| C | 90-95 | ||
| CH2 | 90-95 | ||
| 4. |
Применение вододиспергированного топлива |
Nox | до 50 |
| C | 60-80 | ||
| 5. | Применение топлива с пониженным содержанием серы | SO2 | До 95 |
| 6. | Восстановление NO аммиаком в сотово-блочных катализаторах (активная фаза V2O5(WO3)/TiO2) | Nox | до 80 |
| 7. |
Промывка в водных растворах (жидкостная нейтрализация) |
Nox | до 40 |
| C | до 50 | ||
| CH2O | до 80 | ||
| | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет расхода и температуры отработавших газов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасход отработавших газов от стационарной дизельной установки определяется по выражению:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | , где: |
(1.51), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаGв— расход воздуха, определяемый по соотношению:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
, где: |
(1.52), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаbэ— удельный расход топлива на эксплуатационном (или номинальном) режиме работы двигателя, г/кВт•ч (берется из паспортных данных на дизельную установку);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | — коэффициент продувки; |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | — коэффициент избытка воздуха; |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | кг воздуха / кг топлива — теоретически необходимое количество кг воздуха для сжигания одного кг топлива. | ||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | , кг/с |
(1.53), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОбъемный расход отработавших газов определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | , м3/c, где: |
(1.54), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
|
— удельный вес отработавших газов, рассчитываемый по формуле: | ||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | , кг/м3, где: |
(1.55), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | — удельный вес отработавших газов при температуре, равной 0°С; значение которого можно принимать 1,31 кг/м3; | ||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТor — температура отработавших газов, К.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри организованном выбросе отработавших газов в атмосферу, на удалении от стационарной дизельной установки (высоте) до 5 м, значение их температуры можно принимать равным 450°С, на удалении от 5 до 10 м — 400°С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.7. Лакокрасочное производство
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОбщие положения
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыделение (выброс) загрязняющего вещества в процессе формирования покрытия на поверхности происходит при нанесении лакокрасочного материала и его сушке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыброс загрязняющего вещества, содержащегося в составе лакокрасочного материала, зависит от его состава, способа нанесения покрытия, производительности применяемого оборудования, толщины наносимого покрытия, наличия средств по улавливанию или нейтрализации загрязняющих веществ и другого.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ настоящей Методике принято, что в процессе окраски и сушки происходит полный переход летучей части лакокрасочного материала и/или растворителя в газообразное состояние.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ качестве исходных данных для расчета выбросов загрязняющих веществ принимают фактический или плановый расход лакокрасочного материала, долю содержания в нем летучей части, долю компонентов летучей части при наличии оборудования по улавливанию или обезвреживанию (газоочистки) — степень очистки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет выбросов от организованных источников
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКоличество красочного аэрозоля (Ма) в тоннах, выделяющегося или выбрасываемого в атмосферный воздух при отсутствии газоочистки, при нанесении лакокрасочного материала на поверхность изделия, определяется по формуле (1.56):
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Ма = Мk * fа * fт * 10-4, где: |
(1.56), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаMk — масса лакокрасочного материала, используемого для покрытия, т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfa — доля лакокрасочного материала, потерянного в виде аэрозоля, в процентах, принимается по таблице 1.7.1.;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfт — доля твердой составляющей в лакокрасочном материале в процентах, принимается по таблице 1.7.2.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |
|
Таблица 1.7.1. Выделение загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных покрытий | |||
| | | | |
| Способ нанесения покрытия |
Доля лакокрасочного аэрозоля, выделяющегося при нанесении покрытия, в % от массы твердой составляющей материла, fa | Доля летучих растворителей от общего их содержания в лакокрасочном материале, fp | |
|
при окраске fp.o |
при сушке fр.с. | ||
| Пневматический | 30,0 | 25 | 75 |
| Безвоздушный | 2,5 | 23 | 77 |
| гидроэлектростатический | 1,0 | 25 | 75 |
| пневмоэлектростатический | 3,5 | 20 | 80 |
| Электростатический | 0,3 | 50 | 50 |
| горячее распыление | 20,0 | 22 | 78 |
| Окунание | - | 28 | 72 |
| струйный облив | - | 35 | 65 |
| Электроосаждение | - | 10 | 90 |
| | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКоличество красочного аэрозоля (Ma) в тоннах, выделяющегося в атмосферу при наличии газоочистки, определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Ма = Мk * fа * fт * (1-n) * 10-4, где: |
(1.57), | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаMk — масса лакокрасочного материала, используемого для покрытия, т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfa — доля лакокрасочного материала, потерянного в виде аэрозоля, в процентах, принимается по таблице 1.7.1;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfт — доля твердой составляющей в лакокрасочном материале в процентах, принимается по таблице 1.7.2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаη — степень очистки в долях от единицы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОбщее количество загрязняющих веществ, выделяющихся и выбрасываемых в атмосферный воздух при отсутствии газоочистки, содержащихся в летучей части лакокрасочного материала при нанесении покрытия, определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Ма = Мk * fp * fp.o * 10-4, где: |
(1.58), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаMk — масса лакокрасочного материала, используемого для покрытия, т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp — доля летучей части в процентах от общей массы лакокрасочного материала, принимается по таблице 1.7.2.;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp.o — доля летучих растворителей от общего их содержания в лакокрасочном материале при окраске, принимается по таблице 1.7.1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОбщее количество загрязняющих веществ, выделяющихся и выбрасываемых в атмосферный воздух при отсутствии газоочистки, содержащихся в летучей части лакокрасочного материала при сушке, определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Ма = Мk * fp * fp.c * 10-4 , где: |
(1.59), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаMk — масса лакокрасочного материала, используемого для покрытия, т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp — доля летучей части в процентах от общей массы лакокрасочного материала, принимается по таблице 1.7.2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp.c — доля летучих растворителей от общего их содержания в лакокрасочном материале при сушке, принимается по таблице 1.7.1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыделение или выброс в тоннах при отсутствии газоочистки индивидуального загрязняющего вещества, содержащегося в лакокрасочном материале при нанесении покрытия (Mo) и сушке (Mc), определяется по формулам (1.60) и (1.61):
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Мо = Мk * fp * fp.o * fk * 10-6 , где: |
(1.60), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаMk — масса лакокрасочного материала, используемого для покрытия, т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp — доля летучей части в процентах от общей массы лакокрасочного материала, принимается по таблице 1.7.2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp.o — доля летучих растворителей от общего их содержания в лакокрасочном материале при нанесении покрытий, принимается по таблице 1.7.1;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfk — доля содержания загрязняющего вещества в летучей части лакокрасочного материала в процентах, принимается по таблице 1.7.2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Мс = Мk * fp * fp.c * fk * 10-6 , где: |
(1.61), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаMk — масса лакокрасочного материала, используемого для покрытия, т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp — доля летучей части в процентах от общей массы лакокрасочного материала, принимается по таблице 1.7.2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp.c — доля летучих растворителей от общего их содержания в лакокрасочном материале при сушке, принимается по таблице 1.7.1;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfk — доля содержания загрязняющего вещества в летучей части лакокрасочного материала в процентах, принимается по таблице 1.7.2.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыброс индивидуального загрязняющего вещества, содержащегося в летучей части лакокрасочного материала при наличии газоочистки в процессе нанесения покрытия и сушки, определяется по формулам (1.62) и (1.63):
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Мok = Mk * fp * fp.o * fk * (1-n) * 10-6, где: |
(1.62), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаMk — масса лакокрасочного материала, используемого для покрытия, т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp — доля летучей части в процентах от общей массы лакокрасочного материала, принимается по таблице 1.7.2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp.o — доля летучих растворителей от общего их содержания в лакокрасочном материале при нанесении покрытий, принимается по таблице 1.7.1;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfk — доля содержания загрязняющего вещества в летучей части лакокрасочного материала в процентах, принимается по таблице 1.7.2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаη — степень очистки в долях от единицы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Mck = Mk * fp * fp.c * fk * (1-n) * 10-6, где: |
(1.63), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаMk — масса лакокрасочного материала, используемого для покрытия, т;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp — доля летучей части в процентах от общей массы лакокрасочного материала, принимается по таблице 1.7.2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfp.с — доля летучих растворителей от общего их содержания в лакокрасочном материале при сушке, принимается по таблице 1.7.1;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаfk — доля содержания загрязняющего вещества в летучей части лакокрасочного материала в процентах, принимается по таблице 1.7.2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаη — степень очистки в долях от единицы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОбщий выброс индивидуального загрязняющего вещества (Mобщ), содержащегося в летучей части лакокрасочного материала, определяется по формуле (1.64):
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Мобщ = Mok + Mck. |
(1.64). |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ случаях, когда известны суммарная площадь поверхности окрашиваемого изделия и удельное количество загрязняющего вещества, выделяющегося в атмосферный воздух при отсутствии газоочистки, при применении определенного типа лакокрасочного материала в конкретном технологическом процессе и однослойном покрытии, количество загрязняющего вещества в тоннах определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.65), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаqij — удельное количество загрязняющего вещества, выделяющегося в атмосферу при применении i-типа лакокрасочного материала при j-технологическом процессе нанесения покрытия с учетом транспортировки и предварительной сушки, г/м2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаFij — суммарная поверхность изделий, окрашиваемых i-типом лакокрасочного материала при j-технологическом процессе нанесения покрытия, м3/год.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМасса вредного вещества, выбрасываемого в атмосферу в единицу времени (г/с), рассчитывается по тем же формулам, что и валовой выброс, только вместо массы лакокрасочного материала, используемого для покрытия (Mk), используется масса лакокрасочного материала, расходуемого в единицу времени, с учетом рекомендаций ОНД-86 не более чем за 30-минутный интервал осреднения, или по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.66), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаMc.p — расход лакокрасочного материала за t минут ведения технологического процесса нанесения покрытия, кг;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаt — время ведения технологического процесса, мин.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСледовательно, формула (1.56) расчета количества красочного аэрозоля, выбрасываемого в атмосферу в единицу времени, примет вид:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Ма = 0,56 * Мk * fa * fт * 10-4, где: |
(1.56), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаMk — масса лакокрасочного материала, используемого за 30 минут ведения технологического процесса нанесения покрытия, кг.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаФормулы (1.57)—(1.65) имеют аналогичный вид.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет выбросов от неорганизованных источников
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри нанесении лакокрасочных покрытий на архитектурные элементы зданий и сооружений, строительные конструкции, трубопроводы, воздуховоды, трубы, технологические агрегаты и тому подобное при отсутствии оборудования по отсосу загрязненного воздуха источники являются неорганизованными и расчет выбросов загрязняющих веществ, содержащихся в летучей части лакокрасочного материала, проводится по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | М = 0,56 * Мk * fa * fт * 10-4. |
(1.67). |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет выбросов красочного аэрозоля только на открытом воздухе проводится по формуле (1.56).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | |
|
Таблица 1.7.2. Состав лакокрасочных материалов и их назначение | |||||
| | | | | | |
| Марка лакокрасочного материала | Назначение лакокрасочного материала | Доля твердой составляющей в лакокрасочном материале, fт | Доля летучей части в лакокрасочном материале, fp, % | Наименование загрязняющего вещества, входящего в летучую часть лакокрасочного материла | Содержание загрязняющих веществ в летучей части лакокрасочного материала, fk, % |
|
1. Автомобильные лаки, краски и средства автокосметики (импортные) | |||||
|
Растворители, разбавители, обезжириватели | |||||
| Clearcut |
Очиститель поверхности перед консервацией |
- |
100,0 |
Амиловый спирт | 1,58 |
| Ацетон | 3,34 | ||||
| Бутилацетат | 54,86 | ||||
| Ксилол | 13,65 | ||||
| Псевдокумол | 2,75 | ||||
| Стирол | 0,96 | ||||
| Этилбензол | 5,24 | ||||
| Этилцеллозольв | 4,26 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | 13,36 | ||||
| Standox msb-11050 |
Растворитель |
|
100,0 |
Бутилацетат | 32,23 |
| Ксилол | 11,50 | ||||
| Уайт-спирит | 52,32 | ||||
| Этилбензол | 3,95 | ||||
| Standox msb-11050 82489 |
Растворитель |
- |
100,0 |
Бутилацетат | 59,53 |
| Ксилол | 11,50 | ||||
| Уайт-спирит | 25,02 | ||||
| Этилбензол | 3,95 | ||||
| Standox 2k express |
Растворитель |
- |
100,0 |
Бутилацетат | 86,11 |
| Этилацетат | 86,11 | ||||
| Standox 2k for 11031 78058 |
Растворитель глубокого проникновения |
- |
100,0 |
Бутилацетат | 9,82 |
| Стирол | 70,58 | ||||
| Уайт-спирит | 5,21 | ||||
| Этилцеллозольв | 14,39 | ||||
| Standox 2k for 11031 78082 |
Растворитель глубокого проникновения |
- |
100,0 |
Бутилацетат | 9,03 |
| Стирол | 67,85 | ||||
| Уайт-спирит | 5,79 | ||||
| Этилцеллозольв | 17,33 | ||||
| Standox silicon remover 85917 |
Растворитель силикона |
- |
100,0 |
Амилацетат | 4,12 |
| Амиловый спирт | 0,08 | ||||
| Бутилацетат | 6,76 | ||||
| Ксилол | 14,92 | ||||
| Кумол | 0,41 | ||||
| Стирол | 1,87 | ||||
| Уайт-спирит | 61,51 | ||||
| Этилбензол | 6,28 | ||||
| Этилцеллозольв | 2,52 | ||||
| Этилметилбензол | 1,53 | ||||
| Standox silicon remover 86786 |
Растворитель силикона |
- |
100,0 |
Бутилацетат | 3,68 |
| Ксилол | 9,61 | ||||
| Толуол | 4,56 | ||||
| Уайт-спирит | 79,31 | ||||
| Этилбензол | 2,84 | ||||
| Standox silistop 86875 |
Растворитель для снятия подтеков силикона |
- |
100,0 |
Амилацетат | 0,22 |
| Ацетон | 6,00 | ||||
| Бутилацетат | 9,50 | ||||
| Ксилол | 59,61 | ||||
| Этилацетат | 0,27 | ||||
| Этилбензол | 18,43 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | 5,97 | ||||
| Standox 2k Verdunnung Lang 78104 | Двухкомпонентный растворитель | - |
100,0 |
Бутилацетат | 89,15 |
| Этилцеллозольв | 10,85 | ||||
| Standox 2k Verdunnung Lang 78732 | Двухкомпонентный растворитель | - |
100,0 |
Бутилацетат | 88,51 |
| Этилцеллозольв | 11,49 | ||||
| Standox 2k Verdunnung Lang 78090 | Двухкомпонентный растворитель |
- |
100,0 |
Бутилацетат | 92,55 |
| Этилцеллозольв | 7,45 | ||||
| Standox Сomdi Verdunnung |
Комбинированный растворитель |
- |
100,0 |
Ацетон | 25,19 |
| Бутилацетат | 20,27 | ||||
| Толуол | 54,53 | ||||
|
Грунтовки, порозаполнители, шпатлевки, герметики и отвердители для них | |||||
| Standox Rapid-Spachtel 86077 |
Быстротвердеющая шпатлевка |
76,43 |
23,57 |
Ацетон | 0,19 |
| Бутилацетат | 2,30 | ||||
| Диоксан | 6,38 | ||||
| Ксилол | 3,12 | ||||
| Метанол | 4,10 | ||||
| Пропанол | 0,29 | ||||
| Толуол | 4,47 | ||||
| Этилацетат | 18,87 | ||||
| этилметилбензол | 55,11 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | 5,17 | ||||
| Standox 1k-body fine 89424 |
Однокомпонентная шпатлевка |
60,31 |
39,69 |
Бутилацетат | 7,17 |
| Диоксан | 1,18 | ||||
| Пропанол | 24,5 | ||||
| Ксилол | 42,49 | ||||
| Стирол | 1,83 | ||||
| Толуол | 1,03 | ||||
| Уайт-спирит | 9,86 | ||||
| Этилбензол | 11,94 | ||||
| Standox 2k-plastic-hardener 82551 |
Двухкомпонентный грунтпорозаполнитель для пластмасс |
70,91 |
29,09 |
Бутилацетат | 2,04 |
| Диоксан | 0,81 | ||||
| Ксилол | 66,07 | ||||
| Толуол | 0,18 | ||||
| Уайт-спирит | 6,54 | ||||
| Этилбензол | 23,82 | ||||
| этилметилбензол | 0,54 | ||||
| Standox 3m, super seam sealer |
Шовный герметик |
70,03 |
29,97 |
Бутилацетат | 1,75 |
| Диоксан | 36,55 | ||||
| Ксилол | 2,25 | ||||
| Метанол | 22,17 | ||||
| Толуол | 28,52 | ||||
| Этилацетат | 2,16 | ||||
| Этилбензол | 0,65 | ||||
| Этилметилбензол | 1,70 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | 4,25 | ||||
| Standox pehardener 82918 |
Отвердитель полиэфирной шпатлевки |
- |
100,0 |
Ацетон | 1,83 |
| Этитилацетат | 71,28 | ||||
| Этилбензол | 0,25 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | 26,64 | ||||
| Spray Max 1k Fullprimer 75121 |
Однокомпонентный грунтопорозаполнитель |
62,07 |
37,93 |
Амилацетат | 25,58 |
| Ацетон | 2,37 | ||||
| Бутилацетат | 5,40 | ||||
| Пропанол | 1,48 | ||||
| Ксилол | 4,75 | ||||
| Этилацетат | 1,11 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | | ||||
| Standox 1k-body fine 89602 |
Однокомпонентная шпатлевка |
71,07 |
28,93 |
Бутилацетат | 5,06 |
| Диоксан | 1,18 | ||||
| Пропанол | 24,5 | ||||
| Ксилол | 44,9 | ||||
| Стирол | 1,30 | ||||
| Толуол | 1,03 | ||||
| Уайт-спирит | 10,09 | ||||
| Этилбензол | 11,94 | ||||
| Standox 2k plastic 82519 |
Двухкомпонентный грунтопорозаполнитель для пластмасс |
68,76 |
31,24 |
Амилацетат | 0,46 |
| Бутилацетат | 2,24 | ||||
| Диоксан | 0,91 | ||||
| Ксилол | 65,93 | ||||
| Толуол | 0,28 | ||||
| Уайт-спирит | 6,28 | ||||
| Этилбензол | 23,62 | ||||
| Этилметилбензол | 0,28 | ||||
| PE_Spachtel 86662 |
Полиэфирная шпатлевка |
22,7 |
77,3 |
Стирол | 86,85 |
| Толуол | 13,15 | ||||
| Hardener 2K-HS 82365 |
Отвердитель |
- |
100,0 |
Амиловый спирт | 0,75 |
| Бутилацетат | 72,44 | ||||
| Ксилол | 13,43 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | 3,92 | ||||
| Этилбензол | 5,92 | ||||
| Этилцеллозольв | 2,80 | ||||
| Этилметилбензол | 0,74 | ||||
| Отвердитель шпатлевки red 85330 |
Отвердитель |
44,33 |
55,67 |
Бутиацетат | 16,39 |
| Ксилол | 46,46 | ||||
| Диоксан | 3,02 | ||||
| Метилацетат | 8,55 | ||||
| Стирол | 3,63 | ||||
| Толуол | 1,57 | ||||
| Этилацетат | 1,69 | ||||
| Этилбензол | 18,69 | ||||
| 2k MS harter 83310 |
Двухкомпонентный отвердитель |
- |
100,0 |
Бутилацетат | 23,51 |
| Ксилол | 53,44 | ||||
| Этилбензол | 23,05 | ||||
| Standox polyester spritz-plastic |
Полиэфирный грунтопорозаполнитель |
74,4 |
25,6 |
Амилацетат | 15,06 |
| Бутилацетат | 16,60 | ||||
| Стирол | 68,34 | ||||
| 2k plastic harter 82560 |
Двухкомпонентный отвердитель пластмасс |
- |
100,0 |
Амиловый спирт | 5,94 |
| Углеводороды С1-С10 |
23,63 | ||||
| Диоксан | 13,51 | ||||
| Ксилол | 34,8 | ||||
| Псевдокумол | 1,29 | ||||
| Стирол | 0,31 | ||||
| Толуол | 2,85 | ||||
| Этилацетат | 1,62 | ||||
| Этилбензол | 13,04 | ||||
| Этилцеллозольв | 3,01 | ||||
| Stadox 2k nonstop 82560 |
Двухкомпонентный грунтопорозаполнитель |
62,0 |
38,0 |
Амиловый спирт | 5,99 |
| Углеводороды С1-С10 | 2308 | ||||
| Диоксан | 13,14 | ||||
| Ксилол | 35,05 | ||||
| Псевдокумол | 1,3 | ||||
| Стирол | 0,31 | ||||
| Толуол | 2,87 | ||||
| Этилацетат | 1,363 | ||||
| Этилбензол | 13,14 | ||||
| Этилцеллозольв | 3,03 | ||||
| 2K-HS 78317 |
Двухкомпонентный грунтопорозаполнитель | 67,8 |
32,2 |
Ацетон | 19,87 |
| Бутилацетат | 30,46 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | 10,60 | ||||
| Диоксан | 8,21 | ||||
| Метилацетат | 12,15 | ||||
| Толуол | 7,96 | ||||
| Этанол | 3,14 | ||||
| Этилацетат | 7,61 | ||||
| 1K-HS full priemer 81350 |
Однокомпонентный грунтопорозаполнитель |
52,22 |
47,78 |
Бензол | 12,42 |
| Бутилацетат | 18,89 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | 10,64 | ||||
| Дибутилфталат | 5,78 | ||||
| Толуол | 51,27 | ||||
| 2K-Сolor fuler |
Однокомпонентный грунтопорозаполнитель |
68,09 |
31,91 |
Бутилацетат | 68,17 |
| Ксилол | 16,64 | ||||
| Кумол | 0,12 | ||||
| Уайт-спирит | 7,44 | ||||
| Этилбензол | 7,63 | ||||
|
Лаки, краски и отвердители для них | |||||
| Charcoal green-pcrl 6861 |
Базовая краска |
42,68 |
57,32 |
Ацетон | 8,32 |
| Бензол | 0,47 | ||||
