Временная инструкция по применению классификации запасов к месторождениям карбонатных пород обязательна для исполнения всеми предприятиями, учреждениями и организациями, выполняющими геологоразведочные добычные работы на карбонатные породы в Республике Узбекистан.

1.1. К карбонатным горным породам относятся известняки, мраморы, мел, доломиты, мергели, магнезиты, сидериты.

Настоящая Инструкция составлена применительно к месторождениям известняков, мраморов, мела и мелоподобных пород, мергелей и доломитов, используемых в металлургической и химической промышленности, для производства цемента и других вяжущих материалов, стекла, резины, сахара, бума получения известняковой муки и минеральных подкормок для скота и птицы. Порядок применения Классификации запасов к месторождениям известняков, мраморов и доломитов, используемых в качестве облицовочного и строительного камня изложен во Временной инструкции по применению классификации запасов к месторождениям облицовочного и строительного камня, утвержденной Госкомгеологией в 1996 г. и зарегистрированной Минюстом 15 декабря 1996 г. № 291.

Известняки — это осадочная горная порода, состоящая главным образом из кальцита, изредка арагонита, содержащая примеси обломочного материала, глины, органического вещества, кварца, опала, халцедона, пирита, оксидов железа, сидерита, глауконита, фосфорита и др. Химический состав чистых известняков приближается к теоретическому составу кальцита, который содержит 56% CaO и 44% СO₂. Перекристаллизованные в результате метаморфических процессов известняки называются мрамором. Известняки, в которых кальцит частично замещен доломитом, называются доломитизированными известняками. Слабо сцементированная мажущая порода, состоящая преимущественно кальцитовых остатков морских планктонных водорослей, носит название мела.

Доломит — это осадочная горная порода, состоящая главным образом из одноименного минерала с примесью кальцита, иногда гипса, ангидрита и оксидов железа. Химический состав доломита следующий (%): СаО 25,5 — 32,4; Мg 14,0 — 21,9; СO₂ 35,7 — 47,7; примесей до 17. Между доломитами и известняками существует непрерывный ряд переходных карбонатных пород, крайними членами которых являются чистые известняки и чистые доломиты.

Мергели представляют собой карбонатно-глинистые породы, в состав которых входит 50 — 75% карбонатов (кальцита, реже доломита, и 25 — 50% R₂О^_з и SiO₂.

1.2. Основная масса карбонатных пород образовалась путем седиментации морских или озерных бассейнах химических осадков, продуктов жизнедеятельности организмов и обломочного материала карбонатного состава.

Известняки по происхождению делятся на хемогенные, органогенные и обломочные. Хемогенные известняки возникли в результате прямого химического осаждения и последующего диагенетического преобразования растворенного в морской или озерной воде углекислого кальция. Органогенные известняки представляют собой скопления остатков морских организмов, скелет или защитные формы которых состояли из карбонатов кальция. Обломочные известняки сформировались за счет переотложения полностью или частично литифицированного кальцитового осадка, разрушения берегов бассейна, сложенных известняками, а также за счет терригенного карбонатного материала.

Мел образовался в результате накопления на морском дне скелетов и защитных форм преимущественно планктонных и донных организмов (в основном кокколитофор и фораминифер) и последующей цементации их порошковатым кальцитом, сформировавшимся в процессе химического осаждения карбоната кальция.

Доломиты по происхождению делятся на экзо- и эндогенные. Экзогенные доломиты — это продукт диагенетического преобразования известковистого ила в условиях повышенной солености морского бассейна; частично происходит непосредственное выпадение из воды доломитового осадка. Промышленных месторождений эндогенных доломитов не известно.

1.3. Месторождения карбонатных пород разрабатываются, как правило, открытым способом. Эти породы широко применяются в народном хозяйстве.

Так, в черной металлургии известняки служат флюсом в сталеплавильном, ферросплавном и доменном производствах. Исходное сырье для сталеплавильного и ферросплавного производства должно соответствовать требованиям ОСТ 14-64-80, а используемое в доменной шихте — ОСТ 14-63-80.

Доломиты применяются для производства огнеупоров, заправочного материала (устройство и ремонт отдельных частей мартеновских печей и томасовских конвертеров), доломитового кирпича (футеровка металлургических печей и бессемеровских конвертеров), реже — в качестве флюсов. Требования к доломитам, используемым в конвертерном производстве, для изготовления смолодоломитовых и смолодоломитмагнезитовых огнеупоров, регламентируются ТУ 14-8-232-77. Технические требования к качеству сырого доломита, предназначенного для обжига, подсыпки порогов и заправки мартеновских печей, содержатся в ОСТ 14-84-82. Для доломитов, применяемых в других областях, единые требования отсутствуют. Их качество регламентируется ведомственными техническими условиями для сырья конкретных разрабатываемых месторождений.

В цветной металлургии известняки с содержанием СаО не менее 52%, МgО не более 1,5% и SiO₂ не более 3% используются в качестве флюсов и технологического сырья, а получаемая из них известь — при цианировании и флотации руд. Единые требования к качеству известняков для этой отрасли промышленности также отсутствуют. Для каждого направления их использования разрабатываются свои стандарты и технические условия.

Слабомергелистые и мергелистые разновидности известняков могут служить флюсами при производстве меди и получения технологической извести, применяемой для обогащения медных руд.

В химической промышленности используются известняки с различным содержанием СаО. Так, при производстве азотных удобрений, полимеров и в гидролизных процессах применяются известняки с содержанием СаО не менее 52%; для производства соды и карбида кальция — с содержанием СаО не менее 53%, а 4 также мел (не менее 54% СаО); при получении гидроксида кальция и химически осажденного мела — особо чистые известняки (не менее 54,8% СаО).

Основные показатели пригодности указанных пород для нужд химической промышленности — их химический состав и физико-механические свойства (влажность и прочность на раздавливание), регламентируемые ГОСТ 12085-73, ТУ 6-18-119-76 и др.

В промышленности строительных материалов карбонатные породы также применяются очень широко.

Для цементного производства необходимы известняки, мел или мергели, составляющие основную часть цементной шихты, а также глинистые породы. При использовании отдельных разновидностей мергелей (так называемых «натуралов»), в которых карбонатная и глинистая составляющие находятся в оптимальном соотношении, в шихту не требуется добавлять глину. Для производства магнезиальных цементов применяются доломиты.

