ИЛОВА
|
|
| 1-жадвал |
Йўлларнинг тури | Конструкциялар устидан кўмувчи тупроқ қатлами қалинлиги*, m | ||
темир-бетон қувурлар | металл қувурлар | кўприк гумбазлари | |
Темир йўллар: | |||
умумий тармоққа ва корхоналарга кирадиган йўллар | 1,0 | 1,2 | 0,7 |
корхоналар ичидаги йўллар | 0,4 | 1,0 | 0,7 |
Автомобиль йўллари: умумий фойдаланишдаги автомобиль йўллари, шаҳарлар ва бошқа аҳоли пунктларининг кўчалари ва хўжалик автомобиль йўллари | 0,5 | 0,5** | 0,2 |
Хўжаликлар ичидаги: автомобиль йўллари ҳамда маҳаллий аҳамиятга эга бўлган йўллар | 0,2*** | - | - |
|
| 2-жадвал | ||
Кўприкнинг қисми ёки элементи | Қисмлар ёки элементларнинг юқори жойлашиш масофаси, m, да | |||
(тўлқин ва сув кўтарилишларини ҳисобга олган ҳолда) сув тошқинларининг максимал миқдори бўлган ҳолдаги сув сатҳидан юқорида | энг юқори муз оқимининг сатҳидан | |||
кўприклар учун ҳисобий қийматлар | энг катталарининг | |||
умумий тармоқдаги темир йўлларда | темир йўлларни бошқа турларида ва барча автомобиль йўлларида | |||
Оралиқ қурилманинг пастки нуқтаси: | ||||
а) тиралган сувнинг чуқурлиги 1 m ва ундан кам | 0,50 | 0,50 | 0,25 | - |
б) юқоридаги шароитда лекин 1 m дан катта | 0,75 | 0,50 | 0,25 | 0,75 |
в) дарёда музлар тиқилиб қолиш ҳоли бўлганида | 1,00 | 0,75 | 0,75 | 1,00 |
д) сел оқими бўлганида | - | 1,00 | 1,00 | |
Таянчлар ўрнатиладиган майдонча усти | 0,25 | 0,25 | - | 0,50 |
Арка ва гумбаз тавонларининг пасти | 0,25 | - | - | 0,25 |
Ёғоч кўприклар конструкциялари чиқиб турадиган элементларининг ва бўйлама қистирмаларининг пасти | 0,25 | 0,25 | - | 0,75 |
| 3-жадвал | |||||
Темир йўллар | Автомобиль йўллари, шаҳар кўчалари ва йўллари | |||||
Иншоотлар | Йўл тоифаси | Сув тошқинларининг максимал миқдорлари сарфидан ошиб кетиш эҳтимоллиги, % да | Иншоотлар | Йўллар тоифаси | Сув тошқинларининг максимал миқдорлари сарфидан ошиб кетиш эҳтимоллиги, % да | |
ҳисобийники | энг катталариники | |||||
Кўприклар ва қувурлар | I ва II (умумий тармоқнинг) | 1 | 0,33 | Катта ва ўртача кўприклар | I — III, I-в, I-к, II-к, шаҳар кўчалари ва йўллари | 1*** |
Айнан ўзи | III ва IV (умумий тармоқнинг) | 2 | 1* | Айнан ўзи | IV, V, I-с, II-с, II-в, III-в, IV-в, III-к, IV-к | 2*** |
Айнан ўзи | IV ва V (кириб келиш йўллари) | 2** | - | Кичик кўприклар ва қувурлар | I | 1**** |
Айнан ўзи | Саноат корхоналарининг ички йўллари | 2 | - | Айнан ўзи | II, III, I-в, I-к, II-к, шаҳар кўчалари ва йўллари | 2**** |
Айнан ўзи | IV, V, II-в, III-в, IV-в, III-к, IV-к | 3**** | ||||
(1)
(2)
аммо
дан кўп эмас;
дан бу ерда l — оралиқнинг ҳисобий узунлиги (m).
| 4-жадвал |
Ёлғиз енгил автомобиллар ҳаракатининг йўлнинг кўприкка келиб бирлашадиган қисмидаги ҳисобий тезликлари (ШНҚ 2.05.02, ҚМҚ 2.05.11ларнинг талабларига кўра), km/соат | Синиш бурчаги % да |
150 — 100 | 8 |
80 | 9 |
70 | 11 |
60 | 13 |
40 | 17 |
cm, қийматдан ошмаслиги керак (бу ерда lo таянчга бирлашиб турадиган оралиқлар кичкинасининг узунлиги. Узунлик 25 m дан кам бўлмаслиги керак).5-жадвал | ||
Юкламалар (таъсирлар)нинг рақами | Юкламалар ва таъсирлар | Ушбу юклама билан (таъсир билан) биргаликда олинмайдиган юкламанинг (таъсирнинг) рақами |
А. Доимийлари | ||
1. | Конструкциянинг ўз оғирлиги | - |
2. | Олдиндан кучлантиришнинг таъсири (жумладан, зўриқишларни маъқул ҳолатга ўзгартириш) | - |
3. | Кўтарма оғирлигидан грунтнинг босими | - |
4. | Гидростатик босим | - |
5. | Бетоннинг (кичрайиши) ўтиришидан ва оқишидан бўладиган таъсир | - |
6. | Грунт чўкишининг таъсири | - |
Б. Вақтинчаликлари Ҳаракатланаётган таркибдан ва пиёдалардан бўладигани | ||
7. | Вертикал юкламалар | 16, 17 |
8. | Ҳаракатланаётган таркиб таъсиридаги грунт босими | 16, 17 |
9. | Марказдан қочувчи кучдан бўладиган горизонтал ҳолатдаги кўндаланг юклама | 10, 16, 17 |
10. | Ҳаракатланаётган таркибнинг горизонтал ҳолатдаги кўндаланг зарбалари | 9, 11, 12, 16 — 18 |
11. | Тормозланиш ёки тортиш кучидан бўладиган горизонтал ҳолатдаги бўйлама юклама | 10, 13, 14, 16, 17 |
Бошқалари | ||
12. | Шамолдан бўладиган юклама | 10, 14, 18 |
13. | Муздан бўладиган юклама | 11, 14, 16, 18 |
14. | Кемаларнинг тўлқинидан бўладиган юклама | 11 — 13, 15 — 18 |
15. | Иқлим ҳароратларининг таъсирлари | 14, 18 |
16. | Грунтларнинг совуқдан шишишини таъсири | 7 — 11, 13, 14, 18 |
17. | Қурилиш юкламалари | 7 — 11, 14, 18 |
18. | Сейсмик юкламалар | 10, 12 — 17 |
6-жадвал | |||
Чегаравий ҳолатлар гуруҳи | Ҳисоблаш тури | Киритиладиган коэффициент | |
Ҳаракатланувчи тик йўналишдаги юклардан ташқари барча юкламалар ва таъсирларга | Ҳаракатланувчи тик йўналишдаги (вертикал) юклама* | ||
I | а) мазкур жадвалнинг «б» — «г» бандларида кўрсатилган ҳисоблашлардан ташқари барча ҳисоблашларда | gf | gf ; 1 + m |
б) чидамлиликка ҳисоблашда | gf = 1 | gf = 1; 1 + 2/3 m | |
в) ҳолатнинг устиворлигига ҳисоблаганда | gf | gf*** | |
г) сейсмик юкламаларни биргаликда олгандаги ҳисоблашларда | gf** | gf | |
II | темирбетондаги ёрилишларнинг пайдо бўлишлари ва кенгайишларини ҳисоблашларни ҳам ичига қамраб олувчи барча ҳисоблашларда | gf = 1 | gf = 1 |
7-жадвал | ||
Металл конструкция | Пайвандлаш чоклари, % | Юқори мустаҳкамликдаги болтларнинг чиқиб турадиган қисмлари, иккита шайба гайкалар, % |
Болтли пайвандланган | 1,0 | 4,0 |
Пайвандланган | 2,0 | - |
(3)
(4)
(5)
(6)
| 8-жадвал |
Юкламалар ва таъсирлар | Юкламаларга кўра ишончлилик коэффициенти γƒ |
Ушбу жадвалдаги пастда кўрсатилганлардан ташқари барча юкламалар ва таъсирлар | 1,1 (0,9) |
Метрополитен ва трамвай йўллари, темир йўл тагидаги ҳаракат балластда ўтадиган кўприк тўшаманинг оғирлиги | 1,3 (0,9) |
Бетон ва темирбетон тахталардаги трамвай йўли тагидаги балластли кўприк тўшамасининг оғирлиги | 1,2 (0,9) |
Автомобиль йўллари ва шаҳарлар кўприкларининг текисловчи, намтўсгич ва ҳимояловчи қатламларининг оғирлиги | 1,3 (0,9) |
Автомобиль йўллари кўприклари пиёдалар йўлаклари ва юриш полотноси қопламаларининг оғирлиги | 1,5 (0,9) |
Шаҳар кўприкларидаги юқорида кўрсатилган жойлар қопламаларининг оғирлиги | 2,0 (0,9) |
Кўприклардаги ёғоч конструкцияларнинг оғирлиги | 1,2 (0,9) |
Тупроқ кўтарма оғирлигидан бўладиган грунтнинг горизонтал йўналишдаги: | |
кўприклар таянчларига бўладиган босими; | 1,4 (0,7) |
қувурлар бўғинларига бўладиган босими. | 1,3 (0,8) |
Бетоннинг оқиши ва ўтиришдан бўладиган таъсири | 1,1 (0,9) |
Грунтларнинг чўкишининг таъсири | 1,5 (0,5) |
| 9-жадвал |
Юклаш узунлиги λ, m | Коэффициент ε |
5 ва ундан кам 10 дан 25 гача 50 ва ундан кўп | 1,00 0,85 1,00 |
а) |
|
б) |
|
в) |
|
г) |
|
д) |
|
10-жадвал | |||
Кўрсаткичлар | Юкламалар | ||
АБ-51 | АБ-74 | АБ-151 | |
Юкламали автомобилнинг ўқига тушадиган юклама, кН (тк): | |||
орқадаги | 333 (34,0) | 490 (50,0) | 990 (101,0) |
олдинги | 167 (17,0) | 235 (24,0) | 490 (50,0) |
Автомобиль ўқлари орасидаги масофа (база), m | 3,5 | 4,2 | 4,5 |
Энининг габарити (орқа ўқ ғилдиракларига кўра), m | 3,5 | 3,8 | 5,4 |
Ғилдирак излар эни, m ғилдиракларнинг: | |||
орқадаги | 2,4 | 2,5 | 3,75 |
олдинги | 2,8 | 2,8 | 4,1 |
Ўтиш қисми билан орқа ғилдираклари тегиб турадиган майдонча энининг ўлчамлари, m да: | |||
узунасига | 0,40 | 0,45 | 0,80 |
энига | 1,10 | 1,30 | 1,65 |
Ғилдираклар диаметри, m | 1,5 | 1,8 | 2,5 |
11-жадвал | |||
Кўприкнинг эни бўйлаб масофалар | Энг кам ўлчами, m да юкламалар учун | ||
АБ-51 | АБ-74 | АБ-151 | |
Тўсиқдан автомобилнинг орқа ғилдираги чеккасигача: | |||
ҳаракатдагилариники | 1,0 | 1.2 | 1,6 |
жойида турганлариники | Деярли тегиб туради | ||
Ёнма-ён турган автомобилларнинг орқа ғилдиракларининг чекка қирралари орасидаги: | |||
ҳаракатдагилариники | 1,9 | 2,0 | 2,5 |
жойида турганлариники | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
12-жадвал | ||||||||
Кўрсаткич | Юкламалар учун | |||||||
НК-100 | НК-80 | АБ-51 | АБ-74 | АБ-151 | ||||
кўмадиган тупроқ балаидлиги*, m да | ||||||||
1 ва ундан кўп | 1,5 ва ундан кўп | 1,3 ва ундан кўп | 1,3 дан кам | 1,9 ва ундан кўп | 1,9 дан кам | 3 ва ундан кўп | 3 дан кам | |
233 (24) | 186 (19) | 186 (19) | 42 (4,3) | 186 (19) | 66 (6,7) | 186 (19) | 93 (9,5) | |
a0 | 3 | 3 | 3 | -0,3 | 3 | -0,15 | 3 | 0 |
13-жадвал | ||||
Таъсир тури | Юкламага кўра ишончлилик коэффициенти γƒ | |||
Юклаш узунлиги λ* га боғлиқ ҳолда кўприклар конструкциясини ҳисоблашда, m | қувурлар ҳалқаларини ҳисоблашда | |||
0 | 50 | 150 ва ундан кўп | ||
Вертикал | 1,30 | 1,15 | 1,10 | 1,30 |
Горизонтал | 1,20 | 1,10 | 1,10 | 1,20 |
Ўпирилиш призмаси устида турган қўзғалувчан таркибдан бўладиган грунт босими | 1,20 юклаш узунлиги қандоқ бўлганидан қатъий назар | - | ||
14-жадвал | ||
Юк тури | Қўлланиш ҳоллари | Юкламага кўра ишончлилик коэффициенти, γƒ |
АК учун арава | Кўприклар ўтиш қисмининг элементларини ҳисоблашларда | 1,50 |
Кўприкларнинг барча бошқа элементларини ҳисоблашларда | 1,50 l1) = 0 да 1,20 l ³ 30 m да | |
Сейсмик таъсирга ҳисоблашларда оғирликни аниқлашда | ||
АК учун тенг тарқалган | Кўприк конструкциялари ва қувурлар бўғинларини вертикал ва горизонтал таъсирларга ҳисоблашларда | 1,20 |
НК учун якка жойлашган ўқ | А11 (А8) юкламасига лойиҳаланаётган кўприкларнинг ўтиш қисми элементларини текширишда | 1,10 (1,20) |
, (38)16-жадвал | ||||
Таянчларда фторпластга ўртача босим, МPа | ДҚН 2.04-01 (СНиП 23-01) га кўра, 0,92 таъминланганликдаги ва совуқ беш кунликдаги ҳароратда ишқаланиш коэффициенти | |||
минус 10 °С ва юқори | минус 40 °С | |||
(kgk/cm2)да | µmax | µmin | µmax | µmin |
9,81(100) | 0,085 | 0,030 | 0,096 | 0,036 |
19,6(200) | 0,050 | 0,015 | 0,060 | 0,024 |
29,4(300) | 0,035 | 0,010 | 0,048 | 0,016 |