| Бутилацетат | 51,99 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | 16,76 | ||||
| Амилацетат | 4,22 | ||||
| Пропанол | 1,08 | ||||
| Ксилол | 12,73 | ||||
| Метанол | 2,02 | ||||
| Этилацетат | 0,04 | ||||
| Этилбензол | 2,37 | ||||
| Standox 2k klsrlak 20-60 84163 |
Двухкомпонентный автолак |
52,78 |
47,22 |
Амилацетат | 0,60 |
| Амиловый спирт | 3,45 | ||||
| Бензол | 0,41 | ||||
| Бутилацетат | 1,13 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | 40,65 | ||||
| Дибутилформамид | 2,39 | ||||
| Ксилол | 16,75 | ||||
| Псевокумол | 2,39 | ||||
| Стирол | 0,19 | ||||
| Толуол | 0,21 | ||||
| Этилбензол | 5,12 | ||||
| Этилцеллозольв | 13,18 | ||||
| Этилметилбензол | 2,91 | ||||
| Irfacer and coat |
полироль |
42,35 |
57,65 |
Амиловый спирт | 1,01 |
| Бутилацетат | 78,69 | ||||
| Ксилол | 5,29 | ||||
| Псевдокумол | 2,36 | ||||
| Стирол | 0,59 | ||||
| Уайт-спирит | 6,76 | ||||
| Этилбензол | 1,22 | ||||
| Этилцеллозольв | 3,29 | ||||
| Этилметилбензол | 0,78 | ||||
| Standox 2K elastic additive 84279 |
Добавка-пластификатор для шпатлевок |
7,93 |
92,07 |
Амилацетат | 0,50 |
| Бутилацетат | 32,21 | ||||
| Ксилол | 30,57 | ||||
| Псевдокумол | 1,38 | ||||
| Стирол | 2,49 | ||||
| Уайт-спирит | 15,73 | ||||
| Этилбензол | 10,75 | ||||
| Этилцеллозольв | 4,46 | ||||
| Этилметилбензол | 1,91 | ||||
| Standoflex 2K plastic |
Добавка-пластификатор для шпатлевок |
62,2 |
37,8 |
Амилацетат | 0,23 |
| Бутилацетат | 24,93 | ||||
| Углеводороды С1-С10 | 0,63 | ||||
| Диоксан | 0,24 | ||||
| Кумол | 0,33 | ||||
| Ксилол | 46,18 | ||||
| Метанол | 0,58 | ||||
| Псевдокумол | 0,82 | ||||
| Стирол | 0,28 | ||||
| Толуол | 1,04 | ||||
| Этилацетат | 1,18 | ||||
| Этилбензол | 21,71 | ||||
| Этилцеллозольв | 1,28 | ||||
| Этилметилбензол | 0,57 | ||||
| Standoflex 2K autolak |
Автолак |
49,4 |
50,6 |
Бутилацетат | 39,99 |
| Ксилол | 31,54 | ||||
| Уайт-спирит | 15,66 | ||||
| Этилбензол | 12,81 | ||||
| Standoflex 2K klarlak 82500 |
Автолак |
57,44 |
42,56 |
Бутилацетат | 16,88 |
| Уайт-спирит | 83,12 | ||||
| Standoflex 2K klarlak 84171 |
Автолак |
53,84 |
46,16 |
Амилацетат | 0,41 |
| Амиловый спирт | 0,74 | ||||
| Бутилацетат | 70,23 | ||||
| Ксилол | 13,58 | ||||
| Кумол | 0,06 | ||||
| Уайт-спирит | 6,15 | ||||
| Этилбензол | 5,90 | ||||
| Этицеллозольв | 2,93 | ||||
| 2K standocryl 84171 |
автолак |
53,1 |
46,9 |
Бутилацетат | 70,47 |
| Ксилол | 15,09 | ||||
| Кумол | 0,06 | ||||
| Уайт-спирит | 6,52 | ||||
| Этилбензол | 7,86 | ||||
|
2. Типографские краски и растворители (импортные) | |||||
| Краска типографская |
базовая |
97,63 |
2,37 |
Углеводороды С1-С10 | 7,88 |
| Ксилол | 6,03 | ||||
| Метилацетат | 80,50 | ||||
| Толуол | 2,96 | ||||
| Этилбензол | 2,63 | ||||
| «Hartmann» |
Типографская краска |
98,25 |
1,75 |
Углеводороды С1-С10 | 53,88 |
| Диоксан | 6,82 | ||||
| Ксилол | 21,76 | ||||
| Кумол | 4,48 | ||||
| Стирол | 1,79 | ||||
| Толуол | 1,44 | ||||
| Этилбензол | 7,74 | ||||
| Unipak gold 9974 |
Типографская краска |
96,7 |
3,3 |
Ксилол | 96,84 |
| Толуол | 3,16 | ||||
| Euro opti cyan 75637 | Типографская краска | 99,83 |
0,17 |
Ксилол | 13,15 |
| Стирол | 86,85 | ||||
| Combiprint 116 |
Типографская краска |
21,9 |
78,1 |
Амиловый спирт | 0,10 |
| Метанол | 0,06 | ||||
| Этанол | 99,84 | ||||
| Combiprint 811 |
Типографская краска |
40,9 |
59,1 |
Амиловый спирт | 0,01 |
| Метанол | 0,09 | ||||
| Этанол | 99,9 | ||||
| Combiprint 044 |
Типографская краска |
35,0 |
65,0 |
Амиловый спирт | 0,21 |
| Метанол | 1,87 | ||||
| Этанол | 97,92 | ||||
| Combiprint |
растворитель |
- |
100,0 |
метоксипропанол | 47,89 |
| Этанол | 1,02 | ||||
| Этилцеллозольв | 51,09 | ||||
| Diamont № 4 |
Типографская краска |
20,0 |
80,0 |
Амилацетат | 13,18 |
| Бензол | 10,12 | ||||
| Диоксан | 3,33 | ||||
| Метилэтилкетон | 43,20 | ||||
| Уайт-спирит | 27,5 | ||||
| Этанол | 2,67 | ||||
| Diamont № 5 |
Типографская краска |
96,2 |
3,8 |
Амиловый спирт | 8,70 |
| Метанол | 4,12 | ||||
| Этанол | 87,18 | ||||
| Diamont № 6 |
Типографская краска |
98,2 |
1,8 |
Амиловый спирт | 2,15 |
| Метанол | 6,04 | ||||
| Этанол | 91,81 | ||||
|
3. Порошковые краски (импортные) | |||||
| Fapromxid серии 700 |
Термостойкие покрытия |
99,47 |
0,53 |
Бутилацетат | 33,36 |
| Углеводороды C1-С10 | 15,26 | ||||
| Толуол | 11,65 | ||||
| Этилбензол | 35,73 | ||||
| Fapromxid серии 710 |
Термостойкие покрытия |
99.49 |
0.51 |
Бутилацетат | 22,27 |
| Углеводороды С1-С10 | 31,83 | ||||
| Толуол | 5,33 | ||||
| Этилбензол | 40,58 | ||||
| Kr Herberts Powder Coatings |
Термостойкие покрытия |
99,03 |
0,97 |
Бутилацетат | 13,21 |
| Углеводороды С1-С10 | 19,10 | ||||
| Бутанол | 4,43 | ||||
| Ксилол | 34,0 | ||||
| Кумол | 5,54 | ||||
| Стирол | 1,79 | ||||
| Толуол | 4,28 | ||||
| Этилацетат | 1,60 | ||||
| Этилбензол | 12,75 | ||||
| Этилцеллозольв | 3,31 | ||||
|
4. Производство мебели (импортные) | |||||
| Краситель Е-50 |
- |
16,9 |
83,1 |
Ацетон | 20,25 |
| Этанол | 13,25 | ||||
| н-Пропанол | 8,36 | ||||
| н-Бутилацетат | 28,00 | ||||
| Изоамилацетат | 17,99 | ||||
| н-Бутанол | 12,15 | ||||
| Краситель Р-43 |
- |
3,2 |
96,8 |
Ацетон | 19,31 |
| Изопропанол | 3,57 | ||||
| Этанол | 4,73 | ||||
| Толуол | 2,18 | ||||
| Ксилол | 69,20 | ||||
| Краситель Р-44 спелая вишня |
- |
6,8 |
93,2 |
Этилацетат | 46,24 |
| Изопропанол | 33,85 | ||||
| н-Пропанол | 1,93 | ||||
| Толуол | 2,09 | ||||
| н-Бутилацетат | 9,35 | ||||
| Ксилол | 6,54 | ||||
| Краситель американская вишня |
- |
3,5 |
96,5 |
н-Пропанол | 35,94 |
| н-Бутилацетат | 38,68 | ||||
| Ксилол | 25,39 | ||||
| НЦ матовый Knehe |
- |
31 |
69 |
Ацетон | 25,28 |
| Этилацетат | 10,98 | ||||
| Метилэтилкетон | 2,07 | ||||
| Изопропанол | 13,72 | ||||
| н-Пропанол | 1,47 | ||||
| Толуол | 19,20 | ||||
| н-Бутилацетат | 12,60 | ||||
| Изоамилацетат | 1,64 | ||||
| Ксилол | 7,68 | ||||
| н-Бутанол | 5,37 | ||||
| Грунт акриловый УФ сушки |
- |
83,51 |
16,49 |
Ацетон | 36,59 |
| Этилацетат | 2,77 | ||||
| Изопропанол | 13,17 | ||||
| н-Пропанол | 1,18 | ||||
| Толуол | 3,88 | ||||
| н-Бутилацетат | 18,88 | ||||
| Изоамилацетат | 3,27 | ||||
| Ксилол | 10,30 | ||||
| н-Бутанол | 5,64 | ||||
| Стирол | 2,35 | ||||
| Грунт полиэфирный вальцовый УФ сушки |
- |
80,5 |
19,5 |
н-Бутилацетат | 23,55 |
| Этилбензол | 0,38 | ||||
| Ксилол | 0,80 | ||||
| Стирол | 75,26 | ||||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
Состав лакокрасочных материалов производства стран СНГ | ||||
|
Марка |
Доля твердой составляющей в лакокрасочном материале, fт, % |
Доля летучей части в лакокрасочном материале, fр, % |
Наименование загрязняющего вещества, входящего в летучую часть лакокрасочного материала |
Содержание загрязняющих веществ в летучей части лакокрасочного материала, fk |
|
Шпатлевки | ||||
|
МЧ-0054 |
89 |
11 |
Спирт н-бутиловый |
40 |
|
Ксилол |
40 | |||
|
Этиленгликоль |
10 | |||
|
Этилкарбитол |
10 | |||
|
НЦ-007 |
65 |
35 |
Ацетон |
3 |
|
Бутилацетат |
18 | |||
|
Этилацетат |
9 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
10 | |||
|
Спирт этиловый |
10 | |||
|
Толуол |
50 | |||
|
НЦ-008 |
30 |
70 |
Ацетон |
15 |
|
Бутилацетат |
30 | |||
|
Этилацетат |
20 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
5 | |||
|
Толуол |
30 | |||
|
НЦ-173 |
3,1 |
96,9 |
Бутилацетат |
7 |
|
Этилацетат |
5 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
4 | |||
|
Спирт этиловый |
77 | |||
|
Этилцеллозольв |
3 | |||
|
Толуол |
4 | |||
|
ПФ-002 |
75 |
25 |
Сольвент |
100 |
|
ЭП-0010 |
90 |
10 |
Толуол |
55,07 |
|
Спирт этиловый |
44,93 | |||
|
ХВ-005 |
33 |
67 |
Ацетон |
25,8 |
|
Бутилацетат |
12,1 | |||
|
Толуол |
62,1 | |||
|
ХВ-005 |
- |
- |
Бутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол |
62 | |||
|
Грунтовки | ||||
|
АК-070 |
14 |
86 |
Ацетон |
20,04 |
|
Спирт н-бутиловый |
12,6 | |||
|
Ксилол |
67,36 | |||
|
ГФ-017 |
49 |
51 |
Ксилол |
100 |
|
ГФ-021 |
55 |
45 |
Ксилол |
100 |
|
ГФ-021 *** |
54 |
46 |
Ксилол или нефрас А 120/200 |
100 |
|
ГФ-021 «Л» *** |
54 |
46 |
Ксилол или нефрас А 120/200 |
99,4 |
|
Ацетон |
0,6 | |||
|
ГФ-030 |
75,25 |
24,75 |
Уайт-спирт |
100 |
|
ГФ-031 |
54 |
46 |
Ксилол |
28,7 |
|
Уайт-спирит |
35,65 | |||
|
Сольвент |
35,65 | |||
|
ГФ-032 |
39 |
61 |
Сольвент |
100 |
|
ГФ-0119 |
53 |
47 |
Ксилол |
100 |
|
ГФ-0119 красно-кориченевая |
53 |
47 |
Ксилол или нефрас А 120/200 |
100 |
|
ГФ-0163 |
68 |
32 |
Сольвент |
100 |
|
ВЛ-02 |
21 |
79 |
Спирт н-бутиловый |
28,2 |
|
Спирт этиловый |
37,6 | |||
|
Ксилол |
6 | |||
|
Ацетон |
28,2 | |||
|
ВЛ-023 |
26 |
74 |
Спирт н-бутиловый |
24,06 |
|
Спирт этиловый |
48,71 | |||
|
Бутилацетат |
3,17 | |||
|
Толуол |
1,28 | |||
|
Ацетон |
22,78 | |||
|
МЛ-029 |
60 |
40 |
Спирт н-бутиловый |
42,62 |
|
Ксилол |
57,38 | |||
|
МЧ-0054 |
89 |
11 |
Спирт н-бутиловый |
40 |
|
Ксилол |
40 | |||
|
Этиленгликоль |
10 | |||
|
Этилкарбитол |
10 | |||
|
НЦ-173 |
3,1 |
96,9 |
Спирт н-бутиловый |
4 |
|
Спирт этиловый |
77,7 | |||
|
Бутилацетат |
6,4 | |||
|
Этилацетат |
5,2 | |||
|
Толуол |
3,6 | |||
|
Этилцеллозольв |
3,14 | |||
|
Нц-0135 |
37 |
63 |
Спирт н-бутиловый |
4 |
|
Спирт изобутиловый |
11 | |||
|
Спирт этиловый |
6 | |||
|
Бутилацетат |
46 | |||
|
Этилацетат |
10 | |||
|
Толуол |
5 | |||
|
Этилцеллозолльв |
18 | |||
|
НЦ-0140 |
20 |
80 |
Спирт н-бутиловый |
15 |
|
Спирт этиловый |
10 | |||
|
Бутилацетат |
20 | |||
|
Этилацетат |
15 | |||
|
Толуол |
20 | |||
|
Этилцеллозольв |
15 | |||
|
Циклогенсанон |
5 | |||
|
НЦ-0205 |
39 |
61 |
Спирт этиловый |
7 |
|
Бутилацетат |
53 | |||
|
Этилацетат |
20 | |||
|
Этиленгликольацетат |
20 | |||
|
ПФ-002 |
75 |
25 |
Сольвент |
100 |
|
ПФ-020 |
57 |
43 |
Ксилол |
100 |
|
белая |
59 |
41 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
40,3 |
|
Ксилол или нефрас |
59,0 | |||
|
|
| |||
|
Красно-коричневая, светло-желтая |
53 |
47 |
Уайт-спирит или нефрас А 120/200 |
68,2 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
68,2 | |||
|
ФЛ-03К |
70 |
30 |
Уайт-спирит |
50 |
|
Ксилол |
50 | |||
|
ФЛ-086 |
54 |
46 |
Уайт-спирит |
50 |
|
Ксилол |
50 | |||
|
ФЛ-087 |
53 |
47 |
Спирт н-бутиловый |
58,33 |
|
Сольвент |
41,67 | |||
|
ХВ-079*** |
38 |
62 |
Бутилацетат |
10 |
|
Ацетон |
28 | |||
|
Сольвент |
62 | |||
|
ХС-04*** |
40 |
60 |
Бутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Ксилол или толуол |
62 | |||
|
ХС-04 «В»*** |
40 |
60 |
Бутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол |
62 | |||
|
ХС-010 |
33 |
67 |
Ацетон |
26 |
|
Бутилацетат |
12 | |||
|
Толуол |
62 | |||
|
ХС-059 |
36 |
64 |
Ацµтон |
27,57 |
|
Бутилацетат |
12,17 | |||
|
Толуол |
45,35 | |||
|
Циклогексанон |
14,91 | |||
|
ХС-059*** |
36 |
64 |
Ацетон |
28 |
|
Бутилацетат или изобутилацетат |
12 | |||
|
Толуол |
45 | |||
|
Циклогексанон |
15 | |||
|
ХС-068 |
31 |
69 |
Ацетон |
15,98 |
|
Бутилацетат |
12,02 | |||
|
Толуол |
56,37 | |||
|
Циклогексанон |
5,63 | |||
|
ХС-068*** |
21 |
69 |
Бутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол |
52 | |||
|
Циклогексанон |
10 | |||
|
Эмали | ||||
|
АК-194 |
28 |
72 |
Бутилацетат |
50 |
|
Спирт н-бутиловый |
20 | |||
|
Спирт этиловый |
10 | |||
|
Толуол |
20 | |||
|
АК-1102 |
19,5 |
80,5 |
Ацетон |
29,13 |
|
Бутилацетат |
29,13 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
2,91 | |||
|
Ксилол |
38,83 | |||
|
АС-182 |
53 |
47 |
Ксилол |
85 |
|
Уайт-спирит |
5 | |||
|
Сольвент |
10 | |||
|
АС-182***: |
53 |
47 |
Уайт-спирит или нефрас |
4,6 |
|
Светло-дымчатая |
53 |
47 |
Ксилол или нефрас А 120/200 |
78,4 |
|
Слоновая кость |
54 |
46 |
Бутиловый спирт |
4,8 |
|
Красная, голубая |
48 |
52 |
Сольвент |
12,2 |
|
Белая |
54 |
46 |
|
|
|
Черная |
44 |
56 |
|
|
|
ВЛ-515 |
28 |
72 |
Спирт этиловый |
18,4 |
|
Толуол |
51,6 | |||
|
Этлицеллозольв |
30 | |||
|
ГФ-92 |
49 |
51 |
Уайт-спирит |
8 |
|
Ксилол |
90 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
2 | |||
|
ГФ-92ГМ |
55 |
45 |
Ксилол |
100 |
|
ГФ-92ГС |
57 |
43 |
Сольвент |
100 |
|
ГФ-021* |
54 |
46 |
Ксилол |
59 |
|
Уайт-спирит |
41 | |||
|
ГФ-820 |
50 |
50 |
Ксилол |
50 |
|
Уайт-спирит |
50 | |||
|
ГФ-0119* |
53 |
47 |
Сольвент |
56 |
|
Уайт-спирит |
44 | |||
|
ГФ-0163* |
54 |
46 |
Ксилол |
25 |
|
Сольвент |
33 | |||
|
Уайт-спирит |
42 | |||
|
ГФ-230ВЭ |
47 |
53 |
Ксилол |
22 |
|
Уайт-спирит |
55 | |||
|
Вода |
23 | |||
|
КО-83 |
22 |
78 |
Ацетон |
13,17 |
|
Бутилацетат |
11,07 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
9,10 | |||
|
Спирт этиловый |
14,10 | |||
|
Этилцеллозольв |
7,10 | |||
|
Толуол |
45,46 | |||
|
КО-811 |
34,5 |
64,5 |
Бутилацетат |
50 |
|
Спирт н-бутиловый |
20 | |||
|
Спирт этиловый |
10 | |||
|
Толуол |
20 | |||
|
КО-822 |
35 |
65 |
Ацетон |
10 |
|
Бутилацетат |
10 | |||
|
Этилацетат |
10 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
5 | |||
|
Спирт этиловый |
15 | |||
|
Этилзоллозольв |
11 | |||
|
Ксилол |
39 | |||
|
КО-935 |
70 |
30 |
Толуол |
100 |
|
МЛ-12 |
50,5 |
49,5 |
Спирт н-бутиловый |
20,78 |
|
Уайт-спирит |
20,14 | |||
|
Этилцеллозольв |
1,4 | |||
|
Сольвент |
57,68 | |||
|
МЛ-12 *** |
|
|
Этилцеллозольв |
0,4 |
|
МЛ-12 «К» ***: |
|
|
Бутиловый спирт |
28,0 |
|
черная |
44 |
56 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
50,6 |
|
защитная |
52 |
48 |
Ксилол или нефрас А 120/200 |
1,0 |
|
Остальные цвета |
50 |
50 |
Сольвент |
20,0 |
|
МЛ-104 |
68 |
32 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
50,0 |
|
Ксилол или нефрас С4 120/200 |
2,0 | |||
|
Бутиловый спирт |
25,0 | |||
|
Сольвент |
23,0 | |||
|
МЛ-106*** |
58 |
42 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
43,3 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
1,1 | |||
|
Бутиловый спирт |
21,1 | |||
|
Сольвент |
34,5 | |||
|
МЛ-152 |
43 |
57 |
Спирт н-бутиловый |
20,85 |
|
Спирт изобутиловый |
9,59 | |||
|
Уайт-спирит |
13 | |||
|
Сольвент |
14,07 | |||
|
Ксилол |
39,76 | |||
|
Бензин «калоша» |
2,73 | |||
|
МЛ-158 |
53 |
47 |
Спирт н-бутиловый |
37,03 |
|
Уайт-спирит |
30,72 | |||
|
Ксилол |
32,25 | |||
|
МЛ-158 ***: |
|
|
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
56,0 |
|
черная |
54 |
46 |
Бутиловый спирт |
27,8 |
|
Остальные цвета |
61 |
39 |
Сольвент |
16,2 |
|
МЛ-165 |
49 |
51 |
Спирт н-бутиловый |
35,92 |
|
Уайт-спирит |
0,68 | |||
|
Ксилол |
63,4 | |||
|
МЛ-197 |
51 |
49 |
Бутилацетат |
8,42 |
|
Спирт н-бутиловый |
41,42 | |||
|
Уайт-спирит |
2,01 | |||
|
Этилцеллозольв |
8,93 | |||
|
Нефрас |
39,22 | |||
|
МЛ-242 |
56 |
44 |
Спирт н-бутиловый |
20 |
|
Спирт изобутиловый |
20 | |||
|
Ксилол |
60 | |||
|
МЛ-279 |
50 |
50 |
Спирт н-бутиловый |
24,74 |
|
Ксилол |
75,26 | |||
|
МЛ-283 |
55 |
45 |
Спирт н-бутиловый |
19,72 |
|
Ксилол |
80,28 | |||
|
МЛ-629 |
56 |
44 |
Спирт н-бутиловый |
50 |
|
Ксилол |
50 | |||
|
МЛ-1156 |
51 |
49 |
Спирт н-бутиловый |
24,58 |
|
Ксилол |
75,42 | |||
|
МЛ-1202 ***: |
|
|
Бутиловый спирт |
2,2 |
|
Светло-зелено-голубая |
64 |
36 |
Циклогексанон |
78,6 |
|
Голубая |
|
|
Сольвент |
18,6 |
|
Красно-коричневая, светло-серая |
67 |
33 |
Этиловый спирт |
0,6 |
|
МЛ1214 МЭ*** |
43 |
57 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
36,5 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
26,0 | |||
|
Бутиловый спирт |
28,0 | |||
|
Сольвент |
9,5 | |||
|
МС-17 |
43 |
57 |
Ксилол |
100 |
|
МС-160 |
43 |
57 |
Ксилол |
100 |
|
МС-226 |
50 |
50 |
Ксилол |
100 |
|
МЧ 123 |
45 |
55 |
Ксилол |
100 |
|
МЧ-240 |
45 |
55 |
Спирт н-бутиловый |
37,79 |
|
Сольвент |
22,9 | |||
|
Ксилол |
39,31 | |||
|
НЦ-11 |
25,5 |
74,5 |
Бутилацетат |
25 |
|
Этилацетат |
25 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
10 | |||
|
Спирт этиловый |
15 | |||
|
Толуол |
25 | |||
|
НЦ-25 |
34 |
66 |
Бутилацетат |
10 |
|
Этилцеллозольв |
8 | |||
|
Ацетон |
7 | |||
|
Спирт этиловый |
15 | |||
|
Толуол |
15 | |||
|
Этилацетат |
45 | |||
|
НЦ-132П |
20 |
80 |
Ацетон |
8 |
|
Бутилацетат |
8 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
15 | |||
|
Спирт этиловый |
20 | |||
|
Этилцеллозольв |
8 | |||
|
Толуол |
41 | |||
|
НЦ-257 |
38 |
62 |
Ацетон |
7 |
|
Бутилацетат |
10 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
15 | |||
|
Спирт этиловый |
10 | |||
|
Этилцеллозольв |
8 | |||
|
Толуол |
50 | |||
|
НЦ-1125 |
40 |
60 |
Ацетон |
7 |
|
Спирт н-бутиловый |
10 | |||
|
Спирт этиловый |
15 | |||
|
Толуол |
50 | |||
|
Бутилацетат |
10 | |||
|
Этилцеллозольв |
8 | |||
|
«ОЛИ» ** |
52 |
48 |
Уайт-спирит |
100 |
|
ПФ-115 |
55 |
45 |
Ксилол |
50 |
|
Уайт-спирит |
50 | |||
|
ПФ-115* |
62 |
38 |
Ксилол |
31 |
|
Уайт-спирит |
69 | |||
|
ПФ-115 *** |
62 |
38 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
60 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
40 | |||
|
ПФ-115 «экстра» *** |
|
|
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
59,7 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
39,7 | |||
|
Ацетон |
0,6 | |||
|
Белая, светло-желтая |
62 |
38 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
59,7 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
39,7 | |||
|
Ацетон |
0,6 | |||
|
Кремовая, бежевая, светло-бежевая, голубая, |
60 |
40 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
59,7 |
|
голубая — 451, |
|
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
39,7 |
|
фисташковая, темно-серая-894, |
|
|
Ацетон |
0,6 |
|
Защитная |
57 |
43 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
59,7 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
39,7 | |||
|
Ацетон |
0,6 | |||
|
Бледно-желтая, зеленая, темно-зеленая, красно-коричневая, |
54 |
36 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
59,7 |
|
желтая, красно-оранжевая |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
39,7 | |
|
Ацетон |
0,6 | |||
|
Синяя-2, светло-серая, коричневая, черная, ультрамариновая, синяя |
49 |
51 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
59,7 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
39,7 | |||
|
Ацетон |
0,6 | |||
|
Красная, вишневая |
52 |
48 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
59,7 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
39,7 | |||
|
Ацетон |
0,6 | |||
|
ПФ-126 ***: |
|
|
|
|
|
Морская волна |
52 |
48 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
60 |
|
|
|
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
40 |
|
Остальные цвета |
60 |
40 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
60 |
|
|
|
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
40 |
|
ПФ-131 *** |
57 |
43 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
34,0 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
65,4 | |||
|
Ацетон |
0,6 | |||
|
ПФ-133 |
50 |
50 |
Ксилол |
50 |
|
Уайт-спирит |
50 | |||
|
ПФ-133 красно-коричневая *** |
55 |
45 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
60 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
40 | |||
|
ПФ-167 |
60 |
40 |
Уайт-спирит |
100 |
|
ПФ-188 |
55,5 |
44,5 |
Бутилцеллозольв |
8,53 |
|
Сольвент |
91,47 | |||
|
ПФ-218ГС |
72,5 |
27,5 |
Уайт-спирит |
100 |
|
ПФ-266* |
59 |
41 |
Ксилол |
31 |
|
Уайт-спирит |
69 | |||
|
ПФ-266 желто-коричневая |
59 |
41 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
60 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
40 | |||
|
ПФ-266 желто-коричневая «люкс» *** |
59 |
41 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
59,7 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
39,7 | |||
|
Ацетон |
0,6 | |||
|
ПФ-283 |
50 |
50 |
Уайт-спирит |
60 |
|
Ксилол |
40 | |||
|
ПФ-837 |
47 |
53 |
Уайт-спирит |
18,16 |
|
Ксилол |
81,84 | |||
|
ПФ-1105 |
61 |
39 |
Уайт-спирит |
50 |
|
Ксилол |
50 | |||
|
ПФ-1189 |
53 |
47 |
Ксилол |
65,7 |
|
Сольвент |
34,3 | |||
|
ПФ-1126 |
43 |
57 |
Сольвент |
100 |
|
ПФ-1217 ВЭ * |
45 |
55 |
Ксилол |
28 |
|
Уайт-спирит |
53 | |||
|
Вода |
19 | |||
|
ПФ-2140 |
58 |
42 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
49,0 |
|
Ксилол или нефрас А 120/200 |
25,2 | |||
|
Сольвент или ксилол |
25,8 | |||
|
ПЭ-220 |
65 |
35 |
Ацетон |
89 |
|
Толуол |
7 | |||
|
Ксилол |
4 | |||
|
ПЭ-232 |
65 |
35 |
Ацетон |
83 |
|
ПЭ-250 |
|
|
Толуол |
14 |
|
Ксилол |
3 | |||
|
ПЭ-250М |
57 |
43 |
Ацетон |
88,4 |
|
Толуол |
9,3 | |||
|
Ксилол |
2,3 | |||
|
ПЭ-250ПМ |
57 |
43 |
Ацетон |
88,4 |
|
Толуол |
9,3 | |||
|
Ксилол |
2,3 | |||
|
ПЭ-251 |
75 |
25 |
Стирол |
14 |
|
Толуол |
5 | |||
|
Ксилол |
88,4 | |||
|
Метилизобутилкетон |
9,3 | |||
|
Циклогегсанон |
2,3 | |||
|
ПЭ-251Б |
75 |
25 |
Стирол |
14 |
|
Толуол |
5 | |||
|
Ксилол |
5 | |||
|
Метилизобутилкетон |
38 | |||
|
Циклогексанон |
38 | |||
|
ПЭ-247 |
60 |
40 |
Ацетон |
75 |
|
Толуол |
15 | |||
|
Ксилол |
2,5 | |||
|
Спирт этиловый |
7,5 | |||
|
ПЭ-246 |
92 |
8 |
Ацетон |
12,5 |
|
Бутилацетат |
62,5 | |||
|
Стирол |
25 | |||
|
ПЭ-265 |
92 |
8 |
Ацетон |
12,5 |
|
Бутилацетат |
62,5 | |||
|
Стирол |
25 | |||
|
В-ПЭ-1179 |
26 |
74 |
Бутилцеллозольв |
98,3 |
|
Этиленгликоль |
1,7 | |||
|
ПЭ-276 |
90,5 |
9,5 |
Ацетон |
20 |
|
Бутлиацетат |
60 | |||
|
Стирол |
20 | |||
|
ФЛ-5233 |
12,5 |
87,5 |
Спирт этиловый |
73,1 |
|
Спирт н-бутиловый |
18,3 | |||
|
Бутилацетат |
8,6 | |||
|
ХВ-16 |
21,5 |
78,5 |
Ацетон |
13,33 |
|
Бутилацетат |
30 | |||
|
Толуол |
22,22 | |||
|
Ксилол |
34,45 | |||
|
ХВ-16 ***): |
|
|
Бутилацетат |
5 |
|
черная |
14 |
86 |
Ацетон |
15 |
|
черная |
16 |
84 |
Ксилол матовая |
20 |
|
красная |
17 |
83 |
Толуол |
60 |
|
серебристая |
18 |
82 |
|
|
|
Защитная-760 |
20 |
80 |
|
|
|
Темно-серая |
21 |
79 |
|
|
|
Серо-синяя |
21 |
79 |
|
|
|
Серо-коричневая, серая 842 |
22 |
78 |
|
|
|
Лимонно-желтая |
23 |
77 |
|
|
|
Серо-зеленая, темно-коричневая |
24 |
76 |
|
|
|
Синяя, темно-зеленая |
24 |
76 |
|
|
|
оранжевая |
24 |
76 |
|
|
|
фистаковая, стальная |
26 |
74 |
|
|
|
бежевая |
29 |
71 |
|
|
|
Белая, темно-кремовая |
25 |
75 |
|
|
|
Красно-коричневая «р» |
19 |
81 |
|
|
|
Серая 518 «р», светло-лимонная «р», салатная «р», темно-бежевая «р», голубая «р», голубовато-зеленая «р» |
20 |
80 |
|
|
|
Белая ночь «р», светло-голубая «р», зеленовато-желтоватая «р», защитная -726 «р» |
26 |
74 |
|
|
|
ХВ-16 «р» ***): |
|
|
Бутилацетат |
5 |
|
черная |
14 |
86 |
ацетон |
15 |
|
черная |
16 |
84 |
Ксилол матовая |
20 |
|
красная |
17 |
83 |
Толуол |
60 |
|
серебристая |
18 |
82 |
|
|
|
Защитная-760 |
20 |
80 |
|
|
|
Темно-серая |
21 |
79 |
|
|
|
Серо-синяя |
21 |
79 |
|
|
|
Серо-коричневая, серая-842 |
22 |
78 |
|
|
|
Лимонно-желтая |
23 |
77 |
|
|
|
Серо-зеленая, темно-коричневая |
24 |
76 |
|
|
|
Синяя, темно-зеленая |
24 |
76 |
|
|
|
оранжевая |
24 |
76 |
|
|
|
фисташковая, стальная |
26 |
74 |
|
|
|
бежевая |
29 |
71 |
|
|
|
Белая, темно-кремовая |
25 |
75 |
|
|
|
Красно-коричневая «р» |
19 |
81 |
|
|
|
Серая 518 «р», светло-лимонная «р», салатная «р», темно-бежевая «р», голубая «р», голубовато-зеленая «р» |
20 |
80 |
|
|
|
Белая ночь «р», светло-голубая «р», зеленовато-желтоватая «р», защитная -726 «р» |
|
|
|
|
|
ХВ-110 |
38,5 |
61,5 |
Ацетон |
15 |
|
Сольвент |
50 | |||
|
Ксилол |
35 | |||
|
ХВ-124 |
73 |
27 |
Ацетон |
26 |
|
Бутилацетат |
12 | |||
|
Толуол |
62 | |||
|
ХВ-124 *** |
27 |
73 |
Бутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол |
62 | |||
|
