Временная инструкция Государственного комитета Республики Узбекистан по геологии и минеральным ресурсам, зарегистрировано 19.01.1998 г., рег. номер 397
Кучга кириш санаси
19.01.1998
Рус
Ўзб
O’zb
Рус|Ўзб
Рус|O‘zb
|
«УТВЕРЖДАЮ» Председатель Временная инструкция ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ К МЕСТОРОЖДЕНИЯМ СВИНЦОВЫХ И ЦИНКОВЫХ РУД [Зарегистрирована Министерством юстиции Республики Узбекистан от 19 января 1998 г. Регистрационный № 397] Временная инструкция по применению классификации запасов к месторождениям свинцовых и цинковых руд обязательна для исполнения всеми предприятиями, учреждениями и организациями, выполняющими геологоразведочные работы и разработку месторождений свинца и цинка на территории Республики Узбекистан. 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 1.1. Свинец и цинк обычно в природе встречаются совместно. В свинцово-цинковых месторождениях в подчиненном количестве (в виде постоянных примесей) содержатся медь, золото, серебро, кадмий и спорадические другие цветные металлы, редкие и рассеянные элементы. Вследствие этого месторождения свинца и цинка часто называют полиметаллическими. 1.2. Среднее содержание в земной коре свинца 0,0016%, цинка — 0,0083%. В природе известно 180 минералов свинца и более 60 минералов цинка, промышленное значение отдельных минеральных видов неравномерно. Главнейшими минералами свинцово-цинковых руд (табл. 1) являются сульфиды, сульфосоли, карбонаты.
1.2.1. Свинец — тяжелый металл, голубовато-серого цвета, имеющий плотность 11,34 г/см3, температуру плавления 327,4°С; очень пластичный, мягкий, легко режется и прокатывается, обладает хорошими антифрикционными и антикоррозионными свойствами, устойчив к действию атмосферных осадков и многих химических реагентов, сильно поглощает гамма-лучи и рентгеновские лучи. Свинец широко применяется в производстве аккумуляторов, для изготовления заводской аппаратуры, стойкой в агрессивных газах и жидкостях входит в состав ряда сплавов (баббитов, типографского и др.). Большое количество свинца идет на изготовление оболочек электрических кабелей и производство красок (белил, сурика, глета) и дроби. С расширением использования атомной энергии возрастает потребление свинца для защиты от радиоактивного излучения. 1.2.2. Цинк — металл синевато-белого цвета, имеющий плотность 7,1 г/см3 и температуру плавления 419,5° С; хорошо поддается прокатке и прессованию, устойчив к действию атмосферных осадков. Цинк используется главным образом в качестве антикоррозионных покрытий, для оцинкования поверхностей. Значительное количество цинка потребляется в различного рода сплавах с добавлением алюминия, меди и магния, обладающих хорошими литейными качествами и широко использующихся для литья под давлением. Большое количество цинка расходуется на производство латуни. Цинк входит в состав мельхиора, антифрикционного и типографского сплавов, применяется при изготовлении аккумуляторных батарей, при извлечении золота и серебра в процессе рафинирования свинца на металлургических заводах. Оксид цинка используется для изготовления цинковых белил, в качестве наполнителя при производстве резины; в гидрометаллургии — для очистки сернокислого цинка от свинца, меди и кадмия; в медицине и химической промышленности. 1.3. Основным источником получения свинца и цинка являются сульфидные руды, содержащие, кроме галенита и сфалерита, пирит, халькопирит, блеклые руды, арсенопирит. Окисленные руды имеют подчиненное значение в качестве источника получения свинца и цинка и представляют собой железистые охры или баритовые сыпучки, содержащие в тех или иных количествах церуссит, англезит, смитсонит, каламин, малахит. Свинцово-цинковые руды, как правило, содержат два основных полезных компонента — цинк и свинец. Широко распространены богатые пиритом медно-цинковые руды, практически не содержащие свинца. Руды с преобладающим содержанием свинца встречаются реже. К основным компонентам на многих месторождениях свинца и цинка относится также сульфидная сера, служащая одним из важных источников получения серной кислоты (при этом используется и тепловая энергия, выделяемая при переработке концентратов), а на некоторых и барит, используемый в основном в качестве утяжелителя буровых растворов. По содержанию основных компонентов свинцово-цинковые руды подразделяются на: богатые руды с содержанием свинца и цинка выше 4% или с суммарным содержанием свинца и цинка выше 7%; бедные руды с содержанием свинца 1,2-2% или суммарного свинца и цинка 2-4%. Промышленностью иногда используются руды и с более низким содержанием свинца и цинка, если целесообразность их переработки обоснована соответствующими технико-экономическими расчетами. По степени окисления руды полиметаллических месторождений подразделяются на три типа: сульфидный, смешанный и окисленный. Критерием для отнесения руд к тому или иному типу служит процентное содержание свинца и цинка в оксидной форме (табл. 2).
Все свинцово-цинковые руды являются комплексными и содержат значительное количество попутных компонентов, которые повышают ценность руд. Благородные металлы находятся в рудах в различной форме: золото в основном связано с халькопиритом и пиритом, но встречается и в свободном состоянии; серебро содержится в галените и блеклых рудах, а также присутствует в виде сульфосолей серебра и теллуридов; кадмий концентрируется преимущественно в сфалерите в виде тончайшей механической или изоморфной примеси; висмут самородный или в составе сульфосолей тесно ассоциирует с галенитом; сурьма связана с блеклыми рудами и сульфосолями свинца; ртуть присутствует в виде киновари; индий, таллий и галлий содержатся в сфалерите, галените, халькопирите, пирите и других сульфидах; селен и теллур присутствуют в качестве примеси в сульфидных минералах, теллур- иногда в виде самостоятельных минералов; германий, как правило, рассеян в силикатах, но в ряде случаев связан со сфалеритом и сульфидами меди. 1.4. Месторождения свинца и цинка многочисленны и генетически разнообразны. В настоящее время на территории Республики Узбекистан выделяются следующие геолого-промышленные типы: колчеданно-полиметаллический в вулканогенно-осадочных толщах, скарновый свинцово-цинковый в карбонатных породах, жильный с двумя подтипами (в вулканогенных, интрузивных и терригенных породах), телетермальный (стратиформный) в осадочных толщах (табл. 3). Колчеданно-полиметаллический тип. Месторождения этого типа выявлены в юго-западных отрогах Гиссарского хребта (Хандиза, . Южный Карасан, Кызылсай и др.). Оруденение приурочено к комплексу вулканогенно-осадочных пород нижнего карбона. Месторождения размещаются на крыльях антиклинальных (Южный Карасан) и синклинальных (Хандиза) структур. Наибольшая концентрация сульфидов отмечается в вулканитах липаритового состава (Хандиза), известняках (Южный Карасан) и андезитовых порфиритах (Кызылсай), образующих прожилково-вкрапленные, гнездообразные и сплошные сульфидные руды. Рудные тела, как согласные со слоистостью, так и секущие, контролируются зонами рассланцевания и брекчирования. Преобладают пласто- и линзообразные, седловидные запеки, вытянутые по простиранию вмещающих пород, а также трубообразные, неправильной формы и др. Протяженность рудных тел от 80 до 600 м, при мощности от 0,5 до 30 м, с содержанием свинца от 1,2 до 3,3% цинка от 3,5 до 6,6%. По минеральному составу руды разделяются на