Suggestion to the document
Listen to audio
Get a link from a document elementПриказ
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementначальника Государственной инспекции по надзору за геологическим изучением недр, безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе при Кабинете Министров Республики Узбекистан
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element[По согласованию с Министерством юстиции Республики Узбекистан отнесены к техническим документам 23 декабря 2011 г., № 6-24/11-13112/6]
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ соответствии с Законом Республики Узбекистан «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2006 г., № 39. ст. 386) и постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 11 мая 2011 года № 131 «О мерах по дальнейшему совершенствованию структуры Государственной инспекции по надзору за геологическим изучением недр, безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе при Кабинете Министров Республики Узбекистан» (Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2011 г., № 19, ст. 191), приказываю:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением согласно приложению.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Ввести в действие и тиражировать настоящие Правила со дня после согласования с Министерством юстиции Республики Узбекистан и отнесения их к нормативным техническим документам.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНачальник инспекции Б. ГУЛЯМОВ
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementг. Ташкент,
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element23 ноября 2011 г.,
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element№ 258
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ
к приказу начальника Государственной инспекции по надзору за геологическим изучением недр, безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе при Кабинете Министров Республики Узбекистан от 23 ноября 2011 г. № 258
к приказу начальника Государственной инспекции по надзору за геологическим изучением недр, безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе при Кабинете Министров Республики Узбекистан от 23 ноября 2011 г. № 258
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРАВИЛА
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementУСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНастоящие Правила разработаны в соответствии Законом Республики Узбекистан «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Сборник законодательства Республики Узбекистан, 2006 г., № 39, ст. 386) и постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 11 мая 2011 года № 131 «О мерах по дальнейшему совершенствованию структуры Государственной инспекции по надзору за геологическим изучением недр, безопасным ведением работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе при Кабинете Министров Республики Узбекистан» (Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2011 г., № 19, ст. 191) и определяют порядок устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementГлава I. Общие положения
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 1. Область применения и назначения Правил
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. В настоящих Правилах применяются следующие основные термины и определения:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementАрмированные пластмассы — материал неоднородного строения, состоящий из пластмассы (связующего) и наполнителя.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementАттестованная технология сварки — процедура, подтверждающая, что организация обладает техническими, организационными и квалификационными возможностями для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым им аттестованным технологиям, а качество выполненных при аттестации контрольных сварных соединений (наплавок) соответствует требованиям, указанным в проектно-конструкторской и нормативной документации на сварные конструкции.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementБарокамера — сосуд, оснащенный приборами и оборудованием и предназначенный для размещения в нем людей.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementБаллон — сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementБочка — сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортировки и хранения жидких и других веществ.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВместимость — объем внутренней полости сосуда, определяемый по заданным на чертежах номинальным размерам.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВладелец сосуда — организация, индивидуальный предприниматель, в собственности которого находится сосуд.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДавление внутреннее (наружное) — давление, действующее на внутреннюю (наружную) поверхность стенки сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДавление пробное — давление, при котором производится испытание сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДавление рабочее — максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДавление расчетное — давление, на которое производится расчет на прочность.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДавление условное — расчетное давление при температуре 20° С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДопустимая температура стенки максимальная (минимальная) — максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДнище — неотъемная часть корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю полость с торца.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЗаглушка — объемная деталь, позволяющая герметично закрывать отверстия штуцера или бобышки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЗмеевик — теплообменное устройство, выполненное в виде изогнутой трубы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementИзбыточное давление — разность абсолютного давления и давления окружающей среды, показываемого барометром.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКорпус — основная сборочная единица, состоящая из обечаек и днищ.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКомпозиционный материал (композит) — материал неоднородной структуры, состоящий из нескольких однородных материалов (компонентов).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКрышка — отъемная часть, закрывающая внутреннюю полость сосуда или отверстие люка.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЛюк — устройство, обеспечивающее доступ во внутреннюю полость сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЛейнер — внутренний герметизирующий слой сосуда из армированных пластмасс, который может нести часть нагрузки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementМеталлопластиковые сосуды — многослойные сосуды, в которых внутренний слой (оболочка) выполнен из металла; остальные слои выполнены из армированных пластмасс. Внутренний слой несет часть нагрузки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementМногокамерный сосуд — сосуд, имеющий две или более рабочие полости, используемые при различных или одинаковых условиях (давление, температура, среда).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНеметаллические сосуды — сосуды, выполненные из однородных или композиционных неметаллических материалов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНаполнитель — материал, армирующий пластмассу. В качестве армирующего материала могут использоваться волокна, тканые и нетканые материалы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНормативная техническая документация (НТД) — правила, отраслевые и государственные стандарты, технические условия, руководящие документы на проектирование, изготовление, ремонт, реконструкцию, монтаж, наладку, техническое диагностирование (освидетельствование), эксплуатацию технических устройств.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОбечайка — цилиндрическая оболочка замкнутого профиля, открытая с торцов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОкно смотровое — устройство, позволяющее вести наблюдение за рабочей средой.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОднородный материал — материал, состоящий из одного вещества, сплава или твердого раствора, например: стекло, сталь, керамика и т. п.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОбразец-свидетель — образец, изготовленный из того же материала и по той же технологии, что и сосуд, используемый для определения состояния материала в процессе эксплуатации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОстаточный ресурс — суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОпора — устройство для установки сосуда в рабочем положении и передачи нагрузок от сосуда на фундамент или несущую конструкцию.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОпора седловая — опора горизонтального сосуда, охватывающая нижнюю часть кольцевого сечения обечайки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРазрешенное давление сосуда (элемента) — максимально допустимое избыточное давление сосуда (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или диагностирования.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРеконструкция — изменение конструкции сосуда, вызывающее необходимость корректировки паспорта сосуда, например, устройство дополнительных элементов и другие вызывающие изменения параметров работы сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРезервуар — стационарный сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других веществ.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРубашка сосуда — теплообменное устройство, состоящее из оболочки, охватывающей корпус сосуда или его часть, и образующее совместно со стенкой корпуса сосуда полость, заполненную теплоносителем.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРасчетный срок службы сосуда — срок службы в календарных годах, исчисляемый со дня ввода сосуда в эксплуатацию.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРасчетный ресурс сосуда (элемента) — продолжительность эксплуатации сосуда (элемента), в течение которой изготовитель гарантирует надежность его работы при условии соблюдения режима эксплуатации, указанного в инструкции изготовителя, и расчетного числа пусков из холодного или горячего состояния.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСрок службы сосуда — продолжительность эксплуатации сосуда в календарных годах до перехода в предельное состояние.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСоединение фланцевое — неподвижное разъемное соединение частей сосуда, герметичность которого обеспечивается путем сжатия уплотнительных поверхностей непосредственно друг с другом или через посредство расположенных между ними прокладок из более мягкого материала, сжатых крепежными деталями.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСосуд — герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСосуд передвижной — сосуд, предназначенный для временного использования в различных местах или во время его перемещения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСосуд стационарный — постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определенном месте.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСвязующий — материал, обеспечивающий монолитность композита.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСтыковые сварные соединения — соединения, в которых свариваемые элементы примыкают друг к другу торцевыми поверхностями и включают шов и зону термического влияния.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРемонт — восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине элементов сосуда с доведением их до работоспособного состояния.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТемпература рабочей среды (min, max) — минимальная (максимальная) температура среды в сосуде при нормальном протекании технологического процесса.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТемпература стенки расчетная — температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемые напряжения материала и проводится расчет на прочность элементов сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТехническое диагностирование — определение технического состояния объекта. Задачи технического диагностирования — контроль технического состояния, поиск места и определение причин отказа (неисправности), прогнозирование технического состояния.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТехническая диагностика — теория, методы и средства определения технического состояния объекта.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЦистерна — передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа) или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортировки и хранения газообразных, жидких и других веществ.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementШтуцер — элемент, предназначенный для присоединения к сосуду трубопроводов, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и т. п.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЭлемент сосуда — сборная единица сосуда, предназначенная для выполнения одной из основных функций сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЭкспертное техническое диагностирование — техническое диагностирование сосуда, выполняемое по истечении расчетного срока службы сосуда или расчетного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, в целях определения возможных параметров и условий дальнейшей эксплуатации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСамораспространяющийся высокотемпературный синтез — физико-химический процесс синтеза материалов (порошков, изделий, покрытий и др.), основанный на экзотермическом взаимодействии двух или нескольких компонентов, протекающий в режиме горения. Процесс протекает в тонком слое смеси исходных реагентов после локального инициирования реакции и самопроизвольно распространяется по всей системе, благодаря тепло- и массопередаче от горячих продуктов к ненагретым исходным веществам.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Настоящие «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (далее по тексту — Правила) обязательны для исполнения министерствами, ведомствами и организациями, а также индивидуальными предпринимателями, осуществляющими деятельность, связанную с сосудами, работающими под давлением.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Настоящие Правила устанавливают требования к проектированию, устройству, изготовлению, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, техническому диагностированию и эксплуатации сосудов, цистерн, бочек, баллонов, барокамер (далее — сосуды), работающих под избыточным давлением.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Настоящие Правила распространяются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сосуды, работающие под давлением воды с температурой выше 115° С или других нетоксичных, не взрывопожароопасных жидкостей при температуре, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МРа (0,7 kgf/cm2);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сосуды, работающие под давлением пара, газа или токсичных взрывопожароопасных жидкостей свыше 0,07 МРа (0,7 kgf/cm2);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна баллоны, предназначенные для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МРа (0,7 kgf/cm2);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна цистерны и бочки для транспортировки и хранения сжатых и сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50° С превышает давление 0,07 МРа (0,7 kgf/cm2);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна цистерны и сосуды для транспортировки или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МРа (0,7 kgf/cm2) создается периодически для их опорожнения;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна барокамеры.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Настоящие Правила не распространяются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сосуды вместимостью не более 0,025 m3 (25 1) независимо от давления, используемые для научно-экспериментальных целей. При определении вместимости из общей емкости сосуда исключается объем, занимаемый футеровкой, трубами и другими внутренними устройствами. Группа сосудов, а также сосуды, состоящие из отдельных корпусов и соединенные между собой трубами с внутренним диаметром более 100 mm, рассматриваются как один сосуд;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сосуды и баллоны вместимостью не более 0,025 m3 (25 1), у которых произведение давления в МРа (kgf/cm2) на вместимость в m3 (литрах) не превышает 0,02 (200);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сосуды атомных энергетических установок, а также сосуды, работающие с радиоактивной средой;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сосуды, работающие под давлением, создающимся при взрыве внутри них в соответствии с технологическим процессом или горении в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сосуды, работающие под вакуумом;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сосуды, устанавливаемые на морских, речных судах и других плавучих средствах (кроме драг);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сосуды, устанавливаемые на самолетах и других летательных аппаратах;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна газобаллонное оборудование, устанавливаемое на автотранспортных средствах;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна воздушные резервуары тормозного оборудования подвижного состава железнодорожного транспорта, автомобилей и других средств передвижения;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сосуды специального назначения военного ведомства;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна приборы парового и водяного отопления;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна трубчатые печи;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сосуды, состоящие из труб с внутренним диаметром не более 150 mm без коллекторов, а также с коллекторами, выполненными из труб с внутренним диаметром не более 150 mm;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна части машин, не представляющие собой самостоятельных сосудов (корпуса насосов или турбин, цилиндры двигателей паровых, гидравлических, воздушных машин и компрессоров).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Требования к конструкциям сосудов изложены в приложении 3.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Материалы сосудов должны соответствовать указанным в приложении 4.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 2. Расчеты на прочность сосудов и их элементов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Сосуды, предназначенные для работы в условиях циклических и знакопеременных нагрузок, должны быть рассчитаны на прочность с учетом данных нагрузок.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. При отсутствии нормативного метода, расчет на прочность должен выполняться по методике, согласованной со специализированной организацией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementГлава II. Реконструкция, монтаж, наладка и ремонт сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 1. Общие требования
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Порядок проведения входного контроля неметаллических материалов, из которых изготавливаются силовые элементы конструкции сосуда, проводятся в порядке, установленном законодательством.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. Допуски и отклонения на геометрические размеры сосудов указаны в приложении 5.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 2. Сварка
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. При изготовлении (доизготовлении), монтаже, ремонте, реконструкции сосудов должна применяться технология сварки, аттестованная в соответствии с требованиями приложения 7 настоящих Правил. Технология сварки при изготовлении, монтажа и ремонте сосудов допускается к применению после подтверждения ее технологичности на реальных изделиях, проверки всего комплекса требуемых свойств сварных соединений и освоения эффективных методов контроля их качества.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Технологическая документация должна содержать указания по технологии сварки металлов, принятых для изготовления сосудов и их элементов, применению присадочных материалов, видам и объему контроля, а также предварительному и сопутствующему подогреву и термической обработке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. Для выполнения сварки должны применяться исправные установки, аппаратура и приспособления, обеспечивающие соблюдение требований НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. Сварщик, впервые приступающий в данной организации (монтажном или ремонтном участке) к сварке сосудов, работающих под давлением, должен перед допуском к работе пройти проверку путем сварки и контроля пробного сварного соединения. Конструкцию пробных сварных соединений, а также методы и объем контроля качества сварки этих соединений устанавливают в соответствующих НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element16. Все сварные швы сосудов подлежат клеймению, позволяющему установить сварщика, выполняющего сварку этих швов. Система маркировки указывается в производственно-технологической документации (далее по тексту — ПТД).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element17. Остальные требования к сборочным и сварочным работам указаны в приложении 7.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element18. Требования к термической обработке сосудов приведены в приложении 8.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element19. Требования к контролю сварных соединений сосудов приведены в приложении 9.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСосуд признается годным, если при контроле в нем не будут обнаружены внутренние и наружные дефекты, выходящие за пределы допустимых норм, установленных настоящими Правилами и НТД на изделие и сварку.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element20. Порядок проведения гидравлических (пневматических) испытаний сосудов изложен и приложении 10.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element21. Порядок оценки качества сварных соединений изложен в приложении 11.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element22. Порядок исправления дефектов изложен в приложении 12.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element23. Требования к документации и маркировке сосудов приведены в приложении 13.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element24. Требования к арматуре, контрольно-измерительным приборам, предохранительным устройствам приведены в приложении 14.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementГлава III. Требования к установке, регистрации, техническому освидетельствованию сосудов, разрешение на эксплуатацию
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 1. Установка сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element25. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element26. Допускается установка сосудов:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementв помещениях, примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения их от здания капитальной стеной;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementв производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementс заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element27. Разрешается установка регистрируемых в органах Государственной инспекции «Саноатгеоконтехназорат» сосудов в жилых, общественных и бытовых зданиях, и также в примыкающих к ним помещениях.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element28. Установка сосудов должна исключать возможность их опрокидывания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element29. Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 2. Техническое освидетельствование
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element30. Сосуды, на которые распространяются действия настоящих Правил, должны подвергатся техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях — внеочередному освидетельствованию.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element31. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве по эксплуатации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element32. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена при пониженных параметрах (давление и температура).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВозможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым владельцем, при этом должен быть произведен проверочный расчет пропускной способности предохранительных клапанов» и выполнены требования пункта 26 приложения 14 настоящих Правил. Данное решение записывается в паспорт сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementГлава IV. Порядок применения средств измерений
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element33. Испытательное оборудование должно проходить метрологическую аттестацию и иметь сертификаты на испытательные стенды согласно O'z DSt 8.017:2005.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementГлава V. Обслуживание и ремонт сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 1. Содержание и обслуживание сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element34. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element35. Организацией разрабатывается и утверждается в порядке, установленном законодательством, Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Для сосудов (автоклавов) с быстро съемными крышками в указанной инструкции необходимо отразить порядок хранения и применения ключа-марки. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСхемы включения сосудов вывешиваются на рабочих местах.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 2. Аварийная остановка сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element36. Сосуд следует немедленно остановить в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementесли давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпри выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпри обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпри неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпри снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпри выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпри неисправности предохранительных блокировочных устройств;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпри возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПорядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element37. Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в сменный журнал.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element38. Порядок ремонта сосудов указан в приложении 15.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementГлава VI. Дополнительные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element39. Цистерны и бочки для сжиженных газов, за исключением криогенных жидкостей, должны быть рассчитаны на давление, которое может возникнуть в них при температуре 50° С.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЦистерны для сжиженного кислорода и других криогенных жидкостей должны быть рассчитаны на давление, при котором должно производиться их опорожнение.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРасчет цистерн должен быть выполнен с учетом напряжений, вызванных динамической нагрузкой при их транспортировке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element40. Цистерны, наполняемые жидким аммиаком температурой, не превышающей в момент окончания наполнения минус 25° С, могут иметь термоизоляцию или теневую защиту.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТермоизоляционный кожух цистерны для криогенных жидкостей должен быть снабжен разрывной мембраной.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element41. Остальные требования к цистернам и бочкам изложены в приложении 16.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementГлава VII. Дополнительные требования к баллонам
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 1. Общие требования
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element42. Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловины.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element43. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вместимостью более 100 литров должны быть снабжены паспортом по форме приложения 3.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element44. На баллоны вместимостью более 100 литров должны устанавливаться предохранительные клапаны. При групповой установке баллонов допускается установка предохранительного клапана на всю группу баллонов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element45. Остальные требования к баллонам изложены в приложении 17.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 2. Освидетельствование баллонов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element46. Требования к освидетельствованию баллонов изложены в приложении 18.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 3. Эксплуатация баллонов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element47. Эксплуатация, хранение и транспортировка баллонов должны производиться в соответствии с требованиями инструкции, утвержденной в установленном порядке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element48. Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе в специально отведенных местах, где они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСкладское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element49. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 m от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей и не менее 5 m от источников тепла с открытым огнем.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element50. При эксплуатации баллонов находящийся в них газ запрещается расходовать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МРа (0,5 kgf/cm2).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element51. Остальные требования по эксплуатации баллонов изложены в приложении 19.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementГлава VIII. Заключительное положение
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element52. Настоящие Правила согласованы с Министерством внутренних дел Республики Узбекистан, Центральным Советом профсоюза работников топливно-энергетического комплекса, химической промышленности и геологии Узбекистана, Агентством по стандартизации, метрологии и сертификации «Узстандарт» и Государственно-акционерной компанией «Узкимёсаноат».