ХВ-179 защитная *** |
68 |
62 |
Бутилацетат |
10 |
|
Ацетон |
28 | |||
|
Сольвент или нефрас А 120/200 |
62 | |||
|
ХВ-518 |
30 |
70 |
Ацетон |
28 |
|
Бутилацетат |
10 | |||
|
Сольвент |
62 | |||
|
ХВ-785 |
27 |
73 |
Ацетон |
26 |
|
Бутилацетат |
12 | |||
|
Толуол |
62 | |||
|
ХВ-785 *** |
|
Бутилацетат или изобутилацетат |
12 | |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол или ксилол |
62 | |||
|
ХВ-1120 |
25 |
75 |
Бутилацетат |
37,43 |
|
Красно-коричневая |
26 |
74 |
Толуол |
60 |
|
|
|
|
Ксилол |
2,57 |
|
черная |
23 |
77 |
|
|
|
Остальных цветов |
28 |
72 |
|
|
|
ХС-75 *** |
38 |
62 |
Бутилацетат |
12 |
|
Белая |
|
|
Ацетон |
26 |
|
Зеленая *** |
|
|
Толуол |
62 |
|
ХС-75У |
31,5 |
68,5 |
Ацетон |
26,43 |
|
Бутилацетат |
12,12 | |||
|
Толуол |
61,45 | |||
|
ХС-75 «У» ***): |
|
|
Бутилацетат |
12 |
|
Черная М |
21 |
79 |
Ацетон |
26 |
|
серая, черная ГМ |
28 |
72 |
Толуол |
62 |
|
ХС-119 |
31,5 |
68,5 |
Ксилол |
10,82 |
|
ХС-119 ***): |
|
|
Ацетон |
28 |
|
черная |
37 |
63 |
Бутилацетат |
12 |
|
Белая, серая |
35 |
65 |
Толуол |
45 |
|
Остальных цветов |
34 |
66 |
Циклогексанон |
15 |
|
ХС-558 *** |
35 |
65 |
Бутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Ксилол или толуол |
62 | |||
|
ХС-558 «В» *** |
35 |
65 |
Бутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол |
62 | |||
|
ХС-759 |
31 |
69 |
Ацетон |
27,58 |
|
Бутилацетат |
11,96 | |||
|
Циклогексанон |
14,4 | |||
|
Толуол |
46,06 | |||
|
ХС-759 *** |
30 |
70 |
Бутилацетат или изобутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
28 | |||
|
Толуол |
45 | |||
|
Циклогексанон |
15 | |||
|
ХС-1193 |
|
Ацетон |
27,26 | |
|
Бутилацетат |
11,95 | |||
|
Циклогексанон |
14,5 | |||
|
Толуол |
35,47 | |||
|
ЭП-51 |
23,5 |
76,5 |
Ацетон |
4 |
|
Спирт н-бутиловый |
4 | |||
|
Бутилацетат |
33 | |||
|
Толуол |
43 | |||
|
ЭП-56 *** |
65 |
35 |
Ксилол |
40 |
|
Ацетон |
30 | |||
|
Бутилацетат |
30 | |||
|
ЭП-140 |
46,5 |
53,5 |
Ацетон |
33,7 |
|
Толуол |
4,86 | |||
|
Этилцеллозольв |
28,66 | |||
|
ЭП-140 ***): |
|
|
Ксилол |
40 |
|
серебристая |
34 |
66 |
ацетон |
30 |
|
черная |
37 |
63 |
Этилцеллозольв |
30 |
|
Темно-красная |
40 |
60 |
|
|
|
Желтая, синяя |
45 |
55 |
|
|
|
Голубовато-серая, голубая, светло-серая, слоновая кость, белая |
49 |
51 |
|
|
|
Темно-зеленая, защитная |
52 |
48 |
|
|
|
Оранжевая, темно-коричневая, темно-серая |
53 |
47 |
|
|
|
Светло-табачная, табачная, светло-защитная |
55 |
45 |
|
|
|
ЭП-148 |
65 |
35 |
Спирт н-бутиловый |
16,15 |
|
Ксилол |
72,03 | |||
|
Толуол |
3,32 | |||
|
Этилцеллозольв |
8,5 | |||
|
ЭП-255 |
63,5 |
36,5 |
Ацетон |
36,44 |
|
Бутилацетат |
27,79 | |||
|
Толуол |
8,33 | |||
|
Ксилол |
27,44 | |||
|
ЭП-525 |
71 |
29 |
Ацетон |
23,57 |
|
Бутилацетат |
45,99 | |||
|
Ксилол |
30,44 | |||
|
ЭП-567 *** |
65 |
35 |
Ксилол |
40 |
|
Ацетон |
30 | |||
|
Бутилацетат |
30 | |||
|
ЭП-586 кремово-желтая *** |
47 |
53 |
Ксилол |
40 |
|
Ацетон |
30 | |||
|
Этилцеллозольв |
30 | |||
|
ЭП-773 |
62 |
38 |
Ацетон |
30 |
|
Ксилол |
40 | |||
|
Этилцеллозольв |
30 | |||
|
ЭП-773 кремовая *** |
60 |
40 |
Ксилол |
40 |
|
Ацетон |
30 | |||
|
Этилцеллозольв |
30 | |||
|
ЭП-968 красно-коричневая *** |
60 |
40 |
Ксилол |
40 |
|
Ацетон |
30 | |||
|
Бутилацетат |
30 | |||
|
ЭП-1236 |
41 |
59 |
Бутилацетат |
29,55 |
|
Ацетон |
31,42 | |||
|
Толуол |
1,78 | |||
|
Ксилол |
37,25 | |||
|
ЭП-1236 ***): |
|
|
Ксилол |
40 |
|
серия |
38 |
62 |
Ацетон |
30 |
|
черная |
36 |
64 |
Бутилацетат |
30 |
|
Зеленая, |
41 |
59 |
|
|
|
темно-зеленая, красно-коричневая, светло-серая |
|
|
|
|
|
Полуфабрикат эмали ЭП-12943 |
|
Толуол |
41,9 | |
|
Ксилол |
18,4 | |||
|
Ацетон |
12,0 | |||
|
Бутилацетат |
3,6 | |||
|
Этилцеллозольв |
13,6 | |||
|
Циклогексанон |
10,5 | |||
|
Кремовой, серой, серо-зеленой, серо-серебристой, белой, светло-серой, желтой, зеленой, красно-оранжевой, голубой |
42 |
58 |
|
|
|
Фасадные краски | ||||
|
АК-124 |
69 |
31 |
Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 |
100 |
|
ХВ-161 «Л» *** |
43 |
57 |
Толуол |
100 |
|
ХВ-161 «Л» различных цветов |
43 |
57 |
Толуол или ксилол |
100 |
|
Лаки | ||||
|
АК-113 |
7 |
93 |
Бутилацетат |
50,1 |
|
Спирт н-бутиловый |
19,98 | |||
|
Спирт этиловый |
9,94 | |||
|
Толуол |
19,98 | |||
|
АК-113Ф |
9 |
9 |
Спирт н-бутиловый |
20,7 |
|
Ксилол |
79,3 | |||
|
АС-0133 *** |
48 |
52 |
Ксилол (нефрас А 120/200) |
100 |
|
Бакелитовый лак-180 |
43 |
57 |
Спирт этиловый |
94,74 |
|
фенол |
5,26 | |||
|
БТ-99 |
44 |
56 |
Уайт-спирит |
4 |
|
Ксилол |
96 | |||
|
БТ-577 |
37 |
63 |
Уайт-спирит |
42,6 |
|
Ксилол |
57,4 | |||
|
БТ-985 |
40 |
60 |
Уайт-спирит |
100 |
|
БТ-987 |
40 |
60 |
Уайт-спирит |
100 |
|
БТ-988 |
40 |
60 |
Уайт-спирит |
100 |
|
ГФ-01 |
40 |
60 |
Ксилол или нефрас А 120/200 или сольвент |
100 |
|
ГФ-92 |
54,5 |
45,5 |
Спирт н-бутиловый |
2 |
|
Уайт-спирит |
8 | |||
|
Ксилол |
90 | |||
|
ГФ-95 |
49 |
51 |
Уайт-спирит |
48 |
|
Ксилол |
46 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
6 | |||
|
КАУ-1 *** |
43 |
57 |
Уайт-спирит |
100 |
|
КО-814 |
19 |
81 |
Ацетон |
30 |
|
Бутилацетат |
30 | |||
|
Ксилол |
40 | |||
|
КФ-965 |
35 |
65 |
Уайт-спирит |
100 |
|
Лак алкидный «ОЛИ» ** |
46 |
54 |
Уайт-спирит |
100 |
|
Лак для паркета «ОЛИ» ** |
48 |
52 |
Уайт-спирит |
100 |
|
ЛБС-1 |
55 |
45 |
Спирт этиловый |
77,8 |
|
Фенол |
22,2 | |||
|
БС-21 |
68 |
32 |
Спирт этиловый |
64,06 |
|
Фенол |
35,94 | |||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| НЦ-134 | 12 | 88 | Ацетон | 3 |
| Бутилацетат | 18 | |||
| Спирт бутиловый | 10 | |||
| Спирт этиловый | 10 | |||
| Толуол | 50 | |||
| Этилцеллозольв | 9 | |||
| МЛ-92 | 52,5 | 47,5 | Спирт н-бутиловый | 10 |
| Ксилол | 40 | |||
| Уайт-спирит | 40 | |||
| Спирт изобутиловый | 10 | |||
| МЛ-92 *** | 50 | 50 | Ксилол | 40,5 |
| Уайт-спирит | 40,5 | |||
| Бутиловый спирт | 19 | |||
| МЛ-133 | 45 | 55 | Спирт н-бутиловый | 40 |
| Ксилол | 60 | |||
| МЧ-52 | 61,24 | 38,76 | Спирт н-бутиловый | 85 |
| Спирт этиловый | 2,6 | |||
| Сольвент | 10,4 | |||
| Формальдегид | 2 | |||
| МЧ-212 *** | 48 | 52 | Ксилол | 67 |
| Бутиловый спирт | 33 | |||
| МЧ-223 *** | 48 | 52 | Бутанол | 56,7 |
| Уайт-спирит (нефас С 150/200) | 30,9 | |||
| Ксилол (нефрас А 120/200) | 7,3 | |||
| Скипидар | 5,1 | |||
| НЦ-62 | 10 | 90 | Бутилацетат | 15 |
| Этилацетат | 10 | |||
| Ацетон | 5 | |||
| Спирт этиловый | 15 | |||
| Спирт н-бутиловый | 15 | |||
| Толуол | 40 | |||
| НЦ-211 | 24 | 76 | Спирт н-бутиловый | 10 |
| Спирт этиловый | 15 | |||
| Бутилацетат | 10 | |||
| Толуол | 50 | |||
| Этилцеллозольв | 8 | |||
| Ацетон | 7 | |||
| НЦ-218 | 30 | 70 | Спирт н-бутиловый | 9 |
| Спирт этиловый | 16 | |||
| Бутилацетат | 9 | |||
| Этилацетат | 16 | |||
| Ксилол | 23,5 | |||
| Толуол | 23,5 | |||
| Этилцеллозольв | 3 | |||
| НЦ-218 * | 30 | 70 | Бутанол | 9 |
| Спирт этиловый | 16 | |||
| Бутилацетат | 9 | |||
| Этилацетат | 16 | |||
| Толуол | 47 | |||
| Этилцеллозольв | 3 | |||
| НЦ-218 *** | 30 | 70 | Бутилацетат | 9 |
| Этилацетат | 16 | |||
| Бутанол | 9 | |||
| Спирт этиловый | 16 | |||
| Этилцеллозольв | 3 | |||
| Толуол | 47 | |||
| НЦ-221 | 26,9 | 83,1 | Спирт н-бутиловый | 19,98 |
| Бутилацетат | 15,04 | |||
| Этилацетат | 9,99 | |||
| Ацетон | 5,05 | |||
| Толуол | 39,95 | |||
| Этилцеллозольв | 3 | |||
| Спирт этиловый | 6,99 | |||
| НЦ-222 | 22 | 78 | Спирт н-бутиловый | 9,49 |
| Бутилацетат | 9,23 | |||
| Этилацетат | 15,9 | |||
| Толуол | 46,54 | |||
| Этилцеллозольв | 3,2 | |||
| Спирт этиловый | 15,64 | |||
| НЦ-223 | 33 | 67 | Спирт н-бутиловый | 15 |
| Бутилацетат | 18 | |||
| Этилацетат | 5 | |||
| Ксилол | 25 | |||
| Толуол | 25 | |||
| Этилцеллозольв | 12 | |||
| НЦ-224 | 25 | 75 | Спирт н-бутиловый | 10,67 |
| Спирт этиловый | 45,4 | |||
| Бутилацетат | 13,6 | |||
| Ксилол | 13,73 | |||
| Растворитель окситерпеновый | 2,6 | |||
| НЦ-237 * | 26 | 74 | Бутанол | 9 |
| Спирт этиловый | 16 | |||
| Бутилацетат | 9 | |||
| Этилацетат | 16 | |||
| Толуол | 47 | |||
| Этилцеллозольв | 3 | |||
| НЦ-237 *** | 26 | 74 | Бутилацетат | 9 |
| Этилацетат | 16 | |||
| Бутанол | 9 | |||
| Спирт этиловый | 16 | |||
| Этлицеллозольв | 3 | |||
| Толуол | 47 | |||
| НЦ-243 | 26 | 74 | Спирт н-бутиловый | 20 |
| Спирт этиловый | 10 | |||
| Этилацетат | 7 | |||
| Толуол | 50 | |||
| Этилцеллозольв | 8 | |||
| Циклогексанон 5 | 5 | |||
| НЦ-243 * | 26 | 74 | Бутанол | 9 |
| Спирт этиловый | 16 | |||
| Бутилацетат | 9 | |||
| Этилацетат | 16 | |||
| Толуол | 47 | |||
| Этилцеллозольв | 3 | |||
| НЦ-243 *** | 26 | 74 | Бутилацетат | 9 |
| Этилацетат | 16 | |||
| Бутанол | 9 | |||
| Спирт этиловый | 16 | |||
| Этилцеллозольв | 3 | |||
| Толуол | 47 | |||
| НЦ-2101 | 28 | 72 | Спирт н-бутиловый | 14 |
| Спирт изобутиловый | 4 | |||
| Спирт этиловый | 21 | |||
| Этилацетат | 14 | |||
| Ксилол | 9 | |||
| Этилцеллозольв | 14 | |||
| Толуол | 24 | |||
| НЦ-2105 | 19 | 81 | Спирт н-бутиловый | 8 |
| Спирт этиловый | 12 | |||
| Бутилацетат | 80 | |||
| НЦ-2-95 | 33 | 67 | Спирт н-бутиловый | 9 |
| Спирт этиловый | 17 | |||
| Этилацетат | 17 | |||
| Бутилацетат | 9 | |||
| Толуол | 35 | |||
| Ксилол | 10 | |||
| Этилцеллозольв | 3 | |||
| ПФ-053 *** | 52 | 48 | Уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 60 |
| Ксилол (нефрас А | 40 | |||
| 120/150) или сольвент | 50 | |||
| Уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 50 | |||
| ПФ-060 *** | 51 | 49 | Уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 60 |
| | | Ксилол (нефрас А | 40 | |
| 120/150) или сольвент | 50 | |||
| | | | Уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 50 |
| ПФ-170 | 50 | 50 | Уайт-спирит | 59,56 |
| Ксилол | 40,44 | |||
| ПФ-170 | 45 | 55 | Уайт-спирит | 60 |
| Ксилол | 40 | |||
| или сольвент | 50 | |||
| Уайт-спирит | 50 | |||
| ПФ-283 | 48 | 52 | Уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 50 |
| Ксилол (нефрас А 120/150) | 50 | |||
| или уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 60 | |||
| Ксилол (нефрас А 120/150) | 40 | |||
| ПЭ-220 | 65 | 35 | Ацетон | 88,57 |
| Ксилол | 4,29 | |||
| Толуол | 7,14 | |||
| ПЭ-232 | 91,1 | 8,9 | Ацетон | 32,58 |
| Ксилол | 11,24 | |||
| Толуол | 56,18 | |||
| ПЭ-246 | 92 | 8 | Ацетон | 18,75 |
| Бутилацетат | 62,5 | |||
| Стирол | 18,75 | |||
| ПЭ-250М | 57 | 43 | Ацетон | 88,37 |
| Ксилол | 2,33 | |||
| Толуол | 9,3 | |||
| ПЭ-251Б | 75 | 25 | Стирол | 16 |
| Ксилол | 4 | |||
| Толуол | 4 | |||
| Метилизобутилкетон | 38 | |||
| Циклогексанон | 38 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
ПЭ-265 |
92 |
8 |
Ацетон |
18,75 |
|
Бутилацетат |
62,5 | |||
|
Стирол |
18,75 | |||
|
УР-231 |
30 |
70 |
Бутилацетат |
20 |
|
Ксилол |
80 | |||
|
УР-249М |
29 |
71 |
Бутилацетат |
36,62 |
|
Ксилол |
22,54 | |||
|
Циклогексанон |
19,72 | |||
|
Этиленгликольацетат |
21,12 | |||
|
УР-277М |
35 |
65 |
Ксилол |
7,69 |
|
Циклогексанон |
52,31 | |||
|
Этиленгликольацетат |
40 | |||
|
ФЛ-559 |
40 |
60 |
Спирт н-бутиловый |
3,98 |
|
Толуол |
30,62 | |||
|
Ксилол |
9,71 | |||
|
Этиленгликоль |
55,69 | |||
|
ФЛ-582 |
35 |
65 |
Уайт-спирит |
69,9 |
|
Ксилол |
30,1 | |||
|
ХВ-782 |
18 |
82 |
Бутилацетат |
10 |
|
Ацетон |
28 | |||
|
Толуол |
20 | |||
|
Ксилол |
42 | |||
|
ХВ-784 |
16 |
84 |
Ацетон |
21,74 |
|
Бутиацетат |
13,02 | |||
|
Ксилол |
65,24 | |||
|
ХВ-784 |
14 |
86 |
Бутилацетат или изобутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол или ксилол |
62 | |||
|
ХС-76 |
19 |
81 |
Бутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол |
62 | |||
|
ХС-76 «В» *** |
20 |
80 |
Бутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол или ксилол |
62 | |||
|
ХС-558 *** |
35 |
65 |
Бутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол или ксилол |
62 | |||
|
ХС-558 «В» *** |
35 |
65 |
Бутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол |
62 | |||
|
ХС-724 *** |
20 |
80 |
Бутилацетат или изобутилацетат |
12 |
|
Ацетон |
26 | |||
|
Толуол |
62 | |||
|
ЭП-730 |
30 |
70 |
Ацетон |
30 |
|
Ксилол |
40 | |||
|
Этлицеллозольв |
30 | |||
|
Разравнивающая жидкость РМЕ |
6 |
94 |
Спирт н-бутиловый |
4 |
|
Спирт этиловый |
57 | |||
|
Бутилацетат |
16 | |||
|
Этлиацетат |
21 | |||
|
Растворитель окситерпеновый |
2 | |||
|
Распределительная жидкость НЦ-313 |
3,1 |
96,9 |
Спирт н-бутиловый |
2 |
|
Спирт этиловый |
79 | |||
|
Бутилацетат |
7 | |||
|
Этилацетат |
5 | |||
|
Толуол |
4 | |||
|
Этилцеллозольв |
3 | |||
|
Нитроополитура НЦ-314 |
14 |
86 |
Спирт этиловый |
65 |
|
Бутилацетат |
9 | |||
|
Толуол |
10 | |||
|
Этилцеллозольв |
16 | |||
|
Паста полировочная |
85 |
15 |
Уайт-спирит |
100 |
|
Полировочная №18 |
3 |
97 |
Спирт н-бутиловый |
5 |
|
Спирт этиловый |
71 | |||
|
Бутилацетат |
1 | |||
|
Этилацетат |
2 | |||
|
Бензин «калоша» |
21 | |||
|
Состав ПФ-11 бесцветный |
23 |
77 |
Уайт-спирит (нефрас С 150/200) |
13,6 |
|
Ксилол (нефрас А 120/150) |
22,0 | |||
|
Этлицеллозольв |
64,4 | |||
|
Состав ПФ-11 различных цветов |
|
|
Ксилол (нефрас А 120/150) |
100 |
|
Состав ХС-500 различных цветов |
36 |
64 |
Ацетон |
28 |
|
Бутилацетат |
12 | |||
|
Толуол |
45 | |||
|
Циклогексанон |
15 | |||
|
Состав декоративно-защитный для древесины «ОЛИ» ** |
24 |
76 |
Уайт-спирит |
100 |
|
Ускоритель № 25 |
10 |
90 |
Толуол |
100 |
|
Ускоритель № 30 |
10 |
90 |
Стирол |
100 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
Растворители | ||||
|
АМР-3 |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
22 |
|
Бутилацетат |
25 | |||
|
Спирт этиловый |
23 | |||
|
Толуол |
30 | |||
|
ЛКР |
- |
100 |
Бутилацетат |
5 |
|
Спирт этиловый |
60 | |||
|
Этлиацетат |
25 | |||
|
Ацетон эфирный |
10 | |||
|
М |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
5 |
|
Бутилацетат |
30 | |||
|
Спирт этиловый |
60 | |||
|
Этилацетат |
5 | |||
|
Р-4 |
- |
100 |
Ацетон |
26 |
|
Бутилацетат |
12 | |||
|
Толуол |
62 | |||
|
Р-4А |
- |
100 |
Ацетон |
15 |
|
Толуол |
70 | |||
|
Ксилол |
15 | |||
|
Р-5 |
- |
100 |
Ацетон |
30 |
|
Бутилацетат |
30 | |||
|
Ксилол |
40 | |||
|
Р-6 |
- |
100 |
Бутилацетат |
15 |
|
Толуол |
40 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
15 | |||
|
Спирт этиловый |
30 | |||
|
Р-7 |
- |
100 |
Спирт этиловый |
50 |
|
Циклогексанон |
50 | |||
|
Р-10 |
- |
100 |
Ацетон |
15 |
|
Ксилол |
85 | |||
|
Р-12 |
- |
100 |
Бутилацетат |
30 |
|
Толуол |
60 | |||
|
Ксилол |
10 | |||
|
Р-14 |
- |
100 |
Толуол |
50 |
|
Циклогексанон |
50 | |||
|
Р-24 |
- |
100 |
Ацетон |
15 |
|
Ксилол |
35 | |||
|
Сольвент |
50 | |||
|
Р-40 |
- |
100 |
Толуол |
50 |
|
Этилцеллозольв |
50 | |||
|
Р-60 |
- |
100 |
Спирт этиловый |
70 |
|
Этилцеллозольв |
30 | |||
|
Р-83 |
- |
100 |
Этилцеллозольв |
40 |
|
Растворитель АР |
50 | |||
|
Лактон С12 |
10 | |||
|
Р-119 |
- |
100 |
Ацетон |
30 |
|
Толуол |
35 | |||
|
Нитропропан |
35 | |||
|
Р-189 |
- |
100 |
Бутилацетат |
13 |
|
Ксилол |
13 | |||
|
Этиленгликольацетат |
37 | |||
|
Метилэтилкетон |
37 | |||
|
Р-197 |
- |
100 |
Ксилол |
27 |
|
Растворитель АР |
70 | |||
|
Скипидар |
3 | |||
|
Р-198 |
- |
100 |
Циклогексанон |
50 |
|
Этилцеллозольв |
50 | |||
|
Р-119Э |
- |
100 |
Ксилол |
40 |
|
Спирт н-бутиловый |
10 | |||
|
Циклогексанон |
25 | |||
|
Этилцеллозольв |
25 | |||
|
Р-219 |
- |
100 |
Ацетон |
33 |
|
Толуол |
33 | |||
|
Циклогексанон |
34 | |||
|
Р-251Б |
- |
100 |
Метилизобутилкетон |
40 |
|
Циклогексанон |
60 | |||
|
Р-1101 |
- |
100 |
Толуол |
25 |
|
Сольвент |
55 | |||
|
Этиленгликольацетат |
20 | |||
|
Р-1166 |
- |
100 |
Циклогексанон |
15 |
|
Этилцеллозольв |
15 | |||
|
Этилацетат |
20 | |||
|
Ксилол |
50 | |||
|
Р-1176 |
- |
100 |
Циклогексанон |
50 |
|
Метилэтилкетон |
50 | |||
|
Р-2106 |
- |
100 |
Циклогексанон |
30 |
|
Сольвент |
70 | |||
|
Р-2106М |
- |
100 |
Циклогексанон |
30 |
|
Сольвент |
50 | |||
|
Нитропропан |
20 | |||
|
Р-3160 |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
60 |
|
Спирт этиловый |
40 | |||
|
Ацетон |
3 | |||
|
РДВ |
- |
100 |
Ацетон |
3 |
|
Спирт н-бутиловый |
10 | |||
|
Спирт этиловый |
10 | |||
|
Бутилацетат |
18 | |||
|
Этилацетат |
9 | |||
|
Толуол |
50 | |||
|
РКВ-1 |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
50 |
|
Ксилол |
50 | |||
|
РКБ-2 |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
95 |
|
Ксилол |
5 | |||
|
РЛ-176 |
- |
100 |
Циклогексанон |
50 |
|
Сольвент |
50 | |||
|
РЛ-176 |
- |
100 |
Циклогексанон |
50 |
|
Сольвент |
40 | |||
|
Нитропропан |
10 | |||
|
РЛ-251 м.А |
- |
100 |
Ацетон |
5 |
|
Циклогексанон |
95 | |||
|
РЛ-251 м.Б |
- |
100 |
Циклогексанон |
60 |
|
Метилизобутилкетон |
40 | |||
|
РЛ-277 |
- |
100 |
Циклогексанон |
50 |
|
Метилэтилкетон |
50 | |||
|
РЛ-278 |
- |
100 |
Толуол |
25 |
|
Этилцеллозольв |
10 | |||
|
Ксилол |
30 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
20 | |||
|
Спирт этиловый |
15 | |||
|
РЛ-298 |
- |
100 |
Этилцеллозольв |
30 |
|
Ксилол |
70 | |||
|
РЛ-541 |
- |
100 |
Ацетон |
4,2 |
|
Толуол |
70 | |||
|
Этилцеллозольв |
4,8 | |||
|
Спирт бутиловый |
9 | |||
|
Спирт этиловый |
6 | |||
|
Бутлацетат |
6 | |||
|
РМЛ |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
10 |
|
Спирт этиловый |
64 | |||
|
Этилцеллозольв |
16 | |||
|
Толуол |
10 | |||
|
РМЛ-218 |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
9 |
|
Спирт этиловый |
16 | |||
|
Бутилацетат |
9 | |||
|
Этилацетат |
16 | |||
|
Этилцеллозольв |
3 | |||
|
Толуол |
23,5 | |||
|
Ксилол |
23,5 | |||
|
РМЛ-315 |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
15 |
|
Бутилацетат |
18 | |||
|
Этилцеллозольв |
17 | |||
|
Ксилол |
25 | |||
|
Толуол |
25 | |||
|
РП |
- |
100 |
Ацетон |
25 |
|
Ксилол |
75 | |||
|
РС-2 |
- |
100 |
Ксилол |
30 |
|
Уайт-спирит |
70 | |||
|
РФГ |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
75 |
|
Спирт этиловый |
25 | |||
|
№ 645 |
- |
100 |
Ацетон |
3 |
|
Толуол |
50 | |||
|
Спирт н-бутиловый |
10 | |||
|
Спирт этиловый |
10 | |||
|
Бутилацетат |
18 | |||
|
Этилцеллозольв |
8 | |||
|
Толуол |
50 | |||
|
№ 647 |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
7,7 |
|
Бутилацетат |
29,8 | |||
|
Этилцеллозольв |
21,1 | |||
|
Толуол |
41,3 | |||
|
№ 648 |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
20 |
|
Спирт этиловый |
10 | |||
|
Бутилацетат |
50 | |||
|
Толуол |
20 | |||
|
№649 |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
20 |
|
Этилцеллозольв |
30 | |||
|
Ксилол |
50 | |||
|
№650 |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
30 |
|
Этилцеллозольв |
20 | |||
|
Ксилол |
50 | |||
|
РВЛ |
- |
100 |
Этилцеллозольв |
50 |
|
Хлорбензол |
50 | |||
|
Разбавители для электрокраски | ||||
|
РЭ-1В |
- |
100 |
Сольвент |
70 |
|
Спирт н-бутиловый |
20 | |||
|
Спирт диацетоновый |
10 | |||
|
РЭ-2В |
- |
100 |
Сольвент |
60 |
|
Бутилацетат |
20 | |||
|
Этилцеллозольв |
20 | |||
|
РЭ-3В |
- |
100 |
Сольвент |
50 |
|
Спирт н-бутиловый |
30 | |||
|
Этилцеллозольв |
20 | |||
|
РЭ-4В |
- |
100 |
Сольвент |
30 |
|
Этилцеллозольв |
70 | |||
|
РЭ-5В |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
10 |
|
Спирт диацетоновый |
25 | |||
|
Этилцеллозольв |
25 | |||
|
Ксилол |
40 | |||
|
Р-6В |
- |
100 |
Сольвент |
50 |
|
Спирт диацетоновый |
15 | |||
|
Ксилол |
35 | |||
|
Р-7В |
- |
100 |
Спирт бутилацетат |
10 |
|
Бутилацетат |
25 | |||
|
Ксилол |
60 | |||
|
Циклогексанон |
5 | |||
|
РЭ-8В |
- |
100 |
Спирт н-бутиловый |
75 |
|
Ксилол |
25 | |||
|
РЭ-9В |
- |
100 |
Сольвент |
50 |
|
|
|
|
Бутилацетат |
30 |
|
|
|
|
Этилцеллозольв |
20 |
|
РЭ-10В |
- |
100 |
Сольвент |
40 |
|
Спирт н-бутиловый |
40 | |||
|
Этилцеллозольв |
20 | |||
|
РЭ-11В |
- |
100 |
Этилцеллозольв |
30 |
|
Ксилол |
40 | |||
|
Циклогексанон |
10 | |||
|
Этилацетат |
20 | |||
|
РЭ-12В |
- |
100 |
Сольвент |
30 |
|
Спирт диацетоновый |
30 | |||
|
Этилцеллозольв |
40 | |||
|
РЭС-5107 |
- |
100 |
Бутилацетат |
17 |
|
Ксилол |
17 | |||
|
Толуол |
66 | |||
|
РП |
- |
100 |
Ацетон |
25 |
|
Ксилол |
75 | |||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа* Производитель — Открытое акционерное общество «Минский лакокрасочный завод» .
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа** Производитель — Совместное предприятие «Оли-Бело».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа*** Производитель — Открытое акционерное общество «Лакокраска».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа**** Дано максимальное содержание летучих веществ в массовой доле.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | |
|
Таблица 1.7.3. Перечень и характеристики загрязняющих веществ | ||||||
|
№ п/п |
Название (по международной номенклатуре |
Формула |
Код (по CAS) |
Класс опасности |
ПДК, мг/м3 |
ОБУВ, мг/м3 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1. |
Амилацетат (пентилацетат) |
СН3О2С5Н11 |
1202 (628-63-7) |
4 |
0,100 |
|
|
2. |
Ацетон (деметилкетон, пропан-2он) |
(СН3)2СНО |
401 (67-64-1) |
4 |
0,350 |
|
|
3. |
Бензин «калоша» |
- |
- |
4 |
5,000 |
|
|
4. |
Бензол |
С6Н6 |
0602 (71-43-2) |
2 |
1,5 |
|
|
5. |
Бутлиацетат |
СН3О2С4Н9 |
1210 (123-84-4) |
4 |
0,1 |
|
|
6. |
Бутилцеллозольв |
С6Н14О2 |
4439-24-1 |
3 |
1,0 |
|
|
7. |
Гексан |
С6Н14 |
0403 (110-54-3) |
4 |
60,0 |
|
|
8. |
Гептан |
С7Н16 |
0401 |
4 |
25,0 |
|
|
9. |
Декан |
С10Н22 |
0401 |
4 |
25,0 |
|
|
10. |
Дибутилфталат |
С6Н4(СНО2)2 (С4Н9)2 |
1215 (84-74-2) |
- |
- |
0,1 |
|
11. |
Диметилформамид |
СНОN(СН3)2 |
1523 (68-12-2) |
2 |
0,30 |
|
|
12. |
Диметилфталат |
|
- |
- |
- | |
|
13. |
1,4-Диоксан |
С4Н8О2 |
1610 |
- |
- |
0,070 |
|
14. |
Изоамилацетат |
С7Н14О2 |
1219 |
- |
- |
0,2 |
|
15. |
Ксилол (диметилбензол) |
С6Н4(СН3)2 |
0616 (1330-20-7) |
3 |
0,2 |
|
|
16. |
Кумол (изопропилбензол) |
С6Н5СН(СН3)2 |
0612 (98-82-8) |
4 |
0,014 |
|
|
17. |
Лактон С12 |
|
|
|
- |
0,030 |
|
18. |
Метилацетат, метиловый эфир уксусной кислоты |
С2Н3О2СН3 |
1224 (79-20-9) |
4 |
0,070 |
|
|
19. |
Метилизобутилкетон |
С6Н12О |
108-10-1 |
4 |
0,1 |
|
|
20. |
Метилэтилкетон |
С4Н8О |
78-93-3 |
|
- |
0,1 |
|
21. |
Нефрас |
- |
- |
4 |
|
1,5 |
|
22. |
Нитропропан |
С3Н7NО2 |
79-46-9 |
|
0,1 |
|
|
23. |
Нонан |
С9Н20 |
0401 |
4 |
25,0 |
|
|
24. |
Октан |
С8Н18 |
0401 |
4 |
25,00 |
|
|
25. |
Пентан |
С5Н12 |
0405 (109-66-0) |
4 |
100,0 |
|
|
26. |
Псевдокумол (триметилбензол) |
С6Н3(СН3)3 |
0626 (95-63-6) |
2 |
0,04 |
|
|
27. |
Растворитель окситерпеновый (по скипидару) |
- |
- |
4 |
2,0 |
|
|
28. |
Растворитель АР |
- |
- |
- |
- |
- |
|
29. |
Сольвент |
|
|
- |
- |
0,2 |
|
30. |
Спирт амиловый и его изомеры (пентанол) |
С5Н11ОН |
1039 (71-41-0) |
3 |
0,010 |
|
|
31. |
Спирт бутиловый (бутанол -1) |
С4Н9ОН |
1042 (71-36-3) |
3 |
0,1 |
|
|
32. |
Спирт диацетоновый |
|
|
- |
- |
0,3 |
|
33. |
Спирт изобутиловый |
|
|
4 |
|
0,1 |
|
34. |
Спирт изопропиловый (изопропанол, пропан-2-ол) |
С3Н7ОН |
1051 (67-63-0) |
3 |
0,6 |
|
|
35. |
Спирт метиловый (метанол) |
СН3ОН |
1052 (67-56-1) |
3 |
1,0 |
|
|
36. |
Спирт этиловый |
С2Н5ОН |
1061 (64-17-5) |
4 |
5,0 |
|
|
37. |
Стирол (винилбензол) |
С6Н5С2Н3 |
0620 (100-42-5) |
2 |
0,040 |
|
|
38. |
Толуол |
С6Н5СН3 |
0621 (108-88-3) |
3 |
0,6 |
|
|
39. |
Уайт-спирит |
|
2752 |
4 |
|
1,0 |
|
40. |
Фенол |
С6Н6О |
108-95-2 |
2 |
0010 |
|
|
41. |
Формальдегид |