Сырьем для портландцемента могут служить карбонатные породы, содержащие не менее 40% СаО, не более 3,8% МgО, не более 1,2% S0₃; содержание SiO₂, Al₂O₃ и Fe₂O₃ должно обеспечивать необходимые значения коэффициента насыщения, силикатного и глиноземного модулей. Пригодность карбонатных пород при отклонении этих показателей от указанных значений определяется возможностью корректирования химического состава цементной сырьевой шихты путем добавок; зависит она и от состава глинистого компонента.

Требования к качеству (химический состав, физико-механические свойства) цементной сырьевой смеси (сырьевой шихты) регламентируются Техническими условиями на качество основных видов сырьевых материалов для производства портландцементного клинкера, 1969 г.

Карбонатным сырьем для производства белого и цветных портландцементов служат маложелезистые известняки или мел. Требования к их качеству также регламентируются Техническими условиями на качество основных видов сырьевых материалов для производства портландцементного клинкера, 1969 г. При одинаковом химическом составе карбонатных пород для цементного производства следует отдавать предпочтение легко размалываемым породам. Для мела и мергеля учитывается их размокаемость.

При производстве строительной извести, необходимой для приготовления строительных растворов и бетонов, а также используемой при выпуске силикатного кирпича и блоков, применяются известняки, доломиты, мел, а также мергелистые разности этих пород. Для производства воздушной извести пригодны карбонатные породы с содержанием СаСО₃ не ниже 47% и МgСО₃ не выше 5%; для изготовления гидравлической извести — породы, содержащие не менее 72% СаСО₃ и 8% МgСО₃.

В стекольном производстве используются: известняки (содержание СаО не менее 52%, МgО не более 2,5%); доломиты (СаО не более 34%, МgО не менее 18%); мел (СаСО3 не менее 90%). Качество карбонатных пород для данного производства нормируется ГОСТ 23671-79, 23672-79, ОСТ 21-10-74.

В сахарной промышленности применяются известняки, содержащие не менее 52% СаО и не более 1,45% МgО. В данном случае кроме химического свойства важным показателем является прочность на сжатие. Эти показатели лимитируются техническими условиями.

В сельском хозяйстве используются известняки, доломиты, мергелистые известняки и мел с содержанием СаСО₃ + МgСО₃ не ниже 85%. Они применяются в молотом виде для нейтрализации кислых подзолистых почв и в качестве минеральной подкормки животных и птиц. В карбонатных породах для сельского хозяйства регламентируется химический состав и кусковатость. В сырье, предназначенном для минеральных подкормок, лимитируется содержание ряда элементов: фтора должно быть не более 0,15%, мышьяка 0,012%, свинца 0,008%. Требования к качеству сырья для сельского хозяйства регламентируются ГОСТ 14050-78, ОСТ 21-37-78, ТУ 21-9-5-72.

В целлюлозно-бумажной промышленности мел, мрамор, доломит и известняк применяются в качестве наполнителя. В данном случае необходима высокая степень белизны сырья, поэтому в карбонатных породах ограничивается содержание красящих веществ.

Качество сырья нормируется ГОСТ 12085-88 и 17498-72, а также техническими условиями.

В резиновой промышленности в качестве наполнителя используется в основном мел благодаря его высокой дисперсности. Содержание СаСО₃ + МgСО₃ должно быть не ниже 98,2% после размола мела и обогащения его воздушной сепарацией. Качество товарного мела определяется ГОСТ 12085-88 и 17498-72.

На новых месторождениях пригодность мела для производства резины окончательно устанавливается по результатам его испытаний в изделиях.

2.1. По сложности строения месторождения карбонатных пород соответствуют 1, 2 и 3-й группам Временной классификации запасов месторождений прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной Госкомгеологией в 1994 г. и зарегистрированной Минюстом 30 января 1996 г. за № 223.

1-й группе соответствуют месторождения карбонатных пород, сложенные массивами, пластовыми и пластообразными залежами карбонатных пород, выдержанными по строению, мощности и качеству полезного ископаемого. Месторождения могут быть различные по масштабам: крупные (Каратюбинское месторождение известняков в Кашкадарьинской, Кутерминское в Джизакской областях), средние и мелкие (известняков Овхона, Агалык в Самаркандской области, доломита — Дехканабадское в Кашкадарьинской, мергелей — Шавазсай, Карахтай в Ташкентской областях).

2-й группе соответствуют месторождения, сложенные массивами, пластовыми, пласто- и линзообразными залежами карбонатных пород, не выдержанными по строению, мощности и качеству полезного ископаемого. Месторождения могут быть различные по масштабам: крупные (известняков для цемента — Бешбулак в Кашкадарьинской, Ургаз в Ташкентской областях, для флюса — Ширманбулак II в Андижанской области), средние и мелкие (известняков Саукбулак в Ташкентской, Южный Актау в Сурхандарьинской, Караулбазар в Кашкадарьинской областях, доломитов — Гульмамасай в Ташкентской области).

К 3-й группе относятся месторождения карбонатных пород с резко изменчивыми строением, мощностью и качеством полезного ископаемого. В настоящее время практического значения они не имеют, и лишь в случае крайнего дефицита в карбонатном сырье могут представлять промышленный интерес.

2.2. Принадлежность месторождения к той или иной группе устанавливается исходя из степени сложности геологического строения основных тел полезного ископаемого, заключающих преобладающую часть запасов месторождения (не менее 70%).

3.1. Для наиболее эффективного изучения месторождений необходимо соблюдать установленную стадийность геологоразведочных работ, строго выполнять требования к их полноте и качеству, осуществлять рациональное комплексирование методов и технических средств разведки, своевременно производить постадийную геолого-экономическую оценку результатов работ. Изученность месторождения должна обеспечить возможность его комплексной оценки и комплексного освоения, а также решение вопросов охраны окружающей среды.

3.2. На всех выявленных месторождениях карбонатных пород до перехода детальной оценки и разведки проводится предварительная оценка в объемах, необходимых для обоснования их промышленного значения. По результатам предварительной оценки составляются технико-экономические расчеты (ТЭС) целесообразности проведения дальнейших геологоразведочных работ и определяются параметры оценочных кондиций. В случае отрицательных результатов ТЭС работы на объекте прекращаются и по нему составляется отчет.

