от 23.11.2011 г. № 258
ONLINE TRANSLATE
Приказ начальника Государственной инспекции по надзору за геологическим изучением недр, безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе при Кабинете Министров Республики Узбекистан, от 23.11.2011 г. № 258
Дата вступления в силу
23.12.2011
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Приказ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
начальника Государственной инспекции по надзору за геологическим изучением недр, безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе при Кабинете Министров Республики Узбекистан
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
[По согласованию с Министерством юстиции Республики Узбекистан отнесены к техническим документам 23 декабря 2011 г., № 6-24/11-13112/6]
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В соответствии с Законом Республики Узбекистан «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2006 г., № 39. ст. 386) и постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 11 мая 2011 года № 131 «О мерах по дальнейшему совершенствованию структуры Государственной инспекции по надзору за геологическим изучением недр, безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе при Кабинете Министров Республики Узбекистан» (Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2011 г., № 19, ст. 191), приказываю:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением согласно приложению.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Ввести в действие и тиражировать настоящие Правила со дня после согласования с Министерством юстиции Республики Узбекистан и отнесения их к нормативным техническим документам.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Начальник инспекции Б. ГУЛЯМОВ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
г. Ташкент,
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
23 ноября 2011 г.,
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
№ 258
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ
к приказу начальника Государственной инспекции по надзору за геологическим изучением недр, безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе при Кабинете Министров Республики Узбекистан от 23 ноября 2011 г. № 258
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРАВИЛА
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Настоящие Правила разработаны в соответствии Законом Республики Узбекистан «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Сборник законодательства Республики Узбекистан, 2006 г., № 39, ст. 386) и постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 11 мая 2011 года № 131 «О мерах по дальнейшему совершенствованию структуры Государственной инспекции по надзору за геологическим изучением недр, безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе при Кабинете Министров Республики Узбекистан» (Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2011 г., № 19, ст. 191) и определяют порядок устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Глава I. Общие положения
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 1. Область применения и назначения Правил
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. В настоящих Правилах применяются следующие основные термины и определения:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Армированные пластмассы — материал неоднородного строения, состоящий из пластмассы (связующего) и наполнителя.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Аттестованная технология сварки — процедура, подтверждающая, что организация обладает техническими, организационными и квалификационными возможностями для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым им аттестованным технологиям, а качество выполненных при аттестации контрольных сварных соединений (наплавок) соответствует требованиям, указанным в проектно-конструкторской и нормативной документации на сварные конструкции.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Барокамера — сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Баллон — сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Бочка — сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Вместимость — объем внутренней полости сосуда, определяемый по заданным на чертежах номинальным размерам.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Владелец сосуда — организация, индивидуальный предприниматель, в собственности которого находится сосуд.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Давление внутреннее (наружное) — давление, действующее на внутреннюю (наружную) поверхность стенки сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Давление пробное — давление, при котором производится испытание сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Давление рабочее — максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Давление расчетное — давление, на которое производится расчет на прочность.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Давление условное — расчетное давление при температуре 20° С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Допустимая температура стенки максимальная (минимальная) — максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Днище — неотъемная часть корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю полость с торца.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Заглушка — объемная деталь, позволяющая герметично закрывать отверстия штуцера или бобышки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Змеевик — теплообменное устройство, выполненное в виде изогнутой трубы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Избыточное давление — разность абсолютного давления и давления окружающей среды, показываемого барометром.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Корпус — основная сборочная единица, состоящая из обечаек и днищ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Композиционный материал (композит) — материал неоднородной структуры, состоящий из нескольких однородных материалов (компонентов).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Крышка — отъемная часть, закрывающая внутреннюю полость сосуда или отверстие люка.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Люк — устройство, обеспечивающее доступ во внутреннюю полость сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Лейнер — внутренний герметизирующий слой сосуда из армированных пластмасс, который может нести часть нагрузки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Металлопластиковые сосуды — многослойные сосуды, в которых внутренний слой (оболочка) выполнен из металла; остальные слои выполнены из армированных пластмасс. Внутренний слой несет часть нагрузки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Многокамерный сосуд — сосуд, имеющий две или более рабочие полости, используемые при различных или одинаковых условиях (давление, температура, среда).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Неметаллические сосуды — сосуды, выполненные из однородных или композиционных неметаллических материалов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Наполнитель — материал, армирующий пластмассу. В качестве армирующего материала могут использоваться волокна, тканые и нетканые материалы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Нормативная техническая документация (НТД) — правила, отраслевые и государственные стандарты, технические условия, руководящие документы на проектирование, изготовление, ремонт, реконструкцию, монтаж, наладку, техническое диагностирование (освидетельствование), эксплуатацию технических устройств.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Обечайка — цилиндрическая оболочка замкнутого профиля, открытая с торцов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Окно смотровое — устройство, позволяющее вести наблюдение за рабочей средой.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Однородный материал — материал, состоящий из одного вещества, сплава или твердого раствора, например: стекло, сталь, керамика и т. п.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Образец-свидетель — образец, изготовленный из того же материала и по той же технологии, что и сосуд, используемый для определения состояния материала в процессе эксплуатации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Остаточный ресурс — суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Опора — устройство для установки сосуда в рабочем положении и передачи нагрузок от сосуда на фундамент или несущую конструкцию.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Опора седловая — опора горизонтального сосуда, охватывающая нижнюю часть кольцевого сечения обечайки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Разрешенное давление сосуда (элемента) — максимально допустимое избыточное давление сосуда (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или диагностирования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Реконструкция — изменение конструкции сосуда, вызывающее необходимость корректировки паспорта сосуда, например, устройство дополнительных элементов и другие вызывающие изменения параметров работы сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Резервуар — стационарный сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других веществ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Рубашка сосуда — теплообменное устройство, состоящее из оболочки, охватывающей корпус сосуда или его часть, и образующее совместно со стенкой корпуса сосуда полость, заполненную теплоносителем.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Расчетный срок службы сосуда — срок службы в календарных годах, исчисляемый со дня ввода сосуда в эксплуатацию.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Расчетный ресурс сосуда (элемента) — продолжительность эксплуатации сосуда (элемента), в течение которой изготовитель гарантирует надежность его работы при условии соблюдения режима эксплуатации, указанного в инструкции изготовителя, и расчетного числа пусков из холодного или горячего состояния.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Срок службы сосуда — продолжительность эксплуатации сосуда в календарных годах до перехода в предельное состояние.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Соединение фланцевое — неподвижное разъемное соединение частей сосуда, герметичность которого обеспечивается путем сжатия уплотнительных поверхностей непосредственно друг с другом или через посредство расположенных между ними прокладок из более мягкого материала, сжатых крепежными деталями.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Сосуд — герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Сосуд передвижной — сосуд, предназначенный для временного использования в различных местах или во время его перемещения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Сосуд стационарный — постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определенном месте.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Связующий — материал, обеспечивающий монолитность композита.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Стыковые сварные соединения — соединения, в которых свариваемые элементы примыкают друг к другу торцевыми поверхностями и включают шов и зону термического влияния.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Ремонт — восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине элементов сосуда с доведением их до работоспособного состояния.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Температура рабочей среды (min, max) — минимальная (максимальная) температура среды в сосуде при нормальном протекании технологического процесса.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Температура стенки расчетная — температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемые напряжения материала и проводится расчет на прочность элементов сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Техническое диагностирование — определение технического состояния объекта. Задачи технического диагностирования — контроль технического состояния, поиск места и определение причин отказа (неисправности), прогнозирование технического состояния.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Техническая диагностика — теория, методы и средства определения технического состояния объекта.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Цистерна — передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных, жидких и других веществ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Штуцер — элемент, предназначенный для присоединения к сосуду трубопроводов, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и т. п.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Элемент сосуда — сборная единица сосуда, предназначенная для выполнения одной из основных функций сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Экспертное техническое диагностирование — техническое диагностирование сосуда, выполняемое по истечении расчетного срока службы сосуда или расчетного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, в целях определения возможных параметров и условий дальнейшей эксплуатации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Самораспространяющийся высокотемпературный синтез — физико-химический процесс синтеза материалов (порошков, изделий, покрытий и др.), основанный на экзотермическом взаимодействии двух или нескольких компонентов, протекающий в режиме горения. Процесс протекает в тонком слое смеси исходных реагентов после локального инициирования реакции и самопроизвольно распространяется по всей системе, благодаря тепло- и массопередаче от горячих продуктов к ненагретым исходным веществам.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Настоящие «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (далее по тексту — Правила) обязательны для исполнения министерствами, ведомствами и организациями, а также индивидуальными предпринимателями, осуществляющими деятельность, связанную с сосудами, работающими под давлением.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Настоящие Правила устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер (далее — сосуды), работающих под избыточным давлением.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Настоящие Правила распространяются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115° С или других нетоксичных, не взрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МРа (0,7 kgf/cm2);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МРа (0,7 kgf/cm2);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МРа (0,7 kgf/cm2);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50° С превышает давление 0,07 МРа (0,7 kgf/cm2);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МРа (0,7 kgf/cm2) создается периодически для их опорожнения;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на барокамеры.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Настоящие Правила не распространяются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сосуды вместимостью не более 0,025 m3 (25 1) независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 mm, рассматриваются как один сосуд;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 m3 (25 1), у которых произведение давления в МРа (kgf/cm2) на вместимость в m3 (литрах) не превышает 0,02 (200);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сосуды атомных энергетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сосуды, работающие под вакуумом;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах (кроме драг);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на газобаллонное оборудование, устанавливаемое на автотранспортных средствах;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сосуды специального назначения военного ведомства;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на приборы парового и водяного отопления;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на трубчатые печи;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 mm без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 mm;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Требования к конструкциям сосудов изложены в приложении 3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Материалы сосудов должны соответствовать указанным в приложении 4.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 2. Расчеты на прочность сосудов и их элементов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Сосуды, предназначенные для работы в условиях циклических и знакопеременных нагрузок, должны быть рассчитаны на прочность с учетом данных нагрузок.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. При отсутствии нормативного метода, расчет на прочность должен выполняться по методике, согласованной со специализированной организацией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Глава II. Реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 1. Общие требования
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Порядок проведения входного контроля неметаллических материалов, из которых изготавливаются силовые элементы конструкции сосуда, проводятся в порядке, установленном законодательством.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. Допуски и отклонения на геометрические размеры сосудов указаны в приложении 5.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 2. Сварка
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. При изготовлении (доизготовлении), монтаже, ремонте, реконструкции сосудов должна применяться технология сварки, аттестованная в соответствии с требованиями приложения 7 настоящих Правил. Технология сварки при изготовлении, монтажа и ремонте сосудов допускается к применению после подтверждения ее технологичности на реальных изделиях, проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений и освоения эффективных методов контроля их качества.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Технологическая документация должна содержать указания по технологии сварки металлов, принятых для изготовления сосудов и их элементов, применению присадочных материалов, видам и объему контроля, а также предварительному и сопутствующему подогреву и термической обработке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. Для выполнения сварки должны применяться исправные установки, аппаратура и приспособления, обеспечивающие соблюдение требований НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. Сварщик, впервые приступающий в данной организации (монтажном или ремонтном участке) к сварке сосудов, работающих под давлением, должен перед допуском к работе пройти проверку путем сварки и контроля пробного сварного соединения. Конструкцию пробных сварных соединений, а также методы и объем контроля качества сварки этих соединений устанавливают в соответствующих НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
16. Все сварные швы сосудов подлежат клеймению, позволяющему установить сварщика, выполняющего сварку этих швов. Система маркировки указывается в производственно-технологической документации (далее по тексту — ПТД).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
17. Остальные требования к сборочным и сварочным работам указаны в приложении 7.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
18. Требования к термической обработке сосудов приведены в приложении 8.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
19. Требования к контролю сварных соединений сосудов приведены в приложении 9.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Сосуд признается годным, если при контроле в нем не будут обнаружены внутренние и наружные дефекты, выходящие за пределы допустимых норм, установленных настоящими Правилами и НТД на изделие и сварку.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
20. Порядок проведения гидравлических (пневматических) испытаний сосудов изложен и приложении 10.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
21. Порядок оценки качества сварных соединений изложен в приложении 11.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
22. Порядок исправления дефектов изложен в приложении 12.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
23. Требования к документации и маркировке сосудов приведены в приложении 13.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
24. Требования к арматуре, контрольно-измерительным приборам, предохранительным устройствам приведены в приложении 14.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Глава III. Требования к установке, регистрации, техническому освидетельствованию сосудов, разрешение на эксплуатацию
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 1. Установка сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
25. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
26. Допускается установка сосудов:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения их от здания капитальной стеной;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
27. Разрешается установка регистрируемых в органах Государственной инспекции «Саноатгеоконтехназорат» сосудов в жилых, общественных и бытовых зданиях, и также в примыкающих к ним помещениях.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
28. Установка сосудов должна исключать возможность их опрокидывания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
29. Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 2. Техническое освидетельствование
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
30. Сосуды, на которые распространяются действия настоящих Правил, должны подвергатся техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
31. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве по эксплуатации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
32. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена при пониженных параметрах (давление и температура).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым владельцем, при этом должен быть произведен проверочный расчет пропускной способности предохранительных клапанов» и выполнены требования пункта 26 приложения 14 настоящих Правил. Данное решение записывается в паспорт сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Глава IV. Порядок применения средств измерений
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
33. Испытательное оборудование должно проходить метрологическую аттестацию и иметь сертификаты на испытательные стенды согласно O'z DSt 8.017:2005.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Глава V. Обслуживание и ремонт сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 1. Содержание и обслуживание сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
34. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
35. Организацией разрабатывается и утверждается в порядке, установленном законодательством, Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстро съемными крышками в указанной инструкции необходимо отразить порядок хранения и применения ключа-марки. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Схемы включения сосудов вывешиваются на рабочих местах.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 2. Аварийная остановка сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
36. Сосуд следует немедленно остановить в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
37. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
38. Порядок ремонта сосудов указан в приложении 15.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Глава VI. Дополнительные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
39. Цистерны и бочки для сжиженных газов, за исключением криогенных жидкостей, должны быть рассчитаны на давление, которое может возникнуть в них при температуре 50° С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Цистерны для сжиженного кислорода и других криогенных жидкостей должны быть рассчитаны на давление, при котором должно производиться их опорожнение.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Расчет цистерн должен быть выполнен с учетом напряжений, вызванных динамической нагрузкой при их транспортировке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
40. Цистерны, наполняемые жидким аммиаком температурой, не превышающей в момент окончания наполнения минус 25° С, могут иметь термоизоляцию или теневую защиту.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Термоизоляционный кожух цистерны для криогенных жидкостей должен быть снабжен разрывной мембраной.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
41. Остальные требования к цистернам и бочкам изложены в приложении 16.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Глава VII. Дополнительные требования к баллонам
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 1. Общие требования
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
42. Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловины.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
43. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вместимостью более 100 литров должны быть снабжены паспортом по форме приложения 3.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
44. На баллоны вместимостью более 100 литров должны устанавливаться предохранительные клапаны. При групповой установке баллонов допускается установка предохранительного клапана на всю группу баллонов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
45. Остальные требования к баллонам изложены в приложении 17.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 2. Освидетельствование баллонов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
46. Требования к освидетельствованию баллонов изложены в приложении 18.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 3. Эксплуатация баллонов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
47. Эксплуатация, хранение и транспортировка баллонов должны производиться в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной в установленном порядке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
48. Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе в специально отведенных местах, где они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
49. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 m от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей и не менее 5 m от источников тепла с открытым огнем.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
50. При эксплуатации баллонов находящийся в них газ запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МРа (0,5 kgf/cm2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
51. Остальные требования по эксплуатации баллонов изложены в приложении 19.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Глава VIII. Заключительное положение
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
52. Настоящие Правила согласованы с Министерством внутренних дел Республики Узбекистан, Центральным Советом профсоюза работников топливно-энергетического комплекса, химической промышленности и геологии Узбекистана, Агентством по стандартизации, метрологии и сертификации «Узстандарт» и Государственно-акционерной компанией «Узкимёсаноат».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Министр внутренних дел Республики Узбекистан Б. МАТЛЮБОВ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Председатель Центрального Совета профсоюза работников топливно-энергетического комплекса, химической промышленности и геологии Узбекистана Г. ХАКИМОВА
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Генеральный директор агентства «Узстандарт» А. АБДУВАЛИЕВ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Председатель правление ГАК «Узкимёсаноат» Х. ШЕРМАТОВ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Требования к материалам сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Материалы, применяемые для изготовления сосудов, должны обеспечивать их надежную работу в течение расчетного срока службы с учетом заданных условий эксплуатации (расчетное давление, минимальная отрицательная и максимальная расчетная температура), состава и характера среды (коррозионная активность, взрывоопасность, токсичность и др.) и влияния температуры окружающего воздуха.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Для изготовления, монтажа и ремонта сосудов и их элементов должны применяться основные материалы, приведенные в приложении 5.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. При выборе материалов для сосудов, предназначенных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых помещениях, должна учитываться абсолютная минимальная температура наружного воздуха для данного района по КМК 2.01.01 в случае, если температура стенки находящегося под давлением сосуда может стать отрицательной от воздействия окружающего воздуха.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Присадочные материалы, применяемые при изготовлении сосудов и их элементов, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Использование присадочных материалов конкретных марок, а также флюсов и защитных газов должно производиться в соответствии с техническими условиями на изготовление данного сосуда и инструкцией по сварке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Применение электросварных труб с продольным или спиральным швом допускается по стандартам или техническим условиям, при условии контроля шва по всей длине радиографией, ультразвуковой или другой равноценной им дефектоскопией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Каждая бесшовная или сварная труба должна проходить гидравлическое испытание. Величина пробного давления при гидроиспытании должна быть указана в НТД на трубы. Допускается не производить гидравлическое испытание бесшовных труб, если они подвергаются по всей поверхности контролю физическими методами (радиографией, ультразвуковым или им равноценным).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Плакированные и наплавленные листы и поковки с наплавкой должны подвергаться ультразвуковому контролю или контролю другими методами, обеспечивающими выявление отслоений плакирующего (наплавленного) слоя от основного слоя металла, а также несплошностей и расслоений металла поковок. При этом объем оценки качества устанавливается стандартами или техническими условиями на плакированные или наплавленные листы и поковки, согласованными со специализированной организацией. Биметаллические листы толщиной более 25 mm, предназначенные для изготовления сосудов, работающих под давлением свыше 4 МРа (40 kgf/cm2), должны подвергаться полному контролю ультразвуковой дефектоскопией или другими равноценными методами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Углеродистая и низколегированная листовая сталь толщиной более 60 mm, предназначенная для изготовления сосудов, работающих под давлением свыше 10 МРа (100 kgf/cm2), должна подвергаться полистному контролю ультразвуковым или другим равноценным методом дефектоскопии. Методы и нормы контроля должны соответствовать классу 1 по ГОСТ 22727.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Поковки из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, предназначенные для работы под давлением свыше 6,3 МРа (63 kgf/cm2) и имеющие один из габаритных размеров более 200 mm и толщину более 50 mm, должны подвергаться поштучному контролю ультразвуковым или другим равноценным методом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Дефектоскопии должно подвергаться не менее 50% объема контролируемой поковки. Методика и нормы контроля должны соответствовать НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Гайки и шпильки (болты) должны изготовляться из сталей разных марок, а при изготовлении из сталей одной марки — с разной твердостью. При этом твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки (болта). Длина шпилек (болтов) должна обеспечивать превышение резьбовой части над гайкой на величину, указанную в НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Материал шпилек (болтов) должен выбираться с коэффициентом линейного расширения, близким по значениям коэффициенту линейного расширения материала фланца. Разница в значениях коэффициента линейного расширения не должна превышать 10%. Применение сталей с различными коэффициентами линейного расширения (более 10%) допускается в случаях, обоснованных расчетом на прочность.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. Допускается применять гайки из сталей перлитного класса на шпильках (болтах), изготовленных из аустенитной стали, если это предусмотрено НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. В случае изготовления крепежных деталей холодным деформированием они должны подвергаться термической обработке — отпуску.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Отливки стальные должны применяться в термообработанном состоянии. Проверка механических свойств отливок проводится после термообработки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. Неметаллические материалы, применяемые для изготовления сосудов, должны быть совместимы с рабочей средой в части коррозионной стойкости и нерастворимости (изменении свойств) в рабочем диапазоне температур. Среда, для которой предназначен сосуд, должна быть указана в паспорте на сосуд.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. Для металлопластиковых сосудов материал герметизирующего слоя (лейнера) выбирается таким образом, чтобы при испытании сосуда пробным давлением в материале отсутствовали пластические деформации. Методики расчета напряженно-деформированного состояния сосуда и экспериментального определения остаточных деформаций согласовываются со специализированной организацией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
16. Материалы наполнителя и связующего, применяемые для изготовления сосуда, должны иметь гарантированные сроки использования, которые указываются в сертификате на эти материалы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
17. Чугунные отливки из высокопрочного чугуна следует применять термически обработанными.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
18. Необходимость термической обработки резьбы, изготовленной методом накатки, регламентируется нормативно-технической документацией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
(Образец)
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПАСПОРТ
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
сосуда, работающего под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом передается паспорт
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Содержание паспорта

‎‎Наименование раздела (таблицы) и приложения

Количество
‎листов‎

Удостоверение о качестве изготовления сосуда‎‎
Техническая характеристика и параметры‎‎
Сведения об основных частях сосуда‎‎
Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях‎‎
Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности‎‎‎
Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда‎‎‎
Карта измерений корпуса сосуда‎‎‎
Результаты испытаний и исследований сварных соединений‎‎‎
Данные о неразрушающем контроле сварных соединений‎‎
Данные о других испытаниях и исследованиях‎‎‎
Данные о термообработке‎‎‎
Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании‎‎‎
Сведения о местонахождении сосуда‎‎‎
Сведения об установленной арматуре‎‎
Другие данные об установке сосуда
Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры‎‎‎
Регистрации сосуда‎‎
Приложения‎‎‎
Чертежи сосуда с указанием основных размеров‎‎‎
Расчет на прочность сосуда‎‎‎
Руководство по эксплуатации‎‎‎
Регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда‎‎

Удостоверение о качестве изготовления сосуда‎‎

‎‎___________________________________________________________________________

(наименование сосуда)‎

заводской № ___________, изделие № _______________ изготовлен‎‎ ________________

(дата изготовления)‎

___________________________________________________________________________

(наименование и адрес изготовителя)

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Техническая характеристика и параметры
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Наименование частей сосуда‎‎
Рабочее давление, МРа (kgf/cm2)‎‎
Расчетное давление, МРа (kgf/cm2)‎‎
Пробное давление испытания, МРа (kgf/cm2)‎ гидравлического‎
пневматического‎
‎‎Рабочая температура среды, ° С
Расчетная температура стенки, ° С‎‎
Минимально допустимая отрицательная температура стенки, ° С‎‎
‎‎Наименование рабочей среды
Характеристика рабочей среды‎‏
Класс опасности‎
Взрывоопасность‎
Пожароопасность‎
‎‎Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), mm‎
Вместимость, m3‎‎‎
Масса пустого сосуда *, kg‎‎‎
Максимальная масса заливаемой среды *, kg‎‎‎
Расчетный срок службы сосуда, лет
‎‎______________________________
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
* Для сосудов со сжиженными газами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Сведения об основных частях сосуда
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Наименование частей
‎сосуда (обечайка, днище, решетка, трубы, рубашка), № позиции‎‏

Количество, шт.‎‏

Размеры, mm

Основной металл‎‎

Данные о сварке (пайке)‎‎

диаметр (внутренний или наружный)

толщина стенки‎

длина (высота)‎

марка‎

ГОСТ (ТУ)‎

способ выполнения соединения (сварка, пайка)‎

вид сварки (пайки)‎

электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, ГОСТ или ТУ)‎

1‎

2‎

3‎

4‎

5‎

6‎

7‎

8‎

9‎

10‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Наименование‎‏

‎‏Количество, шт.

‎‏Размеры (mm) и номер позиции по чертежу

Материал‎‎

Марка‎

ГОСТ (ТУ)‎

1‎

2‎

3‎

4‎

5‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

‎‏Наименование

‎‏Количество, шт.