СН2О |
50-00-0 |
2 |
0,035 |
|
|
42. |
Хлорбензол |
С6Н5Cl |
108-90-7 |
3 |
0,1 |
|
|
43. |
Циклогексанон |
С6Н10О |
108-94-1 |
3 |
0,040 |
|
|
44. |
Этилацетат (этиловый эфир уксусной кислоты) |
С2Н3О2С2Н5 |
1240 (141-78-6) |
4 |
0,1 |
|
|
45. |
Этилбензол |
С6Н5С2Н5 |
0,627 (100-41-4) |
3 |
0,02 |
|
|
46. |
Этиленгликоль |
С2Н6О2 |
0,627 (100-41-4) |
3 |
0,02 |
|
|
47. |
Этиленгликольацетат |
С4Н8О3 |
- |
- |
- |
- |
|
48. |
Этилкарбитол |
С4Н14О3 |
11-90-9 |
|
|
1,5 |
|
49. |
Этилметилбензол (2), (3), (4)-метил-1-этлибензол |
С6Н4СН3С2Н5 |
0628, 0629, 0630, (611-14-3, 620-14-4, 622-96-8) |
|
|
0,030 |
|
50. |
Этлицеллозольв (2-этоксиэтанол) |
С2Н5ОН(СН3) 2НО |
1119 (110-80-5) |
- |
|
0,7 |
|
51. |
Эфир дибутиловый |
(С4Н9)2О |
1124 (142-96-1) |
- |
|
0,1 |
|
52. |
Эфир дииозпропиловый |
(С3Н7)2О |
1101 (108-20-3) |
- |
|
0,4 |
|
53. |
Эфир диэтиловый |
- |
- |
- |
- |
- |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.8. Литейное производство
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ литейных цехах предприятий отрасли применяются специальные способы литья — литье по выплавляемым моделям, литье под давлением, литье в металлические формы, способ вакуумно-пленочной формовки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОсновными выделяющимися в атмосферу вредными веществами являются неорганическая пыль, оксиды металлов, масла, щелочи, пары ацетона, парафина, спиртов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУдельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основных видов оборудования литейных цехов приведены в таблице 1.8.1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | |
|
Таблица 1.8.1. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основных видов оборудования литейного производства | ||||
|
Наименование технологического процесса |
Наименование оборудования, применяемые материалы |
Выделяющие вредные вещества | ||
|
наименование |
единицы измерения |
количество | ||
| Разгрузка шихтовых и формовочных материалов | Краны с грейферными механизмами и канатноскреперными установками при разгрузке следующих веществ: |
|
| |
|
Песок |
|
|
| |
|
|
Пыль неорганическая, с содержанием оксида кремния выше 70% |
Г/кг разгружаемого материала |
0,15 | |
|
Цемент |
Пыль цемента |
То же |
0,28 | |
| Известняк | Пыль известняка | То же |
0,45 | |
| Кокс литейный | Пыль кокса | Г/кг разгружаемого материала |
0,15 | |
| Глина сухая | Пыль глины | То же |
0,12 | |
| Опилки, торф | Древесная пыль | То же |
0,13 | |
| Загрузка сыпучего материла в желоба при перегрузках и транспортировании: | | | | |
| Кусковой материал d>8 мм | Пыль перегружаемых материалов | Г/кг разгружаемого материала |
1,41 | |
| Порошкообразный материал d>8 мм | То же | То же |
4.20 | |
| Разгрузка сыпучего материла из желоба при перегрузке и транспортировании: | | | | |
| Кусковой материал d>8 мм | Пыль перегружаемых материалов | Г/кг разгружаемого материала |
1,13 | |
| Порошкообразный материал d>8 мм | То же | То же |
2,73 | |
| Дробление и помол материалов | Дробилки щековые ДМЩ | Пыль дробимого материала | Г/кг дробимого материала |
0,50 |
| Дробилки молотковые СМД, ОМЛ | То же | То же |
0,51 | |
| Мельницы шаровые МШЦ | То же | То же |
11,10 | |
| Просеивание материалов | Виброгрохоты Л13ОС, М-149А | Пыль просеиваемого материала | Г/кг просеиваемого материала |
0,11 |
| Сита механические СМ-50 | То же | То же |
0,15 | |
| Сита вибрационные | То же | То же |
0,06 | |
| Смешение формообразующих материалов и материалов футеровки | Бегуны лабораторные О18Н | Пыль смешиваемых материалов | Г/кг смешиваемых материалов |
0,09 |
| | Бетоносмесители СБ | То же | То же |
0,10 |
| Плавка алюминиевых сплавов |
Электропечи индукционные ИАТ-0,4 при рафинировании гексахлоратаном |
Алюминия оксид Кремния оксид Тетрахлорэтилен |
Г/кг литья То же То же |
0,35 |
| | Электропечи индукционные ИАТ-0,4 при рафинировании аргоном |
Алюминия оксид |
То же |
0,35 |
| Плавка алюминиевых сплавов |
Электропечи индукционные ИАТ-0,4 при рафинировании таблетками «Дегазер» | Алюминия оксид Кремния оксид Тетрахлорэтилен |
Г/кг литья То же То же |
0,35 |
| Электропечи сопротивления тигельные САТ-0,16 САТ-0,25 |
Алюминия оксид | То же |
0,004 | |
| Плавка цинковых сплавов | Электропечи сопротивления тигельные САТ-0,16 САТ-0,25 | Цинка оксид | То же |
0,27 |
| Плавка медных сплавов | Электропечи индукционные ИСТ 1 | Меди (II) оксид | То же |
0,40 |
| Плавка стали | Электропечи индукционные ИСТ | Железа (III) оксид Углерода (II) оксид |
То же То же |
1,25 |
| Плавка чугуна | Электропечи индукционные ИЧТ | Железа (III) оксид Углерода (II) оксид |
То же То же |
2,50 |
| Плавка магниево-литевых сплавов | Печи индукционные тигельные ИПМ-50 при рафинировании гексахлорэтаном | Магния оксид Лития оксид Водород хлористый Водород фтористый |
Г/кг литья То же То же То же |
0,07 |
| Комплекс вакуумно-пленочной формовки |
Элеватор | Пыль неорганическая, с содержанием оксида кремния выше 70% | Г/кг перегружаемого |
1,03 |
| Ленточный конвейер | То же | То же |
1,03 | |
| Сито | То же | Г/кг просеиваемого песка |
0,06 | |
| Уплотнение формовочной смеси вибрацией | То же | Г/кг формовочной смеси |
0,06 | |
| Конвейер для транспортировки опок | То же | То же |
0,04 | |
| Устройство для заливки вакуумной системы | Алюминий оксид | Г/кг литья |
0,02 | |
| Выбивная установка | Пыль неорганическая, с содержанием оксида кремния выше 70% | Г/кг литья |
3,60 | |
| Литье под давлением алюминиевых сплавов |
Литьевые машины А711А07, А711А08, А711А09, К711В10, 711А06 при применении смазок: | | | |
| Вапор | Алюминия оксид Углерода (II) оксид Масло минеральное |
То же То же То же |
0,002 | |
| Горный воск, пчелиный воск | Алюминия оксид Углерода (II) оксид | То же То же |
0,002 | |
| Прессол, элитол | Алюминия оксид Масло минеральное |
То же То же |
0,002 | |
| Литье под давлением медных сплавов |
Литьевые машины при применении смазок:2 | | | |
| Вапор | Меди (II) оксид Углерода (II) оксид Масло минеральное | Г/кг литья То же То же |
0,001 | |
| Горный воск, пчелиный воск | Меди (II) оксид Углерода (II) оксид | То же То же |
0,001 | |
| Прессол, элитол |
Меди (II) оксид Масло минеральное | То же То же |
0,001 | |
| | силиконовая | Меди (II) оксид | То же |
0,001 |
| Литье под давлением и в кокель магниево-литиевых сплавов | Литьевые машины, кокильные машины | Магния оксид Лития оксид | То же То же |
0,006 |
| Литье в кокиль алюминиевых сплавов | Машины кокильные однопозиционные | Алюминия оксид | То же |
0,003 |
| Литье в кокиль цинковых сплавов | То же | Цинка оксид | То же |
0,002 |
| Литье в кокиль медных сплавов | Машины кокильные однопозиционные | Меди (II) оксид | Г/кг литья |
0,001 |
| Литье по выплавляемым моделям |
Автоматы приготовления модельных паст 61701 | Углеводороды алифатические предельные С12-С19 | Г/м3 модельного состава |
230,0 |
| Автоматы для приготовления модельных звеньев 61201, 61101, 653, 6А54, 659А | Углеводороды алифатические предельные С12-С19 | Г/м3 модельного состава |
144,00 | |
| Автоматы для приготовления огнеупорного покрытия 63431, 662А | Спирт этиловый | Г/л этилового спирта |
21,50 | |
| | Спирт изопропиловый | Г/л изопропилового спирта |
21,50 | |
| | Ацетон | Г/л ацетона |
30,00 | |
| | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | Г/кг кварца |
0,02 | |
| Агрегаты хранения и транспортировки огнеупорного покрытия 63501 | Спирт этиловый | Г/см3 покрытия |
0,007 | |
| Спирт изопропиловый | То же |
0,007 | ||
| Ацетон | То же |
0,01 | ||
| Автоматы нанесения огнеупорного покрытия 64107, 6А63, 6А67 |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | Г/см2 зеркала ванны «кипящего слоя» |
0,30 | |
| Спирт этиловый | Г/см2 зеркала ванны обмазки |
0,03 | ||
| Спирт изопропиловый | То же |
0,03 | ||
| Ацетон | То же |
0,04 | ||
| Литье по выплавляемым моделям |
Установки сушки блоков | Аммиак | Г/м3 аммиака |
175,00 |
| Ванны и установки для выплавки модельного состава 671М, 672 | Углеводороды алифатические предельные С12-С19 | Г/см3 рабочего объема ванны |
5,36 | |
| Формовочные столы 66231,673 | Пыль кремнийсодержащая с содержанием оксида кремния выше 70% | Г/кг формовочного материала |
0,15 | |
| Установки для выбивки опок 66232 | То же | Г/опоку (вибитую) |
25,00 | |
| Установки для отделения керамики 67101 | То же | Г/кг литья |
0,12 | |
| Автоматы выщелачивания керамики | Натрия гидроксид | То же |
0,14 | |
| Электропечи 66103 |
Пыль кремния с содержанием оксида кремния выше 70% | То же |
0,15 * 10-3 | |
| Углерода оксид | То же |
0,10 * 10-3 | ||
| Выбивка форм |
Решетки выбивные эксцентриковые моделей: | | | |
| 421 | Пыль неорганическая SiO2>70% | Г/кг литья |
3,70 | |
| 422 | Пыль неорганическая SiO2>70% | Г/ кг литья |
4,10 | |
| Решетки выбивные инерционные моделей: | | | | |
| 31211 31212 31213 31214 31215 31216 31217 ИР120 |
То же То же То же То же То же То же То же То же |
То же То же То же То же То же То же То же То же |
3,60 4,10 4,70 5,50 6,40 7,80 9,60 6,90 | |
| Выбивка стержней | Станки вибрационные моделей 411 | То же | То же | 7,00 |
| Грубая обдирка и шлифовка отливок |
Стационарные обдирочно-шлифовальные и точильно-шлифовальные станки моделей 36634, 3К634, 3М635, 3М636, 3М634 с диаметром абразивного круга, мм: | | | |
| 200 | Пыли1: Оксид металла Металлическая Абразивная |
Г/с |
| |
| 400 | Пыли1: Оксида металла Металлическая Абразивная |
Г/с |
| |
| 500 | Пыли1: Оксида металла Металлическая Абразивная |
То же |
| |
| 600 | Пыли1: Оксида металла Металлическая Абразивная |
То же |
| |
| 750 | Пыли1: Оксида металла Металлическая Абразивная |
То же |
| |
| Столы зачистные | Пыли1: Оксида металла Металлическая |
То же |
| |
| Установки термоэнергетические для удаления заусениц ТД-260 | Пыль оксида металла | То же |
0,35 | |
| Обнаждачивание отливок |
Установка для обнаждачивания мелкого литья | Пыли1: Металлическая абразивная | Г/с |
|
| Столы обчистки и обрубки изделий | Пыли1: Металлическая абразивная | Г/с на 1м2 поверхности стола. |
| |
| Участок ремонта тиглей и сушки ковшей | Бетоносмеситель СБ-80 | Пыль смешиваемых материалов | Г/кг смешиваемых материалов |
0,10 |
| | Установка нагревательная для сушки и нагрева литейных ковшей | Углерода (II) оксид Азота (II) оксид Азота (IV) оксид | Г/нм3 сжигаемого газа То же |
12,90 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечания:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1. Состав пыли аналогичен составу обрабатываемых деталей и абразивного круга.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа2. Размерность г/кг годного литья сокращенно именуется г/кг литья.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.9. Механическая обработка металлов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ механических цехах предприятий отрасли применяется холодная обработка сплавов различных металлов и неметаллов на токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных и других станках с охлаждением и без охлаждения, электрофизические и электрохимические методы обработки металлов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОсновными выделяющимися в атмосферу вредными веществами являются пыль металлов и неметаллов, аэрозоли масел, пары керосина, без(а)пирена.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУдельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основных видов оборудования холодной обработки механических цехов приведены в таблицах 1.9.1., 1.9.2., 1.9.3, 1.9.4.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.68), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаGn — количество образующейся пыли, г/с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаh — толщина распила, мм;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаV — подача, мм/мин;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаН — толщина обрабатываемого материала, мм;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаj — плотность обрабатываемого материла, г/см3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУдельные выбросы вредных веществ при электрохимических и электрофизических методах обработки металлов приведены в табл. 1.9.5.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |
|
Таблица 1.9.1. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основных видов технологического оборудования механической обработки металлов при работе без охлаждения | |||
|
Наименование технологического процесса, вид оборудования |
Определяющая характеристика оборудования |
Выделяющиеся в атмосферу вредные вещества | |
|
наименование |
количество, г/с | ||
| Шлифовка металлических деталей | | | |
| Круглошлифовальные станки |
Диаметр шлифовального круга, мм: | | |
| 150 |
Пыль абразивная | 0,013 | |
| Пыль металлическая | 0,020 | ||
| 300 |
Пыль абразивная | 0,017 | |
| Пыль металлическая | 0,026 | ||
| 350 |
Пыль абразивная | 0,018 | |
| Пыль металлическая | 0,026 | ||
| 400 |
Пыль абразивная | 0,020 | |
| Пыль металлическая | 0,030 | ||
| 600 |
Пыль абразивная | 0,026 | |
| Пыль металлическая | 0,039 | ||
| 750 |
Пыль абразивная | 0,030 | |
| Пыль металлическая | 0,045 | ||
| 900 |
Пыль абразивная | 0,034 | |
| Пыль металлическая | 0,052 | ||
| Плоскошлифовальные станки |
Диаметр шлифовального круга, мм | | |
| 175 |
Пыль абразивная | 0,014 | |
| Пыль металлическая | 0,022 | ||
| 250 |
Пыль абразивная | 0,016 | |
| Пыль металлическая | 0,025 | ||
| 350 |
Пыль абразивная | 0,020 | |
| Пыль металлическая | 0,030 | ||
| 400 |
Пыль абразивная | 0,022 | |
| Пыль металлическая | 0,033 | ||
| 450 |
Пыль абразивная | 0,023 | |
| Пыль металлическая | 0,035 | ||
| 500 |
Пыль абразивная | 0,025 | |
| Пыль металлическая | 0,038 | ||
| Бесцентрошлифовальные станки |
Диаметры шлифовальных кругов, мм | | |
| 30,100 |
Пыль абразивная | 0,005 | |
| Пыль металлическая | 0,008 | ||
| 395, 500 |
Пыль абразивная | 0,009 | |
| Пыль металлическая | 0,013 | ||
| 480, 600 |
Пыль абразивная | 0,011 | |
| Пыль металлическая | 0,016 | ||
| Зубошлифовальные и резьбошлифовальные станки |
Диаметр шлифовального круга, мм | | |
| 75-200 |
Пыль абразивная | 0,005 | |
| Пыль металлическая | 0,008 | ||
| 200-400 |
Пыль абразивная | 0,007 | |
| Пыль металлическая | 0,011 | ||
| Внутришлифовальные станки |
Диаметр шлифовального круга, мм | | |
| 5-20 |
Пыль абразивная | 0,003 | |
| Пыль металлическая | 0,005 | ||
| 20-50 |
Пыль абразивная | 0,005 | |
| Пыль металлическая | 0,008 | ||
| 50-80 |
Пыль абразивная | 0,006 | |
| Пыль металлическая | 0,010 | ||
| 80-150 |
Пыль абразивная | 0,010 | |
| Пыль металлическая | 0,014 | ||
| 150-200 |
Пыль абразивная | 0,012 | |
| Пыль металлическая | 0,018 | ||
| Полировальные станки с войлочными кругами |
Диаметр войлочного круга, мм | Пыль шерстяная (с примесью кремния оксида менее 2%) | |
| 100 | То же | 0,013 | |
| 200 | То же | 0,019 | |
| 300 | То же | 0,027 | |
| 400 | То же | 0,039 | |
| 500 | То же | 0,050 | |
| 600 | То же | 0,063 | |
| Заточные станки |
Диаметр абразивного круга, мм | | |
| 100 |
Пыль абразивная | 0,004 | |
| Пыль металлическая | 0,006 | ||
| 150 |
Пыль абразивная | 0,006 | |
| Пыль металлическая | 0,008 | ||
| 200 |
Пыль абразивная | 0,008 | |
| Пыль металлическая | 0,012 | ||
| 250 |
Пыль абразивная | 0,011 | |
| Пыль металлическая | 0,016 | ||
| 300 |
Пыль абразивная | 0,013 | |
| Пыль металлическая | 0,020 | ||
| 350 |
Пыль абразивная | 0,016 | |
| Пыль металлическая | 0,024 | ||
| 400 |
Пыль абразивная | 0,019 | |
| Пыль металлическая | 0,029 | ||
| 450 |
Пыль абразивная | 0,022 | |
| Пыль металлическая | 0,032 | ||
| 500 |
Пыль абразивная | 0,024 | |
| Пыль металлическая | 0,036 | ||
| 550 |
Пыль абразивная | 0,027 | |
| Пыль металлическая | 0,040 | ||
| Заточные станки с алмазными кругами |
Диаметр алмазного круга, мм | | |
| 100 |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,002 | |
| Пыль металлическая | 0,005 | ||
| 150 |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,003 | |
| Пыль металлическая | 0,007 | ||
| 200 |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,005 | |
| Пыль металлическая | 0,011 | ||
| 250 |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,006 | |
| Пыль металлическая | 0,014 | ||
| 300 |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,007 | |
| Пыль металлическая | 0,017 | ||
| 350 |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,003 | |
| Пыль металлическая | 0,021 | ||
| 400 |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,011 | |
| Пыль металлическая | 0,025 | ||
| 450 |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,012 | |
| Пыль металлическая | 0,028 | ||
| 500 |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,014 | |
| Пыль металлическая | 0,032 | ||
| 550 |
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,015 | |
| Пыль металлическая | 0,035 | ||
| Обработка резанием чугунных деталей | | | |
| Токарные станки и автоматы малых и средних размеров | Мощность двигателя 0,65-5,50 | Пыль металлическая | 0,006 |
| Токарные одношпиндельные автоматы продольного точения | Мощность двигателя 0,65-5,50 | То же | 0,002 |
| Токарные многошпиндельные полуавтоматы | Мощность двигателя 14,00-28,00 | То же | 0,010 |
| Токарные многорезцовые полуавтоматы | Мощность двигателя 1,00-20,00 | То же | 0,010 |
| Токарные винторезные станки | Мощность двигателя 1,00-20,00 | То же | 0,006 |
| Продольно-фрезерные станки | Мощность двигателя 2,80-14,00 | То же | 0,003 |
| Вертикально-фрезерные станки | Мощность двигателя 2,80-14,00 | То же | 0,004 |
| Карусельно-фрезерные станки | Мощность двигателя 2,80-14,00 | То же | 0,004 |
| Горизонтально-фрезерные станки | Мощность двигателя 2,80-14,00 | То же | 0,017 |
| Фрезерные специальные станки | Мощность двигателя 2,80-14,00 | То же | 0,006 |
| Зубофрезерные станки | Мощность двигателя 2,00-20,00 | То же | 0,001 |
| Вертикально-сверлильные станки | Мощность двигателя 1,00-10,00 | То же | 0,002 |
| Специально-сверлильные (глубокого сверления) станки | Мощность двигателя 1,00-10,00 | То же | 0,008 |
| Вертикально и наклонно расточные станки | - | Пыль металлическая | 0,003 |
| Специальные расточные станки | - | То же | 0,005 |
| Зубодолбежные станки | Мощность двигателя 0,65-7,00 | То же | 0,0003 |
| Обработка резанием цветных металлов | | | |
| Токарные станки | - | Пыль металлическая | 0,0025 |
| Фрезерные станки | - | То же | 0,002 |
| Сверлильные станки | - | То же | 0,0004 |
| Расточные станки | - | То же | 0,0007 |
| Отрезные станки | - | То же | 0,014 |
| Крацевальные станки | - | То же | 0,008 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечание. Состав пыли абразивной аналогичен составу материала применяемого шлифовального круга. Состав пыли металлической аналогичен составу обрабатываемых металлов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
Таблица 1.9.2. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основного технологического оборудования механической обработки металлов при работе с охлаждением | |
|
Наименование технологического процесса, вид оборудования |
Количество выделяющихся в атмосферу масла минерального, 105 г/с на 1кВт мощности станка |
| Обработка металлов на токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, протяжных, резьбонакатных, расточных станках: | |
| С охлаждением маслом | 5,600 |
| С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3% | 0,05 |
| С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола 3-10% | 0,045 |
| Обработка металлов на шлифовальных станках: | |
| С охлаждением маслом | 8,00 |
| С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3% | 0,104 |
| С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола 3-10% | 1,035 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечание. При обработке металлов на шлифовальных станках выделяется пыль в количестве 10% от количества пыли при сухой обработке (таблица 1.9.1).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри использовании СОЖ, в состав которых входит триэтаноламин, выделяется 3*10-6 г/ч триэтаноламина на 1 кВт мощности станка.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | |
|
Таблица 1.9.3. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от оборудования механической обработки графита | |
| Наименование технологического процесса, вид оборудования | Количество выделяющейся в атмосферу пыли графита, г/кг обрабатываемого материала |
| Точение, торцевание на токарно-винторезных станках | 12,0 |
| Фрезирование на горизонтально-фрезерных станках | 9,8 |
| Сверление отверстий и каналов на вертикально-сверлильных станках | 6,5 |
| Сверление отверстий и каналов на радиально-сверлильных станках | 6,5 |
| Отрезка и распиловка ленточной пилой | 10,0 |
| Горизонтально-фрезерные станки с дисковой пилой | 5,0 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | |
|
Таблица 1.9.4. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при механической обработке неметаллических материалов | ||
|
Наименование |
Количество выделяющегося в атмосферу пыли, г/кг обрабатываемого материала | |
|
для изделий массой |
для изделий массой | |
| Токарные работы | 7,0 | 11,0 |
| Сверление | 8,0 | 12,0 |
| Зачистка на наждачном круге | - | 13,5 |
| Полирование | 1,0 | 1,5 |
| Галтовка | - | 8,5 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечание. Состав пыли аналогичен составу обрабатываемых материалов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.10. Производство пластмасс
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПроизводство изделий из пластмасс включает в себя следующие технологические процессы: таблетирование пресс-порошков, литье термопластов, прессование реактопластов и механическая обработка изделий.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОсновные выделяющиеся в атмосферу вредные вещества: пыль и продукты деструкции пластмасс.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУдельные выбросы вредных веществ в атмосферу от производства изделий из пластмасс приведены в таблице 1.10.1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |
|
Таблица 1.10.1. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от производств | |||
|
Наименование |
Перерабатываемый |
Выделяющиеся вредные вещества | |
|
наименование |
количество г/кг | ||
|
Прессование реактопластов |
Фенопласт на основе смолы СФ 090 |
Фенол |
0,50 |
|
Фенопласт на основе смолы СФ 010 |
Фенол |
0,70 | |
|
Фенопласт на основе смолы СФ 337 |
Фенол |
1,00 | |
|
Фенопласт на основе смолы СФ 330 |
Фенол |
2,00 | |
|
Фенопласт на основе смолы СФ 342 (кроме типа СП) |
Фенол |
0,80 | |
|
Фенопласт на основе смолы СФ 342, тип СП |
Фенол |
2,50 | |
|
Волокнит (на основе смолы СФ 301) |
Фенол |
1,20 | |
|
Стекловолокнит |
Фенол |
1,50 | |
|
Аминопласты |
Формальдегид |
0,50 | |
|
Предварительный |
Фенопласт на основе СФ 090 |
Фенол |
0,15 |
|
Фенопласт на основе CФ 010 |
Фенол |
0,20 | |
|
Фенопласт на основе CФ 337 |
Фенол |
0,25 | |
|
Фенопласт на основе CФ 330 |
Фенол |
0,40 | |
|
Фенопласт на основе CФ 342 (кроме типа СП) |
Фенол |
0,20 | |
|