, (39)17-жадвал | ||||
Резина маркаси | Атрофдаги ҳавонинг норматив ҳарорати қуйидагича бўлганида, °С да резинанинг силжиш модули, МПа (kgk / cm2да), | |||
+20 | -20 | -30 | -40 | |
НО-69-1 | 0,88 (9,0) | 0,96 (9,8) | 1,12 (11,4) | 1,43 (14,6) |
ИРП-1347 | 0,55 (5,6) | 0,58 (5,9) | 0,59 (6,0) | 0,63 (6,4) |
РСМ-3Л | 0,90 | 1,20 | 1,4 | 1,4 |
(40)
(41)18-жадвал | |
Бошқа вақтинчалик юкламалар ва таъсирлар | Юкламага кўра ишончлилик коэффициенти γƒ |
Шамолдан бўладиган юкламалар ва таъсирлар: | |
кўприкдан фойдаланишда | 1,4 |
кўприкни қуриш ва монтаж қилишда | 1,0 |
Муз зарбасидан бўладиган юклама | 1,2 |
Иқлим ҳарорати деформацияси ва таъсири | 1,2 |
Грунтнинг совуқдан шишганидан таъсири | 1,3 |
Қўзғалувчан таянчларда ишқаланишга қаршилик кучининг таъсири | 135-бандига асосан |
Қурилиш юкламалари: | |
ёрдамчи ускуналарнинг ўз оғирлиги; | 1,1 (0,9) |
йиғиб қўйиладиган қурилиш материалларининг оғирлиги ва ёрдамчи иншоотлардаги сунъий равишда тўғрилашларнинг таъсири; | 1,3 (0,8) |
ишлайдиган одамларнинг, асбобларнинг, майда ва жиҳозларнинг оғирлиги; | |
кранларнинг, қозиқ оёқни қоқадиган ускуналарнинг ва транспорт воситаларининг оғирликлари; | 1,3 (0,7) |
гидравлик домкратлардан ва қимирлатишда ва кўтаришда электрик лебедкалардаги бўладиган кучлар. | 1,1 (1,0) |
Оралиқ қурилма ва бошқа юкламаларни силжитгандаги ишқаланиш кучлари: | |
салазка ва фторпластда силжитганда | 1,3 (1,0) |
ғалтакда силжитганда | 1,1 (1,0) |
аравачада силжитганда | 1,2 (1,0) |
19-жадвал | ||
Ҳисоблаш | Ишчи арматура | Конструкциянинг ишлаш босқичлари |
Бўйлама ёриқлар пайдо бўлишига | Зўриқтирилмаган Зўриқтирилган | Фойдаланишда барча босқичларда (нормал фойдаланишда, иншоотни қуриш, олдиндан зўриқтириш, сақлаш ва ташиб бориш) |
Элемент бўйлама ўқига нормал ва қия ёриқлар пайдо бўлишига | Зўриқтирилган | Барча босқичларида |
Элемент бўйлама ўқига нормал ва қия ёриқлар очилишига | Зўриқтирилмаган ва зўриқтирилган (2а ёрилишга пишиқлик талаб даражасига биноан лойиҳаланадиган, зўриқтирилган арматурали элементлардан ташқари) | Барча босқичларда |
Элементнинг бўйлама ўқига нормал ёриқларнинг ёпилишига (қисилишга) | Зўриқтирилган | Фойдаланишда |
Уринма кучланишларни чеклашга | Зўриқтирилмаган ва зўриқтирилган | Барча босқичларда |
Хизматига кўра барча турдаги кўприклардаги оралиқ қурилмаларни деформацияга (эгилишга), автомобиль йўллари ва шаҳар кўприкларидаги ўтиш профилининг синиш бурчагига | Зўриқтирилмаган ва зўриқтирилган | Фойдаланишда |
(42)20-жадвал | ||||||||
К-7 синфдаги арқон арматуранинг диаметри, mm | Сиқилишдаги мустаҳкамлик синфига жавоб берадиган бетоннинг берилиш мустаҳкамликлари қуйидагича бўлганидаги кучнинг бетонга берлиш зонасининг узунлиги lrp, cm да | |||||||
В22,5 | В25 | В27,5 | В30 | В35 | В40 | В45 | В50 ва ундан катта | |
9 12 15 | 88 98 125 | 85 95 110 | 83 93 105 | 80 90 100 | 75 87 95 | 70 85 90 | 65 75 85 | 60 70 80 |
(43)
бўлган элементларда — 0,20 дан;
бўлган элементларда — 0,60 дан;21-жадвал | |||
Ригел узунлиги L нинг устун баландлиги H га нисбати | Бикрликлар нисбати | ||
0,5 | 1 | 5 | |
0,2 | 1,1 |
|
|
1 | 1,3 | 1,15 |
|
3 | 1,5 | 1,4 | 1,1 |
нисбатларнинг оралиқ қийматларида l0 ни интерполяция қилиб аниқлаш рухсат этилади.
элемент кўндаланг кесимининг инерция радиуси; Ib — бетон кесимининг инерция моменти; Ab — бетон кесимининг майдони.
тўрлар билан арматураланганда — 55 дан, бурама арматуралар билан арматураланганда — 35 дан ошмаслиги зарур.22-жадвал | |
Конструкция тури, арматуралаш ва ишлаш шароити | Бетоннинг сиқилишга мустаҳкамлиги бўйича синфи |
1. Бетондан қилинган | В20 |
2. Зўриқтирилмаган арматурали темирбетондан қилинганда куйидаги ҳолатларда жойлашганида1): | |
а) сув сатҳи ўзгарувчан зонада | В25 |
б) иншоотнинг ер тагидаги қисмларида | В22,5 |
в) иншоотнинг ер тагидаги қисимларида ҳамда йиғма-қуйма таянчларнинг ички бўшликларида | В20 |
3. Олдиндан зўриқтирилган темирбетондан қилинган: | |
а) анкерсиз: | |
қуйидаги синфлардаги стерженли арматураларда: | |
А600 (А-IV), Ат600 (Ат-IV), | В25 |
А800 (А-V), Ат800 (Ат-V), | В30 |
А1000 (Ат-VI) | В35 |
симли арматураларда: | |
Вр синфлардаги якка симлардан | В35 |
К-7 синфдаги якка арматура арқонлардан | В35 |
б) анкерлар билан: | |
симли арматура бўлганида: | |
В синфдаги (ташқи ва ички анкерли) | В25 |
К-7 синфдаги якка арматура арқонлардан | В25 |
К-7 синфдаги ўрам арқонлардан | В35 |
пўлат арқонлардан (бураб эшилган, иккита ва ёпиқ) | В35 |
23-жадвал | ||||||
ДҚН 2.04-01 (СНиП 23-01)га биноан энг совуқ ойнинг ўртача ойлик ҳарорати билан тавсифланувчи иқлим шароити °С да | Конструкция ва улар қис | |||||
Сув юзасидан тепада, ер тагида ва сув босмайдиган зоналар* устида | Сув сатҳи ўзгариб турадиган зонада**, *** | |||||
Конструкция тури | ||||||
Темир бетондан ва юпқадеворли бетондан (қалинлиги 0,5 дан кичик) | Катта ўлчамли бетон | Темир бетондан ва юпқа ўлчамли бетондан | Катта ўлчамли бетондан | Сиртини қопловчи блоклари | ||
Таянч танасини териш (ташқи зона бетони) | Сиртини қопловчи блокларни тўлдирувчи термалар (ички зона бетони) | |||||
Юмшоқ: | ||||||
минус 10 ва юқори | F200 | F100 | F200 | F100 | F100 | - |
Совуқ: | ||||||
минус 10 дан минус 20 (ҳам киради) гача | F200 | F100 | F300 | F200 | F100 | F300 |
Жуда ҳам совуқ: | ||||||
минус 20 дан паст | F300 | F200 | F300**** | F300 | F200 | F4005) |
Музлашга қарши тузлардан фойдаланиш | F300 | |||||
24-жадвал | ||||||||||||
Қаршилик тури | Шартли белгилар | Қуйидаги сиқилишга мустаҳкамлиги бўйича синфлардаги бетоннинг ҳисобий қаршилиги, Мпа(kgk / cm2)да | ||||||||||
В20 | В22,5 | В25 | В27,5 | В30 | В35 | В40 | В45 | В50 | В55 | В60 | ||
Биринчи гуруҳ чегаравий ҳолатларига ҳисоблашларда | ||||||||||||
Ўқ бўйлаб сиқишга (призматик мустаҳкамлик) | Rb | 10,5 (105) | 11,75 (120) | 13,0 (135) | 14,3 (145) | 15,5 (160) | 17,5 (180) | 20,0 (205) | 22,0 (225) | 25,0 (255) | 27,5 (280) | 30,0 (305) |
Ўқ бўйлаб чўзишга | Rbt | 0,85 (8,5) | 0,90 (9,0) | 0,95 (10,0) | 1,05 (10,5) | 1,10 (11,0) | 1,15 (12,0) | 1,25 (13,0) | 1,30 (13,5) | 1,40 (14,0) | 1,45 (14,5) | 1,50 (15,5) |
Иккинчи гуруҳ чегаравий ҳолатларига ҳисоблашларда | ||||||||||||
Ўқ бўйлаб сиқишга (призматик мустаҳкамлик) | Rb,ser | 15,0 (155) | 16,8 (170) | 18,5 (190) | 20,5 (210) | 22,0 (225) | 25,5 (260) | 29,0 (295) | 32,0 (325) | 36,0 (365) | 39,5 (405) | 43,0 (440) |
Ўқ бўйлаб чўзишга | Rbt,ser | 1,40 (14,5) | 1,50 (15,5) | 1,60 (16,5) | 1,70 (17,5) | 1,80 (18,5) | 1,95 (20,0) | 2,10 (21,5) | 2,20 (22,5) | 2,30 (23,5) | 2,40 (24,5) | 2,50 (25,5) |
Эгилишда конструкцияларда бўйлама ёриқлар бўлмаслигини ҳисоблашлар учун | Rb,sh | 1,95 (20,0) | 2,30 (23,5) | 2,50 (25,5) | 2,75 (28,0) | 2,90 (29,5) | 3,25 (33,0) | 3,60 (37,0) | 3,80 (39,0) | 4,15 (42,5) | 4,45 (45,5) | 4,75 (48,5) |
Ўқ бўйлаб сиқишга (призматик мустаҳкамлик): | ||||||||||||
олдиндан зўриқтиришда ва монтаж қилишда | Rb, mc1 | - | - | 13,7 (140) | 15,2 (155) | 16,7 (170) | 19,6 (200) | 23,0 (235) | 26,0 (265) | 29,9 (305) | 32,8 (335) | 36,2 (370) |
фойдаланиш босқичида | Rb, mc2 | 8,8 (90) | 10,3 (105) | 11,8 (120) | 13,2 (135) | 14,6 (150) | 16,7 (170) | 19,6 (200) | 22,0 (225) | 25,0 (255) | 27,5 (280) | 30,0 (305) |
25-жадвал | |||
Ишлаш шароити коэффициентини киритишга сабабчи бўладиган омиллар | Ишлаш шароити коэффициенти | Ишлаш шароити коэффициенти киритиладиган бетоннинг ҳисобий қаршилиги | Ишлаш шароити коэффициенти қиймати |
1. Кўп маротаба такрорланувчи юклама | mb1 | Rb | Мазкур ШНҚ нинг 162-бандига биноан |
2. Кўндаланг кесим майдони 0,3 m2 ва ундан кам бўлган сиқилувчи элементларни вертикал (тик) ҳолатда бетонлаш | mb4 | Rb | 0,85 |
3. Бетонни кўндаланг қисишдаги икки ўқли кучланиш ҳолатини таъсири | mb6 | Rb, Rb,sh | Мазкур ШНҚ нинг 163-бандига биноан |
4. Ташқи ҳавонинг энг совуқ беш кунликдаги ўр-тача ҳарорати (минус 40°С) бўлган ҳудудларда, бетонда сувга тўйиниш бўлмаган ҳолда конструкциянинг ишлаши | mb7 | Rb | 0,9 |
5. Ташқи ҳавонинг энг совуқ беш кунликдаги ўртача ҳарорати (минус 40°С) ва ундан юқори бўлган ҳудудларда фойдаланиладиган конструкциялардаги сувга тўйинган бетоннинг галма-галдан яхлаши ва эриши | mb8 | Rb | 0,9 |
6. ДҚН 2.04-01-98 (СНиП 23-01-99*)га биноан IVA иқлим минтақасида қуёш радиациясидан ҳимояланмаган конструкцияларининг ишлаши | mb9 | Rb, Rb,sh | 0,85 |
7.Бир нечтадан таркиб топган конструкцияларда қуйидаги ҳоллар бўлганида: | Мазкур ШНҚ нинг 164-бандига, 28-жадвалга, 165-бандига, 166-бандига биноан | ||
ўзаро бетонланадиган бирикмаларда | mb10 | Rb | |
елимлаб бириктирилганда | mb10 | Rb | |
терилгандаги чоклар арматураланмаган қоришмаларда | mb10 | Rb | |
8. Элементларни фойдаланиш босқичида иккинчи гуруҳ чегаравий ҳолатларига ҳисоблашда | |||
а) қия эгрилиги ва қия номарказий сиқишга | mb13 | Rb, mc2 | 1,1 |
б) буралишга | mb14 | Rb,sh | 1,15 |
в) конструкция бетони билан қуйма бетон бирикадиган текислик бўйлаб ажралишга | mb15 | Rb,sh | 0,5 |
боғлиқ ва мазкур ШНҚ нинг 27-жадвалидан олинадиган коэффициент.26-жадвал | ||||||||
Сиқилишга мустаҳкамлиги бўйича бетон синфи | В27,5 ва ундан кичик | В30 | В35 | В40 | В45 | В50 | В55 | В60 |
βb | 1,34 | 1,31 | 1,28 | 1,26 | 1,24 | 1,22 | 1,21 | 1,20 |
27-жадвал | ||||||
Такрорланувчи кучланиш цикли коэффициенти ρb | 0,1 ва кам | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 ва ундан кўп |
εb | 1,00 | 1,05 | 1,10 | 1,15 | 1,20 | 1,24 |
(45)
(46)28-жадвал | |||||||||
Чокнинг қалинлиги, mm да |
| ||||||||
0,2 ва ундан кам | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | |
20 дан 40 гача | 0,70 | 0,76 | 0,82 | 0,88 | 0,94 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
70 | 0,50 | 0,58 | 0,65 | 0,72 | 0,80 | 0,85 | 0,90 | 0,95 | 1,0 |
200 ва ундан кўп | 0.20 | 0,30 | 0.40 | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 0,80 | 0,90 | 1,0 |
29-жадвал | |||||||||||
Сиқишга мустаҳкамликка кўра бетон синфи | В20 | В22,5 | В25 | В27,5 | В30 | В35 | В40 | В45 | В50 | В55 | В60 |
Eb× 10 3, МPа (kgk/ cm2) | 27,0 (275) | 28,5 (290) | 30,0 (306) | 31,5 (321) | 32,5 (332) | 34,5 (352) | 36,0 (367) | 37,5 (382) | 39,0 (398) | 39,5 (403) | 40,0 (408) |
30-жадвал | |||||||||
Пўлат арматура тури | Пўлат арматура синфи | Арматура пўлати сифатини белгиловчи ҳужжат | Оқувчанлик чегараси σт, шартли оқувчанлик чегараси σ0,2, мустаҳкамлик чегараси σв, бўйича чекланишлар, МPа | Пўлат маркаси | Диаметр, mm | Чидамликка ҳисобланмайдиган арматурали элементлар | Чидамликка ҳисобланадиган арматурали элементлар | ||
энг совуқ беш кунликдаги ташқи ҳаво ҳарорати °С , қуйидагича бўлган районларда ишлатилганда | |||||||||
–30 ва юқори | –30 дан –40 гача | –30 ва юқори | –30 дан –40 гача | ||||||
Иссиқ қуйилган силлиқ стерженли | А240 (А-I) | ГОСТ 5781 –82* ГОСТ 380 -05 | 235 < σт < 310 380 < σв < 500 | Ст3сп | 6 — 10 | + | + | + | + |
Ст3сп | 12 — 40 | + | + | + | + | ||||
Ст3пс | 6 — 10 | + | + | + | +1) | ||||
Ст3пс | 12 — 16 | + | +1) | + | +1) | ||||
Ст3пс | 18 — 40 | + | +1) | +1) | – | ||||
Ст3кп | 6 — 10 | + | – | – | – | ||||
Сирти нотекис иссиқ қуйилган стерженли | А300 (А-II) | ГОСТ 5781 –82* ГОСТ 380 -05 | 295 < σт < 370 500 < σв < 570 | Ст5сп | 10 — 40 | + | + | + | + |
Ст5пс | 10 — 16 | + | +1) | + | +1) | ||||
Ст5пс2 | 18 — 40 | + | - | +1) | - | ||||
Аc300 (Ас-II) | 10ГТ | 10 — 32 | + | + | + | + | |||
А400 (А-III) | 300 < σт < 470 600 < σв < 700 | 25Г2С | 6 — 40 | + | + | + | +1) | ||
35ГС | 6 — 40 | + | +2) | - | - | ||||
А600 (А-IV) | Ҳақиқий қийматлар σт, σ0,2, σв нормаллаштирил ган қийматдан 100 дан кўп ошиши мумкин эмас | 20ХГ2Ц | 10 — 22 | + | + | + | + | ||
А-800 (А-V) | 23Х2Г2Т | 10 — 32 | + | + | + | + | |||
Сирти нотекис термик мустаҳкамланган стерженли | Ат6004) (Ат-IV) | ГОСТ 10884 -94 | 28С | 10 — 28 | +3) | +3) | - | - | |
10ГС2 | 10 — 18 | +5) | +3) | - | - | ||||
25С2Р | 10 — 18 | +3) | +3) | - | - | ||||
Ат8004) (Ат-V) | 25С2Р | 10 — 28 | +3) | +3) | - | - | |||
Ат10004) (Ат-VI) | 25С2Р | 10 — 16 | +3) | +3) | - | - | |||
Юқори мустаҳкамликдаги сирти силлиқ сим | В1500- B1000 (В-II) | ГОСТ 7348 -81* | Ҳақиқий қийматлар σ0,2 и σв σв нормаллаштирил ган қийматдан 300 дан кўп ошиши мумкин эмас | - | 3 — 8 | + | + | + | + |
Сирти нотекис юқори мустаҳкамликдаги сим | Вр1500- Bр1100 (Вр-II) | - | 3 — 8 | + | + | + | + | ||
Арматура арқонлар | К7-1500- K7-1410 (К-7) | ГОСТ 13840 -68* | - | 9 — 15 | + | + | + | + | |
Пўлат арқонлар | Бурамали | - | - | - | ГОСТ бўйича сим диаметрлари 3 mm ва катта | + | + | +5) | +5)) |
қўшалоқ эшилган | ГОСТ 3067 -88* | + | + | +5) | +5) | ||||
Ёпиқ | ГОСТ 3090 -73* ГОСТ 7675 -73* ГОСТ 7676 -73* | ГОСТ бўйича | + | + | +5) | +5) | |||
31-жадвал | |||||
Пўлат арматура синфи | Диаметри, mm | Чўзилишга норматив қаршиликлари Rsn ва Rpn МPа (kgk /сm2) | I-гуруҳ чегаравий ҳолатларига ҳисоблагандаги чўзилишга ҳисобий қаршиликлар МPа (kgk /сm2), қуйидаги кўприклар ва қувурлар учун | ||
темир йўллардаги | автомобиль йўли ва шаҳарлардаги | ||||
Зўриқтирилмайдиган (Таранглаштирилмайдиган) арматура | |||||
1. Стерженли: | |||||
а) сирти силлиқ А240 (А-I) | 6 — 40 | 235 (2400) | 200 (2050) | 210 (2150) | |
б)сирти нотекис (даврий профилда): | |||||
А300 (А-II), Аc300 (Ac-II) А400 (А-III) | 10 — 40 6 ва 8 10 — 40 | 295 (3000) 390 (4000) 390 (4000) | 250 (2550) 320 (3250) 330 (3350) | 265 (2700) 340 (3450) 350 (3550) | |
Зўриқтирилган ( Таранглаштирилган) арматура | |||||
2. Стерженли: а) иссиқ қуйилган | |||||
А6001) (А-IV) А800 (А-V) | 10 — 32 10 — 32 | 590 (6000) 785 (8000) | 435 (4500) 565 (5750) | 465 (4750) 600 (6100) | |
б)термик мустаҳкамланган: | |||||
Ат600(Ат-IV) Ат800 (Ат-V) Ат1000 (Ат-VI) | 10 — 28 10 — 14 16 — 28 10 — 14 16 | 590 (6000) 785 (8000) 785 (8000) 980 (10 000) 980 (10 000) | - - - - - | 465 (4750) 645 (6600) 600 (6100) 775 (7900) 745 (7600) | |
3. Юқори мустаҳкамликдаги сим: а) сирти силлиқ В-II | |||||
В1500 В1400 В1400 В1300 В1200 | 3 4 5 6 7 | 1490 (15 200) 1410 (14 400) 1335 (13 600) 1255 (12 800) 1175 (12 000) | 1120 (11 400) 1060 (10 800) 1000 (10 200) 940 (9600) 885 (9000) | 1180 (12 050) 1120 (11 400) 1055 (10 750) 995 (10 150) 930 (9500) | |
б) сирти нотекис Вр-II (даврий профилда): | |||||
В1500 В1400 В1400 В1200 | 3 4 5 6 | 1460 (14 900) 1375 (14 000) 1255 (12 800) 1175 (12 000) | 1100 (11 200) 1030 (10 500) 940 (9600) 885 (9000) | 1155 (11 800) 1090 (11 100) 995 (10 150) 930 (9500) | |
4. Арқон арматура | |||||
К-7-1500 К-7-1500 К-7-1400 | 9 12 15 | 1375 (14 000) 1335 (13 600) 1295 (13 200) | 1030 (10 500) 1000 (10 200) 970 (9900) | 1090 (11 100) 1055 (10 750) 1025 (10 450) | |
5. Спирал (бурама) ёки қўшалоқ ўралган ва ёпиқ пўлат арқонлар | Тегишли стандартлар бўйича | 0,75 Rrpn (бу ерда Rrpn арқоннинг бутунига узилишга норматив қаршилиги) | 0,54 Rrpn | 0,57 Rrpn | |
га боғлиқ коэффициентлар;32-жадвал | |||||||||
Қўлланиладиган пўлат арматуранинг синфи (турлари ёки хусусиятлари) | ρ даги εps ва εpp коэффициентларнинг қийматлари | ||||||||
-1 | -0,5 | -0,2 | -0,1 | 0 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,35 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
εrs коэффициенти | |||||||||
А240 (А-I) | 0,48 | 0,61 | 0,72 | 0,77 | 0,81 | 0,85 | 0,89 | 0,97 | 1 |
A300 (А-II) | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,63 | 0,67 | 0,70 | 0,74 | 0,81 | 0,83 |
Aс300 (Ас-II) | - | - | 0,67 | 0,71 | 0,75 | 0,78 | 0,82 | 0,86 | 0,88 |
A400 (А-III) | 0,32 | 0,40 | 0,48 | 0,51 | 0,54 | 0,57 | 0,59 | 0,65 | 0,67 |
εrp коэффициенти | |||||||||
A600 (А-IV) (уланмаган ёки механик тозаланиб, контактли пайвандлаб уланган) | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
В ёки ундан қилинган ўрамли | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Вр ёки ундан қилинган ўрамли | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
К-7 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
32-жадвал якуни | |||||||||
Қўлланиладиган пўлат арматуранинг синфи (турлари ёки хусусиятлари) | ρ даги εps ва εpp коэффициентларнинг қийматлари | ||||||||
0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,75 | 0,8 | 0,85 | 0,9 | 1 | |
1 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
εpsкоэффициенти | |||||||||
А240 (А-I) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
А300 (А-II) | 0,87 | 0,94 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Ас300 (Ас-II) | 0,90 | 0,92 | 0,94 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
А400 (А-III) | 0,70 | 0,75 | 0,81 | 0,90 | 0,95 | 1 | 1 | 1 | 1 |
εpp коэффициенти | |||||||||
А600 (А-IV) (уланмаган ёки механик тозаланиб, кон-тактли пай-вандлаб уланган) | 0,38 | 0,49 | 0,70 | 0,78 | 0,85 | 0,91 | 0,94 | 0,96 | 1 |
В ёки ундан қилинган ўрамли | - | - | - | - | 0,85 | 0,97 | 1 | 1 | 1 |
Вр ёки ундан қилинган ўрамли | - | - | - | - | 0,78 | 0,82 | 0,87 | 0,91 | 1 |
К-7 | - | - | - | - | 0,78 | 0,84 | 0,95 | 1 | 1 |
33-жадвал | |||||
Пайвандланган бирикма тури | Цикл ассиметрияси коэффициенти цикла r | Қуйидаги синфлардаги пўлат арматуралар бўлганида диаметри 32 mm ва ундан кичик стерженлар учун βpw коэффициенти | |||
А240 (A-I) | А300 (A-II), Ас300 (Ac-II) | А400 (A-III) | А600 (A-IV) | ||
Контактли пайвандланган (тозаламасдан) | 0 0,2 0,4 0,7 0,8 0,9 | 0,75 0,85 1 1 1 1 | 0,65 0,70 0,80 0,90 1 1 | 0,60 0,65 0,75 0,75 0,75 0,85 | - - 0,75 0,75 0,80 0,90 |
Узайтирилган қатламлар подкладка қўйилиб ванна усилида пайвандланган | 0 0,2 0,4 0,7 0,8 0,9 | 0,75 0,80 0,90 0,90 1 1 | 0,65 0,70 0,80 0,90 1 1 | 0,60 0,65 0,75 0,75 0,75 0,85 | - - - - - - |
Ўзаро кесишадиган нуқтада контактлаб пайвандлаш ва бошқа стерженларни ёнига пайвандлаш, жуфт аралаш ёпишмаларда пайвандлаш | 0 0,2 0,4 0,7 0,8 0,9 | 0,65 0,70 0,75 0,90 1 1 | 0,65 0,70 0,75 0,90 1 1 | 0,60 0,65 0,65 0,70 0,75 0,85 | - - - - - - |
(49)
кесимнинг чўзилган қисмининг чеккадаги қиррасидан чўзилган арматура элементи ўқигача бўлган масофа.
; (50)34-жадвал | ||
Пўлат арматура синфи (тури) | Арматуранинг эластиклик модули, МПа (kgk /сm2)да, | |
Es зўриқтирилмайдиган | Ep зўриқтирилган | |
А240 (А-I), А300 (А-II), Ас300 (Ас-II) | 2,06×105(2,1×106) | - |
А400 (А-III) | 1,96×105(2,0×106) | - |
A600 (А-IV), Aт600 (Ат-IV), A800 (А-V) | - | 1,86×105(1,9×106) |
Aт1000 (Ат-V), Aт1000 (Ат-VI) | - | 1,86×105(1,9×106) |
B, BpI синфлардаги параллел симлар | - | 1,96×105(2,0×106) |
В-II ва Bp-II синфлардаги параллел симлардан қилинган ўрамлар. | - | 1,77×105(1,8×106) |
арқон арматуралар синфи К-7 | 1,77×105(1,8×106) | |
К-7 арқон арматуралардан қилинган ўрамлар | - | 1,67×105(1,7×106) |
Пўлат арқонлар: | - | |
Бурама ва қўшалоқ эшилган | - | 1,67×105(1,7×106) |
ёпиқ | - | 1,57×105(1,6×106) |
дан фойдаланиш керак.
lo ни инобатга олиш керак (lo — элементнинг геометрик узунлиги ёки унинг маҳкамланган нуқталарининг орасидаги қисми мазкур ШНҚ нинг 153-банди бўйича).
эксцентриситет қийматига боғлиқ ҳолда қуйидаги 35-жадвалга мувофиқ бажарилади.35-жадвал | ||||
Ҳисоблаш тури | Конструкциялар | |||
Бетон | Темирбетон | |||
Куйидагича эксцентриситетларда, ҳисоблашларни бажаришда риоя қилиниши зарур бўлган бандларнинг қатор тартибдаги рақамлари | ||||
ec≤r | ec>r | ec≤r | ec>r | |
Мустаҳкамликка | 3.68 3.54 | 3.68 3.54 | 3.69,б - | 3.70 3.54 |
Устиворликка | 3.66 3.55 | - - | 3.69,а 3.55 | - - |
(51)
(52)
(53)
, (54)
(55)
, (56)
номарказий сиқиладиган элементларни ҳисоблашларда бўйлама эгилиш коэффициентини қуйидаги формула билан аниқлаш керак:
, (57)36-жадвал | |||||||
Элемент букилувчанлигининг тавсифлари | Бўйлама эгилиш коэффициентлари | ||||||
Нисбий эксцентриситетлар ec/r куйидагича бўлгандаги | j l | ||||||
l0 / b | l0 / d | l0 / i | 0 | 0,25 | 0,50 | 1,00 | |
4 | 3,5 | 14 | 1 1 | 0,90 0,90 | 0,81 0,81 | 0,69 0,69 | 1 |
10 | 3,6 | 35 | 1 1 | 0,86 0,86 | 0,77 0,77 | 0,65 0,65 | 0,84 |
12 | 10,4 | 40 | 0,95 0,95 | 0,83 0,83 | 0,74 0,74 | 0,62 0,62 | 0,79 |
14 | 12,1 | 48,5 | 0,90 0,85 | 0,79 0,74 | 0,70 0,65 | 0,58 0,53 | 0,70 |
16 | 13,8 | 55 | 0,86 0,78 | 0,75 0,67 | 0,66 0,58 | 0,55 0,47 | 0,65 |
18 | 15,6 | 62,5 | 0,82 0,75 | 0,71 0,64 | 0,62 0,55 | 0,51 0,44 | 0,56 |
20 | 17,3 | 70 | 0,78 0,70 | 0,67 0,59 | 0,57 0,47 | 0,48 0,40 | 0,47 |
22 | 19,1 | 75 | 0,72 0,64 | 0,60 0,52 | 0,52 0,44 | 0,43 0,35 | 0,41 |
24 | 20,8 | 83 | 0,67 0,59 | 0,55 0,47 | 0,47 0,39 | 0,38 0,30 | 0,32 |
26 | 22,5 | 90 | 0,62 0,53 | 0,51 0,42 | 0,44 0,35 | 0,35 0,26 | 0,25 |
28 | 24,3 | 97 | 0,58 0,50 | 0,49 0,41 | 0,43 0,35 | 0,34 0,26 | 0,20 |
30 | 26 | 105 | 0,53 0,46 | 0,45 0,38 | 0,39 0,32 | 0,32 0,25 | 0,16 |
32 | 27,7 | 110 | 0,48 0,42 | 0,41 0,35 | 0,36 0,30 | 0,31 0,25 | 0,14 |
34 | 29 | 120 | 0,43 0,39 | 0,36 0,32 | 0,31 0,27 | 0,25 0,21 | 0,10 |
38 | 33 | 130 | 0,38 0,33 | 0,32 0,28 | 0,28 0,24 | 0,24 0,20 | 0,08 |
40 | 34,6 | 140 | 0,35 0,32 | 0,29 0,26 | 0,25 0,22 | 0,21 0,18 | 0,07 |
43 | 37,5 | 150 | 0,33 0,30 | 0,28 0,25 | 0,24 0,21 | 0,21 0,18 | 0,06 |
37-жадвал | ||||||
Элемент буки лувчанлиги тавсифи | Бўйлама эгилиш коэффициентлари | |||||
эксцентриситет ec/r лар қуйидагича бўлгандаги φm | φi | |||||
l0 /b | l0 /i | 0 | 0,25 | 0,50 | 1,0 | |
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 | 14 21 28 35 42 49 56 63 70 77 84 91 | 1 0,98 0,95 0,92 0,88 0,85 0,79 0,74 0,67 0,63 0,58 0,49 | 0,86 0,84 0,81 0,78 0,76 0,74 0,68 0,63 0,56 0,51 0,46 0,38 | 0,77 0,75 0,72 0,69 0,67 0,65 0,59 0,54 0,46 0,43 0,38 0,31 | 0,65 0,63 0,6 0,57 0,55 0,58 0,48 0,43 0,37 0,34 0,29 0,22 | 1 0,94 0,88 0,8 0,72 0,62 0,58 0,43 0,32 0,26 0,20 0,16 |
ядровий масофа (Wred ва Ared келтирилган кесимнинг қаршилик моменти ва майдони).
, (58)
бўлганида, A′s ҳисобга олинмайди.
(60)
қийматига боғлик ҳолда бажарилиши керак. Конструкцияни ҳисоблашда ξ нинг қиймати тузилган арматурадан, унинг учун тегишли ишлаш шароити коэффициентини ҳисобга олгандаги ҳисобий қаршилик Rs ва Rp га тенг бўлган кучланиш бўлмаганга қадар бетоннинг сиқилган қисмида чегаравий ҳолат юз бермайдиган ҳолдаги, ўша қисмининг нисбий баландлиги ξy дан ошмаслиги керак. ξy қиймати қуйидаги формула билан аниқланади:
(61)
қийматини сақлаш асосли ва зарур бўлган ҳолда ҚМҚ 2.03.01 кўрсатмаларига риоя қилиш тавсия этилади.
бўлганидаги ҳисоблашни қуйидаги шартга кўра бажариш керак:
бу ерда ∞ мазкур ШНҚ нинг 4, 6, 7-иловалари бўйича аниқланади.
бўлганида ҳисоблашни сиқилган қисм чегараси ҳолатига боғлик ҳолда бажариш керак:
(64)
(66)
бўлган, арматураси айлана бўйлаб тенг тақсимланган (бўйлама йўналишдаги стерженлар сони 6 тадан кам бўлмаган), эгилувчи элементлар ҳисоби, мазкур ШНҚ нинг 202-бандига мувофиқ, номарказий сиқиладиган элементлар ҳисобини бажаргандек, Nec қиймат ўрнига эгувчи момент M қийматини бўйлама куч қиймати N = 0 деб қабул қилиниб бажарилади.
(71)
(74)
(75)
(76)
(77)
(78)
(82)
бўлган, айлана бўйлаб тенг тақсимланган (бўйлама стерженлар сони 6 та дан кам эмас) зўриқтирилмаган арматурали темирбетон элементлар ҳисоби, бетоннинг сиқилган қисмининг қуйидагига тенг бўлган нисбий майдонига боғлиқ ҳолда бажарилади:
(83)
) — шартидан; (84)
— шартидан; (85)
(86)
— шартидан (87)
(88)
(89)
тўрлар билан арматураланганда 55 дан, спирал билан арматураланганда эса 35 дан ошмаслиги керак (бу ердаги ief — кесимнинг ҳисобга киритилган қисмининг инерция радиуси). Rb,red қийматларини қуйидаги формулалар билан аниқлаш керак:
(91)
(92)
(93)
(94)
(95)
≤ 1 коэффициентига кўпайтирилиши зарур (бу ердаги ceʄ бетон кесимининг ҳисобга олинадиган қисмининг баландлиги ёки диаметрига тенг), δ ни аниқлашда (13) формуланинг ўнг томонидаги қисмининг иккинчи аъзоси 0,01
φ2 га алмаштирилади (бунда). φ2 = 0,1
–1≤1 Элементнинг Aeʄ ва Rb,red ларни инобатга олиб топгандаги кўтарувчанлик қобилияти, тўла кесим Ab бўйича Rb,red ларни инобатга олиб (аммо бевосита арматурани инобатга олмасдан) аниқлангандаги кўтарувчанлик қобилиятидан катта бўлганида, ҳисоблашда бевосита арматуралаш инобатга олинади. Бундан ташқари бевосита арматуралаш мазкур ШНҚ нинг 289-бандига биноан конструктив талабларга ҳам жавоб бериши зарур.
(103)
(105)
(106)
(107)
(108)
(110)
(3.68)
(112)
(113)
(115)
(116)
(117)