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementМинистр внутренних дел Республики Узбекистан Б. МАТЛЮБОВ
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПредседатель Центрального Совета профсоюза работников топливно-энергетического комплекса, химической промышленности и геологии Узбекистана Г. ХАКИМОВА
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementГенеральный директор агентства «Узстандарт» А. АБДУВАЛИЕВ
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПредседатель правление ГАК «Узкимёсаноат» Х. ШЕРМАТОВ
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 1
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТребования к материалам сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Материалы, применяемые для изготовления сосудов, должны обеспечивать их надежную работу в течение расчетного срока службы с учетом заданных условий эксплуатации (расчетное давление, минимальная отрицательная и максимальная расчетная температура), состава и характера среды (коррозионная активность, взрывоопасность, токсичность и др.) и влияния температуры окружающего воздуха.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Для изготовления, монтажа и ремонта сосудов и их элементов должны применяться основные материалы, приведенные в приложении 5.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. При выборе материалов для сосудов, предназначенных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых помещениях, должна учитываться абсолютная минимальная температура наружного воздуха для данного района по КМК 2.01.01 в случае, если температура стенки находящегося под давлением сосуда может стать отрицательной от воздействия окружающего воздуха.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Присадочные материалы, применяемые при изготовлении сосудов и их элементов, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementИспользование присадочных материалов конкретных марок, а также флюсов и защитных газов должно производиться в соответствии с техническими условиями на изготовление данного сосуда и инструкцией по сварке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Применение электросварных труб с продольным или спиральным швом допускается по стандартам или техническим условиям, при условии контроля шва по всей длине радиографией, ультразвуковой или другой равноценной им дефектоскопией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКаждая бесшовная или сварная труба должна проходить гидравлическое испытание. Величина пробного давления при гидроиспытании должна быть указана в НТД на трубы. Допускается не производить гидравлическое испытание бесшовных труб, если они подвергаются по всей поверхности контролю физическими методами (радиографией, ультразвуковым или им равноценным).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Плакированные и наплавленные листы и поковки с наплавкой должны подвергаться ультразвуковому контролю или контролю другими методами, обеспечивающими выявление отслоений плакирующего (наплавленного) слоя от основного слоя металла, а также несплошностей и расслоений металла поковок. При этом объем оценки качества устанавливается стандартами или техническими условиями на плакированные или наплавленные листы и поковки, согласованными со специализированной организацией. Биметаллические листы толщиной более 25 mm, предназначенные для изготовления сосудов, работающих под давлением свыше 4 МРа (40 kgf/cm2), должны подвергаться полному контролю ультразвуковой дефектоскопией или другими равноценными методами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Углеродистая и низколегированная листовая сталь толщиной более 60 mm, предназначенная для изготовления сосудов, работающих под давлением свыше 10 МРа (100 kgf/cm2), должна подвергаться полистному контролю ультразвуковым или другим равноценным методом дефектоскопии. Методы и нормы контроля должны соответствовать классу 1 по ГОСТ 22727.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Поковки из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, предназначенные для работы под давлением свыше 6,3 МРа (63 kgf/cm2) и имеющие один из габаритных размеров более 200 mm и толщину более 50 mm, должны подвергаться поштучному контролю ультразвуковым или другим равноценным методом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДефектоскопии должно подвергаться не менее 50% объема контролируемой поковки. Методика и нормы контроля должны соответствовать НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Гайки и шпильки (болты) должны изготовляться из сталей разных марок, а при изготовлении из сталей одной марки — с разной твердостью. При этом твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки (болта). Длина шпилек (болтов) должна обеспечивать превышение резьбовой части над гайкой на величину, указанную в НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Материал шпилек (болтов) должен выбираться с коэффициентом линейного расширения, близким по значениям коэффициенту линейного расширения материала фланца. Разница в значениях коэффициента линейного расширения не должна превышать 10%. Применение сталей с различными коэффициентами линейного расширения (более 10%) допускается в случаях, обоснованных расчетом на прочность.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. Допускается применять гайки из сталей перлитного класса на шпильках (болтах), изготовленных из аустенитной стали, если это предусмотрено НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. В случае изготовления крепежных деталей холодным деформированием они должны подвергаться термической обработке — отпуску.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Отливки стальные должны применяться в термообработанном состоянии. Проверка механических свойств отливок проводится после термообработки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. Неметаллические материалы, применяемые для изготовления сосудов, должны быть совместимы с рабочей средой в части коррозионной стойкости и нерастворимости (изменении свойств) в рабочем диапазоне температур. Среда, для которой предназначен сосуд, должна быть указана в паспорте на сосуд.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. Для металлопластиковых сосудов материал герметизирующего слоя (лейнера) выбирается таким образом, чтобы при испытании сосуда пробным давлением в материале отсутствовали пластические деформации. Методики расчета напряженно-деформированного состояния сосуда и экспериментального определения остаточных деформаций согласовываются со специализированной организацией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element16. Материалы наполнителя и связующего, применяемые для изготовления сосуда, должны иметь гарантированные сроки использования, которые указываются в сертификате на эти материалы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element17. Чугунные отливки из высокопрочного чугуна следует применять термически обработанными.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element18. Необходимость термической обработки резьбы, изготовленной методом накатки, регламентируется нормативно-технической документацией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 2
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
(Образец)
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
(Образец)
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПАСПОРТ
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсосуда, работающего под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом передается паспорт
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Содержание паспорта | ||
|
Наименование раздела (таблицы) и приложения |
Количество | |
| Удостоверение о качестве изготовления сосуда | | |
| Техническая характеристика и параметры | | |
| Сведения об основных частях сосуда | | |
| Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях | | |
| Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности | | |
| Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда | | |
| Карта измерений корпуса сосуда | | |
| Результаты испытаний и исследований сварных соединений | | |
| Данные о неразрушающем контроле сварных соединений | | |
| Данные о других испытаниях и исследованиях | | |
| Данные о термообработке | | |
| Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании | | |
| Сведения о местонахождении сосуда | | |
| Сведения об установленной арматуре | | |
| Другие данные об установке сосуда | | |
| Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры | | |
| Регистрации сосуда | | |
| Приложения | | |
| Чертежи сосуда с указанием основных размеров | | |
| Расчет на прочность сосуда | | |
| Руководство по эксплуатации | | |
| Регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда | | |
| | | |
|
Удостоверение о качестве изготовления сосуда | ||
| | | |
| ___________________________________________________________________________ | ||
| |
(наименование сосуда) |
|
| заводской № ___________, изделие № _______________ изготовлен ________________ | ||
| |
(дата изготовления) |
|
| ___________________________________________________________________________ | ||
|
(наименование и адрес изготовителя) | ||
| | ||
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Техническая характеристика и параметры
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element| Наименование частей сосуда | | | | |
| Рабочее давление, МРа (kgf/cm2) | | | | |
| Расчетное давление, МРа (kgf/cm2) | | | | |
| Пробное давление испытания, МРа (kgf/cm2) | гидравлического | | | |
| пневматического | | | | |
| Рабочая температура среды, ° С | | | | |
| Расчетная температура стенки, ° С | | | | |
| Минимально допустимая отрицательная температура стенки, ° С | | | | |
| Наименование рабочей среды | | | | |
| Характеристика рабочей среды |
Класс опасности | | | |
| Взрывоопасность | | | | |
| Пожароопасность | | | | |
| Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), mm | | | | |
| Вместимость, m3 | | | | |
| Масса пустого сосуда *, kg | | | | |
| Максимальная масса заливаемой среды *, kg | | | | |
| Расчетный срок службы сосуда, лет | | | | |
| ______________________________ | ||||
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element* Для сосудов со сжиженными газами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Сведения об основных частях сосуда
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Наименование частей |
Количество, шт. |
Размеры, mm |
Основной металл |
Данные о сварке (пайке) | |||||
|
диаметр (внутренний или наружный) |
толщина стенки |
длина (высота) |
марка |
ГОСТ (ТУ) |
способ выполнения соединения (сварка, пайка) |
вид сварки (пайки) |
электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, ГОСТ или ТУ) | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Наименование |
Количество, шт. |
Размеры (mm) и номер позиции по чертежу |
Материал | |
|
Марка |
ГОСТ (ТУ) | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Наименование |
Количество, шт. |
Место установки |
Условный проход, mm |
Условное давление, МРа (kgf/cm2) |
Материал корпуса | |
|
Марка |
ГОСТ | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element| Начало таблицы | |||||
|
№ |
Наименование |
Материал | |||
|
марка |
стандарт (ТУ) |
номер плавки (партии) |
номер и дата | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| Продолжение таблицы | |||||
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Данные механических, испытаний по сертификату или протоколу заводских испытаний | |||||||||
|
При Т = 20° С |
При Т< 0о С | ||||||||
|
предел текучести и Re, МРа (kgf/cm2) |
временное сопротивление (предел прочности) МРа (kgf/cm2) |
относительное удлинение А5, % |
относительное сужение Ψ, |
Ударная вязкость |
ударная вязкость J/cm2 |
температура, ° C |
тип образца | ||
|
до старения, J/cm2 |
после старения J/cm2 |
тип образца | |||||||
|
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
| Окончание таблицы | |||||||||
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Дополнительные данные (ультразвуковой контроль, испытания на твердость, состояние исходной термообработки и др.) |
Химический состав по сертификату или протоколу заводских исследований | |||||||||||
|
С |
Mn |
Si |
Сг |
Ni |
Mo |
Сu |
Ti |
V |
S |
Р |
прочие | |
|
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПримечание: при отсутствии документов, характеризующих материал, необходимо характеристики определить экспериментально в ходе механических испытаний и испытаний на химический состав, или сведения о результатах механических испытаний указываются из сертификатов изготовителя металлопродукции, а в случае отсутствия сертификатов — из протоколов заводских испытаний изготовителя сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДля сосудов, закупленных за границей, приводятся выписки из сертификатов фирм-изготовителей металлопродукции и указываются отечественные аналоги иностранных марок сталей.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Карта измерений корпуса сосуда
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element| Левая часть таблицы | |||||
|
Наименование элемента |
Номер эскиза |
Номер сечения |
Диаметр, mm | ||
|
номинальный наружный |
Отклонение | ||||
|
допускаемое |
измеренное | ||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| Правая часть таблицы | |||||
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Овальность, % |
Отклонение от прямолинейности, mm |
Смещение кромок сварных стыковых соединений, mm | |||||
|
допускаемая |
измеренная |
допускаемое |
измеренное |
кольцевых |
продольных | ||
|
допускаемое |
измерение |
допускаемое |
измерение | ||||
|
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element| Начало таблицы | |
| Наименование элемента и номер чертежа (эскиза) с указанием соединения, для которого изготовлялись контрольные соединения |
Документ о проведении испытаний (номер и дата) |
|
1 |
2 |
| Продолжение таблицы | |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Механические испытания | ||||||||||||
|
Сварное соединение |
Металл шва |
Зона термического влияния (околошовная зона) |
Оценка | |||||||||
|
Временное сопротивление |
ударная вязкость |
диаметр правки и угол изгиба |
временное сопротивление |
относительное удлинение, А5, % |
твердость, НВ |
ударная вязкость |
твердость, НВ | |||||
|
величина, J/cm2 |
температура, ° С |
тип образца |
величина, J/cm2 |
температура, ° С |
тип образца | |||||||
|
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
| Окончание таблицы | ||||||||||||
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Металлографические исследования |
Клеймо сварщика | |
| Номер и дата документа макро- или микроисследования |
Оценка | |
|
16 |
17 |
18 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Обозначение |
Номер и дата документа |
Метод контроля |
Объем контроля, % |
Описание дефектов |
Оценка |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Данные о других испытаниях и исследованиях
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Данные о термообработке
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Наименование |
Номер и дата |
Вид |
Температура |
Скорость, ° C/h |
Продолжительность |
Способ охлаждения | |
|
нагрева |
охлаждения | ||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element| Сосуд успешно прошел следующие испытания: | |||||
|
Вид и условия испытания |
Испытываемая часть сосуда | ||||
| Гидравлическое испытание |
Пробное давление, МРа (kgf/cm2) | | | | |
| Испытательная среда | | | | | |
| Температура испытательной среды, ° С | | | | | |
| Продолжительность выдержки, h (min) | | | | | |
| Пневматическое испытание |
Пробное давление, МРа (kgf/cm2) | | | | |
| Продолжительность выдержки, h (min) | | | | | |
| Положение сосуд при испытании* |
горизонтальное |
|
вертикальное |
| |
| __________________________________ | | | | | |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element* В нужной графе указать «Да»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. Сведения о местонахождении сосуда
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Наименование предприятия-владельца |
Местонахождение сосуда |
Дата установки |
|
1 |
2 |
3 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Сведения об установленной арматуре
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Дата |
Наименование |
Количество, |
Условный |
Условное |
Материал |
Место |
Подпись лица, |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. Другие данные об установке сосуда
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element| а) коррозионность среды ______________________________________________________ |
| б) противокоррозионное покрытие______________________________________________ |
| в) тепловая изоляция _________________________________________________________ |
| г) футеровка _________________________________________________________________ |
| д) схема подключения сосуда в установку (линию) ________________________________ |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда и арматуры
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Освидетельствование |
Разрешенное давление, |
Срок следующего | |
|
дата |
результаты | ||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПримечание:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementК паспорту должны быть приложены:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementчертежи сосуда с указанием основных размеров;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementрасчет на прочность;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementруководство по эксплуатации, включая регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри необходимости могут быть дополнительно приложены другие документы (например, сводный лист заводских изменений, комплектовочная ведомость, спецификация с указанием основных размеров сборочных единиц и т. п.).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementI. Инструкция о порядке оформления и заполнения паспорта
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 1. Общие положения
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Паспорт сосуда должен быть издан типографским способом. Формат паспорта 210 х 297 mm. Обложка паспорта — жесткая. Листы паспорта должны быть выполнены на плотной бумаге одного качества.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Разделы (таблицы) паспорта должны заполняться черными чернилами (тушью или пастой) чертежным шрифтом с высотой букв и цифр не менее 3,5 mm или машинописным способом. Надписи и знаки должны быть четкими и понятными.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Изложение содержания разделов (таблиц) паспорта должно быть кратким и четким, исключающим возможность различного толкования.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Обозначения, определения и термины должны соответствовать установленным в нормативной документации, а при их отсутствии — общепринятым в научно-технической литературе.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Единицы измерения физических величин следует указывать в системе «SI» и (или) в единицах, допускаемых к применению в соответствии с O'zDSt 8.012:2005.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Опечатки-описки и графические неточности, допущенные в процессе заполнения паспорта, разрешается исправлять подчисткой или закрашиванием белой краской с нанесением на этом месте исправленного текста (графики). Повреждение листов, помарки или следы не полностью удаленного текста (графики) не допускаются. Правомочность (законность) исправления следует подтвердить надписью «Исправленному верить», заверенной печатью.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. В тексте не допускаются сокращения слов, за исключением установленных правилами орфографии или нормативно-технической документацией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПеред отрицательными значениями величин следует писать слово «минус». Не допускается проставлять математический знак (например, «+», «—», «<», «>», «=» и др.) без цифры, а также математический знак минус («—») перед отрицательным значением величины.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Все строки и графы разделов (таблиц) должны быть заполнены.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНе допускается ставить кавычки вместо повторяющихся цифр, марок сталей, знаков, математических и химических символов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЕсли в строках или графах разделов (таблиц) не требуется указывать цифровые или иные сведения, то в них ставят прочерк.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Раздел «Удостоверение о качестве изготовления сосуда», разделы 1 — 12 и приложения заполняются изготовителем сосуда, а разделы 13 — 19 — владельцем сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementII. Порядок заполнения разделов паспорта
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 1. Раздел «Содержание паспорта»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Раздел заполняется после составления и формирования паспорта.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. В графе «Наименование раздела (таблицы) и приложения» перечисляются все разделы паспорта, содержащие сведения о данной конструкции, а также прилагаемые к паспорту документы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. В графе «Количество листов» указывается общее число листов документа данного наименования. При отсутствии отдельных разделов для конкретного сосуда в данной графе делается запись «Отсутствует».
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 2. Раздел «Удостоверение о качестве изготовления сосуда»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. В строке «заводской №» следует указывать порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 3. Раздел «1. Техническая характеристика и параметры»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. В графах заголовка таблицы «Наименование частей сосуда» следует указывать наименование герметично разделенных пространств (частей) сосуда: корпус, рубашка, трубное пространство и т. д.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. В строке «Рабочее давление» указывается рабочее давление, приведенное в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже), или условное давление для стандартных сосудов. В случае, когда указывается условное давление, необходимо дать сведения о пределах применения сосуда в зависимости от давления и температуры.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element16. В строке «Расчетное давление» указывается расчетное давление, приведенное в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element17. В строке «Пробное давление» указывается давление, при котором проводилось гидравлическое (пневматическое) испытание сосуда. При замене гидравлического (пневматического) испытания другим видом испытания в этой строке делается запись: «См. раздел 9».
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element18. В строках «Рабочая температура среды» и «Расчетная температура стенки» указывается температура, приведенная в конструкторской документации (в чертеже общего вида или в сборочном чертеже).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element19. В строке «Минимально допустимая отрицательная температура стенки» для сосудов, устанавливаемых на открытой площадке или в неотапливаемом помещении, следует указывать одну из температур:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementабсолютную минимальную температуру наружного воздуха района установки сосуда, если температура стенки может стать отрицательной от воздействия окружающего воздуха, когда сосуд находится под давлением;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementотрицательную температуру стенки сосуда, находящегося под давлением, если она ниже абсолютно минимальной температуры наружного воздуха района установки сосуда;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсреднюю температуру наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района установки сосуда, если температура стенки всегда положительная, когда сосуд находится под давлением.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДля сосудов, устанавливаемых в отапливаемом помещении, строка «Минимально допустимая отрицательная температура стенки» не заполняется.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element20. Строка «Наименование рабочей среды» заполняется в соответствии с конструкторской документацией (чертежом общего вида или сборочным чертежом), а при отсутствии сведений о среде в чертеже данная строка заполняется владельцем сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element21. В строке «Характеристика рабочей среды» следует указывать класс опасности по ГОСТ 12.1.007, взрывоопасность («Да» или «Нет»), пожароопасность («Да» или «Нет») среды.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element22. Строка «Прибавка для компенсации коррозии (эрозии)» заполняется в соответствии с технической характеристикой сборочного чертежа.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element23. В строке «Вместимость» указывается номинальный объем рабочего пространства (частей) сосуда. Вместимость указывается при необходимости, например, для емкостей, реакторов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element24. В строках «Масса пустого сосуда» и «Максимальная масса заливаемой среды» указываются сведения только для сосудов со сжиженными газами, степень заполнения которых средой устанавливается взвешиванием или другим надежным способом контроля.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element25. В строке «Расчетный срок службы сосуда» указывается расчетный (назначенный) срок службы сосуда согласно сведениям организации — проектировщика сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 4. Раздел «2. Сведения об основных частях сосуда»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element26. Графа «Наименование частей сосуда» заполняется по сборочному чертежу.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element27. В графе «Количество» указывается общее число однотипных частей сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element28. В графе «Размеры» указываются номинальные размеры (диаметр, толщина стенки, длина или высота) частей сосуда после изготовления.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element29. В графе «Основной металл» указываются марка стали и номер стандарта (ТУ) на химический состав металла.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element30. В графе «Данные о сварке (пайке)» указываются способ выполнения соединения (сварка или пайка), вид сварки (автоматическая, ручная и т. д.), марка и стандарт (ТУ) присадочных материалов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 5. Раздел «3. Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element31. В графе «Наименование» указывается обозначение штуцера и перечисляются все детали, входящие в данный узел (патрубок, фланец, крышка, укрепляющее кольцо, прокладка, крепок), а также обозначение фланца и крышки сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element32. В графе «Количество» указывается общее число однотипных деталей.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element33. В графе «Размеры» следует указывать:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдля патрубка — наружный диаметр и толщину стенки;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдля фланца — номер по спецификации или обозначение по стандарту и номер стандарта;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдля крышки — номер по спецификации или обозначение по стандарту и номер стандарта, или наружный диаметр и толщину;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдля укрепляющего кольца — наружный диаметр и толщину или номер по спецификации;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдля прокладки — наружный диаметр и толщину или номер по спецификации, или номер стандарта;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдля крепежа — номинальный диаметр резьбы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element34. В графе «Материал» указывается марка стали и номер стандарта (ТУ) на химический состав и технические требования.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 6. Раздел «4. Данные о предохранительных устройствах, основной арматуре, контрольно-измерительных приборах, приборах безопасности»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element35. Раздел заполняется изготовителем сосуда только в случае поставки предохранительных устройств, арматуры и приборов вместе с сосудом, в противном случае изготовитель делает запись «В объем поставки не входит».
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element36. В графе «Наименование» указываются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдля предохранительного клапана — наименование или условное обозначение по паспорту:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдля мембранного предохранительного устройства — наименование или тип по паспорту;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдля запорной и запорно-регулирующей арматуры, а также приборов для измерения давления, температуры, указателей уровня жидкости и т. п. — наименование или условное обозначение по нормативной документации (ТУ).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри установке звуковых, световых или других сигнализаторов и блокировок следует указать подробную их характеристику.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element37. В графе «Количество» указывается общее число устройств, арматуры, приборов одного типа.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element38. В графе «Место установки» указывается наименование сборочной единицы, на которой устанавливаются устройство, арматура или приборы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element39. В графе «Условный проход» для мембранных предохранительных устройств указывается условный диаметр мембраны.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element40. В графе «Условное давление» для мембранных предохранительных устройств указывается минимальное и максимальное давление срабатывания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element41. В графе «Материал корпуса» указываются марка стали и номер стандарта на химический состав и технические требования.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 7. Раздел «5. Данные об основных материалах, применяемых при изготовлении сосуда»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element42. В графе «Наименование элемента» указывается наименование элементов, которые находятся под давлением (обечайка, днище, крышка, трубная решетка, рубашка, штуцера, фланцы и т. д.).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element43. В графе «Материал» указываются марка материала, номер стандарта (ТУ) на химический состав и технические требования, номер плавки (партии) из сертификата на материал, номер и дата сертификата изготовителя металлопродукции или протокола или, в случае отсутствия сертификата, номер и дата протокола заводских испытаний изготовителя сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element44. В остальных графах указываются данные из сертификатов изготовителя металлопродукции, а в случае отсутствия сертификатов — данные из протоколов заводских испытаний изготовителя сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 8. Раздел «6. Карта измерений корпуса сосуда»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element45. В графе «Наименование элемента» указываются элементы сосуда, на которых проводятся соответствующие измерения согласно требованиям нормативно-технической документации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element46. В графе «Номер эскиза» указывается соответствующий номер эскиза, прилагаемого изготовителем сосуда к настоящему разделу паспорта. Эскиз может быть выполнен по примеру эскиза № 1.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element47. В графе «Номер сечения» указывается обозначение сечения элемента согласно прилагаемому эскизу.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element48. В графе «Диаметр» указываются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementноминальный внутренний или наружный диаметр согласно чертежу общего вида или сборочному чертежу;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдопускаемое отклонение диаметра согласно требованиям нормативно-технической документами;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementфактические отклонения диаметра, измеренные в трех сечениях (по торцам, на расстоянии не более 100 mm от торца, и в середине элемента).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element49. В графах «Овальность» и «Отклонение от прямолинейности» указываются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementфактические величины относительной овальности и отклонения от прямолинейности.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element50. Число сечений, в которых проводится замер данных параметров, устанавливается ОТК изготовителя в зависимости от конструкции, габаритов, результатов внешнего осмотра сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 9. Раздел «7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element51. В графе «Наименование элемента...» указывается наименование детали или сборочной единицы с номерами (обозначениями) сварных швов одного типа, для которых изготовляется контрольное сварное соединение.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНаименование детали или сборочной единицы с указанием номера (обозначения) сварного шва должно соответствовать схеме контроля сварных швов, входящей в состав проекта со суда, или эскизу, прилагаемому изготовителем сосуда к настоящему разделу паспорта, на котором указаны тип сварных швов, их число и расположение. Эскиз может быть выполнен по примеру эскиза № 2.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element52. В графе «Документ о проведении испытания» указываются наименование, номер и дата документа о проведении испытания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element53. В графе «Механические испытания» для сварного соединения указываются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвременное сопротивление (предел прочности) сварного соединения при температуре 20° С;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвеличина ударной вязкости, температура испытания и тип образца;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдиаметр оправки и угол загиба при испытании на изгиб при температуре 20° С.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementГрафа «Механические испытания» для металла шва и зоны термического влияния заполняются в случаях, оговоренных в технической документации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ графе «Механические испытания» для металла шва указываются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвременное сопротивление (предел прочности) при температуре 20° С;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementотносительное удлинение при разрыве;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementтвердость.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ графе «Механические испытания» для зоны термического влияния (околошовная зона), в которой проявляется температурно-деформационное влияние сварки, указываются величина ударной вязкости, температура испытания, тип образца и твердость по Бринеллю.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ графе «Оценка» указываются оценка результатов механических испытаний и ссылка: нормативно-технический документ (например, «Соответствует правилам Государственной инспекции «Саноатгеоконтехназорат»).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element54. В графе «Металлографические исследования» указываются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementномер и дата документа о проведении макро- и микроисследования;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementоценка результатов металлографических исследований и ссылка на нормативно-технический документ (например, «Соответствует правилам Государственной инспекции «Саноатгеоконтехназорат»).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element55. графе «Клеймо сварщика» указывается клеймо сварщика, выполнявшего сварные швы элемента и контрольные сварные соединения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЕсли сварные швы элемента выполнялись несколькими сварщиками, то следует указать на всех этих сварщиков.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 10. Раздел «8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element56. В графе «Обозначение сварного шва» указывается номер или обозначение сварного швов соответствии со схемой контроля сварных швов, входящей в состав проекта или эскизом, прилагаемым изготовителем к настоящему разделу паспорта. Эскиз может быть выполнен по примеру эскиза № 3. Допускается в данной графе указывать наименование сварного узла (например, «корпус», «рубашка», «распредкамера» и т. д.) и соединителя (например, «шов: обечайка + обечайка»; «поперечный шов»; «фланец + днище» и т. д.).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element57. В графе «Номер и дата документа о проведении контроля» указывается номер и дата документа (протокола, отчета или акта) о проведении неразрушающего контроля.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element58. В графе «Метод контроля» указывается примененный метод неразрушающего контроля (радиографический, ультразвуковой).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element59. В графе «Объем контроля» указывается объем проведенного контроля.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element60. В графе величина «Описание дефектов» указываются выявленные дефекты (характер, число и величина дефектов) или делается запись «Без дефектов».
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element61. В графе «Оценка» указывается оценка результата контроля и ссылка на технический документ (например, «Соответствует правилам Государственной инспекции «Саноатгеоконтехназорат»).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 11. Раздел «9. Данные о других испытаниях и исследованиях»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element62. В разделе указываются методы испытаний и исследований, не предусмотренные предыдущими разделами настоящего паспорта (испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии, стилоскопирование и др.).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 12. Раздел «10. Данные о термообработке»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element63. В графе «Наименование элемента» указывается наименование сборочной единицы. детали или элемента, которые подвергались термообработке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element64. В графе «Номер и дата документа» указываются номер и дата документа (протокола акта) о проведении термообработки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element65. Раздел может быть заменен диаграммой термообработки, включающей все сведения настоящего раздела.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 13. Раздел «11. Данные о гидравлическом (пневматическом) испытании»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element66. Раздел заполняется изготовителем сосуда, если испытание проводилось на предприятии-изготовителе, или организацией, проводившей испытание на месте монтажа (установки).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element67. В графе «Испытываемая часть сосуда» указывается рабочее пространство (корпус, рубашка, трубное пространство и т. п.), подвергаемое испытанию.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element68. В графе «Испытательная среда» указывается «Вода» или, если используется другая жидкость, ее наименование.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element69. В зависимости от положения (горизонтальное или вертикальное) сосуда при испытании в соответствующей графе указать «Да».
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 14. Разделы 13 — 19
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element72. Разделы 13 — 19 заполняются владельцем сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element73. Изготовитель сосуда должен предусмотреть в паспорте для раздела 17 не менее двух страниц а для раздела 18 — не менее 10 страниц.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 15. Приложения
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element74. Чертежи сосуда должны давать возможность проверки расчетом принятых размеров и контроля соответствия сосуда требованиям конструкторской документации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element75. Расчет на прочность должен быть выполнен для элементов, работающих под давление расчет на прочность элементов, принятых по стандартам, в которых указаны условия эксплуатации (давление, температура), допускается не прилагать, и в этом случае следует сделать ссылку на соответствующий стандарт. Расчет на малоцикловую усталость выполняется при числе циклов нагружения более 103.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element76. Руководство по эксплуатации составляется разработчиком сосуда и должна включать регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) сосуда, устанавливаемого на открытой площадке или в неотапливаемом помещении.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПример:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЭскиз № 1 к разделу «6. Карта измерений корпуса сосуда».