Фенопласт на основе CФ 342 (типа СП) |
Фенол |
0,50 | |
|
Стекловолокнит |
Фенол |
0,30 | |
|
Аминопласты |
Формальдегид |
0,20 | |
|
Таблетирование прессматериалов ротационными машинами |
Порошки фенопластов и аминопласты |
Пыль фенопластов и аминопластов |
9,00 |
|
Литье под давлением термопластов |
Полиэтилен |
Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту |
0,40 |
|
|
Углерода (II) оксид |
0,80 | |
|
Полипропилен |
Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту |
1,50 | |
|
Углерода (II) оксид |
1,00 | ||
|
Полистирол |
Стирол |
0,30 | |
|
Сополимеры стирола |
Стирол |
0,10 | |
|
Полиамиды |
Аммиак |
2,00 | |
|
Углерода (II) оксид |
1,00 | ||
|
Этрелы |
Дибутилфталат |
0,40 | |
|
ПВХС-70-59М |
Винил хлористый |
0,01 | |
|
Дифлон |
Фенол |
0,10 | |
|
Полиметилметакрилат |
Метил-метакрилат |
0,50 | |
|
Экструзия рукавной пленки Экструзия труб |
Полиэтилен |
Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту |
0,35 |
|
Углерода (II) оксид |
0,15 | ||
|
Полиэтилен |
Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту |
0,5 | |
|
Углерода (II) оксид |
0,25 | ||
|
ПВХ блочный с добавкой свинца (9 весовых частей) |
Винил хлористый |
0,02 | |
|
Свинец |
0,01 | ||
|
Углерода (II) оксид |
0,50 | ||
|
Экструзия листа |
Полистирол |
Стирол |
0,42 |
|
Углерода (II) оксид |
0,30 | ||
| Производство выдувных изделий |
Полиэтилен |
Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту |
0,40 |
|
Углерода (II) оксид |
0,80 | ||
| Гранулирование на базе экструдеров |
Полиэтилен и полипропилен |
Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту |
0,30 |
|
Углерода (II) оксид |
0,20 | ||
| Полистирол и сополимеры стирола |
Стирол |
0,05 | |
| ПВХ |
Винил хлористый |
0,02 | |
| Полиамиды, этрелы, дифлон |
Углерода (II) оксид |
0,50 | |
| Растаривание сырья | Термопласты |
Пыль термопластов |
1,00 |
| Дробление отходов на роторных измельчителях | Термопласты |
Пыль термопластов |
0,70 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа*Данные приведены для режимов прессования с подпрессовками. Для режимов без подпрессовки следует принимать 2/3 от приведенных.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |
|
Таблица 2.10.2. Удельные выбросы пыли при механической обработке пластмасс | |||
|
Вид механической обработки |
Перерабатываемый материал |
Пылевыделение г/кг | |
|
изделия массой до 100 г |
изделия массой от | ||
|
Токарные работы |
Фенопласты, аминопласты, волокниты, стекловолокниты |
7,00 |
11,00 |
|
Сверление |
То же |
8,00 |
12,00 |
|
Зачистка на наждачном круге |
То же |
- |
13,00 |
|
Крацовка |
То же |
2,00 |
2,50 |
|
Полировка |
То же |
1,00 |
1,50 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
Таблица 1.10.3. Удельные выбросы вредных веществ при производстве упаковки из пенополистирола | ||
|
Наименование технологической |
Выделяющиеся вредные вещества | |
|
Наименование |
количество, г/кг | |
|
Предвспенивание |
Изопентан |
0,50 |
|
Выдержка в силосах |
Изопентан |
0,15 |
|
Формование |
Изопентан |
0,75 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.11. Ремонт резино-технических изделий
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДля ремонта покрышек применяют невулканизированную рослоечную и протекторную резину, а для ремонта камер — вулканизированную резину. После наложения ремонтные материалы подвергают вулканизации при температуре 140° С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПроцесс вулканизации сопровождается выделением окиси углерода, сернистого ангидрида и других вредных веществ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУдельные показатели выделения вредных веществ в процессе ремонта резинотехнических изделий приведены в таблице 1.11.1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | |
|
Таблица 1.11.1. Удельные показатели выделения пыли в процессе ремонта резинотехнических изделий | |||||
|
|
|
|
Выделяемое вредное вещество | ||
|
наименование |
агрегатное состояние п, а, п + а |
удельное количество, г/кг | |||
|
Нанесение и |
Технический |
30-50 |
бензин |
П |
900 |
|
Вулканизация автотранспортных покрышек |
Протекторная |
140 |
Окись |
п |
0,0041 |
|
Вулканизация автотракторных камер |
Вулканизированная камерная резина |
140 |
Окись |
п |
0,0018 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОпределение количества выбросов вредных веществ. Количество вредных, выделяемых в воздушный бассейн от единицы оборудования можно определить по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, кг/год , где: |
(1.69), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаqпыли — удельный показатель выделения пыли на единицу оборудования в процессах шероховки, г/с
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, кг/год, где: |
(1.70), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — масса расходуемых материалов, кг/час;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКх — удельный показатель выделения вредного вещества, г/кг;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТ — время работы оборудования, ч/год.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНеорганическая пыль — тальк
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКоличество пыли, выделившейся при талькировании изделия рассчитывается по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Q = G * 0,2 * 0,35 * 0,2, т/год, где: |
(1.71), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаG — количество талька, израсходованного на сухое талькирование, т/год;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа0,2 — коэффициент пиления талька;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа0,35 — коэффициент оперативных потерь (учитывающий потери талька при растаривании, развеске и транспортировании);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа0,2 — коэффициент местных потерь (из опыта эксплуатации).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСернистый ангидрид выделяется при разогреве резиновой смеси на вальцах, шприцевании и вулканизации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1. При разогреве из 1 тонны резины выделяется 0,9 г/т.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа2. При шприцевании из 1 тонны резины выделяется 1,35 г/т.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа3. При вулканизации из 1 тонны резины выделяется 3,88 г/т.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыделение бензина за год показывается как количество израсходованного бензина в год.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПыль, которая образуется в процессе шлифования деталей и улавливается местными пылеулавливающими установками, стоящими в цехе, не связана с наружным воздухом, не отражается в отчете. Она относится к отходам производства.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДля определения секундного выброса вредных веществ в атмосферу выборка расходуемых материалов производится исходя из часового расхода.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.12. Сварочное производство
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНа участках и цехах сварки металлов предприятий отрасли применяются следующие виды работ — дуговая, газовая, плазменная сварка, наплавка и резка металлов, сварка трением.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОсновными выделяющимися в атмосферу вредными веществами являются оксиды металлов, азота, углерода, фтористый водород.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУдельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основных видов сварочного оборудования приведены в таблицах 1.12.1, 1.12.2, 1.12.3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | |
|
Таблица 1.12.1. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при сварке и наплавке металлов | |||||||||
|
Сварочный или наплавочный материал и его марка |
Количество выделяющихся вредных веществ, г/кг расходуемых сварочных или наплавочных материалов | ||||||||
|
Твердые частицы |
Газообразные компоненты | ||||||||
|
Железа (III) оксид |
Марганца (IV) оксид |
Хрома (IV) оксид |
Кремния оксид |
Прочие |
водород фтористый |
азота (II) оксид |
углерода (II) оксид | ||
|
наименование |
количество | ||||||||
|
Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Электроды: | | | | | | | | | |
| УОНИ-13/45 | 10,69 | 0,51 | - | 1,40 | Фториды плохо растворимые | 1,40 | 1,00 | - | - |
| УОНИ-13/55 | 14,90 | 1,09 | - | 1,00 | То же | 1,00 | 1,26 | 2,70 | 13,3 |
| УОНИ-13/65 | 4,49 | 1,41 | - | 0,80 | То же | 0,80 | 1,17 | - | - |
| УОНИ-13/80 | 8,32 | 0,78 | - | 1,05 | То же | 1,05 | 1,14 | - | - |
| УОНИ-13/85 | 9,80 | 0,60 | - | 1,30 | То же | 1,30 | 1,10 | - | - |
| ЗА-606/11 | 9,72 | 0,68 | 0,60 | - | - | - | 0,004 | 1,30 | 1,40 |
| ЗА-395/9 | 15,47 | 1,10 | 0,43 | - | - | - | - | - | - |
| ЗА-981/15 | 8,08 | 0,70 | 0,72 | - | - | - | 0,80 | | |
| РБУ-4 | 6,16 | 0,74 | - | - | - | - | - | - | - |
| 3РС-3 | 11,57 | 1,23 | - | - | - | - | - | - | - |
| ОЗЛ-5 | 3,06 | 0,37 | 0,47 | - | - | - | 0,42 | - | - |
| ОЗЛ-6 | 6,06 | 0,25 | 0,59 | - | - | - | 1,23 | - | - |
| ОЗЛ-7 | 6,92 | 0,21 | 0,47 | - | - | - | 0,69 | - | - |
| ОЗЛ-14 | 6,13 | 1,41 | 0,46 | - | - | | 0,91 | - | - |
| ОЗЛ-9А | 3,37 | 0,97 | 0,27 | - | Никеля оксид | 0,39 | 1,13 | - | - |
| ОЗЛ-20 | 3,35 | 0,35 | 0,10 | - | - | - | 0,99 | - | - |
| ЦТ-15 | 7,00 | 0,55 | 0,35 | - | Никеля оксид | 0,04 | 1,61 | - | - |
| ЦТ-28 | 10,68 | 0,93 | 0,21 | - | То же | 0,08 | 1,05 | - | - |
| ЦТ-36 | 6,29 | 1,19 | - | - | То же | 0,12 | 0,66 | - | - |
| ЦЛ-17 | 9,23 | 0,60 | 0,17 | - | - | - | - | - | - |
| ЦН-6Л | 11,72 | 0,62 | 0,23 | - | Никеля оксид | 0,43 | 1,21 | - | - |
| НИАТ-1 | 4,18 | 0,12 | 0,40 | - | - | - | 0,35 | - | - |
| НИАТ-3Н | 0,10 | 0,21 | - | - | - | - | - | - | - |
| НЕ-13 | 3,43 | 0,53 | 0,24 | - | - | - | 1,60 | - | - |
| ВСЦ-4,4а | 19,59 | 0,61 | - | - | - | - | - | - | - |
| МР-3 | 9,70 | 1,80 | - | - | - | - | 0,40 | - | - |
| МР-4 | 9,70 | 1,10 | - | - | - | - | 1,53 | - | - |
| К-5А | 14,97 | 1,53 | - | - | - | - | 0,50 | - | - |
| СК-2-50 | 11,1 | 0,90 | - | - | - | - | - | - | - |
| МКТ-10 | 6,13 | 0,34 | 0,12 | - | Никеля оксид | 0,31 | 1,29 | - | - |
| ВСН-6 | 15,83 | 0,53 | 1,54 | - | - | - | 0,80 | - | - |
| Ручная дуговая наплавка сталей | | | | | | | | | |
| Электроды: | | | | | | | | | |
| ОЗН-250 | 19,73 | 1,63 | - | - | - | - | 1,04 | - | - |
| ОЗН-300 | 18,00 | 4,42 | - | - | - | - | 1,09 | - | - |
| АНО-1 | 6,67 | 0,43 | - | - | - | - | 2,13 | - | - |
| АНО-3 | 5,05 | 0,85 | - | - | - | - | - | - | - |
| АНО-4 | 5,41 | 0,59 | - | - | - | - | - | - | - |
| АНО-5 | 12,53 | 1,87 | - | - | - | - | - | - | - |
| АНО-6 | 14,35 | 1,95 | - | - | - | - | - | - | - |
| АНО-7 | 10,95 | 1,45 | - | - | - | - | - | - | - |
| СМА-2 | 8,37 | 0,83 | - | - | - | - | - | - | - |
| КНЗ-32 | 10,04 | 1,36 | - | - | - | - | - | - | - |
| ОЗС-3 | 14,98 | 0,42 | - | - | - | - | - | - | - |
| ОЗС-4 | 9,63 | 1,27 | - | - | - | - | - | - | - |
| ОЗС-6 | 12,94 | 0,86 | - | - | - | - | - | - | - |
| Э48-11/18 | 8,57 | 1,00 | 1,43 | - | Фториды плохо растворимые | 1,50 | 0,001 | - | - |
| ВИ-10-6 | 14,84 | 0,31 | 0,45 | - | - | - | 0,39 | - | - |
| ВИ-ИМ-1 | 5,26 | 0,42 | 0,18 | - | Никеля оксид | 0,60 | 0,63 | - | - |
| За/400/10у | 5,02 | 0,43 | 0,25 | - | - | - | 0,54 | - | - |
| ЗА-903/12 | 22,20 | 2,80 | - | - | - | - | - | - | - |
| ЗА-48М/22 | 6,10 | 0,80 | 1,30 | - | Никеля оксид | 1,50 | 0,001 | 0,70 | - |
| ЗА-686/11 | 11,80 | 0,80 | 0,40 | - | - | - | - | - | - |
| ЖД-3 | 8,48 | 1,32 | - | - | - | - | - | - | - |
| УКС-42 | 13,30 | 1,20 | - | - | - | - | - | - | - |
| РДЗБ-2 | 16,32 | 1,08 | - | - | - | - | - | - | - |
| СММ-5 | 16,10 | 2,00 | - | 1,90 | - | - | - | - | - |
| МЗЗ-04 | 26,00 | 1,0 | - | - | - | - | - | - | - |
| МЗЗ-Ш | 41,00 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| ЦМ-7 | 20,50 | 1,50 | - | - | - | - | - | - | - |
| ЦМ-8 | 23,5 | 1,50 | - | - | - | - | - | - | - |
| ЦМ-9 | 7,2 | 0,30 | - | 2,8 | - | - | - | - | - |
| МР-1 | 9,72 | 1,08 | - | - | - | - | - | - | - |
| ОЗШ-1 | 12,35 | 1,01 | 0,14 | - | - | - | 1,10 | - | - |
| ЗН-60М | 14,46 | 0,49 | 0,15 | - | - | - | 1,28 | - | - |
| УОНИ-13/НЖ | 9,28 | 0,53 | 0,39 | - | - | - | 0,97 | - | - |
| ОМГ-Н | 35,14 | 0,92 | 1,54 | - | Никеля оксид | 0,016 | 1,74 | - | - |
| НР-70 | 17,6 | 3,90 | - | - | - | - | - | - | - |
| Ручная дуговая сварка и наплавка чугуна | | | | | | | | | |
| Электроды: | | | | | | | | | |
| Ц4-4 | 12,80 | 0,43 | - | - | Ванадия оксид | 0,54 | 1,87 | - | - |
| 034-1 | 9,81 | 0,47 | - | - | Меди оксид | 4,42 | 1,65 | - | - |
| 034-3 | 13,33 | 0,49 | 0,18 | - | - | - | 1,97 | - | - |
| МН4-2 | 10,68 | 0,92 | - | - | Никеля оксид Меди оксид | 2,73 6,05 |
1,34 | - | - |
| Т-590 | 41,8 | - | 3,70 | - | - | - | - | - | - |
| Т-620 | 39,73 | - | 2,87 | - | - | - | - | - | - |
| Ручная электрическая сварка меди и ее сплавов | | | | | | | | | |
| Электроды: | | | | | | | | | |
| Комсомолец - 100 | 2,60 | 3,90 | - | 3,50 | Меди оксид | 9,80 | 1,11 | 0,76 | - |
| Вольфрамовый электрод под защитой гелия | - | - | - | - | Вольфрам оксид | 0,08 | - | - | - |
| Электронная проволока СрМ-0,75 (МРкМцТ) | 0,66 | 0,44 | - | - | Меди оксид Меди оксид |
2,10 15,4 |
- | - | - |
| Ручная электрическая сварка титана | | | | | | | | | |
| Неплавящийся вольфрамовый электрод в среде аргона и гелия | - | - | - | - | Титана оксид Вольфрама оксид | 3,60 0,02 |
- | - | - |
| Плавящийся электрод в среде аргона | - | - | - | - | Титана оксид Алюминия оксид | 2,62 2,00 |
- | - | - |
| Ручная электрическая сварка алюминия и его сплавов | | | | | | | | | |
| Электроды: | | | | | | | | | |
| ОЗА-1 | - | - | - | - | Алюминия оксид Алюминия хлорид | 20,0 18,0 |
- | - | - |
| ОЗА-2/АК | - | - | - | - | Алюминия оксид Алюминия хлорид | 28,0 33,0 |
- | - | - |
| Вольфрамовый электрод в среде аргона | - | - | - | 0,55 | Алюминия оксид Магния оксид Вольфрама оксид | 0,69 0,64 1,43 |
- | - | - |
| Неплавящийся электрод в среде аргона и гелия | - | - | - | 0,55 | Алюминия оксид | 2,00 | - | - | - |
| Плавящийся электрод в среде аргона | 1,50 | 0,11 | - | 1,30 | Магния оксид Алюминия оксид | 2,00 12,00 |
- | 2,50 | - |
| Полуавтоматическая сварка сталей, без газовой защиты | | | | | | | | | |
| Присадочная проволока | | | | | | | | | |
| ЭП-245 | 11,50 | 0,54 | - | - | - | - | 0,36 | - | - |
| ЦСК-3 | 12,26 | 1,11 | - | - | - | - | 0,53 | - | - |
| Порошковая проволока | | | | | | | | | |
| ЗПС-15/2 | 7,51 | 0,89 | - | - | - | - | 0,77 | - | - |
| ПП-ДСК-1 | 10,93 | 0,77 | - | - | - | - | - | - | - |
| ПП-ДСК-2 | 10,78 | 0,42 | - | - | - | - | 0,10 | - | - |
| ПСК-3 | 6,29 | 0,41 | - | - | - | - | 0,72 | - | - |
| ПП-АН-3 | 12,24 | 1,36 | - | - | - | - | 2,70 | - | - |
| ПП-АН-4 | 6,74 | 0,76 | - | - | - | - | 1,95 | - | - |
| ПП-АН-7 | 12,22 | 2,18 | - | - | - | - | 0,95 | - | - |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| Полуавтоматическая сварка сталей, в среде углекислого газа | | | | | | | | | |
| Св-08Г2С | 7,48 | 0,50 | 0,02 | - | - | - | - | - | 14,00 |
| Св-08Х19Н9Ф2С2 | 6,88 | 0,42 | 0,60 | - | Никеля оксид | 0,10 | - | - | 5,00 |
| Св-16Х16Н25М6 | 12,55 | 0,35 | 0,10 | - | Никеля оксид | 2,00 | - | - | 2,50 |
| Св-10Х20Н7СТ | 5,72 | 0,45 | 0,03 | 1,80 | - | - | - | - | - |
| Св-О8Х19НФ-2Ц2 | 6,44 | 0,40 | 0,50 | - | Никеля оксид | 0,66 | - | - | - |
| Св-76Х16Н-25М6 | 10,0 | 2,00 | 1,00 | - | То же | 2,00 | - | - | - |
| Св-10Г2Н2СМТ | 11,86 | 0,14 | - | - | - | - | - | - | - |
| ЭП-245 | 11,79 | 0,61 | - | - | - | - | - | - | 3,20 |
| ЭП-704 | 7,43 | 0,80 | 0,07 | - | Никеля оксид | 0,10 | - | - | 3,00 |
| Св-08ХГСН3ДИ | 4,02 | 0,22 | 0,16 | - | То же | 0,05 | - | 0,80 | 11,00 |
| ЭП-85г | 6,10 | 0,70 | 0,60 | - | То же | 0,08 | - | - | 2,00 |
| О8ГН2МТ | 4,17 | - | 0,03 | 1,90 | Титана оксид | 0,40 | - | 0,80 | 11,00 |
| Полуавтоматическая сварка меди, ее сплавов в защите азота Электродная проволока |
| | | | | | | | |
| МНЕКТ-5-1-0,2-0,2 (для меди | 2,50 | 0,20 | - | 1,50 | Меди оксид Никеля оксид | 7,00 0,70 |
- | - | - |
| МНЕКТ-5-1-0,2-0,2 (для медненикелевых сплавов) | 3,50 | 0,30 | - | 1,50 | Меди оксид Никеля оксид | 11,00 0,50 |
- | - | - |
| М1 (для медных сплавов) | - | 0,44 | - | - | Меди оксид | 11,00 | - | - | - |
| КМЦ (для меди и ее сплавов) | - | 0,59 | - | 0,26 | То же | 6,30 | - | - | - |
| Полуавтоматическая сварка алюминия в защите аргона и гелия | | | | | | | | | |
| Проволока Д-20 | 0,85 | 0,09 | - | 0,08 | Алюминия оксид | 7,60 | - | - | - |
| АМЦ | 0,56 | 0,62 | - | 0,52 | То же | 20,40 | - | 0,35 | - |
| АМГ-6Т | 1,56 | 0,23 | 0,50 | 0,45 | То же Магния оксид Титана оксид | 8,50 5,50 0,80 |
- | 0,33 | - |
| АМГ1, АМГ2 | 0,80 | 0,78 | - | 0,30 | Алюминия оксид Магния оксид | 16,50 1,50 |
- | - | - |
| АМГЗ | 0,80 | 1,05 | - | - | Алюминия оксид Магния оксид | 19,20 3,50 |
- | 0,30 | - |
| АМГ4, АМГ5, АМГ6 | 0,80 | 1,05 | - | 0,45 | Алюминия оксид Магния оксид Титана оксид | 10,50 4,60 0,60 |
- | 0,30 | - |
| Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка стали под флюсом | | | | | | | | | |
| Плавленные флюсы | | | | | | | | | |
| ОСЦ-45 | 0,07 | 0,03 | - | 0,05 | - | - | 0,103 | 0,006 | 1,47 |
| АК-348А | 0,03 | 0,02 | - | 0,05 | - | - | 0,086 | 0,001 | 0,71 |
| ФЦ-2 | 0,07 | - | - | 0,05 | - | - | 0,033 | 0,006 | - |
| ФЦ-6 | 0,03 | 0,01 | - | 0,05 | - | - | 0,033 | - | 0,58 |
| ФЦ-7 | 0,02 | 0,01 | - | 0,05 | - | - | 0,044 | 0,033 | |
| ФЦ-9 | 0,05 | 0,01 | - | 0,05 | - | - | 0,033 | 0,006 | 0,34 |
| ФЦ-11 | 0,04 | 0,05 | - | - | - | - | 0,020 | - | - |
| ФЦ-12 | 0,06 | 0,03 | - | - | - | - | 0,02 | - | - |
| АН-22 | 0,11 | 0,01 | - | - | - | - | 0,02 | - | - |
| АН-26 | 0,07 | 0,01 | - | - | - | - | 0,03 | - | - |
| АН-30 | 0,06 | 0,03 | - | - | - | - | 0,03 | - | - |
| АН-42 | 0,07 | 0,01 | - | - | - | - | 0,02 | - | - |
| АН-60 | 0,08 | 0,01 | - | - | - | - | - | - | - |
| АН-64 | 0,07 | 0,02 | - | - | - | - | - | - | - |
| 48-ОФ-6 | 0,10 | 0,01 | - | - | - | - | 0,07 | - | - |
| 48-ОФ-6М | 0,09 | 0,01 | - | - | - | - | 0,04 | - | - |
| 48-ОФ-7 | 0,04 | 0,05 | - | - | - | - | 0,02 | - | - |
| 48-ОФ-11 | 0,01 | 0,07 | - | - | - | - | 0,01 | - | - |
| ФЦЛ | 0,08 | - | - | 0,05 | - | - | 0,03 | 0,005 | 0,95 |
| Керамические флюсы | | | | | | | | | |
| АНК-18 | 0,43 | 0,01 | - | - | - | - | 0,04 | - | - |
| АНК -30 | 0,25 | 0,01 | - | - | - | - | 0,02 | - | - |
| ЖС-450 | 0,66 | 0,14 | - | - | - | - | 0,18 | - | 22,40 |
| К-1 | 0,04 | 0,02 | - | - | - | - | 0,15 | - | 0,50 |
| К-8 | 4,90 | - | - | - | - | - | 0,13 | - | 17,80 |
| К-11 | 1,22 | 0,08 | - | - | - | - | 0,14 | 0,60 | - |
| КС-12ГА2 | 3,27 | 0,13 | - | - | - | - | 0,43 | - | 20,00 |
| Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка алюминия и его сплавов | | | | | | | | | |
| Плавленные флюсы | | | | | | | | | |
| АГ-А1 | 21,60 | - | - | - | Алюминия оксид | 31,20 | 4,16 | - | - |
| АН-Т3 | - | - | - | - | Фториды плохо растворимые Титана оксид Алюминия оксид |
0,47 0,08 1,35 |
- | - | - |
| Керамические флюсы | | | | | | | | | |
| ЖА-64 | - | - | - | - | Титана оксид Алюминия оксид | 0,12 0,18 |
0,076 | - | - |
| Ручная электродуговая сварка | | | | | | | | | |
| Литые твердые сплавы | | | | | | | | | |
| С-27 | 21,19 | - | 1,01 | - | Никеля оксид | 0,05 | - | - | - |
| В-2К | 14,94 | - | 1,66 | - | Кобальта оксид | 0,60 | - | - | - |
| Стержневые электроды с легирующей обмазкой | | | | | | | | | |
| КБХ-15 | 37,48 | - | 2,12 | - | - | - | - | - | - |
| БХ-2 | 40,24 | - | 2,56 | - | - | - | - | - | - |
| ХР-19 | 37,05 | - | 4,35 | - | - | - | - | - | - |
| Ручная газовая наплавка | | | | | | | | | |
| Литые твердые сплавы | | | | | | | | | |
| С-27 | 3,06 | - | 0,01 | - | Никеля оксид | 0,02 | - | - | - |
| В-2К | 1,85 | - | 0,47 | - | Кобальта оксид | 0,01 | - | - | - |
| Литые карбиды (трубчатые электроды) РЭЛИТ-Т3 | 3,94 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Ручная аргоно-дуговая наплавка вольфрамовым электродом | | | | | | | | | |
| Медно-никелевый сплав | 0,74 | 0,01 | - | - | Никеля оксид Меди оксид | 0,16 0,10 |
- | 0,15 | 0,18 |
| Оловянистая бронза | 0,66 | 0,04 | - | - | То же Цинка оксид Меди оксид | 0,50 1,70 1,60 |
- | 0,60 | - |
| Полуавтоматическая наплавка плавящимся электродом в среде аргона | | | | | | | | | |
| Оловянистая бронза | 2,93 | 0,13 | - | - | Никеля оксид Меди оксид Цинка оксид | 0,90 1,50 0,54 |
- | 0,13 | 0,02 |
| Плазменная сварка металлов1 | | | | | | | | | |
| Сталь углеродистая низколегированная | 0,25 | 0,03 | - | - | - | - | - | 0,70 | 0,14 |
| Сталь качественная легированная | 0,30 | 0,04 | - | - | - | - | - | 0,65 | 0,14 |
| Сталь высокомарганцовистая | 0,40 | 0,07 | - | - | - | - | - | 0,65 | 0,14 |
| Сплавы АМГ | - | - | - | - | Алюминия оксид | 0,18 | - | 0,20 | 0,05 |
| Сплавы титана | - | - | - | - | Титана оксид | 0,14 | - | 0,11 | 0,04 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечание.1. Количество выделяющихся вредных веществ приведено в г/погонный м шва
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | |
|
Таблица 1.12.2. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при резке металлов и сплавов. | |||||||
|
|
|
Количество выделяющихся вредных веществ г/погонный м резки | |||||
|
твердые частицы |
газообразные компоненты | ||||||
|
железа (III) оксид |
марганца (IV) оксид |
прочие | |||||
|
наименование |
количество |
азота (II) оксид |
углерода (II) оксид | ||||
|
Газовая резка |
|
|
|
|
|
|
|
| Сталь углеродистая низколегированная | 5 10 20 |
2,18 4,37 8,73 |
0,07 0,13 0,27 |
- - - |
- - - |
1,18 2,20 2,40 |
1,50 2,18 2,93 |
| Сталь качественная легированная | 5 10 20 |
2,38 4,77 9,53 |
- - - |
Оксид (VI) хрома То же То же |
0,12 0,23 0,47 |
1,02 1,49 2,02 |
1,30 1,90 2,60 |
| Сталь высокомарганцовистая | 5 10 20 |
1,85 3,70 7,40 |
0,60 1,20 2,40 |
- - - |
- - - |
1,10 1,60 2,20 |
1,40 2,00 2,70 |
| Сплавы титана | 4 12 20 30 |
0,30 1,00 3,00 2,40 |
- - - |
Титана оксид То же Титана оксид То же |
4,70 14,00 22,00 32,00 |
0,20 0,60 1,00 1,50 |
0,60 1,50 2,50 2,70 |
| Плазменная резка | | | | | | | |
| Сталь углеродистая низколегированная | 10 14 20 |
3,98 5,82 9,70 |
0,12 0,18 0,30 |
- - - |
- - - |
6,80 10,00 14,00 |
1,40 2,00 2,50 |
| Сталь качественная легированная | 5 10 20 |
2,86 4,76 11,42 |
- - - |
Хрома (VI) оксид То же То же |
0,14 0,24 0,58 |
6,30 9,50 12,70 |
1,43 1,83 2,10 |
| Сталь высокомарганцовистая | 5 10 20 |
3,28 3,84 7,87 |
0,72 1,16 1,73 |
- - - |
- - - |
6,50 10,00 13,00 |
1,40 2,00 2,50 |
| Сплавы АМГ | 8 20 80 |
- - - |
- - - |
Алюминия оксид То же То же |
2,50 3,50 8,00 |
2,00 3,00 9,00 |
0,50 0,60 1,00 |
| Сплавы титана | 10 20 30 |
- - - |
- - - |
Титана оксид Алюминия оксид Титана оксид Алюминия оксид Титана оксид Алюминия оксид |
2,73 0,17 6,14 0,19 11,68 0,72 |
10,5 14,7 18,9 |
0,40 0,50 0,60 |
| Электродуговая резка алюминиевых сплавов | 5 10 20 30 |
- - - - |
- - - - |
Алюминия оксид То же То же То же |
1,00 2,00 4,00 6,00 |
1,00 2,00 4,00 8,00 |
0,20 0,60 0,90 1,80 |