В соответствии с оценочными кондициями в приближенно-геометризованном контуре месторождения или на его части подсчитываются запасы полезного ископаемого и попутных компонентов по категории С₂ и прогнозные ресурсы категории Р₁.

В ТЭСе должны быть определены границы площади и глубина разведуемой части месторождения с учетом минимального изъятия земель из сельскохозяйственного производства.

3.3. Детальная оценка выполняется с целью получения достоверных данных для надежной геологической, технологической и экономической оценки промышленной значимости месторождения. Работы выполняются в экономически обоснованных контурах.

В результате работ этой подстадии степень геологической изученности месторождения, качества, вещественного состава и технологических свойств полезных ископаемых, горно-геологических условий должна обеспечить оценку запасов по категории С₂ (основные запасы), а на участках первоочередной отработки — С₁ (10 — 20%).

По результатам детальной оценки разрабатываются и утверждаются в установленном порядке временные кондиции и составляется технико-экономический доклад (ТЭД) о целесообразности проведения разведки место рождения, которая может проводиться только при наличии заказчика на его разработку. В случае отсутствия заказчика дальнейшие работы на месторождении прекращаются и по нему составляется отчет.

3.4. Разведка производится только на месторождениях, получивших положительную промышленную оценку по данным детальной оценки и намеченных к промышленному освоению в ближайшие годы, в границах, установленных ТЭДом и уточненных заданиями потребителей по требуемому количеству разведанных запасов и качеству карбонатных пород.

3.5. По разведанному месторождению или участку необходимо иметь топографическую основу, масштаб которой соответствовал бы его размерам, особенностям геологического строения и рельефу местности. Топографические карты и планы на месторождениях (участках) карбонатных пород составляются в масштабах 1:1000 — 1:10000 в зависимости от размера месторождения и сложности его геологического строения. На топографическую основу должны быть нанесены по данным инструментальной привязки все разведочные и эксплуатационные выработки (скважины, канавы, шурфы, траншеи, штольни и др.), а также задокументированные и опробованные обнажения. Для скважин следует вычислить координаты точек пересечения ими кровли и подошвы тел полезного ископаемого и с учетом зенитных и азимутальных искривлений построить проложения их стволов на плоскости планов и разрезов. Карьеры наносятся на планы по данным маркшейдерской съемки. Маркшейдерские планы составляются в масштабах 1:200 — 1:1000.

3.6. По району месторождения необходимо иметь геологическую карту и карту полезных ископаемых в масштабах 1:25000 — 1:200000 с разрезами и стратиграфическими колонками, отвечающую требованиям инструкций к картам этого масштаба. Карты и разрезы к ним должны отражать геологическое строение района, положение основных геологических структур и литолого-петрографических комплексов пород, условия их залегания, закономерности размещения всех известных месторождений и проявлений, а также площадей, перспективных на выявление новых объектов.

Результаты проведенных в районе геофизических исследований следует использовать при составлении геологических карт и разрезов к ним. Они должны быть вынесены на сводные планы интерпретации геофизических аномалий в масштабе представляемых геологических карт района.

3.7. Геологическое строение месторождения должно быть детально изучено и отражено на геологической карте масштаба 1:1000 — 1:10000 (в зависимости от размеров и сложности строения месторождения), а также на геологических планах в масштабе не менее 1:1000.

На карты, разрезы и планы наносятся контуры тел полезного ископаемого и разрывные нарушения. При этом используются все материалы, полученные при изучении и опробовании естественных обнажений, разведочных и эксплуатационных выработок.

Геологические и геофизические материалы по месторождению должны обеспечивать с детальностью, достаточной для подсчета запасов, представление о размерах, форме, условиях залегания, внутреннем строении, характере выклинивания, характере и степени фациальной изменчивости, закарстованности, трещиноватости и тектонической нарушенности тел полезного ископаемого, взаимоотношении их с вмещающими литолого-петрографическими комплексами пород, складчатыми структурами и тектоническими нарушениями.

3.8. Приповерхностные части месторождения должны быть изучены с детальностью, позволяющей установить мощность и состав покровных отложений, положение выходов на поверхность карбонатных пород, верхнюю границу распространения кондиционных пород, наличие и степень проявления карста, тектонические нарушения и их характер. С этой целью кроме изучения естественных обнажений используются расчистки, канавы, шурфы, мелкие скважины, а также наземные методы геофизики.

3.9. Разведка месторождений карбонатных пород на глубину проводится в основном скважинами колонкового бурения; разведочные горные выработки (чаще всего шурфы) проходятся для контроля данных бурения, изучения приповерхностных частей месторождения (участка), определения объемной массы и отбора технологических проб. Необходимость проходки горных выработок, их тип, назначение и соотношение объема этих работ с объемом бурения определяются в каждом конкретном случае исходя из особенностей геологического строения месторождения.

Скважины бурятся на всю мощность полезной толщи или принятого в технико-экономическом обосновании (ТЭО) разведки горизонта разработки месторождения. В последнем случае должны быть пройдены единичные структурные скважины с целью установления распространения карбонатных пород ниже этого горизонта и определения возможной глубины разработки открытым способом.

При наклонном или крутом падении, а также большой мощности полезной толщи глубина, углы наклона скважин и расстояния между ними должны выбираться таким образом, чтобы был полностью перекрыт разрез по разведочной линии. Для пересечения тел полезного ископаемого под большими углами целесообразны наклонное бурение и искусственное искривление скважин.

3.10. Виды разведочных выработок, их соотношение, расположение и расстояния между ними определяются с учетом сложности геологического строения месторождения — условий залегания, формы, размеров и характера размещения тел полезного ископаемого, а также предполагаемого способа отработки.

Приведенные в таблице данные о плотности сетей могут быть использованы при проектировании геологоразведочных работ и подсчете запасов, но не являются универсальными.

Для каждого месторождения необходимо на основании тщательного анализа всех имеющихся материалов геологоразведочных и эксплуатационных работ по данному или аналогичным месторождениям об условиях залегания, форме и размерах тел полезного ископаемого, их внутреннем строении, предполагаемой степени изменчивости качества полезной толщи обосновать наиболее рациональную сеть разведочных выработок.