(121)
(124)
(125)
38-жадвал | |
Элементнинг ишлаш тавсифи | Ҳисоблаш формулалари |
Бош текисликларнинг биттасида эгилиш: | |
бетонни текшириш | |
арматурани текшириш | nʼ |
Бетондаги ўқ бўйлаб сиқиш | |
Номарказий сиқиш: | |
бетонни текшириш | |
арматурани текшириш | |
39-жадвал | ||||
Конструкция тури ва бажарадиган хизмати, арматуралаш хусусиятлари | Ёрилишга | Чегаравий қийматлари | ||
пишиқликка талаблар даражалари | бетондаги чўзувчи кучланишларники | ёриқ очилишининг ҳисобий эниники Δcr | вақтинчалик юклама таъсири бўлмагандаги минимал сиқувчи кучланишники | |
Темир йўл кўприкларининг зўриқтириладиган барча турдаги сим арматуралар билан арматураланган элементлари (оралиқ қурилмалар тўсинлари деворчаларидан ташқари). Автомобиль йўллари ва шаҳар кўприкларининг зўриқтириладиган диаметри 3 mm ли юқори мустаҳкамликдаги симлар билан, диаметри 9 mm ли К-7 синфдаги арқон арматуралар билан ҳамда зўриқтириладиган пўлат арқонлар билан (бурама ва қўшалоқ ўрамли ҳамда ёпилган) арматураланган элементлари (оралиқ қурилма тўсинларининг деворчаларидан бошқа). | 2а | 0,4 | - | - |
Темир йўл кўприкларнинг зўриқтириладиган стерженли арматура билан арматураланган элементлари (оралиқ қурилма тўсинларининг деворчаларидан бошқа). Автомобиль йўллари ва шаҳар кўприкларининг зўриқтириладиган, диаметри 4 mm ли ва ундан катта бўлган юқори мустаҳкамликдаги симлар билан, диаметри 12 ва 15 mm ли зўриқтириладиган К-7 синфдаги арқон арматура билан арматураланадиган элементлари (оралиқ қурилма тўсинларининг деворчаларидан бошқа). Кўприкларнинг ҳар хил хизматларни бажарадиган зўриқтириладиган стержен аматура ва диаметри 4 mm ва ундан катта юқори мустаҳкамликдаги зўриқтириладиган симлар билан ҳамда К-7 синфдаги зўриқтириладиган арқон арматуралар билан арматураланадиган қозиқоёқлари. | 2б | 1,4 | 0,0152) | бетонлар синфи В30 ва ундан паст бўлганида 0,1Rb дан кам бўлмаган, бетон синфи В35 ва ундан юқори бўлганида 1,6 МPа (16,3 kgk/сm2) дан кам бўлмаган. |
Кўприкларнинг олдиндан зўриқтириладиган оралиқ қурилмаларининг тўсинларини (қо-вурғаларини) бош кучланишларга ҳисоблаганда. | 3а | 37-жадвалга асосан | 0,015 | - |
Автомобиль йўллари ва шаҳар кўприкларининг зўриқтириладиган стерженли арматура билан арматураланадиган элементлари. Элементларнинг зўриқтириладиган сим арматура жойлашган зонада маҳаллий кучланишга ҳисобланадиган участкалари (барча турдаги кўприкларда) | 3б | - | 0,020 | - |
Ҳар хил хизматларга мўлжалланган барча кўприклар ва қувурларнинг зўриқтирилмайдиган арматурали элементлари. Ҳар хил вазифали барча кўприкларнинг элемент танасидан ташқарида жойланадиган зўриқтириладиган арматурали темирбетон элементлари. Элементларнинг (барча вазифадаги кўприкларда) зўриқтириладиган стержен арматуралари жойлашган зонада маҳаллий кучланишга ҳисобланадиган участкалари | 3в | - | 0,0303 | - |
40-жадвал | ||
| Кўприкларда қабул қилинадиган бош чўзувчи кучланишларнинг чегаравий қийматлари, max σmt | |
Темир йўллардаги | Автомобиль йўлларидаги ва шаҳарлардаги | |
£ 0,52 | Rbt,ser, аммо 1,75 МPа (18 kgk /сm2) дан кўп эмас | Rbt,ser, аммо 2,15 МPа (22 kgk /сm2) дан кўп эмас |
³ 0,80 | Rbt,ser | Rbt,ser |
нисбатнинг оралиқдаги қийматлари учун чегаравий қийматлар max σmt ни интерполяция қилиб аниқлаш керак.
(132)
(134)
(135)
(136)
(137)
(138)
(139)
(140)
(141)
— сирти нотекис профилдаги стержен арматура, периодик профилдаги симлар, ушбу симлардан қилинган ўрамлар, К-7 синфдаги арқонлар ва улардан қилинган ўрамлар, спирал ва қўшалоқ ўрилган пўлат арқонлар, ҳамда деворчалардаги ихтиёрий турдаги арматуралар учун.
(142)41-жадвал | |
Конструкцияни арматуралаш тури | β коэффициенти |
1. Якка стерженлар (силлиқ ва периодик профилда) периодик профилдаги якка симлар ёки К-7 синфдаги арматура арқонлар | 1,0 |
2. Иккита стержендан қилинган тик қаторлар (ораларида очиқ жой қолдирилмаган), жуфтланган стерженлардан қилинган гуруҳлар билан (стерженлар гуруҳлари орасида бўшлиқ қолдирилган) | 0,85 |
3. Учта стерженлардан, юқоридагидек, спирал ва қўшалоқ ўрилган пўлат арқонлар, К-7 синфдаги арматура арқонлардан ўрамлар | 0,75 |
4. Симлар сони 24 тадан кам бўлган ўрамлар ёки ёпиқ пўлат арқонлар | 0,65 |
5. Симлар сони 24 та ва ундан кўп бўлган ўрамлар ёки ёпиқ пўлат арқонлар | 0,5 |
(143)
(145)
— юклама қўйилган ва ўша кесим учун эгилиш ёки буралиш бурчаги аниқланаётган элемент жойининг эгрилиги (ишораси кўрилаётган кесимдаги эгувчи момент ишораси билан бир хил олинади).
миқдорининг қонунлари билан фарқланадиган барча участкалари (оралиқ узунлиги бўйлаб) бўйича бажарилади.
(146)
— кўрсатилган параметрларнинг ўзгариши силлиқ ўтадиган узунлиги Δх бўлган айрим участкаларнинг эгрилиги ва моментнинг ўртача қиймати.
(147)
(148)42-жадвал | ||
Элементлар ва уларнинг қисмлари | Қуйидаги кўприклар ва қувурлар конструкциялари учун энг кам қалинлиги, сm да | |
Темир йўллардаги | автомобиль йўлларида | |
1. Тўсинларнинг тик ёки қия деворчалари: | ||
а) қовурғали: | ||
деворчаларда ўрам арматуралар йўқ бўлганида | 12* | 10* |
деворчаларда ўрам арматуралар бор бўлганида | 15 | 18 |
б) қутисимон: | ||
деворчаларда ўрам арматуралар йўқ бўлганида | 15 | 12 |
деворчаларда ўрам арматуралар бор бўлганида | 18 | 15 |
2. Плиталар: | ||
а) балласт тоғоралар: | ||
деворчалар (қовурғалар) орасида | 15 | - |
консол учларида | 10 | - |
б) қатнов қисмида: | ||
деворчалар (қовурғалар) орасида | - | - |
плитада ўрам арматуралар йўқ бўлганида | - | 12 |
плитада ўрам арматуралар бор бўлганида | - | 15 |
консол учларида | - | 8 |
в) Қутисимон тўсинларни пастки қисмидаги: | ||
плитада ўрам арматуралар йўқ бўлганида | 15 | 12 |
плитада ўрам арматуралар бор бўлганида | 18 | 15 |
г) пиёдалар йўлагининг: | ||
қуйма (кўтариб олинмайдиган) | 8 | 8 |
йиғма (кўтариб олинадиган) | 6 | 6 |
3. Плита оралиқ қурилмаларнинг ичи ғовак блоклари: | ||
а) стерженли, К-7 синфдаги якка арқонли ва юқори мустаҳкамликдаги параллел сим ўрамли арматурали: | ||
деворчалар ва устки плиталари | 10 | 8 |
пастки плиталари | 12 | 10 |
б) струнобетонли: | ||
деворчалар ва устки плиталари | - | 6 |
пастки плиталари | - | 7 |
4. Оралиқ қурилма диафрагмалари ва бикрлик қовурғалари | 10 | 10 |
5. Тупроқ кўтарма тагидаги қувур бўғинларининг деворчалари | 10 | 10** |
6. Ичи ғовак йиғма қуйма қутисимон ва юмалоқ кесимли таянчлар блокларининг деворчалари: | ||
сув сатҳи ўзгариб турадиган зонада | 30 | 25 |
сув сатҳи ўзгариб турадиган зонадан ташқарида | 15 | 15 |
7. Ичи ғовак темирбетон қозиқоёқлар ва қувурсимон қозиқоёқларнинг деворчалари ташқи диаметри қуйидагича бўлганида, m да: | ||
0,4 | 8 | 8 |
0,6 дан 0,8 гача | 10 | 10 |
1,0 дан 3,0 гача | 12 | 12 |
43-жадвал | |
Арматура тури | Арматуранинг энг кичик диаметри, mm |
1. Кўприклар (пастда кўрсатилган элементлардан ташқари) ва тўғри бурчакли қувурлар элементларининг ҳисобий бўйлама арматураси | 12 |
2. Автомобиль йўллари кўприкларининг ўтиш қисмининг (пиёдалар йўлагини ҳам киритгандаги) ҳисобий арматураси | 10 |
3. Юмалоқ қувурлар звеноларининг ҳисобий ва конструктив арматуралари; кўприк элементларидаги бўйлама ва кўндаланг конструктив арматуралар (плиталардагидан ташқари); тўсинлар деворларининг ва белбоғларининг кенгайтирилган қисмларининг барча узуаси бўйлаб хомутлари | 8 |
4. Қияликларни маҳкамловчи плиталар ва қозиқоёқларнинг диаметри 5 mm бўлган арматура хомутлари учун Вр синфдаги сим арматура | 10 |
5. Плиталарнинг конструктив (тақсимловчи) арматураси; қозиқоёқ ва қувур шаклидаги қозиқоёқларнинг хомутлари; ичи ғовак плиталарнинг хомутлари | 6 |
44-жадвал | |
Арматура ва унинг жойлашиши | Бетон ҳимоя қатламининг энг кичик қалинлиги, сm |
1. Зўриқтирилмайдиган ишчи арматура: автомобиль йўллари ва шаҳар кўприклари қатнов қисми плитасидаги устки арматура қовурға ва плитали оралиқ қурилмалардаги ҳамда баландлиги 30 cm ва ундан катта бўлган плиталардаги баландлиги 30 сm дан кичик плиталардаги қувурлар звеноларидаги, ичи бўш қувур шаклдаги қозиқоёқлардаги таянчларнинг ташқи блокларидаги таянчларнинг ташқи блокларидаги қуйма таянчларнинг ташқи сиртларидаги: а) таянчнинг муз уриладиган қисмидаги б) таянчнинг қолган қисмларида қозиқоёқлардаги, қудуқлардаги ва пойдеворларнинг йиғма блокларидаги қуйма темирбетондан қилинадиган пойдеворларнинг таянч плиталаридаги: а) бетон тўшак бўлганида б) бетон тўшак бўлмаганида 2. Зўриқтирилмаган хомутларда: тўсинларнинг деворчаларидаги (қовурғаларидаги) таянчларнинг устунларида: а) сув сатҳининг ўзгармайдиган зонасида б) сув сатҳи ўзгарадиган зонада 3. Тўсинлар деворчасидаги (қовурғасидаги) ва плиталардаги бўйлама конструктив (ҳисобий бўлмаган) арматура 4. Зўриқтирилган арматура қуйма бетонига ўрнатиладиган зўриқтирилмайдиган арматура | 5 3 2 2* 4 7 5 3 4 7 2 2 3 1,5 |
5. Кесимнинг чўзилган зонасидаги зўриқтириладиган арматура: | |
а) юқори мустаҳкамликдаги симлардан қилинадиган ўрам шаклидаги ва К-7 синфдаги арқонлардан қилинадиган ўрамларники | 3 |
б) қуйидаги синфлардаги арматуралар: | 4** |
А600 (А-IV), Ат600 (Ат-IV) | 4 |
А800 (А-V), Ат800 (Ат-V), Ат1000 (Ат-VI) | 5 |
в) пўлат арқонлардан қилинган спирал, қўшалоқ ўралган ва ёпиқ, диаметри d > 40 mm, анкерлари чеккаларидаги учларида жойлашган | d |
6. Нам тўсгич қатлам билан бириктирилган қатнов қисми плитасидаги барча турдаги зўриқтирилган арматуралар | 3 |
7. Деворчалардаги (қовурғалардаги) зўриқтириладиган хомутлар | 3 |
8. Струнобетон конструкциялардаги зўриқтириладиган арматуралар қуйидаги кўрсатилган томонларида жойлаштирилганида: | |
чўзилган қирралари | 3*** |
ёнидаги қирралари | 2 |
Белгиланадиган соф масофа | Масофанинг энг кичик ўлчами | |
абсолют қиймати бўйича, сm | арматура элементининг диаметрига ёки каналнинг диаметрига боғлиқ ҳолда | |
Тиргакка тираб зўриқтириладиган конструкцияларда | ||
1. Юқори мустаҳкамликдаги параллел симлардан қилинадиган арматура ўрамлари орасидаги 2. Арматура ўрамлари ва уларнинг ички анкерларининг ташқи сиртлари орасидаги 3. Арматура ўрамлари ички анкерларининг ташқи сиртлари орасидаги 4. К-7 синфдаги алоҳида арқон арматуралар қуйидагича жойлашганида: битта қаторда иккита ва ундан кўп қаторда 5. Ички анкер чеккасидаги учидан бетон учидаги қиррасигача масофа | 6 4 3 4 5 5 | d - - - - - |
Арматурани бетонга тираб тортиб зўриқтириладиган конструкцияларда | ||
6. Қуйидаги диаметрлардаги юмалоқ ёпиқ каналлар деворлари орасидаги, cm: 9 ва ундан кам бўлган 9 дан 11 гача | 6 8 | dc-1 - |
11 дан юқори бўлса | Ҳисоблаб топилади | |
7. Юқори мустаҳкамликдаги параллел симлардан қилинган ўрамлар, К-7 синфдаги арқон арматуралардан қилинган ўрамлар ҳамда пўлат арқонлар (спираль, қўшалоқ эшилган ва ёпиқ) ораларидаги, уларнинг очиқ каналларда қуйидагича жойлашганларида: битта қаторда иккита қаторда 8. Электротермик усулда зўриқтириладиган битта стерженли каналлар деворлари орасидаги масофа, улар тури қуйидагича бўлганларида: ёпиқ очиқ | 3 4 10 13 | - - - - |
46-жадвалда кўрсатилган қийматлар асосида қабул қилиш керак. Чиқариб бўлмайдиган каналйўрғичларда канал барпо қилишда рухланмаган юмшоқ пўлат енгчалар ва нотекис қувурлачардан фойдаланиш таклиф этилади. Бунда канални тўлғизувчи материал музлашдаги ҳажм ортишини йўқотиши керак, ҳимоя қатлами кенглиги эса 1 сm бўлиши керак, катталари мазкур ШНҚ нинг 44-жадвалида кўрсатилган.
ГОСТ 13840-68* бўйча боғламдаги канатлар сони | Боғламдаги максимал назорат кучланиш, кН | Эгилишга бўлган минимал радиус1, 3, 4, m | Анкердан эгилиш бошигача бўлган минимал масофа1, m | Канал йўрғичнинг ички диамтери2, mm |
1 | 151 | 2,5 | 0,80 | 25 — 30 |
4 | 603 | 2.5 | 0,80 | 50 — 60 |
7 | 1 055 | 3,0 | 0,80 | 60 — 70 |
12 | 1 808 | 4,0 | 1,00 | 80 — 90 |
19 | 2 863 | 5,5 | 1,20 | 95 — 110 |
1 қолган назорат кучларида интерполяция усулида олиш керак. 2 қолган боғлам юзаларида интерполяция усулида қабул қилиш керак. 3 бир эгри чегарасида эгилиш бурчакларининг 90° дан кўпида 3 баробар ошириш керак, 180° дан кўп бўлганда 6 баробар ошириш керак, оралиқдаги қийматларни интерполяция усулида топилади. 4 металл қувурлар ёки бошқа эгилувчан пўлатдан қилинган каналйўрғичларда 2 баробар камайтириш мумкин (3 ни ҳисобга олган ҳолда). | ||||
(151)
) ни қуйидагиларга тенг деб қабул қилиш керак:Бажарилиш тури | Завод ва монтажли боғламаларни ишлатишда оралиқ қурилмалар, таянч ва фойдаланиш қурилмаларининг юк кўтарувчи пўлат пайвандли элементлари | |||
Прокат қалинлиги, mm | Пўлат маркаси | Давлат стандарти | ||
Номер | Қўшимча талаблар | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Оддий | 8 — 50 | 15ХСНД-2 | ГОСТ 6713 | 3 изоҳ бўйича 11)жадвалга; 2.2.7, 2.2.9-бандлари |
8 — 40 | 10ХСНД-2 | ГОСТ 6713 | Худди ўзи | |
4 — 50 | 390-14Г2АФД-14 | ГОСТ 19281 | 1.41) бандлари бўйича | |
4 — 32 | 390-15Г2АФДпс-14 | ГОСТ 19281 | Худди ўзи | |
Бажарилиш тури | Завод ва монтажли боғламаларни ишлатишда оралиқ қурилмалар, таянч ва фойдаланиш қурилмаларининг юк кўтарувчи пўлат пайвандли элементлари | ||||
Прокат қалинлиги, mm | Пўлат маркаси | Давлат стандарти | Прокат маркаси | ||
Номер | Қалинлиги, mm | ||||
1 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Оддий | Ҳар қандай | 16Д | ГОСТ 6713 | - | 20 гача |
Листли | 15ХСНД | ГОСТ 6713 | 3 изоҳ бўйича 11) жадвалга; 2.2.7, 2.2.9-бандлари | 8 — 15 | |
15ХСНД-2 | ГОСТ 6713 | Худди ўзи | 16 — 50 | ||
10ХСНД | ГОСТ 6713 | Худди ўзи | 8 — 15 | ||
10ХСНД-2 | ГОСТ 6713 | Худди ўзи | 16 — 40 | ||
390-14Г2АФД-14 | ГОСТ 19281 | 1.41)-бандлари бўйича | 4 — 50 | ||
390-15Г2АФДпс-14 | ГОСТ 19281 | Худди ўзи | 4 — 32 | ||
Фасонли | 15ХСНД | ГОСТ 6713 | 3 изоҳ бўйича 11) жадвалга; 2.2.7, 2.2.9-бандлари | 8 — 32 | |
10ХСНД | ГОСТ 6713 | Худди ўзи | 8 — 15 | ||
09Г2С-12 | ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | 8 — 25 | ||
09Г2СД-12 | ГОСТ 19281 | 8 — 25 | |||
Листли | 15ХСНД-12 | ГОСТ 19281 | ГОСТ 22727 бўйича | 32 гача | |
Фасонли | 15ХСНД-12 | ГОСТ 19281 | 10 гача | ||
Листли | 10ХСНД-12 | ГОСТ 19281 | 40 гача | ||
Фасонли | 10ХСНД-12 | ГОСТ 19281 | 15 гача | ||
14ХГНДЦ-2 2, 3) | ТУ 14-1-5355-98 | №№ 1, 2 га ўзгартириш | 8 дан 50 гача | ||
Зўриқиш ҳолатлари | Прокатнинг ҳисобий қаршиликлари |
Чўзилиш, сиқилиш ва эгилиш: оқувчанлик чегараси бўйича вақтинчалик қаршилиги бўйича |
Ru = Run/γm |
Силжиш (қирқилиш) | Rs = 0,58 Ryn/γm |
Четки юзасининг эзилиши (тўғрилаш бўлганида) | Rp = Run/γm |
Маҳаллий эзилиш цилиндрик шарнирларда (цапфаларда) зич тақалганда | Rtp = 0,5 Run/γm |