| Воздушнодуговая строжка1 | | | | | | | |
| Сталь высокомарганцовистая | | 75,00 | 25,00 | - | - | 50,000 | 250,00 |
| Сплавы титана | | - | - | Титана оксид | 500,00 | 130,00 | 500,00 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечание.1. Количество выделяющихся вредных веществ приведено в г/кг угольных электродов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |
|
Таблица 1.12.3. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при различных процессах сварочных, газорезательных работ. | |||
|
Технологический процесс, применяемое оборудование |
Выделяющиеся вредные вещества | ||
|
наименование |
единица |
количество | |
| Контактная электросварка стали, стыковая и линейная | Железа (III) оксид | 103 г/с на 100 кВа номинальной мощности |
8,97 |
| Марганца (IV) оксид | То же | 0,28 | |
| Контактная электросварка стали, точечная | Железа (III) оксид | То же | 1,35 |
| | Марганца (IV) оксид | То же | 0,04 |
| Сварка трением | Углерода (II) оксид | Мг/см2 площади стыка |
8,00 |
| Газовая сварка стали ацетилено-кислородным пламенем | Азота (II) оксид | Г/кг ацетилена | 22,00 |
| Газовая сварка алюминия ацетилено-кислородным пламенем | Алюминия оксид | То же | 0,06 |
| | Азота (II) оксид | То же | 22,00 |
| Газовая сварка стали пропанобутановой смесью | Азота (II) оксид | Г/кг смеси | 15,00 |
| Газовая сварка алюминия пропано-бутановой смесью | Алюминия оксид | То же | 0,04 |
| | Азота (II) оксид | То же | 15,00 |
| Радиочастотная сварка алюминия агрегатом типа 16-76 | Алюминия оксид | 103 г/с на 1 агрегат |
2,03 |
| Плазменное напыление алюминиевых сплавов | Алюминия оксид | Г/кг сплава | 0,50 |
| Плазменное напыление медных сплавов | Меди оксид | То же | 0,40 |
| Плазменное напыление цинковых сплавов | Цинка оксид | То же | 0,40 |
| Электродуговое напыление алюминиевых сплавов | Алюминия оксид | То же | 1,80 |
| Электродуговое напыление цинковых сплавов | Цинка оксид | То же | 0,78 |
| Электродуговое напыление стали | Железа (III) оксид | То же | 2,12 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.13. Объекты теплоэнергетики (сжигание топлива)
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОбъекты энергетики являются одними из основных техногенных источников загрязнения атмосферы. Большие объемы отходящих газовых потоков продуктов сгорания топлива затрудняют эффективное использование аппаратов очистки. Строительство высоких дымовых труб позволяет рассеивать вредные вещества на большой территории, уменьшая приземную концентрацию 3B, но не снижает загрязнение атмосферы в целом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМаксимальный выброс каждого загрязняющего вещества (диоксида азота, оксида азота, диоксида серы, золы твердого топлива, мазутной золы) из дымовой трубы и в целом от ТЭС или котельной определяется при наибольшей среднечасовой нагрузке, исходя из фактического режима работы отдельных котлов в период максимума суммарной нагрузки соответственно котлов, подключенных к трубе ТЭС или котельной.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ случаях одновременного использования различных топлив расчет максимальных выбросов производится при наиболее неблагоприятной для данного вещества структуре сжигаемого топлива.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЕсли на ТЭС или котельной сжигается топливо, для которого в их годовых топливных балансах невелика (до 5%), то выбросы от этого топлива могут не учитываться при определении максимальных выбросов (г/с), а должны учитываться только при определении валовых выбросов (т/год).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри сжигании твердых видов топлива в атмосферу поступают среди прочих веществ и твердые частицы, состоящие, в основном, из золы, образовавшейся при сгорании топлива, и твердых горючих частиц, не вступивших в процессы газификации и горения — частиц несгоревшего топлива. При использовании в качестве угля их называют коксовыми остатками. Считается, что эти частицы несгоревшего топлива представляют собой углерод, и классифицируются как сажа (ПДКм.р.. 0,15 мг/м3).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКлассифицировать выбросы угольной золы следует по содержанию в ней двуокиси кремния (за исключением случаев, когда для конкретного вида золы определены значения ПДК или ОБУВ), с ПДКм.р.. 0,3 мг/м3 при 70—20% двуокиси кремния.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри использовании в качестве топлива дров нормирование золы осуществляется по взвешенным веществам (ПДКм.р. 0,5 мг/м3).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри сжигании мазута и нефти в атмосферу поступают твердые частицы в виде мазутной золы. Выбросы мазутной золы определяются в пересчете на ванадий.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри сжигании дизельного топлива и других легких жидких топлив в составе твердых частиц определяются выбросы только сажи.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУгольная и золошлаковые пыли классифицируют по содержанию в них двуокиси кремния. Обычно содержание SiO2 в угольной пыли не превышает 10%, что соответствует пыли неорганической с ПДКм.р..= 0,5мг/м3, в пыли золоотвалов содержание SiO2 не превышает 60%, что соответствует пыли неорганической с ПДКм.р. = 0,3мг/м3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри расчетах загрязнения атмосферы котельными необходимо также знать общие объемы продуктов сгорания топлива.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет выбросов твердых частиц. Валовый (в т/год) и максимально разовый (в г/c) выбросы летучей золы и несгоревшего топлива от группы из m штук одновременно работающих котлов рассчитывают по формулам:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
(1.72), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.73), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаBi — расход натурального топлива i-го котла, т/г или г/с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаА — зольность топлива, %;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документааун — доля золы в уносе;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаГ — содержание горючих в уносе, %;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаniоч— доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителе i-гo котла (принимается по результатам измерений).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечание. Рекомендуется пересчитывать максимально разовое выделение в валовое и наоборот, используя время работы котлов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри отсутствии эксплуатационных данных по содержанию горючих в уносе количество выбрасываемых твердых частиц определяют по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
|
, где: |
(1.74), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаqун — потери теплоты с уносом от механической неполноты сгорания топлива, % (для мазутных котлов qун = 0,02%);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаQн — низшая теплота сгорания топлива, МДж/кг;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа32,7 — средняя теплота сгорания горючих в уносе, МДж/кг.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет выбросов оксидов серы. Валовый (в т/год) и максимально разовый (в г/с) выбросы оксидов серы SO2 и S03 (в пересчете на SO2) от группы из m штук одновременно работающих котлов рассчитывают по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
|
, где: |
(1.75), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВi — расход топлива i-го котла твердого или жидкого, т/год (г/с) либо газообразного, тыс. м3/год (дм3/с = 1000 м3/с);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаS — содержание серы в топливе на рабочую массу, %;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаni— доля оксидов серы, связываемых летучей золой в i-м котле;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаni"— доля оксидов серы, улавливаемых в золоуловителе i-го котла попутно с улавливанием твердых частиц.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет выбросов оксида углерода. Валовый (в т/год) и максимально разовый (в г/с) выбросы оксида углерода от группы из m штук одновременно работающих котлов определяют по формулам:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.76), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаC*co— выход оксида углерода при сжигании топлива твердого или жидкого, г/кг или газообразного, г/м3;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаqiмех— потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива в i -м котле,%.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.77), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаqхим — потери теплоты от химической неполноты сгорания топлива, %;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаR — коэффициент, учитывающий долю потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, обусловленную содержанием в продуктах неполного сгорания оксида углерода. Для твердого топлива R = 1, для газа R = 0,5, для мазута R = 0,65;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаQт — теплота сгорания топлива, МДж/кг или МДж/м3
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЗначение qхим принимают по эксплуатационным данным или по нормативам.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет выбросов оксидов азота. Валовый (в т/год) и максимально разовый (в г/с) выбросы суммы оксидов азота (NOх;) в пересчете на диоксид азота (NО2) от группы из m штук одновременно работающих котлов паропроизводительностью более 30т/ч или водогрейных котлов тепловой мощностью более 30 Гкал/ч рассчитывают по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.78), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаΨ- коэффициент, характеризующий выход оксидов азота, кг/т условного топлива;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаβ1 — коэффициент, учитывающий влияние на выход оксидов азота качества сжигаемого топлива;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаβ2i — коэффициент, учитывающий влияние конструкции горелок i-го котла;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаβ3i — коэффициент, учитывающий вид шлакоудаления i-го котла;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаε1i — коэффициент, характеризующий эффективность влияния рециркулирующих газов в зависимости от условий подачи их в топку i-го котла;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаε2 — коэффициент, характеризующий снижение выбросов оксидов азота при двухступенчатом сжигании;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаri,— степень рециркуляции дымовых газов г -го котла, %.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДля котлов паропроизводительностью более 70 т/ч коэффициент К при сжигании газа и мазута во всем диапазоне нагрузок, а также при высокотемпературном сжигании твердого топлива с нагрузкой выше 75% номинальной определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Ψ= (12 х νΨ ) / (200 + ν ) | , где: |
(1.79), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаυ,υΨ — номинальная и фактическая производительность котла, т/ч.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДля котлов паропроизводительностью менее 70 т/ч:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | Ψ = uф /20 |
(1.80), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
β1 = 0,178 + 0,47 х pT |
, где: |
(1.81), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаπт — содержание азота в топливе, %.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри одновременном сжигании в топках двух видов топлив коэффициент b1 определяется как средневзвешенное значение по топливу. Так, для двух видов топлив:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.82), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаβ'1, β''1,B',B'' —соответствуют значениям коэффициентов и расходам каждого вида топлива на котел.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри нагрузках меньше номинальной коэффициент ε1 умножается на коэффициент ƒ, зависящий от производительности котла.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСуммарную величину оксидов азота с учетом трансформации оксида азота в атмосферном воздухе следует разделить на составляющие (с учетом различий молекулярных масс этих веществ): выброс диоксида азота (MNO2 ) и оксида азота (MNO2 ):
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(1.83), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.84), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаMNO и MNO2— молекулярные массы NO и NO2, равные соответственно 30 и 46;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа0,8 — утвержденный для предприятий теплоэнергетики коэффициент трансформации оксида азота в диоксид.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОбъемы продуктов сгорания и воздуха. При горении — химическом взаимодействии топлива с атмосферным кислородом — образуются газообразные вещества. Объемы воздуха, необходимого для горения, и продуктов сгорания рассчитывают на 1 кг твердого и жидкого или на 1 м3 газообразного топлива (при нормальных условиях). Состав топлива задается в процентах: твердого — по массе, а газообразного — по объему. Принято использовать следующие обозначения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаC, H, О, N, S, A, W — процентное содержание углерода, водорода, кислорода, азота, серы, золы и влаги соответственно в рабочей массе твердого топлива, причем их сумма равна 100%.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСН4, СmНn, N, CO2, H2S, О, СО, Н - процентное содержание метана, предельных углеводородов, азота, диоксида углерода, сероводорода, кислорода, оксида углерода, водорода соответственно в 1 м3 сухого газообразного топлива, причем их сумма равна 100%.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТеоретический объем воздуха, необходимого для горения, определяют по формулам:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документадля твердого и жидкого топлива (в м3/кг)
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
V0 = 0,0889(С + 0,375х S) + 0,265х Н - 0,0333х О |
(1.85), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документадля газообразного топлива (в м3/кг)
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
V0 = 0,0476х [0,5х СО + 0,5х Н + 1,5х H2S +Σ(m + 0,25х n)х СmНn — O] |
(2.84), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТеоретические объемы продуктов сгорания (приа = 1) топлива рассчитывают по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(1.86), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документапри этом: для твердого и жидкого (в м3/кг)
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(1.87), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(1.88), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(1.89), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документадля природного газа (в м3/кг)
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(1.90), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(1.91), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.92), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаdr — влагосодержание газообразного топлива, отнесенное к 1м3 сухого газа, г/м3, при расчетной температуре 10°С принимают dr = 10 г/м3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасход газов (в м3/с), поступающих в дымовую трубу, при рабочих условиях рассчитывают по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.93), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — общий расход топлива котлов, г/с или дм3/с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаζух — коэффициент избытка воздуха перед дымовой трубой;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТух — температура газов в устье дымовой трубы, ˚С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаГодовое количество оксидов ванадия, т, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами, рассчитывается по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
MV2O5 = MотхV2O5(1-rу) (т), где: |
(1.94), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаrу — доля твердых продуктов жидкого топлива, улавливаемых в устройствах для очистки газов (оценивается для средних условий работы улавливающих устройств за год).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаРасчет выбросов загрязняющих веществ при сжигании топлива в котлах производительностью до 30 т/ч
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМетодика предназначена для расчета выбросов вредных веществ с газообразными продуктами сгорания при сжигании твердого топлива, мазута и газа в топках действующих промышленных и коммунальных котлоагрегатов и бытовых теплогенераторов (малолитражные отопительные котлы, отопительно-варочные аппараты, печи).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТвердые частицы. Расчет выбросов твердых частиц летучей золы и недогоревшего топлива (т/год, г/с), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми азами котлоагрегата в единицу времени при сжигании твердого топлива и мазута, выполняется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
Птв = ВАr χ (1-η) |
, где: |
(1.95), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — расход топлива (т/год, г/с);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаАr — зольность топлива (%);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаη — доля твердых частиц, улавливаемых в золоуловителях;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаχ = aун/(100 - Гун); aун — доля золы топлива в уносе (%);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаГун — содержание горючего в уносе (%).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЗначения Аr, aун, Гун, η принимаются по фактическим средним показателям, при отсутствии этих данных Аr определяется по характеристикам сжигаемого топлива, η — по техническим данным применяемых золоуловителей, а χ — по таблице 1.13.1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |
|
Таблица 1.13.1. Значения коэффициентов χ и Ксо в зависимости от типа топки и топлива | |||
|
Тип топки |
Топливо |
c |
Ксо |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
С неподвижной решеткой и ручным забросом топлива |
Бурые и каменные угли Антрациты: |
0,0023 |
1,9 |
| С пневмомеханическими забрасывателями и неподвижной решеткой | Бурые и каменные угли Антрацит АРШ | 0,0026 0,0088 |
0,7 0,6 |
| С цепной решеткой прямого хода | Антрацит АС и AM | 0,0020 | 0,4 |
| С забрасывателями и цепной решеткой | Бурые и каменные угли | 0,0035 | 0,7 |
| Шахтная | Твердое топливо | 0,0019 | 2,0 |
| Слоевые топки бытовых теплоагрегаторов | Дрова Бурые угли Каменные угли Антрацит, тощие угли |
0,0050 0,0011 0,0011 0,0011 |
14,0 16,0 7,0 3,0 |
| Камерные топки: | | | |
| Паровые и водогрейные котлы | Мазут Газ природный, попутный и коксовый |
0,010 - |
0,32 0,25 |
| Бытовые теплогенераторы | Газ природный Легкое жидкое (печное) топливо |
- 0,010 |
0,08 0,16 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОксиды серы. Расчет выбросов оксидов серы в пересчете на SO2 (т/год, т/ч, г/с), выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами котлоагрегатов в единицу времени, выполняется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.96), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — расход твердого и жидкого (т/год, т/ч, г/с) и газообразного (тыс. м3/год, тыс. м3/ч, л/с) топлива;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаSr — содержание серы в топливе (%; для газообразного топлива мг/м3);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаηʼSO2 — доля оксидов серы, связываемых летучей золой топлива; для угля — 0,1; мазута — 0,02; газа — 0,0;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаη”SO2 — доля оксидов серы, улавливаемых в золоуловителе. Для сухих золоуловителей принимается равной нулю, для мокрых — в зависимости от щелочности орошающей воды.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри наличии в топливе сероводорода расчет выбросов дополнительного количества оксидов серы в пересчете на SO2 ведется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
ПSO2 = 0,0188*[H2S]*В, где: |
(1.97), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа[H2S] — содержание сероводорода в топливе (%).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОксид углерода. Расчет выбросов оксида углерода в единицу времени (т/год, г/с) выполняется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
Псо = 0,001*Ссо*В*(1-q4/100), где: |
(1.98), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — расход топлива (т/год, тыс. мз/год, г/с, л/с);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСсо — выход оксида углерода при сжигании топлива (кг/т, кг/тыс. м3 топлива) - рассчитывается по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
Ссо = q3*R*Qir , где: |
(1.99), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаq3 — потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива (%);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаR — коэффициент, учитывающий долю потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, обусловленной наличием в продуктах сгорания оксида углерода. Для твердого топлива R = 1, для газа R = 0,5, для мазута R = 0,65;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаQir — низшая теплота сгорания натурального топлива (МДж/кг, МДж/м3);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаq4 — потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива (%).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри отсутствии эксплуатационных данных значения q3, q4 принимаются по таблице 1.13.2.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОриентировочная оценка выброса оксида углерода (т/год, г/с) может проводиться по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
Псо = 0,001*B*Qir*Ксо*(1—q4/100), где: |
(1.100), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКсо — количество оксида углерода на единицу теплоты, выделяющейся при горении топлива (кг/ГДж); принимается по таблице 1.13.1
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОксиды азота. Количество оксидов азота (в пересчете на NO2), выбрасываемых в единицу времени (т/год, г/с), рассчитывается по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
ПNO2 = 0,001*B*Qir*КNO2*(1—b), где: |
(1.101), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ — расход натурального топлива за рассматриваемый период времени (т/год, тыс. мз/год, г/с, л/с);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаQir — теплота сгорания натурального топлива (МДж/кг, МДж/м3);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаКNO2 — параметр, характеризующий количество оксидов азота, образующихся на 1 ГДж тепла (кг/ГДж);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаβ — коэффициент, зависящий от степени снижения выбросов оксидов азота в результате применения технических решений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | |