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЭскиз № 2 к разделу «7. Результаты испытаний и исследований сварных соединений»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1 — обечайка серединная, контрольная пластина № ___
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЭскиз № 3 к разделу «8. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений»
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПримечание: все участки сварных швов, подвергаемых контролю, в том числе места пересечение швов, должны быть обозначены на схеме.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 3
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТребования к конструкции сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 1. Общие требования
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Конструкция сосудов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного срока службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплуатационного контроля металла и соединений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Для каждого сосуда устанавливается и указывается в паспорте расчетный срок службы с учетом условий эксплуатации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Устройства, препятствующие наружному и внутреннему осмотрам сосудов (мешалки, змеевики, рубашки, тарелки, перегородки и другие приспособления), должны быть, как правило, съемными.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри применении приварных устройств должна быть предусмотрена возможность их удаления для проведения наружного и внутреннего осмотров и последующей установки на место. Порядок съема и установки этих устройств должен быть указан в руководстве по эксплуатации сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Если конструкция сосуда не позволяет проведение наружного и внутреннего осмотров или гидравлического испытания, предусмотренных требованиями Правил, разработчиком проекта сосуда в руководстве по эксплуатации указываются методика, периодичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов. В случае отсутствия в руководстве таких указаний методика, периодичность и объем контроля определяются специализированной организацией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Конструкции внутренних устройств должны обеспечивать удаление из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды после гидравлического испытания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Сосуды должны иметь штуцера для наполнения и слива воды, а также для удаления воздуха при гидравлическом испытании.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. На каждом сосуде должны быть предусмотрены вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием; при этом отвод среды должен быть направлен в безопасное для обслуживающего персонала место.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Сосуды, которые в процессе эксплуатации изменяют свое положение в пространстве, должны иметь приспособления, предотвращающие их самоопрокидывание.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Конструкция сосудов, обогреваемых горячими газами, должна обеспечивать надежное охлаждение стенок, находящихся под давлением, до расчетной температуры.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Для проверки качества приварки колец, укрепляющих отверстия для люков, лазов и штуцеров, должно быть резьбовое контрольное отверстие в кольце, если оно приварено снаружи, или в стенке, если кольцо приварено с внутренней стороны сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДанное требование распространяется также и на привариваемые снаружи к корпусу накладки или другие укрепляющие элементы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНаружные глухие элементы (например, накладки), не работающие под давлением, должны иметь дренажные отверстия в самых низких местах.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. Заземление и электрическое оборудование сосудов должны быть выполнены в соответствии с «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 2. Люки, лючки, крышки
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. Сосуды должны быть снабжены необходимым количеством люков и смотровых лючков, обеспечивающих осмотр, очистку и ремонт сосудов, а также монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСосуды, состоящие из цилиндрического корпуса и решеток с закрепленными в них трубками (теплообменники), и сосуды, предназначенные для транспортировки и хранения криогенных жидкостей, а также сосуды, предназначенные для работы с веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, но не вызывающие коррозии и накипи, допускается изготавливать без люков и лючков независимо от диаметра сосудов при условии выполнения требования п. 4 настоящего приложения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Сосуды с внутренним диаметром более 800 mm должны иметь люки, а с внутренним диаметром 800 mm и менее — лючки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. Внутренний диаметр круглых люков должен быть не менее 400 mm. Размеры овальных люков по наименьшей и наибольшей осям в свету должны быть не менее 325 x 400 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВнутренний диаметр круглых или размер по наименьшей оси овальных лючков должен быть не менее 80 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. Люки, лючки необходимо располагать в местах, доступных для обслуживания. Требования к устройству, расположению и обслуживанию смотровых окон в барокамерах определяются проектной организацией и указываются в инструкции по монтажу и эксплуатации завода-изготовителя.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element16. Крышки люков должны быть съемными. На сосудах, изолированных на основе вакуума, допускаются приварные крышки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element17. Крышки массой более 20 kg должны быть снабжены подъемно-поворотными или другими устройствами для их открывания и закрывания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element18. Конструкция шарнирно-откидных или вставных болтов, хомутов, а также зажимных приспособлений люков, крышек и их фланцев должна предотвращать их самопроизвольный сдвиг.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element19. При наличии на сосудах штуцеров, фланцевых разъемов, съемных днищ или крышек, внутренний диаметр которых не менее, чем указанные для люков в п. 14 настоящего приложения, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра, допускается люки не предусматривать.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 3. Днища сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element20. В сосудах применяются днища: эллиптические, полусферические, торосферические, сферические неотбортованные, конические отбортованные, конические неотбортованные, плоские отбортованные, плоские неотбортованные.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element21. Эллиптические днища должны иметь высоту выпуклой части, измеренную по внутренней поверхности, не менее 0,2 внутреннего диаметра днища. Допускается уменьшение этой величины по согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element22. Торосферические (коробовые) днища должны иметь:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвысоту выпуклой части, измеренную по внутренней поверхности, не менее 0,2 внутреннего диаметра;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвнутренний радиус отбортовки не менее 0,1 внутреннего диаметра днища;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвнутренний радиус кривизны центральной части не более внутреннего диаметра днища.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element23. Сферические неотбортованные днища могут применяться с приварными фланцами, при этом:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвнутренний радиус сферы днища должен быть не более внутреннего диаметра сосуда;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсварное соединение фланца с днищем выполняется со сплошным проваром.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element24. В сварных выпуклых днищах, за исключением полусферических, состоящих из нескольких частей с расположением сварных швов по хорде, расстояние от оси сварного шва до центра днища должно быть не более 1/5 внутреннего диаметра днища.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКруговые швы выпуклых днищ должны располагаться от центра днища на расстоянии не более 1/3 внутреннего диаметра днища.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element25. Конические неотбортованные днища должны иметь центральный угол не более 45°. Центральный угол конического днища может быть увеличен до 60° по заключению специализированной организации по аппаратостроению.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element26. Плоские днища с кольцевой канавкой и цилиндрической частью (бортом), изготовленные механической расточкой, должны изготовляться из поковки. Допускается изготовление отбортованного плоского днища из листа, если отбортовка выполняется штамповкой или обкаткой кромки листа с изгибом на 90°.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element27. Для отбортованных и переходных элементов сосудов, за исключением выпуклых днищ, компенсаторов и вытянутых горловин под приварку штуцеров, расстояние l от начала закругления отбортованного элемента до отбортованной кромки в зависимости от толщины s стенки отбортованного элемента должно быть не менее указанного в таблице 1.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 1
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Толщина стенки отбортованного |
Расстояние до отбортованной кромки l, |
|
До 5 |
15 |
|
Свыше 5 до 10 |
2s + 5 |
|
Свыше 10 до 20 |
s + 15 |
|
Свыше 20 до 150 |
s/2 + 25 |
|
Свыше 150 |
100 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 4. Сварные швы и их расположение
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element28. При сварке обечаек и труб, приварке днищ к обечайкам должны применяться стыковые швы с полным проплавлением.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДопускаются сварные соединения в тавр и угловые с полным проплавлением для приварки плоских днищ, плоских фланцев, трубных решеток, штуцеров, люков, рубашек.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПрименение нахлесточных сварных швов допускается для приварки к корпусу укрепляющих колец, опорных элементов, подкладных листов, пластин под площадки, лестницы, кронштейны и т. п.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element29. Конструктивный зазор в угловых и тавровых сварных соединениях допускается в случаях, предусмотренных НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element30. Сварные швы должны быть доступны для контроля при изготовлении, монтаже и эксплуатации сосудов, предусмотренного требованиями настоящих Правил, соответствующих стандартов и технических условий.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element31. Продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов должны быть смещены относительно друг друга на величину трехкратной толщины наиболее толстого элемента, но не менее чем на 100 mm между осями швов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementУказанные швы допускается не смещать относительно друг друга в сосудах, предназначенных для работы под давлением не более 1,6 МРа (16 kgf/cm2) и температуре стенки не выше 400° С, с номинальной толщиной стенки не более 30 mm при условии, что эти швы выполняются автоматической или электрошлаковой сваркой и места пересечения швов контролируются методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии в объеме 100%.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element32. При приварке к корпусу сосуда внутренних и внешних устройств (опорных элементов, тарелок, рубашек, перегородок и др.) допускается пересечение этих сварных швов со стыковыми швами корпуса при условии предварительной проверки перекрываемого участка шва корпуса радиационным контролем или ультразвуковой дефектоскопией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element33. В случае приварки опор или иных элементов к корпусу сосуда расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее толщины стенки корпуса сосуда, но не менее 20 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДля сосудов из углеродистых и низколегированных марганцовистых и марганцово-кремнистых сталей (приложение 5), подвергаемых после сварки термообработке, независимо от толщины стенки корпуса расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее 20 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element34. В горизонтальных сосудах допускается местное перекрытие седловыми опорами кольцевых (поперечных) сварных швов на общей длине не более 0,3 5 л х D, а при наличии подкладного листа — не более 0,5 л х D, где D — наружный диаметр сосуда. При этом перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены радиационным методом или ультразвуковой дефектоскопией. Перекрытие мест пересечения швов не допускается.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element35. В стыковых сварных соединениях элементов сосудов с разной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от одного элемента к другому путем постепенного утонения кромки более толстого элемента. Угол наклона поверхностей перехода не должен превышать 20°.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЕсли разница в толщине соединяемых элементов составляет не более 30% толщины тонкого элемента и не превышает 5 mm, то допускается применение сварных швов без предварительного утонения толстого элемента. Форма швов должна обеспечивать плавный переход от толстого элемента к тонкому.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри стыковке литой детали с деталями из труб, проката или поковок необходимо учитывать, что номинальная расчетная толщина литой детали на 25 — 40% больше аналогичной расчетной толщины стенки элемента из труб, проката или поковок, поэтому переход от толстого элемента к тонкому должен быть выполнен таким образом, чтобы толщина конца литой детали была не менее расчетной величины.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 5. Расположение отверстий в стенках сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element36. Отверстия для люков, лючков и штуцеров должны располагаться, как правило, вне сварных швов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДопускается расположение отверстий:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна продольных швах цилиндрических и конических обечаек сосудов, если номинальный диаметр отверстий не более 150 mm;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна кольцевых швах цилиндрических и конических обечаек сосудов без ограничения диаметра отверстий;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна швах выпуклых днищ без ограничения диаметра отверстий при условии 100% проверки сварных швов днищ радиационным методом или ультразвуковой дефектоскопией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element37. На торосферических (коробовых) днищах допускается расположение отверстий только в пределах центрального сферического сегмента. При этом расстояние от центра днища до наружной кромки отверстия, измеряемое по хорде, должно быть не более 0,4D (D — наружный диаметр днища).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 4
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПеречень
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementматериалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 2
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Марка стали, |
Технические |
Рабочие условия |
Виды испытания |
Примечания, данные в конце таблицы | |
|
температура стенки, ° С |
давление среды, МРа (kgf/cm2), не более | ||||
|
1 |
2 |
3 | 4 | 5 | 6 |
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп2 ГОСТ 380 ГОСТ 14637 |
ГОСТ 14637 | От 10 до 200 | 1,6(16) | ГОСТ 14637 | п. 1 |
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3гпс категорий 3, 4, 5 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 380 ГОСТ 14637 |
ГОСТ 14637 ТУ 14-1-3023* группы 1, 2 |
От –0 до 425 | 5(50) | ГОСТ 14637 ТУ 14-1-3023 |
п.п. 2, 4, 5, 7,8 |
| 16К, 18К, 20К, 22К категорий 3, 5, 11, 17, 18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 |
ГОСТ 5520 | От –20 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | п.п. 4, 5, 8 |
| 22К ТУ 108.11-543 |
ТУ 108.11-543 | От –20 до 350 | Не ограничено | ТУ 108.11-543 | п.п. 7, 8 |
| 15.20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 1577 | От –20 до 425 | 5(50) | ГОСТ 1577 | п.п. 3, 7, 8 |
| 09Г2С, 10Г2С1 категорий 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 12,13, 14, 15, 16, 17, 18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 |
ГОСТ 5520 | От –70 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | п.п. 4, 8 |
| 17ГС, 17ПС,16ГС категорий 3, 4, 5, 6, 12, 18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 |
ГОСТ 5520 | От –40 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | п.п. 4, 8 |
| 09Г2С-Ш ТУ 14-1-2072 |
ТУ 14-1-2072 | От –606 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-2072 | п. 7 |
| 09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ ТУ 14-1-5065 |
ТУ 14-1-5065 | От –70 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-5065 | п. 7 |
| 17ГС, 17Г1С, 16ГС, 14Г2, 09Г2С категорий 1, 2, 3, 4, 12 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 | От –40 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | п.п. 6, 7, 12 |
| 14Г2АФ, 16Г2АФ ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 | От – 60 до 475 | 5(50) | ГОСТ 19281 |
п.п. 6, 7, 12 |
|
От –50 до 400 |
Не ограничен | ||||
| 09Г2ФБ. 10Г2ФБ ТУ 14-1-4083 |
ТУ 14-1-4083 | От –60 до 420 | 10(100) | ТУ 14-1-4083 | п. 7 |
| 09Г2БТ. 10Г2БТ, 07ГФБ-У ТУ 14-1-4083 |
ТУ 14-1-4083 | От –70 до 200 | Не ограничено | ТУ 14-1-4083 | п. 7 |
| Е40.Е32 ГОСТ 5521 |
ГОСТ 5521 | От –40 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 5521 | п. 7 |
| 10ХСНД 15ХСНД ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 | От –40 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | п.п. 6, 7, 12 |
| А, В ГОСТ 5521 |
ГОСТ 5521 | От 0 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 5521 | п.п. 2, 7, 8 |
| Д32, Д40 ГОСТ 5521 |
ГОСТ 5521 | От –20 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 5521 | п.п. 2, 7, 8 |
| 12ХМ ГОСТ 20072 |
ТУ 14-1-642 | От –40 до 540 | Не ограничено | ТУ 14-1-642 | |
| 12ХМ ТУ 14-1-642 ТУ 24-10-003 |
ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 |
От –40 до 560 | Не ограничено | ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 |
|
| I2XM категории 3 ГОСТ 5520 |
ГОСТ 5520 | От –40 до 560 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | |
| 12ХМ ТУ 14-1-2304 |
ТУ 14-1-2304 | От –40 до 560 | Не ограничено | ТУ 14-1-2304 | |
| 12ХМ, 15ХМ ТУ 302.02.031 |
ТУ 302.02.031 | От –40 до 550 | Не ограничено | ТУ 302.02.031 | |
| 20ЮЧ ТУ 14-1-4853 |
ТУ 14-1-4853 | От –40 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-4853 | |
| 09ХГ2НАБЧ ТУ 14-1-3333 |
ТУ 14-1-3333 | От –40 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-3333 | |
| 15Г2СФ ТУ 14-1-4502 |
ТУ 14-1-4502 | От –60 до 350 | Не ограничено | ТУ 14-1-4502 | |
| 15Г2СФ категорий 1, 2, 3,4,5,6, 12, 13. 14 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 | От –60 до 350 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | п.п. 6, 7 |
| 10Х2ГНМ ТУ 108.11-928 |
ТУ 108.11-928 | От –40 до 550 | Не ограничено | ТУ 108.11-928 | |
| 16ГНМА ОСТ 108.030.118 |
ОСТ 108.030.118* | От –20 до 350 | Не ограничено | ОСТ 108.030.118 | |
| 10Х2М1А-А ТУ 302.02.121 |
ТУ 302.02.121 | От –40 до 560 | Не ограничено | ТУ 302.02.121 | |
| 10Х2М, 10Х2М1ФБ ТУ 14-1-3409 |
ТУ 14-1-3409 без примеч. 4 к табл. 2 |
От –40 до 510 | Не ограничено | ТУ 14-1-3409 | |
| 16ГМ10Ч ТУ 14-1-4824 |
ТУ 14-1-4824 | От –40 до 520 | Не ограничено | ТУ 14-1-4824 | |
| 15Х5М ГОСТ 20072 |
Группа М 26 ГОСТ 7350 ТУ 14-1-2657 |
От –40 до 650 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ТУ 14-1-2657 |
|
| 12Х2МФА ТУ 108.131 |
ТУ 108.131 | От –40 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 | |
| 15Х2МФА-А ТУ 302.02.014 |
ТУ 302.02.014 |
От –40 до 510 | Не ограничено | ТУ 302.02.014 |
|
|
Свыше 510 до 560 |
10(100) | ||||
| 15Х2МФА ТУ 108.131 |
ТУ 108.131 | От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 | |
| 18Х2МФА, 25Х2МФА, 25ХЗМФА ТУ 108.131 ТУ 5.961-11060 |
ТУ 108.131 ТУ 5.961-11060 без п. 2.13 е |
От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 ТУ 5.961-11060 |
|
| 38ХНЗМФА ГОСТ 4543 |
ТУ 108.11.906 | От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.11.906 | |
| 10Х14П4Н4Т ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 |
От –196 до 500 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 |
п. 10 |
| 08Х22Н6Т, 08X21Н6М2Т ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 |
От –40 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 |
п. 10 |
| 03Х19АГЗН10 ТУ 14-1-2261 |
ТУ 14-1-2261 | От –196 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-2261 | |
| 03Х21Н21М4ГБ ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 |
От –70 до 450 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 08Х18Г8Н2Т ГОСТ 7350 |
Группа М2б ГОСТ 7350 |
От –20 до 300 | 5(50) | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 07Х13АГ20 ТУ 14-1-2640 ТУ 14-1-3342 |
ТУ 14-1-2640 ТУ 14-1-3342 |
От –70 до 300 | 5(50) | ТУ 14-1-2640 ТУ 14-1-3342 |
п. 10 |
| 08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 |
От –253 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 08Х18Н12Б ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 |
От –196 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| O3XI8H11 ГОСТ 5632 |
ГУ 14-1-3071 ТУ 14-1-2144 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 |
От –253 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-3071 ТУ 14-1-2144 ГОСТ 5582 |
п. 10 |
| 04Х18Н10 ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 |
От –270 до 600 | 5(50) | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 02X18HI1 ТУ 14-1-3071 |
ГУ 14-1-3071 | От –253 до 450 | 5(50) | ТУ 14-1-3071 | п. 10 |
| 08Х17Н13М2Т 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 |
От –253 до 700 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 |
п. 10 |
| Х17Н13МЗТ ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 ТУ 14-1-394, группа А |
От –196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 ТУ 14-1-394 |
п. 10 |
| 08Х17Н15МЗТ ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 |
От –196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 03ХН28МДТ, 06Х28МДТ ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 |
От –196 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 |
п. 10 |
| 03Х17Н14МЗ ГОСТ 5632 |
ТУ 14-1-5071 ТУ 14-1-5056 ТУ 14-1-5073 ТУ 14-1-5054 |
От –196 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-5071 ТУ 14-1-5056 ТУ 14-1-5073 ТУ 14-1-5054 |
п. 10 |
| 08Х18Н10 ГОСТ 5632 |
Группа 2 ГОСТ 5582 Группа М2б ГОСТ 7350 |
От –270 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 5582 ГОСТ 7350 |
п. 10 |
| 12XI8H9T, 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 |
От –270 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 08X13 ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 |
От –40 до 550 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 |
От 610 до 700 | 5(50) | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| 20X13, 12X13 ГОСТ 5632 |
Группа М2б ГОСТ 7350 |
От –40 до 550 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п. 10 |
| ХН32Т ТУ 14-1-625 |
ТУ 14-1-625 | От –70 до 900 | Не ограничено | ТУ 14-1-625 | п. 10 |
| 15Х18Н12С4Т10 ГОСТ 5632 |
ТУ 14-1-1337 | От –20 до 200 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-1337 | п. 10 |
| ХН65МВУ, Х70МФ-ВИ ТУ 14-1-4253 |
ТУ 14-1-4253 | От –70 до 500 | 5(50) | ГОСТ 7350, группа А |
|
| | От –70 до 300 | 1(10) | ГОСТ 5582 и п. 3.2 ОСТ 26-01-858 |
||
| 08сп,08Т ТУ 14-1-3172 |
ТУ 14-1-3172 | От –20 до 300 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-3172 | п. 11 |
| 08ГТ | ТУ 14-1-3899 ТУ 14-1-3899 |
От –20 до 300 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-3899 | п. 11 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПримечания:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Толщина листа не более 16 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Допускается применять листовой прокат сталей марок Ст3сп, Ст3пс категории 3 толщиной не более 40 mm; сталей марок Ст3сп, Ст3пс категорий 4 и 5 толщиной не более 25 mm, стали марки Ст3Гпс толщиной не более 30 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Объем и виды испытаний сталей марок 15 и 20 по ГОСТ 1577 должны быть проведены по ГОСТ 5520 в том же объеме, что и для сталей марок 15К, 16К, 18К и 20К соответствующих категорий.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Механические свойства листов толщиной менее 12 mm проверяются на листах, взятых от партии.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Испытание на механическое старение проводится в том случае, если при изготовлении сосудов или их деталей, эксплуатируемых при температуре выше 200° С сталь подвергается холодной деформации (вальцовка, гибка, отбортовка и др.).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Листы по ГОСТ 19281 должны поставляться с обязательным выполнением п.п. 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3, 2.2.7, 2.2.9, 2.2.12 ГОСТа, а также должен проводиться контроль макроструктуры по ГОСТ 5520 от партии листов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Испытания проводятся полистно при температуре эксплуатации ниже –30° С, выше 200° С или при давлении более 5 МРа (50 kgf/cm2) при толщине листа 12 mm и более.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Допускается снижение температурного предела применения углеродистых и низколегированных сталей на 20° С (но не ниже –70° С) для сосудов с толщиной стенки до 36 mm, если при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 1,35 раза и проведена термообработка сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЕсли при расчете на прочность допускаемые напряжения уменьшены не менее чем в 2,85 раза, то температурный предел применения указанных сталей может быть снижен на 20° С (но не ниже –70° С) без проведения термообработки сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Для сталей, поставляемых по ГОСТ 5521, при температуре эксплуатации выше 200° С необходимо проведение старения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Допускается применение листа по ГОСТ 7350 с качеством поверхности по группам МЗб и М4б при условии, что в расчете на прочность учтена глубина дефекта.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. Для эмалированных сосудов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. ГОСТ 19281 распространяется на прокат из сталей повышенной прочности, применяемых для сосудов, не подвергаемых термической обработке. Возможность применения проката из сталей по ГОСТ 19281 для сосудов, подвергаемых термической обработке, должна согласовываться со специализированной организацией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 3
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Стальные трубы | |||||
|
Марка стали, обозначение |
Технические |
Рабочие условия |
Виды испытаний |
Примечания, | |
|
температура |
давление | ||||
|
1 |
2 |
3 | 4 | 5 | 6 |
| Ст3спЗ, Ст3псЗ ГОСТ 380 ГОСТ 14637 |
Трубы водогазопроводные (усиленные) по ГОСТ 3262 |
От 0 до 200 | 1,6(16) | | |
| Ст3кп ГОСТ 380 ГОСТ 14637 |
Трубы электросварные по ГОСТ 10706, группа В |
От 10 до 200 | 1,6(16) | ГОСТ 10706, группа В |
п. 8 |
| Ст3сп, Ст3пс категорий 4, 5 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 380 ГОСТ 14637 |
Трубы электросварные по ГОСТ 10706, группа В |
От –20 до 400 | 5(50) | ГОСТ 10706, группа В |
п. 1 |
| Ст3спЗ, Ст3псЗ ГОСТ 380 ГОСТ 14637 |
Трубы электросварные по ГОСТ 10706, группа В |
От 0 до 200 | 5(50) | ГОСТ 10706, группа В |
п. 8 |
| 10, 20 ГОСТ 1050 |
Трубы электросварные ТУ 14-3-624* |
От –30 до 400 | 4(40) | ТУ 14-3-624 | |
| ГОСТ 550, группы А, Б |
От –30 до 475 | 5(50) | ГОСТ 550, ГОСТ 8733 группа В |
пп. 2,3,4 | |
| ГОСТ 8733, группа В |
| | ГОСТ 8731 группа В |
| |
| ГОСТ 8731, группа В |
| | | | |
| 10, 20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 550, группы А, Б ГОСТ 8733, группа В |
От –30 до 475 | 16(160) | ГОСТ 550 ГОСТ 8733, группа В |
п. 5 |
| 10, 20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 550, группы А, Б ГОСТ 8731, группа В |
От –30 до 475 | 16(160) | ГОСТ 550 ГОСТ 8731, группа В |
п. 6 |
| ТУ 14-3-190 | От –30 до 425 | 6,4 (64) | ТУ 14-3-190 | | |
| 20 ТУ 14-3-460 20ЮЧ ТУ 14-1-4853 ТУ 14-3-1652 ТУ 14-3-1745 |
ТУ 14-3-460 | От –30 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-3-460 | п. 3 |
| ТУ 14-1-4853 | От –40 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-4853 | ||
| ТУ 14-3-1652 | ТУ 14-3-1652 | ||||
| ТУ 14-3-1745 | ТУ 14-3-1745 | ||||
| 15ГС ТУ 14-3-460 |
ТУ 14-3-460 | От –40 до 400 | Не ограничено | ТУ 14-3-460 | п. 3 |
| 09Г2С ГОСТ 19281 |
ТУ 14-3-500 | От –60 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-3-500 | |
| ТУ 14-3-1128 | ТУ 14-3-1128 | ||||
| 10Г2ФБ ТУ 14-3-1464 |
ТУ 14-3-1464 | От –60 до 420 | 10(100) | ТУ 14-3-1464 | |
| 13ГСЛ3ПС-У ТУ 14-3-1464 |
ТУ 14-3-1464 | От –40 до 300 | 5,5(55) | ТУ 14-3-1464 | |
| 10Г2 ГОСТ 4543 |
ГОСТ 550, группы А, В |
От –70 до -31 | Не ограничено | ГОСТ 550 | п. 7 |
| ГОСТ 8733, группа В |
От –30 до 475 | | ГОСТ 550 ГОСТ 8733 |
| |
| | ГОСТ 8731, группа В |
| | ГОСТ 8731 | |
| 12XM, 15XM ТУ 302.02.031 |
ТУ 302.02.031 | От 0 до 550 | Не ограничено | ТУ 302.02.031 | |
| 15ХМ ТУ 14-3-460 |
ТУ 14-3-460 | От –40 до 560 | Не ограничено | ТУ 14-3-460 | |
| 12Х1МФ ГОСТ 20072 |
ТУ 14-3-460 | От –20 до 560 | Не ограничено | ТУ 14-3-460 | |
| 15X5 ГОСТ 20072 | ГОСТ 550, группы Л, Б |
От –40 до 425 | Не ограничено | ГОСТ 550 | |
| 15Х5М 15Х5М-У, 15Х5ВФ ГОСТ 20072 |
ГОСТ 550, группы А, Б |
От –40 до 650 | Не ограничено | ГОСТ 550 | |
| 15Х5М-У ГОСТ 20072 |
ТУ 14-3-1080 | От –40 до 650 | Не ограничено | ТУ 14-3-1080 | |
| 12Х8ВФ ГОСТ 20072 |
ГОСТ 550 | От –40 до 650 | Не ограничено | ГОСТ 550 | |
| Х9М ТУ 14-3-457 |
ТУ 14-3-457 | От –40 до 650 | Не ограничено | ТУ 14-3-457 | |
| Х8 ГОСТ 550 |
ГОСТ 550 | От –40 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 5 50 | |
| 10Х14П4Н4Т ТУ 14-3-1905 |
ТУ 14-3-1905 | От –196 до 500 | Не ограничено | ТУ 14-3-1905 | |
| 08Х22Н6Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9 940 ГОСТ 9 941 ТУ 14-3-1905 |
От –40 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 ТУ 14-3-1905 |
|
| 08X21Н6М2Т ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-1905 | От –40 до 300 | Не ограничено�� | ТУ 14-3-1905 | |
| 08Х18Г8Н2Т ТУ 14-3-1596 |
ТУ 14-3-1596 | От –20 до 300 | 2,5 (25) | ТУ 14-3-1596 | |
| 03Х19АГЗН10 ТУ 14-3-415 |
ТУ 14-3-415 | От –196 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-3-415 | |
| 03Х17Н14МЗ ТУ 14-3-396 |
ТУ 14-3-396 | | ТУ 14-3-396 | | |
| 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
Трубы электросварные ТУ 14-3-1391 |
От –273 до 610 | 5(50) | ТУ 14-3-1391 | |
| 12X18HI0T ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
От –270 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
|
| 12Х18Н12Т ТУ 14-3-460 |
ТУ 14-3-460 | От –270 до 610 | Не ограничено | ТУ 14-3-460 | |
| 02Х18Н11 ТУ 14-3-1401 |
ТУ 14-3-1401 | От –196 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-3-1401 | |
| 08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
От –270 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
|
| 03XI8H11 ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-1401 | От –196 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-3-1401 | |
| 08Х18Н12Б ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
От –196 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
|
| 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