Катокларнинг диаметрал сиқилиши (ҳаракатчанлиги чекланган конструкцияларда эркин тақалганда): Run ≤ 600 МПа (5886 kgk/ cm2) бўлганда Run > 600 МПа (5886 kgk / cm2) бўлганда |
Rcd = [0,042 · 10-6(Run – 600)2 + 0,025] Run/γm |
Прокат t йўналишидаги чўзилиш t нинг қалинлиги 60 mm гача бўлгандаги | Rth = 0,5 Run/γm |
Давлат мезони (пўлатнинг русуми ёки оқувчанлик чегарасининг қиймати) | Материал бўйича ишончлилик коэффициенти γm |
ГОСТ 535-05 и ГОСТ 14637-89* (Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп) ГОСТ 19281-89* ( 380 МPа (39 kgk /mm2 гача) | 1,05 |
ГОСТ 19281-89* (380 МPа (39 kgk /mm2 дан ортиқ) | 1,10 |
ГОСТ 6713-91(16Д) | 1,09 |
ГОСТ 6713-91 (15ХСНД) ГОСТ 19281-89* (09Г2С; 09Г2СД) ТУ 14-1-5355-98* (14ХГНДЦ) | 1,165 |
ГОСТ 6713-91 (10ХСНД) | 1,125 |
Пўлат мустаҳкамлик cинфи | Кесимлар бўйича прокат ўлчамлари, mm | Пўлат маркаси | Механик хоссалари кам эмас | |
Оқувчанлик чегараси σ. (Ryn),kg/mm2 | Вақтинчалик қаршилик σ. Run kg/mm2 | |||
С235 | ГОСТ 19281-14 бўйича ҳақиқий қўллашда | ГОСТлар бўйича 27772-15; 19281-14; 6713-91; 535-05 | ГОСТлар бўйича 27772-15; 19281-14; 6713-91; 535-05 | ГОСТлар бўйича 27772-15; 19281-14; 6713-91; 535-05 |
С265 | ||||
С295 | ||||
С315 | ||||
С325 | ||||
С345 | ||||
С355 | ||||
С375 | ||||
С390 | ||||
С440 | ||||
Зўриқиш ҳолати | Қуймаларнинг ҳисобий қаршиликлари, МPа (kgk/сm2) | |||||||
белгиланиши | русумдаги пўлатлардан | |||||||
25Л | 30Л | 35Л | 20ГЛ | 20ФЛ | 35ХН2МЛ | 35ГЛ | ||
Чўзилиш, сиқилиш ва эгилиш | Ry | 175 (1800) | 190 (1950) | 205 (2100) | 205 (2100) | 220 (2250) | 400 (4100) | 220 (2250) |
Сурилиш | Rs | 105 (1100) | 115 (1200) | 125 (1300) | 125 (1300) | 130 (1350) | 240 (2450) | 130 (1350) |
Четки юзасининг эзилиши (тўғрилаши бўлганда) | Rp | 265 (2700) | 300 (3050) | 315 (3200) | 345 (3500) | 315 (3200) | 440 (4500) | 345 (3500) |
Маҳаллий эзилиш цилиндрик шарнирларда (цапфаларда) зич тақалганда | Rip | 125 (1300) | 145 (1500) | 155 (1600) | 170 (1750) | 155 (1600) | 220 (2250) | 170 (1750) |
Катакларнинг диаметрал сиқилиши (ҳаракатчанлиги чекланган конструкцияларда эркин тақалганда) | Rcd | 7 (70) | 7,5 (75) | 8 (80) | 9 (90) | 8 (80) | 1 (110) | 9 (90) |
Зўриқиш ҳолати | IV-гуруҳдаги тобланган пўлатларнинг ҳисобий қаршиликлари, МПа (kgk/сm2) | ||||
Белгиланиши | мустаҳкамлик даражасида (пўлатларнинг русуми) | ||||
КП275 (Ст5сп2) | КП245 (20-а-Т) | КП315 (35-а-Т) | КП345 (45-а-Т) | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Чўзилиш, сиқилиш ва эгилиш | Ry | 215 (2200) | 205 )2100) | 260 (2650) | 290(2950) |
Сурилиш | Rs | 120 (1250) | 115 (1200) | 145 (1500) | 165 (1700) |
Четки юзасининг эзилиши (тўғрилаш бўлганда) | Rp | 325 (3300) | 310 (3150) | 395 (4000) | 435 (4400) |
Маҳаллий эзилиш цилиндрик шарнирларда (цапфаларда) зич тақалганда | Rtp | 160 (1650) | 150 (1550) | 195 (2000) | 215 (2200) |
Катокларнинг диаметрал сиқилиши (ҳаракатчанлиги чекланган конструкцияларда эркин тақалганда) | Rcd | 8 (80) | 7,5 (75) | 11 (110) | 10 (100) |
Зўриқиш ҳолати | IV-гуруҳдаги тобланган пўлатларнинг ҳисобий қаршиликлари, МPа (kgk/сm2) | ||||
Белгиланиши | мустаҳкамлик даражасида (пўлатларнинг русуми) | ||||
КП315 (30Г-2-Т) | КП345 (35Г-2-Т) | КП785 (40ХН2М А-2-2-Т) | КП1200 (40Х13) | ||
1 | 2 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Чўзилиш, сиқилиш ва эгилиш | Ry | 260 (2650) | 280 (2850) | 605 (6150) | 1050 (10700) |
Сурилиш | Rs | 145 (1500) | 160 (1650) | 350 (3550) | 610 (6200) |
Четки юзасининг эзилиши (тўғрилаш бўлганда) | Rp | 395 (4000) | 420 (4250) | 905 (9200) | 1365 (13900) |
Маҳаллий эзилиш цилиндрик шарнирларда (цапфаларда) зич тақалганда | Rtp | 195 (2000) | 205 (2100) | 450 (4600) | 685 (6950) |
Катокларнинг диаметрал сиқилиши (ҳаракатчанлиги чекланган конструкцияларда эркин тақалганда) | Rcd | 10 (100) | 10 (100) | 23 (230) | 85 (860) |
Пайвандли бирикмалар | Зўриқиш ҳолати | Пайвандли бирикмаларнинг ҳисобий қаршиликлари |
Туташмали | Сиқилиш, | Rwy = Ry |
Чоклар сифатини физик назорат қилиш билан автомат, ярим автомат ёки қўлда пайвандлангандаги чўзилиш ва эгилиш: | ||
оқувчанлик чегараси бўйича вақтинчалик қаршилиги бўйича | Rwu= Ru | |
Силжиш | Rws = Rs | |
Бурчак чоклари билан | Қирқилиши(шартли): | |
чок металли бўйича | Rwf = 0,55 | |
қотишма чегарасидаги металл бўйича | Rwz= 0,45 Run |
Зўриқиш ҳолати | Бир болтли бирикмаларнинг ҳисобий қаршиликлари | ||
болтларнинг қирқилиш ёки чўзилишга мустаҳкамлик синфи ёки улар пўлатининг русуми | норматив оқувчанлик чегараси 440 МPа (4500 kgk/ cm2) гача бўлган | ||
4.6; Ст3сп4; 09Г2; 295-09Г2-4; 295-09Г2-6; 325-09Г2С-4; 325-09Г2С-6 | 40Х | пўлатдан бириктириладиган элементларни эзилишга | |
Қирқилиш | Rbs= 0,38Rbun | Rbs=0,4Rbun Rbt= 0,5Rbun - - | - |
Чўзилиш | Rbt= 0,42Rbun | - | |
Эзилиш : | |||
а) А — аниқлик синфидаги болтлар | - | - | Rbp= (0,6+410 |
б) В ва С — аниқлик синфидаги болтлар | - | - | Rbp= (0,6+340 |
Зўриқиш ҳолати | Болтлар мустаҳкамлик синфи ёки улар пўлатининг русуми, ҳисобий қаршилиги МПа (kgk/сm2), | |||||
белгиланиши | 4.6 | Ст3сп4 | 09Г2; 295-09Г2-4; 295-09Г2-6 | 325-09Г2С-4; 325-09Г2С-6 | 40Х | |
Қирқилиш | Rbs | 145 (1500) | 140 (1450) | 165 (1700) | 175 (1800) | 395 (4000) |
Чўзилиш | Rbt | 160 (1650) | 155 (1600) | 185 (1900) | 195 (2000) | 495 (5000) |
Болтларнинг диаметри d, mm | Пўлатнинг русумларидаги пойдевор (анкерлаш) болтларнинг ҳисобий қаршиликлари, МPа (kgk/сm2) | |||
20 | 09Г2; 295-09Г2-6 | 325-09Г2С-6 | 40Х | |
12 — 20 16 — 27 21 — 32 30 36 33 — 60 42 48 61 — 80 81 — 100 101 — 160 161 — 250 | 160 (1650) - 160 (1650) - - 160 (1650) - - 160 (1650) 160 (1650) 160 (1650) 160 (1650) | 175 (1800) - 175 (1800) - - - - - - - - - | 185 (1900) - 180 (1850) - - 180 (1850) - - 175 (1800) 170 (1750) 170 (1750) - | - 430 (4400) - 370 (3800) 295 (3000) - 255 (2600) 235 (2400) - - - - |
Фрикциявий бирикмаларда туташув юзаларига ишлов бериш усули | Ишқаланиш коэффициенти μ |
1. Парча оқимли ёки қум оқимли икки юзанинг кварцли қум ёки парчанинг консервацияланмасдан ишлаш асосида | 0,58 |
2. Кварцли қум ёки парча билан битта юзанинг консервацияланган полимер клеи ап карборундли порошкни сочиб ишлаш асосида ва иккинчи юзани консервацияланмасдан пўлат чўтка билан ишлаш асосида | 0,50 |
3. Икки юзани газоловли консервацияланмасдан ишлаш асосида | 0,42 |
4 Икки юзани пўлат чўтка билан консервацияланмасдан ишлаш асосида | 0,35 |
5. Дробемётда икки юза учун парча билан консервацияланмасдан ишлаш асосида | 0,38 |
6. Иккала юзани дробемётда парча билан кейинчалик тешиклари яқинидаги айлана зонасида шайба юзасидан кичик бўлмаган майдонда (заводдаги шароитлар учун) уларни газлангада (250 — 300°С ҳароратгача) қиздириш асосида (заводдаги шароитлар учун) | 0,61 |
Ярим фабрикатлар | Эластиклик модули Е ёки сурилиш модули G, МPа (kgk/сm2) |
1. Пўлат прокат ва пўлат қуйма | Е = 2,06 × 105 (2,1 × 106) |
2. Айнан | G = 0,78 × 105 (0,81 × 106) |
3. ГОСТ 3617-71 бўйича цинкли арқонлардан параллел жойлаштирилган тўпламлар ва сим арқонлар | Е = 2,01 × 106 (2,5 × 106) |
Сим арқонлар | Ўрамнинг карралиги | Эластиклик модули |
ГОСТ 3064-80 бўйича бир ўрамли ва ёпиқ кўтармалар юк кўтарувчи ГОСТ 18899-73 бўйича ТУ 14-4-1216-82 бўйича | 6 8 10 11 12 14 16 | 1,18 · 105 (1,20 · 106) 1,45 · 105 (1,47 · 106) 1,61 · 105 (1,63 · 106) 1,65 · 105 (1,67 · 106) 1,70 · 105 (1,73 · 106) 1,75 · 105 (1,78 · 106) 1,77 · 105 (1,80 · 106) |
Қўллаш жойлари | Иш шароити коэффициенти |
1. Темир йўл ва пиёдалар кўприкларининг оралиқ қурилмалари ва таянчларидаги элементлар ва уларнинг бирикмаларини, эксплуатациявий юкламаларга ҳисоблаганда | 0,9 |
2. Худди шундай, тайёрлашда, ташишда ва монтаж қилишда ҳосил бўладиган юкламаларга ҳисоблаганда | 1,0 |
3. Автомобиль йўллари ва шаҳар кўприкларининг оралиқ қурилмалари ва таянчларидаги элементлар ва уларнинг бирикмаларини эксплуатациявий юкламаларга, ҳамда тайёрлашда, ташишда ва монтаж қилишда ҳосил бўладиган юкларга ҳисоблаганда | 1,0 |
4. Вантли ва осма кўприкларда юк кўтарувчи эгилувчан элементларнинг сим арқонлари | 0,8 |
5. Олдиндан зўриқтирилган конструкциялар зўриқтирилган элементларининг сим арқонлари | 0,9 |
6. Битта токчаси (ёки девори) билан маҳкамланган, якка профиллардан чўзилиш ва сиқилиш элементлари: | 0,7 |
кичик токчаси билан маҳкамланган токчаси ҳар ҳил бўлган бурчак | 0,8 |
худди шундай катта токчаси билан маҳкамланган тенг токчали бурчак | 0,75 |
прокат ёки йиғилган девори билан маҳкамланган швеллер ёки токчаси билан маҳкамланган тавр | 0,9 |
7. 1 — 6 вазиятларда кўрсатилмаган ҳолатлар учун | 1,0 |
(153)
(154)
бўлганда
— тўсиннинг муҳим жойидаги уринма кучланиш;
;
— қутисимон кесим учун;
— қўштавр кесим учун;
(157)Аf, min Aw | æ1 — коэффициентнинг қийматлари, юзалар нисбати (Af,min +Aw)/A бўлганида, қуйидагига тенг бўлади | ||||||||||
0,01 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | |
0 | 1,243 | 1,248 | 1,253 | 1,258 | 1,264 | 1,269 | 1,274 | 1.279 | 1,283 | 1,267 | 1,243 |
0,1 | 1,187 | 1,191 | 1,195 | 1,199 | 1,202 | 1,206 | 1,209 | 1,212 | 1,214 | 1,160 | - |
0,2 | 1,152 | 1,155 | 1,158 | 1,162 | 1,165 | 1,168 | 1,170 | 1,172 | 1,150 | - | - |
0,3 | 1,128 | 1,131 | 1,133 | 1,136 | 1,139 | 1,142 | 1,144 | 1,145 | 1,097 | - | - |
0,4 | 1,110 | 1,113 | 1,115 | 1,118 | 1,120 | 1,123 | 1,125 | 1,126 | 1,069 | - | - |
0,5 | 1,097 | 1,099 | 1,102 | 1,104 | 1,106 | 1,109 | 1,110 | 1,106 | 1,061 | - | - |
0,6 | 1,087 | 1,089 | 1,091 | 1,093 | 1,095 | 1,097 | 1,099 | 1,079 | - | - | - |
0,7 | 1,078 | 1,080 | 1,082 | 1,084 | 1,086 | 1,088 | 1,090 | 1,055 | - | - | - |
0,8 | 1,071 | 1,073 | 1,075 | 1,077 | 1,079 | 1,081 | 1,082 | 1,044 | - | ~ | - |
0,9 | 1,065 | 1,067 | 1,069 | 1,071 | 1,073 | 1,074 | 1,076 | 1,036 | - | - | - |
1,0 | 1,060 | 1,062 | 1,064 | 1,066 | 1,067 | 1,069 | 1,071 | 1,031 | - | - | - |
2,0 | 1,035 | 1,036 | 1,037 | 1,038 | 1,039 | 1,040 | 1,019 | - | - | - | - |
3,0 | 1,024 | 1,025 | 1,026 | 1,027 | 1,028 | 1,029 | 1,017 | - | - | - | - |
4,0 | 1,019 | 1,019 | 1,020 | 1,021 | 1,021 | 1,022 | 1,015 | - | - | - | - |
5,0 | 1,015 | 1,015 | 1,016 | 1,017 | 1,018 | 1,018 | - | - | - | - | - |
(158)σmin /σmax | Коэффициент n | σmin /σmax | Коэффициент n |
1,0 | 1 | 0,25 | 0,65 |
0,7 | 1 | 0,20 | 0,60 |
0,5 | 0,85 | 0,10 | 0,52 |
0,33 | 0,72 | 0 | 0,43 |
(159)
(160)
(161; 162)
; (163; 164)
(165; 166)
(167)
(168)
(169)
(170)
(171)
(172)
(173)
— мазкур ШНҚ нинг 350-банди бўйича келтирилган эгувчи моментлар;
;
(174)
(175)
— девор кесимидаги эластик иши эҳтимолида ҳисобланган уринма кучланишларнинг минимал ва максимал қийматлари.
(176)
(177)
(178)Af,min | w қуйидагича бўлганида y коэффициентнинг қиймати | ||||||||
0,05 | 0,2 | 0,4 | |||||||
Af,max | при Af,max/Aw | ||||||||
0,5 | 1 | 2 | 0,5 | 1 | 2 | 0,5 | 1 | 2 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
0 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
0,5 | 0,53 | 0,55 | 0,57 | 0,63 | 0,68 | 0,78 | 0,77 | 0,85 | 0,92 |
1 | 0,067 | 0,09 | 0,14 | 0,26 | 0,36 | 0,56 | 0,53 | 0,70 | 0,83 |
Af,min | w қуйидагича бўлганида y коэффициентнинг қиймати | ||||||||
0,6 | 0,8 | 0,95 | |||||||
Af,max | при Af,max/Aw | ||||||||
0,5 | 1 | 2 | 0,5 | 1 | 2 | 0,5 | 1 | 2 | |
1 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
0 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
0,5 | 0,89 | 0,93 | 0,96 | 0,96 | 0,98 | 0,99 | 0,99 | 0,99 | 0,997 |
1 | 0,78 | 0,87 | 0,93 | 0,92 | 0,95 | 0,97 | 0,98 | 0,99 | 0,994 |
деб белгиланган.Af,min | w қуйидагича бўлганида y коэффициентнинг қиймати | ||||||||
-0,05 | -0,2 | -0,4 | |||||||
Af,max | при Af,max/Aw | ||||||||
0,5 | 1 | 2 | 0,5 | 1 | 2 | 0,5 | 1 | 2 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
0 | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
0,5 | 0,42 | 0,40 | 0,38 | 0,17 | 0,12 | 0,02 | -0,17 | -0,25 | -0,32 |
1 | -0,07 | -0,09 | -0,14 | -0,27 | -0,36 | -0,56 | -0,53 | -0,70 | -0,83 |
w қуйидагича бўлганида y коэффициентнинг қиймати | |||||||||
Af,min | -0,6 | -0,8 | -0,95 | ||||||
Af,max | при Af,max/Aw | ||||||||
0,5 | 1 | 2 | 0,5 | 1 | 2 | 0,5 | 1 | 2 | |
1 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
0 | -0,2 | -0,2 | -0,2 | -0,6 | -0,6 | -0,6 | -0,9 | -0,9 | -0,9 |
0,5 | -0,49 | -0,53 | -0,56 | -0,76 | -0,78 | -0,79 | -0,94 | -0,94 | -0,95 |
1 | -0,78 | -0,87 | -0,93 | -0,92 | -0,95 | -0,97 | -0,98 | -0,99 | -0,99 |
(179)
ёки
(180)Арқон | Ўрамнинг карраликдаги k коэффициенти | |||||
6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | |
Битталик ўрамда | 0,89 | 0,93 | 0,96 | 0,97 | 0,98 | 0,99 |
Ёпиқ юк кўтарувчи | 0,87 | 0,91 | 0,94 | 0,95 | 0,96 | 0,97 |
; (181)
— арқоннинг норматив қаршилиги;
(182)
(183)
(184)
, (185)
— эгилиш текислигидаги нисбий эксцентриситет бўлиб, марказий сиқилишда нолга тенг қилиб қабул қилинади.
(186)
(187)
(188)Mmax га мос келувчи нисбий эксцентриситет | Шартли букилувчанлиги қуйидагича бўлганида M нинг ҳисобий қийматлари | |
λ<4 | λ≥4 | |
3< | ||
(189)
— қуйидаги формула бўйича аниқланадиган шартли букилувчанлиги:
,
(190)
(191)
(192)
(193)
(194)
(195)
— энг кўп сиқилган тола учун ҳисобланадиган брутто кесимнинг қаршилик моменти;
— мазкур ШНҚ нинг 16-иловасининг 1 — 3-жадваллари бўйича аниқланадиган eef= 0 бўлганда бўйлама эгилиш коэффициенти ва
(196)
(197)
— мазкур ШНҚ нинг 16-иловасининг 1 — 3-жадваллари бўйича аниқланадиган eef= 0 бўлганда бўйлама эгилиш коэффициенти ва
(198)
(199)
(202)
(203)
дан катта бўлмаган қилиб белгилаш билан таъминлашга рухсат этилади (бу ерда, a — коэффициент, σxcr,ef — келтирилган критик кучланиш).
(204)
(206)Пластинкаларни қистириш коэффициентлари | ||||
Элемент кесимларининг тури | Деворининг | токчасининг bh/h бўлганда, бурчакли кесим учун | ||
1 | 0,667 | 0,5 | ||
қутисимон (4.1 расм, а) | ||||
қўштаврли (4.1 расм, б) | ||||
Таврсимон (4.1 расм, в) | ||||
Швеллерли (4.1 расм, г) | ||||
Бурчакли — баландлиги h бўлган токча учун (4.1 расм, д) | - |
|
| |
Хочсимон (4.1 расм, e) | ||||
(207)
учун ϑ9 нинг қийматини 100 га тенг қилиб олиш керак.Пўлатнинг мустаҳкамлик синфи |
|
|
176 (1800) гача | 1,111 | |
С235 | 176 (1800) дан юқори 205 (2100 ) гача | (1,868·10-3 – 2,242·10-3 |
205 (2100 ) дан юқори | 385 (3923) | |
186 (1900) гача | 1,111 | |
С325 — С345 | 186 (1900) дан юқори 284 (2900) гача | (2,544·10-3 – 2,620·10-3 |
284 (2900) дан юқори | 524 (5342) | |
С390 | 206 (2100)гача | 1,111 |
206 (2100) дан юқори 343 (3499)гача | (2,868·10-3 – 2,778·10-3 | |
343 (3499) дан юқори | 591 (6023) |