колчеданные, колчеданно-полиметаллические и существенно-полиметаллические. Помимо главных компонентов — свинца, цинка и меди - руды содержат примесь серебра, золота, висмута, теллура, кадмия. Скарновый свинцово-цинковый тип. Месторождения этого типа локализованы преимущественно в карбонатных породах и приурочены к зонам глубинных разломов, обнаруживая пространственную и временную связь с малыми интрузиями основного и кислого ряда (Кургашинкан, Кумышкан, Кошмансай). Главными элементами рудовмещающих структур являются зоны трещиноватости и брекчирования. Морфологический тип рудных тел отличается разнообразием и сложностью: рудные тела контактовые, секущие, согласные, сложные, приуроченные к участкам пересечения дизъюнктивных нарушений в карбонатных породах: имеют мощность от нескольких до первых десятков метров, протяженность от десятков до нескольких сотен метров. Содержание свинца от 0,75 до 3,09%, цинка — от 0,4 до 2,77%. Руды массивные, пятнистые, полосчатые, вкрапленные; тесно ассоциируют с пироксеновыми и другими скарнами, участками их окварцевания и хлоритизации. Имеют сложный минеральный состав. Обычно гранат, пироксен, хлорит, кварц, кальцит, а из рудных — галенит, сфалерит. На отдельных месторождениях отмечается горизонтальная рудная зональность. Жильный тип. В Узбекистане жильные месторождения и рудопроявления распространены достаточно широко, хотя и не имеют существенного промышленного значения. Они локализуются в породах различного состава: интрузивных и терригенных (Шамырсай, Наугарзан), вулканогенных (Лашкерек, Аксаката и др.). Наиболее значительные из них связаны с вулканитами кислого состава (Лашкерек), представленными туфами липаритовых порфиров, лавобрекчиями, кварцевыми сфалерит-порфирами. На размещение оруденения преобладающее влияние оказывают разрывные структуры. Форма рудных тел — крутопадающие жилы, линзы, линейные штокверки. Протяженность рудных тел по простиранию 500-800 м при мощности от 2-15 до 40-50 м. Содержание свинца 2,25%. Руды массивные, вкрапленные и прожилково-вкрапленные. Выделяются три основных типа руд: галенит-сфалеритовый, кварц-галенит-сфалеритовый с халькопиритом, баритом и блеклыми рудами и кварц-карбонатно-сульфидный. Для месторождений данного типа характерно промышленное содержание серебра, которое находится как в тесном срастании с сульфидами, кальцитом и кварцем, так и в самородном виде — гнезда и неправильные скопления, тонкие прожилки, пластинки и мелкая вкрапленность. Промышленное значение имеют свинец, серебро, цинк, медь, кадмий, индий, селен, теллур. Жильные месторождения, приуроченные к интрузивным и терригенным породам (месторождения Наугарзан. Шамырсай), не обладают определенной геотектонической позицией, но локализуются, как правило, в породах (гранитоиды, песчаники), неблагоприятных для метасоматоза. Рудные тела представлены кварцевыми, кварц-карбонатными, кварц-флюоритовыми и баритовыми жилами и прожилками с сульфидами свинца и цинка, обычно крутопадающими. Они отличаются сравнительно простым минеральным составом, малостадийным процессом формирования, преобладанием галенита над сфалеритом. Галенит — носитель серебра и сурьмы. В зависимости от количественных соотношений продуктивных ассоциаций выделяются четыре минеральных типа месторождений: флюорит-сфалерит-галенитовый, кварц-сфалерит-галенитовый, кварц-кальцит-галенитовый и барит-галенитовый. К первому типу относится вышеназванное месторождение Наугарзан. Протяженность рудных тел по простиранию от 30-40 м до 200-300 м, по падению — до 150 м при мощности от 10 до 20 м. Текстуры руд массивные, пятнистые, вкрапленные, прожилково-вкрапленные, брекчиевидные. Широко проявлены процессы околорудных изменений пород — окварцевание, пиритизация, хлоритизация и др. На месторождениях нередко проявлена вертикальная минералогическая зональность. Телетермальный (стратиформный) тип. Месторождения данного типа (Учкулач и др.) обладают отчетливо выраженной стратификацией оруденения — приуроченностью к определенным горизонтам карбонатных (известняки, доломиты) пород, залегающих в низах разреза герцинского структурного этажа. В структурном отношении месторождения размещаются в изгибах антиклиналей, в антиклиналях и пологих складках, осложненных разломами, в блокированных горст-антивлиналях и грабен-синвлиналях. Рудные тела преимущественно согласные, пластообразной, седловидной, корытовидной формы, реже секущие и сложные жило- и линзообразные. В согласных телах сконцентрированы основные запасы свинца и цинка. Протяженность рудных тел по простиранию до 1300 м, по падению от 70 до 700 м при колебании мощностей от первых метров до 70–80 м. Содержание свинца от 1,2 до 3,79%, цинка — от 1,4 до 3,27%. Рудные тела секущего и сложного типа, как правило, богаче по содержанию и компактнее согласных тел. Мощность их находится в пределах от нескольких сантиметров до первых десятков метров. Руды вкрапленные, прожилково-вкрапленные, массивные, брекчиевидные. Околорудные изменения весьма разнообразны и выражены доломитизацией, окварцеванием, баритизацией, пиритизацией и др. Основные типы руд: барит-колчеданно-галенит-сфалеритовые, существенно-колчеданные и барит-сфалерит-галенитовые. Минеральный состав руд сравнительно простой. Ведущее значение имеют галенит, сфалерит, пирит. Из нерудных минералов преобладают барит, кальцит, доломит. Промышленное значение имеют свинец, цинк, барий, сера, кадмий. За пределами республики наиболее распространенным промышленным типом являются докембрийские и фанерозойские колчеданно-полиметаллические месторождения. Месторождения этого типа являются ведущими в добыче свинца и цинка (Холоднинское, Горевское, Орловское, Зыряновское и др. — Россия). 1.5. Технология переработки руд свинцово-цинковых месторождений зависит от их минерального состава, степени окисления, комплексности, текстуры и структуры, крупности зерен, степени взаимного прорастания одних минералов другими, сопротивляемости руд дроблению и степени шламообразования при их дроблении и измельчении. 1.5.1. Вследствие комплексного состава и относительно невысоких содержаний полезных компонентов руды полиметаллических месторождений подвергаются обогащению, преимущественно флотацией. В целях повышения содержаний свинца и цинка в рудах, направляемых на флотацию, нередко применяется предварительное гравитационное обогащение в тяжелых суспензиях, в результате чего отделяется 30-40 % пустой породы с небольшими потерями свинца, цинка и меди в легкой фракции. Применение гравитации позволяет вовлекать в промышленное освоение руды с относительно низкими содержаниями металлов. Для флотации свинцово-цинковых руд применяются следующие схемы: коллективная флотация с последующей селекцией коллективного концентрата; коллективно-селективная схема; последовательная селективная флотация. Коллективная флотация особенно эффективна для обогащения бедных вкрапленных полиметаллических руд. Она позволяет отделить в голове процесса основную массу пустой породы и получить отвальные хвосты с минимальным содержанием металлов. Коллективно-селективная схема обогащения применяется, когда в руде, кроме свинца и цинка, в заметных количествах присутствует медь. В этом случае сначала получают свинцово-медный концентрат, который затем разделяется на свинцовый и медный. Материал, оставшийся от свинцово-медной флотации, содержит в себе сфалерит и пирит, последовательно извлекаемые в отдельные концентраты.