|
Таблица 1.13.2. Характеристика топок котлов малой мощности | ||||
|
Тип топки и котла |
Топливо |
α |
Q3 |
q4 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| Шахтная топка с наклонной решеткой |
Дрова, дробленые отходы, опилки |
1,4 |
2 |
2 |
| Топка скоростного горения | Дрова, щепа, опилки |
1,3 |
1 |
4/2 |
| Камерная топка с твердым шлакоудалением |
Каменные угли Бурые угли |
1,2 |
0,5 |
5/3 |
| Камерная топка | Мазут Газ (природный, попутный) Доменный газ |
1,1 |
0,5 |
0,5 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечание: в графе 5 большие значения — при отсутствии средств уменьшения уноса, меньшие — при остром дутье и наличии возврата уноса, а также для котлов производительностью 25-35 т/ч.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЗначение КNO2 определяется по формулам для различных видов топлива в зависимости от поминальной нагрузки котлоагрегатов. При нагрузке котла, отличающейся от номинальной, КNO2 следует умножить на (Qф/Qн)0,25 или на (Dф/Dн)0,25 , где Dф, Dн соответственно фактическая и номинальная паропроизводительность (т/ч); Qф, Qн — соответственно фактическая и номинальная мощность (кВт).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
Каменный уголь |
||
| | КNO2 = 0,0206 * Ln(Qн) + 0,0605 | |
(1.102); |
| | КNO2 = 0,0203 * Ln(Dн) + 0,1863 | |
(1.103). |
| |
Бурый уголь |
| |
| | КNO2 = 0,0199 * Ln(Qн) + 0,047 | |
(1.104); |
| | КNO2 = 0,0203 * Ln(Dн) + 0,1663 | |
(1.105). |
| |
Антрацит |
| |
| | КNO2 = 0,0149 * Ln(Qн) + 0,0168 | |
(1.106); |
| | КNO2 = 0,0141 * Ln(Dн) + 0,104 | |
(1.107). |
| |
Газ, мазут |
| |
| | КNO2 = 0,0059 * Ln(Qн) + 0,0552 | |
(1.108); |
| | КNO2 = 0,0062 * Ln(Dн) + 0,0858 | |
(1.109); |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаЕсли имеются данные о содержании оксидов азота в дымовых газах (%), то выброс (кг/год) вычисляется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
где: |
(1.110), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСNOx — известное содержание оксидов азота в дымовых газах (% по объему);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаV — объем продуктов сгорания топлива (м3/кг) при известномa (a — коэффициент избытка воздуха, см. таблицу 1.13.2.).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ таблице 1.13.3 приведены основные характеристики твердых и жидких топлив.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | |
|
Таблица 1.13.3. Основные характеристики твердых и жидких топлив. | ||||||
|
|
Марка, класс |
Wr, % |
Ar, % |
Sr, % |
Qri |
Vro |
|
Дрова |
|
40,0 |
0,6 |
- |
10,24 |
3,75 |
|
Мазут |
малосернистый |
3,0 |
0,1 |
0,5 |
40,30 |
11,48 |
|
|
сернистый |
3,0 |
0,1 |
1,9 |
39,85 |
11,28 |
|
|
высокосернистый |
3,0 |
0,1 |
4,1 |
38,89 |
10,99 |
|
Стабилизированная нефть |
|
|
0,1 |
2,9 |
39,90 |
11,35 |
|
Дизельное топливо |
|
|
0,025 |
0,3 |
42,75 |
- |
|
Соляровое масло |
|
|
0,02 |
0,3 |
42,46 |
|
|
Моторное масло |
|
|
0,05 |
0,4 |
41,49 |
|
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы бенз(а)пирена. В топках, где не обеспечивается полнота сгорания, в атмосферу в единичных случаях выделяются полициклические ароматические углеводороды, из которых наиболее токсичным является бенз(а)пирен.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаНаличие бенз(а)пирена в дымовых газах в основном зависит от способа сжигания и конструкции топки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаОриентировочное количество бенз(а)пирена, поступающего в атмосферу при каждой технологической операции, производится по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(г/сут) , где: |
(1.111), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСбп — концентрация бенз(а)пирена, мкг/м3, в факеле (для разных видов топлива принимать по таблицам 1.13.4, 1.13.5, 1.13.6);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVв — объем газовоздушной смеси при одной технологической операции от одного источника, м3/с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТо же при нормальных условиях:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(нм3/с), где: |
(1.112), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаVТ — объем газовыделений от одной технологической операции, определяется по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
VT=SWo (м3/с) , где: |
(1.113), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаS — размер дымового факела, м2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаWo — скорость объема факела, м/с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаT — температура отходящих газов, оС;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаt — продолжительность выбросов, с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документап — количество источников выбросов при одной операции.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
Таблица 1.13.4. Концентрации бенз(а)пирена при сжигании каменного угля | ||
|
Характеристика сжигаемого угля |
Характеристика топок |
Концентрация бенз(а)пирена в продуктах сгорания, мкг/м3 |
|
Угли с содержанием летучих 17—20% |
Слоевые топки, разные |
7,0 |
|
Угли с содержанием летучих 35—37% |
С ручной колосниковой решеткой |
0,3 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
| ||
|
Вид топлива |
Тип форсунки |
Концентрация бенз(а)пирена в продуктах сгорания, мкг/м3 |
|
Мазут М-100, М-40 |
Механические с пневматическим распылением, воздушные |
1,3 |
|
Смесь мазута (70%) и печного бытового (30%) |
То же |
0,5 |
|
Водомазутная эмульсия (Wр) = 10% |
Паровые |
0,3 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
| ||
|
Тип горелки |
Принцип сжигания газа |
Концентрация бенз(а)пирена в продуктах сгорания, мкг/м3 |
| Горелки без предварительного смешения (подовые горизонтально-щелевые) | Диффузионный |
0,95 |
| Горелки с неполным предварительным смешением (инжекционные, с коэффициентом избытка воздуха больше 1) | Диффузионно-кинетический |
0,14 |
| Дутьевые горелки ГНП, Л1-Н | То же |
0,9 |
|
Горелки полного предварительного смешения 11ГК, БИГ |
Кинетический |
0,01 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1.14. Учет наличия и эффективности улавливающих устройств, оседания и налипания аэрозолей
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыделившиеся в технологическом процессе загрязняющие вещества поступают в атмосферу без изменения количества и качества только на открытых производственных площадках. При выделении загрязняющих веществ в производственных помещениях с выбросом в атмосферу через вентиляционные каналы организованных стационарных источников состав и количество загрязняющих веществ могут изменяться по следующим причинам:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— вентиляционная система оснащена системой селективного улавливания определенных загрязняющих веществ;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— наиболее крупные частицы аэрозоля оседают внутри производственного помещения, оснащенного недостаточно мощной вытяжной вентсистемой;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— частицы аэрозоля и особенно крупнодисперсной пыли налипают на внутренние стенки воздуховодов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— пары конденсируются на холодных стенках воздуховодов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— вентилятор (преимущественно центробежного типа) вытяжной системы выполняет роль динамического пылеуловителя;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа— за время прохождения по каналам вентсистемы происходит быстрое разложение загрязняющих веществ или их химическое взаимодействие с другими веществами, например озон, выделяющийся при работе современных копировальных аппаратов, практически полностью разлагается в воздуховодах.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаУказанные процессы изменяют прежде всего содержание аэрозолей в отходящих газовых потоках. Газообразные загрязняющих веществ улавливаются только специализированными системами очистки, например, адсорберами, хемосорберами, каталитическими конвертерами, устройствами дожигания. Эти устройства относительно сложны, дорого стоят, требуют квалифицированного обслуживания, повышают эксплуатационные расходы, что, к сожалению, ограничивает их повсеместное использование на источниках выброса загрязняющих веществ в атмосферу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ отдельных случаях достаточно распространенные простые устройства очистки лишь создают иллюзию защиты атмосферы от загрязнения. Так, на участках нанесения лакокрасочных покрытий часто применяются разнообразные гидрофильтры, водяные завесы и прочие устройства, использующие воду для очистки отходящих воздушных потоков от аэрозоля краски и паров органических растворителей. Однако улавливание с помощью воды эффективно только для аэрозоля. Компоненты растворителей, такие как ацетон, спирты и другие, растворяются в воде, хорошо смешиваясь с ней. Но за пределами очистного устройства (в циркуляционном баке или канализационной системе) столь же легко и полно происходит обратный процесс. Таким образом, все ранее уловленные загрязняющих веществ (кроме «сухого» остатка аэрозоля краски) поступают в атмосферу, только в ином месте — непосредственно в ее приземный слой.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри определении нормативов ПДВ необходимо выявить, какая часть выделившихся на производственном участке загрязняющих веществ действительно выбрасывается в атмосферу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1. Количество загрязняющих веществ, поступающих в атмосферу от производственного участка при наличии в вентиляционной системе очистных устройств, определяется по уравнениям:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаваловый выброс
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
Матм = {Мвыд(1— 0,lη)х Точ + Мвыдх (ТΣ — Точ)}/ ТΣ = Мвыд(ТΣ—0,01хηх Точ)/ТΣ, где: |
(1.114), | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМатм — годовой валовый выброс загрязняющих веществ в атмосферу, т/г;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМвыд — годовое валовое выделение загрязняющих веществ на участке, т/г;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаη — эффективность улавливания (очистки) загрязняющих веществ, %;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТΣ — суммарное годовое время работ на участке, сопровождающихся выделением загрязняющих веществ, ч/г;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаТоч — суммарное годовое время исправной работы очистных устройств за период выделения загрязняющих веществ на участке, ч/г;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документамаксимально разовый выброс
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
Gатм=Gвыд(1-h /100), где: |
|
(1.115), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаGатм — максимально разовый выброс загрязняющих веществ в атмосферу, г/с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаGвыд — максимально разовое выделение загрязняющих веществ на участке, г/c.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа) В расчетах используется минимальное значение hоч из приведенного в справочнике диапазона характерных значений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаб) При непостоянной работе очистных устройств для дальнейших расчетов рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере и последующего анализа используются оба значения: Gaтм и Свыд.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа2. Количество загрязняющих веществ, поступающих в атмосферу от производственного участка с учетом оседания аэрозоля в помещении и на внутренних стенках воздуховодов вентиляционной системы, определяется по уравнениям:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаваловый выброс
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(1.116), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаили
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.117), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМатм — годовой валовый выброс загрязняющих веществ в атмосферу, т/г;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМвыд — годовое валовое выделение загрязняющих веществ на участке, т/г;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаχос — доля загрязняющих веществ, оседающих в помещении, %;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаχ'нл (χ'нл ) — доля загрязняющих веществ, оседающих на внутренних стенках воздуховодов местной (общеобменной) вентсистемы, % (таблица 1.14.1).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |
|
Таблица 1.14.1. Доля загрязняющих веществ, оседающих на внутренних стенках воздуховодов местной (общеобменной) вентсистемы | |||
|
Загрязняющее |
Доля загрязняющих веществ. | ||
|
оседающих в |
оседающих на внутренних стенках воздуховодов вентсистем | ||
|
местной (χнл), % |
общеобменной | ||
| Газообразное Аэрозоль: |
0 |
0 |
0 |
|
свинца |
0 |
12 |
5 |
|
краски |
60 |
35 |
5 |
|
бумажной пыли |
50 |
5 |
3 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПримечание. При расчетах выбросов в атмосферу загрязняющих веществ от участков через систему местной вентиляции оседание в помещении не учитывается.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаМаксимально разовый выброс
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
(1.118), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаили
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
|
, где: |
(1.119), |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаGатм — максимально разовый выброс загрязняющих веществ в атмосферу, г/с;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаGвыд — максимально разовое выделение загрязняющих веществ на участке, г/с.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПри расчете выброса аэрозоля от открытых ванн участков электрохимических покрытий рекомендуется учитывать снижение его относительного содержания по пути движения воздуха (таблица 1.14.2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| |
Таблица 1.14.2 | ||||||||||
|
Доля загрязняющих |
Доля загрязняющих веществ, оседающая на внутренних стенках воздуховодов вентсистем, χос, % | ||||||||||
|
при длине воздуховода, м | |||||||||||
|
χос % |
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 65 | 0 | 34 | 48 | 54 | 56 | 59 | 62 | 64 | 66 | 69 | 71 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПРИЛОЖЕНИЕ № 2
к Инструкции по проведению инвентаризации источников
загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ
в атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
к Инструкции по проведению инвентаризации источников
загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ
в атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | |
|
Квоты на загрязняющие вещества, выбрасываемые в атмосферный воздух предприятиями Республики Узбекистан | ||||
|
Территории Республики Узбекистан |
Квоты в долях ПДК в зависимости от класса опасности выбрасываемого вещества | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 | |
| Области: Ташкентская, Ферганская, Андижанская, Наманганская, города: Навои, Самарканд, Бухара |
0,17 |
0,20 |
0,25 |
0,33 |
| Области: Бухарская, Джизакская, Кашкадарьинская, Навоийская, Самаркандская, Сурхандарьинская, Сырдарьинская. |
0,20 |
0,25 |
0,33 |
0,50 |
| Республика Каракалпакстан, Хорезмская область |
0,25 |
0,33 |
0,50 |
1,00 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПРИЛОЖЕНИЕ № 3
к Инструкции по проведению инвентаризации источников
загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ в
атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
к Инструкции по проведению инвентаризации источников
загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ в
атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа1. Книга инвентаризации должна иметь общую нумерацию страниц. Иллюстрации, схемы, графики, которые расположены на отдельных страницах, включаются в общую нумерацию страниц. На титульном листе номер страницы не ставится, на последующих страницах в правом верхнем углу проставляется цифра два.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа2. Титульный лист материалов инвентаризации оформляется в соответствии с прилагаемой формой:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | |
| СОГЛАСОВАНО Председатель Государственного комитета по охране природы Республики Каракалпакстан, областных, Ташкентского городского комитетов по охране природы ______________________________ Ф. И. О. подпись «____»_______________________200___ г. Мп |
| УТВЕРЖДАЮ Первый руководитель предприятия ___________________________ Ф.И.О. подпись «____»_____________________200__ г. Мп |
| | | |
|
| ||
| источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для _________________________________________________________________ | ||
|
наименование предприятия | ||
| | Инвентаризация проведена: Первый руководитель организации-разработчика ___________________________ Ф. И. О. подпись «___» ______________________200__г. МП Город, год | |
| | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа3.Содержание книги инвентаризации должно состоять из тринадцати разделов. Наименование разделов инвентаризации
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | 1. Содержание 2. Список исполнителей 3. Аннотация 4. Введение 5. Общие сведения о предприятии 6. Характеристика предприятия — источника загрязнения атмосферного воздуха 7. Определение категории предприятия по воздействию на окружающую среду 8. Характеристика источников выделения загрязнявших веществ 9. Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ 10. Характеристика работы пылегазоочистных и обезвреживающих установок 11. Суммарные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу 12. Заключение 13. Список используемой литературы |
|
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа4. В аннотации приводятся: название объекта, количество источников выделений и выбросов, из них — организованных и неорганизованных, оснащенных пылегазоочистным оборудованием; суммарный выброс вредных веществ с перечислением наименований выбрасываемых вредных веществ, ранжирование загрязняющих веществ по вкладу в валовый выброс (в процентах) и ранжирование источников выбросов по вкладу в валовый выброс (в процентах).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа5. Во «Введении» дается обоснование проводимой впервые либо уточнение ранее проведенной инвентаризации с учетом требований настоящей Инструкции, а также приводятся название объекта, для которого осуществляется инвентаризация источников выбросов, перечень используемых при инвентаризации методов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа6. В разделе «Общие сведения о предприятии» приводится генеральный план промплощадки с нанесением источников выбросов и экспликацией, ситуационный план размещения предприятия с детальным описанием функционального назначения территории, находящейся в зоне его влияния с указанием расстояния до ближайших жилых домов и нанесением розы ветров.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа7. В разделе «Характеристика предприятия — источника загрязнения атмосферного воздуха», приводятся: экологический анализ технологии производства с обоснованием источников выделений и выбросов, сведения о годовом расходе топлива, сырья и материалов, сведения о имеющемся на балансе предприятия парке автомашин с указанием количества разного типа автомашин (грузовых, автобусов, легковых) с бензиновыми и дизельными двигателями внутреннего сгорания и расхода каждого вида топлива. В случае, если проводится уточнение ранее проведенной инвентаризации, приводится характеристика измененных (откорректированных) параметров.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа8. Результаты проведенной инвентаризации заносятся в соответствующие разделы бланка инвентаризации источников загрязняющих веществ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
Форма бланка инвентаризации источника загрязнения атмосферного воздуха | ||
| __________________________________ наименование предприятия __________________________________ ведомственная принадлежность __________________________________ наименование организации __________________________________ исполнителя инвентаризации __________________________________ адрес, телефон |
| |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | |
|
Раздел 1. Источники выделения загрязняющих веществ | |||||||||
|
Наименование производства, цеха, участка |
Hаименование источника выделения |
Наименование выпускаемой продукции (выполняемой операции) |
Время работы источн. выдел. час. |
Наименование загрязняющего вещества |
Количество загрязняющего вещества, отходящего от источника выделения* | ||||
|
|
|
сред. мг/м3 |
максимальное |
| |||||
|
мг/м3 |
г/с | ||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа*В случае отсутствия методики расчета для определенного процесса и вещества, количество загрязняющего вещества, отходящего от источника выделения, определяют путем инструментального замера.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
Раздел 2. Источники выбросов загрязняющих веществ | |||||||||||||||||||
|
наименование производства № цеха, участка и т.д. |
Источники выделения |
Наименование источника выбросов |
Время работы источника выбросов |
№ ист. на карте |
Высота ист-ка выбр. , м |
Диаметр трубы |
Параметры газовоздушной смеси |
Координаты источников на карте-схеме, м |
Наименование загрязняющего вещества |
Выбросы загрязняющих веществ |
| ||||||||
|
объем, м3/с |
скорость, м/с |
температура, град.С |
Одного конца точечного, ли- ного, плоскот. |
Второго конца точечного, ли- ного, плоскот. |
Ширина м | ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
т/ед. продукции | |||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | | | |
|
Раздел 3. Показатели работы пылегазоочистной (обезвреживающей) установки | |||||||||||
|
Номер источника выброса |
Наименование пылегазоочистной (обезвреживающей) установки |
Наименование загрязняющих веществ, по которым произв. очистка |
Концентрация вещества, мг/м3 |
КПД установок, % |
Коэффициент обеспеченности, % |
Характеристика состояния пылегазоочистной (обезвреживающей) установки, ед. | |||||
|
поступает на очистку |
после очистки |
проектный |
фактический |
нормативный |
фактический |
всего |
неисправных |
неэффективных | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | |
|
Раздел 4. Суммарные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу | ||||||||
|
Наименование загрязняющих веществ |
Количество загрязняющих веществ, отходящих от источ. т/год |
в том числе: |
из поступивших на очистку |
Всего выбрасывается в атмосферу, т/год |
Удельные выбросы, т/ед.продукции | |||
|
выбрасывается без очистки, т/год |
поступает на очистку, т/год |
выбрасывается в атмосферу, т/год |
улавливается и обезвреживается | |||||
|
фактически, т/год |