‎‏Место установки

Условный проход, mm

Условное давление, МРа (kgf/cm2)‎

Материал корпуса‎‎

Марка‎

ГОСТ‎

1‎

2‎

3‎

4‎

5‎

6‎

7‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
‎‎Начало таблицы


‎позиции
‎по чертежу‎‏

Наименование
‎элемента‎ ‎‏

‎‎Материал

марка‎

стандарт (ТУ)‎

номер плавки (партии)‎

номер и дата
‎сертификата (протокола)‎

1‎

2‎

3‎

4‎

5‎

6‎

‎‎Продолжение таблицы
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Данные механических, испытаний по сертификату или протоколу заводских испытаний‎‎

При Т = 20° С‎‎

При Т< 0о С‎‎

предел текучести и Re, МРа (kgf/cm2)

‎‏временное сопротивление (предел прочности) МРа (kgf/cm2)

относительное ‎‏удлинение А5, %

относительное сужение Ψ,
‎№‎‏

Ударная вязкость

ударная вязкость J/cm2
‎(kgf-m/cm2)

температура, ° C‎‏‎

тип образца‎‏

до старения, J/cm2
(kgf-m/cm2) ‎

после старения J/cm2
‎(kgf-m/cm2)‎

тип образца‎

7‎

8‎

9‎

10‎

11‎

12‎

13‎

14

15

16‎

Окончание таблицы
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Дополнительные данные (ультразвуковой контроль, испытания на твердость, состояние исходной термообработки и др.)‎‏

Химический состав по сертификату или протоколу заводских исследований‎‎

С‎

Mn‎

Si‎

Сг‎

Ni‎

Mo‎

С‎u

Ti‎

V‎

S‎

Р‎

прочие
‎элементы‎

17‎

18‎

19‎

20‎

21‎

22‎

23‎

24‎

25‎

26‎

27‎

28‎

29‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Примечание: при отсутствии документов, характеризующих материал, необходимо характеристики определить экспериментально в ходе механических испытаний и испытаний на химический состав, или сведения о результатах механических испытаний указываются из сертификатов изготовителя металлопродукции, а в случае отсутствия сертификатов — из протоколов заводских испытаний изготовителя сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Для сосудов, закупленных за границей, приводятся выписки из сертификатов фирм-изготовителей металлопродукции и указываются отечественные аналоги иностранных марок сталей.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Карта измерений корпуса сосуда
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Левая часть таблицы

‎‏‎‏Наименование элемента‎

Номер эскиза‎‏‎

Номер сечения‎‏

Диаметр, mm‎‎

номинальный наружный
‎или внутренний

Отклонение‎‎

допускаемое‎

измеренное‎

1‎

2‎

3‎

4‎

5‎

6‎

Правая часть таблицы
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Овальность, %‎‎

Отклонение от прямолинейности, mm‎‎

Смещение кромок сварных стыковых соединений, mm‎‎

допускаемая‎‏

измеренная‎

‎‏допускаемое

‎‏измеренное‎

кольцевых‎‎

продольных‎‎

допускаемое‎

измерение‎

допускаемое‎

измерение‎

7‎

8‎

9‎

10‎

11‎

12‎

13‎

14‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Начало таблицы‎
Наименование элемента и номер чертежа (эскиза) с указанием
‎соединения, для которого изготовлялись контрольные соединения‎

Документ о проведении испытаний (номер и дата)‎

1‎

2‎

Продолжение таблицы‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Механические испытания‎‎

Сварное соединение‎‎

Металл шва‎‎

Зона термического влияния (околошовная зона)‎‎

‎‏Оценка
‎‏

Временное сопротивление
‎Rm, MPa
‎kgf/cm2)

ударная вязкость‎‎

диаметр правки и угол изгиба‎‏

временное сопротивление
‎Rm, MPa
‎kgf/cm2)

относительное удлинение, А5, %‎‏

твердость, НВ‎‏

ударная вязкость‎‎

твердость, НВ

величина, J/cm2
kgfm/cm2)

температура, ° С

тип образца‎

величина, J/cm2
‎(kgf-m/cm2)‎

температура, ° С‎

тип образца‎

3‎

4‎

5‎

6‎

7‎

8‎

9‎

10‎

11‎

12‎

13‎

14‎

15‎

‎‎Окончание таблицы
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Металлографические исследования‎‎

Клеймо сварщика‎‏

Номер и дата документа макро- или микроисследования‎

Оценка‎

16‎

17‎

18‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Обозначение
‎сварного шва‎

Номер и дата документа
‎о проведении контроля‎

Метод контроля‎

Объем контроля, %‎

Описание дефектов‎

Оценка‎

1‎

2‎

3‎

4‎

5‎

6‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Данные о других испытаниях и исследованиях
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Данные о термообработке
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Наименование
‎элемента

Номер и дата
‎документа

Вид
‎термообработки

Температура
‎термообработки, ° С

Скорость, ° C/h‎‎

Продолжительность‎‏

Способ охлаждения
‎выдержки, h

нагрева‎

охлаждения‎

1‎

2‎

3‎

4‎

5‎

6‎

7‎

8‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
‎‎Сосуд успешно прошел следующие испытания:

Вид и условия испытания‎‎

Испытываемая часть сосуда‎‎

‎‏‎‏Гидравлическое
‎испытание
Пробное давление, МРа (kgf/cm2)‎
Испытательная среда‎
Температура испытательной среды, ° С‎
Продолжительность выдержки, h (min)‎
‎‏Пневматическое
‎испытание
Пробное давление, МРа (kgf/cm2)‎
Продолжительность выдержки, h (min)‎
Положение сосуд при испытании*

горизонтальное‎

вертикальное‎

__________________________________
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
* В нужной графе указать «Да»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. Сведения о местонахождении сосуда
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Наименование предприятия-владельца‎

Местонахождение сосуда‎

Дата установки‎

1‎

2‎

3‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Сведения об установленной арматуре
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Дата‎

Наименование‎

Количество,
‎шт.‎

Условный
‎проход,
‎mm‎

Условное
‎давление,
‎МРа
‎(kgf/cm2)‎

Материал
‎(марка,
‎ГОСТ или
‎ТУ)

Место
‎установки‎

Подпись лица,
‎ответственного
‎за исправное
‎состояние и
‎безопасное
‎действие сосуда‎

1‎

2‎

3‎

4‎

5‎

6‎

7‎

8‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. Другие данные об установке сосуда
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
а) коррозионность среды ______________________________________________________‎
б) противокоррозионное покрытие______________________________________________‎
в) тепловая изоляция _________________________________________________________‎
г) футеровка _________________________________________________________________‎
д) схема подключения сосуда в установку (линию) ________________________________‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Освидетельствование‎‎

Разрешенное давление,
‎МРа (kgf/cm2)‎‏

Срок следующего
‎освидетельствования

дата‎

результаты‎

1‎

2‎

3‎

4‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Примечание:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
К паспорту должны быть приложены:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
чертежи сосуда с указанием основных размеров;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
расчет на прочность;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
руководство по эксплуатации, включая регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При необходимости могут быть дополнительно приложены другие документы (например, сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т. п.).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
I. Инструкция о порядке оформления и заполнения паспорта
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 1. Общие положения
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Паспорт сосуда должен быть издан типографским способом. Формат паспорта 210 х 297 mm. Обложка паспорта — жесткая. Листы паспорта должны быть выполнены на плотной бумаге одного качества.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Разделы (таблицы) паспорта должны заполняться черными чернилами (тушью или пастой) чертежным шрифтом с высотой букв и цифр не менее 3,5 mm или машинописным способом. Надписи и знаки должны быть четкими и понятными.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Изложение содержания разделов (таблиц) паспорта должно быть кратким и четким, исключающим возможность различного толкования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Обозначения, определения и термины должны соответствовать установленным в нормативной документации, а при их отсутствии — общепринятым в научно-технической литературе.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Единицы измерения физических величин следует указывать в системе «SI» и (или) в единицах, допускаемых к применению в соответствии с O'zDSt 8.012:2005.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Опечатки-описки и графические неточности, допущенные в процессе заполнения паспорта, разрешается исправлять подчисткой или закрашиванием белой краской с нанесением на этом месте исправленного текста (графики). Повреждение листов, помарки или следы не полностью удаленного текста (графики) не допускаются. Правомочность (законность) исправления следует подтвердить надписью «Исправленному верить», заверенной печатью.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. В тексте не допускаются сокращения слов, за исключением установленных правилами орфографии или нормативно-технической документацией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Перед отрицательными значениями величин следует писать слово «минус». Не допускается проставлять математический знак (например, «+», «—», «<», «>», «=» и др.) без цифры, а также математический знак минус («—») перед отрицательным значением величины.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Все строки и графы разделов (таблиц) должны быть заполнены.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Не допускается ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, марок сталей, знаков, математических и химических символов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Если в строках или графах разделов (таблиц) не требуется указывать цифровые или иные сведения, то в них ставят прочерк.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Раздел «Удостоверение о качестве изготовления сосуда», разделы 1 — 12 и приложения заполняются изготовителем сосуда, а разделы 13 — 19 — владельцем сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
II. Порядок заполнения разделов паспорта
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 1. Раздел «Содержание паспорта»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Раздел заполняется после составления и формирования паспорта.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. В графе «Наименование раздела (таблицы) и приложения» перечисляются все разделы паспорта, содержащие сведения о данной конструкции, а также прилагаемые к паспорту документы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. В графе «Количество листов» указывается общее число листов документа данного наименования. При отсутствии отдельных разделов для конкретного сосуда в данной графе делается запись «Отсутствует».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 2. Раздел «Удостоверение о качестве изготовления сосуда»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. В строке «заводской №» следует указывать порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 3. Раздел «1. Техническая характеристика и параметры»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. В графах заголовка таблицы «Наименование частей сосуда» следует указывать наименование герметично разделенных пространств (частей) сосуда: корпус, рубашка, трубное пространство и т. д.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. В строке «Рабочее давление» указывается рабочее давление, приведенное в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже), или условное давление для стандартных сосудов. В случае, когда указывается условное давление, необходимо дать сведения о пределах применения сосуда в зависимости от давления и температуры.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
16. В строке «Расчетное давление» указывается расчетное давление, приведенное в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
17. В строке «Пробное давление» указывается давление, при котором проводилось гидравлическое (пневматическое) испытание сосуда. При замене гидравлического (пневматического) испытания другим видом испытания в этой строке делается запись: «См. раздел 9».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
18. В строках «Рабочая температура среды» и «Расчетная температура стенки» указывается температура, приведенная в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
19. В строке «Минимально допустимая отрицательная температура стенки» для сосудов, устанавливаемых на открытой площадке или в неотапливаемом помещении, следует указывать одну из температур:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
абсолютную минимальную температуру наружного воздуха района установки сосуда, если температура стенки может стать отрицательной от воздействия окружающего воздуха, когда сосуд находится под давлением;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
отрицательную температуру стенки сосуда, находящегося под давлением, если она ниже абсолютно минимальной температуры наружного воздуха района установки сосуда;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
среднюю температуру наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района установки сосуда, если температура стенки всегда положительная, когда сосуд находится под давлением.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Для сосудов, устанавливаемых в отапливаемом помещении, строка «Минимально допустимая отрицательная температура стенки» не заполняется.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
20. Строка «Наименование рабочей среды» заполняется в соответствии с конструкторской документацией (чертежом общего вида или сборочным чертежом), а при отсутствии сведений о среде в чертеже данная строка заполняется владельцем сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
21. В строке «Характеристика рабочей среды» следует указывать класс опасности по ГОСТ 12.1.007, взрывоопасность («Да» или «Нет»), пожароопасность («Да» или «Нет») среды.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
22. Строка «Прибавка для компенсации коррозии (эрозии)» заполняется в соответствии с технической характеристикой сборочного чертежа.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
23. В строке «Вместимость» указывается номинальный объем рабочего пространства (частей) сосуда. Вместимость указывается при необходимости, например, для емкостей, реакторов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
24. В строках «Масса пустого сосуда» и «Максимальная масса заливаемой среды» указываются сведения только для сосудов со сжиженными газами, степень заполнения которых средой устанавливается взвешиванием или другим надежным способом контроля.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
25. В строке «Расчетный срок службы сосуда» указывается расчетный (назначенный) срок службы сосуда согласно сведениям организации — проектировщика сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 4. Раздел «2. Сведения об основных частях сосуда»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
26. Графа «Наименование частей сосуда» заполняется по сборочному чертежу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
27. В графе «Количество» указывается общее число однотипных частей сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
28. В графе «Размеры» указываются номинальные размеры (диаметр, толщина стенки, длина или высота) частей сосуда после изготовления.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
29. В графе «Основной металл» указываются марка стали и номер стандарта (ТУ) на химический состав металла.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
30. В графе «Данные о сварке (пайке)» указываются способ выполнения соединения (сварка или пайка), вид сварки (автоматическая, ручная и т. д.), марка и стандарт (ТУ) присадочных материалов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 5. Раздел «3. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
31. В графе «Наименование» указывается обозначение штуцера и перечисляются все детали, входящие в данный узел (патрубок, фланец, крышка, укрепляющее кольцо, прокладка, крепок), а также обозначение фланца и крышки сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
32. В графе «Количество» указывается общее число однотипных деталей.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
33. В графе «Размеры» следует указывать:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
для патрубка — наружный диаметр и толщину стенки;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
для фланца — номер по спецификации или обозначение по стандарту и номер стандарта;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
для крышки — номер по спецификации или обозначение по стандарту и номер стандарта, или наружный диаметр и толщину;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
для укрепляющего кольца — наружный диаметр и толщину или номер по спецификации;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
для прокладки — наружный диаметр и толщину или номер по спецификации, или номер стандарта;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
для крепежа — номинальный диаметр резьбы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
34. В графе «Материал» указывается марка стали и номер стандарта (ТУ) на химический состав и технические требования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 6. Раздел «4. Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
35. Раздел заполняется изготовителем сосуда только в случае поставки предохранительных устройств, арматуры и приборов вместе с сосудом, в противном случае изготовитель делает запись «В объем поставки не входит».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
36. В графе «Наименование» указываются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
для предохранительного клапана — наименование или условное обозначение по паспорту:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
для мембранного предохранительного устройства — наименование или тип по паспорту;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
для запорной и запорно-регулирующей арматуры, а также приборов для измерения давления, температуры, указателей уровня жидкости и т. п. — наименование или условное обозначение по нормативной документации (ТУ).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При установке звуковых, световых или других сигнализаторов и блокировок следует указать подробную их характеристику.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
37. В графе «Количество» указывается общее число устройств, арматуры, приборов одного типа.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
38. В графе «Место установки» указывается наименование сборочной единицы, на которой устанавливаются устройство, арматура или приборы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
39. В графе «Условный проход» для мембранных предохранительных устройств указывается условный диаметр мембраны.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
40. В графе «Условное давление» для мембранных предохранительных устройств указывается минимальное и максимальное давление срабатывания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
41. В графе «Материал корпуса» указываются марка стали и номер стандарта на химический состав и технические требования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 7. Раздел «5. Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
42. В графе «Наименование элемента» указывается наименование элементов, которые находятся под давлением (обечайка, днище, крышка, трубная решетка, рубашка, штуцера, фланцы и т. д.).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
43. В графе «Материал» указываются марка материала, номер стандарта (ТУ) на химический состав и технические требования, номер плавки (партии) из сертификата на материал, номер и дата сертификата изготовителя металлопродукции или протокола или, в случае отсутствия сертификата, номер и дата протокола заводских испытаний изготовителя сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
44. В остальных графах указываются данные из сертификатов изготовителя металлопродукции, а в случае отсутствия сертификатов — данные из протоколов заводских испытаний изготовителя сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 8. Раздел «6. Карта измерений корпуса сосуда»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
45. В графе «Наименование элемента» указываются элементы сосуда, на которых проводятся соответствующие измерения согласно требованиям нормативно-технической документации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
46. В графе «Номер эскиза» указывается соответствующий номер эскиза, прилагаемого изготовителем сосуда к настоящему разделу паспорта. Эскиз может быть выполнен по примеру эскиза № 1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
47. В графе «Номер сечения» указывается обозначение сечения элемента согласно прилагаемому эскизу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
48. В графе «Диаметр» указываются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
номинальный внутренний или наружный диаметр согласно чертежу общего вида или сборочному чертежу;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
допускаемое отклонение диаметра согласно требованиям нормативно-технической документами;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
фактические отклонения диаметра, измеренные в трех сечениях (по торцам, на расстоянии не более 100 mm от торца, и в середине элемента).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
49. В графах «Овальность» и «Отклонение от прямолинейности» указываются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
фактические величины относительной овальности и отклонения от прямолинейности.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
50. Число сечений, в которых проводится замер данных параметров, устанавливается ОТК изготовителя в зависимости от конструкции, габаритов, результатов внешнего осмотра сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 9. Раздел «7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
51. В графе «Наименование элемента...» указывается наименование детали или сборочной единицы с номерами (обозначениями) сварных швов одного типа, для которых изготовляется контрольное сварное соединение.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Наименование детали или сборочной единицы с указанием номера (обозначения) сварного шва должно соответствовать схеме контроля сварных швов, входящей в состав проекта со суда, или эскизу, прилагаемому изготовителем сосуда к настоящему разделу паспорта, на котором указаны тип сварных швов, их число и расположение. Эскиз может быть выполнен по примеру эскиза № 2.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
52. В графе «Документ о проведении испытания» указываются наименование, номер и дата документа о проведении испытания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
53. В графе «Механические испытания» для сварного соединения указываются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
временное сопротивление (предел прочности) сварного соединения при температуре 20° С;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
величина ударной вязкости, температура испытания и тип образца;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
диаметр оправки и угол загиба при испытании на изгиб при температуре 20° С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Графа «Механические испытания» для металла шва и зоны термического влияния заполняются в случаях, оговоренных в технической документации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В графе «Механические испытания» для металла шва указываются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
временное сопротивление (предел прочности) при температуре 20° С;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
относительное удлинение при разрыве;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
твердость.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В графе «Механические испытания» для зоны термического влияния (околошовная зона), в которой проявляется температурно-деформационное влияние сварки, указываются величина ударной вязкости, температура испытания, тип образца и твердость по Бринеллю.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В графе «Оценка» указываются оценка результатов механических испытаний и ссылка: нормативно-технический документ (например, «Соответствует правилам Государственной инспекции «Саноатгеоконтехназорат»).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
54. В графе «Металлографические исследования» указываются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
номер и дата документа о проведении макро- и микроисследования;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
оценка результатов металлографических исследований и ссылка на нормативно-технический документ (например, «Соответствует правилам Государственной инспекции «Саноатгеоконтехназорат»).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
55. графе «Клеймо сварщика» указывается клеймо сварщика, выполнявшего сварные швы элемента и контрольные сварные соединения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Если сварные швы элемента выполнялись несколькими сварщиками, то следует указать на всех этих сварщиков.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 10. Раздел «8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
56. В графе «Обозначение сварного шва» указывается номер или обозначение сварного швов соответствии со схемой контроля сварных швов, входящей в состав проекта или эскизом, прилагаемым изготовителем к настоящему разделу паспорта. Эскиз может быть выполнен по примеру эскиза № 3. Допускается в данной графе указывать наименование сварного узла (например, «корпус», «рубашка», «распредкамера» и т. д.) и соединителя (например, «шов: обечайка + обечайка»; «поперечный шов»; «фланец + днище» и т. д.).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
57. В графе «Номер и дата документа о проведении контроля» указывается номер и дата документа (протокола, отчета или акта) о проведении неразрушающего контроля.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
58. В графе «Метод контроля» указывается примененный метод неразрушающего контроля (радиографический, ультразвуковой).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
59. В графе «Объем контроля» указывается объем проведенного контроля.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
60. В графе величина «Описание дефектов» указываются выявленные дефекты (характер, число и величина дефектов) или делается запись «Без дефектов».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
61. В графе «Оценка» указывается оценка результата контроля и ссылка на технический документ (например, «Соответствует правилам Государственной инспекции «Саноатгеоконтехназорат»).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 11. Раздел «9. Данные о других испытаниях и исследованиях»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
62. В разделе указываются методы испытаний и исследований, не предусмотренные предыдущими разделами настоящего паспорта (испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии, стилоскопирование и др.).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 12. Раздел «10. Данные о термообработке»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
63. В графе «Наименование элемента» указывается наименование сборочной единицы. детали или элемента, которые подвергались термообработке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
64. В графе «Номер и дата документа» указываются номер и дата документа (протокола акта) о проведении термообработки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
65. Раздел может быть заменен диаграммой термообработки, включающей все сведения настоящего раздела.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 13. Раздел «11. Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
66. Раздел заполняется изготовителем сосуда, если испытание проводилось на предприятии-изготовителе, или организацией, проводившей испытание на месте монтажа (установки).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
67. В графе «Испытываемая часть сосуда» указывается рабочее пространство (корпус, рубашка, трубное пространство и т. п.), подвергаемое испытанию.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
68. В графе «Испытательная среда» указывается «Вода» или, если используется другая жидкость, ее наименование.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
69. В зависимости от положения (горизонтальное или вертикальное) сосуда при испытании в соответствующей графе указать «Да».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 14. Разделы 13 — 19
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
72. Разделы 13 — 19 заполняются владельцем сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
73. Изготовитель сосуда должен предусмотреть в паспорте для раздела 17 не менее двух страниц а для раздела 18 — не менее 10 страниц.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 15. Приложения
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
74. Чертежи сосуда должны давать возможность проверки расчетом принятых размеров и контроля соответствия сосуда требованиям конструкторской документации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
75. Расчет на прочность должен быть выполнен для элементов, работающих под давление расчет на прочность элементов, принятых по стандартам, в которых указаны условия эксплуатации (давление, температура), допускается не прилагать, и в этом случае следует сделать ссылку на соответствующий стандарт. Расчет на малоцикловую усталость выполняется при числе циклов нагружения более 103.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
76. Руководство по эксплуатации составляется разработчиком сосуда и должна включать регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда, устанавливаемого на открытой площадке или в неотапливаемом помещении.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Пример:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Эскиз № 1 к разделу «6. Карта измерений корпуса сосуда».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Эскиз № 2 к разделу «7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1 — обечайка серединная, контрольная пластина № ___
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Эскиз № 3 к разделу «8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений»
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Примечание: все участки сварных швов, подвергаемых контролю, в том числе места пересечение швов, должны быть обозначены на схеме.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Требования к конструкции сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 1. Общие требования
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Для каждого сосуда устанавливается и указывается в паспорте расчетный срок службы с учетом условий эксплуатации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Устройства, препятствующие наружному и внутреннему осмотрам сосудов (мешалки, змеевики, рубашки, тарелки, перегородки и другие приспособления), должны быть, как правило, съемными.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При применении приварных устройств должна быть предусмотрена возможность их удаления для проведения наружного и внутреннего осмотров и последующей установки на место. Порядок съема и установки этих устройств должен быть указан в руководстве по эксплуатации сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Если конструкция сосуда не позволяет проведение наружного и внутреннего осмотров или гидравлического испытания, предусмотренных требованиями Правил, разработчиком проекта сосуда в руководстве по эксплуатации указываются методика, периодичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов. В случае отсутствия в руководстве таких указаний методика, периодичность и объем контроля определяются специализированной организацией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Конструкции внутренних устройств должны обеспечивать удаление из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды после гидравлического испытания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Сосуды должны иметь штуцера для наполнения и слива воды, а также для удаления воздуха при гидравлическом испытании.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. На каждом сосуде должны быть предусмотрены вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием; при этом отвод среды должен быть направлен в безопасное для обслуживающего персонала место.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Сосуды, которые в процессе эксплуатации изменяют свое положение в пространстве, должны иметь приспособления, предотвращающие их самоопрокидывание.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должна обеспечивать надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, до расчетной температуры.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Для проверки качества приварки колец, укрепляющих отверстия для люков, лазов и штуцеров, должно быть резьбовое контрольное отверстие в кольце, если оно приварено снаружи, или в стенке, если кольцо приварено с внутренней стороны сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Данное требование распространяется также и на привариваемые снаружи к корпусу накладки или другие укрепляющие элементы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Наружные глухие элементы (например, накладки), не работающие под давлением, должны иметь дренажные отверстия в самых низких местах.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. Заземление и электрическое оборудование сосудов должны быть выполнены в соответствии с «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 2. Люки, лючки, крышки
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. Сосуды должны быть снабжены необходимым количеством люков и смотровых лючков, обеспечивающих осмотр, очистку и ремонт сосудов, а также монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Сосуды, состоящие из цилиндрического корпуса и решеток с закрепленными в них трубками (теплообменники), и сосуды, предназначенные для транспортировки и хранения криогенных жидкостей, а также сосуды, предназначенные для работы с веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, но не вызывающие коррозии и накипи, допускается изготавливать без люков и лючков независимо от диаметра сосудов при условии выполнения требования п. 4 настоящего приложения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Сосуды с внутренним диаметром более 800 mm должны иметь люки, а с внутренним диаметром 800 mm и менее — лючки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. Внутренний диаметр круглых люков должен быть не менее 400 mm. Размеры овальных люков по наименьшей и наибольшей осям в свету должны быть не менее 325 x 400 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Внутренний диаметр круглых или размер по наименьшей оси овальных лючков должен быть не менее 80 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. Люки, лючки необходимо располагать в местах, доступных для обслуживания. Требования к устройству, расположению и обслуживанию смотровых окон в барокамерах определяются проектной организацией и указываются в инструкции по монтажу и эксплуатации завода-изготовителя.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
16. Крышки люков должны быть съемными. На сосудах, изолированных на основе вакуума, допускаются приварные крышки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
17. Крышки массой более 20 kg должны быть снабжены подъемно-поворотными или другими устройствами для их открывания и закрывания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
18. Конструкция шарнирно-откидных или вставных болтов, хомутов, а также зажимных приспособлений люков, крышек и их фланцев должна предотвращать их самопроизвольный сдвиг.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
19. При наличии на сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ или крышек, внутренний диаметр которых не менее, чем указанные для люков в п. 14 настоящего приложения, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра, допускается люки не предусматривать.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 3. Днища сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
20. В сосудах применяются днища: эллиптические, полусферические, торосферические, сферические неотбортованные, конические отбортованные, конические неотбортованные, плоские отбортованные, плоские неотбортованные.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
21. Эллиптические днища должны иметь высоту выпуклой части, измеренную по внутренней поверхности, не менее 0,2 внутреннего диаметра днища. Допускается уменьшение этой величины по согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
22. Торосферические (коробовые) днища должны иметь:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
высоту выпуклой части, измеренную по внутренней поверхности, не менее 0,2 внутреннего диаметра;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
внутренний радиус отбортовки не менее 0,1 внутреннего диаметра днища;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
внутренний радиус кривизны центральной части не более внутреннего диаметра днища.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
23. Сферические неотбортованные днища могут применяться с приварными фланцами, при этом:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
внутренний радиус сферы днища должен быть не более внутреннего диаметра сосуда;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
сварное соединение фланца с днищем выполняется со сплошным проваром.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
24. В сварных выпуклых днищах, за исключением полусферических, состоящих из нескольких частей с расположением сварных швов по хорде, расстояние от оси сварного шва до центра днища должно быть не более 1/5 внутреннего диаметра днища.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Круговые швы выпуклых днищ должны располагаться от центра днища на расстоянии не более 1/3 внутреннего диаметра днища.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
25. Конические неотбортованные днища должны иметь центральный угол не более 45°. Центральный угол конического днища может быть увеличен до 60° по заключению специализированной организации по аппаратостроению.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
26. Плоские днища с кольцевой канавкой и цилиндрической частью (бортом), изготовленные механической расточкой, должны изготовляться из поковки. Допускается изготовление отбортованного плоского днища из листа, если отбортовка выполняется штамповкой или обкаткой кромки листа с изгибом на 90°.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
27. Для отбортованных и переходных элементов сосудов, за исключением выпуклых днищ, компенсаторов и вытянутых горловин под приварку штуцеров, расстояние l от начала закругления отбортованного элемента до отбортованной кромки в зависимости от толщины s стенки отбортованного элемента должно быть не менее указанного в таблице 1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 1
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Толщина стенки отбортованного
‎элемента s, mm‎