От –270 до 700 | Не ограничено | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
|
| 08Х17Н15МЗТ ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
От –196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
|
| 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 12XI8H10T ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9940 ГОСТ 9941 |
От 610 до 700 | 5(50) | | |
| ОЗХН28МДТ ГОСТ 5632 |
ТУ 14-3-694 | От –196 до 400 | 5(50) | ТУ 14-3-694 | |
| 08X13,12X13 ГОСТ 5632 |
ГОСТ 9941 | От –40 до 550 | Не ограничено | ГОСТ 9941 | |
| ХН32Т ТУ 14-3-489 |
ТУ 14-3-489 | От –70 до 900 | Не ограничено | ТУ 14-3-489 | |
| 14ХГС ТУ 14-3-433 |
ТУ 14-3-433 | От –50 до 370 | Не ограничено | ТУ 14-3-433 | |
| 30ХМА ТУ 14-3-433 |
ТУ 14-3-433 | От –50 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-3-433 | |
| 15Х18Н19С4ТЮ ТУ 14-3-310 Н70МФ-ВИ ТУ 14-3-1227 |
ТУ 14-3-310 ТУ 14-3-1227 |
От –50 до 500 От –70 500 От –70 до 300 |
Не ограничено 1(10) 5(50) |
ТУ 14-3-310 ГОСТ 9941 ГОСТ 11068 и пп. 2.3.2,2.3.3 ОСТ 26-01-858 |
|
| ХН65МВУ, ХН65МВ ТУ 14-3-1227 |
| От –70 до 500 | | ТУ 14-3-1227 | |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПримечания:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. При заказе необходимо требовать поставку труб для магистральных тепловых сетей.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. При заказе труб по ГОСТ 550, предназначенных для изготовления теплообменных аппаратов, необходимо оговаривать группу А.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Допускается применять трубы с толщиной стенки не более 12 mm при температуре эксплуатации от минус 40° С.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Трубы с толщиной стенки 12 mm и более по ГОСТ 8731 должны быть испытаны на ударную вязкость при температуре 20° С в организации-изготовителе.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. При условии испытания на сплющивание.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. При условии испытания на сплющивание и проверки макроструктуры.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. При условии испытания на ударную вязкость при рабочей температуре.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Проверка механических свойств сварного соединения у каждой десятой трубы одной партии радиационным методом или ультразвуковой дефектоскопией сварного шва каждого корпуса, изготовленного из труб в соответствии с требованиями Правил.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Трубы из стали марки 15ГС при температуре стенки ниже минус 30° С должны испытываться на ударный изгиб при температуре минус 40° С. Значение ударной вязкости должно быть не менее 30 J/cm2 (3,0 kgf -m/cm2).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Для трубных пучков, не подлежащих сварке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 4
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Марка стали, |
Технические |
Рабочие условия |
Виды испытаний |
Примечания, | |
|
температура |
давление среды, | ||||
|
1 |
2 |
3 | 4 | 5 | 6 |
| Стбсп ГОСТ 380 |
ГОСТ 8479, группа IV-KП.245 (КП.25) |
От –20 до 400 | 5(50) | ГОСТ 8479, группа IV |
п. 1 |
| Ст3сп ГОСТ 380 |
| От –20 до 450 | | | |
| 20К ГОСТ 1050 |
ГОСТ 8479, группа IV-КП.195(КП.20) и группа IV-КП.215(КП.22) |
От –30 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV |
п. 2 |
| 20К ГОСТ 5520 |
ГОСТ 8479, группа IV-КП,195(КП.20) |
От –30 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV |
|
| 20, 22К ОСТ 108.030.113 |
ОСТ 108.030.113* | От –30 до 450 | Не ограничено | ОСТ 108.030.113 | |
| 22К, 22К-Ш, 22К-ВД, 22К-ВРВ ТУ 108.11-543 |
ТУ 108.11-543* | От –30 до 475 | Не ограничено | ТУ 108. 11-543 | |
| 20ЮЧ ТУ 14-1-4853 |
ГОСТ 8479, группа IV-КП.215(КП22) |
От –40 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV |
п.п. 2, 3 |
| 16ГС ГОСТ 19281 |
ГОСТ 8479, группа IV-KП245 (КП.25) |
От –40 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV |
п.п. 2, 3 |
| 15ГСД6ГС ОСТ 108.030.113 |
ОСТ 108.030.113 | От –20 до 450 | Не ограничено | ОСТ 108.030.113 | |
| 15ГС ОСТ 108.030.113 |
ОСТ 26-01-135 | От –40 до 400 | Не ограничено | ОСТ 26-01-135 | |
| 14ХГС ГОСТ 19281 |
ОСТ 26-01-135 | От –50 до 380 | Не ограничено | ОСТ 26-01-135 | |
| 10Г2 ГОСТ 4543 |
ГОСТ 8479 группа IV-КП.215(КП.22) |
От –70 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV |
п. 2 |
| 09Г2С ГОСТ 19281 |
ГОСТ 8479 группа IV-КП.245 (КП.25) |
От –70 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV |
п.п. 2, 3 |
| 20Х ГОСТ 4543 |
ГОСТ 8479 группа IV-KП395 (КП.40) |
От –40 до 450 | Не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV |
|
| 15ХМ ГОСТ 4543 |
ГОСТ 8479 группа IV-КП.275 σв>440 МПа |
От –40 до 560 | Не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV |
п. 3 |
| 15Х5ВФ, 15Х5М ГОСТ 20072 |
ГОСТ 8479, группа IV-КП.395С; δ>13%, Ψ>35%, KCU>50 Дж/см2 |
От –40 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV |
п. 3 |
| 12Х1МФ ОСТ 108.030.113 |
ОСТ 108.030.113 | От –20 до 450 | Не ограничено | ОСТ 108.030.113 | |
| 12ХМ ГОСТ 20072 |
ГОСТ 8479, группа IV-KП.235 |
От –40 до 450 | Не ограничено | ГОСТ 8479, группа IV |
|
| 12ХМ, 15ХМ ТУ 302.02.031 |
ТУ 302.02.031 | От –40 до 560 | Не ограничено | ТУ 302.02.031 | |
| 15Х2МФА-А ТУ 302.02-014 |
ТУ 302.02-014 | От –40 до 510 Свыше 510 до 560 |
Не ограничено 10 (100) |
ТУ302.02-014, группа II |
|
| 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От –40 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 25054, группа IV |
|
| 12XI8H9T, 12X18Н10Т, 08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа, IV |
–270 до 610 От 610 до 700 |
Не ограничено | ГОСТ 25054, группа IV |
|
| 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От –253 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 25054, группа IV |
|
| 04Х18Н10, 03XI8H11 ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От –270 до 450 | Не ограничено | ГОСТ 25054, группа IV |
|
| 03XI7H14M3 ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От –196 до 450 | Не ограничено | ГОСТ 25054, группа IV |
|
| 10Х17Н13МЗТ ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От –196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 25054, группа IV |
|
| 08Х17Н15МЗТ ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От –196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 25054, группа IV |
|
| 08X13,12X13 ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От –196 до 400 | 5(50) | ГОСТ 25054, группа IV |
|
| 08X13,12X13 ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От 0 до 550 | 6,4 (64) | ГОСТ 25054, группа IV |
п. 1 |
| 08X13, 12X13, 20X13,30X13 ГОСТ 5632 |
ОСТ 26-01-135 | От –40 до 420 | Не ограничено | ОСТ 26-01-135 | |
| 20X13, 20Х17Н2 ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От - 40 до 550 | Не ограничено | ГОСТ 25054 | |
| 07X16Н6 ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От –40 до 325 | Не ограничено | ГОСТ 25054 | |
| 15Х18Н12С4ТЮ ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От –50 до 500 | Не ограничено | ГОСТ 25054 | |
| 03Х21Н21М4ГБ ГОСТ 5632 |
ГОСТ 25054, группа IV |
От –196 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 25054 | |
| 30ХМА ГОСТ 4543 |
ГОСТ 8479, группа IV ОСТ 26-01-135 |
От –50 до 420 | Не ограничено | ГОСТ 8479 ОСТ26-0Ы35 |
|
| 20Х2МА ОСТ26-01-135 |
ОСТ 26-01-135 | От –40 до 475 | Не ограничено | ОСТ 26-01-135 | |
| 22ХЗМ ОСТ 26-01-135 |
ОСТ 26-01-135 | От –40 до 510 | Не ограничено | ОСТ 26-01-135 | |
| 15Х2МФА, 18Х2МФА, 25Х2МФА, 25ХЗМФА ТУ 108-131 |
ТУ 108-131 | От 0 до 510 | Не ограничено | ТУ 108-131 | |
| 18ХЗМВ, 20ХЗМБФ ГОСТ 20072 |
ОСТ 26-01-135 | От –50 до 510 | Не ограничено | ОСТ 26-01-135 | |
| 38ХНЗМФА ГОСТ 4543 |
ОСТ 26-01-135 | От –40 до 420 | Не ограничено | ОСТ 26-01-135 | |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПримечания:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Поковки из сталей марок 16ГС, 09Г2С, 10Г2 должны испытываться на ударную вязкость при рабочих температурах ниже –30° С. При этом величина ударной вязкости должна быть не менее 30 J/cm2 (3kgfm/cm2).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 5
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Сортовая сталь (круглая, полосовая и фасонных профилей) | ||||
|
Марка стали, |
Технические |
Рабочие условия |
Виды испытаний | |
|
Температура |
Давление среды, | |||
|
1 |
2 |
3 |
4 | 5 |
| Ст3кп2 ГОСТ 535 |
ГОСТ 535 | От 10 до 200 | 1,6(16) | ГОСТ 535 |
| Ст3пс4, Ст3сп4 ГОСТ 535 |
ГОСТ 535 | От –20 до 200 | 5(50) | ГОСТ 535 |
| Ст3сп3, Ст3пс3 ГОСТ 535 |
ГОСТ 535 | От 0 до 425 | 5(50) | ГОСТ 535 |
| Ст5сп2 ГОСТ 535 |
ГОСТ 535 | От 0 до 425 | 5(50) | ГОСТ 535 |
| 10, 15,20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 1050 | От –20 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 1050 |
| 09Г2С-7, 09Г2-7 ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 | От –70 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 19281 |
| 09Г2С-4, 09Г2-4 ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 | От –40 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 19281 |
| 09Г2С-12,09Г2-12 ГОСТ 19281 |
ГОСТ 19281 | От –40 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 19281 |
| 10Г2 ГОСТ 4543 |
ГОСТ 4543 | От –70 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 4543 |
| 10Х14П4Н4Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 5949 | От –196 до 500 | Не ограничено | ГОСТ 5949 |
| 20ЮЧ ТУ 14-1-4853 |
ТУ 14-1-4853 | От –40 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 4543 ТУ 14-1-4853 |
| 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 5949 | От –40 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 5949 |
| 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 5949 | От –270 до 610 Свыше 610 до 700 |
Не ограничено 5(50) |
ГОСТ 5949 |
| 15Х5М ГОСТ 20072 |
ГОСТ 20072 | От –40 до 650 | Не ограничено | ГОСТ 20072 |
| 08Х18Н12Б ГОСТ 5632 |
ГОСТ 5949 | От –196 до 610 Свыше 610 до 700 |
Не ограничено 5(50) |
ГОСТ 5949 |
| 15Х18Н12С4ТЮШ ГОСТ 5632 |
ТУ 14-1-915 | От –20 до 120 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-915 ГОСТ 5949 |
| 10Х17Н13М2Т, 1ОХ17Н13МЗТ ГОСТ 5632 |
ГОСТ 5949 | От –253 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 5949 |
| 08XI7H15M3T ГОСТ 5632 |
ГОСТ 5949 | От –196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 5949 |
| 06ХН28МДТ ГОСТ 5632 |
ГОСТ 5949 | От –196 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 5949 |
| 08X13,12X13 ГОСТ 5632 |
ГОСТ 5949 | От –40 до 550 | 6,4 (64) | ГОСТ 5949 |
| 03Х18Н11 ГОСТ 5632 |
ТУ 14-1-1160 | От –196 до 450 | 5(50) | ТУ 14-1-1160 |
| 03Х17Н14МЗ ГОСТ 5632 |
ТУ 14-1-3303 | От –196 до 450 | 5(50) | ТУ 14-1-3303 |
| Н70МФ ТУ 14-1-2260 |
ТУ 14-1-2260 | От –70 до 300 | 1(10) | ГОСТ 5949 ОСТ 26-01-858 |
| ХН65МВ ТУ 14-1-3239 |
ТУ 14-1-3239 | От –70 до 500 | 5(50) | ГОСТ 5949 ОСТ 26-01-858 |
| ХН78Т ТУ 14-1-3957 |
ТУ 14-1-3957 | От –70 до 700 От 700 до 900 |
Не ограничено 1,5(15) |
ГОСТ 5949 ОСТ 26-01-858 |
| ХН32Т ТУ 14-1-284 |
ТУ 14-1-284 | От –70 до 900 | Не ограничено | ТУ 14-1-284 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 6
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Стальные отливки | |||||
|
Марка стали, |
Технические |
Рабочие условия |
Виды |
Примечания, | |
|
Температура |
Давление среды, | ||||
|
1 |
2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 20Л, 25Л ГОСТ 977 |
ГОСТ 977, группа 3 |
От –30 до 450 | Не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 |
п.п. 1, 2 |
| 35Л, 45Л ГОСТ 977 |
ГОСТ 977, группа 3 |
От –30 до 450 | Не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 |
п.3 |
| 20ХМЛ ГОСТ 977 |
ГОСТ 977, группа 3 |
От –40 до 540 | Не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 |
|
| 20Х5МЛ ГОСТ 977 |
ГОСТ 977, группа 3 |
От –40 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 |
|
| 20ГМЛ ОСТ 26-07-402 |
ОСТ 26-07-402* | От –40 до 450 | Не ограничено | ОСТ 26-07-402 | |
| 20Х5ТЛ ТУ 26-02-19 |
ТУ 26-02-19* | От –40 до 425 | Не ограничено | ТУ 26-02-19 | |
| 20Х5ВЛ ТУ 26-02-19 |
ТУ 26-02-19 | От –40 до 550 | Не ограничено | ТУ 26-02-19 | |
| 20Х8ВЛ ГОСТ 977 |
ГОСТ 977, группа 3 |
От –40 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 |
|
| 20ХНЗЛ ТУ 26-02-19 |
ТУ 26-02-19 | От –70 до 450 | Не ограничено | ТУ 26-02-19 | п. 4 |
| 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н9Л ГОСТ 9 77 |
ГОСТ 977, группа 3 |
От –253 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 |
|
| 12Х18Н12МЗ-ТЛ ГОСТ 977 |
ГОСТ 977, группа 3 |
От –253 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 977, группа 3 ТУ 26-02-19 |
|
| 10Х21Н6М2Л ТУ 26-02-19 |
ТУ 26-02-19 | От –40 до 300 | Не ограничено | ТУ 26-02-19 | |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПримечания:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Для сварных элементов содержание углерода должно быть не более 0,25%.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Допускается применять отливки из углеродистых сталей марок 20Л, 25Л до температуры эксплуатации минус 40° С при условии проведения термической обработки в режиме нормализации плюс отпуск или закалка плюс отпуск.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Поставка отливок из сталей 35Л, 45Л производится только для несвариваемых элементов конструкций.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. При температуре эксплуатации ниже минус 30° С требуется определение ударной вязкости при минус 70° С.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 7
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Крепежные изделия | ||||
|
Марка стали, |
Технические |
Рабочие условия |
Назначение | |
|
температура |
давление условное, | |||
|
1 |
2 | 3 | 4 | 5 |
|
Класс прочности 5.6, |
ГОСТ 1759.0÷1759.5 |
От –30 до 300 | 2,5 (25) | Шпильки, болты, гайки |
|
Ст3спб |
ГОСТ 535 ГОСТ 20700 |
От –20 до 300 |
2,5 (25) | Шпильки, болты, гайки |
| 10(100) | Шайбы | |||
|
От 0 до 350 |
1,6(16) | Болты, шпильки | ||
| |
2,5 (25) | Гайки | ||
| 10(100) | Шайбы | |||
|
Ст3сп4, Ст3спЗ |
ГОСТ 1759.0÷1759.5 |
От 0 до 300 | 2,5 (25) | Шпильки, болты, гайки |
|
10 |
ОСТ 26-2043* | От 0 до 300 | 2,5 (25) | Гайки |
|
От –40 до 450 |
10(100) | Шайбы | ||
|
ГОСТ 20700 |
От 0 до 350 | 2,5 (25) | Гайки | |
| | От 0 до 450 | 10(100) | Шайбы | |
|
20 |
ОСТ 26-2043 | От –40 до 425 | 2,5 (25) | Шпильки, болты |
| 10(100) | Гайки | |||
|
От –40 до 450 |
10(100) | Шайбы | ||
|
ГОСТ 20700 |
От 0 до 400 | 1,6(16) | Болты, шпильки | |
| | 10(100) | Гайки | ||
|
ОСТ 26-2043 |
От 0 до 425 | 2,5 (25) | Шпильки, болты | |
|
25 |
ОСТ 26-2043 | От –40 до 425 | 2,5 (25) | Шпильки, болты |
|
ГОСТ 20700 |
От 0 до 400 |
1,6(16) | Болты, шпильки | |
| 10(100) | Гайки | |||
|
30,40,45,35 |
ОСТ 26-2043 | От –40 до 425 |
10(100) | Шпильки, болты |
| 16(160) | Гайки | |||
|
От –40 до 450 |
16(160) | Шайбы | ||
|
ГОСТ 20700 |
От 0 до 425 |
10(100) | Болты, шпильки | |
| 20 (200) | Гайки | |||
|
35Х, 38ХА |
ОСТ 26-2043 | От –50 до 425 От –40 до 450 |
16(160) | Шпильки, болты Гайки, шайбы |
|
35Х, 40Х |
ГОСТ 20700 | От 0 до 425 От 0 до 450 |
20 (200) | Болты, шпильки Гайки |
|
40Х |
ОСТ 26-2043 | От –50 до 425 От –40 до 450 |
16(160) | Шпильки, болты Гайки, шайбы |
|
30Х ГОСТ 4543 |
ГОСТ 10495 | От –50 до 200 | 63 (630) | Гайки |
| ГОСТ 10494 ГОСТ 10495 |
От –50 до 200 | 63 (630) | Шпильки | |
| | От -50 до 400 | 80 (800) | Гайки | |
|
09Г2С |
ОСТ 26-2043 |
От –70 до 42 5 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки |
| От –70 до 450 | | Шайбы | ||
|
18Х2Н4МА |
ОСТ 26-2043 |
От –70 до 400 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки |
| От –70 до 450 | | Шайбы | ||
|
12X13,20X13,30X13 |
ОСТ 26-2043 | От –30 до 475 | 10(100) | Шпильки, болты, гайки, шайбы |
|
20X13 |
ГОСТ 20700 |
От 0 до 450 | Не ограничено |
Болты, шпильки, шайбы |
| От 0 до 510 | Гайки | |||
|
10Х17Н13М2Т, |
ОСТ 26-2043 | От –70 до 600 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки, шайбы |
|
31Х19Н9МВБТ |
ГОСТ 23304 ГОСТ 20700 |
От 0 до 625 | Не ограничено | Болты, шпильки, гайки |
|
06ХН28МДТ |
ОСТ 26-2043 | От –70 до 400 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки, шайбы |
|
10Х14П4Н4Т |
ОСТ 26-2043 | От –200 до 500 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки, шайбы |
|
07Х21Г7АН5 |
ОСТ 26-2043 ТУ 14-1-1141* |
От –196 до 400 | Не ограничено | Шпильки, болты, гайки, шайбы |
|
08Х15Н24В4ТР |
ОСТ 26-2043 | От –270 до 600 | Не ограничено | Шпильки, болты, гайки, шайбы |
|
07X16Н6 |
ОСТ 26-2043 | От –40 до 325 | 10(100) | Шпильки, болты, гайки, шайбы |
|
10Х11Н22ТЗМР |
ГОСТ 20700 | От 0 до 650 | Не ограничено | Болты, шпильки, гайки |
|
30ХМА, 35ХМ |
ОСТ 26-2043 ГОСТ 20700 |
От –40 до 450 | 16(160) |
Шпильки, болты |
| От –40 до 510 | Гайки | |||
| От –70 до 450 | Шайбы | |||
| От 0 до 450 | Не ограничено |
Болты, шпильки, шайбы | ||
| От 0 до 510 | Гайки | |||
|
30ХМА, 35ХМ |
ГОСТ 10494 | От –50 до 400 | 80 (800) | Шпильки |
| ГОСТ 10495 | От –50 до 510 | 100(1000) | Гайки | |
|
40ХФА |
ГОСТ 10494 | От –50 до 400 | 80 (800) | Шпильки |
|
30ХМ |
ОСТ 26-2043 | От –40 до 450 | 16(160) | Шпильки, болты |
| От –40до510 | Гайки | |||
| От -70 до 450 | Шайбы | |||
|
25X1МФ |
ОСТ 26-2043 | От –40 до 510 | 16(160) | Шпильки, болты |
| От –40 до 540 | Гайки | |||
| От –70 до 540 | Шайбы | |||
|
25Х1МФ |
ГОСТ 20700 ГОСТ 10494 ГОСТ 10495 |
От0до510 | Не ограничено |
Болты, шпильки |
| От 0 до 540 | Гайки | |||
| От –50 до 510 | 100(1000) | Шпильки, гайки | ||
|
25Х2М1Ф |
ОСТ 26-2043 ГОСТ 20700 ГОСТ 10494 |
От –40 до 540 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки |
| От –70 до 540 | Не ограничено 100(1000) |
Шайбы | ||
| От 0 до 535 | Болты, шпильки | |||
| От 0 до 565 | Гайки | |||
| От –50 до 510 | Шпильки | |||
|
20Х1М1Ф1Р |
ОСТ 26-2043 |
От –40 до 565 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки |
| От –70 до 565 | Шайбы | |||
|
20Х1М1Ф1ТР, |
ОСТ 26-2043 ГОСТ 20700 |
От –40 до 565 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки |
| От –70 до 565 | Шайбы | |||
| От 0 до 580 | Не ограничено | Болты, шпильки, гайки | ||
|
15ХМ |
ОСТ 26-2043 | От –70 до 5 65 | 16(160) | Шайбы |
| ГОСТ 20700 | От 0 до 545 | Не ограничено | Шайбы | |
|
20ХНЗА, 10Г2 |
ОСТ 26-2043 |
От –70 до 425 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки |
| От –70 до 450 | | Шайбы | ||
|
37Х12Н8Г8МФБ |
ОСТ 26-2043 | От –40 до 450 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки |
| От –70 до 600 | Шайбы | |||
|
12Х18Н10Т |
ОСТ 26-2043 | От –70 до 600 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки, шайбы |
| ГОСТ 20700 | От 0 до 650 | Не ограничено | Шайбы | |
|
08Х18Н10Т |
ГОСТ 20700 | От 0 до 650 | Не ограничено | Шайбы |
|
45Х14Н14В2М |
ОСТ 26-2043 ГОСТ 5949 |
От –70 до 600 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки |
|
18Х12ВМБФР |
ОСТ 26-2043 | От –40 до 580 | 16(160) | Шпильки, болты, гайки, шайбы |
| ГОСТ 20700 | От 0 до 560 | Не ограничено | Болты, шпильки, гайки | |
| От 0 до 580 | Шайбы | |||
|
12Х1МФ |
ГОСТ 20700 | От 0 до 570 | Не ограничено | Шайбы |
|
08Х16Н13М2Б |
ГОСТ 20700 |
От 0 до 625 | Не ограничено |
Болты, шпильки, гайки |
| От 0 до 650 | Шайбы | |||
| ХН35ВТ ГОСТ 5632 |
ГОСТ 20700 |
От 0 до 650 |
Не ограничено |
Болты, шпильки, |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПримечания:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Крепежные детали по ГОСТ 20700 применяются для сосудов в энергомашиностроении.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Допускается применять крепежные изделия из марок стали 35Х, 38ХА, 40Х, 30Х, 30ХМА, 35ХМ при температурах ниже минус 40° С до минус 60° С, если испытания на ударную вязкость проводятся при рабочих отрицательных температурах образцов с концентратором вида V (тип II по ГОСТ 9454). При этом ни у одного из образцов ударная вязкость не должна быть менее 30 J/cm2 (3kgfm/cm2).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 8
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Цветные металлы и сплавы | |||||
|
Марка материала, |
Технические |
Рабочие условия |
Виды испытаний |
Примечания, | |
|
температура |
давление среды, | ||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Лист и плиты | |||||
| Ml, М2, МЗ, Mlp, М2р, МЗр ГОСТ 859 |
ГОСТ 1173 ГОСТ 859 |
От –270 до 360 |
Не ограничено |
ГОСТ 1173 |
п.п. 1, 2 |
| Л63, Л68, ЛС59-1, Л062-1 ГОСТ 15527 |
ГОСТ 931 | От –270 до 250 | Не ограничено | ГОСТ 931 | п. 3 |
| ЛЖМц59-1-1 ГОСТ 15527 |
ОСТ 48-24* | От –270 до 250 | Не ограничено | ТУ 48-21-897* | |
| НП2 ГОСТ 492 |
ГОСТ 6235 | От –70 до 360 | 2,5 (25) | ГОСТ 6235 | п.п. 1, 4, 5 |
| НМЖМц28-2,5-1,5 ГОСТ 492 |
ГОСТ 5063 | От –70 до 360 | 2,5 (25) | ГОСТ 5063 | п. 1 |
| БрБ2 ГОСТ 18175 |
ГОСТ 1789 | От-270 до 250 | 4(40) | ГОСТ 1789 | п. 6 |
| А5, А6, АДО, АД1, АМц, Амг3, АМг5 ГОСТ 4784 |
ГОСТ 21631 | От –270 до 150 | 6(60) | ГОСТ 21631 | п.п. 1, 7 |
| АД0, АД1, А5, А6, Амц ГОСТ 4784 |
ГОСТ 17232 | От –70 до 150 | 6(60) | ГОСТ 17232 | п. 8 |
| Амг3, АМг5, Амг6 ГОСТ 4784 |
ГОСТ 17232 | От –210 до 150 | 6(60) | ГОСТ 17232 | п. 8 |
| ВТ 1-0, ВТ 1-00 ГОСТ 19807 |
ГОСТ 22178 | От –270 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 22178 | |
| ОТ4-0 ГОСТ 19807 |
ГОСТ 22178 | От –196 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 22178 | |
| ВТ 1-0 ГОСТ 19807 |
ГОСТ 23755 | От –196 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 23755 | п. 9 |
| ОТ4-0 ГОСТ 19807 |
ГОСТ 23755 | От –196 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 23755 | п. 9 |
|
2. Трубы | |||||
| Л68,Л070-1, ЛОМш70-1-0,05 ЛАМш77-2-0,05 ГОСТ 15527 |
ГОСТ 21646 | От –196 до 250 | Не ограничено | ГОСТ 21646 | п. 11 |
| Л63.Л68, ЛС59-1 ЛЖМц59-1-1 ГОСТ 15527 |
ГОСТ 494 | От –253 до 250 | Не ограничено | ГОСТ 494 | п.п. 12, 13, 14 |
| МНЖ5-1 ГОСТ 492 |
ГОСТ 17217 | От –196 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 17217 | п. 15 |
| МНЖМц30-1-1 ГОСТ 492 |
ГОСТ 10092 | От 0 до 250 | Не ограничено | ГОСТ 10092 | п. 1 |
| АДО, АД 1, Амц ГОСТ 4784 |
ГОСТ 18475 | От –270 до 150 | 6(60) | ГОСТ 18475 | п. 16 |
| Амг2, Амг3, АМг5 ГОСТ 4784 |
ГОСТ 18482 | От –270 до 150 | 6(60) | ГОСТ 18482 | |
| ВТ1-0, ВТ1-00 ГОСТ 19807 |
ГОСТ 21945 | От –270 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 21945 | |
| ПТ-1М ГОСТ 19807 |
ГОСТ 21945 | От –270 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 21945 | |
| Ml, M2, МЗ.М1р, М2р, МЗр ГОСТ 859 |
ГОСТ 617 | От –270 до 250 | Не ограничено | ГОСТ 617 | п.п. 1, 10 |
|
3. Прутки и литье | |||||
| НМЖМц28-2,5-1,5 ГОСТ 492 |
ГОСТ 1525 | От –70 до 250 | 2,5(25) | ГОСТ 1525 | п. 1 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
| ЛЦ23А6ЖЗ-Мц2 (ЛАЖМц66-6-3-2) ГОСТ 17711 |
ГОСТ 17711 | От –70 до 250 | Не ограничено | ГОСТ 17711 | |
| АДО, АМг2, Амц ГОСТ 4784 |
ГОСТ 21488 | От –70 до 150 | Не ограничено | ГОСТ 21488 | |
| ВТ1-03Т1-00 ГОСТ 19807 |
ГОСТ 26492 | От –2 70 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 26492 | |
| ОТ4-0 ГОСТ 19807 |
ГОСТ 26492 | От –196 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 26492 | |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПримечания:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element* Ссылка на ТУ, ОСТ является справочной.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Испытания на растяжение проводить в мягком состоянии.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Испытания на изгиб листов из раскисленной меди проводят по требованию потребителя, оговоренному в заказе.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Испытания на растяжение проводят в мягком состоянии марок Л63, Л68, ЛС59-1, а марки Л062-1 — в горячекатаном.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. По требованию потребителя проводят испытания на глубину выдавливания мягких полос толщиной 1 и 1,2 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. По требованию потребителя проводят испытания на изгиб.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Испытания на растяжение, выдавливание, загиб и после дисперсионного отвердения проводить в мягком состоянии (после закалки).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Механические свойства листов без термической обработки и отожженных (кроме сплавов марок Амг3, АМг5, Амг6) изготовителем не контролируются, а обеспечиваются технологией изготовления (п. 4.6 ГОСТ 21631).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Механические свойства обеспечиваются технологией изготовления и проверяются по требованию потребителя (п. 4.4 ГОСТ 17232).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Испытания на изгиб проводят только для сплава марки ВТ1-0.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. По соглашению сторон в организации-изготовителе проводят испытания .гидравлическим давлением свыше 70 kgf/cm2.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. Испытания на растяжение латуни марки Л68 проводить в мягком состоянии.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. Испытания на растяжение труб марок Л63, Л68 проводить в мягком состоянии, трубы марок ЛС69-1, ЛЖМц59-1-1 испытываются прессованными.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. По требованию потребителя тянутые и холоднокатаные трубы с толщиной стенки 3 мм и менее подвергаются испытанию на сплющивание.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. По согласованию изготовителя с потребителем трубы марок Л63, Л68 изготовляют повышенной пластичности.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. Испытания на растяжение проводить в отожженном состоянии.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element16. Механические свойства отожженных труб изготовитель не контролирует.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element17. По требованию потребителя проводится испытание на раздачу.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 9
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Отливки из чугуна | ||||
|
Марка материала, |
Технические |
Рабочие условия |
Вид испытания | |
|
температура |
давление среды, | |||
| СЧ15,СЧ20, СЧ25,СЧ30 | ГОСТ 1412 | От –15до300 | 1,0(10) | По ГОСТ 26358 |
| КЧЗО-6, КЧЗЗ-8, КЧ35-10, КЧ37-12 |
ГОСТ 1215 | От –20 до 300 | 2,0 (20) | По ГОСТ 26358 |
| ВЧ35-17, ВЧ40-12 | ГОСТ 7293 | От –15 до 350 | 5,0 (50) | По ГОСТ 26358 |
| СЧ-15М4, СЧ-17МЗ, СЧ-15, СЧ-17 |
ГОСТ 7769 | От 0 до 700 | 0,25 (2,5) | По ГОСТ 26358 |
| ЧНХТ |
ГОСТ 7769 |
От –15 до 300 |
1,0(10) |
По ГОСТ 26358 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПримечания:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Для марок высоколегированных сталей в числителе приведены данные, относящиеся к баллонам, изготовленным из горячекатаных труб, в знаменателе — из холодно- и теплодеформированных труб.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Н — нормализация, 3 — закалка, О — отпуск, А — аустенизация, П — без термообработки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 10
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Перечень марок стали и сплавов, применяемых для изготовления баллонов | |||||||||
|
Марка стали |
Химический |
Временное |
Предел |
Термическая |
Температура |
Давление |
Максимальная | ||
|
не менее |
не более |
не ниже |
не выше | ||||||
|
1 |
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 20ХН4ФА | ГОСТ 4543 | 1275 (130) | 1521 (155) | 1079(110) | З+О | –80 | 150 | Не ограничено | 15 |
| 35ХНЗМФА 38ХНЗМФА |
ТУ 14-3-883 ГОСТ 4543 |
1128 (115) |
1373 (140) |
981 (100) | З+О | –80 | 150 | Не ограничено | 30 |
| 40ХН2МА |
ГОСТ 4543 |
981 (100) |
1177 (120) |
834 (85) | З+О | –50 | 150 | Не ограничено |
15 |
| 932 (95) | 1177 (120) | 785 (80) | З+О | –50 | 150 | 25 | |||
| 30ХМА | ГОСТ 4543 | 1030 (105) |
1275 (130) |
883 (90) | З+О | –50 | 150 | Не ограничено | 15 |
| 932 (95) | 1177(120) | 736 (75) | З+О | –60 | 150 | 21 | |||
| 785 (80) | 981 (100) | 589 (60) | З+О | –50 | 150 | 21 | |||
| ЗОХГСА |
ГОСТ 4543 | 883 (90) | 1226 (125) |
687 (70) | З+О | –50 | 150 | Не ограничено | 15 |
| 687 (70) | Не ограничено | 412 (42) | Н+0 | –50 | 150 | Не ограничено | |||
| 40Х, 38ХА, 35ХГМФ, 38ХГР |
ГОСТ 4543 | 883(90) | 1177 (120) |
687 (70) | З+О | –50 | 150 | 40(400) | 30 |
| 45 | ГОСТ 1050 | 598(61) | Не ограничено | 353 (36) | Н | –50 | 150 | 25 (250) | Не ограничено |
| 40 | ГОСТ 1050 | 569 (58) | Не ограничено | 334 (34) | Н | –50 | 150 | 25 (250) | Не ограничено |
| 35 | ГОСТ 1050 | 530 (54) | Не ограничено | 314 (32) | Н | –50 | 150 | 25 (250) | Не ограничено |
| 30 | ГОСТ 1050 | 491 (50) | Не ограничено | 294 (30) | Н | –50 | 150 | 25 (250) | Не ограничено |
| 25 | ГОСТ 1050 | 451 (46) | Не ограничено | 275 (28) | Н | –50 | 150 | 25 (250) | Не ограничено |
| 20(*) |
ГОСТ 1050 | 412 (42) | Не ограничено |
245 (25) |
Н | –60 | 350 | 25 (250) | Не ограничено |
| ГОСТ 1577 |
373 (38) | П | –40 | 475 | 5,0 (50) |
12 | |||
| | Н | –50 | |||||||
| Ст3сп Ст3пс* |
ГОСТ 380 |
373 (38) | Не ограничено | – | П | –40 | 425 | 5,0 (50) | 12 |
| П | –50 | ||||||||
| 12Х18Н9 12Х18Н10Т 12Х18Н12Т 08Х18Н10Т 08Х18Н12Т |
ГОСТ 5632 ГОСТ 5632 |
|
Не ограничено |
255 (26) | А |
– | 150 | Не ограничено |
Не ограничено |
| 196 | |||||||||
|
Не ограничено |
255 (26) | А |
– | 150 | Не ограничено | Не ограничено | |||
| 196 | |||||||||
| 08Х18Н12Т ц/б литая |
ГОСТ 5632 | 491 (50) | Не ограничено |
255 (26) | А |
– | 150 | Не ограничено�� | Не ограничено |
| 196 | |||||||||
| Сплав 14 | ГОСТ 19807 | 687 (70) | Не ограничено | 491 (50) | Н | –50 | 60 | Не ограничено | Не ограничено |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element(*) Для сварных баллонов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Подразделение сталей на типы, классы | |
|
Тип, класс стали |
Марка стали |
| Углеродистый | Ст3, 10,20, 15К, 16К, 18К,20К,22К,20ЮЧ |
| Низколегированный марганцовистый, марганцовокремнистый | 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2СФ, 09Г2, 10Г2С1, 10Г2, 10Г2С1Д, 09Г2СЮЧ, 16ГМЮЧ, 09Г2СФБ |
| Мартенситный* | 15X5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ, 20X13, Х9М, 12X13 |
| Ферритный | 08X13, 08Х17Т, 15Х25Т |
| Аустенитно-ферритный | 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т,08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ |
| Аустенитный | 10Х14П4Н4Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, 037Н14МЗ, 12Х18Н12Т, 02Х18Н11, 02Х8Н22С6, 039АГЗН1 ОТ, 07ХГЗАГ20, 12Х18Н1 ОТ, 12Х18Н9Т, ОЗХ21Н21М4ГБ |
| Сплавы на железо никелевой и никелевой основе | 06Х28МДТ, 03МДТ, ХН32Т |
| __________________________________________ | |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element* Стали указанного типа и класса склонны к подкалке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 5
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДопуски и отклонения от геометрических размеров сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Отклонение наружного (внутреннего) диаметра обечаек, цилиндрических отбортованных элементов днищ, сферических днищ, изготовленных из листов и поковок, не должно превышать ±1% номинального диаметра.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Относительная овальность в любом поперечном сечении не должна превышать 1%. Величина относительной овальности определяется по формулам:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementв сечении, где отсутствуют штуцера и люки:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementв сечении, имеются штуцера и люки:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementDmax, Dmin — соответственно наибольший и наименьший наружные (внутренние) диаметры сосуда, mm;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementd — внутренний диаметр штуцера или люка, mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВеличину относительной овальности для сосудов с отношением толщины стенки обечайки к внутреннему диаметру 0,01 и менее допускается увеличить до 1,5%.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОтносительная овальность для элементов сосудов, работающих под наружным давлением, не должна превышать 0,5%.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Увод (угловатость) f кромок в сварных швах не должен превышать f = 0,1s + 3 mm, но не более соответствующих величин, указанных в таблице 11 для элементов сосудов рис. 1.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 11