из них утилизируется, т/год | |||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Всего: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в том числе твердые: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
из них по ингредиентам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
газообразные и жидкие |
|
| | | | | | |
| из них по ингредиентам | | | | | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа8. В разделе «Характеристика источников выделения загрязняющих веществ» приводятся:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа) наименование производства (цеха, участка), вид технологического процесса;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаб) наименование источника выделения загрязняющего вещества и его параметры;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документав) наименование выпускаемой продукции (выполняемой операции);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаг) время работы в сутки и за год;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документад) наименование загрязняющего вещества;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документае) расчет количества загрязняющего вещества, отходящего от источника (г/с и т/год); в случае отсутствия методики расчета проводятся измерения концентрации загрязняющего вещества в порядке, установленном Госкомприродой Республики Узбекистан с приложением протокола замеров. Результаты замеров заносятся в таблицу раздела 1 бланка инвентаризации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа9. В разделе «Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ» приводятся:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа) наименование и количество источников выделения, загрязняющие вещества от которых поступают в данный источник выбросов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаб) номера и параметры источников выбросов загрязняющих веществ с соответствующими расчетами и пояснениями;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документав) состав и количество выбрасываемых загрязняющих веществ, с соответствующими расчетами и пояснениями, ссылками на применяемые методы и формулы, параметры газовоздушной смеси;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаг) годовой расчет выбросов автотранспорта с указанием фактического расхода топлива, удельных выбросов (кг/т топлива), выбросов загрязняющих веществ (т/год) по следующим примесям: оксид углерода, углеводороды, оксиды азота, диоксид серы, сажа, альдегиды, бенз(а)пирен, соединения свинца;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документад) координаты стационарных источников выбросов соответственно карте-схеме предприятия;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документае) удельные выбросы в тоннах на единицу продукции (для топливо-сжигающих установок — в тоннах на единицу условного топлива).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСведения заносятся в таблицу раздела 2 бланка инвентаризации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа10. В разделе «Характеристика работы пылегазоочистных и обезвреживающих установок» приводятся:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа) наименование загрязняющих веществ, по которым производится очистка;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаб) данные измерения концентраций загрязняющих веществ, которые поступают на очистку и выбрасываемые после очистки;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документав) расчет эффективности пылегазоочистных и обезвреживавших установок, данных о проектных КПД очистки;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаг) расчет фактических коэффициентов обеспеченности пыле-газоочисткой, данные о нормативной обеспеченности пылегазоочисткой;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документад) анализ состояния средств пылегазоочистки в целом по предприятию и соответствия передовым современным средствам пылегазоочистки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаСведения заносятся в таблицу раздела 3 бланка инвентаризации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа11. Сведения о суммарных выбросах загрязняющих веществ в атмосферу, отходящих от всех источников выделения как отдельно по ингредиентам, так и о количестве всех твердых веществ, газообразных и жидких, в том числе выбрасываемых без очистки, поступающих на очистку, уловленных и обезвреженных, а также выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ, валовый выброс в целом по предприятию, суммарные удельные выбросы в тоннах на единицу продукции (для топливосжигающих установок — в тоннах на единицу условного топлива) заносятся в таблицу раздела 4 бланка инвентаризации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа12. При заполнении бланка инвентаризации применение сокращенных слов и аббревиатуры не допускается. Цифровые характеристики должны соответствовать требованиям, указанным в бланке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа13. В «Заключении» даются выводы на основании проведенной работы и предложения по разработке или корректировке проекта нормативов ПДВ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа14. В разделе «Список используемой литературы», перечисляются методические, нормативные и другие литературные источники с указанием полного названия, фамилий, инициалов авторов, наименованием издательства, места и года издания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПРИЛОЖЕНИЕ № 4
к Инструкции по проведению инвентаризации источников загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
к Инструкции по проведению инвентаризации источников загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | |
|
Климатические и метеорологические характеристики, принимаемые в качестве исходных данных для расчета рассеивания загрязняющих веществ | |||
|
Наименование показателя |
Обозначение |
Размерность |
Значение |
|
Коэффициент, зависящий от стратификации атмосферы |
А |
• |
|
|
Коэффициент рельефа местности |
з |
|
|
| Средняя температура воздуха в 13 ч: | | | |
| наиболее жаркого месяца |
Тж |
°С |
|
| наиболее холодного месяца |
Тех |
°С |
|
| Скорость ветра, вероятность повышения |
U* |
м/с |
|
|
которой в год составляет 5 % |
|
|
|
|
Среднегодовая скорость ветра |
Wcp |
м/с |
|
| Среднегодовая повторяемость |
С |
% |
• |
| направлений ветра по румбам |
СВ |
| |
| |
В |
| |
| |
ЮВ |
|
|
|
|
Ю |
|
|
|
|
ЮЗ |
|
|
|
|
З |
|
|
|
|
СЗ |
|
|
|
|
штиль |
| |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПРИЛОЖЕНИЕ № 5
к Инструкции по проведению инвентаризации источников загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
к Инструкции по проведению инвентаризации источников загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПредложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | |
| | Содержание проекта нормативов ПДВ: | |
| | | Аннотация Содержание Введение |
| | 1. Общие сведения о предприятии 2. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы 3. Перспектива развития предприятия 4. Проведение расчетов приземных концентраций, анализ полей рассеивания загрязняющих веществ 5. Мероприятия, направленные на снижение выбросов загрязняющих веществ 6. Установление нормативов ПДВ 7. Контрольный расчет приземных концентраций ингредиентов при достижении нормативов ПДВ 8. Мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ в период НМУ 9. Контроль за соблюдение нормативов ПДВ загрязняющих веществ Список использованной литературы Приложение | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа2.Титульный лист — первая страница тома ПДВ — оформляется в соответствии с образцами, приведенными ниже. Не допускается совмещение титульных листов материалов инвентаризации и проекта нормативов ПДВ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | |
|
Форма титульного листа тома ПДВ для предприятий 1-2 категории | ||
| СОГЛАСОВАНО Заместитель председателя Госкомприроды РУз ____________________________ Ф.И.О. (подпись) «__»________________________200___ г. |
| УТВЕРЖДАЮ Первый руководитель предприятия ______________________________Ф.И.О. (подпись) «___»__________________________200__ г. |
|
мп |
|
мп |
|
| ||
|
_____________________________________________________________________________ | ||
|
наименование предприятия | ||
| | | РАЗРАБОТАНО: Первый руководитель организации-разработчика __________________________ Ф.И.О. подпись «___»______________________200__ г. |
| | |
мп |
| | | город, год |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | |
|
Форма титульного листа тома ПДВ для предприятий 3-4 категории | ||
|
СОГЛАСОВАНО |
|
УТВЕРЖДАЮ |
| |
мп | |
| | | |
| | | |
|
мп |
| |
|
| ||
|
_______________________________________________________________________________ | ||
|
наименование предприятия | ||
| | |
|
| | |
мп |
| | | город, год |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа3. В аннотации приводятся: название объекта, для которого осуществляется нормирование выбросов, количество источников выбросов, из них — организованных и неорганизованных, вклад их в суммарные выбросы оснащенных пылегазоочистным оборудованием; основные результаты проведенной работы с указанием количества, наименований загрязняющих веществ и их вклада в суммарный выброс; указывается категория предприятия по воздействию на окружающую среду, фактическая величина выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и нормативы ПДВ в целом по предприятию.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа4. Содержание проекта нормативов ПДВ должно включать наименование всех разделов с указанием номеров страниц, а также наименование и номера всех приложений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа5. Во введении приводится перечень основных законодательных и нормативных документов, на основании которых разработан проект нормативов ПДВ; обоснование проведения работ по нормированию выбросов на данном предприятии.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа6. В разделе «Общие сведения о предприятии» приводятся:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа) наименование предприятия, его почтовый адрес, принадлежность ведомству;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаб) краткая историческая справка (год строительства, расширение ) и перспектива развития на ближайшие 5 лет;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документав) генеральный план предприятия с нанесением источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и экспликацией;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаг) ситуационный план части города (района), в котором размещено предприятие с подробной характеристикой функционального назначения территории, расстояния до ближайших жилых помещений, масштабом и системой координат, привязанной к расчетному прямоугольнику.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа7. В разделе «Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы» дается описание технологии производства, технологического и пылегазоочистного оборудования с точки зрения загрязнения атмосферы:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаа) наименование производства, цеха, имеющего выбросы в атмосферу;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаб) режим работы в разное время года (в случае необходимости);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документав) наименование выпускаемой товарной продукции и исходного сырья;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаг) мощность производства на момент подготовки данных;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документад) технологические процессы основных производств с точки зрения выбросов в атмосферу;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документае) оценка степени соответствия применяемой технологии, технологического и пылегазоочистного оборудования передовому научно-техническому уровню в стране и за рубежом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПеречень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, представляется в виде таблицы по прилагаемой форме.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа|
Перечень загрязняющих веществ | |||||||
|
Наименование загрязняющего вещества |
ПДК или ОБУВ, мг/м3 |
Класс опасности |
Установленная квота (в долях ПДК) |
Максимальная концентрация в долях ПДК |
Соответствие установленной квоте (+/—) |
Процент вклада в выбросы |
Всего выброшено в атмосферу, т/год |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВ таблице приводятся: перечень загрязняющих веществ, максимально разовые ПДК или ОБУВ; установленная квота в долях ПДК, соответствие квоте, доля вклада в суммарные выбросы. Количество выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ т/год производится по усредненным годовым значениям в зависимости от изменения режима работы предприятия технологического процесса и оборудования, характеристик сырья, топлива.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаХарактеристика залповых выбросов, их состав, периодичность, продолжительность, соответствие технологическому регламенту приводятся в табличной форме. Нормирование залповых выбросов не производится, они учитываются при установлении норматива общего валового выброса предприятия (т/год).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
Характеристика залповых выбросов | ||||||||||||||||
|
Наименование цеха, участка |
Источники выделения загрязняющих веществ |
Наименование источника загрязнения атмосферы |
Номер источника на карте |
Периодичность, раз/год |
Продолжительность, мин/раз |
Высота источника выброса, м |
Диаметр трубы м |
Параметры газовоздушной смеси |
Координаты источников на карте-схеме, м |
Наименование загрязняющего вещества |
Выбросы загрязняющих веществ | |||||
|
объем м3/с |
скорость м/с |
тем-ра.0С |
по регламенту, г/с |
фактически, г/с |
фактически, т/год | |||||||||||
|
Наименование |
X1 |
Y1 | ||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПараметры выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для расчетов ПДВ представляются в виде таблицы по прилагаемой форме. При наличии сведений об изменениях предприятия в ближайшие 5 лет, таблица параметров выбросов загрязняющих веществ в атмосферу составляется на существующее положение и перспективу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
|
Параметры источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу | |||||||||||||||||||
|
Наименование производства No цеха, участка и т. д. |
Время работыч/год |
Наименование источника загрязнения атмосферы |
Номер ист. карте |
Высота истка выбр., м |
Диаметр трубы |
Параметры газовоздушной смеси |
Координаты источников на карте-схеме, м |
|
|
|
| ||||||||
|
объем м3/с |
скорость м/с |
температура град.С |
одного конца точечного, ли- ного, плоскот. |
второго конца точечного, линого, плоскот. |
ширина м | ||||||||||||||
|
X1 |
Y1 |
X2 |
Y2 |
|
г/с |
мг/м3 |
т/г | ||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа8. В разделе «Перспектива развития предприятия» приводятся сведения о предприятии на ближайшие 5 — 10 лет. При описании перспективы развития необходимо учитывать данные об изменениях производительности предприятия, реконструкции, сведения о ликвидации производств, источников выброса, строительстве новых технологических линий, общие сведения об основных перспективных направлениях воздухо-охранных мероприятий, сроки проведения реконструкции, расширения и введения в действие новых производств, цехов. Дается ссылка на документ, определяющий перспективу развития, указываются сведения о наличии проекта на реконструкцию, расширения или новое строительство, о согласовании его с органами государственной экологической экспертизы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаПриводится сравнительный анализ фактических удельных показателей выбросов с технически достижимыми показателями в Республике Узбекистан и за рубежом, сравнение с наилучшими доступными технологиями. Эмиссия загрязняющих веществ, сравнивается с эмиссиями по лучшим доступным технологиям.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа9. В разделе «Проведение расчетов приземных концентраций, анализ полей рассеивания загрязняющих веществ» приводится название примененной для расчета программы, описываются расчетные максимальные концентрации загрязняющих веществ в атмосферном воздухе за границей предприятия по каждому ингредиенту и сопоставляются с квотой, соответствующей данному веществу. Если при выбросах в атмосферу вредные вещества полностью или частично превращаются в более токсичные, то в расчетах приземных концентраций для определения нормативов ПДВ необходимо учитывать более токсичные вещества.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаДля веществ, концентрации которых превышают квоту, приводятся номера источников выбросов, дающих наибольший вклад, обосновывается необходимость проведения мероприятий по снижению выбросов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа10. В разделе «Мероприятия, направленные на снижение выбросов загрязняющих веществ», приводится описание источников, для которых разрабатываются мероприятия с указанием величин выбросов (г/с, т/год) до мероприятия и после.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы после мероприятия рассчитываются с учетом эффективности газопылеочистного оборудования. В результате проведенных мероприятий рассчитываются величины снижения выбросов (г/с, т/год) на рассматриваемом источнике. В случае применения двухступенчатой очистки рассчитывают суммарную эффективность очистного оборудования, исходя из величины выброса до первой ступени очистки и на выходе после второй. Организация, разрабатывающая проект нормативов ПДВ, совместно с предприятием в табличной форме, разрабатывает план мероприятий по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, обеспечивающих достижение значений нормативов ПДВ. План мероприятий утверждается руководителем предприятия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | | |
|
План мероприятий, направленных на снижение выбросов загрязняющих веществ | ||||||||||
|
Наименование производства, цеха |
Номер источника выброса |
Наименование мероприятия |
Срок выполнения мероприятия год |
Наименование загрязняющего вещества |
Величина выбросов |
Снижение выброса | ||||
|
до мероприятий |
после мероприятий | |||||||||
|
г/с |
т/г |
г/с |
т/г |
г/с |
т/г | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
| | | | | | | | |
| | Руководитель предприятия __________________________ |
______________________ | ||||||||
| | | | | М.П. | (подпись) | | |
(Ф.И.О.) |
| |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа11. В разделе «Установление нормативов ПДВ» приводятся обосновывающие материалы по нормативам выбросов загряняющих веществ в атмосферу, включающие анализ достаточности мероприятий по снижению выбросов и сравнение результатов с техническим достижимыми показателями. Предложенные нормативы ПДВ по каждому источнику и ингредиенту выбросов, в целом по предприятию заносят в таблицы по прилагаемым формам.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | | | | |
|
Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на существующее положение, на полное развитие предприятия и на срок достижения ПДВ (по источникам) | ||||||||||||
|
Наименование производства, цеха |
Номер источника на карте-схеме |
Наименование вещества |
Выбросы загрязняющих веществ | |||||||||
|
существующее положение |
Год достижения ПДВ |
на полное развитие предприятия |
Год достижения ПДВ | |||||||||
|
фактическая |
ПДВ |
фактическая |
ПДВ | |||||||||
|
г/с |
т/г |
г/с |
т/г |
г/с |
т/г |
г/с |
т/г | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | | | | |
|
Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на существующее положение, на полное развитие предприятия и на срок достижения ПДВ (по веществам) | ||||||||||||
|
Наименование вещества |
Наименования производства, цеха |
Номер источника на карте-схеме |
Выбросы загрязняющих веществ | |||||||||
|
существующее положение |
Год достижения ПДВ |
на полное развитие предприятия |
Год достижения ПДВ | |||||||||
|
фактическая |
ПДВ |
фактическая |
ПДВ | |||||||||
|
г/с |
т/г |
г/с |
т/г |
г/с |
т/г |
г/с |
т/г | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | |
|
Суммарные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу | ||||||
|
|
Выбросы загрязняющих веществ |
Сверхнормативный выброс | ||||
|
Существующее положение |
ПДВ | |||||
|
г/с |
т/г |
г/с |
т/г |
г/с |
т/г | |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Итого |
| | | | | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа12. В разделе «Мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ в период НМУ» приводится обоснование достаточности и эффективности предлагаемых мероприятий на период НМУ, предложения по мероприятиям заносятся в таблицу по прилагаемой форме.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | | | | |
|
Мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ в период НМУ | ||||||||||
|
№ режима НМУ |
№ п/п |
Наименования мероприятия |
Номер источника выброса |
Наименование ингредиента |
Выбросы в атмосферу |
Степень эф. снижения выбросов, % | ||||
|
до мероприятия |
в НМУ |
от мероприятия |
от режима в целом | |||||||
|
г/с |
мг/мЗ |
г/с |
мг/мЗ | |||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
| | Руководитель предприятия _______________________ |
____________________ | ||||||||
| | | |
М.П. |
(подпись) |
| |
(Ф.И.О.) |
| ||
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа13. В разделе «Контроль за соблюдением нормативов ПДВ загрязняющих веществ» обосновываются источники выбросов, которые подлежат контролю за соблюдением нормативов ПДВ, а также наименование контролируемых ингредиентов согласно плану-графику.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документаВыбросы ингредиентов, создающие в атмосфере приземные концентрации ниже 0,1 ПДКм.р., в плане-графике не приводятся. Форма составления плана-графика контроля за соблюдением нормативов ПДВ приведена в прилагаемой таблице.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа| | | | | | | | |
|
План-график контроля за соблюдением нормативов ПДВ загрязняющих веществ | |||||||
|
Наименование производства |
Контролируемые источники |
Номер источника выброса |
Наименование вредного вещества |
Нормативный выброс, г/с |
Место отбора пробы |
Вид контроля |
Периодичность контроля |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
____________________________ | ||||||
| | | М.П. | (подпись) | | | (Ф.И.О.) | |
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа14. В разделе «Список использованной литературы» приводится перечень методических указаний, руководящих и нормативных документов, а также других литературных источников, используемых при выполнении работы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа15. Приложения оформляют, располагая их в порядке упоминания в тексте.
(Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2006 г., № 1, ст 4.)