Расстояние до отбортованной кромки l,
‎ mm, не менее‎

До 5‎

15‎

Свыше 5 до 10‎

2s + 5‎

Свыше 10 до 20‎

s + 15‎

Свыше 20 до 150‎

s/2 + 25‎

Свыше 150‎

100‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 4. Сварные швы и их расположение
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
28. При сварке обечаек и труб, приварке днищ к обечайкам должны применяться стыковые швы с полным проплавлением.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Допускаются сварные соединения в тавр и угловые с полным проплавлением для приварки плоских днищ, плоских фланцев, трубных решеток, штуцеров, люков, рубашек.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Применение нахлесточных сварных швов допускается для приварки к корпусу укрепляющих колец, опорных элементов, подкладных листов, пластин под площадки, лестницы, кронштейны и т. п.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
29. Конструктивный зазор в угловых и тавровых сварных соединениях допускается в случаях, предусмотренных НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
30. Сварные швы должны быть доступны для контроля при изготовлении, монтаже и эксплуатации сосудов, предусмотренного требованиями настоящих Правил, соответствующих стандартов и технических условий.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
31. Продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов должны быть смещены относительно друг друга на величину трехкратной толщины наиболее толстого элемента, но не менее чем на 100 mm между осями швов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Указанные швы допускается не смещать относительно друг друга в сосудах, предназначенных для работы под давлением не более 1,6 МРа (16 kgf/cm2) и температуре стенки не выше 400° С, с номинальной толщиной стенки не более 30 mm при условии, что эти швы выполняются автоматической или электрошлаковой сваркой и места пересечения швов контролируются методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии в объеме 100%.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
32. При приварке к корпусу сосуда внутренних и внешних устройств (опорных элементов, тарелок, рубашек, перегородок и др.) допускается пересечение этих сварных швов со стыковыми швами корпуса при условии предварительной проверки перекрываемого участка шва корпуса радиационным контролем или ультразвуковой дефектоскопией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
33. В случае приварки опор или иных элементов к корпусу сосуда расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее толщины стенки корпуса сосуда, но не менее 20 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Для сосудов из углеродистых и низколегированных марганцовистых и марганцово-кремнистых сталей (приложение 5), подвергаемых после сварки термообработке, независимо от толщины стенки корпуса расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее 20 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
34. В горизонтальных сосудах допускается местное перекрытие седловыми опорами кольцевых (поперечных) сварных швов на общей длине не более 0,3 5 л х D, а при наличии подкладного листа — не более 0,5 л х D, где D — наружный диаметр сосуда. При этом перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены радиационным методом или ультразвуковой дефектоскопией. Перекрытие мест пересечения швов не допускается.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
35. В стыковых сварных соединениях элементов сосудов с разной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от одного элемента к другому путем постепенного утонения кромки более толстого элемента. Угол наклона поверхностей перехода не должен превышать 20°.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Если разница в толщине соединяемых элементов составляет не более 30% толщины тонкого элемента и не превышает 5 mm, то допускается применение сварных швов без предварительного утонения толстого элемента. Форма швов должна обеспечивать плавный переход от толстого элемента к тонкому.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При стыковке литой детали с деталями из труб, проката или поковок необходимо учитывать, что номинальная расчетная толщина литой детали на 25 — 40% больше аналогичной расчетной толщины стенки элемента из труб, проката или поковок, поэтому переход от толстого элемента к тонкому должен быть выполнен таким образом, чтобы толщина конца литой детали была не менее расчетной величины.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 5. Расположение отверстий в стенках сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
36. Отверстия для люков, лючков и штуцеров должны располагаться, как правило, вне сварных швов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Допускается расположение отверстий:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на продольных швах цилиндрических и конических обечаек сосудов, если номинальный диаметр отверстий не более 150 mm;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на кольцевых швах цилиндрических и конических обечаек сосудов без ограничения диаметра отверстий;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на швах выпуклых днищ без ограничения диаметра отверстий при условии 100% проверки сварных швов днищ радиационным методом или ультразвуковой дефектоскопией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
37. На торосферических (коробовых) днищах допускается расположение отверстий только в пределах центрального сферического сегмента. При этом расстояние от центра днища до наружной кромки отверстия, измеряемое по хорде, должно быть не более 0,4D (D — наружный диаметр днища).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Перечень
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 2
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Марка стали,
‎обозначение стандарта
‎или технических условий

‎‏Технические
‎требования

Рабочие условия‎‎

Виды испытания
‎и требования‎‏

Примечания, данные в конце таблицы‎‏

температура стенки, ° С‎

давление среды, МРа (kgf/cm2), не более

1‎

2‎

3‎ 4‎ 5‎ 6‎
Ст3сп, Ст3пс,
‎Ст3кп2
‎ГОСТ 380
‎ГОСТ 14637‎
ГОСТ 14637‎ От 10 до 200‎ 1,6(16)‎ ГОСТ 14637‎ п. 1‎
Ст3сп, Ст3пс,
‎Ст3гпс
‎категорий 3, 4, 5 в
‎зависимости от
‎рабочей температуры
‎ГОСТ 380
‎ГОСТ 14637
ГОСТ 14637
‎ТУ 14-1-3023*
‎группы 1, 2‎
От –0 до 425‎ 5(50)‎ ГОСТ 14637
‎ТУ 14-1-3023‎
п.п. 2, 4, 5, 7,8‎
16К, 18К, 20К,
‎22К категорий
‎3, 5, 11, 17, 18 в
‎зависимости от
‎рабочей температуры
‎ГОСТ 5520‎
ГОСТ 5520‎ От –20 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5520‎ п.п. 4, 5, 8‎
22К
‎‎ТУ 108.11-543‎
ТУ 108.11-543‎ От –20 до 350‎ Не ограничено‎ ТУ 108.11-543‎ п.п. 7, 8‎
15.20
‎‎ГОСТ 1050‎
ГОСТ 1577‎ От –20 до 425‎ 5(50)‎ ГОСТ 1577‎ п.п. 3, 7, 8‎
09Г2С, 10Г2С1
‎категорий 3, 4, 5,
‎6, 7, 8, 9, 12,13, 14,
‎15, 16, 17, 18 в
‎зависимости от
‎рабочей температуры
‎ГОСТ 5520‎
ГОСТ 5520‎ От –70 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5520‎ п.п. 4, 8‎
17ГС, 17ПС,16ГС
‎категорий 3, 4, 5, 6,
‎12, 18 в зависимости
‎от рабочей температуры
‎ГОСТ 5520‎
ГОСТ 5520‎ От –40 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5520‎ п.п. 4, 8‎
09Г2С-Ш
‎ТУ 14-1-2072‎
ТУ 14-1-2072‎ От –606 до 475‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-2072‎ п. 7‎
09Г2СЮЧ,
‎09ХГ2СЮЧ
‎ТУ 14-1-5065‎
ТУ 14-1-5065‎ От –70 до 475‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-5065‎ п. 7‎
17ГС, 17Г1С,
‎16ГС, 14Г2, 09Г2С
‎категорий 1, 2, 3, 4,
‎12 в зависимости от
‎рабочей температуры
‎ГОСТ 19281‎
ГОСТ 19281‎ От –40 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 19281‎ п.п. 6, 7, 12‎
‏14Г2АФ, 16Г2АФ
‎‎ГОСТ 19281‎
‏ГОСТ 19281‎ От – 60 до 475‎ 5(50) ГОСТ 19281‎‏
‏п.п. 6, 7, 12‎‎

‎От –50 до 400‎

‎‎Не ограничен‎

09Г2ФБ. 10Г2ФБ
‎ТУ 14-1-4083‎
ТУ 14-1-4083‎ От –60 до 420‎ 10(100)‎ ТУ 14-1-4083‎ п. 7‎
09Г2БТ. 10Г2БТ,
‎07ГФБ-У
‎ТУ 14-1-4083‎
ТУ 14-1-4083‎ От –70 до 200‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-4083‎ п. 7‎
Е40.Е32
‎ГОСТ 5521‎
ГОСТ 5521‎ От –40 до 200‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5521‎ п. 7‎
10ХСНД 15ХСНД
‎ГОСТ 19281‎
ГОСТ 19281‎ От –40 до 400‎ Не ограничено‎ ГОСТ 19281‎ п.п. 6, 7, 12‎
А, В
‎ГОСТ 5521‎
ГОСТ 5521‎ От 0 до 200‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5521‎ п.п. 2, 7, 8‎
Д32, Д40
‎ГОСТ 5521‎
ГОСТ 5521‎ От –20 до 200‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5521‎ п.п. 2, 7, 8‎
12ХМ
‎ГОСТ 20072‎
ТУ 14-1-642‎ От –40 до 540‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-642‎
12ХМ
‎ТУ 14-1-642
‎ТУ 24-10-003‎
ТУ 24-10-003
‎ТУ 108.1263‎
От –40 до 560‎ Не ограничено‎ ТУ 24-10-003
‎ТУ 108.1263‎
I2XM категории 3
‎ГОСТ 5520‎
ГОСТ 5520‎ От –40 до 560‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5520‎
12ХМ
‎‎ТУ 14-1-2304‎
ТУ 14-1-2304‎ От –40 до 560‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-2304‎
12ХМ, 15ХМ
‎‎ТУ 302.02.031‎
ТУ 302.02.031‎ От –40 до 550‎ Не ограничено‎ ТУ 302.02.031‎
20ЮЧ
‎‎ТУ 14-1-4853‎
ТУ 14-1-4853‎ От –40 до 475‎ Не ограничено ТУ 14-1-4853‎
09ХГ2НАБЧ
‎‎ТУ 14-1-3333‎
ТУ 14-1-3333‎ От –40 до 475‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-3333‎
15Г2СФ
‎‎ТУ 14-1-4502‎
ТУ 14-1-4502‎ От –60 до 350‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-4502‎
15Г2СФ
‎‎категорий 1, 2,
‎‎3,4,5,6, 12, 13. 14
‎‎в зависимости от
‎‎рабочей температуры
‎ГОСТ 19281‎
ГОСТ 19281‎ От –60 до 350‎ Не ограничено‎ ГОСТ 19281‎ п.п. 6, 7‎
10Х2ГНМ
‎‎ТУ 108.11-928‎
ТУ 108.11-928‎ От –40 до 550‎ Не ограничено ТУ 108.11-928‎
16ГНМА
‎‎ОСТ 108.030.118‎
ОСТ 108.030.118* От –20 до 350‎ Не ограничено‎ ОСТ 108.030.118‎
10Х2М1А-А
‎‎ТУ 302.02.121‎
ТУ 302.02.121‎ От –40 до 560‎ Не ограничено‎ ТУ 302.02.121‎
10Х2М,
‎‎10Х2М1ФБ
‎‎ТУ 14-1-3409‎
ТУ 14-1-3409
‎без примеч. 4 к
‎табл. 2‎
От –40 до 510‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-3409‎
16ГМ10Ч
‎ТУ 14-1-4824‎
ТУ 14-1-4824‎ От –40 до 520‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-4824‎
15Х5М
‎ГОСТ 20072‎
Группа М 26
‎ГОСТ 7350 ТУ
‎14-1-2657‎
От –40 до 650‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350
‎ТУ 14-1-2657‎
12Х2МФА
‎ТУ 108.131‎
ТУ 108.131‎ От –40 до 500‎ Не ограничено‎ ТУ 108.131‎
‏15Х2МФА-А
‎‎ТУ 302.02.014‎
‏ТУ 302.02.014‎
От –40 до 510‎ Не ограничено‎ ТУ 302.02.014‎‏
‎‏

Свыше 510 до 560‎

10(100)‎

15Х2МФА
‎ТУ 108.131‎
ТУ 108.131‎ От 0 до 500‎ Не ограничено‎ ТУ 108.131‎
18Х2МФА,
‎25Х2МФА,
‎25ХЗМФА
‎ТУ 108.131
‎ТУ 5.961-11060‎
ТУ 108.131

‎ТУ 5.961-11060
‎без п. 2.13 е‎
От 0 до 500‎ Не ограничено‎ ТУ 108.131

‎ТУ 5.961-11060‎
38ХНЗМФА
‎ГОСТ 4543‎
ТУ 108.11.906‎ От 0 до 500‎ Не ограничено‎ ТУ 108.11.906‎
10Х14П4Н4Т
‎ГОСТ 5632 ‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350
‎Группы М2а и
‎М3а ГОСТ 5582‎
От –196 до 500‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350
‎ГОСТ 5582‎
п. 10‎
08Х22Н6Т,
‎08X21Н6М2Т
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350
‎Группы М2а и
‎М3а
‎ГОСТ 5582‎
От –40 до 300‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350
‎ГОСТ 5582‎
п. 10‎
03Х19АГЗН10
‎ТУ 14-1-2261‎
ТУ 14-1-2261 От –196 до 450‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-2261‎
03Х21Н21М4ГБ
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350‎
От –70 до 450‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350‎ п. 10‎
08Х18Г8Н2Т
‎ГОСТ 7350‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350‎
От –20 до 300‎ 5(50) ГОСТ 7350‎ п. 10‎
07Х13АГ20
‎ТУ 14-1-2640
‎ТУ 14-1-3342‎
ТУ 14-1-2640
‎ТУ 14-1-3342
От –70 до 300‎ 5(50)‎ ТУ 14-1-2640
‎ТУ 14-1-3342‎
п. 10‎
08Х18Н10Т
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350‎
От –253 до 610‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350‎ п. 10‎
08Х18Н12Б
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350‎
От –196 до 610‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350‎ п. 10‎
O3XI8H11
ГОСТ 5632‎
ГУ 14-1-3071
‎ТУ 14-1-2144
‎Группы М2а и
‎М3а ГОСТ 5582‎
От –253 до 450‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-3071
‎ТУ 14-1-2144
‎ГОСТ 5582‎
п. 10‎
04Х18Н10
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350‎
От –270 до 600‎ 5(50)‎ ГОСТ 7350‎ п. 10‎
02X18HI1
‎ТУ 14-1-3071‎
ГУ 14-1-3071‎ От –253 до 450‎ 5(50)‎ ТУ 14-1-3071‎ п. 10‎
08Х17Н13М2Т
‎10Х17Н13М2Т
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350
‎Группы М2а и
‎М3а ГОСТ 5582‎
От –253 до 700‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350
‎ГОСТ 5582‎
п. 10‎
Х17Н13МЗТ
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350
‎Группы М2а и
‎М3а ГОСТ 5582
‎ТУ 14-1-394,
‎группа А‎
От –196 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350
‎ГОСТ 5582
‎ТУ 14-1-394‎
п. 10‎
08Х17Н15МЗТ
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350‎
От –196 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350‎ п. 10‎
03ХН28МДТ,
‎06Х28МДТ
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350
‎Группы М2а и
‎М3а
‎ГОСТ 5582‎
От –196 до 400‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350
‎ГОСТ 5582‎
п. 10‎
03Х17Н14МЗ
‎ГОСТ 5632‎
ТУ 14-1-5071
‎ТУ 14-1-5056
‎ТУ 14-1-5073
‎ТУ 14-1-5054‎
От –196 до 450‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-5071
‎ТУ 14-1-5056
‎ТУ 14-1-5073
‎ТУ 14-1-5054‎
п. 10‎
08Х18Н10
‎ГОСТ 5632‎
Группа 2
‎ГОСТ ‎5582
‎Группа М2б
‎ГОСТ 7350‎
От –270 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5582
‎ГОСТ 7350‎
п. 10‎
12XI8H9T,
‎12Х18Н10Т
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350
‎ГОСТ 5582‎
От –270 до 610‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350‎ п. 10‎
08X13
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350
‎ГОСТ 5582‎
От –40 до 550‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350‎ п. 10‎
08Х18Н10Т,
‎08Х18Н12Б,
‎12Х18Н10Т
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350
‎ГОСТ 5582‎
От 610 до 700‎ 5(50) ГОСТ 7350‎ п. 10‎
20X13, 12X13
‎ГОСТ 5632‎
Группа М2б
‎ГОСТ 7350‎
От –40 до 550‎ Не ограничено‎ ГОСТ 7350‎ п. 10‎
ХН32Т
‎ТУ 14-1-625‎
ТУ 14-1-625‎ От –70 до 900‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-625‎ п. 10‎
15Х18Н12С4Т10
‎ГОСТ 5632‎
ТУ 14-1-1337‎ От –20 до 200‎ 2,5 (25)‎ ТУ 14-1-1337‎ п. 10‎
‏ХН65МВУ,
‎Х70МФ-ВИ
‎ТУ 14-1-4253‎
ТУ 14-1-4253‎ От –70 до 500‎ 5(50)‎ ГОСТ 7350,
‎группа А‎
От –70 до 300‎ 1(10)‎ ГОСТ 5582 и
‎п. 3.2
‎ОСТ 26-01-858‎
08сп,08Т
‎ТУ 14-1-3172‎
ТУ 14-1-3172‎ От –20 до 300‎ 2,5 (25)‎ ТУ 14-1-3172‎ п. 11‎
08ГТ‎ ТУ 14-1-3899
‎ТУ 14-1-3899‎
От –20 до 300‎ 2,5 (25)‎ ТУ 14-1-3899‎ п. 11‎‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Примечания:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Толщина листа не более 16 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Допускается применять листовой прокат сталей марок Ст3сп, Ст3пс категории 3 толщиной не более 40 mm; сталей марок Ст3сп, Ст3пс категорий 4 и 5 толщиной не более 25 mm, стали марки Ст3Гпс толщиной не более 30 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Объем и виды испытаний сталей марок 15 и 20 по ГОСТ 1577 должны быть проведены по ГОСТ 5520 в том же объеме, что и для сталей марок 15К, 16К, 18К и 20К соответствующих категорий.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Механические свойства листов толщиной менее 12 mm проверяются на листах, взятых от партии.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Испытание на механическое старение проводится в том случае, если при изготовлении сосудов или их деталей, эксплуатируемых при температуре выше 200° С сталь подвергается холодной деформации (вальцовка, гибка, отбортовка и др.).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Листы по ГОСТ 19281 должны поставляться с обязательным выполнением п.п. 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.7, 2.2.9, 2.2.12 ГОСТа, а также должен проводиться контроль макроструктуры по ГОСТ 5520 от партии листов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Испытания проводятся полистно при температуре эксплуатации ниже –30° С, выше 200° С или при давлении более 5 МРа (50 kgf/cm2) при толщине листа 12 mm и более.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Допускается снижение температурного предела применения углеродистых и низколегированных сталей на 20° С (но не ниже –70° С) для сосудов с толщиной стенки до 36 mm, если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 1,35 раза и проведена термообработка сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 2,85 раза, то температурный предел применения указанных сталей может быть снижен на 20° С (но не ниже –70° С) без проведения термообработки сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Для сталей, поставляемых по ГОСТ 5521, при температуре эксплуатации выше 200° С необходимо проведение старения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Допускается применение листа по ГОСТ 7350 с качеством поверхности по группам МЗб и М4б при условии, что в расчете на прочность учтена глубина дефекта.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. Для эмалированных сосудов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. ГОСТ 19281 распространяется на прокат из сталей повышенной прочности, применяемых для сосудов, не подвергаемых термической обработке. Возможность применения проката из сталей по ГОСТ 19281 для сосудов, подвергаемых термической обработке, должна согласовываться со специализированной организацией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 3
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Стальные трубы‎‎

Марка стали, обозначение
‎стандарта или
‎технических
‎условий

Технические
‎требования‎‎

Рабочие условия‎‎

Виды испытаний
‎и требования‎‏

Примечания,
‎данные в‎‏‎

температура
‎стенки, ° С‎

давление
‎среды, МРа
‎(kgf/cm2), не
‎более‎

1‎

2‎

3‎ 4‎ 5‎ 6‎
Ст3спЗ, Ст3псЗ
‎ГОСТ 380
‎ГОСТ 14637‎
Трубы
‎водогазопроводные
‎(усиленные)
‎по ГОСТ 3262‎
От 0 до 200‎ 1,6(16)‎
Ст3кп
‎ГОСТ 380
‎ГОСТ 14637‎
Трубы
‎электросварные
‎по ГОСТ 10706,
‎группа В‎
От 10 до 200‎ 1,6(16)‎ ГОСТ 10706,
‎группа В‎
п. 8‎
Ст3сп, Ст3пс
‎категорий 4, 5 в
‎зависимости от
‎рабочей температуры
‎ГОСТ 380
‎ГОСТ 14637‎
Трубы
‎электросварные
‎по ГОСТ 10706,
‎группа В‎
От –20 до 400‎ 5(50)‎ ГОСТ 10706,
‎группа В‎
п. 1‎
Ст3спЗ, Ст3псЗ
‎ГОСТ 380
‎ГОСТ 14637‎
Трубы
‎электросварные
‎по ГОСТ 10706,
‎группа В‎
От 0 до 200‎ 5(50)‎ ГОСТ 10706,
‎группа В‎
п. 8‎
10, 20
‎‎ГОСТ 1050‎‎‏
‎‏
Трубы
‎электросварные
‎ТУ 14-3-624*‎
От –30 до 400‎ 4(40)‎ ТУ 14-3-624‎
ГОСТ 550,
‎группы А, Б‎
От –30 до 475‎ 5(50)‎ ГОСТ 550,
‎ГОСТ 8733
‎группа В‎
пп. 2,3,4‎
ГОСТ 8733,
‎группа В‎
ГОСТ 8731
‎группа В‎
ГОСТ 8731,
‎группа В‎
10, 20
‎ГОСТ 1050‎
ГОСТ 550,
‎группы А, Б
‎ГОСТ 8733,
‎группа В‎
От –30 до 475‎ 16(160)‎ ГОСТ 550
‎ГОСТ 8733,
‎группа В‎
п. 5‎
10, 20
‎‎ГОСТ 1050‎
ГОСТ 550,
‎группы А, Б
‎ГОСТ 8731,
‎группа В
От –30 до 475‎ 16(160)‎ ГОСТ 550
‎ГОСТ 8731,
‎группа В‎
п. 6‎
ТУ 14-3-190‎ От –30 до 425‎ 6,4 (64)‎ ТУ 14-3-190‎
20 ТУ 14-3-460
‎20ЮЧ
‎ТУ 14-1-4853
‎ТУ 14-3-1652
‎ТУ 14-3-1745
ТУ 14-3-460‎ От –30 до 475‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-460‎ п. 3
ТУ 14-1-4853‎ От –40 до 475‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-4853‎
ТУ 14-3-1652‎ ТУ 14-3-1652‎
ТУ 14-3-1745‎ ТУ 14-3-1745‎
15ГС
‎ТУ 14-3-460‎
ТУ 14-3-460‎ От –40 до 400‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-460‎ п. 3‎
‏09Г2С
‎ГОСТ 19281‎
ТУ 14-3-500‎ От –60 до 475‎‏ Не ограничено‎ ТУ 14-3-500 ‎‏
‎‏
ТУ 14-3-1128‎ ТУ 14-3-1128‎
10Г2ФБ
‎ТУ 14-3-1464‎
ТУ 14-3-1464 От –60 до 420‎ 10(100)‎ ТУ 14-3-1464‎‎
13ГСЛ3ПС-У
‎ТУ 14-3-1464‎
ТУ 14-3-1464 От –40 до 300‎ 5,5(55)‎ ТУ 14-3-1464‎
10Г2
‎ГОСТ 4543‎‏‎
ГОСТ 550,
‎группы А, В‎
От –70 до -31‎ Не ограничено‎ ГОСТ 550‎ п. 7‎
ГОСТ 8733,
‎группа В‎
От –30 до 475‎ ГОСТ 550
‎ГОСТ 8733‎
ГОСТ 8731,
‎группа В‎
ГОСТ 8731‎
12XM, 15XM
‎ТУ 302.02.031‎
ТУ 302.02.031‎ От 0 до 550‎ Не ограничено‎ ТУ 302.02.031‎
15ХМ
‎ТУ 14-3-460 ‎
ТУ 14-3-460‎ От –40 до 560‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-460‎
12Х1МФ
‎ГОСТ 20072‎
ТУ 14-3-460‎ От –20 до 560‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-460‎
15X5 ГОСТ 20072‎ ГОСТ 550,
‎группы Л, Б‎
От –40 до 425‎ Не ограничено‎ ГОСТ 550‎
15Х5М
‎15Х5М-У,
‎15Х5ВФ
‎ГОСТ 20072‎
ГОСТ 550,
‎группы А, Б‎
От –40 до 650‎ Не ограничено‎ ГОСТ 550‎
15Х5М-У
‎ГОСТ 20072‎
ТУ 14-3-1080‎ От –40 до 650‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-1080‎
12Х8ВФ
‎ГОСТ 20072‎
ГОСТ 550‎ От –40 до 650‎ Не ограничено‎ ГОСТ 550‎
Х9М
‎ТУ 14-3-457‎
ТУ 14-3-457‎ От –40 до 650‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-457‎
Х8
‎ГОСТ 550‎
ГОСТ 550‎ От –40 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5 50‎
10Х14П4Н4Т
‎ТУ 14-3-1905‎
ТУ 14-3-1905‎ От –196 до 500‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-1905‎
08Х22Н6Т
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 9 940
‎ГОСТ 9 941
‎ТУ 14-3-1905‎
От –40 до 300‎ Не ограничено‎ ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941
‎ТУ 14-3-1905‎
08X21Н6М2Т
‎ГОСТ 5632
ТУ 14-3-1905‎ От –40 до 300‎ Не ограничено�� ТУ 14-3-1905‎
08Х18Г8Н2Т
‎ТУ 14-3-1596‎
ТУ 14-3-1596‎ От –20 до 300‎ 2,5 (25) ТУ 14-3-1596‎
03Х19АГЗН10
‎ТУ 14-3-415‎
ТУ 14-3-415‎ От –196 до 450‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-415‎
03Х17Н14МЗ
‎ТУ 14-3-396‎
ТУ 14-3-396‎ ТУ 14-3-396‎
08Х18Н10Т,
‎10Х18Н10Т
‎ГОСТ 5632‎
Трубы
‎электросварные
‎ТУ 14-3-1391‎
От –273 до 610‎ 5(50) ТУ 14-3-1391‎
12X18HI0T
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941‎
От –270 до 610‎ Не ограничено‎ ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941‎
12Х18Н12Т
‎ТУ 14-3-460‎
ТУ 14-3-460‎ От –270 до 610‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-460‎
02Х18Н11
‎ТУ 14-3-1401‎
ТУ 14-3-1401‎ От –196 до 450‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-1401‎
08Х18Н10Т
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941‎
От –270 до 610‎ Не ограничено‎ ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941‎
03XI8H11
‎ГОСТ 5632‎
ТУ 14-3-1401‎ От –196 до 450‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-1401‎
08Х18Н12Б
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941‎
От –196 до 610‎ Не ограничено‎ ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941‎
10Х17Н13М2Т
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941‎
От –270 до 700‎ Не ограничено‎ ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941‎
08Х17Н15МЗТ
‎ГОСТ 5632 ‎
ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941‎
От –196 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941‎
08Х18Н10Т,
‎08Х18Н12Б,
‎12XI8H10T
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 9940
‎ГОСТ 9941‎
От 610 до 700‎ 5(50)
ОЗХН28МДТ
‎ГОСТ 5632‎
ТУ 14-3-694‎ От –196 до 400‎ 5(50) ТУ 14-3-694‎
08X13,12X13
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 9941‎ От –40 до 550‎ Не ограничено‎ ГОСТ 9941‎
ХН32Т
‎ТУ 14-3-489‎
ТУ 14-3-489‎ От –70 до 900‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-489‎
14ХГС ТУ
‎14-3-433‎
ТУ 14-3-433‎ От –50 до 370‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-433‎
30ХМА
‎ТУ 14-3-433‎
ТУ 14-3-433‎ От –50 до 450‎ Не ограничено‎ ТУ 14-3-433‎
15Х18Н19С4ТЮ
‎ТУ 14-3-310
‎Н70МФ-ВИ
‎ТУ 14-3-1227‎
ТУ 14-3-310