Примечание: в свинцовом концентрате всех марок определяется, но не нормируется содержание золота, серебра и висмута; дополнительно в марках ППС и ПСМ определяется содержание цинка, в марке ППС — содержание меди. Периодичность определения висмута устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем. Свинцовый концентрат марки ПСМ предусмотрен только для обогатительных фабрик свинцово-цинковой и золоторедкометальной подотраслей, перерабатывающих свинцово-цинковые полиметаллические и золоторедкометальные руды. По схеме последовательной селективной флотации обогащается большинство свинцово-цинковых руд, характеризующихся относительно равномерной вкрапленностью полезных минералов. Как правило, вначале получают свинцовый концентрат, а затем цинковый. При обогащении обычно получают свинцовый, цинковый, пиритный, баритовый, а иногда медный, флюоритовый, реже оловянный и другие концентраты. Свинцовый концентрат выпускается семи марок (КС), а также в виде свинцового промпродукта (ППС) и свинцово-медного продукта (ПСМ), химический состав которых должен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 4. Цинковый концентрат выпускается семи марок (КЦ), а также в виде цинково-индиевого концентрата (КЦИ), химический состав которых в пересчете на сухую массу должен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 5.
Примечание: во всех марках цинкового концентрата по требованию потребителя определяется массовая доля фтора. Концентраты с массовой долей фтора более 0,02 % поставляются по соглашению сторон. Требования к качеству серного колчедана и баритового концентрата приведены в табл. 6 и 7. 1.5.2. Основным способом получения свинца является восстановительная плавка агломерированных концентратов в шахтных печах. Выплавляемый черновой свинец, содержащий также благородные металлы и другие примеси, подвергается рафинированию, при котором извлекаются все полезные компоненты и происходит очистка свинца от вредных примесей. Выплавка свинца из особо богатых и чистых концентратов (с содержанием металла не менее 75%) может производиться методом реакционной плавки. Переработка цинковых концентратов производится двумя способами —пирометаллургическим (дистилляционным) и гидрометаллургическим (электролитным). Переработка коллективных полиметаллических концентратов осуществляется в электропечах. Накопленный опыт в этой области привел к созданию и освоению нового комбинированного способа переработки медно-цинковых и свинцово-цинковых концентратов- кивцэтного, в котором сочетаются различные формы автогенной плавки с электротермической доработкой шлаковых расплавов. 1.5.3. Многие попутные полезные компоненты при обогащении извлекаются в свинцовый, цинковый и пиритный концентраты, из которых они могут быть получены в процессе последующей металлургической переработки. До 50% золота, находящегося в рудах в свободном виде, выделяются в голове процесса гравитацией, остальное его количество накапливается в свинцовом, цинковом, медном и пиритном концентратах. Суммарное извлечение золота колеблется в широких пределах, достигая 70-80%. Серебро сосредоточивается преимущественно в свинцовом и цинковом концентратах. При комплексной переработке сырья на металлургических предприятиях концентрация золота и серебра в промпродуктах свинцово-цинкового производства повышается в сравнении со средним содержанием в руде, в клинкере соответственно в 7 и 6 раз, в шликерах — в 50 и 30 раз, в серебристой пенке — в 1400 и 1100 раз, в шпейзе — в 180 и 22 раза. Кадмий на 80-85 % извлекается в основном в цинковый и частично в свинцовый концентраты, а при металлургическом переделе улавливается в пыли заводов, где его содержание повышается в 100-150 раз, в вельц-окислах — в 60 раз, в медно-кадмиевых кеках — в 330 раз по сравнению с содержанием в руде. Таллий в основном сосредоточивается в цинковых концентратах, извлекается из пыли сернокислотных заводов и цехов, где содержание его повышается в 180-230 раз по сравнению с содержанием в руде, а также из медно-кадмиевых осадков, получаемых при очистке цинкового электролита; в медно-кадмиевых кеках содержание таллия повышается в 20-25 раз. Индий, связанный главным образом со сфалеритом, извлекается в цинковый концентрат (извлечение индия находится на уровне 50-60%). При пирометаллургической переработке концентратов индий накапливается в пыли и отходах, а при гидрометаллургическом производстве цинка — в кеках от выщелачивания огарка и в медно-кадмиевом кеке; содержание индия в полупродуктах повышается — в вельц-окислах в 90, в кеках в 40-60, в пыли в 40-50 раз. Селен и теллур, рассеянные обычно по всем сульфидам, извлекаются (20-40%), как правило, в свинцовый и цинковый, а также в пиритный концентраты; в свинцовом и цинковом производстве селен и теллур получают из пыли обжиговых печей, где их концентрация возрастает по сравнению с содержанием в рудах: в пыли свинцового производства в 180-470 раз, медного — примерно в 110 раз, в серно-кислотных шламах в 1800 раз, в медьсодержащих продуктах свинцовых заводов в 200-400 раз, в медьэлектролитных шламах в 2000-3000 раз. Основная масса галлия сосредоточивается в цинковом концентрате (извлечение в концентрат составляет 6-20%), при пирометаллургической переработке галлия в основном переходит в ретортные остатки (раймовки); при гидрометаллургическом процессе галлий остается в кеках после выщелачивания огарков. Германий, присутствующий в качестве примеси в силикатах, теряется хвостами флотации, а связанный с рудными минералами может извлекаться в цинковом производстве из кадмиевой пыли, ретортных остатков и кеков после выщелачивания огарков. Висмут извлекается при рафинировании свинца. Ртуть накапливается в свинцовом (до 87-98%) и цинковом (до 76-83%) концентратах и может быть получена в свинцовом и цинковом производстве. Сурьма — вредная примесь, но может быть полностью извлечена даже при содержаниях в рудах 0,001% при рафинировании свинца по щелочному способу. 2. ГРУППИРОВКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПО СЛОЖНОСТИ ГЕОЛОГИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ РАЗВЕДКИ 2.1. По размерам и форме рудных тел, изменчивости их мощности, внутреннего строения и особенностям распределения свинца и цинка месторождения свинцовых и цинковых руд соответствуют 1, 2 и 3-й группам сложности Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной 12 апреля 1994 г. председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан и зарегистрированной в Минюсте 30 января 1996 г. за № 223. К 1-й группе относятся месторождения (участки) простого геологического строения с рудными телами, представленными крупными пластообразными залежами простой формы, подчиняющимися стратиграфическому и литологическому контролю, с выдержанной мощностью и относительно равномерным распределением свинца и цинка (коэффициенты вариации линейных запасов и качества свинцово-цинковых руд, как правило, не превышают 40%). Например, крупные рудные тела Миргалимсайского месторождения. В Узбекистане представителей этой группы месторождении пока не установлено. Ко 2-й группе относятся месторождения (участки) сложного геологического строения с рудными телами, представленными крупными и средними линзообразными и протяженными пластообразными залежами неоднородного строения, нередко имеющими большую, но не выдержанную мощность или неравномерное распределение свинца и цинка (Учкулач, Хандиза), а также лентовидными залежами, жилообразными телами относительно небольшой невыдержанной мощности с неравномерным распределением свинца и цинка (коэффициенты вариации линейных запасов свинца и цинка находятся в пределах 40-100%). Например, часть рудных тел Хандизинского месторождения. К 3-й группе относятся месторождения (участки) очень сложного геологического строения с рудными телами, представленными средними и небольшими по размерам линзообразными и пластообразными залежами, протяженными жильными зонами и жилами с изменчивой мощностью и невыдержанным содержанием свинца и цинка (Кургашинкан), и небольшими очень сложного строения трубообразными, линзовидными залежами с резко изменчивой мощностью и исключительно неравномерным распределением свинца и цинка (месторождение Лашкерек). Коэффициенты вариации линейных запасов свинца и цинка находятся в пределах 100-180%. Месторождения свинцово-цинковых руд 4-й группы Классификации, представленные мелкими жилами, залежами или телами с чрезвычайно сложным прерывистым гнездообразным распределением рудных скоплений, промышленного значения, как правило, не имеют. 2.2. Принадлежность месторождения (участка) к той или иной группе устанавливается по степени сложности геологического строения основных рудных тел, заключающих не менее 70% общих запасов месторождения. 3. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗУЧЕННОСТИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ 3.1. Для наиболее эффективного изучения месторождений необходимо соблюдать установленную стадийность геологоразведочных работ, строго выполнять требования к их полноте и качеству, осуществлять рациональное комплексирование методов и технических средств разведки, своевременно производить постадийную геолого-экономическую оценку результатов исследований. Изученность месторождения должна обеспечить полноту комплексной оценки, возможность его комплексного освоения при обязательном соблюдении требований по охране окружающей среды. 3.2. На всех вновь выявленных месторождениях свинцово-цинковых руд до перехода к разведке месторождений проводится их оценка в объемах, необходимых для обоснования их промышленного значения. По результатам детальной оценки составляется технико-экономический доклад о целесообразности производства разведки месторождения (ТЭД) и разрабатываются временные кондиции. В соответствии с временными кондициями, утвержденными в установленном порядке, подсчитываются запасы свинцово-цинковых руд, свинца и цинка, попутных полезных ископаемых и компонентов, имеющих промышленное значение, по категориям С1 и С2. За контуром подсчета запасов, а также на месторождениях, выявленных в пределах рудного поля при оценочных работах, учитываются прогнозные ресурсы категории Р1. 3.3. Разведка производится только на месторождениях, получивших положительную промышленную оценку по данным детальной оценки и намеченных к промышленному освоению в ближайшие годы. 3.4. По детально разведанному месторождению необходимо иметь топографическую основу, масштаб которой соответствовал бы его размерам, особенностям геологического строения и рельефу местности, топографические карты и планы на месторождениях свинцово-цинковых руд обычно составляются в масштабах 1 : 1000- 1 : 10000. Все разведочные и эксплуатационные выработки (канавы, шурфы, штольни, шахты, скважины), профили детальных геофизических наблюдений, а также естественные обнажения рудных тел и зон должны быть инструментально привязаны. Подземные горные выработки и скважины наносятся на планы по данным маркшейдерской съемки. Маркшейдерские планы горизонтов горных работ обычно составляются в масштабах 1 : 500- 1 : 200; сводные планы — в масштабе не мельче 1 : 1000. Для скважин должны быть вычислены координаты точек пересечения ими кровли и подошвы рудного тела и построены проложения их стволов на плоскости планов и разрезов. 3.5. По району месторождения и рудному полю необходимо иметь геологическую карту и карту полезных ископаемых в масштабе 1 : 25000 - 1 : 50000 с соответствующими разрезами, отвечающие требованиям инструкций к картам этого масштаба, а также другие графические материалы, обосновывающие комплексную оценку прогнозных ресурсов полезных ископаемых района. Указанные материалы должны отражать размещение рудоконтролирующих структур и рудовмещающих комплексов пород, месторождений и рудопроявлений района, а также участков, на которых оценены прогнозные ресурсы полезных ископаемых. Результаты проведенных в районе геофизических исследований следует использовать при составлении геологических карт и разрезов к ним и отражать на сводных планах интерпретации геофизических аномалий в масштабе представляемых карт. 3.6. Геологическое строение месторождения должно быть детально изучено и отражено на геологической карте масштаба 1 : 1000 - 1 : 10000 (в зависимости от размеров и сложности месторождения), геологических разрезах, планах, проекциях, а в необходимых случаях — на блок-диаграммах и моделях. Геологические и геофизические материалы по месторождению должны давать представление о размерах и форме рудных тел, условиях их залегания, внутреннем строении и сплошности, характере выклинивания рудных тел, особенностях изменения вмещающих пород и взаимоотношениях рудных тел с вмещающими породами, складчатыми структурами и тектоническими нарушениями в степени, необходимой и достаточной для обоснования подсчета запасов. Следует также обосновать геологические границы месторождения и поисковые критерии, определяющие местоположение перспективных участков, в пределах которых оценены прогнозные ресурсы категории Р1. 3.7. Выходы в приповерхностные части рудных тел или минерализованных зон должны быть изучены горными выработками и мелкими скважинами с применением геофизических и геохимических методов и опробованы с детальностью, позволяющей установить морфологию и условия залегания рудных тел, глубину развития и строение зоны окисления, степень окисленности руд, особенности изменения вещественного состава, технологических свойств и содержаний свинца, цинка и благородных металлов и провести подсчет запасов окисленных и смешанных руд раздельно по промышленным (технологическим) типам. 3.8. Основным способом разведки свинцово-цинковых месторождений на глубину является бурение скважин. Проходка горных выработок осуществляется в участках детализации для изучения внутреннего строения рудных тел, технологических свойств руд и т. д. Используются геофизические методы исследований — наземные, в скважинах и горных выработках. Методика разведки должна обеспечивать возможность подсчета запасов по категориям В, С1, и С2 в соотношениях, достаточных для обеспечения деятельности горнодобывающего предприятия на экономически обоснованный срок. Она определяется исходя из геологических особенностей месторождения, а также опыта разведки и разработки месторождений аналогичного типа. При выборе оптимального варианта разведки следует учитывать сравнительные технико-экономические показатели и сроки выполнения работ по различным вариантам разведки. Разведку месторождений, расположенных в сфере деятельности предприятий по добыче полезных ископаемых, целесообразно совмещать с вскрытием и подготовкой месторождения к разработке по проектам, согласованным с отраслевыми ведомствами. 3.8.1. По скважинам колонкового бурения должен быть получен максимальный выход керна хорошей сохранности в объеме, обеспечивающем выяснение с необходимой полнотой особенностей залегания рудных тел и вмещающих пород, их мощности, внутреннего строения рудных тел, характера околорудных изменений, распределения природных разновидностей руд, их текстуры и представительность материала для опробования. Практикой геологоразведочных работ установлено, что выход керна должен быть не менее 70% по каждому рейсу бурения. Достоверность определения линейного выхода керна следует систематически контролировать другими способами. Представительность керна для определения содержаний свинца и цинка и мощностей рудных интервалов должна быть подтверждена исследованиями возможности его избирательного истирания. Для этого необходимо по основным типам руд сопоставить результаты опробования керна и шлама по интервалам с их различным выходом с данными опробования горных выработок, скважин ударного, пневмоударного и шарошечного бурения, а также колонковых скважин, пробуренных с применением съемных керноприемников. При низком выходе керна или его избирательном истирании, существенно искажающем результаты опробования, следует применять другие технические средства разведки. Для повышения достоверности бурения и количественной оценки запасов необходимо использовать методы геофизических исследований в скважинах, рациональный комплекс которых определяется исходя из поставленных задач, конкретных геолого-геофизических условий месторождения и современных возможностей геофизических методов. Комплекс каротажа, эффективный для выделения рудных интервалов и установления их параметров, должен выполняться во всех скважинах, пробуренных на месторождении. В вертикальных скважинах глубиной более 100 м и во всех наклонных, включая подземные, не более чем через каждые 20 м должны быть определены и подтверждены контрольными замерами азимутальные и зенитные углы стволов и скважин. Результаты этих измерений необходимо учитывать при построении геологических разрезов, погоризонтных планов и расчете мощностей рудных интервалов. При наличии подсечений стволов скважин горными выработками результаты замеров проверяются данными маркшейдерской привязки. Для пересечения крутопадающих рудных тел под большими углами целесообразно применять искусственное искривление скважин. С целью повышения эффективности разведки следует осуществлять бурение многозабойных скважин, а при наличии горизонтов горных работ — подземных скважин. Бурение по руде целесообразно производить одним диаметром. 