Бўйлама эгилишнинг йўналиши | Ҳисобий узунлик lef | ||
белбоғларни | таянч тиргакларини ва таянч устунларини1) | панжаранинг бошқа элементларини | |
1. Ферма текислигида | l | l | 0,8l |
2. Ферма перпендикуляр текислигидаги йўналишда (ферма текислигидан) | ll | ll | ll |
(208)Панжара элементлари кесишиш тугунининг конструкцияси | Ушлаб турувчи элементдаги ферма текислигидан ҳисобий узунлик lef | ||
чўзилган | ишламайдиган | сиқилган | |
Иккала элемент ҳам узилмайди Ушлаб турувчи элемент узилади ва фасонка билан ёпилади: кўрилаётган элемент узилмайди кўрилаётган элемент узилмайди ва фасонка билан ёпилади | l 0,7 l1 0,7 l1 | 07l1 l1 – | l1 1,4 l1 – |
таянчлардаги стерженнинг барқарорлиги бўйича ҳисоблаб аниқланади.
(209)𝜉 | µ коэффициенти | 𝜉 | µ коэффициенти | |
0 5 10 15 30 60 100 | 0,696 0,524 0.443 0,396 0,353 0,321 0,290 | 150 200 300 500 1000 1000 дан юқори | 0,268 0,246 0,225 0,204 0,174 |