‎ТУ 14-3-1227‎
От –50 до 500
‎От –70 500
‎От –70 до 300‎
Не ограничено

‎‎1(10) 5(50)
ТУ 14-3-310
‎ГОСТ 9941
‎ГОСТ 11068 и
‎пп. 2.3.2,2.3.3
‎ОСТ 26-01-858‎
ХН65МВУ,
‎ХН65МВ
‎ТУ 14-3-1227‎
От –70 до 500‎ ТУ 14-3-1227‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Примечания:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. При заказе необходимо требовать поставку труб для магистральных тепловых сетей.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. При заказе труб по ГОСТ 550, предназначенных для изготовления теплообменных аппаратов, необходимо оговаривать группу А.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Допускается применять трубы с толщиной стенки не более 12 mm при температуре эксплуатации от минус 40° С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Трубы с толщиной стенки 12 mm и более по ГОСТ 8731 должны быть испытаны на ударную вязкость при температуре 20° С в организации-изготовителе.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. При условии испытания на сплющивание.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. При условии испытания на сплющивание и проверки макроструктуры.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. При условии испытания на ударную вязкость при рабочей температуре.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Проверка механических свойств сварного соединения у каждой десятой трубы одной партии радиационным методом или ультразвуковой дефектоскопией сварного шва каждого корпуса, изготовленного из труб в соответствии с требованиями Правил.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Трубы из стали марки 15ГС при температуре стенки ниже минус 30° С должны испытываться на ударный изгиб при температуре минус 40° С. Значение ударной вязкости должно быть не менее 30 J/cm2 (3,0 kgf -m/cm2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Для трубных пучков, не подлежащих сварке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 4
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

‎‏Марка стали,
‎обозначение
‎стандарта или
‎технических
‎условий

Технические
‎требования‎‏‎

Рабочие условия‎‎‎

Виды испытаний
‎и требования

Примечания,
‎данные в конце
‎таблицы‎‏‎

температура
‎стенки, ° С‎

давление среды,
‎МРа (kfg/cm2),
‎не более

1‎

2‎

3‎ 4‎ 5‎ 6‎
Стбсп
‎ГОСТ 380‎
ГОСТ 8479, группа
‎IV-KП.245 (КП.25)‎
От –20 до 400‎ 5(50)‎ ГОСТ 8479,
‎группа IV‎
п. 1‎
Ст3сп
‎ГОСТ 380‎
От –20 до 450‎
20К
‎ГОСТ 1050‎
ГОСТ 8479, группа
‎IV-КП.195(КП.20) и
‎группа
‎IV-КП.215(КП.22)‎
От –30 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 8479,
‎группа IV‎
п. 2‎
20К
‎ГОСТ 5520‎
ГОСТ 8479,
‎группа
‎IV-КП,195(КП.20)‎
От –30 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 8479,
‎группа IV‎
20, 22К
‎ОСТ 108.030.113‎
ОСТ 108.030.113* От –30 до 450‎ Не ограничено‎ ОСТ 108.030.113‎
22К, 22К-Ш,
‎22К-ВД, 22К-ВРВ
‎ТУ 108.11-543‎
ТУ 108.11-543*‎ От –30 до 475‎ Не ограничено‎ ТУ 108. 11-543‎
20ЮЧ
‎ТУ 14-1-4853‎
ГОСТ 8479,‎ группа
‎IV-КП.215(КП22)‎
От –40 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 8479,
‎группа IV‎
п.п. 2, 3‎
16ГС
‎ГОСТ 19281‎
ГОСТ 8479, группа
‎IV-KП245 (КП.25)‎
От –40 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 8479,
‎группа IV‎
п.п. 2, 3‎
15ГСД6ГС
‎ОСТ 108.030.113‎
ОСТ 108.030.113‎ От –20 до 450‎ Не ограничено‎ ОСТ 108.030.113‎
15ГС
‎ОСТ 108.030.113‎
ОСТ 26-01-135‎ От –40 до 400‎ Не ограничено‎ ОСТ 26-01-135‎
14ХГС
‎ГОСТ 19281‎
ОСТ 26-01-135‎ От –50 до 380‎ Не ограничено‎ ОСТ 26-01-135‎
10Г2
‎ГОСТ 4543‎
ГОСТ 8479 группа
‎IV-КП.215(КП.22)‎
От –70 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 8479,
‎группа IV‎
п. 2‎
09Г2С
‎ГОСТ 19281‎
ГОСТ 8479 группа
‎IV-КП.245 (КП.25)‎
От –70 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 8479,
‎группа IV‎
п.п. 2, 3‎
20Х
‎ГОСТ 4543‎
ГОСТ 8479 группа
‎IV-KП395 (КП.40)‎
От –40 до 450‎ Не ограничено‎ ГОСТ 8479,
‎группа IV‎
15ХМ
‎ГОСТ 4543‎
ГОСТ 8479 группа
‎IV-КП.275
‎σв>440 МПа‎
От –40 до 560‎ Не ограничено‎ ГОСТ 8479,
‎группа IV‎
п. 3‎
15Х5ВФ, 15Х5М
‎ГОСТ 20072‎
ГОСТ 8479, группа
‎IV-КП.395С;
‎δ>13%,
‎Ψ>35%,
‎KCU>50 Дж/см2‎
От –40 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 8479,
‎группа IV‎
п. 3‎
12Х1МФ
‎ОСТ 108.030.113‎
ОСТ 108.030.113‎ От –20 до 450‎ Не ограничено‎ ОСТ 108.030.113‎
12ХМ
‎ГОСТ 20072‎
ГОСТ 8479, группа
‎IV-KП.235 ‎
От –40 до 450‎ Не ограничено‎ ГОСТ 8479,
‎группа IV‎
12ХМ, 15ХМ
‎ТУ 302.02.031‎
ТУ 302.02.031‎ От –40 до 560‎ Не ограничено‎ ТУ 302.02.031‎
15Х2МФА-А
‎ТУ 302.02-014 ‎
ТУ 302.02-014‎ От –40 до 510

‎Свыше 510 до 560‎
Не ограничено
‎‎
‎10 (100)
ТУ302.02-014,
‎группа II‎
08Х22Н6Т,
‎08Х21Н6М2Т
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От –40 до 300‎ Не ограничено‎ ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
12XI8H9T,
‎12X18Н10Т,
‎08Х18Н10Т
‎ ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа, IV‎
–270 до 610

‎От 610 до 700‎
Не ограничено‎ ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
10Х17Н13М2Т
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От –253 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
04Х18Н10,
‎03XI8H11
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От –270 до 450‎ Не ограничено‎ ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
03XI7H14M3
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От –196 до 450‎ Не ограничено‎ ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
10Х17Н13МЗТ
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От –196 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
08Х17Н15МЗТ
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От –196 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
08X13,12X13
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От –196 до 400 5(50) ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
08X13,12X13
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От 0 до 550‎ 6,4 (64) ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
п. 1‎
08X13, 12X13,
‎20X13,30X13
‎ГОСТ 5632‎
ОСТ 26-01-135‎ От –40 до 420‎ Не ограничено‎ ОСТ 26-01-135
20X13, 20Х17Н2
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От - 40 до 550‎ Не ограничено‎ ГОСТ 25054‎
07X16Н6
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От –40 до 325‎ Не ограничено‎ ГОСТ 25054‎
15Х18Н12С4ТЮ
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От –50 до 500‎ Не ограничено‎ ГОСТ 25054‎
03Х21Н21М4ГБ
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 25054,
‎группа IV‎
От –196 до 400‎ Не ограничено‎ ГОСТ 25054‎
30ХМА
‎ГОСТ 4543‎
ГОСТ 8479, группа
‎IV ОСТ 26-01-135‎
От –50 до 420‎ Не ограничено‎ ГОСТ 8479
‎ОСТ26-0Ы35‎
20Х2МА
‎ОСТ26-01-135‎
ОСТ 26-01-135‎ От –40 до 475‎ Не ограничено‎ ОСТ 26-01-135‎
22ХЗМ
‎ОСТ 26-01-135‎
ОСТ 26-01-135‎ От –40 до 510‎ Не ограничено‎ ОСТ 26-01-135‎
15Х2МФА,
‎18Х2МФА,
‎25Х2МФА,
‎25ХЗМФА
‎ТУ 108-131
ТУ 108-131‎ От 0 до 510‎ Не ограничено‎ ТУ 108-131‎
18ХЗМВ,
‎20ХЗМБФ
‎ГОСТ 20072‎
ОСТ 26-01-135‎ От –50 до 510‎ Не ограничено‎ ОСТ 26-01-135‎
38ХНЗМФА
‎ГОСТ 4543‎
ОСТ 26-01-135‎ От –40 до 420‎ Не ограничено‎ ОСТ 26-01-135‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Примечания:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Поковки из сталей марок 16ГС, 09Г2С, 10Г2 должны испытываться на ударную вязкость при рабочих температурах ниже –30° С. При этом величина ударной вязкости должна быть не менее 30 J/cm2 (3kgfm/cm2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 5
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

‎‎Сортовая сталь (круглая, полосовая и фасонных профилей)

Марка стали,
‎обозначение
‎стандарта или
‎технических
‎условий

Технические
‎требования‎‏‎

Рабочие условия‎‎

Виды испытаний
‎и требования‎‏

Температура
‎стенки, ° С‎

Давление среды,
‎МРа (kgf/cm2),
‎не более‎

1‎

2‎

3‎

4‎ 5‎
Ст3кп2
‎ГОСТ 535‎
ГОСТ 535‎ От 10 до 200‎ 1,6(16)‎ ГОСТ 535‎
Ст3пс4, Ст3сп4
‎ГОСТ 535‎
ГОСТ 535‎ От –20 до 200‎ 5(50)‎ ГОСТ 535‎
Ст3сп3, Ст3пс3
‎ГОСТ 535‎
ГОСТ 535‎ От 0 до 425‎ 5(50)‎ ГОСТ 535‎
Ст5сп2
‎‎ГОСТ 535‎‎
ГОСТ 535‎ От 0 до 425‎ 5(50)‎ ГОСТ 535‎
10, 15,20
‎ГОСТ 1050‎
ГОСТ 1050‎ От –20 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 1050‎
09Г2С-7, 09Г2-7
‎ГОСТ 19281‎
ГОСТ 19281‎ От –70 до 200‎ Не ограничено‎ ГОСТ 19281‎
09Г2С-4, 09Г2-4
‎ГОСТ 19281‎
ГОСТ 19281‎ От –40 до 200‎ Не ограничено‎ ГОСТ 19281‎
09Г2С-12,09Г2-12
‎ГОСТ 19281‎
ГОСТ 19281‎ От –40 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 19281‎
10Г2
‎ГОСТ 4543‎
ГОСТ 4543‎ От –70 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 4543‎
10Х14П4Н4Т
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 5949‎ От –196 до 500‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5949‎
20ЮЧ
‎ТУ 14-1-4853
ТУ 14-1-4853‎ От –40 до 475‎ Не ограничено‎ ГОСТ 4543
‎ТУ 14-1-4853‎
08Х22Н6Т,
‎08Х21Н6М2Т
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 5949‎ От –40 до 300‎ Не ограничено‎‎ ГОСТ 5949‎
12Х18Н10Т,
‎08Х18Н10Т
‎ГОСТ 5632
ГОСТ 5949‎ От –270 до 610

‎Свыше 610 до 700‎
Не ограничено
‎5(50)‎
ГОСТ 5949‎
15Х5М
‎ГОСТ 20072‎
ГОСТ 20072‎ От –40 до 650‎ Не ограничено ГОСТ 20072‎
08Х18Н12Б
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 5949‎ От –196 до 610
‎Свыше 610 до 700‎
Не ограничено
‎5(50)‎
ГОСТ 5949‎
15Х18Н12С4ТЮШ
‎ГОСТ 5632‎
ТУ 14-1-915‎ От –20 до 120‎ 2,5 (25)‎ ТУ 14-1-915
‎ГОСТ 5949‎
10Х17Н13М2Т,
‎1ОХ17Н13МЗТ
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 5949‎ От –253 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5949‎
08XI7H15M3T
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 5949‎ От –196 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5949‎
06ХН28МДТ
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 5949‎ От –196 до 400‎ Не ограничено‎ ГОСТ 5949‎
08X13,12X13
‎ГОСТ 5632‎
ГОСТ 5949‎ От –40 до 550‎ 6,4 (64) ГОСТ 5949‎
03Х18Н11
‎ГОСТ 5632‎
ТУ 14-1-1160‎ От –196 до 450‎ 5(50)‎ ТУ 14-1-1160‎
03Х17Н14МЗ
‎ГОСТ 5632‎
ТУ 14-1-3303‎ От –196 до 450‎ 5(50)‎ ТУ 14-1-3303‎
Н70МФ
‎ТУ 14-1-2260‎
ТУ 14-1-2260‎ От –70 до 300‎ 1(10)‎ ГОСТ 5949
‎ОСТ 26-01-858‎
ХН65МВ
‎ТУ 14-1-3239‎
ТУ 14-1-3239‎ От –70 до 500‎ 5(50)‎ ГОСТ 5949
‎ОСТ 26-01-858‎
ХН78Т
‎ТУ 14-1-3957‎
ТУ 14-1-3957‎ От –70 до 700
‎От 700 до 900‎
Не ограничено
‎1,5(15)‎
ГОСТ 5949
‎ОСТ 26-01-858‎
ХН32Т
‎ТУ 14-1-284‎
ТУ 14-1-284‎ От –70 до 900‎ Не ограничено‎ ТУ 14-1-284‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 6
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Стальные отливки

‎‏Марка стали,
‎обозначение
‎стандарта или
‎технических
‎условий

Технические
‎требования‎‏

Рабочие условия‎‎

Виды
‎испытаний
‎и требования‎‏

Примечания,
‎данные в конце
‎таблицы‎‏

Температура
‎стенки, ° С‎

Давление среды,
‎МРа (kgf/cm2),
‎не более‎

1‎

2‎ 3‎ 4‎ 5‎ 6‎
20Л, 25Л
‎ГОСТ 977‎
ГОСТ 977,
‎группа 3‎
От –30 до 450‎ Не ограничено‎ ГОСТ 977,
‎группа 3
‎ТУ 26-02-19‎
п.п. 1, 2‎
35Л, 45Л
‎ГОСТ 977‎
ГОСТ 977,
‎группа 3‎
От –30 до 450‎ Не ограничено‎ ГОСТ 977,
‎группа 3
‎ТУ 26-02-19‎
п.3‎
20ХМЛ
‎ГОСТ 977‎
ГОСТ 977,
‎группа 3‎
От –40 до 540‎ Не ограничено‎ ГОСТ 977,
‎группа 3
‎ТУ 26-02-19‎
20Х5МЛ
‎ГОСТ 977‎
ГОСТ 977,
‎группа 3‎
От –40 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 977,
‎группа 3
‎ТУ 26-02-19‎
20ГМЛ
‎ОСТ 26-07-402‎
ОСТ 26-07-402*‎ От –40 до 450‎ Не ограничено‎ ОСТ 26-07-402‎
20Х5ТЛ
‎ТУ 26-02-19‎
ТУ 26-02-19*‎ От –40 до 425‎ Не ограничено‎ ТУ 26-02-19‎
20Х5ВЛ
‎ТУ 26-02-19‎
ТУ 26-02-19‎ От –40 до 550‎ Не ограничено‎ ТУ 26-02-19‎
20Х8ВЛ
‎ГОСТ 977‎
ГОСТ 977,
‎группа 3‎
От –40 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 977,
‎группа 3
‎ТУ 26-02-19‎
20ХНЗЛ
‎ТУ 26-02-19‎
ТУ 26-02-19‎ От –70 до 450‎ Не ограничено‎ ТУ 26-02-19‎ п. 4‎
12Х18Н9ТЛ,
‎10Х18Н9Л
‎ГОСТ 9 77 ‎
ГОСТ 977,
‎группа 3‎
От –253 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 977,
‎группа 3
‎ТУ 26-02-19‎
12Х18Н12МЗ-ТЛ
‎ГОСТ 977‎
ГОСТ 977,
‎группа 3‎
От –253 до 600‎ Не ограничено‎ ГОСТ 977,
‎группа 3
‎ТУ 26-02-19‎
10Х21Н6М2Л
‎ТУ 26-02-19‎
ТУ 26-02-19‎ От –40 до 300‎ Не ограничено‎ ТУ 26-02-19‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Примечания:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Для сварных элементов содержание углерода должно быть не более 0,25%.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Допускается применять отливки из углеродистых сталей марок 20Л, 25Л до температуры эксплуатации минус 40° С при условии проведения термической обработки в режиме нормализации плюс отпуск или закалка плюс отпуск.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Поставка отливок из сталей 35Л, 45Л производится только для несвариваемых элементов конструкций.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. При температуре эксплуатации ниже минус 30° С требуется определение ударной вязкости при минус 70° С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 7
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Крепежные изделия‎‎

‎‏Марка стали,
‎обозначение
‎стандарта или
‎технических
‎условий

Технические
‎требования‎

Рабочие условия‎‎

Назначение‎‏

температура
‎стенки, ° С‎

давление условное,
‎МРа (kgf/cm2),
‎не более‎

1‎

2‎ 3‎ 4‎ 5‎

Класс прочности 5.6,
‎6.6,8.8,21,22
‎ГОСТ 1759.0-1759.5‎

ГОСТ
‎1759.0÷1759.5‎
От –30 до 300‎ 2,5 (25)‎ Шпильки, болты,
‎гайки‎

Ст3спб
‎ГОСТ 380
‎ГОСТ 535

‎‏‎‏ГОСТ 535

‎ГОСТ 20700
От –20 до 300‎‏
2,5 (25)‎ Шпильки, болты,
‎гайки‎
10(100)‎ Шайбы‎

От 0 до 350

1,6(16)‎ Болты, шпильки‎
‎‏
2,5 (25)‎ Гайки‎
10(100)‎ Шайбы‎

Ст3сп4, Ст3спЗ
‎ГОСТ 380
‎ГОСТ 535‎

ГОСТ
‎1759.0÷1759.5‎
От 0 до 300‎ 2,5 (25)‎ Шпильки, болты,
‎гайки‎

‎‏‎‏10
‎ГОСТ 1050‎

ОСТ 26-2043* От 0 до 300 2,5 (25)‎ Гайки‎

От –40 до 450‎

10(100)‎ Шайбы‎

ГОСТ 20700‎

От 0 до 350‎ 2,5 (25)‎ Гайки‎
От 0 до 450‎ 10(100)‎ Шайбы‎

20
‎ГОСТ 1050‎

‎‎‏ОСТ 26-2043 ‎‏От –40 до 425‎ 2,5 (25)‎ Шпильки, болты‎
10(100)‎ Гайки‎

От –40 до 450‎

10(100)‎ Шайбы‎

ГОСТ 20700

От 0 до 400‎ 1,6(16)‎ Болты, шпильки‎
10(100)‎ Гайки‎

ОСТ 26-2043‎

От 0 до 425‎ 2,5 (25)‎ Шпильки, болты‎

25
‎ГОСТ 1050
‎ГОСТ 10702

ОСТ 26-2043‎ От –40 до 425‎ 2,5 (25)‎ Шпильки, болты‎

ГОСТ 20700‎‏

От 0 до 400‎‏
1,6(16)‎ Болты, шпильки‎
10(100)‎ Гайки‎

30,40,45,35
‎ГОСТ 1050
‎ГОСТ 10702

‎‏‎‏ОСТ 26-2043 ‎‏От –40 до 425
10(100)‎ Шпильки, болты‎
16(160)‎ Гайки

От –40 до 450‎

16(160)‎ Шайбы‎

ГОСТ 20700‎‏

От 0 до 425‎‏
10(100)‎ Болты, шпильки‎
20 (200)‎ Гайки‎

35Х, 38ХА
‎ГОСТ 4543‎

ОСТ 26-2043‎ От –50 до 425
‎От –40 до 450‎
16(160)‎ Шпильки, болты
‎Гайки, шайбы‎

35Х, 40Х
‎ГОСТ 10702‎

ГОСТ 20700‎ От 0 до 425
‎От 0 до 450‎
20 (200)‎ Болты, шпильки
‎Гайки‎

40Х
‎ГОСТ 4543‎

ОСТ 26-2043‎ От –50 до 425
‎От –40 до 450‎
16(160)‎ Шпильки, болты
‎Гайки, шайбы‎

‎‏30Х ГОСТ 4543
‎35Х, 38ХА, 40Х
‎ГОСТ 4543‎

ГОСТ 10495‎ От –50 до 200‎ 63 (630)‎ Гайки‎
ГОСТ 10494
‎ГОСТ 10495‎
От –50 до 200‎ 63 (630)‎ Шпильки‎
От -50 до 400‎ 80 (800)‎ Гайки‎

09Г2С
‎‎ГОСТ 19281‎‏‎

ОСТ 26-2043‎‏
От –70 до 42 5‎ 16(160)‎ Шпильки, болты,
‎гайки‎
От –70 до 450‎ Шайбы‎

18Х2Н4МА
‎ГОСТ 4543‎‏‎

ОСТ 26-2043‎‏
От –70 до 400‎ 16(160)‎ Шпильки, болты,
‎гайки‎
От –70 до 450‎ Шайбы‎

12X13,20X13,30X13
‎ГОСТ 5632‎

ОСТ 26-2043‎ От –30 до 475‎ 10(100)‎ Шпильки, болты,
‎гайки, шайбы‎

20X13
‎ГОСТ 18968‎‏‎

ГОСТ 20700‎‏
От 0 до 450‎ Не ограничено‎‏
Болты, шпильки,
‎шайбы‎
От 0 до 510‎ Гайки‎

10Х17Н13М2Т,
‎10X17HI3M3T,
‎08Х17Н15МЗТ,
‎31Х19Н9МВБТ
‎ГОСТ 5632‎

ОСТ 26-2043‎ От –70 до 600‎ 16(160)‎ Шпильки, болты,
‎гайки, шайбы‎

31Х19Н9МВБТ
‎ГОСТ 5949‎

ГОСТ 23304
‎ГОСТ 20700‎
От 0 до 625‎ Не ограничено‎ Болты, шпильки, гайки‎

06ХН28МДТ
‎ГОСТ 5632‎

ОСТ 26-2043‎ От –70 до 400‎ 16(160)‎ Шпильки, болты,
‎гайки, шайбы‎

10Х14П4Н4Т
‎ГОСТ 5632‎

ОСТ 26-2043‎ От –200 до 500‎ 16(160)‎ Шпильки, болты,
‎гайки, шайбы‎

07Х21Г7АН5
‎ГОСТ 5632‎

ОСТ 26-2043
‎ТУ 14-1-1141*‎
От –196 до 400‎ Не ограничено‎ Шпильки, болты,
‎гайки, шайбы‎

08Х15Н24В4ТР
‎ГОСТ 5632‎

ОСТ 26-2043‎ От –270 до 600‎ Не ограничено‎ Шпильки, болты,
‎гайки, шайбы‎

07X16Н6
‎ГОСТ 5949‎

ОСТ 26-2043‎ От –40 до 325‎ 10(100)‎ Шпильки, болты,
‎гайки, шайбы‎

10Х11Н22ТЗМР
‎ГОСТ 5949‎

ГОСТ 20700‎ От 0 до 650‎ Не ограничено‎ Болты, шпильки,
‎гайки‎

‎‏‎‏30ХМА, 35ХМ
‎ГОСТ 4543

ОСТ 26-2043




‎ГОСТ 20700‎‏
‎‎‏
От –40 до 450‎ ‎‏16(160)
‎‏
Шпильки, болты‎
От –40 до 510‎ Гайки‎
От –70 до 450‎ Шайбы‎
От 0 до 450‎ Не ограничено‎‏
Болты, шпильки,
‎шайбы‎
От 0 до 510‎ Гайки‎