3.8.2. Горные выработки проходятся в ограниченных объемах и являются средством изучения на участках детализации условий залегания, морфологии и внутреннего строения рудных тел, их сплошности, вещественного состава руд, характера распределения в них основных полезных компонентов в типичных участках месторождения, а также для контроля данных бурения (основного средства разведки), геофизических исследований и отбора технологических проб. Сплошность рудных тел и изменчивость оруденения по простиранию и падению должны быть изучены в достаточном объеме на представительных участках: по маломощным рудным телам жильного типа — прослеживанием горными выработками, а по мощным рудным телам — сгущением сети поверхностных и подземных горизонтальных скважин. Горные выработки следует проходить на участках и горизонтах месторождения, намеченных при составлении технико-экономического обоснования производства разведки к первоочередной отработке. 3.8.3. Расположение разведочных выработок и расстояния между ними должны быть определены для каждого структурно-морфологического типа рудных тел с учетом их размеров, особенностей геологического строения и возможности использования геофизических методов (наземных, скважинных, шахтно-рудничных), для оконтуривания рудных тел и изучения их сплошности. Для каждого месторождения на основании изучения участков детализации и тщательного анализа всех имеющихся геологических, геофизических и эксплуатационных материалов по данному или аналогичным месторождениям обосновываются наиболее рациональные геометрия и плотность сети разведочных выработок. В табл. 8 приведены сведения о плотности сетей, применявшихся при разведке свинцово-цинковых месторождений Узбекистана. 3.8.4. Участки и горизонты месторождения, намеченные при технико-экономическом обосновании для производства разведки к первоочередной отработке, должны быть разведаны наиболее детально. Запасы на таких участках и горизонтах для месторождений 1-ой группы должны быть разведаны преимущественно по категориям В и С1, а на месторождениях 2-й и 3-й групп — по категориям С1 и С2. В тех случаях, когда участки первоочередной отработки не характерны для всего месторождения по особенностям геологического строения, качеству руд и горно-геологическим условиям, должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие этому требованию. Полученная на участках детализации информация используется для обоснования группы сложности месторождения, подтверждения соответствия принятых геометрии и плотности разведочной сети и выбранных технических средств разведки особенностям его геологического строения, оценки достоверности результатов опробования и подсчетных параметров, принятых при подсчете запасов на остальной части месторождения и условий разработки месторождения в целом. На разрабатываемых месторождениях для этих целей используются результаты эксплуатационной разведки и разработки. 3.9. Все разведочные выработки и выходы рудных тел или зон на поверхность должны быть задокументированы по типовым формам. Результаты опробования выносятся на первичную документацию и сверяются с геологическим описанием. Полнота и качество первичной документации, соответствие ее геологическим особенностям месторождения, правильность определения пространственного положения структурных элементов, составления зарисовок и их описаний должны систематически контролироваться сличением с натурой компетентными комиссиями в установленном порядке. Следует также оценивать качество геологического и геофизического опробования (выдержанность сечения и массы проб, соответствие их положения особенностям геологического строения участка, полноту и непрерывность отбора проб, наличие и результаты контрольного опробования); представительность минералого-технологических и инженерно-гидрогеологических исследований; качество определений объемной массы, обработки проб и аналитических работ. Кроме того необходимо контролировать соответствие сводных геологических материалов первичной документации. Результаты проверок оформляются актами. 3.10. Для изучения качества полезного ископаемого, оконтуривания рудных тел и подсчета запасов все рудные интервалы, вскрытые разведочными выработками или установленные в естественных обнажениях, должны быть опробованы. 3.10.1. Выбор методов (геологических, геофизических) и способов опробования производится исходя из конкретных геологических особенностей месторождения. Принятые метод и способ опробования должны обеспечивать наибольшую достоверность результатов при достаточной производительности и экономичности. В случае применения нескольких способов опробования их необходимо сопоставить по точности и достоверности результатов. 3.10.2. Опробование разведочных сечений следует производить с соблюдением следующих обязательных условий: — сеть опробования должна быть выдержанной, плотность ее определяется геологическими особенностями изучаемых участков месторождения; пробы необходимо отбирать в направлении максимальной изменчивости оруденения; в случае пересечения рудных тел разведочными выработками (в особенности скважинами) под острым углом к направлению максимальной изменчивости (если при этом возникают сомнения в представительности опробования) контрольными работами или сопоставлением должна быть доказана возможность использования в подсчете запасов результатов опробования этих сечений; — опробование следует проводить непрерывно, на полную мощность рудного тела с выходом во вмещающие породы на величину, превышающую мощность пустого или некондиционного прослоя, включаемого в соответствии с кондициями в промышленный контур: для рудных тел без видимых геологических границ — во всех разведочных сечениях, а для рудных тел с четкими геологическими границами — по разреженной сети выработок: — природные разновидности руд и минерализованных пород должны быть опробованы раздельно — секциями; длина каждой секции (рядовой пробы) определяется внутренним строением рудного тела, изменчивостью вещественного состава, текстурно-структурных особенностей, физико-механических и других свойств руд, а в скважинах — также длиной рейса, при этом интервалы с разным выходом керна опробуются раздельно: при наличии избирательного истирания керна опробованию подвергаются как керн, так и измельченные продукты бурения (шлам, пыль и др.); мелкие продукты отбираются в самостоятельную пробу с того же интервала, что и керновая проба, обрабатываются и анализируются отдельно. В горизонтальных горных выработках при крутом залегании рудных тел все пробы размещаются на постоянной, заранее определенной высоте. Принятые, параметры проб должны быть обоснованы экспериментальными работами. 3.10.3. Качество опробования по каждому принятому методу и способу и по основным разновидностям руд необходимо систематически контролировать, оценивая точность и достоверность результатов. Следует своевременно проверять положение проб относительно элементов геологического строения, надежность оконтуривания рудных тел по мощности; выдержанность принятых параметров проб и соответствие фактической массы пробы расчетной, исходя из принятого сечения борозды или фактического диаметра и выхода керна (отклонения не долины превышать ±10-20% с учетом изменчивости плотности руды). Точность кернового опробования следует контролировать отбором проб из вторых половинок, керна, а бороздового — сопряженными бороздами того же сечения. При геофизическом опробовании в естественном залегании контролируются стабильность работы аппаратуры и воспроизводимость метода при одинаковых условиях рядовых и контрольных измерений. В случае выявления недостатков, влияющих на точность опробования, следует производить переопробование (или повторный каротаж) рудного интервала. Достоверность принятых методов и способов опробования контролируется более представительным способом, как правило, валовым в соответствии с существующими методическими рекомендациями. Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в случае необходимости и для введения поправочных коэффициентов. 3.11. Обработка проб производится по схемам, разработанным для каждого месторождения или принятым по аналогии с однотипными месторождениями, основные и контрольные пробы обрабатываются по одной схеме. Качество обработки должно систематически контролироваться по всем операциям, в части обоснованности коэффициента К и соблюдения схемы обработки. Обработка контрольных крупнообъемных проб производится по специально составленным программам. 