3.11. Участки и горизонты месторождения, намеченные при технико-экономическом обосновании производства разведки к первоочередной отработке, должны быть разведаны наиболее детально. Запасы на этих участках и горизонтах месторождений 1-й группы должны быть разведаны преимущественно по категориям В + С₁, 2-й группы — С₁ + С₂, а на месторождениях 3-й группы в пределах этих участков следует на одном–двух профилях произвести сгущение разведочных выработок для изучения пространственного положения выделенных типов карбонатных пород.

В тех случаях, когда участки первоочередной отработки не характерны для всего месторождения по особенностям его геологического строения, качеству полезного ископаемого и горно-геологическим условиям, должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие этому требованию. Полученная по детально изученным участкам информация используется для оценки достоверности подсчетных параметров, принятых при подсчете запасов на остальной части месторождения, и условий разработки месторождения в целом.

3.12. По скважинам колонкового бурения линейный выход керна при пересечении тел полезного ископаемого должен быть не менее 80% по каждому рейсу проходки. Достоверность определения выхода керна следует систематически контролировать. При низком выходе керна необходимо принимать меры, обеспечивающие получение представительного керна (бурение без промывки и др.).

3.13. При поисках и разведке месторождений карбонатных пород, исходя из конкретных геологических условий, следует осуществлять рациональный комплекс наземных методов геофизических исследований, используя их для оконтуривания площадей распространения карбонатных пород, установления мощности и строения пород вскрыши, а также рельефа поверхности полезной толщи, выявления крупных тектонических нарушений и карстовых полостей, а также исследования трещиноватости пород на глубине. Достоверность геофизических данных должна быть подтверждена скважинами или горными выработками.

3.14. Все разведочные, а также имеющиеся на месторождении эксплуатационные выработки, выходы тел полезного ископаемого на поверхность документируются по типовым формам. При документации следует фиксировать литологический состав, структуру и текстуру пород, их трещиноватость и отдельность, степень выветрелости. В процессе документации должны отмечаться изменения пород полезной толщи в зонах контакта с вмещающими породами жилами и дайками, развитыми в пределах полезной толщи, наличие окремнения вторичной кальцитизации, доломитизации и других изменений, включений и каверн, зон дезинтегрированных пород, тектонических нарушений и дробления, характер и интенсивность карстопроявления и выветривания.

Слоистые толщи следует расчленить на слои и пачки, различающиеся по литологическому составу, физико-механическим свойствам, степени закарстованности и трещиноватости. Выделенные по отдельным выработкам слои и пачки необходимо увязать между собой в разрезах, построенных по простиранию и падению полезной толщи.

Полнота и качество первичной документации скважин и горных выработок, соответствие ее геологическим особенностям месторождения, правильность составления зарисовок, описания горных выработок и керна, а также соответствие сводных геологических материалов первичной документации должны систематически контролироваться компетентными комиссиями в установленном порядке. Результаты проверки оформляются актом.

3.15. Все разведочные, а также имеющиеся на месторождении эксплуатационные выработки, вскрывшие полезное ископаемое, а также характерные обнажения должны быть опробованы.

Пробы для изучения химического состава карбонатных пород отбираются из каждой вскрывшей полезное ископаемое выработки послойно, а при большой мощности пластов — секциями длиной от 1 до 4 м. При выборе оптимальных интервалов опробования (длины проб) следует учитывать установленные кондициями мощности тел полезного ископаемого и некондиционных прослоев. Прослои пустых пород, селективная отработка которых невозможна, включаются в пробу. При разведке месторождений, особенно эксплуатируемых, где строение и состав полезной толщи уже достаточно хорошо изучены, длина секций может быть увеличена. Однако она не должна превышать половины проектной высоты уступа карьера.

В том случае, когда породы, выполняющие крупные карстовые образования могут быть селективно отработаны, они опробуются отдельно с целью определения возможности их использования или исключения из подсчета запасов.

3.15.1. Опробование залежей и их приконтактовых зон в разведочных горных выработках и обнажениях осуществляется бороздовым способом на всю вскрытую мощность полезной толщи. Тела, вскрытые канавами, опробуются по дну последних. Сечение борозд выбирается в зависимости от степени однородности полезного ископаемого и обычно принимается 5 х 3 – 10 х 5 см.

3.15.2. Керн скважин опробуется непрерывно по всему разрезу карбонатных пород. В пробу обычно отбирается половина керна.

3.15.3. Достоверность принятого способа опробования необходимо контролировать более представительными способами. Бороздовое опробование контролируется валовым и задирковым. Кроме того, для контроля используются данные валовых проб, отобранных для определения объемной массы в целиках, технологических проб, а также результаты разработки.

Керновое опробование там, где это возможно, заверяется результатами опробования шурфов, пройденных по оси скважин, а на разрабатываемых месторождениях — сравнением с материалами эксплуатационной разведки и разработки.

3.15.4. Пробы, отобранные для изучения химического состава, обрабатываются по схемам, установленным для каждого месторождения. Обычно для месторождений карбонатных пород коэффициент К находится в пределах от 0,05 при однородном, до 0,1 при неоднородном качестве пород или при содержании в них вредных компонентов, близком к предельному по кондициям. Правильность принятой схемы обработки проб и величина коэффициента К должны быть подтверждены проверенными данными по аналогичным месторождениям или экспериментальными работами.

3.16. Разнообразие требований к качеству карбонатных пород (химический и минеральный состав, физико-механические и технологические свойства) в связи с многочисленными областями их применения может вызвать неоправданные затраты на их изучение. Для уменьшения затрат необходимо при разработке ТЭДа о целесообразности проведения разведки определить рациональный комплекс использования этих пород, который, в свою очередь, будет положен на основу программы изучения их качества.

С этой целью следует установить всех имеющихся и возможных потребителей карбонатных пород в районе разведуемого месторождения, а также прилегающих районах, где требуемое карбонатное сырье не выявлено или является дефицитным.

При изучении карбонатных пород, прежде всего, целесообразно определить их пригодность для химической промышленности, предъявляющей наиболее высокие требования к качеству сырья; оценивать возможность использования карбонатных пород для других целей лишь в случае их пригодности для этой промышленности.