30ХМА, 35ХМ
‎ГОСТ 4543‎‏‎

ГОСТ 10494‎ От –50 до 400‎ 80 (800)‎ Шпильки
ГОСТ 10495‎ От –50 до 510‎ 100(1000)‎ Гайки‎

40ХФА
‎ГОСТ 4543‎

ГОСТ 10494‎ От –50 до 400‎ 80 (800)‎ Шпильки‎

‎‏‎‏30ХМ
‎ГОСТ 4543

‎‏‎‏ОСТ 26-2043 От –40 до 450‎ ‎‏16(160)‎ Шпильки, болты‎
От –40до510‎ Гайки‎
От -70 до 450‎ Шайбы‎

‎‎‏25X1МФ
‎ГОСТ 20072

ОСТ 26-2043‎ От –40 до 510‎ 16(160)‎ Шпильки, болты‎
От –40 до 540‎ Гайки‎
От –70 до 540‎ Шайбы‎

25Х1МФ
‎ГОСТ 20072‎‏‎‏

ГОСТ 20700

‎ГОСТ 10494
‎ГОСТ 10495‎‏‎
От0до510‎ Не ограничено‎‏
Болты, шпильки‎
От 0 до 540‎ Гайки‎
От –50 до 510‎ 100(1000)‎ Шпильки, гайки‎

‎‎‏25Х2М1Ф
‎ГОСТ 20072

‎‏ОСТ 26-2043


‎ГОСТ 20700 ‎ГОСТ 10494‎
От –40 до 540‎ 16(160)‎ Шпильки, болты, ‎гайки‎‎
От –70 до 540‎ Не ограничено



‎100(1000)
Шайбы‎
От 0 до 535‎ Болты, шпильки‎
От 0 до 565‎ Гайки
От –50 до 510‎ Шпильки

20Х1М1Ф1Р
‎ГОСТ 20072‎‏‎

ОСТ 26-2043‎‏
От –40 до 565‎ 16(160)‎ Шпильки, болты,
‎гайки‎
От –70 до 565‎ Шайбы‎

‎‏20Х1М1Ф1ТР,
‎20Х1М1Ф1БР
‎ГОСТ 20072

ОСТ 26-2043


‎ГОСТ 20700‎‎
От –40 до 565‎ 16(160)‎ Шпильки, болты,
‎гайки‎
От –70 до 565‎ Шайбы‎
От 0 до 580‎ Не ограничено‎ Болты, шпильки,
‎гайки‎

‎‏15ХМ
‎ГОСТ 4543

ОСТ 26-2043‎ От –70 до 5 65‎ 16(160)‎ Шайбы‎
ГОСТ 20700‎ От 0 до 545‎ Не ограничено‎ Шайбы‎

20ХНЗА, 10Г2
‎ГОСТ 4543‎‏‎

ОСТ 26-2043‎‏
От –70 до 425‎ 16(160)‎ Шпильки, болты,
‎гайки‎
От –70 до 450‎ Шайбы‎

‏37Х12Н8Г8МФБ
‎‎ГОСТ 5632‎‎

ОСТ 26-2043‏‎ От –40 до 450‎ 16(160)‎‎ Шпильки, болты,
‎гайки‎
От –70 до 600‎ Шайбы‎

12Х18Н10Т
‎ГОСТ 5632
‎ГОСТ 5949

ОСТ 26-2043‎ От –70 до 600‎ 16(160)‎ Шпильки, болты,
‎гайки, шайбы‎
ГОСТ 20700‎ От 0 до 650‎ Не ограничено‎ Шайбы‎

08Х18Н10Т
‎ГОСТ 5632‎

ГОСТ 20700‎ От 0 до 650‎ Не ограничено‎ Шайбы‎

45Х14Н14В2М
‎ГОСТ 5632‎

ОСТ 26-2043
‎ГОСТ 5949
От –70 до 600‎ 16(160)‎ Шпильки, болты,
‎гайки‎

‎‏18Х12ВМБФР
‎ГОСТ 5632
‎ГОСТ 5949

ОСТ 26-2043‎ От –40 до 580‎ 16(160)‎ Шпильки, болты,
‎гайки, шайбы‎
ГОСТ 20700‎‏‎ От 0 до 560‎ Не ограничено‎‎ Болты, шпильки,
‎гайки‎
От 0 до 580‎ Шайбы‎

12Х1МФ
‎ГОСТ 20072‎

ГОСТ 20700‎ От 0 до 570‎ Не ограничено‎ Шайбы‎

08Х16Н13М2Б
‎ГОСТ 5632‎‏‎

ГОСТ 20700‎‏
От 0 до 625‎ Не ограничено‎‏
Болты, шпильки,
‎гайки‎
От 0 до 650‎ Шайбы‎
ХН35ВТ
‎ГОСТ 5632‎

ГОСТ 20700‎

От 0 до 650‎

Не ограничено‎‎

Болты, шпильки,
‎гайки‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Примечания:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Крепежные детали по ГОСТ 20700 применяются для сосудов в энергомашиностроении.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Допускается применять крепежные изделия из марок стали 35Х, 38ХА, 40Х, 30Х, 30ХМА, 35ХМ при температурах ниже минус 40° С до минус 60° С, если испытания на ударную вязкость проводятся при рабочих отрицательных температурах образцов с концентратором вида V (тип II по ГОСТ 9454). При этом ни у одного из образцов ударная вязкость не должна быть менее 30 J/cm2 (3kgfm/cm2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 8
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Цветные металлы и сплавы

Марка материала,
‎обозначение
‎стандарта или
‎технических
‎условий‎

Технические
‎требования‎‏‎

Рабочие условия‎‎‎

Виды испытаний
‎и требования

Примечания,
‎данные в
‎конце таблицы‎‏

температура
‎стенки, ° С‎

давление среды,
‎МРа (kgf/cm2),
‎не более‎

1‎

2‎

3‎

4‎

5‎

6‎

1. Лист и плиты‎‎

Ml, М2, МЗ, Mlp,
‎М2р, МЗр
‎ГОСТ 859‎
ГОСТ 1173
‎ГОСТ 859‎

От –270 до 360‎

Не ограничено‎

ГОСТ 1173‎

п.п. 1, 2‎

Л63, Л68, ЛС59-1,
‎Л062-1
‎ГОСТ 15527‎
ГОСТ 931‎ От –270 до 250‎ Не ограничено‎ ГОСТ 931‎ п. 3‎
ЛЖМц59-1-1
‎ГОСТ 15527‎
ОСТ 48-24*‎ От –270 до 250‎ Не ограничено‎ ТУ 48-21-897*
НП2
‎ГОСТ 492‎
ГОСТ 6235‎ От –70 до 360‎ 2,5 (25)‎ ГОСТ 6235‎ п.п. 1, 4, 5‎
НМЖМц28-2,5-1,5
‎ГОСТ 492‎
ГОСТ 5063‎ От –70 до 360‎ 2,5 (25)‎ ГОСТ 5063‎ п. 1‎
БрБ2
‎ГОСТ 18175‎
ГОСТ 1789‎ От-270 до 250‎ 4(40)‎ ГОСТ 1789‎ п. 6‎
А5, А6, АДО, АД1,
‎АМц, Амг3, АМг5
‎ГОСТ 4784‎
ГОСТ 21631‎ От –270 до 150‎ 6(60)‎ ГОСТ 21631‎ п.п. 1, 7‎
АД0, АД1, А5, А6,
‎Амц
‎ГОСТ 4784‎
ГОСТ 17232‎ От –70 до 150‎ 6(60)‎ ГОСТ 17232‎ п. 8‎
Амг3, АМг5, Амг6
‎ГОСТ 4784‎
ГОСТ 17232‎ От –210 до 150‎ 6(60)‎ ГОСТ 17232‎ п. 8‎
ВТ 1-0, ВТ 1-00
‎ГОСТ 19807‎
ГОСТ 22178‎ От –270 до 300‎ Не ограничено‎ ГОСТ 22178‎
ОТ4-0
‎ГОСТ 19807‎
ГОСТ 22178‎ От –196 до 400‎ Не ограничено‎ ГОСТ 22178‎
ВТ 1-0
‎ГОСТ 19807‎
ГОСТ 23755‎ От –196 до 300‎ Не ограничено‎ ГОСТ 23755‎ п. 9‎
ОТ4-0
‎ГОСТ 19807‎
ГОСТ 23755‎ От –196 до 400‎ Не ограничено‎ ГОСТ 23755‎ п. 9‎

2. Трубы‎‎

Л68,Л070-1,
‎ЛОМш70-1-0,05
‎ЛАМш77-2-0,05
‎ГОСТ 15527‎
ГОСТ 21646‎ От –196 до 250‎ Не ограничено‎ ГОСТ 21646‎ п. 11‎
Л63.Л68, ЛС59-1
‎ЛЖМц59-1-1
‎ГОСТ 15527‎
ГОСТ 494‎ От –253 до 250‎ Не ограничено‎ ГОСТ 494‎ п.п. 12, 13, 14‎
МНЖ5-1
‎ГОСТ 492‎
ГОСТ 17217‎ От –196 до 200‎ Не ограничено‎ ГОСТ 17217‎ п. 15‎
МНЖМц30-1-1
‎ГОСТ 492‎
ГОСТ 10092‎ От 0 до 250‎ Не ограничено‎ ГОСТ 10092‎ п. 1‎
АДО, АД 1, Амц
‎ГОСТ 4784‎
ГОСТ 18475‎ От –270 до 150‎ 6(60)‎ ГОСТ 18475‎ п. 16‎
Амг2, Амг3, АМг5
‎ГОСТ 4784‎
ГОСТ 18482‎ От –270 до 150‎ 6(60)‎ ГОСТ 18482‎
ВТ1-0, ВТ1-00
‎ГОСТ 19807‎
ГОСТ 21945‎ От –270 до 300‎ Не ограничено‎ ГОСТ 21945‎
ПТ-1М
‎ГОСТ 19807‎
ГОСТ 21945‎ От –270 до 300‎ Не ограничено‎ ГОСТ 21945‎
Ml, M2, МЗ.М1р,
‎М2р, МЗр
‎ГОСТ 859‎
ГОСТ 617‎ От –270 до 250‎ Не ограничено‎ ГОСТ 617‎ п.п. 1, 10‎

3. Прутки и литье‎‎

НМЖМц28-2,5-1,5
‎ГОСТ 492‎
ГОСТ 1525‎ От –70 до 250‎ 2,5(25)‎ ГОСТ 1525‎ п. 1‎

1‎

2‎

3‎

4‎

5‎

6‎

ЛЦ23А6ЖЗ-Мц2
‎(ЛАЖМц66-6-3-2)
‎ГОСТ 17711‎
ГОСТ 17711‎ От –70 до 250‎ Не ограничено‎ ГОСТ 17711‎
АДО, АМг2, Амц
‎ГОСТ 4784‎
ГОСТ 21488‎ От –70 до 150‎ Не ограничено‎ ГОСТ 21488‎
ВТ1-03Т1-00
‎ГОСТ 19807‎
ГОСТ 26492‎ От –2 70 до 300‎ Не ограничено‎ ГОСТ 26492‎
ОТ4-0
‎ГОСТ 19807‎
ГОСТ 26492‎ От –196 до 400‎ Не ограничено‎ ГОСТ 26492‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Примечания:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Испытания на изгиб листов из раскисленной меди проводят по требованию потребителя, оговоренному в заказе.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Испытания на растяжение проводят в мягком состоянии марок Л63, Л68, ЛС59-1, а марки Л062-1 — в горячекатаном.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. По требованию потребителя проводят испытания на глубину выдавливания мягких полос толщиной 1 и 1,2 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. По требованию потребителя проводят испытания на изгиб.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Испытания на растяжение, выдавливание, загиб и после дисперсионного отвердения проводить в мягком состоянии (после закалки).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Механические свойства листов без термической обработки и отожженных (кроме сплавов марок Амг3, АМг5, Амг6) изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологией изготовления (п. 4.6 ГОСТ 21631).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Механические свойства обеспечиваются технологией изготовления и проверяются по требованию потребителя (п. 4.4 ГОСТ 17232).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Испытания на изгиб проводят только для сплава марки ВТ1-0.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. По соглашению сторон в организации-изготовителе проводят испытания .гидравлическим давлением свыше 70 kgf/cm2.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. Испытания на растяжение латуни марки Л68 проводить в мягком состоянии.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. Испытания на растяжение труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69-1, ЛЖМц59-1-1 испытываются прессованными.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. По требованию потребителя тянутые и холоднокатаные трубы с толщиной стенки 3 мм и менее подвергаются испытанию на сплющивание.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. По согласованию изготовителя с потребителем трубы марок Л63, Л68 изготовляют повышенной пластичности.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. Испытания на растяжение проводить в отожженном состоянии.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
16. Механические свойства отожженных труб изготовитель не контролирует.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
17. По требованию потребителя проводится испытание на раздачу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 9
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

‎‎Отливки из чугуна

Марка материала,
‎обозначение стандарта
‎или технических условий

Технические
‎требования

Рабочие условия‎‎‎

Вид испытания
‎и требования‎‏

температура
‎стенки, ° С‎

давление среды,
‎МРа (kgf/cm2),
‎не более‎

СЧ15,СЧ20, СЧ25,СЧ30‎ ГОСТ 1412‎ От –15до300‎ 1,0(10)‎ По ГОСТ 26358‎
КЧЗО-6, КЧЗЗ-8, КЧ35-10,
‎КЧ37-12‎
ГОСТ 1215‎ От –20 до 300‎ 2,0 (20)‎ По ГОСТ 26358‎
ВЧ35-17, ВЧ40-12‎ ГОСТ 7293‎ От –15 до 350‎ 5,0 (50)‎ По ГОСТ 26358‎
СЧ-15М4, СЧ-17МЗ, СЧ-15,
‎СЧ-17‎
ГОСТ 7769‎ От 0 до 700‎ 0,25 (2,5)‎ По ГОСТ 26358‎
ЧНХТ‎

ГОСТ 7769‎

От –15 до 300‎

1,0(10)‎

По ГОСТ 26358‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Примечания:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Для марок высоколегированных сталей в числителе приведены данные, относящиеся к баллонам, изготовленным из горячекатаных труб, в знаменателе — из холодно- и теплодеформированных труб.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Н — нормализация, 3 — закалка, О — отпуск, А — аустенизация, П — без термообработки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 10
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

‎‎Перечень марок стали и сплавов, применяемых для изготовления баллонов

Марка стали‎‏

Химический
‎состав
‎(ГОСТ,
‎ТУ, ОСТ)‎

Временное
‎сопротивление, МРа
‎(kgf/mm2)

Предел
‎текучести
‎МРа
‎(kgf/mm2),
‎не менее

Термическая
‎обработка‎‏

Температура
‎применения, ° С‎‎

Давление
‎среды,
‎МРа
‎(kgf/cm2),
‎не более

Максимальная
толщина
‎цилиндрическ‎‎ой части
‎баллона, mm,
‎не более

не менее‎

не более‎

не ниже‎

не выше‎

1‎

2‎ 3‎ 4‎ 5‎ 6‎ 7‎ 8‎ 9‎ 10‎
20ХН4ФА‎ ГОСТ 4543‎ 1275 (130)‎ 1521 (155)‎ 1079(110)‎ З+О‎ –80‎ 150‎ Не ограничено‎ 15‎
35ХНЗМФА
‎38ХНЗМФА‎
ТУ 14-3-883
‎ГОСТ 4543‎
1128
‎(115)‎
1373
‎(140)‎
981 (100)‎ З+О‎ –80‎ 150‎ Не ограничено‎ 30‎
‏40ХН2МА‎
‏ГОСТ 4543‎
981
‎(100)‎
1177
‎(120)‎
834 (85)‎ З+О‎ –50‎ 150‎ Не ограничено‎‏
15‎
932 (95)‎ 1177 (120)‎ 785 (80)‎ З+О‎ –50‎ 150‎ 25‎
30ХМА ‎‏ГОСТ 4543‎‏‎ 1030
‎(105)‎
1275
‎(130)‎
883 (90)‎ З+О‎ –50‎ 150‎ Не ограничено 15‎
932 (95)‎ 1177(120)‎ 736 (75)‎ З+О‎ –60‎ 150‎ 21‎
785 (80)‎ 981 (100)‎ 589 (60)‎ З+О‎ –50‎ 150‎ 21
‎‏ЗОХГСА
ГОСТ 4543‎‏ 883 (90)‎ 1226
‎(125)‎
687 (70)‎ З+О‎ –50‎ 150‎ ‎‏Не ограничено 15‎
687 (70)‎ Не ограничено‎ 412 (42)‎ Н+0‎ –50‎ 150‎ Не ограничено‎
40Х, 38ХА,
‎35ХГМФ, 38ХГР
ГОСТ 4543‎ 883(90)‎ 1177
‎(120)‎
687 (70)‎ З+О‎ –50‎ 150‎ 40(400)‎ 30‎
45‎ ГОСТ 1050‎ 598(61)‎ Не ограничено‎ 353 (36)‎ Н‎ –50‎ 150‎ 25 (250)‎ Не ограничено‎
40‎ ГОСТ 1050‎ 569 (58)‎ Не ограничено‎ 334 (34)‎ Н‎ –50‎ 150‎ 25 (250)‎ Не ограничено‎
35‎ ГОСТ 1050‎ 530 (54)‎ Не ограничено‎ 314 (32)‎ Н‎ –50‎ 150‎ 25 (250)‎ Не ограничено‎‎
30‎ ГОСТ 1050‎ 491 (50)‎ Не ограничено‎ 294 (30)‎ Н‎ –50‎ 150‎ 25 (250)‎ Не ограничено‎
25‎ ГОСТ 1050‎ 451 (46)‎ Не ограничено 275 (28)‎ Н‎‎ –50‎ 150‎ 25 (250)‎ Не ограничено‎
‎‏20(*)
‎‏
ГОСТ 1050‎ 412 (42)‎ Не ограничено‎‏
‎‏
‏245 (25)‎
‎‏
Н‎ –60‎ 350‎ 25 (250)‎ Не ограничено‎
ГОСТ 1577‎‏
373 (38)‎ П‎ –40‎ 475‎‏ 5,0 (50)‎‏
‎12
Н‎ –50‎
Ст3сп
‎‎Ст3пс*‎‏‎
‏ГОСТ 380‎
‏373 (38)‎ ‏Не ограничено‎ П‎ –40 ‎‏425‎ ‎‏5,0 (50)‎‏‎ 12‎‏
П‎ –50‎‎
12Х18Н9

‎12Х18Н10Т
‎12Х18Н12Т
‎08Х18Н10Т
‎08Х18Н12Т
‎‏‎‏ГОСТ 5632



‎ГОСТ 5632‎
‎‏
‎‏
‎‏
‎‏‏Не ограничено‎
255 (26)‎‏ А‎‏
–‎ 150‎‏‎ Не ограничено‎‎‏
‎‏Не ограничено‎
196‎

‏Не ограничено‎‎‏

255 (26)‎‏ А‎‏
‎‏150‎ ‎‏Не ограничено‎‎ ‎‏Не ограничено‎
196‎
08Х18Н12Т
‎ц/б литая‎‏
‎ГОСТ 5632‎‎‏ 491 (50)‎‏ ‏Не ограничено‎‎‏‎‏
255 (26)‎‏ А‎‏
–‎ 150‎‏ ‎‏‎‏Не ограничено‎�� ‎‏‎‏Не ограничено‎‎
196‎
Сплав 14‎ ГОСТ 19807‎ 687 (70)‎ ‏Не ограничено‎‎‏‎ 491 (50)‎ Н‎ –50‎‎‎ 60‎ ‎‏‎‏Не ограничено‎‎‎ ‎‏‎‏Не ограничено‎‎‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
(*) Для сварных баллонов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

‎‎Подразделение сталей на типы, классы

Тип, класс стали‎

Марка стали‎

Углеродистый‎ Ст3, 10,20, 15К, 16К, 18К,20К,22К,20ЮЧ‎
Низколегированный марганцовистый, ‎марганцовокремнистый‎ 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2СФ, 09Г2, 10Г2С1, 10Г2, ‎10Г2С1Д, 09Г2СЮЧ, 16ГМЮЧ, 09Г2СФБ‎
Мартенситный*‎ 15X5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ, 20X13, Х9М, 12X13‎
Ферритный‎ 08X13, 08Х17Т, 15Х25Т‎
Аустенитно-ферритный‎ 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т,08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ‎
Аустенитный‎ 10Х14П4Н4Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М2Т, ‎08Х17Н15МЗТ, 037Н14МЗ, 12Х18Н12Т, 02Х18Н11, ‎02Х8Н22С6, 039АГЗН1 ОТ, 07ХГЗАГ20, 12Х18Н1 ОТ, ‎12Х18Н9Т, ОЗХ21Н21М4ГБ‎
Сплавы на железо никелевой ‎и никелевой основе‎ 06Х28МДТ, 03МДТ, ХН32Т‎
‎‎__________________________________________
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
* Стали указанного типа и класса склонны к подкалке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Допуски и отклонения от геометрических размеров сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Отклонение наружного (внутреннего) диаметра обечаек, цилиндрических отбортованных элементов днищ, сферических днищ, изготовленных из листов и поковок, не должно превышать ±1% номинального диаметра.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Относительная овальность в любом поперечном сечении не должна превышать 1%. Величина относительной овальности определяется по формулам:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
в сечении, где отсутствуют штуцера и люки:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
где:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
в сечении, имеются штуцера и люки:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
где:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Dmax, Dmin — соответственно наибольший и наименьший наружные (внутренние) диаметры сосуда, mm;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
d — внутренний диаметр штуцера или люка, mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Величину относительной овальности для сосудов с отношением толщины стенки обечайки к внутреннему диаметру 0,01 и менее допускается увеличить до 1,5%.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Относительная овальность для элементов сосудов, работающих под наружным давлением, не должна превышать 0,5%.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Увод (угловатость) f кромок в сварных швах не должен превышать f = 0,1s + 3 mm, но не более соответствующих величин, указанных в таблице 11 для элементов сосудов рис. 1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 11
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Максимальный увод (угловатость) f кромок в стыковых швах, mm‎‎

обечаек‎

шаровых резервуаров и днищ из лепестков‎‎‎

конических днищ‎‎‎

независимо от D*‎

D < 5000‎

D > 5000‎

D < 2000‎

D > 2000‎

5‎

6‎

8‎

5‎

7‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
* D — внутренний диаметр, mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Рис. 1. Увод (угловатость) кромок в сварных швах
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Смещение кромок b листов (рис. 2), измеряемое по срединной поверхности, в стыковых соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать b = 0,1s, но не более 3 mm. Смещение кромок в кольцевых швах, за исключением швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, не должно превышать величин, приведенных в таблице 12. Смещение кромок в кольцевых швах, выполняемых электрошлаковой сваркой, не должно превышать 5 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Рис. 2. Смещение кромок листов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 12
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Толщина
‎свариваемых
‎листов s, mm‎‏‎