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Максимальный увод (угловатость) f кромок в стыковых швах, mm | ||||
|
обечаек |
шаровых резервуаров и днищ из лепестков |
конических днищ | ||
|
независимо от D* |
D < 5000 |
D > 5000 |
D < 2000 |
D > 2000 |
|
5 |
6 |
8 |
5 |
7 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element* D — внутренний диаметр, mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРис. 1. Увод (угловатость) кромок в сварных швах
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Смещение кромок b листов (рис. 2), измеряемое по срединной поверхности, в стыковых соединениях, определяющих прочность сосуда, не должно превышать b = 0,1s, но не более 3 mm. Смещение кромок в кольцевых швах, за исключением швов, выполняемых электрошлаковой сваркой, не должно превышать величин, приведенных в таблице 12. Смещение кромок в кольцевых швах, выполняемых электрошлаковой сваркой, не должно превышать 5 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРис. 2. Смещение кромок листов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 12
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Толщина |
Максимально допустимые смещения стыкуемых кромок в кольцевых швах, mm | |
|
на монометаллических сосудах |
на биметаллических сосудах со стороны коррозионного слоя | |
| До 20 |
0,1s + 1 |
50% толщины плакирующего слоя |
| Свыше 20 до 50 |
0,15s, но не более 5 | |
| Свыше 50 до 100 |
0,04s + 3,5* |
0,04s + 3, но не более толщины плакирующего слоя |
| Свыше 100 |
0,025s + 5*, но не более 10 |
0,025s + 5, но не более 8 и не более толщины плакирующего слоя |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element* При условии наплавки на стыкуемые поверхности с уклоном 1:3 для сварных соединений, имеющих смещение кромок более 5 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Смещение кромок в стыковых сварных соединениях труб не должно превышать величин, приведенных в таблице 13.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 13
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element| Толщина стенки трубы s, mm | Максимально допустимые смещения кромок, mm |
| До 3 | 0,2s |
| Свыше 3 до 6 | 0,1s + 0,3 |
| Свыше 6 до 10 | 0,15s |
| Свыше 10 до 20 | 0,05s + 1 |
| Свыше 20 | 0,1s, но не более З |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Допуски, не указанные в настоящем приложении, должны соответствовать требованиям НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 6
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПорядок аттестации технологии сварки сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Исследовательская аттестация технологии сварки проводится в целях определения характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании и выдачи технологических рекомендаций (область применения технологии, сварочные материалы, режимы подогрева, сварки и термической обработки, гарантируемые показатели приемо-сдаточных характеристик сварного соединения, методы контроля и др.).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Характеристики сварных соединений, определяемые при исследовательской аттестации, выбирают в зависимости от вида и назначения основного металла и следующих условий эксплуатации сварных соединений:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementмеханические свойства при нормальной и рабочей температуре, в том числе временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение и относительное сужение металла шва, ударная вязкость металла шва и зоны термического влияния сварки, временное сопротивление разрыву и угол изгиба сварного соединения;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдлительная прочность, пластичность и ползучесть;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementциклическая прочность;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementкритическая температура хрупкости металла шва и зоны термического влияния сварки;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementстабильность свойств сварных соединений после термического старения при рабочей температуре;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementинтенсивность окисления в рабочей среде;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementотсутствие недопустимых дефектов;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementстойкость против межкристаллитной коррозии (для сварных соединений элементов из сталей аустенитного класса);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдругие характеристики, специфические для выполняемых сварных соединений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПо результатам исследовательской аттестации организацией, проводившей ее, должны быть выданы рекомендации, необходимые для ее практического применения. Разрешение на применение предлагаемой технологии в производстве.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Производственная аттестация технологии сварки проводится каждой организацией до начала ее применения с целью проверки соответствия сварных соединений, выполненных по ней в конкретных условиях производства, требованиям настоящих Правил и НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПроизводственная аттестация должна проводиться для каждой группы однотипных сварных соединений, выполняемых на данном предприятии. Определение однотипности сварных соединений приведено в приложении 10.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Производственная аттестация проводится аттестационной комиссией, созданной в организации в соответствии с программой, разработанной этой организацией и утвержденной председателем комиссии.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПрограмма должна предусматривать проведение неразрушающего и разрушающего контроля сварных соединений и оценку качества сварки по результатам контроля.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПорядок проведения производственной аттестации, в том числе применявшейся в организации до введения в действие настоящих Правил, определяется НТД или ПТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЕсли при производственной аттестации технологии сварки получены неудовлетворительные результаты по какому-либо виду испытаний, аттестационная комиссия должна принять меры по выяснению причин несоответствия полученных результатов установленным требованиям и решить, следует ли провести повторные испытания или данная технология не может быть использована для сварки производственных соединений и нуждается в доработке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. В случае ухудшения свойств или качества сварных соединений по отношению к уровню, установленному исследовательской аттестацией, предприятие-изготовитель (монтажная или ремонтная организация) должно приостановить применение технологии сварки, установить и устранить причины, вызвавшие их ухудшение, и провести повторную производственную аттестацию, а при необходимости — и исследовательскую аттестацию.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. При изготовлении, монтаже и ремонте сосудов могут применяться любые аттестованные технологии сварки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНе допускается применение газовой сварки для деталей из аустенитных и высокохромистых сталей мартенситного и мартенситно-ферритного классов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Необходимость и режим предварительного и сопутствующих подогревов свариваемых деталей определяются технологией сварки и должны быть указаны в ПТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри отрицательной температуре окружающего воздуха подогрев производится в тех же случаях, что и при положительной, но температура подогрева должна быть выше на 50° С.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. После сварки шов и прилегающие участки должны быть очищены от шлака, брызг металла и других загрязнений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВнутренний грат в стыках труб, выполненных контактной сваркой, должен быть удален для обеспечения заданного проходного сечения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 7
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТребования к сборочным и сварочным работам
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей. При сборке не допускается подгонка кромок ударным способом или местным нагревом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Сварочные материалы, применяемые для сварки сосудов, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, что должно подтверждаться документом организации-изготовителя.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Марки, сортамент, условия хранения и подготовка к использованию сварочных материалов должны соответствовать требованиям НТД на сварку.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Сварочные материалы должны быть проконтролированы: каждая партия электродов:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна сварочно-технологические свойства;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна соответствие содержания легирующих элементов нормированному составу путем стилоскопирования наплавленного металла, выполненного легированными электродами (типов Э-09Х1М, Э-09Х1МФ, аустенитных и др.);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementкаждая партия порошковой проволоки — на сварочно-технологические свойства;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementкаждая бухта (моток, катушка) легированной сварочной проволоки — на наличие основных легирующих элементов путем стилоскопирования.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Подготовка кромок и поверхностей под сварку должна выполняться механической обработкой либо путем термической резки или строжки (кислородной, воздушно-дуговой, плазменно-дуговой) с последующей механической обработкой (резцом, фрезой, абразивным инструментом). Глубина механической обработки после термической резки (строжки) должна быть указана в НТД в зависимости от восприимчивости конкретной марки стали к термическому циклу резки (строжки).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Кромки деталей, подлежащих сварке, и прилегающие к ним участки должны быть очищены от окалины, краски, масла и других загрязнений в соответствии с требованиями НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Приварка и удаление вспомогательных элементов (сборочных устройств, временных креплений и др.) должны производиться в соответствии с указаниями чертежей и НТД. Приварка этих элементов должна выполняться сварщиком, допущенным к сварке данного изделия.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Прихватки должны выполняться сварщиком, допущенным к сварке данного изделия с применением присадочных материалов, предусмотренных технической документацией на сварку данного сосуда. Прихватки при дальнейшем проведении сварочных работ удаляются или переплавляются основным швом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Приварка временных креплений и удаление их после сварки основного изделия должны производиться по технологии, исключающей образование трещин и закалочных зон в металле изделия.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Все сварочные работы при изготовлении сосудов и их элементов должны производиться при положительных температурах, в закрытых помещениях.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. При монтаже, доизготовлении на монтажных площадках, а также ремонте сосудов, эксплуатируемых вне помещений, допускается сварка при отрицательных температурах окружающего воздуха. При этом сварщик, а также место сварки должны быть защищены от непосредственного воздействия ветра и атмосферных осадков. Сварка при температуре окружающего воздуха ниже 0° С производится в соответствии с НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. Все сварные швы подлежат клеймению, позволяющему установить сварщика, выполняющего эти швы. Система маркировки указывается в производственно-технологической документации (далее по тексту — ПТД).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКлеймо наносится на расстоянии 20 — 50 mm от кромки сварного шва с наружной стороны. Если шов с наружной и внутренней сторон заваривается разными сварщиками, клейма ставятся только с наружной стороны через дробь: в числителе клеймо сварщика с наружной стороны шва, в знаменателе — с внутренней стороны. Если сварные соединения сосуда выполняются одним сварщиком, то допускается клеймо сварщика ставить около фирменной таблички или на другом открытом участке изделия.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЕсли сварные соединения выполнялись несколькими сварщиками, то на нем должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в его выполнении.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementУ продольных швов клеймо должно находиться в начале и в конце шва на расстоянии 100 mm от кольцевого шва. На обечайке с продольным швом длиной менее 400 mm допускается ставить одно клеймо. Для кольцевого шва клеймо должно выбиваться в месте пересечения кольцевого шва с продольным и далее через каждые два метра, но при этом должно быть не менее двух клейм на каждом шве. Клейма ставятся с наружной стороны. Клеймение продольных и кольцевых швов сосудов с толщиной стенки менее 4 mm допускается производить электрографом или несмываемыми красками.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementМесто клеймения заключается в хорошо видимую рамку, выполняемую несмываемой краской или электрографом, и указано в паспорте сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Необходимость и способ маркировки сварных соединений с толщиной стенки менее 6 mm устанавливаются требованиями ПТД. Способ маркировки должен исключать наклеп, подкалку или недопустимое утонение толщины металла и обеспечить сохранность маркировки в течение всего периода эксплуатации изделия.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 8
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТребования к термической обработке сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Термическая обработка элементов сосудов производится для обеспечения соответствия свойств металла и сварных соединений показателям, принятым в НТД на металл и сварку, а также для снижения остаточных напряжений, возникающих при выполнении технологических операций (сварки, гибки, штамповки и др.).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. К проведению работ по термической обработке допускаются термисты-операторы, прошедшие специальную подготовку, соответствующие испытания и имеющие удостоверение на право производства работ.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Термической обработке подлежат сосуды, в стенках которых после изготовления (при вальцовке, штамповке, сварке и т. д.) возможно появление недопустимых остаточных напряжений, а также сосуды, прочность которых достигается термообработкой.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Сосуды и их элементы из углеродистых, а также низколегированных марганцовистых и марганцово-кремнистых сталей, изготовленные с применением сварки, штамповки или вальцовки, подлежат обязательной термообработке, если:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementтолщина стенки цилиндрического или конического элемента днища, фланца или патрубка сосуда в месте их сварного соединения более 36 mm для углеродистых сталей и более 30 mm для сталей низколегированных марганцовистых, марганцово-кремнистых;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementноминальная толщина стенки цилиндрических или конических элементов сосуда (патрубка), изготовленных из листовой стали вальцовкой (штамповкой), превышает величину, вычисленную по формуле:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elements = 0,009(D + 1200), где:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementD — минимальный внутренний диаметр, mm. Данные требования не распространяются на отбортованные рубашки;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementони предназначены для эксплуатации в средах, вызывающих коррозионное растрескивание;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementднища и другие элементы штампуются (вальцуются) при температуре окончания штамповки (вальцовки) ниже 700° С;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementднища сосудов и их элементы независимо от толщины изготовлены холодной штамповкой или холодным фланжированием.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Гнутые участки труб из углеродистых и низколегированных сталей с наружным диаметром более 36 mm подлежат термообработке, если отношение среднего радиуса гиба к номинальному наружному диаметру труб составляет менее 3,5, а отношение номинальной толщины стенки трубы к ее номинальному диаметру превышает 0,05.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Сосуды и их элементы из сталей низколегированных хромомолибденовых, хромомолибденованадиевых, сталей мартенситного класса и двухслойных с основным слоем из сталей этого типа и класса, изготовленные с применением сварки, должны быть термически обработаны независимо от диаметра и толщины стенки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНеобходимость термообработки сосудов и их элементов из сталей аустенитного класса и двухслойных сталей с основным слоем из сталей углеродистого и низколегированного марганцовистого и марганцово-кремнистого типа с коррозионностойким слоем из сталей аустенитного класса устанавливается в НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Днища сосудов, изготовленные из аустенитных сталей холодной штамповкой или фланжированием, должны подвергаться термообработке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Для днищ и деталей из аустенитных хромоникелевых сталей, штампуемых (вальцуемых) при температуре не ниже 850° С, термическая обработка не требуется.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДопускается не подвергать термической обработке горячедеформированные днища из аустенитных сталей с отношением внутреннего диаметра к толщине стенки более 28, если они не предназначены для работы в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Вид термической обработки (отпуск, нормализация или закалка с последующим отпуском, аустенизация и др.) и ее режимы (скорость нагрева, температура и время выдержки, условия охлаждения и др.) принимаются по НТД и указываются в техническом проекте.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Допускается термическая обработка сосудов по частям с последующей местной термообработкой замыкающего шва. При местной термообработке должны быть обеспечены равномерный нагрев и охлаждение в соответствии с технологией, согласованной со специализированной организацией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри наличии требования по стойкости к коррозионному растрескиванию возможность применения местной термообработки сосуда должна быть согласована со специализированной организацией.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. В процессе термообработки в печи температура нагрева в любой точке сосуда (элемента) не должна выходить за пределы максимальной и минимальной температуры, предусмотренной режимом термообработки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСреда в печи не должна оказывать вредного влияния на термообрабатываемый сосуд (элемент).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. Свойства металла сосудов и их элементов после всех циклов термической обработки должны соответствовать требованиям настоящих Правил, стандартов, технических условий.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Термическая обработка должна производиться таким образом, чтобы были обеспечены равномерный нагрев металла изделий, их свободное тепловое расширение и отсутствие пластических деформаций. Режимы нагрева, выдержки и охлаждения при термообработке изделий должны регистрироваться самопишущими приборами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. Для снятия остаточных напряжений в соответствии с требованиями п. 3 настоящего приложения настоящих Правил допускается вместо термической обработки применять другие методы, предусмотренные в нормативной документации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 9
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТребования к контролю сварных соединений сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Организация-изготовитель (доизготовитель), монтажная или ремонтная организация обязаны применять такие виды и объемы контроля своей продукции, которые гарантировали бы выявление недопустимых дефектов, ее высокое качество и надежность в эксплуатации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКонтроль качества сварки и сварных соединений включает:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпроверку аттестации персонала;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпроверку сборочно-сварочного, термического и контрольного оборудования, аппаратуры, приборов и инструментов;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementконтроль качества основных материалов;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementконтроль качества сварочных материалов и материалов для дефектоскопии;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementоперационный контроль технологии сварки;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнеразрушающий контроль качества сварных соединений;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementразрушающий контроль качества сварных соединений;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementконтроль исправления дефектов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВиды контроля определяются проектной организацией в соответствии с требованиями настоящих Правил, НТД на изделия и сварку и указываются в конструкторской документации сосудов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Для установления методов и объемов контроля сварных соединений необходимо определить группу сосуда в зависимости от расчетного давления, температуры стенки и характеристики среды по таблице 14.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 14
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Группа |
Расчетное давление, |
Температура стенки, ° С |
Рабочая среда |
| 1 | Свыше 0,07 (0,7) | Независимо | Взрывоопасная или пожароопасная, или 1-го, 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 |
| 2 | До 2,5 (25) | Ниже – 70, выше 400 | Любая, за исключением указанной для 1-й группы сосудов |
| Свыше 2,5 (25) до 4 (40) | Ниже – 70, выше 200 | ||
| Свыше 4 (40) до 5 (50) | Ниже – 40, выше 200 | ||
| Свыше 5 (50) | Независимо | ||
| 3 | До 1,6 (16) | От – 70 до - 20. От 200 до 400 | |
| Свыше 1,6 (16) до 2,5 (25) | От – 70 до 400 | ||
| Свыше 2,5 (25) до 4 (40) | От – 70 до 200 | ||
| Свыше 4 (40) до 5 (50) | От – 40 до 200 | ||
| 4 | До 1,6 (16) | От – 20 до 200 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ тех случаях, когда в таблице 14 отсутствуют указанные сочетания параметров по давлению и температуре, для определения группы следует руководствоваться максимальным параметром.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТемпература стенки определяется на основании теплотехнического расчета или результатов измерений, а при отсутствии этих данных принимается равной температуре среды, соприкасающейся со стенкой сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Объем контроля сосудов должен быть не менее предусмотренного настоящими Правилами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. В процессе изготовления сосудов должны проверяться:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсоответствие металла свариваемых деталей и сварочных материалов требованиям НТД;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсоответствие качества подготовки кромок и сборки под сварку требованиям действующих стандартов и чертежей;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсоблюдение технологического процесса сварки и термической обработки, разработанных в соответствии с требованиями НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Основными видами неразрушающего контроля металла и сварных соединений являются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвизуальный и измерительный;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementрадиографический;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementультразвуковой;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementстилоскопирование;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementизмерение твердости;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementгидравлические испытания;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпневматические испытания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКроме этого могут применяться другие методы (акустическая эмиссия, магнитография, цветная дефектоскопия, определение содержания в металле шва ферритной фазы и др.) в соответствии с техническими условиями организации-изготовителя в объеме, предусмотренном НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. При разрушающем контроле должны проводиться испытания механических .свойств, металлографические исследования и испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Приемочный контроль изделия, сборочных единиц и сварных соединений должен выполняться после окончания всех технологических операций, связанных с термической обработкой, деформированием и наклепом металла.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПоследовательность контроля отдельными методами должна соответствовать требованиям НТД. Визуальный и измерительный контроль, а также стилоскопирование должны предшествовать контролю другими методами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. В процессе производства работ персоналом организации — производителя работ должен осуществляться операционный контроль технологических процессов подготовки и сборки деталей под сварку, сварки и термической обработки сварных соединений, исправления дефектов сварных соединений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри операционном контроле проверяется соблюдение исполнителями требований настоящих Правил, НТД и чертежей. Объемы операционного контроля при подготовке, сборке, сварке и термической обработке и исправлении дефектов должны указываться в НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Результаты по каждому виду контроля (в том числе и операционного) должны фиксироваться в отчетной документации (журналах, формулярах, протоколах, маршрутных паспортах и т. д.).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Каждая партия материалов для дефектоскопии (пенетранты, порошок, суспензии, радиографическая пленка, химические реактивы и т. д.) до начала их использования должна быть подвергнута входному контролю.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. Методы и объемы контроля сварных соединений приварных деталей, не работающих под внутренним давлением, должны устанавливаться НТД на изделие и сварку.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. Сведения о контроле сварных соединений основных элементов сосудов, работающих под давлением, должны заноситься в паспорт сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Визуальному и измерительному контролю подлежат все сварные соединения сосудов и их элементов в целях выявления в них следующих дефектов:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementтрещин всех видов и направлений;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсвищей и пористости наружной поверхности шва;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementподрезов;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаплывов, прожогов, незаплавленных кратеров;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсмещения и совместного увода кромок свариваемых элементов свыше норм, предусмотренных настоящими Правилами;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнепрямолинейность соединяемых элементов;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнесоответствие формы и размеров швов требованиям технической документации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. Перед визуальным осмотром поверхность сварного шва и прилегающие к нему участки основного металла шириной не менее 20 mm в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений, при электрошлаковой сварке это расстояние должно быть не менее 100 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. Осмотр и измерения сварных соединений должны производиться с наружной и внутренней сторон по всей протяженности швов. В случае невозможности осмотра и измерения сварного соединения с двух сторон его контроль должен производиться в порядке, предусмотренном автором проекта.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element16. Ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль производятся в целях выявления в сварных соединениях внутренних дефектов (трещин, непроваров, пор, шлаковых включений и др.).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element17. К контролю сварных соединений сосудов физическими методами допускаются специалисты, прошедшие специальную теоретическую подготовку, практическое обучение и аттестацию в соответствии с правилами аттестации специалистов в области неразрушающего контроля.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element18. Ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль сварных соединений должны производиться в соответствии с требованиями НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element19. Метод контроля (ультразвуковая дефектоскопия, радиационный контроль, оба метода в сочетании) выбирается исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также освоенности данного метода контроля для конкретного вида сварных соединений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element20. Объем контроля ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом стыковых, угловых, тавровых и других сварных соединений сосудов и их элементов (днищ, обечаек, штуцеров, люков, фланцев и др.), включая соединения люков и штуцеров с корпусом сосуда, должен соответствовать указанному в таблице 15.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 15
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Группа сосудов |
Длина контролируемого участка швов |
| 1 | 100 |
| 2 | 100 |
| 3 | Не менее 50 |