Поскольку карбонатные породы, применяемые в химической промышленности, распространены ограниченно, оценивать их как сырье для других видов промышленности нецелесообразно. Лишь при разведке крупных месторождений, запасы которых превышают потребность предприятий химической промышленности, имеет смысл оценить возможность их использования в качестве флюсового и огнеупорного сырья.

Карбонатные породы, пригодные в качестве флюсов или для производства огнеупоров, оценивать как сырье для промышленности строительных материалов и других отраслей народного хозяйства, не предъявляющих высоких требований к качеству сырья, нецелесообразно.

3.17. Химический состав карбонатных пород должен быть установлен на основании анализов проб химическими, спектральными и другими методами, утвержденными государственными стандартами или Научным советом по аналитическим методам Госкомгеологии.

3.17.1. Все рядовые пробы карбонатных пород анализируются на СаО, МgO и нерастворимый в соляной кислоте остаток. Другие показатели, предусмотренные стандартами и техническими условиями для намечаемого комплекса направлений использования карбонатных пород, при разведке месторождения определяются только в части рядовых или групповых пробах, равномерно характеризующих залежи в плане и разрезе.

Для получения представления об особенностях химического состава пород, определяющих возможные области их применения и основные технологические свойства (особенно при отсутствии ясности в направлении их использования), следует дополнительно проанализировать часть рядовых проб, отобранных оп разреженной сети, на SiO₂, Аl₂О₃, Fe₂О₃ и потери при прокаливании. Это позволит получить представление об особенностях химического состава карбонатных пород, определяющих области их использования и технологические свойства.

В тех случаях, когда этих данных недостаточно для комплексной оценки месторождения, следует выполнить необходимый объем дополнительных анализов и испытаний. Для большинства назначений необходимо установить содержание SO₃ и Р₂О₅.

Известняки, которые намечается использовать для производства цветного цемента, в пищевой и резиновой промышленности, а также доломиты, которые будут применяться для производства кальцинированной соды и строительной извести, дополнительно анализируются на содержание марганца. В породах, используемых при производстве сахара, карбида кальция и цемента, устанавливается содержание Na₂O+К₂О, а в сырье для производства минеральной подкормки — концентрация вредных примесей (Ba, Аs, Pb, F). В породах, применяемых для резиновой промышленности, должно быть определено содержание песка.

3.17.2. Групповые пробы составляются из навесок дубликатов рядовых проб с одинаковой степенью измельчения. Масса каждой навески должна быть пропорциональна длине соответствующей секционной пробы. Необходимо, чтобы групповые пробы характеризовали полные пересечения отдельных типов и сортов карбонатных пород горными выработками или скважинами. При большой мощности однородных пластов карбонатных пород длину интервалов, характеризуемых групповыми пробами, целесообразно ограничить высотой уступа карьера. Порядок объединения рядовых проб, расположение и общее число групповых проб, а также виды анализов обосновываются в каждом отдельном случае исходя из особенностей месторождения и требований промышленности.

3.18. Качество аналитических работ необходимо систематически проверять в соответствии с утвержденными методическими указаниями.

Геологический контроль анализов проб (внутренний, внешний, арбитражный) осуществляется геологическим персоналом и производится независимо от лабораторного контроля.

3.18.1. Внутренний контроль производится для определения величин случайных погрешностей и осуществляется путем анализа зашифрованных дубликатов аналитических проб в той же лаборатории, которая выполняла основные анализы.

Внешний контроль проводится для оценки величин систематических расхождений между результатами, полученными в основной лаборатории и контролирующей. На внешний контроль направляются дубликаты проб, прошедших внутренний контроль.

Необходимо, чтобы пробы, направляемые на внутренний и внешний контроль, характеризовали все разновидности полезного ископаемого и все классы содержаний.

3.18.2. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность выборки по каждому классу содержаний и периоду разведки.

При выделении классов следует учитывать требования кондиций для подсчета запасов и государственных стандартов. При большом числе анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы направляется 5% от их общего количества, при меньшем числе проб по каждому выделенному классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за контролируемый период. В обязательном порядке на внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномально высокие содержания анализируемых компонентов.

3.18.3. Обработка результатов внешнего и внутреннего контроля по каждому классу содержаний производится по периодам (квартал, полугодие, год), для которых число контрольных анализов является статистически достаточным для получения надежных выводов. При выполнении основных анализов разными лабораториями обработка результатов осуществляется раздельно.

3.18.4. Арбитражный контроль проводится только при выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей лабораторий, которые вызывают необходимость введения поправочных коэффициентов или влияют на достоверность оконтуривания тел полезного ископаемого и выделенных промышленных (технологических) типов. Этот контроль выполняется в лаборатории, утвержденной Госкомгеологией. На арбитражный контроль направляются дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях остатки аналитических проб), по которым имеются результаты внешнего контроля.

Контролю подлежат 30 — 40 проб по каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения.

При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует выяснить их причины и разработать мероприятия по их устранению, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов соответствующего поправочного коэффициента. Без проведения арбитражного контроля введение поправочного коэффициента не допускается.

3.19. Минеральный состав природных разновидностей карбонатных пород, а также их текстурно-структурные особенности должны быть изучены с применением минералого-петрографических, физических, химических и других видов анализа. Особое внимание необходимо уделять изучению распределения вредных примесей по формам минеральных соединений и характеру их локализации (в цементе карбонатной породы, в жильных образованиях, в глинистых заполнениях трещин и т. п.).

3.20. При разведке карбонатных пород для назначений, требующих определенных физико-механических свойств, производится отбор проб на физико-механические испытания. Пробы отбираются не менее чем в двух — трех пересечениях из характерных разновидностей пород. Число пересечений и отбираемых проб устанавливается с учетом выдержанности состава и строения полезной толщи, ее качества, мощности и площади распространения.

В горных выработках в зависимости от вида анализов отбираются штуфы размером: 5 х 5 х 8, 20х 20 х 20, 30 х 30 х 30 см.

При слоистом строении толщи и небольшой мощности пластов штуфы отбираются вблизи кровли, подошвы и в средней части каждого пласта. В случае большой мощности и однородности пластов, а также при массивном строении полезной толщи производится отбор штуфов через каждые 3 - 4 м (по мощности).