Максимально допустимые смещения стыкуемых кромок в кольцевых швах, mm‎‎

на монометаллических сосудах‎

на биметаллических сосудах со стороны коррозионного слоя‎

До 20‎

0,1s + 1‎

‎‏50% толщины плакирующего слоя

Свыше 20 до 50‎

0,15s, но не более 5‎

Свыше 50 до 100‎

0,04s + 3,5*‎

0,04s + 3, но не более толщины плакирующего слоя‎

Свыше 100‎

0,025s + 5*, но не более 10‎

0,025s + 5, но не более 8 и не более толщины плакирующего слоя‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
* При условии наплавки на стыкуемые поверхности с уклоном 1:3 для сварных соединений, имеющих смещение кромок более 5 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Смещение кромок в стыковых сварных соединениях труб не должно превышать величин, приведенных в таблице 13.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 13
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Толщина стенки трубы s, mm‎ Максимально допустимые смещения кромок, mm‎
До 3‎ 0,2s‎
Свыше 3 до 6‎ 0,1s + 0,3‎
Свыше 6 до 10‎ 0,15s‎
Свыше 10 до 20‎ 0,05s + 1‎
Свыше 20‎ 0,1s, но не более З‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Допуски, не указанные в настоящем приложении, должны соответствовать требованиям НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Порядок аттестации технологии сварки сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Исследовательская аттестация технологии сварки проводится в целях определения характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании и выдачи технологических рекомендаций (область применения технологии, сварочные материалы, режимы подогрева, сварки и термической обработки, гарантируемые показатели приемо-сдаточных характеристик сварного соединения, методы контроля и др.).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Характеристики сварных соединений, определяемые при исследовательской аттестации, выбирают в зависимости от вида и назначения основного металла и следующих условий эксплуатации сварных соединений:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
механические свойства при нормальной и рабочей температуре, в том числе временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение и относительное сужение металла шва, ударная вязкость металла шва и зоны термического влияния сварки, временное сопротивление разрыву и угол изгиба сварного соединения;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
длительная прочность, пластичность и ползучесть;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
циклическая прочность;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
критическая температура хрупкости металла шва и зоны термического влияния сварки;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
стабильность свойств сварных соединений после термического старения при рабочей температуре;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
интенсивность окисления в рабочей среде;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
отсутствие недопустимых дефектов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
стойкость против межкристаллитной коррозии (для сварных соединений элементов из сталей аустенитного класса);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
другие характеристики, специфические для выполняемых сварных соединений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
По результатам исследовательской аттестации организацией, проводившей ее, должны быть выданы рекомендации, необходимые для ее практического применения. Разрешение на применение предлагаемой технологии в производстве.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Производственная аттестация технологии сварки проводится каждой организацией до начала ее применения с целью проверки соответствия сварных соединений, выполненных по ней в конкретных условиях производства, требованиям настоящих Правил и НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Производственная аттестация должна проводиться для каждой группы однотипных сварных соединений, выполняемых на данном предприятии. Определение однотипности сварных соединений приведено в приложении 10.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Производственная аттестация проводится аттестационной комиссией, созданной в организации в соответствии с программой, разработанной этой организацией и утвержденной председателем комиссии.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Программа должна предусматривать проведение неразрушающего и разрушающего контроля сварных соединений и оценку качества сварки по результатам контроля.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Порядок проведения производственной аттестации, в том числе применявшейся в организации до введения в действие настоящих Правил, определяется НТД или ПТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Если при производственной аттестации технологии сварки получены неудовлетворительные результаты по какому-либо виду испытаний, аттестационная комиссия должна принять меры по выяснению причин несоответствия полученных результатов установленным требованиям и решить, следует ли провести повторные испытания или данная технология не может быть использована для сварки производственных соединений и нуждается в доработке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией, предприятие-изготовитель (монтажная или ремонтная организация) должно приостановить применение технологии сварки, установить и устранить причины, вызвавшие их ухудшение, и провести повторную производственную аттестацию, а при необходимости — и исследовательскую аттестацию.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. При изготовлении, монтаже и ремонте сосудов могут применяться любые аттестованные технологии сварки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Не допускается применение газовой сварки для деталей из аустенитных и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Необходимость и режим предварительного и сопутствующих подогревов свариваемых деталей определяются технологией сварки и должны быть указаны в ПТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При отрицательной температуре окружающего воздуха подогрев производится в тех же случаях, что и при положительной, но температура подогрева должна быть выше на 50° С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. После сварки шов и прилегающие участки должны быть очищены от шлака, брызг металла и других загрязнений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Внутренний грат в стыках труб, выполненных контактной сваркой, должен быть удален для обеспечения заданного проходного сечения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Требования к сборочным и сварочным работам
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей. При сборке не допускается подгонка кромок ударным способом или местным нагревом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Сварочные материалы, применяемые для сварки сосудов, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, что должно подтверждаться документом организации-изготовителя.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Марки, сортамент, условия хранения и подготовка к использованию сварочных материалов должны соответствовать требованиям НТД на сварку.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Сварочные материалы должны быть проконтролированы: каждая партия электродов:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на сварочно-технологические свойства;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на соответствие содержания легирующих элементов нормированному составу путем стилоскопирования наплавленного металла, выполненного легированными электродами (типов Э-09Х1М, Э-09Х1МФ, аустенитных и др.);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
каждая партия порошковой проволоки — на сварочно-технологические свойства;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
каждая бухта (моток, катушка) легированной сварочной проволоки — на наличие основных легирующих элементов путем стилоскопирования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Подготовка кромок и поверхностей под сварку должна выполняться механической обработкой либо путем термической резки или строжки (кислородной, воздушно-дуговой, плазменно-дуговой) с последующей механической обработкой (резцом, фрезой, абразивным инструментом). Глубина механической обработки после термической резки (строжки) должна быть указана в НТД в зависимости от восприимчивости конкретной марки стали к термическому циклу резки (строжки).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Кромки деталей, подлежащих сварке, и прилегающие к ним участки должны быть очищены от окалины, краски, масла и других загрязнений в соответствии с требованиями НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Приварка и удаление вспомогательных элементов (сборочных устройств, временных креплений и др.) должны производиться в соответствии с указаниями чертежей и НТД. Приварка этих элементов должна выполняться сварщиком, допущенным к сварке данного изделия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Прихватки должны выполняться сварщиком, допущенным к сварке данного изделия с применением присадочных материалов, предусмотренных технической документацией на сварку данного сосуда. Прихватки при дальнейшем проведении сварочных работ удаляются или переплавляются основным швом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Приварка временных креплений и удаление их после сварки основного изделия должны производиться по технологии, исключающей образование трещин и закалочных зон в металле изделия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Все сварочные работы при изготовлении сосудов и их элементов должны производиться при положительных температурах, в закрытых помещениях.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. При монтаже, доизготовлении на монтажных площадках, а также ремонте сосудов, эксплуатируемых вне помещений, допускается сварка при отрицательных температурах окружающего воздуха. При этом сварщик, а также место сварки должны быть защищены от непосредственного воздействия ветра и атмосферных осадков. Сварка при температуре окружающего воздуха ниже 0° С производится в соответствии с НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. Все сварные швы подлежат клеймению, позволяющему установить сварщика, выполняющего эти швы. Система маркировки указывается в производственно-технологической документации (далее по тексту — ПТД).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Клеймо наносится на расстоянии 20 — 50 mm от кромки сварного шва с наружной стороны. Если шов с наружной и внутренней сторон заваривается разными сварщиками, клейма ставятся только с наружной стороны через дробь: в числителе клеймо сварщика с наружной стороны шва, в знаменателе — с внутренней стороны. Если сварные соединения сосуда выполняются одним сварщиком, то допускается клеймо сварщика ставить около фирменной таблички или на другом открытом участке изделия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Если сварные соединения выполнялись несколькими сварщиками, то на нем должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в его выполнении.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
У продольных швов клеймо должно находиться в начале и в конце шва на расстоянии 100 mm от кольцевого шва. На обечайке с продольным швом длиной менее 400 mm допускается ставить одно клеймо. Для кольцевого шва клеймо должно выбиваться в месте пересечения кольцевого шва с продольным и далее через каждые два метра, но при этом должно быть не менее двух клейм на каждом шве. Клейма ставятся с наружной стороны. Клеймение продольных и кольцевых швов сосудов с толщиной стенки менее 4 mm допускается производить электрографом или несмываемыми красками.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Место клеймения заключается в хорошо видимую рамку, выполняемую несмываемой краской или электрографом, и указано в паспорте сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Необходимость и способ маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 mm устанавливаются требованиями ПТД. Способ маркировки должен исключать наклеп, подкалку или недопустимое утонение толщины металла и обеспечить сохранность маркировки в течение всего периода эксплуатации изделия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Требования к термической обработке сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Термическая обработка элементов сосудов производится для обеспечения соответствия свойств металла и сварных соединений показателям, принятым в НТД на металл и сварку, а также для снижения остаточных напряжений, возникающих при выполнении технологических операций (сварки, гибки, штамповки и др.).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. К проведению работ по термической обработке допускаются термисты-операторы, прошедшие специальную подготовку, соответствующие испытания и имеющие удостоверение на право производства работ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Термической обработке подлежат сосуды, в стенках которых после изготовления (при вальцовке, штамповке, сварке и т. д.) возможно появление недопустимых остаточных напряжений, а также сосуды, прочность которых достигается термообработкой.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Сосуды и их элементы из углеродистых, а также низколегированных марганцовистых и марганцово-кремнистых сталей, изготовленные с применением сварки, штамповки или вальцовки, подлежат обязательной термообработке, если:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
толщина стенки цилиндрического или конического элемента днища, фланца или патрубка сосуда в месте их сварного соединения более 36 mm для углеродистых сталей и более 30 mm для сталей низколегированных марганцовистых, марганцово-кремнистых;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
номинальная толщина стенки цилиндрических или конических элементов сосуда (патрубка), изготовленных из листовой стали вальцовкой (штамповкой), превышает величину, вычисленную по формуле:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
s = 0,009(D + 1200), где:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
D — минимальный внутренний диаметр, mm. Данные требования не распространяются на отбортованные рубашки;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
они предназначены для эксплуатации в средах, вызывающих коррозионное растрескивание;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
днища и другие элементы штампуются (вальцуются) при температуре окончания штамповки (вальцовки) ниже 700° С;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
днища сосудов и их элементы независимо от толщины изготовлены холодной штамповкой или холодным фланжированием.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Гнутые участки труб из углеродистых и низколегированных сталей с наружным диаметром более 36 mm подлежат термообработке, если отношение среднего радиуса гиба к номинальному наружному диаметру труб составляет менее 3,5, а отношение номинальной толщины стенки трубы к ее номинальному диаметру превышает 0,05.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Сосуды и их элементы из сталей низколегированных хромомолибденовых, хромомолибденованадиевых, сталей мартенситного класса и двухслойных с основным слоем из сталей этого типа и класса, изготовленные с применением сварки, должны быть термически обработаны независимо от диаметра и толщины стенки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Необходимость термообработки сосудов и их элементов из сталей аустенитного класса и двухслойных сталей с основным слоем из сталей углеродистого и низколегированного марганцовистого и марганцово-кремнистого типа с коррозионностойким слоем из сталей аустенитного класса устанавливается в НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Днища сосудов, изготовленные из аустенитных сталей холодной штамповкой или фланжированием, должны подвергаться термообработке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Для днищ и деталей из аустенитных хромоникелевых сталей, штампуемых (вальцуемых) при температуре не ниже 850° С, термическая обработка не требуется.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Допускается не подвергать термической обработке горячедеформированные днища из аустенитных сталей с отношением внутреннего диаметра к толщине стенки более 28, если они не предназначены для работы в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Вид термической обработки (отпуск, нормализация или закалка с последующим отпуском, аустенизация и др.) и ее режимы (скорость нагрева, температура и время выдержки, условия охлаждения и др.) принимаются по НТД и указываются в техническом проекте.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Допускается термическая обработка сосудов по частям с последующей местной термообработкой замыкающего шва. При местной термообработке должны быть обеспечены равномерный нагрев и охлаждение в соответствии с технологией, согласованной со специализированной организацией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При наличии требования по стойкости к коррозионному растрескиванию возможность применения местной термообработки сосуда должна быть согласована со специализированной организацией.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. В процессе термообработки в печи температура нагрева в любой точке сосуда (элемента) не должна выходить за пределы максимальной и минимальной температуры, предусмотренной режимом термообработки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Среда в печи не должна оказывать вредного влияния на термообрабатываемый сосуд (элемент).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. Свойства металла сосудов и их элементов после всех циклов термической обработки должны соответствовать требованиям настоящих Правил, стандартов, технических условий.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Термическая обработка должна производиться таким образом, чтобы были обеспечены равномерный нагрев металла изделий, их свободное тепловое расширение и отсутствие пластических деформаций. Режимы нагрева, выдержки и охлаждения при термообработке изделий должны регистрироваться самопишущими приборами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. Для снятия остаточных напряжений в соответствии с требованиями п. 3 настоящего приложения настоящих Правил допускается вместо термической обработки применять другие методы, предусмотренные в нормативной документации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Требования к контролю сварных соединений сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Контроль качества сварки и сварных соединений включает:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
проверку аттестации персонала;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
проверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
контроль качества основных материалов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
контроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
операционный контроль технологии сварки;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
неразрушающий контроль качества сварных соединений;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
разрушающий контроль качества сварных соединений;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
контроль исправления дефектов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Виды контроля определяются проектной организацией в соответствии с требованиями настоящих Правил, НТД на изделия и сварку и указываются в конструкторской документации сосудов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Для установления методов и объемов контроля сварных соединений необходимо определить группу сосуда в зависимости от расчетного давления, температуры стенки и характеристики среды по таблице 14.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 14
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Группа
‎сосудов‎

Расчетное давление,
‎МПа (kgf/cm2)‎

Температура стенки, ° С‎

Рабочая среда‎

1‎ Свыше 0,07 (0,7)‎ Независимо‎ Взрывоопасная или
‎пожароопасная,
‎или 1-го, 2-го классов
‎опасности по ГОСТ 12.1.007‎
2 До 2,5 (25)‎ Ниже – 70, выше 400‎ ‎‏
‎‏
‎‏
‎‏
Любая, за исключением
‎указанной для 1-й группы
‎сосудов
Свыше 2,5 (25) до 4 (40)‎ Ниже – 70, выше 200‎
Свыше 4 (40) до 5 (50)‎ Ниже – 40, выше 200‎
Свыше 5 (50)‎ Независимо‎
‎3 До 1,6 (16)‎ От – 70 до - 20.
‎От 200 до 400‎
Свыше 1,6 (16) до 2,5 (25)‎ От – 70 до 400‎
Свыше 2,5 (25) до 4 (40)‎ От – 70 до 200‎
Свыше 4 (40) до 5 (50)‎ От – 40 до 200‎
4‎ До 1,6 (16)‎ От – 20 до 200‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В тех случаях, когда в таблице 14 отсутствуют указанные сочетания параметров по давлению и температуре, для определения группы следует руководствоваться максимальным параметром.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Температура стенки определяется на основании теплотехнического расчета или результатов измерений, а при отсутствии этих данных принимается равной температуре среды, соприкасающейся со стенкой сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Объем контроля сосудов должен быть не менее предусмотренного настоящими Правилами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. В процессе изготовления сосудов должны проверяться:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
соответствие металла свариваемых деталей и сварочных материалов требованиям НТД;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
соответствие качества подготовки кромок и сборки под сварку требованиям действующих стандартов и чертежей;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
соблюдение технологического процесса сварки и термической обработки, разработанных в соответствии с требованиями НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Основными видами неразрушающего контроля металла и сварных соединений являются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
визуальный и измерительный;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
радиографический;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ультразвуковой;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
стилоскопирование;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
измерение твердости;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
гидравлические испытания;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
пневматические испытания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Кроме этого могут применяться другие методы (акустическая эмиссия, магнитография, цветная дефектоскопия, определение содержания в металле шва ферритной фазы и др.) в соответствии с техническими условиями организации-изготовителя в объеме, предусмотренном НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. При разрушающем контроле должны проводиться испытания механических .свойств, металлографические исследования и испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Приемочный контроль изделия, сборочных единиц и сварных соединений должен выполняться после окончания всех технологических операций, связанных с термической обработкой, деформированием и наклепом металла.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Последовательность контроля отдельными методами должна соответствовать требованиям НТД. Визуальный и измерительный контроль, а также стилоскопирование должны предшествовать контролю другими методами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. В процессе производства работ персоналом организации — производителя работ должен осуществляться операционный контроль технологических процессов подготовки и сборки деталей под сварку, сварки и термической обработки сварных соединений, исправления дефектов сварных соединений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При операционном контроле проверяется соблюдение исполнителями требований настоящих Правил, НТД и чертежей. Объемы операционного контроля при подготовке, сборке, сварке и термической обработке и исправлении дефектов должны указываться в НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Результаты по каждому виду контроля (в том числе и операционного) должны фиксироваться в отчетной документации (журналах, формулярах, протоколах, маршрутных паспортах и т. д.).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Каждая партия материалов для дефектоскопии (пенетранты, порошок, суспензии, радиографическая пленка, химические реактивы и т. д.) до начала их использования должна быть подвергнута входному контролю.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. Методы и объемы контроля сварных соединений приварных деталей, не работающих под внутренним давлением, должны устанавливаться НТД на изделие и сварку.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. Сведения о контроле сварных соединений основных элементов сосудов, работающих под давлением, должны заноситься в паспорт сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Визуальному и измерительному контролю подлежат все сварные соединения сосудов и их элементов в целях выявления в них следующих дефектов:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
трещин всех видов и направлений;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
свищей и пористости наружной поверхности шва;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
подрезов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
наплывов, прожогов, незаплавленных кратеров;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
смещения и совместного увода кромок свариваемых элементов свыше норм, предусмотренных настоящими Правилами;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
непрямолинейность соединяемых элементов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
несоответствие формы и размеров швов требованиям технической документации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. Перед визуальным осмотром поверхность сварного шва и прилегающие к нему участки основного металла шириной не менее 20 mm в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений, при электрошлаковой сварке это расстояние должно быть не менее 100 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. Осмотр и измерения сварных соединений должны производиться с наружной и внутренней сторон по всей протяженности швов. В случае невозможности осмотра и измерения сварного соединения с двух сторон его контроль должен производиться в порядке, предусмотренном автором проекта.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
16. Ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль производятся в целях выявления в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых включений и др.).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
17. К контролю сварных соединений сосудов физическими методами допускаются специалисты, прошедшие специальную теоретическую подготовку, практическое обучение и аттестацию в соответствии с правилами аттестации специалистов в области неразрушающего контроля.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
18. Ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль сварных соединений должны производиться в соответствии с требованиями НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
19. Метод контроля (ультразвуковая дефектоскопия, радиационный контроль, оба метода в сочетании) выбирается исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности данного метода контроля для конкретного вида сварных соединений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
20. Объем контроля ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом стыковых, угловых, тавровых и других сварных соединений сосудов и их элементов (днищ, обечаек, штуцеров, люков, фланцев и др.), включая соединения люков и штуцеров с корпусом сосуда, должен соответствовать указанному в таблице 15.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 15
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Группа сосудов
‎(см. табл.14)‎

Длина контролируемого участка швов
‎от длины каждого шва, %‎

1‎ 100‎
2‎ 100‎
3‎ Не менее 50‎
4‎ Не менее 25‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Указанный объем контроля относится к каждому сварному соединению. Места сопряжений (пересечений) сварных соединений подлежат обязательному контролю ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Ультразвуковая дефектоскопия или радиационный контроль швов приварки внутренних и наружных устройств к корпусу сосуда должны производиться при наличии требования в технической документации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
21. Сварные соединения сосудов, снабженных быстросъемными крышками, подлежат контролю ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом в объеме 100%.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
22. Для сосудов 3-й и 4-й групп места радиационного или ультразвукового контроля устанавливаются отделом технического контроля организации-изготовителя после окончания сварочных работ по результатам внешнего осмотра.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
23. Перед контролем соответствующего участка сварные соединения должны быть так замаркированы, чтобы их можно было легко обнаружить на картах контроля и радиографических снимках.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
24. При выявлении недопустимых дефектов в сварных соединениях, подвергаемых ультразвуковой дефектоскопии или контролю радиационным методом в объеме менее 100%, обязательному контролю тем же методом подлежат однотипные швы этого изделия, выполненные данным сварщиком, по всей длине соединения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
25. При невозможности осуществления ультразвуковой дефектоскопии или радиационного контроля из-за недоступности отдельных сварных соединений или при неэффективности этих методов контроля (в частности, швов приварки штуцеров и труб внутренним диаметром менее 100 mm) контроль качества этих сварных соединений должен производиться другими методами в соответствии с указаниями в конструкторской документации на сосуд. Указания об использованном методе контроля и полученных результатах заносятся в паспорт сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
26. Капиллярный и магнитопорошковый контроль сварных соединений и изделий являются дополнительными методами контроля, устанавливаемыми чертежами и НТД в целях определения поверхностных или подповерхностных дефектов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
27. Класс и уровень чувствительности капиллярного и магнитопорошкового контроля должны устанавливаться чертежами и НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
28. Контроль стилоскопированием должен проводиться в целях подтверждения соответствия легирования металла деталей и сварных швов требованиям чертежей и НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
29. Стилоскопированию подвергаются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
все свариваемые детали (части конструкций), которые по чертежу должны изготавливаться из легированной стали;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
металл шва всех сварных соединений труб, которые согласно НТД должны выполняться легированным присадочным материалом;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
сварочные материалы согласно п. 4 приложения 11 настоящих Правил.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
30. Измерение твердости металла шва сварного соединения проводится в целях проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
31. Измерению твердости подлежит металл шва сварных соединений, выполненных из легированных теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов методом и в объеме, установленными НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
32. Контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографические исследования сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Контрольные сварные соединения должны воспроизводить одно из стыковых сварных соединений сосуда, определяющих его прочность (продольные швы обечаек, хордовые и меридиональные швы выпуклых днищ), а также кольцевые швы сосудов, не имеющих продольных швов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Контрольные сварные соединения должны быть идентичны контролируемым производственным сварным соединениям (по маркам стали, толщине листа или размерам труб, форме разделки кромок, методу сварки, сварочным материалам, положению шва, режимам и температуре подогрева, термообработке) и выполнены тем же сварщиком и на том же сварочном оборудовании одновременно с контролируемым производственным соединением. Контрольные сварные соединения для кольцевых швов многослойных сосудов устанавливаются НТД на изготовление этих сосудов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
33. При сварке контрольных соединений (пластин), предназначенных для проверки механических свойств, проведения испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографического исследования, пластины следует прихватывать к свариваемым элементам так, чтобы шов контрольных пластин являлся продолжением шва свариваемого изделия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Сварка контрольных пластин для проверки соединений элементов сосудов, к которым прихватка пластин невозможна, может производиться отдельно от них, но с обязательным соблюдением всех условий сварки контролируемых стыковых соединений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
34. При автоматической (механизированной) сварке сосудов на каждый сосуд должно быть сварено одно контрольное соединение. Если в течение рабочей смены по одному технологическому процессу сваривается несколько однотипных сосудов, разрешается на всю партию сосудов, сваренных в данной смене, выполнить одно контрольное соединение. При ручной сварке сосудов несколькими сварщиками каждый из них должен сварить по одному контрольному соединению на каждый сосуд.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
35. При серийном изготовлении сосудов в случае 100% контроля стыковых сварных соединений ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом допускается на каждый вид сварки варить по одному контрольному соединению на всю партию сосудов. При этом в одну партию могут быть объединены сосуды, аналогичные по назначению и типу, изготовляемые из одного вида металлопродукции (листа, трубы, поковки и т. п.), одной марки металла, имеющие одинаковую форму разделки кромок, выполненные по единому технологическому процессу и подлежащие термообработке по одному режиму, если цикл изготовления всех изделий по сборочно-сварочным работам, термообработке и контрольным операциям не превышает трех месяцев.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
36. При контроле качества сварных соединений в трубчатых элементах со стыковыми швами одновременно со сваркой последних должны изготовляться в тех же производственных условиях контрольные стыки для проведения испытаний механических свойств соединений. Число контрольных стыков должно составлять 1% общего числа сваренных каждым сварщиком однотипных стыков, но не менее одного стыка на каждого сварщика.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
37. Сварка контрольных соединений во всех случаях должна осуществляться сварщиками, выполнявшими контролируемые сварные соединения на сосудах.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
38. Размеры контрольных соединений должны быть достаточными для вырезки из них необходимого числа образцов всех предусмотренных видов механических испытаний, испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии, металлографического исследования, а также для повторных испытаний.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
39. Контрольные сварные соединения должны подвергаться ультразвуковой дефектоскопии или радиационному контролю по всей длине.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Если в контрольном соединении будут обнаружены недопустимые дефекты, все производственные сварные соединения, представленные данным соединением и не подвергнутые ранее дефектоскопии, подлежат проверке неразрушающим методом контроля по всей длине.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
40. Механическим испытаниям должны подвергаться контрольные стыковые сварные соединения в целях проверки соответствия их механических свойств требованиям настоящих Правил и технических условий на изготовление сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Обязательные виды механических испытаний:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1) на статическое растяжение — для сосудов всех групп (таблица 14 настоящего приложения);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2) на статический изгиб или сплющивание — для сосудов всех групп;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3) на ударный изгиб — для сосудов, предназначенных для работы при давлении более 5 МРа (50 kgf/cm2) или температуре выше 450° С, и сосудов, изготовленных из сталей, склонных к подкалке при сварке (приложение 7);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4) на ударный изгиб — для сосудов 1, 2, 3-й групп, предназначенных для работы при температуре ниже –20° С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Испытания на ударный изгиб сварных соединений производятся для сосудов и их элементов с толщиной стенки 12 mm и более по п. 3 при температуре 20° С, а по п. 4 — при рабочей температуре.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
41. Из каждого контрольного стыкового сварного соединения должны быть вырезаны:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
два образца для испытания на статическое растяжение;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
два образца для испытаний на статический изгиб или сплющивание;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
три образца для испытания на ударный изгиб.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
42. Испытания на статический изгиб контрольных стыков трубчатых элементов сосудов с условным проходом труб менее 100 mm и толщине стенки менее 12 mm могут быть заменены испытанием на сплющивание.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
43. Механические испытания сварных соединений должны выполняться в соответствии с требованиями государственных стандартов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
44. При испытании стальных соединений на статический изгиб полученные показатели должны быть не ниже показателей, приведенных в таблице 16.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 16
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Тип, класс стали
‎(в соответствии с приложением 10)

Минимально допустимый угол изгиба, град‎‎‎‎

электродуговая, контактная и
‎электрошлаковая сварка‎‎

газовая сварка‎

при толщине свариваемых элементов, mm‎‎

не более 20‎

более 20‎

до 4‎

1‎

2‎ 3‎ 4‎
Углеродистый‎ 100‎ 100‎ 70‎
Низколегированный марганцовистый, марганцово-кремнистый 80‎ 60‎ 50‎
Низколегированный хромомолибденовый, хромомолибденованадиевый 50‎ 40‎ 30‎

1‎

2‎ 3‎ 4‎
Мартенситный‎ 50‎ 40‎ —‎
Ферритный‎ 50‎ 40‎ —‎‎
Аустенитно-ферритный‎ 80‎ 60‎ —‎‎
Аустенитный‎ 100‎ 100‎ —‎‎
Сплавы на железоникелевой и никелевой основе‎ 100‎ 100‎ —‎‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
45. Испытание сварных соединений на ударный изгиб производится на образцах с надрезом по оси шва со стороны его раскрытия, если место надреза специально не оговорено техническими условиями на изготовление или инструкцией по сварке и контролю сварных соединений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Значение ударной вязкости стальных сварных соединений должно быть не ниже значений, указанных в таблице 17.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 17
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