| 4 | Не менее 25 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementУказанный объем контроля относится к каждому сварному соединению. Места сопряжений (пересечений) сварных соединений подлежат обязательному контролю ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementУльтразвуковая дефектоскопия или радиационный контроль швов приварки внутренних и наружных устройств к корпусу сосуда должны производиться при наличии требования в технической документации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element21. Сварные соединения сосудов, снабженных быстросъемными крышками, подлежат контролю ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом в объеме 100%.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element22. Для сосудов 3-й и 4-й групп места радиационного или ультразвукового контроля устанавливаются отделом технического контроля организации-изготовителя после окончания сварочных работ по результатам внешнего осмотра.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element23. Перед контролем соответствующего участка сварные соединения должны быть так замаркированы, чтобы их можно было легко обнаружить на картах контроля и радиографических снимках.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element24. При выявлении недопустимых дефектов в сварных соединениях, подвергаемых ультразвуковой дефектоскопии или контролю радиационным методом в объеме менее 100%, обязательному контролю тем же методом подлежат однотипные швы этого изделия, выполненные данным сварщиком, по всей длине соединения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element25. При невозможности осуществления ультразвуковой дефектоскопии или радиационного контроля из-за недоступности отдельных сварных соединений или при неэффективности этих методов контроля (в частности, швов приварки штуцеров и труб внутренним диаметром менее 100 mm) контроль качества этих сварных соединений должен производиться другими методами в соответствии с указаниями в конструкторской документации на сосуд. Указания об использованном методе контроля и полученных результатах заносятся в паспорт сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element26. Капиллярный и магнитопорошковый контроль сварных соединений и изделий являются дополнительными методами контроля, устанавливаемыми чертежами и НТД в целях определения поверхностных или подповерхностных дефектов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element27. Класс и уровень чувствительности капиллярного и магнитопорошкового контроля должны устанавливаться чертежами и НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element28. Контроль стилоскопированием должен проводиться в целях подтверждения соответствия легирования металла деталей и сварных швов требованиям чертежей и НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element29. Стилоскопированию подвергаются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвсе свариваемые детали (части конструкций), которые по чертежу должны изготавливаться из легированной стали;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementметалл шва всех сварных соединений труб, которые согласно НТД должны выполняться легированным присадочным материалом;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсварочные материалы согласно п. 4 приложения 11 настоящих Правил.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element30. Измерение твердости металла шва сварного соединения проводится в целях проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element31. Измерению твердости подлежит металл шва сварных соединений, выполненных из легированных теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов методом и в объеме, установленными НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element32. Контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографические исследования сварных соединений должны производиться на образцах, изготовленных из контрольных сварных соединений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКонтрольные сварные соединения должны воспроизводить одно из стыковых сварных соединений сосуда, определяющих его прочность (продольные швы обечаек, хордовые и меридиональные швы выпуклых днищ), а также кольцевые швы сосудов, не имеющих продольных швов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКонтрольные сварные соединения должны быть идентичны контролируемым производственным сварным соединениям (по маркам стали, толщине листа или размерам труб, форме разделки кромок, методу сварки, сварочным материалам, положению шва, режимам и температуре подогрева, термообработке) и выполнены тем же сварщиком и на том же сварочном оборудовании одновременно с контролируемым производственным соединением. Контрольные сварные соединения для кольцевых швов многослойных сосудов устанавливаются НТД на изготовление этих сосудов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element33. При сварке контрольных соединений (пластин), предназначенных для проверки механических свойств, проведения испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии и металлографического исследования, пластины следует прихватывать к свариваемым элементам так, чтобы шов контрольных пластин являлся продолжением шва свариваемого изделия.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСварка контрольных пластин для проверки соединений элементов сосудов, к которым прихватка пластин невозможна, может производиться отдельно от них, но с обязательным соблюдением всех условий сварки контролируемых стыковых соединений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element34. При автоматической (механизированной) сварке сосудов на каждый сосуд должно быть сварено одно контрольное соединение. Если в течение рабочей смены по одному технологическому процессу сваривается несколько однотипных сосудов, разрешается на всю партию сосудов, сваренных в данной смене, выполнить одно контрольное соединение. При ручной сварке сосудов несколькими сварщиками каждый из них должен сварить по одному контрольному соединению на каждый сосуд.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element35. При серийном изготовлении сосудов в случае 100% контроля стыковых сварных соединений ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом допускается на каждый вид сварки варить по одному контрольному соединению на всю партию сосудов. При этом в одну партию могут быть объединены сосуды, аналогичные по назначению и типу, изготовляемые из одного вида металлопродукции (листа, трубы, поковки и т. п.), одной марки металла, имеющие одинаковую форму разделки кромок, выполненные по единому технологическому процессу и подлежащие термообработке по одному режиму, если цикл изготовления всех изделий по сборочно-сварочным работам, термообработке и контрольным операциям не превышает трех месяцев.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element36. При контроле качества сварных соединений в трубчатых элементах со стыковыми швами одновременно со сваркой последних должны изготовляться в тех же производственных условиях контрольные стыки для проведения испытаний механических свойств соединений. Число контрольных стыков должно составлять 1% общего числа сваренных каждым сварщиком однотипных стыков, но не менее одного стыка на каждого сварщика.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element37. Сварка контрольных соединений во всех случаях должна осуществляться сварщиками, выполнявшими контролируемые сварные соединения на сосудах.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element38. Размеры контрольных соединений должны быть достаточными для вырезки из них необходимого числа образцов всех предусмотренных видов механических испытаний, испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии, металлографического исследования, а также для повторных испытаний.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element39. Контрольные сварные соединения должны подвергаться ультразвуковой дефектоскопии или радиационному контролю по всей длине.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЕсли в контрольном соединении будут обнаружены недопустимые дефекты, все производственные сварные соединения, представленные данным соединением и не подвергнутые ранее дефектоскопии, подлежат проверке неразрушающим методом контроля по всей длине.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element40. Механическим испытаниям должны подвергаться контрольные стыковые сварные соединения в целях проверки соответствия их механических свойств требованиям настоящих Правил и технических условий на изготовление сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОбязательные виды механических испытаний:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1) на статическое растяжение — для сосудов всех групп (таблица 14 настоящего приложения);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2) на статический изгиб или сплющивание — для сосудов всех групп;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3) на ударный изгиб — для сосудов, предназначенных для работы при давлении более 5 МРа (50 kgf/cm2) или температуре выше 450° С, и сосудов, изготовленных из сталей, склонных к подкалке при сварке (приложение 7);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4) на ударный изгиб — для сосудов 1, 2, 3-й групп, предназначенных для работы при температуре ниже –20° С.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementИспытания на ударный изгиб сварных соединений производятся для сосудов и их элементов с толщиной стенки 12 mm и более по п. 3 при температуре 20° С, а по п. 4 — при рабочей температуре.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element41. Из каждого контрольного стыкового сварного соединения должны быть вырезаны:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдва образца для испытания на статическое растяжение;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдва образца для испытаний на статический изгиб или сплющивание;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementтри образца для испытания на ударный изгиб.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element42. Испытания на статический изгиб контрольных стыков трубчатых элементов сосудов с условным проходом труб менее 100 mm и толщине стенки менее 12 mm могут быть заменены испытанием на сплющивание.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element43. Механические испытания сварных соединений должны выполняться в соответствии с требованиями государственных стандартов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element44. При испытании стальных соединений на статический изгиб полученные показатели должны быть не ниже показателей, приведенных в таблице 16.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 16
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Тип, класс стали |
Минимально допустимый угол изгиба, град | ||
|
электродуговая, контактная и |
газовая сварка | ||
|
при толщине свариваемых элементов, mm | |||
|
не более 20 |
более 20 |
до 4 | |
|
1 |
2 | 3 | 4 |
| Углеродистый | 100 | 100 | 70 |
| Низколегированный марганцовистый, марганцово-кремнистый | 80 | 60 | 50 |
| Низколегированный хромомолибденовый, хромомолибденованадиевый | 50 | 40 | 30 |
|
1 |
2 | 3 | 4 |
| Мартенситный | 50 | 40 | — |
| Ферритный | 50 | 40 | — |
| Аустенитно-ферритный | 80 | 60 | — |
| Аустенитный | 100 | 100 | — |
| Сплавы на железоникелевой и никелевой основе | 100 | 100 | — |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element45. Испытание сварных соединений на ударный изгиб производится на образцах с надрезом по оси шва со стороны его раскрытия, если место надреза специально не оговорено техническими условиями на изготовление или инструкцией по сварке и контролю сварных соединений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЗначение ударной вязкости стальных сварных соединений должно быть не ниже значений, указанных в таблице 17.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 17
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Температура испытания, ° С |
Минимальное значение ударной вязкости, J/cm2 (kgf m/cm2) | |||||
|
для всех сталей, кроме ферритного, аустенитно-ферритного и аустенитного классов |
для сталей ферритного и аустенитно-ферритного классов |
для сталей аустенитного класса | ||||
| KCU | KCV | KCU | KCV | КСU | KCV | |
| 20 | 50 (5) | 35 (3,5) | 40 (4) | 30 (3) | 70 (7) |
50 (5) |
| Ниже — 20 | 30 (3) | 20 (2) | 30 (3) | 20 (2) | 30 (3) |
20 (2) |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementИспытание на ударную вязкость проводится на образцах типа KCU или KCV по требованию стандарта или ТУ на изготовление изделия.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element46. При испытании сварных соединений труб на сплющивание показатели испытаний должны быть не ниже соответствующих минимально допустимых показателей, установленных стандартами или техническими условиями для труб того же сортамента и из того же материала.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри испытании на сплющивание образцов из труб с продольным сварным швом последний должен находиться в плоскости, перпендикулярной направлению сближения стенок.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element47. Показатели механических свойств сварных соединений должны определяться как среднеарифметическое значение результатов испытания отдельных образцов. Общий результат испытаний считается неудовлетворительным, если хотя бы один из образцов при испытании на растяжение, статический изгиб или сплющивание показал результат, отличающийся от установленных норм в сторону снижения более чем на 10%. При испытании на ударный изгиб результаты считаются неудовлетворительными, если хотя бы один образец показал результат, ниже указанного в таблице 17. При температуре испытания ниже минус 40° С допускается на одном образце снижение ударной вязкости KCU до 25 J/cm (2,5 kgf m/cm2) или KCV до 20 J/cm2 (2 kgf m/cm2).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element48. При получении неудовлетворительных результатов по одному из видов механических испытаний этот вид испытаний должен быть повторен на удвоенном количестве образцов, вырезаемых из того же контрольного стыка. В случае невозможности вырезки образцов из указанных стыков повторные механические испытания должны быть проведены на выполненных тем же сварщиком производственных стыках, вырезанных из контролируемого изделия.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЕсли при повторном испытании хотя бы на одном из образцов получены показатели, не удовлетворяющие установленным нормам, сварное соединение считается непригодным.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element49. Необходимость, объем и порядок механических испытаний сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений устанавливаются по НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДля сосудов из неметаллических и композиционных материалов должны предусматриваться образцы-свидетели. Конструкция, технология изготовления и виды испытания их определяются техническими условиями на данный сосуд.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element50. Металлографическому исследованию должны подвергаться контрольные стыковые сварные соединения, определяющие прочность сосудов и их элементов, которые:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпредназначены для работы при давлении более 5 МРа (50 kgf/cm2) или температуре выше 450° С, или температуре ниже минус 40° С, независимо от давления;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementизготовлены из легированных сталей, склонных к подкалке при сварке; двухслойных сталей; сталей, склонных к образованию горячих трещин (устанавливаются автором технического проекта).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementМеталлографические исследования допускается не проводить для сосудов и их элементов толщиной до 20 mm, изготовленных из сталей аустенитного класса.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element51. Образцы (шлифы) для металлографического исследования сварных соединений должны вырезаться поперек шва и изготовляться в соответствии с требованиями государственных стандартов или НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОбразцы для металлографических исследований сварных соединений должны включать все сечения шва, обе зоны термического влияния сварки, прилегающие к ним участки основного металла, а также подкладное кольцо, если таковое применялось при сварке и не подлежит удалению. Образцы для металлографических исследований сварных соединений элементов с толщиной стенки 25 mm и более могут включать лишь часть сечения соединения. При этом расстояние от линии сплавления до краев образца должно быть не менее 12 mm, а площадь контролируемого сечения — 25 х 25 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element52. Качество сварного соединения при металлографических исследованиях должно соответствовать требованиям п.п. 1 и 2 настоящего приложения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element53. При получении неудовлетворительных результатов металлографического исследования допускается проведение повторных испытаний на двух образцах, вырезанных из того же контрольного соединения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ случае получения неудовлетворительных результатов при повторных металлографических исследованиях швы считаются неудовлетворительными.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element54. Если при металлографическом исследовании в контрольном сварном соединении, проверенном ультразвуковой дефектоскопией или радиационным методом и признанном годным, будут обнаружены недопустимые внутренние дефекты, которые должны были быть выявлены данным методом неразрушающего контроля, все производственные сварные соединения, проконтролированные данным дефектоскопистом, подлежат 100% проверке тем же методом дефектоскопии. При этом новая проверка качества всех производственных стыков должна осуществляться другим, более опытным и квалифицированным дефектоскопистом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element55. Необходимость, объем и порядок металлографических исследований сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из стали различных классов, а также других единичных сварных соединений устанавливаются техническими условиями на изготовление или НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element56. Испытание сварных соединений на стойкость против межкристаллитной коррозии должно производиться для сосудов и их элементов, изготовленных из сталей аустенитного, ферритного, аустенитно-ферритного классов и двухслойных сталей с коррозионностойким слоем из аустенитных и ферритных сталей при наличии требования в технических условиях или в техническом проекте.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element57. Форма, размеры, количество образцов, методы испытаний и критерии оценки склонности образцов к межкристаллитной коррозии должны соответствовать требованиям НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 10
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПорядок проведения гидравлических (пневматических) испытаний
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Гидравлическому испытанию подлежат все сосуды после их изготовления.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСосуды, изготовление которых заканчивается на месте установки, транспортируемые на место монтажа частями, подвергаются гидравлическому испытанию на месте монтажа.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергаются гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСосуды, имеющие наружный кожух, подвергаются гидравлическому испытанию до установки кожуха.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДопускается эмалированные сосуды подвергать гидравлическому испытанию рабочим давлением после эмалирования.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых, должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementР — расчетное давление сосуда, МРа (kgf/cm2);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element[σ]20, [σ]t — допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20° С и расчетной температуре, МРа (kgf/cm2).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОтношение [σ]20/[σ]t принимается по тому из использованных материалов элементов (обечаек, днищ, фланцев, крепежа, патрубков и др.) сосуда, для которого оно является наименьшим.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Гидравлическое испытание деталей, изготовленных из литья, должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Испытание отливок разрешается проводить после сборки и сварки в собранном узле или готовом сосуде пробным давлением, принятым для сосудов, при условии 100% контроля отливок неразрушающими методами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Гидравлическое испытание сосудов и деталей, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью более 20 J/cm2 (2 kgf • m/cm2), должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Гидравлическое испытание сосудов и деталей, изготовленных из неметаллических материалов с ударной вязкостью 20 и менее J/cm2 (2 kgf • m/cm2), должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Гидравлическое испытание криогенных сосудов при наличии вакуума в изоляционном пространстве должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРпр = 1,25 Р - 0,1, МРа
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementили
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРпр = 1,25 Р - 1, kgf/cm2.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementГидравлическое испытание металлопластиковых сосудов должно проводиться пробным давлением, определяемым по формуле
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКм — отношение массы металлоконструкции к общей массе сосуда;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementα = 1,3 — для неметаллических материалов с ударной вязкостью более 20 J/cm2;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementα = 1,6 — для неметаллических материалов с ударной вязкостью 20 J/cm2 и менее.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Гидравлическое испытание вертикально устанавливаемых сосудов допускается проводить в горизонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса сосуда, для чего расчет на прочность должен быть выполнен разработчиком проекта сосуда с учетом принятого способа опирания в процессе гидравлического испытания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри этом пробное давление следует принимать с учетом гидростатического давления, действующего на сосуд в процессе его эксплуатации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. В комбинированных сосудах с двумя и более рабочими полостями, рассчитанными на разные давления, гидравлическому испытанию должна подвергаться каждая полость пробным давлением, определяемым в зависимости от расчетного давления полости.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПорядок проведения испытания должен быть оговорен в техническом проекте и указан в руководстве по эксплуатации сосуда организации-изготовителя.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. При заполнении сосуда водой воздух должен быть удален полностью.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. Для гидравлического испытания сосудов должна применяться вода температурой не ниже 5° С и не выше 40° С, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРазность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПо согласованию с разработчиком проекта сосуда вместо воды может быть использована другая жидкость.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Давление в испытываемом сосуде следует повышать плавно. Скорость подъема давления должна быть указана: для испытания сосуда в организации-изготовителе — в технической документации, для испытания сосуда в процессе работы — в руководстве по эксплуатации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementИспользование сжатого воздуха или другого газа для подъема давления не допускается.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. Давление при испытании должно контролироваться двумя манометрами. Оба манометра выбираются одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта. При отсутствии указаний в проекте время выдержки должно быть не менее значений, указанных в таблице 18.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 18
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Толщина стенки сосуда, mm |
Время выдержки, |
| До 50 | 10 |
| Свыше 50 до 100 | 20 |
| Свыше 100 | 30 |
| Для литых, неметаллических и многослойных сосудов независимо от толщины стенки | 60 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element16. После выдержки под пробным давлением давление снижается до расчетного, при котором производят осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОбстукивание стенок корпуса, сварных и разъемных соединений сосуда во время испытаний не допускается.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element17. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementтечи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementтечи в разъемных соединениях;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвидимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element18. Сосуд и его элементы, в которых при испытании выявлены дефекты, после их устранения подвергаются повторным гидравлическим испытаниям пробным давлением, установленным настоящими Правилами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element19. Гидравлическое испытание, проводимое в организации-изготовителе, должно производиться на специальном испытательном стенде, имеющем соответствующее ограждение и удовлетворяющем требованиям безопасности и инструкции по проведению гидроиспытаний в соответствии с НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element20. Гидравлическое испытание допускается заменять пневматическим при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПневматические испытания должны проводиться по инструкции, предусматривающей необходимые меры безопасности и утвержденной в установленном порядке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПневматическое испытание сосуда проводится сжатым воздухом или инертным газом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВеличина пробного давления принимается равной величине пробного гидравлического давления. Время выдержки сосуда под пробным давлением устанавливается разработчиком проекта, но должно быть не менее 5 минут.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЗатем давление в испытываемом сосуде должно быть снижено до расчетного и произведен осмотр сосуда с проверкой герметичности его швов и разъемных соединений мыльным раствором или другим способом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element21. Значение пробного давления и результаты испытаний заносятся в паспорт сосуда лицом, проводившим эти испытания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 11
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПорядок оценки качества сварных соединений
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. В сварных соединениях сосудов и их элементов не допускаются следующие дефекты:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementтрещины всех видов и направлений, расположенные в металле шва, по линии сплавления и в околошовной зоне основного металла, в том числе микротрещины, выявляемые при микроисследовании контрольного образца;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнепровары (несплавления) в сварных швах, расположенные в корне шва, или по сечению сварного соединения (между отдельными валиками и слоями шва и между основным металлом и металлом шва);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвозможность допущения местных непроваров в сварных соединениях сосудов оговаривается в НД, согласованной в установленном порядке;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementподрезы основного металла, поры, шлаковые и другие включения, размеры которых превышают допустимые значения, указанные в НД;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаплывы (натеки);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementне заваренные кратеры и прожоги;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсвищи;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсмещение кромок свыше норм, предусмотренных настоящими Правилами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Качество сварных соединений считается неудовлетворительным, если в них при установленном виде контроля будут обнаружены внутренние или наружные дефекты, выходящие за пределы норм, установленных Правилами и техническими условиями.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Дефекты, обнаруженные в процессе изготовления, должны быть устранены с последующим контролем исправленных участков. Методы и качество исправления дефектов должны обеспечивать необходимую надежность и безопасность работы сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 12
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПорядок исправления дефектов в сварных соединениях
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Недопустимые дефекты, обнаруженные в процессе изготовления (доизготовления), реконструкции, монтажа, ремонта, наладки, испытания и эксплуатации, должны быть устранены с последующим контролем исправленных участков.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Технология исправления дефектов и порядок контроля устанавливаются НТД, разработанной в соответствии с требованиями настоящих Правил.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Отклонения от принятой технологии исправления дефектов должны быть согласованы с ее разработчиком. Удаление дефектов следует проводить механическим способом с обеспечением плавных переходов в местах выборок. Максимальные размеры и форма подлежащих заварке выборок устанавливаются НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДопускается применение способов термической резки (строжки) для удаления внутренних дефектов с последующей обработкой поверхности выборки механическим способом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПолнота удаления дефектов должна быть проверена визуально и методом неразрушающего контроля (капиллярной или магнитопорошковой дефектоскопией либо «травлением) в соответствии с требованиями НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Исправление дефектов без заварки мест их выборки допускается в случае сохранения минимально допустимой толщины стенки детали в месте максимальной глубины выборки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Если при контроле исправленного участка будут обнаружены дефекты, то допускается проводить повторное исправление в том же порядке, что и первое.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementИсправление дефектов на одном и том же участке сварного соединения допускается проводить не более трех раз.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНе считаются повторно исправленными разрезаемые по сварному шву соединения с удалением металла шва и зоны термического влияния.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 13
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТребования к документации и маркировке сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Каждый сосуд должен поставляться изготовителем заказчику с паспортом установленной формы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementК паспорту прикладывается руководство по эксплуатации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПаспорт сосуда должен быть составлен на государственном языке и по требованию заказчика — на другом языке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДопускается к паспорту прикладывать распечатки расчетов, выполненных на ЭВМ.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЭлементы сосудов (корпуса, обечайки, днища, крышки, трубные решетки, фланцы корпуса, укрупненные сборочные единицы), предназначенные для реконструкции или ремонта, должны поставляться изготовителем с удостоверением о качестве изготовления, содержащим сведения в объеме согласно требованиям соответствующих разделов паспорта.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка. Для сосудов наружным диаметром менее 325 mm допускается табличку не устанавливать. При этом все необходимые данные должны быть нанесены на корпус сосуда электрографическим методом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. На табличке должны быть нанесены:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementтоварный знак или наименование изготовителя;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаименование или обозначение сосуда;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпорядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementгод изготовления;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementрабочее давление, МРа;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementрасчетное давление, МРа;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпробное давление, МРа;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдопустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, ° С;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementмасса сосуда, kg.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДля сосудов с самостоятельными полостями, имеющими разные расчетные и пробные давления, температуру стенок, следует указывать эти данные для каждой полости.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 14