3.12. Химический состав руд должен изучаться с полнотой, обеспечивающей влияние всех основных, попутных полезных компонентов и вредных примесей. Содержания их в руде определяются анализами проб химическими, спектральными, физическими или другими методами, установленными государственными стандартами или утвержденными Научным советом по аналитический методам (НСАМ) Государственного комитета Республики Узбекистан по геологии и минеральным ресурсам. Изучение в рудах попутных компонентов производится в соответствии с Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых, утвержденным 9 июля 1997 г. председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан и зарегистрированным в Минюсте 26 августа 1997 г. за № 361. Все рядовые пробы, как правило, анализируются на свинец, цинк и медь, а также на компоненты, содержание которых учитывается при оконтуривании рудных тел по мощности (сера, серебро, барит и др.). Другие полезные компоненты (золото, кадмий, висмут, селен, теллур, индий и др.) и вредные примеси (сурьма, мышьяк и др.) определяются обычно по групповым пробам. Порядок объединения рядовых проб в групповые, их размещение и общее количество должны обеспечивать равномерное опробование основных разновидностей руд на попутные компоненты и вредные примеси и выяснение закономерностей изменения их содержаний по простиранию и падению рудных тел. Для выяснения степени окисления первичных руд и установления границы зоны окисления долины выполняться фазовые анализы. 3.13. Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля своевременно обрабатывать. Геологический контроль анализов проб следует осуществлять независимо от лабораторного контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат результаты анализов на все основные, попутные компоненты и вредные примеси. 3.13.1. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний контроль путем анализа зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы. Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться внешний контроль в лаборатории, утвержденной в качестве контрольной Государственным комитетом по геологии и минеральным ресурсам. На внешний контроль направляются дубликаты аналитических проб, хранящиеся в основной лаборатории и прошедшие внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованном виде в партии проб, которые сдаются на анализ в основную лабораторию. Пробы, направляемые на внутренний и внешний контроль, должны характеризовать все разновидности руд месторождения и классы содержаний. В обязательном порядке на внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномально высокие содержания анализируемых компонентов, в том числе ураганные. 3.13.2. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность выборки по каждому классу содержаний и периоду разведки. При выделении классов следует учитывать требования кондиций для подсчета запасов. В случае большого числа анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы направляется 5% от их общего количества; при меньшем числе проб по каждому выделенному классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за контролируемый период. 3.13.3. Обработка данных внешнего и внутреннего контроля по каждому классу содержаний производится по периодам (квартал, полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и лаборатории, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по результатам анализа СОС выполняется в соответствии с методическими указаниями НСАМ по статистической обработке аналитических данных. Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам внутреннего контроля, не должна превышать значений, указанных в табл. 9. В противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода работы лаборатории бракуются и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть выяснены причины брака и приняты меры по его устранению. 3.13.4. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный контроль. Этот контроль выполняется в лаборатории, утвержденной Госкомгеологией в качестве арбитражной. На арбитражный контроль направляются хранящиеся в лаборатории аналитические дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях остатки аналитических проб), по которым имеются результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30-40 проб по каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10-15 результатов контрольных анализов. При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует выяснить их причины и разработать мероприятия по устранению, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов соответствующего поправочного коэффициента. Без проведения арбитражного анализа введение поправочных коэффициентов не допускается. 3.14. По результатам выполненного контроля опробования — отбора, обработки проб и анализов должна быть оценена возможная погрешность выделения рудных интервалов и определения их параметров. 3.15. Минеральный состав руд, их текстурно-структурные особенности и физические свойства должны быть изучены с применением минералого-петрографических, физических, химических и других видов анализа. При этом наряду с описанием отдельных минералов производится также количественная оценка их распространенности. Особое внимание уделяется минералам основных компонентов: определению их количества, выяснению их взаимоотношений между собой и с другими минералами (наличие и размеры сростков, характер срастания), размер зерен и соотношений различных по крупности классов. В процессе минералогических исследований должно быть изучено распределение основных, попутных компонентов и вредных примесей и составлен их баланс по формам минеральных соединений. 3.16. В результате изучения химического и минерального состава, текстурно-структурных особенностей и физических свойств руд устанавливаются их природные разновидности и предварительно намечаются промышленные (технологические) типы, требующие селективной добычи и раздельной переработки. Окончательное выделение промышленных (технологических) типов и сортов руд производится по результатам технологического изучения выявленных на месторождении природных разновидностей. 3.16.1. Технологические свойства руд, как правило, изучаются в лабораторных и полупромышленных условиях на минералого-технологических, малых технологических, лабораторных, укрупненно-лабораторных и полупромышленных пробах. При имеющемся опыте промышленной переработки для легкообогатимых руд допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных исследований. Для труднообогатимых или новых типов руд, опыт переработки которых отсутствует, технологические исследования руд, и в случае необходимости, продуктов их обогащения должны проводиться по специальным программам, согласованным с заинтересованными организациями. 3.16.2. Минералого-технологическими и малыми технологическими пробами, отобранными по определенной сети, должны быть охарактеризованы все природные разновидности руд, выявленные на месторождении. По результатам их испытаний проводится геолого-технологическая типизация руд месторождения с выделением промышленных (технологических) типов и сортов руд, изучается пространственная изменчивость вещественного состава. Физико-механических и технологических свойств руд в пределах выделенных промышленных (технологических) типов и составляются геолого-технологические карты, планы и разрезы. На лабораторных пробах должны быть изучены технологические свойства всех выделенных промышленных (технологических) типов руд в степени, необходимой для выбора оптимальной технологической схемы их переработки и определения основных технологических показателей обогащения. Полупромышленные, технологические пробы служат для проверки технологических схем и уточнения показателей обогащения руд, полученных на лабораторных пробах. 3.16.3. Полупромышленные технологические испытания проводятся в соответствии с программой, разработанной организацией, выполняющей технологические исследования, совместно с геологоразведочной организацией и согласованной с проектной организацией отраслевого министерства. Отбор проб производится по специальному проекту. 3.16.4. Укрупненно-лабораторные и полупромышленные технологические пробы должны быть представительными, т. е. отвечать по химическому и минеральному составу структурно-текстурным особенностям, физическим и другим свойствам среднему составу руд данного промышленного (технологического) типа с учетом возможного разубоживания рудовмещающими породами. 