‎‏‎‏Температура испытания, ° С

Минимальное значение ударной вязкости, J/cm2 (kgf m/cm2)‎‎

для всех сталей, кроме ферритного, аустенитно-ферритного и аустенитного классов

для сталей ферритного и аустенитно-ферритного классов

для сталей аустенитного класса

KCU‎ KCV‎ KCU‎ KCV‎ КСU‎ KCV‎
20‎ 50 (5)‎ 35 (3,5)‎ 40 (4)‎ 30 (3)‎ 70 (7)‎

50 (5)‎

Ниже — 20‎ 30 (3)‎ 20 (2)‎ 30 (3)‎ 20 (2)‎ 30 (3)‎

20 (2)‎

Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Испытание на ударную вязкость проводится на образцах типа KCU или KCV по требованию стандарта или ТУ на изготовление изделия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
46. При испытании сварных соединений труб на сплющивание показатели испытаний должны быть не ниже соответствующих минимально допустимых показателей, установленных стандартами или техническими условиями для труб того же сортамента и из того же материала.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При испытании на сплющивание образцов из труб с продольным сварным швом последний должен находиться в плоскости, перпендикулярной направлению сближения стенок.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
47. Показатели механических свойств сварных соединений должны определяться как среднеарифметическое значение результатов испытания отдельных образцов. Общий результат испытаний считается неудовлетворительным, если хотя бы один из образцов при испытании на растяжение, статический изгиб или сплющивание показал результат, отличающийся от установленных норм в сторону снижения более чем на 10%. При испытании на ударный изгиб результаты считаются неудовлетворительными, если хотя бы один образец показал результат, ниже указанного в таблице 17. При температуре испытания ниже минус 40° С допускается на одном образце снижение ударной вязкости KCU до 25 J/cm (2,5 kgf m/cm2) или KCV до 20 J/cm2 (2 kgf m/cm2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
48. При получении неудовлетворительных результатов по одному из видов механических испытаний этот вид испытаний должен быть повторен на удвоенном количестве образцов, вырезаемых из того же контрольного стыка. В случае невозможности вырезки образцов из указанных стыков повторные механические испытания должны быть проведены на выполненных тем же сварщиком производственных стыках, вырезанных из контролируемого изделия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Если при повторном испытании хотя бы на одном из образцов получены показатели, не удовлетворяющие установленным нормам, сварное соединение считается непригодным.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
49. Необходимость, объем и порядок механических испытаний сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений устанавливаются по НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Для сосудов из неметаллических и композиционных материалов должны предусматриваться образцы-свидетели. Конструкция, технология изготовления и виды испытания их определяются техническими условиями на данный сосуд.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
50. Металлографическому исследованию должны подвергаться контрольные стыковые сварные соединения, определяющие прочность сосудов и их элементов, которые:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
предназначены для работы при давлении более 5 МРа (50 kgf/cm2) или температуре выше 450° С, или температуре ниже минус 40° С, независимо от давления;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
изготовлены из легированных сталей, склонных к подкалке при сварке; двухслойных сталей; сталей, склонных к образованию горячих трещин (устанавливаются автором технического проекта).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Металлографические исследования допускается не проводить для сосудов и их элементов толщиной до 20 mm, изготовленных из сталей аустенитного класса.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
51. Образцы (шлифы) для металлографического исследования сварных соединений должны вырезаться поперек шва и изготовляться в соответствии с требованиями государственных стандартов или НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Образцы для металлографических исследований сварных соединений должны включать все сечения шва, обе зоны термического влияния сварки, прилегающие к ним участки основного металла, а также подкладное кольцо, если таковое применялось при сварке и не подлежит удалению. Образцы для металлографических исследований сварных соединений элементов с толщиной стенки 25 mm и более могут включать лишь часть сечения соединения. При этом расстояние от линии сплавления до краев образца должно быть не менее 12 mm, а площадь контролируемого сечения — 25 х 25 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
52. Качество сварного соединения при металлографических исследованиях должно соответствовать требованиям п.п. 1 и 2 настоящего приложения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
53. При получении неудовлетворительных результатов металлографического исследования допускается проведение повторных испытаний на двух образцах, вырезанных из того же контрольного соединения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В случае получения неудовлетворительных результатов при повторных металлографических исследованиях швы считаются неудовлетворительными.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
54. Если при металлографическом исследовании в контрольном сварном соединении, проверенном ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом и признанном годным, будут обнаружены недопустимые внутренние дефекты, которые должны были быть выявлены данным методом неразрушающего контроля, все производственные сварные соединения, проконтролированные данным дефектоскопистом, подлежат 100% проверке тем же методом дефектоскопии. При этом новая проверка качества всех производственных стыков должна осуществляться другим, более опытным и квалифицированным дефектоскопистом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
55. Необходимость, объем и порядок металлографических исследований сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений устанавливаются техническими условиями на изготовление или НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
56. Испытание сварных соединений на стойкость против межкристаллитной коррозии должно производиться для сосудов и их элементов, изготовленных из сталей аустенитного, ферритного, аустенитно-ферритного классов и двухслойных сталей с коррозионностойким слоем из аустенитных и ферритных сталей при наличии требования в технических условиях или в техническом проекте.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
57. Форма, размеры, количество образцов, методы испытаний и критерии оценки склонности образцов к межкристаллитной коррозии должны соответствовать требованиям НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Порядок проведения гидравлических (пневматических) испытаний
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Гидравлическому испытанию подлежат все сосуды после их изготовления.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Сосуды, изготовление которых заканчивается на месте установки, транспортируемые на место монтажа частями, подвергаются гидравлическому испытанию на месте монтажа.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергаются гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Сосуды, имеющие наружный кожух, подвергаются гидравлическому испытанию до установки кожуха.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Допускается эмалированные сосуды подвергать гидравлическому испытанию рабочим давлением после эмалирования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых, должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
где:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Р — расчетное давление сосуда, МРа (kgf/cm2);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
[σ]20, [σ]t — допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20° С и расчетной температуре, МРа (kgf/cm2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Отношение [σ]20/[σ]t принимается по тому из использованных материалов элементов (обечаек, днищ, фланцев, крепежа, патрубков и др.) сосуда, для которого оно является наименьшим.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Гидравлическое испытание деталей, изготовленных из литья, должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
где:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Испытание отливок разрешается проводить после сборки и сварки в собранном узле или готовом сосуде пробным давлением, принятым для сосудов, при условии 100% контроля отливок неразрушающими методами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Гидравлическое испытание сосудов и деталей, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью более 20 J/cm2 (2 kgf • m/cm2), должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
где:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Гидравлическое испытание сосудов и деталей, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью 20 и менее J/cm2 (2 kgf • m/cm2), должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
где:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Гидравлическое испытание криогенных сосудов при наличии вакуума в изоляционном пространстве должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Рпр = 1,25 Р - 0,1, МРа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
или
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Рпр = 1,25 Р - 1, kgf/cm2.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Гидравлическое испытание металлопластиковых сосудов должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
где:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Км — отношение массы металлоконструкции к общей массе сосуда;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
α = 1,3 — для неметаллических материалов с ударной вязкостью более 20 J/cm2;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
α = 1,6 — для неметаллических материалов с ударной вязкостью 20 J/cm2 и менее.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Гидравлическое испытание вертикально устанавливаемых сосудов допускается проводить в горизонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса сосуда, для чего расчет на прочность должен быть выполнен разработчиком проекта сосуда с учетом принятого способа опирания в процессе гидравлического испытания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При этом пробное давление следует принимать с учетом гидростатического давления, действующего на сосуд в процессе его эксплуатации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. В комбинированных сосудах с двумя и более рабочими полостями, рассчитанными на разные давления, гидравлическому испытанию должна подвергаться каждая полость пробным давлением, определяемым в зависимости от расчетного давления полости.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Порядок проведения испытания должен быть оговорен в техническом проекте и указан в руководстве по эксплуатации сосуда организации-изготовителя.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. При заполнении сосуда водой воздух должен быть удален полностью.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода температурой не ниже 5° С и не выше 40° С, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
По согласованию с разработчиком проекта сосуда вместо воды может быть использована другая жидкость.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Давление в испытываемом сосуде следует повышать плавно. Скорость подъема давления должна быть указана: для испытания сосуда в организации-изготовителе — в технической документации, для испытания сосуда в процессе работы — в руководстве по эксплуатации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Использование сжатого воздуха или другого газа для подъема давления не допускается.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами. Оба манометра выбираются одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в таблице 18.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 18
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Толщина стенки сосуда, mm‎

Время выдержки,
‎минут‎

До 50‎ 10‎
Свыше 50 до 100‎ 20‎
Свыше 100‎ 30‎
Для литых, неметаллических и многослойных сосудов независимо от толщины стенки‎ 60‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
16. После выдержки под пробным давлением давление снижается до расчетного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Обстукивание стенок корпуса, сварных и разъемных соединений сосуда во время испытаний не допускается.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
17. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
течи в разъемных соединениях;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
18. Сосуд и его элементы, в которых при испытании выявлены дефекты, после их устранения подвергаются повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением, установленным настоящими Правилами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
19. Гидравлическое испытание, проводимое в организации-изготовителе, должно производиться на специальном испытательном стенде, имеющем соответствующее ограждение и удовлетворяющем требованиям безопасности и инструкции по проведению гидроиспытаний в соответствии с НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
20. Гидравлическое испытание допускается заменять пневматическим при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Пневматические испытания должны проводиться по инструкции, предусматривающей необходимые меры безопасности и утвержденной в установленном порядке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Пневматическое испытание сосуда проводится сжатым воздухом или инертным газом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Величина пробного давления принимается равной величине пробного гидравлического давления. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта, но должно быть не менее 5 минут.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Затем давление в испытываемом сосуде должно быть снижено до расчетного и произведен осмотр сосуда с проверкой герметичности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
21. Значение пробного давления и результаты испытаний заносятся в паспорт сосуда лицом, проводившим эти испытания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 11
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Порядок оценки качества сварных соединений
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. В сварных соединениях сосудов и их элементов не допускаются следующие дефекты:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
трещины всех видов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне основного металла, в том числе микротрещины, выявляемые при микроисследовании контрольного образца;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
непровары (несплавления) в сварных швах, расположенные в корне шва, или по сечению сварного соединения (между отдельными валиками и слоями шва и между основным металлом и металлом шва);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
возможность допущения местных непроваров в сварных соединениях сосудов оговаривается в НД, согласованной в установленном порядке;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
подрезы основного металла, поры, шлаковые и другие включения, размеры которых превышают допустимые значения, указанные в НД;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
наплывы (натеки);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
не заваренные кратеры и прожоги;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
свищи;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
смещение кромок свыше норм, предусмотренных настоящими Правилами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Качество сварных соединений считается неудовлетворительным, если в них при установленном виде контроля будут обнаружены внутренние или наружные дефекты, выходящие за пределы норм, установленных Правилами и техническими условиями.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Дефекты, обнаруженные в процессе изготовления, должны быть устранены с последующим контролем исправленных участков. Методы и качество исправления дефектов должны обеспечивать необходимую надежность и безопасность работы сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Порядок исправления дефектов в сварных соединениях
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Недопустимые дефекты, обнаруженные в процессе изготовления (доизготовления), реконструкции, монтажа, ремонта, наладки, испытания и эксплуатации, должны быть устранены с последующим контролем исправленных участков.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Технология исправления дефектов и порядок контроля устанавливаются НТД, разработанной в соответствии с требованиями настоящих Правил.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Отклонения от принятой технологии исправления дефектов должны быть согласованы с ее разработчиком. Удаление дефектов следует проводить механическим способом с обеспечением плавных переходов в местах выборок. Максимальные размеры и форма подлежащих заварке выборок устанавливаются НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Допускается применение способов термической резки (строжки) для удаления внутренних дефектов с последующей обработкой поверхности выборки механическим способом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Полнота удаления дефектов должна быть проверена визуально и методом неразрушающего контроля (капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией либо «травлением) в соответствии с требованиями НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Исправление дефектов без заварки мест их выборки допускается в случае сохранения минимально допустимой толщины стенки детали в месте максимальной глубины выборки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Если при контроле исправленного участка будут обнаружены дефекты, то допускается проводить повторное исправление в том же порядке, что и первое.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Исправление дефектов на одном и том же участке сварного соединения допускается проводить не более трех раз.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Не считаются повторно исправленными разрезаемые по сварному шву соединения с удалением металла шва и зоны термического влияния.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Требования к документации и маркировке сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Каждый сосуд должен поставляться изготовителем заказчику с паспортом установленной формы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
К паспорту прикладывается руководство по эксплуатации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Паспорт сосуда должен быть составлен на государственном языке и по требованию заказчика — на другом языке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Допускается к паспорту прикладывать распечатки расчетов, выполненных на ЭВМ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Элементы сосудов (корпуса, обечайки, днища, крышки, трубные решетки, фланцы корпуса, укрупненные сборочные единицы), предназначенные для реконструкции или ремонта, должны поставляться изготовителем с удостоверением о качестве изготовления, содержащим сведения в объеме согласно требованиям соответствующих разделов паспорта.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка. Для сосудов наружным диаметром менее 325 mm допускается табличку не устанавливать. При этом все необходимые данные должны быть нанесены на корпус сосуда электрографическим методом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. На табличке должны быть нанесены:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
товарный знак или наименование изготовителя;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
наименование или обозначение сосуда;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
год изготовления;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
рабочее давление, МРа;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
расчетное давление, МРа;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
пробное давление, МРа;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, ° С;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
масса сосуда, kg.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Для сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 14
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Требования к арматуре, контрольно-измерительным приборам, предохранительным устройствам
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 1. Общие положения
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
запорной или запорно-регулирующей арматурой;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
приборами для измерения давления;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
приборами для измерения температуры;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
предохранительными устройствами;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
указателями уровня жидкости.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключом-маркой.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 2. Запорная и запорно-регулирующая арматура
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду. В случае последовательного соединения нескольких сосудов необходимость установки такой арматуры между ними определяется разработчиком проекта.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Арматура должна иметь следующую маркировку:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
наименование или товарный знак изготовителя;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
условный проход, mm;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
условное давление, МРа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
направление потока среды;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
марку материала корпуса.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Количество, тип арматуры и места установки должны выбираться разработчиком проекта сосуда исходя из конкретных условий эксплуатации и требований Правил.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. На маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании или закрывании арматуры.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Сосуды для взрывоопасных, пожароопасных веществ, веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, а также испарители с огневым или газовым обогревом должны иметь на подводящей линии от насоса или компрессора обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда. Обратный клапан должен устанавливаться между насосом (компрессором) и запорной арматурой сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Арматура с условным проходом более 20 mm, изготовленная из легированной стали или цветных металлов, должна иметь паспорт (сертификат) установленной формы, в котором должны быть указаны данные по хим. составу, механическим свойствам, режимам термообработки и результатам контроля качества изготовления неразрушающими методами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Арматуру, имеющую маркировку, но не имеющую паспорта, допускается применять после проведения ревизии арматуры, испытания и проверки марки материала. При этом владельцем арматуры должен быть составлен паспорт.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 3. Манометры
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МРа (25 kgf/cm2), 1,5 — при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МРа (25 kgf/cm2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 m от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 mm, на высоте от 2 до 3 m — не менее 160 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Установка манометров на высоте более 3 m от уровня площадки не разрешается.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
16. На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МРа (25 kgf/cm2) или при температуре среды выше 250° С, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
На стационарных сосудах при наличии возможности проверки манометра в .установленные Правилами сроки путем снятия его с сосуда установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
На передвижных сосудах необходимость установки трехходового крана определяется разработчиком проекта сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
17. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
18. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
просрочен срок поверки;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
19. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная поверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных поверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную поверку производить поверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Порядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны определяться инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 4. Приборы для измерения температуры
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
20. Сосуды, работающие при изменяющейся температуре стенок, должны быть снабжены приборами для контроля скорости и равномерности прогрева по длине и высоте сосуда и реперами для контроля тепловых перемещений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Необходимость оснащения сосудов указанными приборами и реперами, а также допустимая скорость прогрева и охлаждения сосудов определяются разработчиком проекта и указываются изготовителем в паспорте сосуда или в руководстве по эксплуатации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 5. Предохранительные устройства от повышения давления
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
21. Каждый сосуд (полость комбинированного сосуда) должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
22. В качестве предохранительных устройств применяются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
пружинные предохранительные клапаны;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
рычажно-грузовые предохранительные клапаны;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
импульсные предохранительные устройства (ИПУ), состоящие из главного предохранительного клапана (ГПК) и управляющего импульсного клапана (ИПК) прямого действия;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства — МПУ);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
другие устройства, применение которых согласовано с Государственной инспекцией «Саноатгеоконтехназорат».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Установка рычажно-грузовых клапанов на передвижных сосудах не допускается.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
23. Конструкция пружинного клапана должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины, а пружина должна быть защищена от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное действие на материал пружины.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
24. Конструкция пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открывания его во время работы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Допускается установка предохранительных клапанов без приспособления для принудительного открывания, если последнее нежелательно по свойствам среды (взрывоопасная, горючая, 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007) или по условиям технологического процесса. В этом случае проверка срабатывания клапанов должна осуществляться на стендах.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
25. Если рабочее давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра необязательна.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
26. Сосуд, рассчитанный на давление меньше давления питающего его источника, должен иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным устройством, установленными на стороне меньшего давления, после редуцирующего устройства.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В случае установки обводной линии (байпаса) она также должна быть оснащена редуцирующим устройством.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
27. Для группы сосудов, работающих при одном и том же давлении, допускается установка одного редуцирующего устройства с манометром и предохранительным клапаном на общем подводящем трубопроводе до первого ответвления к одному из сосудов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В этом случае установка предохранительных устройств на самих сосудах необязательна, если в них исключена возможность повышения давления.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
28. В случае, когда автоматическое редуцирующее устройство вследствие физических свойств рабочей среды не может надежно работать, допускается установка регулятора расхода. При этом должна предусматриваться защита от повышения давления.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
29. Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее расчетное более чем на 0,05 МРа (0,5 kgf/cm2) для сосудов с давлением до 0,3 МРа (3 kgf/cm2), на 15% — для сосудов с давлением от 0,3 до 6,0 МРа (от 3 до 60 kgf/cm2) и на 10% — для сосудов с давлением свыше 6,0 МРа (60 kgf/cm2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
30. Пропускная способность предохранительного клапана определяется в соответствии с ГОСТ 12.2.085.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
31. Предохранительное устройство изготовителем должно поставляться с паспортом и инструкцией по эксплуатации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В паспорте наряду с другими сведениями должен быть указан коэффициент расхода клапана для сжимаемых и несжимаемых сред, а также площадь, к которой он отнесен.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
32. Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Присоединительные трубопроводы предохранительных устройств (подводящие, отводящие и дренажные) должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных устройств площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При определении сечения присоединительных трубопроводов длиной более 1000 mm необходимо также учитывать величину их сопротивлений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Отбор рабочей среды из патрубков (и на участках присоединительных трубопроводов от сосуда до клапанов), на которых установлены предохранительные устройства, не допускается.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
33. Предохранительные устройства должны быть размещены в местах, доступных для их обслуживания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
34. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством, а также за ним не допускается.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
35. Арматура перед (за) предохранительным устройством может быть установлена при условии монтажа двух предохранительных устройств и блокировки, исключающей возможность одновременного их отключения. В этом случае каждый из них должен иметь пропускную способность, предусмотренную п. 29 настоящих Правил.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При установке группы предохранительных устройств и арматуры перед (за) ними блокировка должна быть выполнена таким образом, чтобы при любом предусмотренном проектом варианте отключения клапанов остающиеся включенными предохранительные устройства имели суммарную пропускную способность, предусмотренную п. 29 настоящего приложения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
36. Отводящие трубопроводы предохранительных устройств и импульсные линии ИПУ в местах возможного скопления конденсата должны быть оборудованы дренажными устройствами для удаления конденсата.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Установка запорных органов или другой арматуры на дренажных трубопроводах не допускается. Среда, выходящая из предохранительных устройств и дренажей, должна отводиться в безопасное место.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Сбрасываемые токсичные, взрыво- и пожароопасные технологические среды должны направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Запрещается объединять сбросы, содержащие вещества, которые способны при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
37. Мембранные предохранительные устройства устанавливаются:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов, когда эти клапаны в рабочих условиях конкретной среды не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
перед предохранительными клапанами в случаях, когда предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, прикипание, примерзание) или возможных утечек через закрытый клапан взрыво- и пожароопасных, токсичных, экологически вредных и т. п. веществ. В этом случае должно быть предусмотрено устройство, позволяющее контролировать исправность мембраны;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
параллельно с предохранительными клапанами для увеличения пропускной способности систем сброса давления;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
на выходной стороне предохранительных клапанов для предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колебаний противодавления со стороны этой системы на точность срабатывания предохранительных клапанов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию определяет проектная организация.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
38. На изготовление мембран организация должна иметь разрешение в установленном законодательством порядке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
39. Предохранительные мембраны должны быть маркированы, при этом маркировка не должна оказывать влияния на точность срабатывания мембран.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Содержание маркировки:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
наименование (обозначение) или товарный знак изготовителя;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
номер партии мембран;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
тип мембран;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
условный диаметр;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
рабочий диаметр;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
материал;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20° С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Маркировка должна наноситься по краевому кольцевому участку мембран либо мембраны должны быть снабжены прикрепленными к ним маркировочными хвостовиками (этикетками).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
40. На каждую партию мембран должен быть паспорт, оформленный изготовителем. Содержание паспорта:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
наименование и адрес изготовителя;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
номер партии мембран;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
тип мембран;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
условный диаметр;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
рабочий диаметр;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
материал;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20° С;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
количество мембран в партии;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
наименование нормативного документа, в соответствии с которым изготовлены мембраны;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
наименование организации, по техническому заданию (заказу) которой изготовлены мембраны;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
гарантийные обязательства организации-изготовителя;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
порядок допуска мембран к эксплуатации;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
образец журнала эксплуатации мембран.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Паспорт должен быть подписан руководителем организации-изготовителя, подпись которого скрепляется печатью.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
К паспорту должна быть приложена техническая документация на противовакуумные опоры, зажимающие и другие элементы, в сборе с которыми допускаются к эксплуатации мембраны данной партии. Техническая документация не прилагается в тех случаях, когда мембраны изготовлены применительно к уже имеющимся у потребителя узлам крепления.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
41. Предохранительные мембраны должны устанавливаться только в предназначенные для них узлы крепления.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Работы по сборке, монтажу и эксплуатации мембран должны выполняться специально обученным персоналом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
42. Мембранные предохранительные устройства должны размещаться в местах, открытых и доступных для осмотра и монтажа-демонтажа, присоединительные трубопроводы должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды, а устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
43. При установке мембранного предохранительного устройства последовательно с предохранительным клапаном (перед клапаном или за ним) полость между мембраной и клапаном должна сообщаться отводной трубкой с сигнальным манометром (для контроля .исправности мембран).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
44. Допускается установка переключающего устройства перед мембранными предохранительными устройствами при наличии удвоенного числа мембранных устройств с обеспечением при этом защиты сосуда от превышения давления при любом положении переключающего устройства.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
45. Порядок и сроки проверки исправности действия предохранительных устройств в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в инструкции по эксплуатации предохранительных устройств, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Результаты проверки исправности предохранительных устройств, сведения об их настройке записываются в сменный журнал работы сосудов лицами, выполняющими указанные операции.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
§ 6. Указатели уровня жидкости
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
46. При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, должны применяться указатели уровня.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Кроме указателей уровня на сосудах могут устанавливаться звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
47. Указатели уровня жидкости должны устанавливаться в соответствии с инструкцией изготовителя, при этом должна быть обеспечена хорошая видимость этого уровня.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
48. На сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, у которых возможно понижение уровня жидкости ниже допустимого, должно быть установлено не менее двух указателей уровня прямого действия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
49. Конструкция, количество и места установки указателей уровня определяются разработчиком проекта сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
50. На каждом указателе уровня жидкости должны быть отмечены допустимые верхний и нижний уровни.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
51. Верхний и нижний допустимые уровни жидкости в сосуде устанавливаются разработчиком проекта. Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 mm соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При необходимости установки нескольких указателей по высоте их следует размещать так, чтобы они обеспечили непрерывность показаний уровня жидкости.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
52. Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами и вентилями) для их отключения от сосуда и продувки с отводом рабочей среды в безопасное место.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
53. При применении в указателях уровня в качестве прозрачного элемента стекла или слюды для предохранения персонала от травмирования при разрыве их должно быть предусмотрено защитное устройство.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 15
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Порядок ремонта сосудов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. При ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Работы по ремонту сосудов должны выполняться организациями, имеющими разрешение в установленном законодательством порядке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т. п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 V, а при взрывоопасных средах — во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 16
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Требования к цистернам и бочкам
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. У железнодорожной цистерны в верхней ее части должны быть устроены люк диаметром не менее 450 mm и помост около люка с металлическими лестницами по обе стороны цистерны, снабженными поручнями.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
На железнодорожных цистернах для сжиженного кислорода, азота и других криогенных жидкостей устройство помоста около люка необязательно.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. У каждой автоцистерны должен быть устроен люк овальной формы размером по осям не менее 400 х 450 mm или круглый люк диаметром не менее 450 mm. Для автоцистерны вместимостью до 3000 литров люк овальной формы разрешается выполнять размером по осям не менее 300 х 400 mm, а круглой формы — диаметром не менее 400 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
У цистерн вместимостью до 1000 литров допускается устройство смотровых люков овальной формы размером меньшей оси не менее 80 mm или круглой формы диаметром не менее 80 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. На цистернах и бочках изготовитель должен наносить клеймением следующие паспортные данные:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
наименование изготовителя или его товарный знак;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
номер цистерны (бочки);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
год изготовления и дату освидетельствования;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
вместимость (для цистерн — в m3; для бочек — в литрах);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
массу цистерны в порожнем состоянии без ходовой части (t) и массу бочки (kg);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
величину рабочего и пробного давления; клеймо ОТК изготовителя;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
дату проведенного и очередного освидетельствования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
На цистернах клейма должны наноситься по окружности фланца для люка, а на бочках — на днищах, где располагается арматура.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Для бочек с толщиной стенки до 6 mm включительно паспортные данные могут быть нанесены на металлической пластинке, припаянной или приваренной к днищу в месте, где располагается арматура.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
На цистернах с изоляцией на основе вакуума все клейма, относящиеся к сосуду, должны быть нанесены также на фланце горловины люка вакуумной оболочки, причем масса цистерны указывается с учетом массы изоляции с оболочкой.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. На цистернах и бочках, предназначенных для перевозки сжиженных газов, вызывающих коррозию, места клеймения после нанесения паспортных данных должны быть покрыты антикоррозионным бесцветным лаком.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. На рамах цистерн должна быть прикреплена металлическая табличка с паспортными данными:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
наименованием изготовителя или товарным знаком;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
номером;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
годом изготовления;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
массой цистерны с ходовой частью в порожнем состоянии (t);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
регистрационным номером цистерны (выбивается владельцем цистерны после ее регистрации в органе Государственной инспекции «Саноатгеоконтехназорат»);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
датой очередного освидетельствования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Окраска цистерн и бочек, а также нанесение полос и надписей на них должны производиться в соответствии с государственными стандартами, техническими условиями на изготовление для новых цистерн и бочек изготовителем, а для цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации, — наполнителем.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Окраска железнодорожных пропан-бутановых и пентановых цистерн, находящихся в эксплуатации, и нанесение полос и надписей на них производятся владельцем цистерн.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Цистерны должны быть оснащены:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
вентилями с сифонными трубками для слива и налива среды;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
вентилем для выпуска паров из верхней части цистерны;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
пружинным предохранительным клапаном;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
штуцером для подсоединения манометра;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
указателем уровня жидкости.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Предохранительный клапан, установленный на цистерне, должен сообщаться с газовой фазой цистерны и иметь колпак с отверстиями для выпуска газа в случае открытия клапана. Площадь отверстий в колпаке должна быть не менее полуторной площади рабочего сечения предохранительного клапана.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Каждый наливной и спускной вентиль цистерны и бочки для сжиженного газа должен быть снабжен заглушкой.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. На каждой бочке, кроме бочек для хлора и фосгена, должен быть установлен на одном из днищ вентиль для наполнения и слива среды. При установке вентиля на вогнутом днище бочки он должен закрываться колпаком, а при установке на выпуклом днище кроме колпака обязательно устройство обхватной ленты (юбки).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
У бочек для хлора и фосгена должны быть наливной и сливной вентили, снабженные сифонами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. Боковые штуцера вентилей для слива и налива горючих газов должны иметь левую резьбу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Цистерны, предназначенные для перевозки взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, должны иметь на сифонных трубках для слива скоростной клапан, исключающий выход газа при разрыве трубопровода.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. Пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на цистернах для сжиженного кислорода, азота и других криогенных жидкостей, должна определяться по сумме расчетной испаряемости жидкостей и максимальной производительности устройства для создания давления в цистерне при ее опорожнении.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Под расчетной испаряемостью принимается количество жидкого кислорода, азота (криогенной жидкости) в килограммах, которое может испаряться в течение часа под действием тепла, получаемого цистерной из окружающей среды при температуре наружного воздуха 50° С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Под максимальной производительностью устройства для создания давления в цистерне при ее опорожнении принимается количество газа в килограммах, которое может быть введено в цистерну в течение часа при работе с полной нагрузкой испарителя или другого источника давления.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. Организации, осуществляющие наполнение, и наполнительные станции обязаны вести журнал наполнения по установленной администрацией форме, в котором, в частности, должны быть указаны:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
дата наполнения;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
наименование изготовителя цистерны и бочек;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
заводской и регистрационный номера для цистерн и заводской номер для бочек;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
подпись лица, производившего наполнение.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При наполнении наполнительной станцией цистерн и бочек различными газами администрация должна вести по каждому газу отдельный журнал наполнения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
16. Цистерны и бочки можно заполнять только тем газом, для перевозки и хранения которого они предназначены.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
17. Перед наполнением цистерн и бочек газами ответственным лицом, назначенным администрацией, должен быть произведен тщательный осмотр наружной поверхности, проверены исправность и герметичность арматуры, наличие остаточного давления и соответствие имеющегося в них газа назначению цистерны или бочки. Результаты осмотра цистерн и бочек и заключение о возможности их наполнения должны быть записаны в журнал.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
18. Запрещается наполнять газом неисправные цистерны или бочки, а также если:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
истек срок назначенного освидетельствования;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
отсутствуют или неисправны арматура и контрольно-измерительные приборы;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
отсутствует надлежащая окраска или надписи;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
в цистернах или бочках находится не тот газ, для которого они предназначены.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Потребитель, опорожняя цистерны, бочки, обязан оставлять в них избыточное давление газа не менее 0,05 МРа (0,5 kgf/cm2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Для сжиженных газов, упругость паров которых в зимнее время может быть ниже 0,05 МРа (0,5 kgf/cm2), остаточное давление устанавливается производственной инструкцией организации, осуществляющей наполнение.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
19. Наполнение и опорожнение цистерн и бочек газами должны производиться по инструкции, составленной и утвержденной в установленном порядке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Наполнение цистерн и бочек сжиженными газами должно соответствовать нормам, указанным в таблице 19.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 19
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Наименование
‎газа‎