бунда
, бунда
— арканинг кесим юзаси майдони нормал
бунда
— арка кесимидаги нормал инерция моменти
, бу ерда:


дан олинишига, ферма бомининг баландлиги
дан олинишига тавсия этилади;
бунда
бунда
, бунда
, бунда
Z2 бунда JH, JФ — бикрли тўсин ва фермадаги инерция моментлари;
бунда
бундаАрканинг тури | ζ коэффициенти |
1. Арка билан осгичлар орқали бириктирилган буки-лувчан тортқичли1), ҳаракат пастидан бўладиган икки шарнирли 2. Шарнирсиз 3. Учшарнирли 4. Арка билан устунлар орқали бириктирилган бикрлик тўсини узлуксиз бўлган икки шарнирли |
|
бу ерда, Ibal ва Ibog — бикрлик тўсинига ва аркага мувофиқ келувчи кесимнинг инерция моментлари.Α | Коэффициентлар | α | Коэффициентлар | ||
ζ1 | ζ2 | ζ1 | ζ2 | ||
0,1 | 28,5 | 22,5 | 0,5 | 36,8 | 44,0 |
0,2 | 45,4 | 39,6 | 0,6 | 30,5 | — |
0,3 | 46,5 | 47,3 | 0,8 | 20,0 | — |
0,4 | 43,9 | 49,2 | 1,0 | 14,1 | — |
Боғловчиларнинг хочсимон панжараларида lef =0,6 l бўлади. Кесимнинг инерция радиусини минимал қилиб (i=imin) қабул қилиш керак.
; (213)
бунда Ic деворнинг текислиги билан мос тушадиган ўққа нисбатан таянч устуни кесимининг инерцияси;73-жадвал | 74-жадвал | |||
Пўлатнинг мустаҳкамлик синфи | | Пўлатнинг мустаҳкамлик синфи | | |
С235 | 14 | С235 | 44 | |
С325 — С345 | 12 | С325 — С345 | 38 | |
С390ф | 11,5 | С390 | 36 |
Конструкцияларнинг элементлари | Кўприкларнинг стерженли элементларининг чегаравий букилувчанлиги | |
Темир йўл ва пиёдалар йўлидаги | автомобиль йўллари ва шаҳардаги | |
Бош фермаларнинг сиқилган ва сиқилиб-чўзиладиган элементлари; таянч устунлари; | ||
бош фермалар белбоғларининг чўзилган элементлари. | 100 | 120 |
Бош фермаларнинг белбоғлардан ташқари чўзилган элементлари; lef — ҳисобий узунликни камайтириш учун хизмат қиладиган элементлар. | 150 | 150 |
Бош фермалар ва бўйлама тўсинлар бўйлама боғловчиларининг сиқилган элементлари, ҳамда тормозлаш боғловчилари | 130 | 150 |
Худди шундай, чўзилган | 130 | 180 |
Кўндаланг боғловчиларнинг элементлари: | ||
Таянчда | 130 | 150 |
Оралиқда | 150 | 150 |
Сатҳида бўйлама боғловчилари бўлмаган кўндаланг боғловчилар фермаларининг белбоғлари ёки биргаликда ишлаши учун бош тўсин белбоғлари билан бириктирилган плита | 100 | 100 |
Сиқилган ёки сиқилиб-чўзиладиган тўпланма элементнинг тармоқлари | 40 | 40 |
Худди шундай, чўзилган | 50 | 50 |
бунда
; (214)
; (215)
, (216)
(217)
(218)Зўриқиш ҳолати | smax,ef ни аниқлаш учун формула |
Чўзилиш ёки сиқилишда |
|
Асосий текисликлар бирортасининг эгилишида |
|
Асосий текисликлар бирортасининг эгилиши билан чўзилиш ёки сиқилишда |
|
Иккита асосий текисликларнинг эгилишида |
|
Иккита асосий текисликларнинг эгилиши билан чўзилиш ёки сиқилишда |
|
Пўлатнинг мустаҳкамлик синфи | Коэффициентларнинг қийматлари | |
|
| |
С235 С325 — С345 С390 | 0,64 0,72 0,81 | 0,20 0,24 0,20 |

219)Кучланишлар тўпланишининг самарали коэффициентициенти β | Пўлатнинг мустаҳкамлик синфи учун υ ва ξ коэффициентларнинг қийматлари | |||
С235 | С325 — С390 | |||
| υ | ξ | υ | ξ | |
1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 3,1 3,2 3,4 3,5 3,7 4,4 | 1,45 1,48 1,51 1,54 1,57 1,60 1,63 1,66 1,69 1,71 1,74 1,80 1,83 1,86 1,89 1,92 1,95 2,07 2,10 2,15 - - - | 0,0205 0,0218 0,0232 0,0245 0,0258 0,0271 0,0285 0,0298 0,0311 0,0325 0,0338 0,0364 0,0377 0,0390 0,0404 0,0417 0,0430 0,0483 0,0496 0,0523 - - - | 1,65 1,69 1,74 1,79 1,83 1,87 1,91 1,96 2,00 2,04 2,09 2,18 2,23 2,27 2,31 2,36 2,40 2,57 2,62 2,71 2,75 2,84 3,15 | 0,0295 0,0315 0,0335 0,0355 0,0375 0,0395 0,0415 0,0436 0,0455 0,0475 0,0495 0,0536 0,0556 0,0576 0,0596 0,0616 0,0636 0,0716 0,0737 0,0777 0,0797 0,0837 0,0977 |
(220)
(221)
(222)
, (223)
, (224)
(225)
(226)
; (227)
; (228)
; (229)
(230)
— мос ҳолдаги боғловчилар қия тиргаги ва тиргагидаги зўриқишлар;
— мос ҳолдаги тиргакдан чап ва ўнг томонлари қия тиргакдаги зўриқишлар;
— бош ферма белбоғидаги норматив кучланиш;
— кўндаланг тўсиннинг пастки белбоғидаги ўртача эгувчи моментларни (тўсин узунлиги бўйича нотекис тарқалишини эътиборга олган ҳолда ҳисобланган) кучланиш;
— мос ҳолда қия тиргак ва тиргакнинг кесим юзаси; кўндаланг эгилувчи тўсин тиргак бўлган ҳолда (204) — (207) — формулаларда Ac = ∞ деб олиниши керак;
(231)Пайвандлаш симининг диаметри d , mm бўлгандаги пайвандлашнинг тури | Чокнинг ҳолати | Бурчак чокларининг ҳисобдаги кесим коэффициенти | ||||
Белгиланиши | Чок катетлари ёнида kf, mm | |||||
3 — 8 | 9 — 12 | 14 — 16 | 18 ва ундан кўп | |||
Автоматли бўлганида d = 3 — 5 | Қайиқчасига | βf | 1,1 | 0,7 | ||
βz | 1,15 | 1,0 | ||||
Пастки | βf | 1,1 | 0,9 | 0,7 | ||
βz | 1,15 | 1,05 | 1,0 | |||
Автоматли ва яримвтоматли бўлганида d = 1,4 — 2 | Қайиқчасига | βf | 0,9 | 0,8 | 0,7 | |
βz | 1,05 | 1,0 | ||||
Пастки, горизонтал, вертикал | βf | 0,9 | 0,8 | 0,7 | ||
βz | 1,05 | 1,0 | ||||
Қўлда, яримавтоматли ўзини ҳимоя қилувчи порошокли сим билан d < 1,4 | Қайиқчасига, пастки, горизонтал, вертикал, шипли | βf
βz | 0,7 1,0 | |||
, (235)
; (236)
, (237)

