3.16.5. В результате исследований технологические свойства руд должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки с комплексным извлечением содержащихся в них компонентов, имеющих промышленное значение. Промышленные (технологические) типы и сорта руд должны быть охарактеризованы по соответствующим предусмотренным кондициями показателям, определены основные технологические параметры обогащения (выход концентратов и их характеристики, извлечение ценных компонентов в отдельных операциях и сквозное извлечение и др.). Качество концентратов должно соответствовать существующим стандартам и техническим условиям. Для попутных компонентов в соответствии с Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых, утвержденным председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан в 1997 г. и зарегистрированным в Минюсте 26 августа 1997 г. за № 361, необходимо выяснить формы нахождения и баланс их распределения в продуктах обогащения и передела концентратов, а также установить условия, возможность и экономическую целесообразность их извлечения. Должна быть изучена возможность использования оборотных вод и отходов, получаемых при рекомендуемой технологической схеме переработки минерального сырья, даны рекомендации по очистке промстоков. 3.17. Определение объемной массы необходимо проводить для каждой выделенной природной разновидности руд и внутрирудных некондиционных прослоев. Объемная масса плотных руд определяется главным образом по представительным парафинированным образцам и контролируется результатами определения ее в целиках. Объемная масса рыхлых, сильно трещиноватых и кавернозных руд, как правило, определяется в целиках. Определение объемной массы может производиться также методом поглощения рассеянногогамма — излучения при наличии необходимого объема заварочных работ. Одновременно с определением объемной массы на том же материале определяется влажность руд. Образцы и пробы для определения объемной массы и влажности должны быть охарактеризованы минералогически и проанализированы на основные компоненты. 3.18. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее обводненные участки и зоны и решены вопросы использования или сброса рудничных вод. По каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры; определить возможные водопритоки в эксплуатационные горные выработки, проходка которых предусмотрена в ТЭО кондиций, и разработать рекомендации по защите их от подземных вод. Необходимо изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в них полезных и вредных примесей; оценить возможность использования этих вод для водоснабжения или извлечения из них ценных компонентов, а также возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные водозаборы. Следует дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ, оценить влияние сброса рудничных вод на окружающую среду. 3.19. Инженерно-геологическими исследованиями должны быть изучены: физико-механические свойства руд, рудовмещающих пород и перекрывающих отложений, определяющие характеристику их прочности в естественном и водонасыщенном состояниях; инженерно-геологические особенности массивов пород месторождения и их анизотропия, состав пород, их трещиноватость, тектоническая нарушенность, текстурные особенности, закарстованность, разрушенность в зоне выветривания; охарактеризованы современные геологические процессы, которые могут осложнить разработку месторождения. Инженерно-геологические исследования необходимо проводить совместно с изучением гидрогеологических и инженерно-геологических условий месторождений твердых полезных ископаемых при их разведке. В результате инженерно-геологических исследований должны быть получены материалы по прогнозной оценке устойчивости горных выработок и расчету основных параметров карьера. При наличии в районе месторождения действующих шахт или карьеров, расположенных в аналогичных гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведываемой площади следует использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических условиях этих шахт и карьеров. 3.20. Для месторождений, где установлена природная газоносность отложений (метан, сероводород и др.) должны быть изучены закономерности изменения содержания и состава газов по площади и с глубиной. 3.21. Следует определить влияющие на здоровье человека факторы (пневмокониозоопасность), повышенная радиоактивность, геотермические условия и др.). 3.22. Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения. При особо сложных гидрогеологических и горнотехнических условиях разработки, требующих постановки специальных работ, направление, объемы, сроки и порядок проведения исследований согласовываются с заинтересованными министерствами и ведомствами. 3.23. Должна быть дана оценка возможных источников хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, обеспечивающих потребность будущих предприятий по добыче полезных ископаемых и переработке минерального сырья; для районов с дефицитом водных ресурсов запасы подземных вод должны быть подсчитаны и утверждены в Государственной комиссии по запасам Республики Узбекистан. 3.24. По районам новых месторождений необходимо иметь данные о наличии местных строительных материалов, указать местоположение площадей с отсутствием залежей полезных ископаемых, где могут быть размещены объекты производственного и жилищно-гражданского назначения, отвалы пустых пород, дать рекомендации по разработке мероприятий по охране недр, предотвращению загрязнения окружающей среды и рекультивации земель. Для решения вопросов, связанных с рекультивацией, следует определить мощность почвенного покрова и произвести агрохимические исследования рыхлых отложений, а также выяснить степень токсичности пород вскрыши и возможность образования на них растительного покрова. 3.25. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их промышленную ценность и область возможного использования в соответствии с Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых, утвержденным председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан в 1997 г. и зарегистрированным в Минюсте 26 августа 1997 г. за № 361. 4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДСЧЕТУ ЗАПАСОВ 4.1. Подсчет запасов месторождений свинцово-цинковых руд производится в соответствии с требованиями разделов I, II, III Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной председателей Госкомгеологии Республики Узбекистан в 1994 г. и зарегистрированной в Минюсте 30 января 1997 г. за № 223. 4.2. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия, отражающие специфику месторождений свинцово-цинковых руд: 4.2.1. Запасы категории В при разведке подсчитываются только на месторождениях 1-ой группы и на месторождениях 2-ой группы — в участках детализации. Контур запасов категории В определяется в соответствии с требованиями кондиций по скважинам или горным выработкам с включением (при выдержанных мощности тел и качестве полезного ископаемого) ограниченной зоны экстраполяции, обоснованной геологическими критериями, данными геофизических и геохимических исследований. Основные горно-геологические характеристики рудных тел и качество руд в пределах этого контура определены по достаточному объему представительных данных. Объектом изучения являются рудные тела, части рудных тел, блоки, группы блоков, эксплуатационные горизонты на участках первоочередного освоения. Размеры, основные особенности и изменчивость формы, внутреннего строения и условий залегания тел полезного ископаемого, пространственное размещение безрудных и некондиционных участков должны быть изучены в степени, достаточной для их достоверной оценки в пределах подсчетных блоков, подготовленных к промышленному освоению. Количество разведанных запасов определяется на стадии составления ТЭО кондиций и должно обеспечивать работу предприятия до 3 — 5 лет; запасы должны размещаться на участках первоочередной разработки. На разрабатываемых месторождениях запасы категории В подсчитываются по данным разведки, эксплуатационной разведки и горно-подготовительных выработок. К ним относятся запасы, отвечающие по степени изученности требованиям классификации к этой категории. Погрешность разведанных запасов в подсчетных блоках допускается в пределах ± 10 и 25 %, для категории В и С1 соответственно. 4.2.2. К категории С1 относятся запасы, которые должны удовлетворять следующим требованиям: объектом изучения являются рудные тела, группы рудных тел на участках первоочередного освоения; в пределах участков месторождения выдержана для этой категории сеть разведочных пересечений, достоверность полученной при этом информации подтверждена на разрабатываемых месторождениях данными эксплуатации, а на новых месторождениях — результатами, полученными на участках детализации; погрешность разведанных запасов в подсчетных блоках допускается в пределах ± 25 — 40%; контур запасов полезного ископаемого определен в соответствии с требованиями кондиций по скважинам или горным выработкам, с учетом опробования, геофизических исследований, а для наиболее выдержанных и крупных рудных тел — геологически обоснованной ограниченной экстраполяцией. 