Масса газа на 1 литр вместимости
‎цистерны или бочки, kg, не более‎

Вместимость цистерны или
‎бочки на 1 kg газа, 1, не менее‎

Азот‎ 0,770‎ 1,30‎
Аммиак‎ 0,570‎ 1,76‎
Бутан‎ 0,488‎ 2,05‎
Бутилен‎ 0,526‎ 1,90‎
Пропан‎ 0,425‎ 2,35‎
Пропилен‎ 0,445‎ 2,25‎
Фосген, хлор‎ 1,250‎ 0,80‎
Кислород‎ 1,080‎ 0,926‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Для газов, не указанных в данной таблице, норма наполнения устанавливается производственными инструкциями организаций-изготовителей исходя из того, чтобы при наполнении сжиженными газами, у которых критическая температура выше 50° С, в цистернах и бочках был достаточный объем газовой подушки, а при наполнении сжиженными газами, у которых критическая температура ниже 50° С, давление в цистернах и бочках при температуре 50° С не превышало установленного для них расчетного давления.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При хранении и транспортировке наполненные бочки должны быть защищены от воздействия солнечных лучей и от местного нагревания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При перевозке сжиженных газов в железнодорожных цистернах необходимо соблюдать требования правил безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
20. Величина наполнения цистерн и бочек сжиженными газами должна определяться взвешиванием или другим надежным способом контроля.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
21. Если при наполнении цистерн или бочек будет обнаружен пропуск газа, наполнение должно быть прекращено, газ из цистерны или бочки удален; наполнение может быть возобновлено только после исправления имеющихся повреждений.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
22. После наполнения цистерн или бочек газом на боковые штуцера вентилей должны быть установлены заглушки, а арматура цистерн закрыта предохранительным колпаком, который должен быть запломбирован.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
23. Транспортировка цистерн и бочек должна производиться согласно правилам соответствующих министерств, ведомств.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 17
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Требования к баллонам
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Баллоны вместимостью более 100 литров, устанавливаемые в качестве расходных емкостей для сжиженных газов, которые используются как топливо на автомобилях и других транспортных средствах, кроме вентиля и предохранительного клапана должны иметь указатель максимального уровня наполнения. На таких баллонах также допускается установка специального наполнительного клапана, вентиля для отбора газа в парообразном состоянии, указателя уровня сжиженного газа в баллоне и спускной пробки.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, — правую резьбу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 должен быть снабжен заглушкой, навертывающейся на боковой штуцер.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Вентили в баллонах для кислорода должны ввертываться с применением уплотняющих материалов, загорание которых в среде кислорода исключено.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
товарный знак изготовителя;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
номер баллона;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
фактическая масса порожнего баллона (kg): для баллонов вместимостью до 12 литров включительно — с точностью до 0,1 kg; свыше 12 до 55 литров включительно — с точностью до 0,2 kg; масса баллонов вместимостью свыше 55 литров указывается в соответствии с ГОСТ или ТУ на их изготовление;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
рабочее давление Р, МРа (kgf/cm2);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
пробное гидравлическое давление Рпр, МРа (kgf/cm2);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
вместимость баллонов, литров: для баллонов вместимостью до 12 литров включительно — номинальная; для баллонов вместимостью свыше 12 до 55 литров включительно — фактическая с точностью до 0,3 литра; для баллонов вместимостью свыше 55 литров — в соответствии с НД на их изготовление;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
клеймо ОТК изготовителя круглой формы диаметром 10 mm (за исключением стандартных баллонов вместимостью свыше 55 литров);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
номер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 литров.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Высота знаков на баллонах должна быть не менее 6 mm, а на баллонах вместимостью свыше 55 литров — не менее 8 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Масса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, если таковые предусмотрены конструкцией, но без массы вентиля и колпака.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
На баллонах вместимостью до 5 литров или с толщиной стенки менее 5 mm паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону, или нанесены эмалевой или масляной краской.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя. За качество пористой массы и за правильность наполнения баллонов ответственность несет организация, наполняющая баллон пористой массой. За качество растворителя и за правильную его дозировку ответственность несет организация, производящая заполнение баллонов растворителем.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
После заполнения баллонов пористой массой и растворителем на его горловине выбивается масса тары (масса баллона без колпака, но с пористой массой и растворителем, башмаком, кольцом и вентилем).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Наружная поверхность баллонов окрашивается в соответствии с таблицей 20.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 20
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

‎‎Окраска и нанесение надписей на баллоны

Наименование газа‎

Окраска баллонов‎

Текст надписи‎ Цвет надписи‎ Цвет полосы‎
Азот‎ Черная‎ Азот‎ Желтый‎ Коричневый‎
Аммиак‎ Желтая‎ Аммиак‎ Черный‎ -«-‎
Аргон сырой‎ Черная‎ Аргон сырой‎ Белый‎ Белый‎
Аргон технический‎ -«-‎ Аргон технический‎ Синий‎ Синий‎
Аргон чистый‎ Серая‎ Аргон чистый‎ Зеленый‎ Зеленый‎
Ацетилен‎ Белая‎ Ацетилен‎ Красный‎ -«-‎
Бутилен‎ Красная‎ Бутилен‎ Желтый‎ Черный‎
Нефтегаз‎ Серая‎ Нефтегаз‎ Красный‎ -«-‎
Бутан‎ Красная‎ Бутан‎ Белый‎ -«-‎
Водород‎ Темно-зеленая‎ Водород‎ Красный‎ -«-‎
Воздух‎ Черная‎ Сжатый воздух‎ Белый‎ -«-‎
Гелий‎ Коричневая‎ Гелий‎ -«-‎ -«-‎
Закись азота‎ Серая‎ Закись азота‎ Черный‎ -«-‎
Кислород‎ Голубая‎ Кислород‎ -«-‎ -«-‎
Кислород
‎медицинский‎
-«-‎ Кислород
‎медицинский‎
-«-‎ -«-‎
Сероводород‎ Белая‎ Сероводород‎ Красный‎ Красный‎
Сернистый
‎ангидрид‎
Черная‎ Сернистый
‎ангидрид‎
Белый‎ Желтый‎
Углекислота‎ -«-‎ Углекислота‎ Желтый‎ -«-‎
Фосген‎ Защитная‎ -«-‎ -«-‎ Красный‎
Фреон-11‎ Алюминиевая‎ Фреон-11‎ Черный‎ Синий‎
Фреон-12‎ То же‎ Фреон-12‎ -«-‎ -«-‎
Фреон-13‎ -«-‎ Фреон-13‎ -«-‎ 2 красные‎
Фреон-22‎ -«-‎ Фреон-22‎ -«-‎ 2 желтые‎
Хлор‎ Защитная‎ -«-‎ -«-‎ Зеленый‎
Циклопропан‎ Оранжевая‎ Циклопропан‎ Черный‎ Зеленый‎
Этилен‎ Фиолетовая‎ Этилен‎ Красный‎ -«-‎
Все другие
‎горючие газы‎
Красная‎ Наименование газа‎ Белый‎ -«-‎
Все другие
‎негорючие газы‎
Черная‎ Наименование газа‎ Желтый‎ -«-‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Окраска баллонов и надписи на них могут производиться масляными, эмалевыми или нитрокрасками.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Окраска вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей производятся изготовителями, а при эксплуатации — наполнительными станциями или испытательными пунктами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Цвет окраски и текст надписей для баллонов, используемых в специальных установках или предназначенных для наполнения газами специального назначения, должны быть согласованы с Государственной инспекцией «Саноатгеоконтехназорат».
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а полосы — по всей окружности, причем высота букв на баллонах вместимостью более 12 литров должна быть 60 mm, а ширина полосы 25 mm. Размеры надписей и полос на баллонах вместимостью до 12 литров должны определяться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 18
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Требования к освидетельствованию баллонов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Проверка качества изготовления, освидетельствование и приемка изготовленных баллонов производятся работниками отдела технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями НТД на баллоны.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Величина пробного давления и время выдержки баллонов под пробным давлением устанавливаются изготовителем для стандартных баллонов — по государственным стандартам, для нестандартных — по техническим условиям, при этом пробное давление должно быть не менее чем полуторное от рабочего давления.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Пробное давление для баллонов, изготовленных из материала, отношение временного сопротивления к пределу текучести которого более 2, может быть снижено до 1,25 рабочего давления.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Баллоны в организации-изготовителе, за исключением баллонов для ацетилена, после гидравлического испытания должны также подвергаться пневматическому испытанию давлением, равным рабочему давлению.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При пневматическом испытании баллоны должны быть погружены в ванну с водой. Баллоны для ацетилена должны подвергаться пневматическому испытанию в организациях, наполняющих баллоны пористой массой. Бесшовные баллоны с двумя открытыми горловинами испытанию на герметичность в организации-изготовителе не подвергаются, кроме баллонов, предназначенных для работы со средами 1, 2, 3, 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Баллоны новой конструкции или баллоны, изготовленные из ранее не применяемых материалов, должны быть испытаны по специальной программе, предусматривающей, в частности, доведение баллонов до разрушения, при этом запас прочности по минимальному значению временного сопротивления металла при 20° С должен быть не менее 2,6 с пересчетом на наименьшую толщину стенки без прибавки на коррозию.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Результаты освидетельствования изготовленных баллонов заносятся ОТК изготовителя в ведомость, в которой должны быть отражены следующие данные:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
номер баллона;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
дата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и следующего освидетельствования;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
масса баллона, kg;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
вместимость баллона, литр;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
рабочее давление, МРа (kgf/cm2);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
пробное давление, МРа (kgf/cm2);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
подпись представителя ОТК изготовителя.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Все заполненные ведомости должны быть пронумерованы, прошнурованы и храниться в делах ОТК организации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, включает:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
осмотр внутренней, за исключением баллонов для сжиженного углеводородного газа (пропан-бутана) вместимостью до 55 литров, и наружной поверхности баллонов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
проверку массы и вместимости;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
гидравлическое испытание.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Проверка массы и вместимости бесшовных баллонов до 12 литров включительно и свыше 55 литров, а также сварных баллонов независимо от вместимости не производится.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Результаты освидетельствования баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, записываются лицом, освидетельствовавшим баллоны, в журнал испытаний, имеющий, в частности, следующие графы:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Товарный знак изготовителя.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Номер баллона.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Дата (месяц, год) изготовления баллона.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Дата произведенного и следующего освидетельствования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Масса, выбитая на баллоне, kg.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Масса баллона, установленная при освидетельствовании, kg.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Вместимость баллона, выбитая на баллоне, 1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Вместимость баллона, определенная при освидетельствовании, 1.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Рабочее давление Р, МРа (kgf/cm2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Отметка о пригодности баллона.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. Подпись лица, производившего освидетельствование баллона.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Освидетельствование баллонов для ацетилена должно производиться на ацетиленовых наполнительных станциях не реже чем через 5 лет и состоит из:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
осмотра наружной поверхности;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
проверки пористой массы;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
пневматического испытания.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена должно проверяться на наполнительных станциях не реже чем через 24 месяца.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При удовлетворительном состоянии пористой массы на каждом баллоне должны быть выбиты:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
год и месяц проверки пористой массы;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
клеймо наполнительной станции;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
клеймо диаметром 12 mm с изображением букв «Пм», удостоверяющее проверку пористой массы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Баллоны для ацетилена, наполненные пористой массой, при освидетельствовании испытывают азотом под давлением 3,5 МРа (35 kgf/cm2).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Чистота азота, применяемого для испытания баллонов, должна быть не ниже 97% по объему.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. Результаты освидетельствования баллонов для ацетилена заносят в журнал испытания, имеющий, в частности, следующие графы:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Номер баллона.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. Товарный знак изготовителя.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Дата (месяц, год) изготовления баллона.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Подпись лица, производившего освидетельствование баллона.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Дата проведенного и следующего освидетельствования баллона.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. Осмотр баллонов производится в целях выявления на их стенках коррозии, трещин, плен, вмятин и других повреждений (для установления пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации). Перед осмотром баллоны должны быть тщательно очищены и промыты водой, а в необходимых случаях промыты соответствующим растворителем или дегазированы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхностей выявлены трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10% номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины и отсутствуют некоторые паспортные данные, должны быть выбракованы.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Ослабление кольца на горловине баллона не может служить причиной браковки последнего. В этом случае баллон может быть допущен к дальнейшему освидетельствованию после закрепления кольца или замены его новым.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Баллоны, у которых обнаружена косая или слабая насадка башмака, к дальнейшему освидетельствованию не допускаются до перенасадки башмака.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. Емкость баллона определяют по разности между весом баллона, наполненного водой, и весом порожнего баллона или при помощи мерных бачков.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. Отбраковка баллонов по результатам наружного и внутреннего осмотра должна производиться в соответствии с НТД на их изготовление.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Запрещается эксплуатация баллонов, на которых выбиты не все данные, предусмотренные п. 5 приложения 19 настоящих Правил.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Закрепление или замена ослабленного кольца на горловине или башмаке должны быть выполнены до освидетельствования баллона.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
16. Бесшовные стандартные баллоны вместимостью от 12 до 55 литров при уменьшении массы на 7,5% и выше, а также при увеличении их вместимости более чем на 1% бракуются и изымаются из эксплуатации.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
17. Баллоны, переведенные на пониженное давление, могут использоваться для заполнения газами, рабочее давление которых не превышает допустимое для данных баллонов, при этом на них должны быть выбиты: масса; рабочее давление Р, МРа (kgf/cm2); пробное давление Рпр, МРа (kgf/cm2); дата проведенного и следующего освидетельствования и клеймо испытательного пункта.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Ранее нанесенные сведения на баллоне, за исключением номера баллона, товарного знака изготовителя и даты изготовления, должны быть забиты.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
18. Забракованные баллоны независимо от их назначения должны быть приведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины или просверливания отверстий на корпусе), исключающую возможность их дальнейшего использования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
19. Освидетельствование баллонов должно производиться в отдельных, специально оборудованных помещениях. Температура воздуха в этих помещениях должна быть не ниже 12° С.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Для внутреннего осмотра баллонов допускается применение электрического освещения напряжением не выше 12 V.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При осмотре баллонов, наполняющихся взрывоопасными газами, арматура ручной лампы и ее штепсельное соединение должны быть во взрывобезопасном исполнении.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
20. Наполненные газом баллоны, находящиеся на длительном складском хранении, при наступлении очередных сроков периодического освидетельствования подвергаются представителем администрации организации освидетельствованию в выборочном порядке в количестве не менее 5 шт. из партии до 100 баллонов, 10 шт. — из партии до 500 баллонов и 20 шт. — из партии свыше 500 баллонов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При удовлетворительных результатах освидетельствования срок хранения баллонов устанавливается лицом, производившим освидетельствование, но не более чем 2 года. Результаты выборочного освидетельствования оформляются соответствующим актом.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При неудовлетворительных результатах освидетельствования производится повторное освидетельствование баллонов в таком же количестве.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В случае неудовлетворительных результатов при повторном освидетельствовании дальнейшее хранение всей партии баллонов не допускается, газ из баллонов должен быть удален в срок, указанный лицом (представителем администрации), производившим освидетельствование, после чего баллоны должны быть подвергнуты техническому освидетельствованию каждый в отдельности.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 19
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Требования по эксплуатации баллонов
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
1. Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим давлением должен производиться через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перепускается газ.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
2. При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов последние должны быть возвращены на наполнительную станцию. Выпуск газа из таких баллонов на наполнительной станции должен производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
3. Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов сжатыми, сжиженными и растворимыми газами, обязаны вести журнал наполнения баллонов, в котором, в частности, должны быть указаны:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
дата наполнения;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
номер баллона;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
дата освидетельствования;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
масса газа (сжиженного) в баллоне, kg;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
подпись лица, наполнившего баллон.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Если на одной из станций производится наполнение баллонов различными газами, то по каждому газу должен вестись отдельный журнал наполнения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
4. Наполнение баллонов газами должно производиться по инструкции, разработанной и утвержденной организацией в установленном порядке с учетом свойств газа, местных условий и требований типовой инструкции по наполнению баллонов газами. Наполнение баллонов сжиженными газами должно соответствовать нормам, указанным в таблице 21.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Таблица 21
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа

Наименование газа‎

Масса газа на 11
‎вместимости баллона,
‎kg, не более‎
Вместимость
‎баллона, приходящегося
‎на 1 kg газа, 1, не менее‎
Аммиак‎ 0,570‎ 1,76‎
Бутан‎ 0,488‎ 2,05‎
Бутилен, изобутилен‎ 0,526‎ 1,90‎
Окись этилена‎ 0,716‎ 1,40‎
Пропан‎ 0,425‎ 2,35‎
Пропилен‎ 0,445‎ 2,25‎
Сероводород, фосген, хлор‎ 1,250‎ 0,80‎
Углекислота‎ 0,720‎ 1,34‎
Фреон-11‎ 1,200‎ 0,83‎
Фреон-12‎ 1,100‎ 0,90‎
Фреон-13‎ 0,600‎ 1,67‎
Фреон-22‎

1,800‎

1,00‎
Хлористый метил, хлористый этил‎

0,800‎

1,25‎
Этилен‎

0,286‎

3,50‎
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Для газов, не указанных в данной таблице, норма наполнения устанавливается производственными инструкциями наполнительных станций.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
5. Баллоны, наполняемые газом, должны быть прочно укреплены и плотно присоединены к наполнительной рампе.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
6. Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
истек срок назначенного освидетельствования;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
истек срок проверки пористой массы;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
поврежден корпус баллона;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
неисправны вентили;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
отсутствуют надлежащая окраска или надписи;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
отсутствует избыточное давление газа;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
отсутствуют установленные клейма.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Наполнение баллонов, в которых отсутствует избыточное давление газов, производится после предварительной их проверки в соответствии с инструкцией организации, осуществляющей наполнение (наполнительной станции).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
7. Перенасадка башмаков и колец для колпаков, замена вентилей должны производиться на пунктах по освидетельствованию баллонов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, должен быть проверен на плотность при рабочем давлении.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
8. Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Очистка и окраска наполненных газом баллонов, а также укрепление колец на их горловине запрещаются.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
9. Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных закрытых помещениях, устройство которых регламентируется соответствующими нормами и положениями.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
10. Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
11. Баллоны, которые не имеют башмаков, могут храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. При хранении на открытых площадках разрешается укладывать баллоны с башмаками в штабеля с прокладками из веревки, деревянных брусьев или резины между горизонтальными рядами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
При укладке баллонов в штабеля высота последних не должна превышать 1,5 m. Вентили баллонов должны быть обращены в одну сторону.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
12. Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газов должны быть из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовые или закрашены белой краской. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 m от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Полы складов должны быть ровные с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами — с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
13. Оснащение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать нормам для помещений, опасных в отношении взрывов.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
14. В складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
15. Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
16. Склады для баллонов с взрыво- и пожароопасными газами должны находиться в зоне молниезащиты.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
17. Складское помещение для хранения баллонов должно быть разделено несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500 баллонов (40 1) с горючими или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (40 1) с негорючими и неядовитыми газами.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Отсеки для хранения баллонов с негорючими и неядовитыми газами могут быть отделены несгораемыми перегородками высотой не менее 2,5 m с открытыми проемами для прохода людей и проемами для средств механизации. Каждый отсек должен иметь самостоятельный выход наружу.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
18. Разрывы между складами для баллонов, наполненных газами, между складами и смежными производственными зданиями, общественными помещениями, жилыми домами должны удовлетворять требованиям НТД.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
19. Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно производиться на предназначенных для этого тележках или при помощи других специальных устройств.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
20. Перевозка наполненных газами баллонов должна производиться на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении обязательно с прокладками между баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 mm (по два кольца на баллон) или другие прокладки, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга. Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну сторону.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а также без контейнеров в вертикальном положении обязательно с прокладками между ними и ограждением от возможного падения.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ПРИЛОЖЕНИЕ 20
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Определение понятий однотипных сварных соединений
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Однотипными сварными соединениями является группа сварных соединений, имеющих следующие общие признаки:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
а) способ сварки;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
б) марка (сочетание марок) основного металла.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно технологии предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
в) марка (сочетание марок) сварочных материалов. В одну группу допускается объединять сварные соединения, выполненные с применением различных сварочных материалов, марки (сочетание марок), которые согласно технологии могут использоваться для сварки деталей из одной и той же стали; электроды должны иметь одинаковый вид покрытия по ГОСТ 9466 (основной, рутиловый, целлюлозный кислый);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
г) номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять соединения с номинальной толщиной деталей в зоне сварки в пределах одного из следующих диапазонов: до 3 mm включительно; от 3 до 10 mm включительно; от 10 до 50 mm включительно; свыше 50 mm.
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Для угловых, тавровых и нахлесточных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; толщину основных деталей разрешается не учитывать;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
д) радиус кривизны в зоне сварки. В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей с радиусом кривизны в зоне сварки (для труб с половиной наружного номинального диаметра) в пределах одного из следующих диапазонов:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
до 12,5 mm включительно;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
от 12,5 до 50 mm включительно;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
от 50 до 250 mm включительно;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
свыше 250 mm (включая плоские детали).
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; радиусы кривизны основных деталей разрешается не учитывать;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
е) вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное). В одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные соединения, кроме угловых сварных соединений приварки штуцеров (труб) к элементам сосудов;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
ж) форма подготовки кромок. В одну группу допускается объединять сварные соединения с одной из следующих форм подготовки кромок:
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
с односторонней разделкой кромок и углом их скоса более 8°;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
с односторонней разделкой кромок и углом их скоса до 8° включительно (узкая разделка);
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
с двусторонней разделкой кромок;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
без разделки кромок;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
з) способ сварки корневого слоя: на остающейся подкладке (подкладном кольце), на расплавляемой подкладке, без подкладки (свободное формирование обратного валика) с подваркой корня шва;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
и) термический режим сварки: с предварительным и сопутствующим подогревом, без подогрева, с послойным охлаждением;
Предложения по документуПрослушать аудиоПолучить ссылку из элемента документа
к) режим термической обработки сварного соединения.