— болт стерженининг кесим юзаси;
— битта йўналишда эзиладиган элементлар энг кам қалинликларининг йиғиндиси;Бирикмаларнинг тавсифномаси | Бирикмаларнинг иш шароити коэффициенти |
Кўп болтли, қирқилиш ва эзилишга ҳисоблангандаги болтларда: юқори аниқликда норматив ва қўпол аниқликда | 1,0 0,9 |

Туташма ёки маҳкамланган жойларнинг тавсифномаси | Болтларнинг иш шароити коэффициенти |
Кесимнинг ҳамма қисмлари бир томонлама қоплагичлар билан ёпилган элемент туташмаси ёки унинг тармоқлари | 0,9 |
Кесимнинг тўғридан-тўғри ёпилмаган қисми бўлган икки томонлама қоплагичли элемент туташмаси ёки унинг тармоқлари | 0,9 |
Элементнинг тугунда битта фасонка билан маҳкамланган жойи | 0,9 |
Кесим қисмининг қуйидагилар билан маҳкамланган жойи: | |
Битта лист | 0,9 |
Иккита ва ундан кўп лист | 0,8 |
Кесим билан тўла зўриқишнинг 1/4 дан кам бўлмаган қабул қилиши мумкин бўлган, бирикмадан ташқарида қистиргич орқали маҳкамланган жой | 0,9 |
Швеллер, бурчак токчасидан ёки қутисимон кесимдаги горизонтал листдан бурчакли коро-тиш билан чиқиб турувчи мустаҳкамлаш жойи | 0,7 |






Бирикмадаги юқори мустаҳкам болтларнинг сони | Контакт юзаларга ишлов беришдаги, ишончлилик коэффициенти γbh нинг қиймати1), қуйидаги усуллардаги | |||||
қумоқимли ёки питра оқимли | фрикциявий тупроқ ёки елимли фрикциявий қоплама суртиш билан питра оқимли | Газплазмали | пўлат чўтка билан | питраотгичли | тешик зонасида металл юзасини 250 — 350 °С гача газалангали қиздириш билан питра отгичли | |
2 — 4 5 — 19 20 | 1,568 1,362 1,184 | 1,250 1,157 1,068 | 1,956 1,576 1,291 | 2,514 1,848 1,411 | 1,441 1,321 1,208 | 1,396 1,290 1,189 |



рад.Маҳкамлашлар тавсифи ва болтлар жойлашиш жойи | Тугун конструкциясининг алоҳида хусусиятлари | Иш шароитлари коэффициенти |
Ҳамма оралиқ қурилмаларда: | ||
Панжарали бош фермалар тугунига кўндаланг тўсин маҳкамлагичларининг вертикал бурчаклари: фермага маҳкамланувчи бурчаклар токчаларидаги болтлар кўндаланг тўсинга маҳкамланувчи бурчаклар токчаларидаги болтлар | Конструкция таянч моментини қабул қилишга ярамайди Конструкция таянч моментини қабул қилишга ярайди Конструкциядан қатъий назар | 0,85 0,9 0,9 |
Қатнов қисмини ва бош фермалар белбоғларининг биргаликда ишлаши таъминланмайди: | ||
Бўйлама тўсинларни кўндаланг тўсинларга маҳкамлагичларнинг вертикал бурчаклари: кўндаланг тўсинга маҳкамланувчи бурчаклар токчаларидаги болтлар бўйлама тўсинга маҳкамланувчи бурчаклар токчаларидаги болтлар | Конструкция таянч моментини қабул қилишга ярамайди Конструкция таянч моментини қабул қилишга ярайди Конструкциядан қатъий назар | 0,7 0,9 0,9 |




Конструкция деталлари | Конструкция деталларининг энг кичик қалинлиги ёки кесими, mm | |
темир йўл тагидаги қувурлар ва темир йўл кўприкларида | автомобиль йўллари тагидаги қувурлар ва автомобиль йўлларидаги, шаҳар ва пиёдалар кўприкларида | |
1. Оддий қўлланиладиган, гоф-рирланган металл қувур учун нотекис юзали листлар | 2 | 1,5 |
2. Листли деталлар (4 — 10 вазиятларда кўрсатилганлардан ташқари) | 10 | 10 |
3. Бош фермаларнинг тугун фа-сонкаларида | 12 | 10 |
4 Пайвандланган эгилувчан бош тўсиннинг вертикал деворларида | 12 | 10 |
5. Тугун фасонкаларининг туташмаларида | 10 | 8 |
7. Прокладкаларда | 8 | 8 |
6. Ортотроп плита ва планка қовурғаларининг туташмаларидаги устама қуймаларда | 4 | 4 |
8. Горизонтал таянч листлари | 20 | 20 |
9. Ортотроп плиталарни настил листлари | 14 | 12 |
10. Ортотроп ва қовурғали плиталар қовурғалари | 12 | 12 |
11. Қатнов қисми ва бош фермалардаги асосий элементлардаги бурчакларда | 100 х 100 х 10 | 100 х 100 х 10 |
12. Бўйлама ва кўндаланг тўсин-ларни фланецли маҳкамлашдаги бурчакларда | 100 х 100 х 12 | 100 х 100 х 10 |
13. Элемент туташмаларидаги бурчакларда | 80х80х8 | 80х80х7 |
+40 mm дан кам бўлмаган, битталик қовурғалар учун
+50 mm дан кам бўлмаган бўлиши керак; қовурғаларнинг қалинлиги ts
дан кам бўлмаслиги керак. | |
0,75 0,62 0,50 0,40 0,33 | \ 0,80 1,44 2,8 4,6 6,6 |
— кўндаланг қовурғанинг инерция моменти;
— деворнинг ҳисобий баландлиги 18-иловасидан олинсин.
— тўсин деворининг қалинлиги;
h1/hw | Бўйлама қовурға кесимининг зарурий инерция моменти | | |
минимал | ҳисоблашда эътиборга олинадиган максимали | ||
0,20 | | | |
0,25 | | | |
0,30 | | - | - |
— бўйлама қовурғалар кесимларининг инерция моменти;
— тўсин деворининг қалинлиги.Автоматик флюс тагида (АФ) ГОСТ 8713 ва ГОСТ 11533 бўйича | Пастки ҳолатдаги пайвандланувчи чок боғланишларида: Икки томонлама металл қалинлиги 10 — 16 mm бўлган флюс ёстиқчасининг четларини қияламасдан бирёқли ўтувчи пайвандлаш билан; Икки томонлама металл қалинлиги 20 — 50 mm бўлган флюс ёстиқчасининг четларини Х шаклида симметрик қиялаб кўпёқли ўтувчи пайвандлаш билан |
Металл қалинлиги 10 — 50 mm бўлган пастки ҳолатдаги бурчакли, таврли ва устма-уст бирикишлар: «қайиқчага» ёки «бурчакка» мос бир томонлама пайвандлаш билан; «бурчакка» (устма-устдан ташқари) мос икки томонлама иккидўғали пайвандлаш билан; «қайиқчага» мос металл химик ўтириш кучи бўйлаб жойлашган бурчакли чокларни бир томонлама пайвандлаш билан | |
Ярим автоматик флюс тагида (ЯФ) ГОСТ 8713 ва ГОСТ 11533 бўйича Ҳимояловчи газ аралашмасида яримавтоматик: 1) 80 %Аr+20 %СО2; 2) (95 — 97) % Аr+(3-5) % О2 3)85 % Аr+(10-12) % СО2 +(3-5) % О2; 4) CО2 — кўприк конструкцияларини пайвандлаш технологиясини ишлаб чиқувчи махсуслаштирилган корхона билан келишилган ҳолда чеклаш; 5) ГОСТ 14771 ва ГОСТ 23518 бўйича ўз-ўзини сақловчи сим орқали | Пастки ҳолатда қалинлиги 10 — 20 mm бўлган листнинг четларини қиялаб бир томонлама ёки икки томонлама асосий конструкцияга (масалан, фасонка туташмаларининг тўсинлар белбоғларига) уланувчи деталлар учун икки томонлама пайвандланган шок бирикишлари: Металл қалинлиги 10 — 50 mm бўлган пастки ҳолатдаги бурчакли, таврли ва устма-уст бирикишлар; «қайиқчага» ёки «бурчакка» мос бир томонлама пайвандлаш билан; «бурчакка» (устма-устдан ташқари) мос икки томонлама иккидўғали пайвандлаш билан; Пастки ҳолатда икки томондан пайвандланувчи чок бирикишлари: қалинлиги 6 — 8 mm бўлган лист учун четларини қияламасдан; V шаклдаги четларини қиялаб қалинлиги 10 — 16 mm бўлган металл учун; бир томонининг икки симетрик (К шаклдаги) четини қиялаб қалинлиги 10 — 16 mm бўлган металл учун; икки томонининг икки симетрик (Х шаклдаги) четини қиялаб қалинлиги 10 — 16 mm бўлган металл учун; Металл қалинлиги 10 — 50 mm бўлган, пастки ҳолатдаги бурчакли, таврли ва устма-уст бирикишларнинг пастки, горизонтал, вертикал ҳолатда «қайиқчага» ёки «бурчакка» мос пайвандланиши |
Қўлда электрдўғали (Қ) ГОСТ 3264 ва ГОСТ 11534 бўйича | Барча фазовий жойлашишларда четларини бўлиб ва бўлмасдан металл қалинлиги 10 — 50 mm бўлган, пастки ҳолатдаги бурчакли, таврли ва устма-уст бирикишларнинг қисқа чоклари ( узунлиги 1000 mm дан кам). Автоматик ва яримавтоматик пайвандланишдан кейин нуқсонларни тўғирлаш |
Бирикмалар гуруҳи | Фрикциявий бирикмаларда болтларнинг диаметри номинал бўлгандаги тешикларнинг номинал диаметри, mm 0 | |||
18 | 22 | 24 | 27 | |
Конструкциянинг лойиҳавий ҳолатини белгиловчи асосий юк кўтарувчи элементлар ва боғловчиларнинг туташмалари ва маҳкамлагичлари | 21 | 23 — 25 | 25 — 28 | 28 — 30 |
Маҳкамлагичлар: конструкцияларнинг лойиҳавий ҳолатини белгиламайдиган боғловчилар; бўйлама тўсинлар белбоғларининг чок қоплагичлари (рибоклари), қатнов қисмининг тормозлаш боғловчилари ва горизонтал диафрагмалари. | 23 | 23 — 27 | 25 — 30 | 28 — 32 |
Масофаларнинг тавсифи | Норма |
1. Болтлар марказлари орасидаги масофа: а) исталган йўналишларда минимал б) чўзилганда ва сиқилганда четки қаторларда исталган йўналишда максимал: | 2,5 d* |
Листларда | 7 d ёки 16 t |
Бурчакларда** | 160 mm |
в) ўрта қаторларда максимал: чўзилганда ва сиқилганда зўриқишга кўндаланг |
|
чўзилганда зўриқишга бўйлама сиқилганда зўриқишга бўйлама | 24 t 16 t |
2. Болт марказидан элемент четигача бўлган масофалар: а) зўриқиш бўйламасига ва диагонал бўйича минимал б) худди шундай, зўриқишга кўндаланг: механик ишлов берилгандан кейинги қирраларда прокат ёки «ювиш-жараён» усули ва кислород тўсиқ билан газли кесилгандаги қирраларда | 1,5 d 1,5 d 1,3 |
в) максимали | 8 t ёки 120 mm |
(268)
Ҳисоблашларда эътиборга олинадиган ноэластик деформациялар | |||||||
Юкламалар ва таъсирлар | мустаҳкамликка ва устиворликка | чидамлиликка | Ёрилишга чидамлиликка | Вертикал ва горизонтал бикрлигининг | Қурилиш кўтарилишининг ординаталари (йиғма плитали конструкциялар учун | ||
темир йўл кўприкларининг статик аниқ оралиқ қурилмаларини | автомобиль йўллари ва шаҳар кўприкларининг оралиқ қурилмаларини | ҳосил бўлган ёрилишида | ёриқни очилишида | ||||
Доимий | kr, us | vkr, us | kr, us | kr, us | Kr, us | - | kr, us |
Вақтинчалик вертикал | cr, рl | vkr, us | cr | Wud | cr | wud | wud |
Ҳароратий ва чўкишга | cr, рl | - | - | Wud | cr | - | - |
Вақтинчалик кўндаланг горизонтал | рl | - | - | - | - | wud | - |
Вақтинчалик кўндаланг горизонтал ташиганда, монтаж қилганда, олдиндан кучайтирганда ва зўриқишни тартибга солганда | wud | - | - | Wud | cr | - | wud |



аниқланади, бу ерда Еr, Ar — плитанинг бўйлама арматурасининг эластиклик модули ва майдони, ψcr — қуйидаги 91-жадвалдан олинадиган, ёриқлар орасидаги бетон чўзилишига ишлашга қисман жалб қилинишини ҳисобга олувчи коэффициент.Арматура | Ушбу ҳоллар учун коэффициентининг қиймати | ||
темир йўл кўприкларини ҳисоблашда | автомобиль ва шаҳар кўприкларини мустаҳкамликка ва ёрилишга чидамлиликка ҳисоблашда | ||
мустаҳкамликка | ёрилишга чидамлиликка | ||
Ташқи юзаси силлиқ; юқори мустаҳкамликдаги симлардан ўрамлар, пўлат арқонлар | 1,00 | 1,00 | 0,70 |
Ташқи юзаси нотекис профилли | 1,00 | 0,75 | 0,50 |

Пўлат қисмига нисбатан плитанинг осилган томонларининг ҳолати, унинг белгиланиши | Плитанинг параметри | Плитанинг осилган томони узунлигининг ҳисобий қиймати |
Қўшни пўлат элемент b томондаги осилган бўлаги, | 4В дан кўп 4В дан кам | В/2 a + 6tsl , аммо В / 2 дан кўп эмас ва l/8 дан кам эмас |
Консол томонга bc осилган бўлаги | 12 С дан кўп 12 С дан кам | C a + 6tsl,c, аммо С дан кўп эмас ва l/12 дан кам эмас |
Текширишлар ва критерийлар турлари | Ҳисобий ҳолатларда мустаҳкамликка текшириш ва критерийлар учун формулалар | ||||
А | Б | В | |||
Критерийлар: мустаҳкамлик нисбатлари | - | - | |||
бетондаги кучланиш (+ сиқилишдаги, – чўзилишдаги) | |||||
ҳисобий бўйлама арматурадаги кучланиш (+ сиқилишдаги, – чўзилишдаги) | |||||
Текширишлар: темирбетонни (+ cиқилишдaги, – чўзилишдаги) | - | - | |||
пўлат тўсиннинг устки белбоғини (+ cиқилишдаги, – чўзилишдаги) | |||||
пўлат тўсиннинг пастки белбоғини (+ cиқилишдаги, – чўзилишдаги) |
| ||||
қаршилик моментлари;
— бетон кесимининг оғирлик маркази сатҳидаги шартли қаршилик мементи;
— мазкур ШНҚнинг 526-бандида кўрсатилганга биноан қабул қилинадиган келтириш коэффициенти;
— етарли кучлантирилмаган бетон плитадан тушадиган юкламани ҳисобга олувчи пўлат тўсиннинг устки белбоғининг ишлаш шароити коэффициенти ва у 1,2 дан кўп бўлмаслиги керак;