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТребования к арматуре, контрольно-измерительным приборам, предохранительным устройствам
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 1. Общие положения
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementзапорной или запорно-регулирующей арматурой;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementприборами для измерения давления;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementприборами для измерения температуры;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпредохранительными устройствами;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementуказателями уровня жидкости.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключом-маркой.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 2. Запорная и запорно-регулирующая арматура
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду. В случае последовательного соединения нескольких сосудов необходимость установки такой арматуры между ними определяется разработчиком проекта.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Арматура должна иметь следующую маркировку:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаименование или товарный знак изготовителя;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementусловный проход, mm;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementусловное давление, МРа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаправление потока среды;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementмарку материала корпуса.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Количество, тип арматуры и места установки должны выбираться разработчиком проекта сосуда исходя из конкретных условий эксплуатации и требований Правил.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. На маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании или закрывании арматуры.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Сосуды для взрывоопасных, пожароопасных веществ, веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, а также испарители с огневым или газовым обогревом должны иметь на подводящей линии от насоса или компрессора обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда. Обратный клапан должен устанавливаться между насосом (компрессором) и запорной арматурой сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Арматура с условным проходом более 20 mm, изготовленная из легированной стали или цветных металлов, должна иметь паспорт (сертификат) установленной формы, в котором должны быть указаны данные по хим. составу, механическим свойствам, режимам термообработки и результатам контроля качества изготовления неразрушающими методами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementАрматуру, имеющую маркировку, но не имеющую паспорта, допускается применять после проведения ревизии арматуры, испытания и проверки марки материала. При этом владельцем арматуры должен быть составлен паспорт.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 3. Манометры
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МРа (25 kgf/cm2), 1,5 — при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МРа (25 kgf/cm2).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 m от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 mm, на высоте от 2 до 3 m — не менее 160 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementУстановка манометров на высоте более 3 m от уровня площадки не разрешается.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element16. На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МРа (25 kgf/cm2) или при температуре среды выше 250° С, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНа стационарных сосудах при наличии возможности проверки манометра в .установленные Правилами сроки путем снятия его с сосуда установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНа передвижных сосудах необходимость установки трехходового крана определяется разработчиком проекта сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element17. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element18. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementотсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпросрочен срок поверки;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementстрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementразбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element19. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная поверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных поверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную поверку производить поверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПорядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны определяться инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 4. Приборы для измерения температуры
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element20. Сосуды, работающие при изменяющейся температуре стенок, должны быть снабжены приборами для контроля скорости и равномерности прогрева по длине и высоте сосуда и реперами для контроля тепловых перемещений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНеобходимость оснащения сосудов указанными приборами и реперами, а также допустимая скорость прогрева и охлаждения сосудов определяются разработчиком проекта и указываются изготовителем в паспорте сосуда или в руководстве по эксплуатации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 5. Предохранительные устройства от повышения давления
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element21. Каждый сосуд (полость комбинированного сосуда) должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element22. В качестве предохранительных устройств применяются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпружинные предохранительные клапаны;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementрычажно-грузовые предохранительные клапаны;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementимпульсные предохранительные устройства (ИПУ), состоящие из главного предохранительного клапана (ГПК) и управляющего импульсного клапана (ИПК) прямого действия;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпредохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства — МПУ);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдругие устройства, применение которых согласовано с Государственной инспекцией «Саноатгеоконтехназорат».
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementУстановка рычажно-грузовых клапанов на передвижных сосудах не допускается.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element23. Конструкция пружинного клапана должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины, а пружина должна быть защищена от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное действие на материал пружины.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element24. Конструкция пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открывания его во время работы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДопускается установка предохранительных клапанов без приспособления для принудительного открывания, если последнее нежелательно по свойствам среды (взрывоопасная, горючая, 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007) или по условиям технологического процесса. В этом случае проверка срабатывания клапанов должна осуществляться на стендах.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element25. Если рабочее давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра необязательна.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element26. Сосуд, рассчитанный на давление меньше давления питающего его источника, должен иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным устройством, установленными на стороне меньшего давления, после редуцирующего устройства.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ случае установки обводной линии (байпаса) она также должна быть оснащена редуцирующим устройством.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element27. Для группы сосудов, работающих при одном и том же давлении, допускается установка одного редуцирующего устройства с манометром и предохранительным клапаном на общем подводящем трубопроводе до первого ответвления к одному из сосудов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ этом случае установка предохранительных устройств на самих сосудах необязательна, если в них исключена возможность повышения давления.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element28. В случае, когда автоматическое редуцирующее устройство вследствие физических свойств рабочей среды не может надежно работать, допускается установка регулятора расхода. При этом должна предусматриваться защита от повышения давления.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element29. Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее расчетное более чем на 0,05 МРа (0,5 kgf/cm2) для сосудов с давлением до 0,3 МРа (3 kgf/cm2), на 15% — для сосудов с давлением от 0,3 до 6,0 МРа (от 3 до 60 kgf/cm2) и на 10% — для сосудов с давлением свыше 6,0 МРа (60 kgf/cm2).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element30. Пропускная способность предохранительного клапана определяется в соответствии с ГОСТ 12.2.085.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element31. Предохранительное устройство изготовителем должно поставляться с паспортом и инструкцией по эксплуатации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ паспорте наряду с другими сведениями должен быть указан коэффициент расхода клапана для сжимаемых и несжимаемых сред, а также площадь, к которой он отнесен.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element32. Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПрисоединительные трубопроводы предохранительных устройств (подводящие, отводящие и дренажные) должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных устройств площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри определении сечения присоединительных трубопроводов длиной более 1000 mm необходимо также учитывать величину их сопротивлений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОтбор рабочей среды из патрубков (и на участках присоединительных трубопроводов от сосуда до клапанов), на которых установлены предохранительные устройства, не допускается.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element33. Предохранительные устройства должны быть размещены в местах, доступных для их обслуживания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element34. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством, а также за ним не допускается.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element35. Арматура перед (за) предохранительным устройством может быть установлена при условии монтажа двух предохранительных устройств и блокировки, исключающей возможность одновременного их отключения. В этом случае каждый из них должен иметь пропускную способность, предусмотренную п. 29 настоящих Правил.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри установке группы предохранительных устройств и арматуры перед (за) ними блокировка должна быть выполнена таким образом, чтобы при любом предусмотренном проектом варианте отключения клапанов остающиеся включенными предохранительные устройства имели суммарную пропускную способность, предусмотренную п. 29 настоящего приложения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element36. Отводящие трубопроводы предохранительных устройств и импульсные линии ИПУ в местах возможного скопления конденсата должны быть оборудованы дренажными устройствами для удаления конденсата.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementУстановка запорных органов или другой арматуры на дренажных трубопроводах не допускается. Среда, выходящая из предохранительных устройств и дренажей, должна отводиться в безопасное место.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСбрасываемые токсичные, взрыво- и пожароопасные технологические среды должны направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЗапрещается объединять сбросы, содержащие вещества, которые способны при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element37. Мембранные предохранительные устройства устанавливаются:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов, когда эти клапаны в рабочих условиях конкретной среды не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementперед предохранительными клапанами в случаях, когда предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, прикипание, примерзание) или возможных утечек через закрытый клапан взрыво- и пожароопасных, токсичных, экологически вредных и т. п. веществ. В этом случае должно быть предусмотрено устройство, позволяющее контролировать исправность мембраны;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпараллельно с предохранительными клапанами для увеличения пропускной способности систем сброса давления;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementна выходной стороне предохранительных клапанов для предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колебаний противодавления со стороны этой системы на точность срабатывания предохранительных клапанов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНеобходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию определяет проектная организация.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element38. На изготовление мембран организация должна иметь разрешение в установленном законодательством порядке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element39. Предохранительные мембраны должны быть маркированы, при этом маркировка не должна оказывать влияния на точность срабатывания мембран.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementСодержание маркировки:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаименование (обозначение) или товарный знак изготовителя;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementномер партии мембран;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementтип мембран;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementусловный диаметр;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementрабочий диаметр;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementматериал;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementминимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20° С.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementМаркировка должна наноситься по краевому кольцевому участку мембран либо мембраны должны быть снабжены прикрепленными к ним маркировочными хвостовиками (этикетками).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element40. На каждую партию мембран должен быть паспорт, оформленный изготовителем. Содержание паспорта:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаименование и адрес изготовителя;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementномер партии мембран;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementтип мембран;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementусловный диаметр;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementрабочий диаметр;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementматериал;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementминимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20° С;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementколичество мембран в партии;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаименование нормативного документа, в соответствии с которым изготовлены мембраны;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаименование организации, по техническому заданию (заказу) которой изготовлены мембраны;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementгарантийные обязательства организации-изготовителя;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпорядок допуска мембран к эксплуатации;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementобразец журнала эксплуатации мембран.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПаспорт должен быть подписан руководителем организации-изготовителя, подпись которого скрепляется печатью.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementК паспорту должна быть приложена техническая документация на противовакуумные опоры, зажимающие и другие элементы, в сборе с которыми допускаются к эксплуатации мембраны данной партии. Техническая документация не прилагается в тех случаях, когда мембраны изготовлены применительно к уже имеющимся у потребителя узлам крепления.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element41. Предохранительные мембраны должны устанавливаться только в предназначенные для них узлы крепления.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРаботы по сборке, монтажу и эксплуатации мембран должны выполняться специально обученным персоналом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element42. Мембранные предохранительные устройства должны размещаться в местах, открытых и доступных для осмотра и монтажа-демонтажа, присоединительные трубопроводы должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды, а устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element43. При установке мембранного предохранительного устройства последовательно с предохранительным клапаном (перед клапаном или за ним) полость между мембраной и клапаном должна сообщаться отводной трубкой с сигнальным манометром (для контроля .исправности мембран).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element44. Допускается установка переключающего устройства перед мембранными предохранительными устройствами при наличии удвоенного числа мембранных устройств с обеспечением при этом защиты сосуда от превышения давления при любом положении переключающего устройства.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element45. Порядок и сроки проверки исправности действия предохранительных устройств в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в инструкции по эксплуатации предохранительных устройств, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРезультаты проверки исправности предохранительных устройств, сведения об их настройке записываются в сменный журнал работы сосудов лицами, выполняющими указанные операции.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element§ 6. Указатели уровня жидкости
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element46. При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, должны применяться указатели уровня.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКроме указателей уровня на сосудах могут устанавливаться звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element47. Указатели уровня жидкости должны устанавливаться в соответствии с инструкцией изготовителя, при этом должна быть обеспечена хорошая видимость этого уровня.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element48. На сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, у которых возможно понижение уровня жидкости ниже допустимого, должно быть установлено не менее двух указателей уровня прямого действия.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element49. Конструкция, количество и места установки указателей уровня определяются разработчиком проекта сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element50. На каждом указателе уровня жидкости должны быть отмечены допустимые верхний и нижний уровни.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element51. Верхний и нижний допустимые уровни жидкости в сосуде устанавливаются разработчиком проекта. Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 mm соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри необходимости установки нескольких указателей по высоте их следует размещать так, чтобы они обеспечили непрерывность показаний уровня жидкости.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element52. Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами и вентилями) для их отключения от сосуда и продувки с отводом рабочей среды в безопасное место.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element53. При применении в указателях уровня в качестве прозрачного элемента стекла или слюды для предохранения персонала от травмирования при разрыве их должно быть предусмотрено защитное устройство.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 15
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПорядок ремонта сосудов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно проводить в соответствии с графиком его ремонт. При ремонте следует соблюдать требования по технике безопасности, изложенные в отраслевых правилах и инструкциях.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРаботы по ремонту сосудов должны выполняться организациями, имеющими разрешение в установленном законодательством порядке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ, а результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т. п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 V, а при взрывоопасных средах — во взрывобезопасном исполнении. При необходимости должен быть произведен анализ воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 16
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТребования к цистернам и бочкам
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. У железнодорожной цистерны в верхней ее части должны быть устроены люк диаметром не менее 450 mm и помост около люка с металлическими лестницами по обе стороны цистерны, снабженными поручнями.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНа железнодорожных цистернах для сжиженного кислорода, азота и других криогенных жидкостей устройство помоста около люка необязательно.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. У каждой автоцистерны должен быть устроен люк овальной формы размером по осям не менее 400 х 450 mm или круглый люк диаметром не менее 450 mm. Для автоцистерны вместимостью до 3000 литров люк овальной формы разрешается выполнять размером по осям не менее 300 х 400 mm, а круглой формы — диаметром не менее 400 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementУ цистерн вместимостью до 1000 литров допускается устройство смотровых люков овальной формы размером меньшей оси не менее 80 mm или круглой формы диаметром не менее 80 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. На цистернах и бочках изготовитель должен наносить клеймением следующие паспортные данные:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаименование изготовителя или его товарный знак;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementномер цистерны (бочки);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementгод изготовления и дату освидетельствования;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвместимость (для цистерн — в m3; для бочек — в литрах);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementмассу цистерны в порожнем состоянии без ходовой части (t) и массу бочки (kg);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвеличину рабочего и пробного давления; клеймо ОТК изготовителя;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдату проведенного и очередного освидетельствования.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНа цистернах клейма должны наноситься по окружности фланца для люка, а на бочках — на днищах, где располагается арматура.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Для бочек с толщиной стенки до 6 mm включительно паспортные данные могут быть нанесены на металлической пластинке, припаянной или приваренной к днищу в месте, где располагается арматура.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНа цистернах с изоляцией на основе вакуума все клейма, относящиеся к сосуду, должны быть нанесены также на фланце горловины люка вакуумной оболочки, причем масса цистерны указывается с учетом массы изоляции с оболочкой.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. На цистернах и бочках, предназначенных для перевозки сжиженных газов, вызывающих коррозию, места клеймения после нанесения паспортных данных должны быть покрыты антикоррозионным бесцветным лаком.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. На рамах цистерн должна быть прикреплена металлическая табличка с паспортными данными:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаименованием изготовителя или товарным знаком;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementномером;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementгодом изготовления;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementмассой цистерны с ходовой частью в порожнем состоянии (t);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementрегистрационным номером цистерны (выбивается владельцем цистерны после ее регистрации в органе Государственной инспекции «Саноатгеоконтехназорат»);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдатой очередного освидетельствования.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Окраска цистерн и бочек, а также нанесение полос и надписей на них должны производиться в соответствии с государственными стандартами, техническими условиями на изготовление для новых цистерн и бочек изготовителем, а для цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации, — наполнителем.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОкраска железнодорожных пропан-бутановых и пентановых цистерн, находящихся в эксплуатации, и нанесение полос и надписей на них производятся владельцем цистерн.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Цистерны должны быть оснащены:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвентилями с сифонными трубками для слива и налива среды;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвентилем для выпуска паров из верхней части цистерны;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпружинным предохранительным клапаном;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementштуцером для подсоединения манометра;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementуказателем уровня жидкости.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Предохранительный клапан, установленный на цистерне, должен сообщаться с газовой фазой цистерны и иметь колпак с отверстиями для выпуска газа в случае открытия клапана. Площадь отверстий в колпаке должна быть не менее полуторной площади рабочего сечения предохранительного клапана.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Каждый наливной и спускной вентиль цистерны и бочки для сжиженного газа должен быть снабжен заглушкой.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. На каждой бочке, кроме бочек для хлора и фосгена, должен быть установлен на одном из днищ вентиль для наполнения и слива среды. При установке вентиля на вогнутом днище бочки он должен закрываться колпаком, а при установке на выпуклом днище кроме колпака обязательно устройство обхватной ленты (юбки).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementУ бочек для хлора и фосгена должны быть наливной и сливной вентили, снабженные сифонами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. Боковые штуцера вентилей для слива и налива горючих газов должны иметь левую резьбу.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Цистерны, предназначенные для перевозки взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, должны иметь на сифонных трубках для слива скоростной клапан, исключающий выход газа при разрыве трубопровода.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. Пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на цистернах для сжиженного кислорода, азота и других криогенных жидкостей, должна определяться по сумме расчетной испаряемости жидкостей и максимальной производительности устройства для создания давления в цистерне при ее опорожнении.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПод расчетной испаряемостью принимается количество жидкого кислорода, азота (криогенной жидкости) в килограммах, которое может испаряться в течение часа под действием тепла, получаемого цистерной из окружающей среды при температуре наружного воздуха 50° С.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПод максимальной производительностью устройства для создания давления в цистерне при ее опорожнении принимается количество газа в килограммах, которое может быть введено в цистерну в течение часа при работе с полной нагрузкой испарителя или другого источника давления.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. Организации, осуществляющие наполнение, и наполнительные станции обязаны вести журнал наполнения по установленной администрацией форме, в котором, в частности, должны быть указаны:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдата наполнения;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнаименование изготовителя цистерны и бочек;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementзаводской и регистрационный номера для цистерн и заводской номер для бочек;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementподпись лица, производившего наполнение.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри наполнении наполнительной станцией цистерн и бочек различными газами администрация должна вести по каждому газу отдельный журнал наполнения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element16. Цистерны и бочки можно заполнять только тем газом, для перевозки и хранения которого они предназначены.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element17. Перед наполнением цистерн и бочек газами ответственным лицом, назначенным администрацией, должен быть произведен тщательный осмотр наружной поверхности, проверены исправность и герметичность арматуры, наличие остаточного давления и соответствие имеющегося в них газа назначению цистерны или бочки. Результаты осмотра цистерн и бочек и заключение о возможности их наполнения должны быть записаны в журнал.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element18. Запрещается наполнять газом неисправные цистерны или бочки, а также если:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementистек срок назначенного освидетельствования;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementотсутствуют или неисправны арматура и контрольно-измерительные приборы;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementотсутствует надлежащая окраска или надписи;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementв цистернах или бочках находится не тот газ, для которого они предназначены.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПотребитель, опорожняя цистерны, бочки, обязан оставлять в них избыточное давление газа не менее 0,05 МРа (0,5 kgf/cm2).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДля сжиженных газов, упругость паров которых в зимнее время может быть ниже 0,05 МРа (0,5 kgf/cm2), остаточное давление устанавливается производственной инструкцией организации, осуществляющей наполнение.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element19. Наполнение и опорожнение цистерн и бочек газами должны производиться по инструкции, составленной и утвержденной в установленном порядке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНаполнение цистерн и бочек сжиженными газами должно соответствовать нормам, указанным в таблице 19.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 19
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Наименование |
Масса газа на 1 литр вместимости |
Вместимость цистерны или |
| Азот | 0,770 | 1,30 |
| Аммиак | 0,570 | 1,76 |
| Бутан | 0,488 | 2,05 |
| Бутилен | 0,526 | 1,90 |
| Пропан | 0,425 | 2,35 |
| Пропилен | 0,445 | 2,25 |
| Фосген, хлор | 1,250 | 0,80 |