Из скважин для физико-механических испытаний отбираются столбики керна, обеспечивающие изготовление 15 образцов, размеры которых предусмотрены требованиями соответствующих государственных стандартов.

3.20.1. Физико-механические свойства карбонатных пород исследуются в зависимости от областей их использования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий. При изучении физико-механических свойств в основном определяются прочность пород, объемная масса, плотность, пористость, водопоглощение, а также естественная влажность. Для большинства областей применения необходимо установить кусковатость карбонатных пород. Для карбонатных пород, используемых в цементном производстве, определяют размалываемость, а в резиновой и целлюлозно-бумажной промышленности -белизнц.

3.21. В результате изучения химического и минерального состава, физико-механических свойств карбонатных пород на месторождении должны быть выделены природные разновидности сырья, намечены возможные промышленные (технологические) типы, а при необходимости — способы их обогащения. Окончательно промышленные (технологические) типы и сорта сырья выделяются по результатам технологического изучения.

3.21.1. Технологические свойства карбонатных пород, как правило, изучаются в лабораторных, реже в полупромышленных условиях: при имеющем опыте переработки аналогичного сырья в промышленных (заводских) условиях допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных исследований. Для новых типов карбонатного сырья, опыт переработки которых в промышленном масштабе отсутствует, технологические исследования производятся по специальной программе, согласованной с заказчиком.

3.21.2. При изучении и оценке качества карбонатных пород необходимо учитывать, что для ряда назначений используется лишь та часть пород, которая представлена кусковым материалом определенного размера, получаемым в результате дробления и отсеивания мелких фракций. Для более полного использования добытого полезного ископаемого следует изучить пригодность мелких фракций (отходов основного производства) для тех назначений, где крупность кускового материала не нормируется.

С этой целью при технологических исследованиях должны быть проведены испытания дробимости карбонатных пород и изучены зерновой и химический состав технологических фракций 40 —120 мм, 20 — 40 мм и отходов.

В процессе технологических испытаний карбонатных пород, которые предполагается применять для производства цемента, в качестве глинистой составляющей следует брать породы того месторождения, которое будет служить сырьевой базой цементного завода; в ряде случаев возможность и целесообразность использования конкретных глинистых пород может быть подтверждена расчетами.

При разведке известняков, предназначенных для химической промышленности и обжига на гидравлическую известь, разведке доломитов для производства огнеупоров и термоизоляционных материалов отбираются одна — две технологические пробы. Пробы флюсовых известняков и доломитов отбираются по согласованию с проектирующей организацией или действующим заводом.

3.21.3. Технологические исследования в лабораторных условиях осуществляются на лабораторных и укрупненных лабораторных пробах.

Лабораторные пробы отбираются по одной — две из каждой природной разновидности карбонатных пород, имеющей промышленное значение. При невыдержанности состава (или физико-механических свойств) исследуемой разновидности пород число отбираемых из нее проб следует увеличить.

Укрупненные лабораторные пробы характеризуют промышленные (технологические) типы карбонатного сырья. Эти пробы отбираются из различных природных разновидностей в соотношении, отвечающем среднему составу данного промышленного типа сырья для месторождения (участка).

Масса проб, необходимых для лабораторных технологических испытаний, обычно составляет 100—300 кг.

3.21.4. Результаты лабораторных исследований при необходимости проверяются полупромышленными технологическими испытаниями. Проверке и уточнению подлежат технологические операции переработки карбонатного сырья и соответствие полученного в результате испытаний продукта или изделий требованиям государственных стандартов и технических условий.

Пробы для полупромышленных технологических испытаний должны характеризовать промышленные сорта или смеси сортов в соотношениях, отвечающих объему их совместной добычи и переработки на фабрике. Направление, характер, объем полупромышленных технологических испытаний и масса проб определяются программой, совместно разработанной организациями, разведующими месторождение и выполняющими технологические исследования, согласованной с проектной организацией соответствующего отраслевого ведомства.

3.21.5. По результатам лабораторных и полупромышленных технологических исследований выясняются технологические свойства всех выделенных промышленных типов и сортов карбонатного сырья, определяющие возможности их промышленного использования (для основного и других назначений). В тех случаях, когда карбонатные породы по своему качеству в природном состоянии отвечают требованиям промышленности, следует рассмотреть целесообразность и возможность их обогащения, а в случае необходимости провести соответствующие исследования.

3.21.6. Укрупненные лабораторные и полупромышленные технологические пробы должны быть представительными, т. е. по химическому составу, текстурно-структурным особенностям, физическим и другим свойствам они должны характеризовать средний состав карбонатного сырья данного типа или всего месторождения.

Прослои некондиционных карбонатных пород, а также прослои и жилы других пород, материал карстовых заполнений и различные включения (кремнистый и прочий материал), которые нельзя исключить при разработке, должны входить в состав технологических проб.

При отборе проб необходимо учитывать изменчивость качества карбонатных пород по простиранию и на глубину для наиболее полной характеристики технологических свойств кондиционного сырья на всей площади его распространения.

Для оценки технологических свойств пород глубоких горизонтов, труднодоступных для отбора лабораторных и полупромышленных проб большой массы следует использовать выявленные закономерности в изменении качества сырья верхних изученных горизонтов.

3.21.7. Технологические свойства карбонатного сырья должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы переработки с наиболее рациональным и комплексным использованием полезного ископаемого.

С этой целью необходимо изучить возможность использования отходов, получаемых по рекомендуемой технологической схеме переработки карбонатных пород, а также оценить принципиальную пригодность этих пород для других назначений.

3.22. Карбонатным породам должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка. При установлении повышенной радиоактивности пород необходимо произвести их разделение на классы по концентрации радионуклидов в соответствии с санитарными нормами и правилами по радиационно-гигиенической оценке нерудного сырья при производстве геологоразведочных работ.

3.23. Определение объемной массы необходимо проводить для каждого типа и сорта карбонатных пород, имеющихся на месторождении. Выбор метода определения объемной массы осуществляется с учетом особенностей исследуемых пород. Объемная масса карбонатных пород определяется лабораторным способом, если величина ее используется для характеристики физико-механических свойств полезного ископаемого и путем выемки целиков, когда требуется перевод запасов карбонатных пород в единицы массы. Размеры целиков зависят от строения полезной толщи и обычно колеблются от 1 до 3 м³.