4.2.3. Запасы категории С2 должны удовлетворять следующим требованиям: объектом изучения являются группы рудных тел, минерализованные продуктивные зоны, стратиграфические горизонты, самостоятельные участки, фланги месторождения, фланги глубоких горизонтов, как правило, в пределах основных рудоконтролирующих структур месторождения; размеры, форма, главные элементы внутреннего строения тел полезного ископаемого, условия их залегания и качество изучены в степени достаточной для их достоверной оценки в пределах общего контура месторождения или его значительной части и должны использоваться при проектировании предприятия совместно с категорией С1 и при обосновании постановки разведочных работ; контур запасов полезного ископаемого определен в соответствии с требованиями кондиций на основании определенной сети скважин, канав, подземных горных выработок и их совокупности с учетом данных геофизических исследований на основании геологически обоснованной экстраполяции параметров, использованных при подсчете запасов более высоких категорий; погрешности разведанных запасов категории С2 в подсчетных блоках колеблются в пределах ± 40-50%. Возможность использования запасов категории С2 для проектирования следует обосновать аналогией геологических особенностей их залегания с запасами категории С1. 4.3. Запасы подсчитываются раздельно по выделенным промышленным (технологическим) типам руд; при невозможности оконтуривания количественные соотношения различных промышленных (технологических) типов и сортов определяются статистически. 4.4. Забалансовые запасы подсчитываются и учитываются в том случае, если в технико-экономическом обосновании кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего извлечения или целесообразность попутного извлечения, складирования и сохранения для использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в зависимости от причин отнесения запасов к забалансовым (экономических, технологических, гидрогеологических, горнотехнических). 4.5. Запасы руд, заключенные в охранных целиках крупных водоемов и водотоков, населенных пунктов, капитальных сооружений, сельскохозяйственных объектов, заповедников, памятников природы, истории и культуры, относятся к балансовым или забалансовым в соответствии о утвержденными кондициями. 4.6. На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке, а также находящиеся в охранных целиках горно-капитальных и горно-подготовительных выработок запасы руд подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в соответствии со степенью их изученности. 4.7. При подсчете запасов на разрабатываемых месторождениях необходимо производить сопоставление данных разведки и эксплуатации по запасам, условиям залегания, морфологии, мощности, внутреннему строению рудных тел, содержанию полезных компонентов. В материалах сопоставления должны быть приведены контуры утвержденных ГКЗ Республики Узбекистан и погашенных запасов (в том числе добытых), площадей прироста, а также сведения о запасах, числящихся на государственном балансе (в том числе об остатке запасов, утвержденных ГКЗ РУз), представлены таблицы движения запасов (по категориям, рудным телам и месторождению в целом) и баланс руды и металлов в контуре погашенных запасов, отражающий изменение утвержденных ГКЗ запасов при доразведке, потери при добыче и транспортировке, выход товарной продукции и потери при переработке руд. Результаты сопоставления сопровождаются графикой, иллюстрирующей изменение представлений о горно-геологических условиях месторождения. При анализе результатов сопоставления необходимо оценить достоверность данных эксплуатации и установить величины изменений при разработке или доразведке утвержденных ГКЗ параметров (площадей подсчета, мощностей рудных тел, содержаний полезных компонентов, объемных масс и т. д.), запасов и качества руд, а также выяснить причины этих изменений. По месторождению, на котором утвержденные ГКЗ запасы или качество руд не подтвердились при разработке, сопоставлении, данных разведки и разработки, а также анализ причин расхождения должны производиться совместно организациями, разведывавшими и разрабатывающими месторождение. Данные эксплуатации должны учитываться при оценке степени изученности рудных тел и отнесения запасов к разным категориям. 4.8. При подсчете запасов с использованием ЭВМ необходимо обосновать применяемые алгоритмы и программы, дать их описание, а также привести данные, обеспечивающие возможность проверки промежуточных и окончательных результатов на ПЭВМ. При подсчете запасов на ПЭВМ табличные материалы могут быть представлены на магнитных носителях с возможностью их визуализации на экране и распечатке. 4.9. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых и компонентов производится в соответствии с Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых, утвержденным председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан в 1997 г. и зарегистрированным в Минюсте 26 августа 1997 г. за № 361. 4.10. Подсчет запасов оформляется в соответствии с Инструкцией о содержании, оформлении и порядке представления в ГКЗ материалов по подсчету запасов металлических и неметаллических полезных ископаемых, утвержденной 28 сентября 1995 г. председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан, зарегистрированной в Минюсте 30 января 1996 г. за № 225. 5. ПОДГОТОВЛЕННОСТЬ РАЗВЕДАННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОСВОЕНИЯ 5.1. Подготовленность разведанных месторождений свинцово-цинковых руд для промышленного освоения определяется в соответствии с требованиями пунктов 19, 20, 21 Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых, утвержденной председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан в 1994 г. и зарегистрированной в Минюсте 30 января 1996 г. за №223. 5.2. Разведанные месторождения (участки) считаются подготовленными для промышленного освоения при соблюдении следующих условий: а) запасы основных и совместно с ними залегающих полезных ископаемых, а также содержащихся в них компонентов, имеющих промышленное значение, утверждены в установленном порядке; б) соотношение (в %) балансовых запасов полезных ископаемых (основных компонентов в комплексных рудах) различных категорий определяется технико-экономическими расчетами; при этом количество запасов категорий В + С1 должно обеспечивать деятельность горнодобывающего предприятия на экономически обоснованный срок. Допускается вовлечение горнодобывающим предприятием в отработку мелких по запасам месторождений полезных ископаемых на основании только запасов категории С2 и ресурсов категории Р1, если капитальные вложения на их освоение сопоставимы с затратами на геологоразведочные работы для перевода запасов в более высокие категории. На разрабатываемых месторождениях (участках) соотношение категорий балансовых запасов, принимаемое при проектировании реконструкции предприятия по добыче полезных ископаемых или дальнейшего развития горно-эксплуатационных работ, устанавливается соответствующим горнодобывающим ведомством с учетом опыта разведки месторождения. 5.3. На подготовленных в промышленному освоению месторождениях (независимо от их группы) вещественный состав и технологические свойства свинцово-цинковых руд должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки с комплексным извлечением содержащихся в рудах компонентов, имеющих промышленное значение, а гидрогеологические, инженерно-геологические, горно-геологические и другие природные условия с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения.
ПРИМЕЧАНИЕ: По согласованию с потребителями допускается поставка флотационного серного колчедана с суммарным содержанием свинца и цинка более 1%; в колчедане марки КСФ—0 суммарное содержание свинца и цинка устанавливается по согласованию с потребителем.
ПРИМЕЧАНИЯ. 1. Нормы по показателям подпунктов 1-4 даны в пересчете на сухое вещество. 2. Допускается по согласованию с потребителем поставлять несушеный баритовый концентрат с влажностью не более 12%.
ПРИМЕЧАНИЕ. Нормы по показателям подпунктов 1 и 2 даны в пересчете на сухое вещество.
ПРИМЕЧАНИЕ. Если выделенные на месторождении классы содержаний отличаются от указанных, то предельно допустимые относительные среднеквадратические погрешности определяются интерполяцией. |
«ТАСДИҚЛАЙМАН» Ўзбекистон Республикаси давлат қўмитасининг раиси Т.Ш. Шоёқубов 26.12.1997 й. ҚЎРҒОШИН ВА ЦИНК МАДАНИ КОНЛАРИГА ЗАХИРА ТАСНИФИНИ ҚЎЛЛАШ БЎЙИЧА Вақтинчалик йўриқнома [Ўзбекистон Республикаси Адлия вазирлиги томонидан 1998 йил 19 январда 397-сон билан давлат рўйхатидан ўтказилган] |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||