| Кислород | 1,080 | 0,926 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДля газов, не указанных в данной таблице, норма наполнения устанавливается производственными инструкциями организаций-изготовителей исходя из того, чтобы при наполнении сжиженными газами, у которых критическая температура выше 50° С, в цистернах и бочках был достаточный объем газовой подушки, а при наполнении сжиженными газами, у которых критическая температура ниже 50° С, давление в цистернах и бочках при температуре 50° С не превышало установленного для них расчетного давления.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри хранении и транспортировке наполненные бочки должны быть защищены от воздействия солнечных лучей и от местного нагревания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри перевозке сжиженных газов в железнодорожных цистернах необходимо соблюдать требования правил безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element20. Величина наполнения цистерн и бочек сжиженными газами должна определяться взвешиванием или другим надежным способом контроля.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element21. Если при наполнении цистерн или бочек будет обнаружен пропуск газа, наполнение должно быть прекращено, газ из цистерны или бочки удален; наполнение может быть возобновлено только после исправления имеющихся повреждений.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element22. После наполнения цистерн или бочек газом на боковые штуцера вентилей должны быть установлены заглушки, а арматура цистерн закрыта предохранительным колпаком, который должен быть запломбирован.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element23. Транспортировка цистерн и бочек должна производиться согласно правилам соответствующих министерств, ведомств.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 17
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТребования к баллонам
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Баллоны вместимостью более 100 литров, устанавливаемые в качестве расходных емкостей для сжиженных газов, которые используются как топливо на автомобилях и других транспортных средствах, кроме вентиля и предохранительного клапана должны иметь указатель максимального уровня наполнения. На таких баллонах также допускается установка специального наполнительного клапана, вентиля для отбора газа в парообразном состоянии, указателя уровня сжиженного газа в баллоне и спускной пробки.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, — правую резьбу.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Каждый вентиль баллонов для взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 должен быть снабжен заглушкой, навертывающейся на боковой штуцер.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Вентили в баллонах для кислорода должны ввертываться с применением уплотняющих материалов, загорание которых в среде кислорода исключено.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementтоварный знак изготовителя;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementномер баллона;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementфактическая масса порожнего баллона (kg): для баллонов вместимостью до 12 литров включительно — с точностью до 0,1 kg; свыше 12 до 55 литров включительно — с точностью до 0,2 kg; масса баллонов вместимостью свыше 55 литров указывается в соответствии с ГОСТ или ТУ на их изготовление;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementрабочее давление Р, МРа (kgf/cm2);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпробное гидравлическое давление Рпр, МРа (kgf/cm2);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвместимость баллонов, литров: для баллонов вместимостью до 12 литров включительно — номинальная; для баллонов вместимостью свыше 12 до 55 литров включительно — фактическая с точностью до 0,3 литра; для баллонов вместимостью свыше 55 литров — в соответствии с НД на их изготовление;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementклеймо ОТК изготовителя круглой формы диаметром 10 mm (за исключением стандартных баллонов вместимостью свыше 55 литров);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementномер стандарта для баллонов вместимостью свыше 55 литров.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВысота знаков на баллонах должна быть не менее 6 mm, а на баллонах вместимостью свыше 55 литров — не менее 8 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementМасса баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, указывается с учетом массы нанесенной краски, кольца для колпака и башмака, если таковые предусмотрены конструкцией, но без массы вентиля и колпака.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНа баллонах вместимостью до 5 литров или с толщиной стенки менее 5 mm паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону, или нанесены эмалевой или масляной краской.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя. За качество пористой массы и за правильность наполнения баллонов ответственность несет организация, наполняющая баллон пористой массой. За качество растворителя и за правильную его дозировку ответственность несет организация, производящая заполнение баллонов растворителем.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПосле заполнения баллонов пористой массой и растворителем на его горловине выбивается масса тары (масса баллона без колпака, но с пористой массой и растворителем, башмаком, кольцом и вентилем).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Наружная поверхность баллонов окрашивается в соответствии с таблицей 20.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 20
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Окраска и нанесение надписей на баллоны | ||||
|
Наименование газа |
Окраска баллонов |
Текст надписи | Цвет надписи | Цвет полосы |
| Азот | Черная | Азот | Желтый | Коричневый |
| Аммиак | Желтая | Аммиак | Черный | -«- |
| Аргон сырой | Черная | Аргон сырой | Белый | Белый |
| Аргон технический | -«- | Аргон технический | Синий | Синий |
| Аргон чистый | Серая | Аргон чистый | Зеленый | Зеленый |
| Ацетилен | Белая | Ацетилен | Красный | -«- |
| Бутилен | Красная | Бутилен | Желтый | Черный |
| Нефтегаз | Серая | Нефтегаз | Красный | -«- |
| Бутан | Красная | Бутан | Белый | -«- |
| Водород | Темно-зеленая | Водород | Красный | -«- |
| Воздух | Черная | Сжатый воздух | Белый | -«- |
| Гелий | Коричневая | Гелий | -«- | -«- |
| Закись азота | Серая | Закись азота | Черный | -«- |
| Кислород | Голубая | Кислород | -«- | -«- |
| Кислород медицинский |
-«- | Кислород медицинский |
-«- | -«- |
| Сероводород | Белая | Сероводород | Красный | Красный |
| Сернистый ангидрид |
Черная | Сернистый ангидрид |
Белый | Желтый |
| Углекислота | -«- | Углекислота | Желтый | -«- |
| Фосген | Защитная | -«- | -«- | Красный |
| Фреон-11 | Алюминиевая | Фреон-11 | Черный | Синий |
| Фреон-12 | То же | Фреон-12 | -«- | -«- |
| Фреон-13 | -«- | Фреон-13 | -«- | 2 красные |
| Фреон-22 | -«- | Фреон-22 | -«- | 2 желтые |
| Хлор | Защитная | -«- | -«- | Зеленый |
| Циклопропан | Оранжевая | Циклопропан | Черный | Зеленый |
| Этилен | Фиолетовая | Этилен | Красный | -«- |
| Все другие горючие газы |
Красная | Наименование газа | Белый | -«- |
| Все другие негорючие газы |
Черная | Наименование газа | Желтый | -«- |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОкраска баллонов и надписи на них могут производиться масляными, эмалевыми или нитрокрасками.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОкраска вновь изготовленных баллонов и нанесение надписей производятся изготовителями, а при эксплуатации — наполнительными станциями или испытательными пунктами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЦвет окраски и текст надписей для баллонов, используемых в специальных установках или предназначенных для наполнения газами специального назначения, должны быть согласованы с Государственной инспекцией «Саноатгеоконтехназорат».
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а полосы — по всей окружности, причем высота букв на баллонах вместимостью более 12 литров должна быть 60 mm, а ширина полосы 25 mm. Размеры надписей и полос на баллонах вместимостью до 12 литров должны определяться в зависимости от величины боковой поверхности баллонов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 18
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТребования к освидетельствованию баллонов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Проверка качества изготовления, освидетельствование и приемка изготовленных баллонов производятся работниками отдела технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями НТД на баллоны.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВеличина пробного давления и время выдержки баллонов под пробным давлением устанавливаются изготовителем для стандартных баллонов — по государственным стандартам, для нестандартных — по техническим условиям, при этом пробное давление должно быть не менее чем полуторное от рабочего давления.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Пробное давление для баллонов, изготовленных из материала, отношение временного сопротивления к пределу текучести которого более 2, может быть снижено до 1,25 рабочего давления.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Баллоны в организации-изготовителе, за исключением баллонов для ацетилена, после гидравлического испытания должны также подвергаться пневматическому испытанию давлением, равным рабочему давлению.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри пневматическом испытании баллоны должны быть погружены в ванну с водой. Баллоны для ацетилена должны подвергаться пневматическому испытанию в организациях, наполняющих баллоны пористой массой. Бесшовные баллоны с двумя открытыми горловинами испытанию на герметичность в организации-изготовителе не подвергаются, кроме баллонов, предназначенных для работы со средами 1, 2, 3, 4-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Баллоны новой конструкции или баллоны, изготовленные из ранее не применяемых материалов, должны быть испытаны по специальной программе, предусматривающей, в частности, доведение баллонов до разрушения, при этом запас прочности по минимальному значению временного сопротивления металла при 20° С должен быть не менее 2,6 с пересчетом на наименьшую толщину стенки без прибавки на коррозию.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Результаты освидетельствования изготовленных баллонов заносятся ОТК изготовителя в ведомость, в которой должны быть отражены следующие данные:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementномер баллона;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдата (месяц и год) изготовления (испытания) баллона и следующего освидетельствования;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementмасса баллона, kg;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementвместимость баллона, литр;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementрабочее давление, МРа (kgf/cm2);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпробное давление, МРа (kgf/cm2);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementподпись представителя ОТК изготовителя.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВсе заполненные ведомости должны быть пронумерованы, прошнурованы и храниться в делах ОТК организации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, включает:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementосмотр внутренней, за исключением баллонов для сжиженного углеводородного газа (пропан-бутана) вместимостью до 55 литров, и наружной поверхности баллонов;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпроверку массы и вместимости;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementгидравлическое испытание.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПроверка массы и вместимости бесшовных баллонов до 12 литров включительно и свыше 55 литров, а также сварных баллонов независимо от вместимости не производится.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Результаты освидетельствования баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, записываются лицом, освидетельствовавшим баллоны, в журнал испытаний, имеющий, в частности, следующие графы:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Товарный знак изготовителя.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Номер баллона.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Дата (месяц, год) изготовления баллона.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Дата произведенного и следующего освидетельствования.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Масса, выбитая на баллоне, kg.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Масса баллона, установленная при освидетельствовании, kg.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Вместимость баллона, выбитая на баллоне, 1.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Вместимость баллона, определенная при освидетельствовании, 1.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Рабочее давление Р, МРа (kgf/cm2).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Отметка о пригодности баллона.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. Подпись лица, производившего освидетельствование баллона.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Освидетельствование баллонов для ацетилена должно производиться на ацетиленовых наполнительных станциях не реже чем через 5 лет и состоит из:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementосмотра наружной поверхности;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпроверки пористой массы;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementпневматического испытания.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена должно проверяться на наполнительных станциях не реже чем через 24 месяца.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри удовлетворительном состоянии пористой массы на каждом баллоне должны быть выбиты:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementгод и месяц проверки пористой массы;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementклеймо наполнительной станции;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementклеймо диаметром 12 mm с изображением букв «Пм», удостоверяющее проверку пористой массы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Баллоны для ацетилена, наполненные пористой массой, при освидетельствовании испытывают азотом под давлением 3,5 МРа (35 kgf/cm2).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЧистота азота, применяемого для испытания баллонов, должна быть не ниже 97% по объему.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. Результаты освидетельствования баллонов для ацетилена заносят в журнал испытания, имеющий, в частности, следующие графы:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Номер баллона.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. Товарный знак изготовителя.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Дата (месяц, год) изготовления баллона.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Подпись лица, производившего освидетельствование баллона.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Дата проведенного и следующего освидетельствования баллона.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. Осмотр баллонов производится в целях выявления на их стенках коррозии, трещин, плен, вмятин и других повреждений (для установления пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации). Перед осмотром баллоны должны быть тщательно очищены и промыты водой, а в необходимых случаях промыты соответствующим растворителем или дегазированы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхностей выявлены трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10% номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины и отсутствуют некоторые паспортные данные, должны быть выбракованы.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОслабление кольца на горловине баллона не может служить причиной браковки последнего. В этом случае баллон может быть допущен к дальнейшему освидетельствованию после закрепления кольца или замены его новым.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementБаллоны, у которых обнаружена косая или слабая насадка башмака, к дальнейшему освидетельствованию не допускаются до перенасадки башмака.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. Емкость баллона определяют по разности между весом баллона, наполненного водой, и весом порожнего баллона или при помощи мерных бачков.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. Отбраковка баллонов по результатам наружного и внутреннего осмотра должна производиться в соответствии с НТД на их изготовление.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЗапрещается эксплуатация баллонов, на которых выбиты не все данные, предусмотренные п. 5 приложения 19 настоящих Правил.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЗакрепление или замена ослабленного кольца на горловине или башмаке должны быть выполнены до освидетельствования баллона.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element16. Бесшовные стандартные баллоны вместимостью от 12 до 55 литров при уменьшении массы на 7,5% и выше, а также при увеличении их вместимости более чем на 1% бракуются и изымаются из эксплуатации.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element17. Баллоны, переведенные на пониженное давление, могут использоваться для заполнения газами, рабочее давление которых не превышает допустимое для данных баллонов, при этом на них должны быть выбиты: масса; рабочее давление Р, МРа (kgf/cm2); пробное давление Рпр, МРа (kgf/cm2); дата проведенного и следующего освидетельствования и клеймо испытательного пункта.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРанее нанесенные сведения на баллоне, за исключением номера баллона, товарного знака изготовителя и даты изготовления, должны быть забиты.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element18. Забракованные баллоны независимо от их назначения должны быть приведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины или просверливания отверстий на корпусе), исключающую возможность их дальнейшего использования.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element19. Освидетельствование баллонов должно производиться в отдельных, специально оборудованных помещениях. Температура воздуха в этих помещениях должна быть не ниже 12° С.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДля внутреннего осмотра баллонов допускается применение электрического освещения напряжением не выше 12 V.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри осмотре баллонов, наполняющихся взрывоопасными газами, арматура ручной лампы и ее штепсельное соединение должны быть во взрывобезопасном исполнении.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element20. Наполненные газом баллоны, находящиеся на длительном складском хранении, при наступлении очередных сроков периодического освидетельствования подвергаются представителем администрации организации освидетельствованию в выборочном порядке в количестве не менее 5 шт. из партии до 100 баллонов, 10 шт. — из партии до 500 баллонов и 20 шт. — из партии свыше 500 баллонов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри удовлетворительных результатах освидетельствования срок хранения баллонов устанавливается лицом, производившим освидетельствование, но не более чем 2 года. Результаты выборочного освидетельствования оформляются соответствующим актом.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри неудовлетворительных результатах освидетельствования производится повторное освидетельствование баллонов в таком же количестве.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ случае неудовлетворительных результатов при повторном освидетельствовании дальнейшее хранение всей партии баллонов не допускается, газ из баллонов должен быть удален в срок, указанный лицом (представителем администрации), производившим освидетельствование, после чего баллоны должны быть подвергнуты техническому освидетельствованию каждый в отдельности.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 19
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТребования по эксплуатации баллонов
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element1. Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим давлением должен производиться через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementКамера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перепускается газ.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element2. При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов последние должны быть возвращены на наполнительную станцию. Выпуск газа из таких баллонов на наполнительной станции должен производиться в соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element3. Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов сжатыми, сжиженными и растворимыми газами, обязаны вести журнал наполнения баллонов, в котором, в частности, должны быть указаны:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдата наполнения;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementномер баллона;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдата освидетельствования;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementмасса газа (сжиженного) в баллоне, kg;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementподпись лица, наполнившего баллон.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementЕсли на одной из станций производится наполнение баллонов различными газами, то по каждому газу должен вестись отдельный журнал наполнения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element4. Наполнение баллонов газами должно производиться по инструкции, разработанной и утвержденной организацией в установленном порядке с учетом свойств газа, местных условий и требований типовой инструкции по наполнению баллонов газами. Наполнение баллонов сжиженными газами должно соответствовать нормам, указанным в таблице 21.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementТаблица 21
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element|
Наименование газа |
Масса газа на 11 вместимости баллона, kg, не более |
Вместимость баллона, приходящегося на 1 kg газа, 1, не менее |
| Аммиак | 0,570 | 1,76 |
| Бутан | 0,488 | 2,05 |
| Бутилен, изобутилен | 0,526 | 1,90 |
| Окись этилена | 0,716 | 1,40 |
| Пропан | 0,425 | 2,35 |
| Пропилен | 0,445 | 2,25 |
| Сероводород, фосген, хлор | 1,250 | 0,80 |
| Углекислота | 0,720 | 1,34 |
| Фреон-11 | 1,200 | 0,83 |
| Фреон-12 | 1,100 | 0,90 |
| Фреон-13 | 0,600 | 1,67 |
| Фреон-22 |
1,800 |
1,00 |
| Хлористый метил, хлористый этил |
0,800 |
1,25 |
| Этилен |
0,286 |
3,50 |
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДля газов, не указанных в данной таблице, норма наполнения устанавливается производственными инструкциями наполнительных станций.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element5. Баллоны, наполняемые газом, должны быть прочно укреплены и плотно присоединены к наполнительной рампе.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element6. Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementистек срок назначенного освидетельствования;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementистек срок проверки пористой массы;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementповрежден корпус баллона;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementнеисправны вентили;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementотсутствуют надлежащая окраска или надписи;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementотсутствует избыточное давление газа;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementотсутствуют установленные клейма.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementНаполнение баллонов, в которых отсутствует избыточное давление газов, производится после предварительной их проверки в соответствии с инструкцией организации, осуществляющей наполнение (наполнительной станции).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element7. Перенасадка башмаков и колец для колпаков, замена вентилей должны производиться на пунктах по освидетельствованию баллонов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВентиль после ремонта, связанного с его разборкой, должен быть проверен на плотность при рабочем давлении.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element8. Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОчистка и окраска наполненных газом баллонов, а также укрепление колец на их горловине запрещаются.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element9. Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных закрытых помещениях, устройство которых регламентируется соответствующими нормами и положениями.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element10. Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element11. Баллоны, которые не имеют башмаков, могут храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах. При хранении на открытых площадках разрешается укладывать баллоны с башмаками в штабеля с прокладками из веревки, деревянных брусьев или резины между горизонтальными рядами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПри укладке баллонов в штабеля высота последних не должна превышать 1,5 m. Вентили баллонов должны быть обращены в одну сторону.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element12. Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газов должны быть из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовые или закрашены белой краской. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 m от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПолы складов должны быть ровные с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами — с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element13. Оснащение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать нормам для помещений, опасных в отношении взрывов.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element14. В складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element15. Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element16. Склады для баллонов с взрыво- и пожароопасными газами должны находиться в зоне молниезащиты.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element17. Складское помещение для хранения баллонов должно быть разделено несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500 баллонов (40 1) с горючими или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (40 1) с негорючими и неядовитыми газами.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОтсеки для хранения баллонов с негорючими и неядовитыми газами могут быть отделены несгораемыми перегородками высотой не менее 2,5 m с открытыми проемами для прохода людей и проемами для средств механизации. Каждый отсек должен иметь самостоятельный выход наружу.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element18. Разрывы между складами для баллонов, наполненных газами, между складами и смежными производственными зданиями, общественными помещениями, жилыми домами должны удовлетворять требованиям НТД.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element19. Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно производиться на предназначенных для этого тележках или при помощи других специальных устройств.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document element20. Перевозка наполненных газами баллонов должна производиться на рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении обязательно с прокладками между баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 mm (по два кольца на баллон) или другие прокладки, предохраняющие баллоны от ударов друг о друга. Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну сторону.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementРазрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а также без контейнеров в вертикальном положении обязательно с прокладками между ними и ограждением от возможного падения.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementПРИЛОЖЕНИЕ 20
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
к Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОпределение понятий однотипных сварных соединений
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementSuggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementОднотипными сварными соединениями является группа сварных соединений, имеющих следующие общие признаки:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementа) способ сварки;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementб) марка (сочетание марок) основного металла.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementВ одну группу допускается объединять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно технологии предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementв) марка (сочетание марок) сварочных материалов. В одну группу допускается объединять сварные соединения, выполненные с применением различных сварочных материалов, марки (сочетание марок), которые согласно технологии могут использоваться для сварки деталей из одной и той же стали; электроды должны иметь одинаковый вид покрытия по ГОСТ 9466 (основной, рутиловый, целлюлозный кислый);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementг) номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять соединения с номинальной толщиной деталей в зоне сварки в пределах одного из следующих диапазонов: до 3 mm включительно; от 3 до 10 mm включительно; от 10 до 50 mm включительно; свыше 50 mm.
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДля угловых, тавровых и нахлесточных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; толщину основных деталей разрешается не учитывать;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementд) радиус кривизны в зоне сварки. В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей с радиусом кривизны в зоне сварки (для труб с половиной наружного номинального диаметра) в пределах одного из следующих диапазонов:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementдо 12,5 mm включительно;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementот 12,5 до 50 mm включительно;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementот 50 до 250 mm включительно;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementсвыше 250 mm (включая плоские детали).
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementДля угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; радиусы кривизны основных деталей разрешается не учитывать;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementе) вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное). В одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные соединения, кроме угловых сварных соединений приварки штуцеров (труб) к элементам сосудов;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementж) форма подготовки кромок. В одну группу допускается объединять сварные соединения с одной из следующих форм подготовки кромок:
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementс односторонней разделкой кромок и углом их скоса более 8°;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementс односторонней разделкой кромок и углом их скоса до 8° включительно (узкая разделка);
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementс двусторонней разделкой кромок;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementбез разделки кромок;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementз) способ сварки корневого слоя: на остающейся подкладке (подкладном кольце), на расплавляемой подкладке, без подкладки (свободное формирование обратного валика) с подваркой корня шва;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementи) термический режим сварки: с предварительным и сопутствующим подогревом, без подогрева, с послойным охлаждением;
Suggestion to the documentListen to audioGet a link from a document elementк) режим термической обработки сварного соединения.