В том случае, когда месторождение разведуется только скважинами, определение объемной массы производится по керну в лабораторных условиях; из каждой разновидности пород отбирается 6 — 10 образцов. Объемная масса карбонатных пород определяется при естественной влажности. Достоверность полученных результатов систематически контролируется по всем операциям — отбору, измерению, взвешиванию и расчетам.

При наличии на месторождении пластов различного литологического состава (известняки, доломиты, мергели и т. д.), зон или участков с различной степенью трещиноватости и дробления объемная масса устанавливается для каждой разновидности пород.

Определение влажности обязательно для всех разновидностей пород полезной толщи и производится одновременно с определением объемной массы на том же материале. Поправка на естественную влажность в результате расчета объемной массы не вводится, указывается только, при какой влажности установлена объемная масса пород. Пробы, по которым изучаются объемная масса и влажность, следует охарактеризовать минералогически и проанализировать на основные компоненты.

3.24 Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее обводненные участки и зоны. По каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры, необходимые для расчета возможных водопритоков в горные выработки и разработки водопонизительных и дренажных мероприятий. Должны быть изучены химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в них полезных компонентов и вредных примесей; оценена возможность использования этих вод для водоснабжения или извлечения из них ценных компонентов, а также влияние их дренажа на действующие в районе месторождения водозаборы; даны рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ.

3.25. Инженерно-геологическими исследованиями должны быть изучены: физико-механические свойства глинистых пород, вмещающих и перекрывающих отложений, определяющие характеристику их прочности в естественном и водонасыщенном состоянии; литологический и минеральный состав пород, их трещиноватость, слоистость и сланцеватость, а также возможность возникновения оползней, селей, лавин и других физико-геологических явлений, которые могут осложнить разработку месторождения.

Наиболее детально следует изучить физико-механические свойства пород, определяющих устойчивость бортов карьеров, а также влияние состава пород на здоровье человека. Объем и методика этих исследований определяются конкретными геологическими и горно-геологическими особенностями месторождения.

Инженерно-геологические исследования должны проводиться совместно с изучением гидрогеологических и инженерно-геологических условий месторождений твердых полезных ископаемых при их разведке.

3.26. При наличии в районе разрабатываемых месторождений, расположенных в аналогичных гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведываемой площади следует использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических условиях горных выработок, а также о применяемых мероприятиях по их осушению.

3.27. Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения (участка).

3.28. Должна быть дана оценка возможных источников хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, обеспечивающих потребность будущего предприятия по добыче карбонатных пород и их переработки, а также рекомендации по проведению в последующем специальных изыскательских работ.

3.29. Должно быть указано местоположение площадей с отсутствием залежей полезных ископаемых, где могут быть размещены объекты производственного и жилищно-гражданского назначения, отвалы пустых пород; даны рекомендации по разработке мероприятий по охране недр, предотвращению загрязнения окружающей среды и рекультивации земель. Для решения вопросов, связанных с рекультивацией земель, следует определить мощность почвенно-растительного слоя, привести данные по агрохимическим исследованиям, токсичности пород вскрыши и возможности образования на них растительного покрова.

3.30. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их промышленную ценность и области возможного использования. При их оценке следует руководствоваться Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых, утвержденным Госкомгеологией в 1997 г. зарегистрированной Минюстом 26 августа 1997 г. за № 361.

3.31. При намечаемом использовании карбонатных пород в качестве цементного сырья необходимо дать оценку сырьевой базы глинистой составляющей цементной сырьевой шихты.

4.1. Подсчет запасов карбонатных пород производится в соответствии с требованиями разделов I, II, III Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной Госкомгеологией в 1994 г. и зарегистрированной Минюстом 30 января 1996 г. за № 223.

4.2. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия, отражающие специфику месторождений карбонатных пород:

4.2.1. Запасы категории В подсчитываются на месторождениях, относимых к 1-й группе, в контурах разведочных или эксплуатационных выработок, также в зоне геологически обоснованной экстраполяции, ширина которой по падению и простиранию не должна превышать расстояния между выработками, принятого для запасов категории В.

Пространственное положение выделенных промышленных (технологических) типов пород, разрывных нарушений и проявлений карста должно быть изучено в степени, допускающей возможность различных вариантов оконтуривания, существенно не влияющих на представления об условиях их залегания и строении месторождения (участков). В контурах запасов категории В необходимо оценить возможную степень развития трещиноватости. Границы между зонами выветрелых пород, а также пород, затронутых и не затронутых выветриванием, могут быть установлены приближенно. Количественные соотношения карбонатных пород различных промышленных (технологических) типов, марок и сортов допускается определять статистически.

Погрешность разведанных запасов в подсчетных блоках категории В колеблется в пределах +10–25%.

4.2.2. Запасы категории С₁ подсчитываются в контуре разведочных выработок с включением зоны геологически обоснованной экстраполяции, ширина которой не должна превышать по простиранию и падению расстояния между выработками, принятого для категории С₁. Должны быть определены изменчивость мощности и качества карбонатных пород, количественные соотношения выделенных промышленных (технологических) типов пород, наличие тектонических нарушений и зон интенсивной трещиноватости, наличие или отсутствие карста и их ориентировочная величина.

Погрешность разведанных запасов в подсчетных блоках категории С₁ колеблется в пределах +25–40%.

4.2.3. Запасы категории С₂ подсчитываются в контурах разведочных выработок с включением зоны геологически обоснованной экстраполяции, ширина которой не должна превышать по простиранию и падению расстояния между выработками, принятого для категории С₂.

Погрешность разведанных запасов в подсчетных блоках категории С₂ колеблется в пределах +40 — 50%.

4.3. Ширина зоны экстраполяции в каждом конкретном случае для всех категорий запасов должна быть обоснована фактическими материалами. Не допускается экстраполяция в сторону уменьшения мощности пород, выклинивания и расщепления пластов, ухудшения качества карбонатных пород и горно-геологических условий их разработки.

4.4. Подсчет запасов карбонатных пород производится в соответствии утвержденными постоянными кондициями. В случае если в результате подсчета запасы по сравнению с принятыми в ТЭО кондиций существенно уменьшатся или качество полезного ископаемого ухудшится, возможность использования для подсчета запасов утвержденных кондиций должна быть подтверждена укрупненными технико-экономическими расчетами. Если в результате этих расчетов технико-экономические показатели разработки месторождения значительно ухудшаются, то необходимо получить согласие заказчика на разработку месторождения при этих показателях.