қийматларини интерполяция қилиб топилади
94-жадвал | ||||||||
As2 | Коэффициент h ни N / AsmRy даги коэффициенти қийматлари, қуйидагиларга тенг | |||||||
As1 | 0 | 0,05 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 |
0 | 1,0 1,0 | 1,0 0,98 | 1,0 0,94 | 1,0 0,90 | 1,0 0,87 | 1,0 0,81 | 0,99 0,75 | 0,98 0,67 |
0,2 | 1,0 1,0 | 1,0 0,97 | 1,0 0,92 | 1,02 0,87 | 1,03 0,80 | 1,04 0,70 | 1,05 0,57 | 1,06 0,38 |
0,4 | 1,0 1,0 | 1,04 0,90 | 1,08 0,80 | 1,12 0,67 | 1,14 0,52 | 1,16 0,34 | 1,19 0,53 | 1,20 0,68 |
0,6 | 1,0 1,0 | 1,10 0,84 | 1,19 0,64 | 1,28 0,40 | 1,35 0,56 | 1,40 0,75 | 1,44 0,95 | 1,46 1,13 |
0,8 | 1,0 1,0 | 1,20 0,61 | 1,39 0,51 | 1,55 0,84 | 1,70 1,12 | 1,83 1,36 | 1,93 1,60 | 1,98 1,86 |
1,0 | 1,0 1,0 | 1,29 1,29 | 1,63 1,63 | 2,04 2,04 | 2,47 2,47 | 2,86 2,86 | 3,20 3,20 | 3,38 3,38 |
94-жадвал давоми | |||||||
As2 | Коэффициент h ни N / AsmRy даги коэффициенти қийматлари, қуйидагиларга тенг | ||||||
As1 | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 0,55 | 0,60 | 0,65 | 0,70 |
0 | 0,96 0,58 | 0,95 0,45 | 0,92 0,28 | 0,88 0,52 | 0,83 0,68 | 0,75 0,76 | 0,63 0,82 |
0,2 | 1,07 0,49 | 1,06 0,61 | 1,05 0,72 | 1,02 0,82 | 0,99 0,91 | 0,90 0,99 | 0,75 1,05 |
0,4 | 1,21 0,84 | 1,20 0,98 | 1,18 1,12 | 1,16 1,22 | 1,13 1,30 | 1,09 1,38 | 1,04 1,42 |
0,6 | 1,47 1,30 | 1,46 1,45 | 1,45 1,58 | 1,42 1,69 | 1,39 1,76 | 1,35 1,84 | 1,30 1,90 |
0,8 | 2,00 2,08 | 2,02 2,29 | 2,01 2,47 | 1,99 2,52 | 1,97 2,50 | 1,91 2,46 | 1,84 2,38 |
1,0 | 3,49 3,49 | 3,56 3,56 | 3,57 3,57 | 3,53 3,53 | 3,43 3,43 | 3,29 3,29 | 3,05 3,05 |
95-жадвал | ||
Критерийлар ва текширишлар турлари | Қуйидаги ҳисобий ҳоллардаги мустаҳкамликни текширишлар ва критерийлар учун формулалар | |
Г | Д | |
Критерийлар: мустаҳкамликлар нисбатига |
| - |
бетондаги кучланишларга (сиқувчи +, чўзувчи -) |
|
|
Текширишлар: темирбетоннинг бўйлама арматурасидаги кучланишни (сиқувчи +, чўзувчи -) | - |
|
устки пўлат белбоғни (сиқувчи +, чўзувчи -) |
|
|
пастки пўлат белбоғни (сиқувчи +, чўзувчи -) |
|
|

— устки пўлат белбоғнинг ишлаш шароити коэффициенти, 1,2 дан ортмаслиги керак.

ни аниқлаётганда кесимнинг таркибига кўрилаётган юкланиш ҳолатида бетоннинг чўзилиш бўлмайдиган қисмини киритиш керак. Чидамлиликка текширишларни мазкур ШНҚнинг 226 — 229 ва 379-бандларида кўрсатилган талабларни ҳисобга олиб бажариш керак.


бўлгандаги аниқланган қаршилик моменти; Еvk r — 20-иловасига биноан бетоннинг титрама оқувчанлигини ҳисобга олгандаги шартли эластиклик модули;







бўлганда 0,9 га кўпайтириб,
бўлганда 0,7 га кўпайтириб топиш керак, бу ерда, — bdr қовурға ёки вут бетонининг тиргак билан ҳисобий эзилиш майдонининг оғирлик маркази сатҳидаги эни.
(283)
(284)
(285)
— келтириш коэффициенти (286)96-жадвал | ||
Нормаланган ўлчам | Куйидаги диаметрли (mm, да), болтларнинг орасидаги рухсат қилинган минимал масофа, mm, да | |
22 | 24 | |
Тешикнинг марказидан темирбетон элементининг чеккасигача | 100 | 120 |
Барча йўналишларда тешиклар — марказлари орасидаги | 140 | 160 |
97-жадвал | |||
Кучланиш ҳоллари ва элементларнинг хусусиятлари | Қуйидаги % лардаги ҳисобий қаршиликлари, МПа (kgk/сm2) да | ||
белгиланиши | 25 ва ундан кам | 25 дан кўп | |
1. Эгилиш: |
| ||
а) чеккалари табиий ҳолатдаги юмалоқ ёғочдан қилинган элементларники | Rdb | 17,7 (180) | 15,2 (155) |
б) бруслардан ва чеккалари қиррали кесилган ёғочдан қилинган элементларники | 15,7 (160) | 13,7 (140) | |
в) тўшаладиган тахталарники ва бошқаларники | 13,7 (140) | 11,8 (120) | |
2. Толалари бўйлаб чўзилиш | Rdt | 11,8 (120) | 9,8 (100) |
3. Толалари бўйлаб сиқилиш ва эзилиш | Rdc, Rdqs | 14,7 (150) | 11,8 (120) |
4. Толаларига кўндаланг йўналишда барча сиртларнинг сиқилиши ва эзилиши | Rdq | 1,77 (18,0) | 1,47 (15,0) |
5. Толаларига кўндаланг йўналишда маҳаллий эзилиш: |
| ||
а) юзма-юз ўймаларда (эзилиш майдонининг узунлиги 15 сm гача бўлганда) | Rdqp | 3,1 (32,0) | 2,5 (26,0) |
б) шайбаларнинг тагидаги эзилиш бурчаги 90° дан 60° гача бўлганида | 3,9 (40,0) | 3,3 (34,0) | |
6. Эгилишда тола бўйлаб қирқилиши (энг катта қиймати) | Rdab | 2,35 (24,0) | 2,15 (22,0) |
7. Элементнинг иккита брутто қалинлигини ва 10 ўйма чуқурлигига тенг узунликни ҳисобга олган ҳолда, ўймалар уланган жойдаги (майдон бўйича ўртача) қирқилиш: | |||
а) тола йўналишида | Rdam | 1,57 (16,0) | 1,47 (15,0) |
б) толага кўндаланг йўналишда | Rdsm | 0,78 (8,0) | 0,69 (7,0) |


98-жадвал | |||
Кучланиш ҳолати | Ҳисобий қаршиликлар | ||
Белгиланиши | МPа | kgk/сm2 | |
1. Бруснинг эгилиши | Rdb | 17,7 | 180 |
2. Тола бўйлаб чўзилиш | Rdt | 12,7 | 130 |
3. Тола бўйлаб сиқилиш | Rds | 15,7 | 160 |
4. Тола бўйлаб эзилиш | Rdqs | 14,7 | 150 |
5.Толанинг кўндалангига барча сиртларнинг сиқилиши ва эзилиши | Rdcq, Rdq | 1,96 | 20,0 |
6. Толанинг кўндалангига маҳаллий эзилиши: |
| ||
а) конструкциянинг таянадиган жойидаги текисликда | Rdq | 2,50 | 26,0 |
б) шайбаларнинг тагида эзилиш бурчаги 90° дан 60°гача бўлганда | Rdap | 4,31 | 44,0 |
7. Эгилишда елимланган чокларда толалар бўйлаб катта қирқилиш | Rdaf | 1,47 | 15,0 |
8. Елимланган чокларда толаларни кўндаланг парчалаш | Rdsf | 0,78 | 8,0 |
99-жадвал | |
Кесим баландлиги, сm,да | Иш шароити коэффициенти |
50 ва ундан кам | 1,00 |
60 | 0,96 |
70 | 0,93 |
80 | 0,90 |
100 | 0,85 |
120 ва ундан кўп | 0,80 |

100-жадвал | ||
Штирни киритиш чуқурлиги l, сm, да | Қирқилишга ҳисобий қаршилиги, Rdat | |
МPа | kgk/сm2 | |
15 | 2,94 | 30,0 |
20 | 2,75 | 28,0 |
25 | 2,55 | 26,0 |
30 | 2,45 | 25,0 |
35 | 2,26 | 23,0 |
40 | 2,16 | 22,0 |
45 | 2,01 | 20,5 |
50 | 1,91 | 19,5 |
55 | 1,77 | 18,0 |
101-жадвал | |||
Ёғочларнинг жинслари | Ҳисобий қаршиликлар учун ўтказиш коэффициенти | ||
чўзилишга, эгилишга, сиқилишга ва тола бўйлаб эзилишга | тола кўндалангига сиқилишга ва эзилишга | қирқилишга | |
Арча | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
Лиственница | 1,2 | 1,2 | 1,01) |
Пихта | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
Эман | 1,3 | 2,0 | 1,3 |
Шумтол; граб | 1,3 | 2,0 | 1,6 |
Бук | 1,1 | 1,6 | 1,3 |
102-жадвал | |||
Бирикмалар тури | Кучланиш ҳолати | Пона (нагел), дюбел ёки михнинг битта кесимга кучни қабул қилиш қобилиятининг қиймати | |
кН | kgk | ||
Симметрик | Ўртадаги элементларнинг эзилиши | 0,441 dt1 | 45 dt1 |
Чеккадаги элементларнинг эзилиши | 0,685 dt2 | 70 dt2 | |
Носимметрик | Бир хил қалинликдаги барча элементларнинг ҳамда битта кесимдаги бирик-маларнинг анча катта қалинликдаги элементларининг эзилиши | 0,294 dt1 | 30 dt1 |
Чеккадаги анча юпқа элементларнинг эзилиши | 0,685 dt2 | 70 dt2 | |
Симметрик ва носимметрик | Пона (нагел) нинг эгилиши | 1,618d2 Қ 0.019t32; лекин, 2,256d2 дан кўп эмас | 165d2 Қ 2t32 ; лекин 230d2 дан кўп эмас |
Михнинг эгилиши (ГОСТ 4028-63*) | 2,256d2 Қ 0.010t32; лекин, 3,628d2 дан кўп эмас | 230d2 Қ t32 ; лекин 370d2 дан кўп эмас | |
Дюбелнинг эгилиши (ТУ 14-4-1231-83) | 3,384d2 Қ 0.015t32; лекин, 5,442d2 дан кўп эмас | 234,5d2 Қ 1,5t32; лекин 555d2 дан кўп эмас | |
Бурама михнинг эгилиши |
|
| |
(ТУ 10-69-369-87) | 4,14 d2 | 420 d2 | |






103-жадвал | ||
Боғловчилар тури | Қуйидагича сиқилгандаги бирикманинг кўникувчанлик коэффициенти d нинг қиймати | |
марказий | Эгилиш билан биргаликда | |
Пўлат пона (нагел)лар: | ||
D ≤ 1/7 l | 1/5d2 | 1/2,5d2 |
D > 1/7 l | 1.5/dt | 3/dt |
Михлар ва дюбеллар | 1/10d2 | 1/5d2 |

104-жадвал | |
Элементнинг ишлаши | Ҳисоблаш учун формула |
Нормал кучланишларни кўра мустаҳкамликка | |
Толаси бўйлаб чўзилиш | Nd/Ant ≤ Rdt (6.13) |
Толаси бўйлаб сиқилиш | Nd/Ant ≤ Rds (6.14) |
Бош текисликларнинг бирортасида эгилиш | Md/Wnt ≤ Rdb (6.15) |
Қия эгилиш | Mdx/Ix ×y + Mdy/Iy ×x ≤ Rdb (6.16) |
Бош текисликларнинг бирортасида эгилиш билан чўзилиш | Nd/Ant+ Md/Wnt × Rdt/Rdb ≤ Rdt (6.17) |
Бош текисликларнинг бирортасида эгилиш билан сиқилиш | Nd/Ant+ Md/ξWnt × Rdt/Rdb ≤ Rdc (6.18) |
Тола кўндалангига сиқилиш (эзилиш) | Nd/Ad ≤ Rdq (6.19) |
Уринма кучланишларга кўра мустаҳкамликка | |
Эгилиш | QdSbr/Ibrb ≤ Rdab (6.20) |
Устиворликка | |
Марказий сиқилиш | Nd/Ad ≤ φRds (6.21) |
; (301)
; (302)
; (303)
. (304)
(305)
— прогоннинг нейтрал ўқига нисбатан кўриб чиқилаётган чок бўйлаб ҳаракатланишга мойил бўлган элементнинг ялпи кесимининг статик моменти;





105-жадвал | ||
Ёғоч қисмлар ва металл буюмлар | Кўндаланг кесимнинг меъёрланган ўлчами | Қуйидаги кўприклар учун меъёрланган ўлчамларнинг энг кичик қиймати |
автомобиль йўллари ва шаҳарлардаги 16 8 4* 18** 22 14 9 19 16 12 22 12 4 8 6 3,2 | ||
1.Бруслар ва тилинган тахталар: асосий элементлар учун | Катта томони, сm, да | |
боғланишлар, бириктирувчи ёпишмалар, қўл тутгич панжаралар ва бошқа қўшимча элементлар учун | Ҳудди ўзи | |
2.Ёғоч тахталар | Қалинлиги, cm, да | |
3.Юмалоқ ёғочнинг ингичка учида: асосий элементлар учун | Диаметр, сm, да | |
қозиқ оёқлар учун | ||
накатниклар учун | ||
4.Пластиналар | Айлана радиуси, сm, да | |
5.Болтлар: ишчи ва тортиб турувчилари | Диаметр, mm да | |
конструктивлари | ||
6. Елимўтирли уланган жойдаги штирлар | Диаметр, mm, да | |
7. Пўлат тяжлар | Ҳудди ўзи | |
8. Пўлат пона (нагел)лар | Ҳудди ўзи | |
9. Михлар ва дюбеллар | Ҳудди ўзи | |
10. Пўлат ёпишмалар | Қалинлиги, mm, да | |
11. Шайбалар | Ҳудди ўзи | |
12. Тишли тикан (шип)лар | Узунлиги, cm, да |
106-жадвал | |||||
Меъёрланувчи масофалар | Қуйидагилар учун, уларнинг ҳисобий диаметрларида ифодаланган энг кам масофалар қийматлари: | ||||
Болтлар ва тешиб ўтказиладиган нагеллар | Ичида қолдириладиган (чиқиб турмайдиган) нагеллар | штирлар | Михлар ва дюбеллар | Шруфлар ва глухарлар | |
1. Маҳкамлагичлар ўқларининг ораси: | |||||
тола бўйлаб | 6 | 7 | - | 15* ёки 25** | 10 |
тола кўндалангига | 3 | 3,5 | 3 | 4 | 5 |
2. Чеккадаги бириктиргич (маҳкамлагич) ўқидан тола бўйлаб элемент учининг чеккасигача | 6 | 7 | - | 15* ёки 25** | 10 |
3. Чеккадаги бириктиргич (маҳкамлагич) ўқидан элемент чеккасигача толага кўндаланг йўналишда | 2,5 | 3 | 2 | 4 | 35 |
(313)107-жадвал | ||||
Кўприкларнинг жойлашуви | Қуйидаги ҳоллар учун энг катта нисбий эксцентриситет е0* / r | |||
қуйидаги юкламалар таъсиридаги оралиқ таянчлар учун | қуйидаги юкламалар таъсиридаги қирғоқ таянчлар учун | |||
фақат доимий юкламалар | доимий ва вақтинчалик юкламаларнинг биргаликдаги энг ноқулай ҳолида | фақат доимий юкламалар | доимий ва вақтинчалик юкламаларнинг биргаликдаги энг ноқулай ҳолида | |
Умумий сетдаги ва саноат корхоналаридаги темир йўллардаги ва алоҳида жойлашган метрополитен йўлларида | 0,1 | 1,0 | 0,5 | 0,6 |
Автомобиль йўлларидаги (саноат корхоналари ва хўжалик ичидаги йўллар ҳам киради), шаҳарлар, посёлкалар ва қишлоқ кўчалари йўлларидаги: | 0,1 | 1,0 | 0,8 | |
катта ва ўртача кўприкларда | 1,0 | |||
кичик кўприкларда | 1,2 | |||
(314)
(315)




лар қуйидагича бўлганидаги устуннинг ҳисобий узунлиги 