4.5. Запасы подсчитываются раздельно по выделенным промышленным (технологическим) типам, сортам и маркам в установленных при разведке контурах. При невозможности оконтуривания они могут быть определены статистически.

Запасы, находящиеся выше и ниже уровня подземных вод, подсчитывают раздельно. На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке, а также находящиеся в охранных целиках горно-капитальных и горно-подготовительных выработок запасы карбонатных пород подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в соответствии со степенью их изученности.

4.6. Забалансовые запасы подсчитываются и учитываются в том случае, если в технико-экономическом обосновании кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего извлечения или целесообразность попутного извлечения, складирования и сохранения для использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в зависимости от причин отнесения к забалансовым (экономических, технологических, гидрогеологических и горно-технических).

4.7. Запасы карбонатных пород, заключенные в охранных целиках крупных водоемов и водотоков, населенных пунктов, заповедников, памятников природы, истории и культуры не подсчитываются. Запасы, находящиеся в охранных целиках капитальных сооружений и сельскохозяйственных объектов, относятся балансовым или забалансовым или исключаются из подсчета в соответствии постоянными кондициями, в которых учитываются затраты на перенос сооружений.

4.8. На крупных месторождениях высококачественных флюсовых известняков или доломитов, огнеупорных доломитов и карбонатного сырья для химической промышленности осуществляется оценка общих запасов в геологических границах месторождения. На месторождениях других видов карбонатных пород такая оценка может не выполняться. В этом случае кроме запасов, разведанных на заданную потребность, предварительно оцениваются запасы, не превышающие разведанные более чем в два раза.

4.9. При подсчете запасов и отнесении их к той или иной категории разрабатываемых месторождениях должны учитываться фактические данные морфологии, условиях залегания, мощности залежей и качестве карбонатных пород, полученные в результате разработки. Необходимо производить сопоставление данных разведки и разработки по запасам, подсчетным параметрам особенностям геологического строения месторождения.

В материалах сопоставления должны быть приведены контуры утвержденных ГКЗ и погашенных запасов, площадей прироста; данные о запасах погашенных (в том числе добытых) и числящихся на государственном балансе (в том числе об остатках запасов, утвержденных ГКЗ), представлены таблицы движения запасов по отдельным залежам и месторождению в целом. Результаты сопоставления следует иллюстрировать соответствующей графикой, отражающей изменение представлений об условиях залегания и внутреннем строении тел полезного ископаемого.

При анализе результатов сопоставления необходимо оценить достоверность данных эксплуатации, установить изменения отдельных подсчетных параметр (площадей подсчета запасов, мощностей тел, качественных показателей, объемных масс и т. д.), рассмотреть соответствие принятой методики разведки и подсчета запасов конкретным особенностям геологического строения месторождения и ее влияние на достоверность определения подсчетных параметров и качества сырья.

По месторождениям, на которых выявилось неподтверждение запасов и качества полезного ископаемого, утвержденных ГКЗ, сопоставление данных разведки и разработки должны производиться совместно организациями, разведывавшими и разрабатывающими месторождение.

4.10. Подсчет запасов карбонатных пород как цементного сырья производится и представляется на утверждение ГКЗ одновременно с подсчетом запасов глинистого сырья того месторождения, которое будет служить сырьевой базе соответствующего цементного завода. Если глинистую составляющую цементной сырьевой шихты намечено поставлять с разрабатываемого месторождения с утвержденными запасами, то в отчете с подсчетом запасов должны быть приведены сведения об оставшихся запасах и их качестве и дан расчет обеспеченности предприятия обоими компонентами цементной шихты на амортизационный срок.

Кроме того в отчете с подсчетом запасов необходимо указать конкретные источники получения других компонентов цементной сырьевой шихты (гипс, пиритные огарки, гидравлические добавки) и привести сведения об их качестве, запасах или объеме поставок.

4.11. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых на месторождениях карбонатных пород производится в соответствии с Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых, утвержденных Госкомгеологией в 1996 г. и зарегистрированной Минюстом 26 августа 1997 г. за № 361.

4.12. Подсчет запасов оформляется в соответствии с Инструкцией о содержании, оформлении и порядке представления в ГКЗ материалов по подсчету запасов металлических и неметаллических полезных ископаемых, утвержденной ГКЗ при Госкомгеологии в 1995 г. и зарегистрированной Минюстом 30 января 1996 г. за № 225.

5.1. Подготовленность разведанных месторождений карбонатных пород для промышленного освоения осуществляется в соответствии с пунктом 21 раздела IV Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной Госкомгеологией в 1994 г. и зарегистрированной Минюстом 30 января 1996 г. за № 223.

5.2. Установленное подпунктом 21 б Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной Госкомгеологией в 1994 г. и согласованной Минюстом 30 января 1996 г. за № 223, соотношение балансовых запасов различных категорий как один из критериев подготовленности разведанного месторождения (участка) для промышленного освоения должно быть достигнуто применительно к суммарным запасам категорий В + С₁ + С₂, принятым в технико-экономическом обосновании (ТЭО) постоянных кондиций, при этом количество запасов категорий В + С₁ должно обеспечивать деятельность горно-добывающего предприятия на экономически обоснованный срок. При уменьшении по результатам подсчета запасов этих категорий, ухудшении качества сырья по сравнению с принятыми в ТЭО кондиций, возможность использования утвержденных кондиций должна быть подтверждена укрупненными технико-экономическими расчетами; соотношение категорий соблюдено для утверждаемых запасов. При увеличении количества подсчитанных запасов против принятого в ТЭО кондиций и соответствии качества сырья установленным кондициями требованиям при проектировании предприятия по добыче полезных ископаемых используется та часть запасов, для которой соблюдены условия пункта 21 б Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной Госкомгеологией в 1994 г. и зарегистрированной Минюстом 30 января 1996 г. за № 223.

5.3. Месторождения карбонатных пород, намечаемые к использованию качестве цементного сырья, считаются подготовленными для промышленного освоения при установлении источников поставки карбонатной и других составляющих цементной шихты.