«УТВЕРЖДАЮ»
главный государственный санитарный врач Республики Узбекистан
Б.И. НИЯЗМАТОВ
4 февраля 2008 г.
№ 0248-08
Санитарные правила и нормы
ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ХЛОПКООЧИСТИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
1. Общие положения
1.1. Выполнение требований настоящих Правил обязательно для отраслевых ведомств, концернов, государственных, кооперативных, акционерных и других предприятий независимо от форм собственности; для проектных, конструкторских, технологических институтов и организаций, разрабатывающих и утверждающих проекты строительства и реконструкции предприятий, предприятий и организаций, занятых ремонтом оборудования хлопкоочистительных заводов.
1.2. Действующие отраслевые правила безопасности, инструкции и другие документы в части регламентации санитарно-гигиенических требований должны быть приведены в соответствие с настоящими Санитарными правилами.
1.3. Ответственность за выполнение требований «Санитарных правил» несет администрация предприятия.
2. Нормативные ссылки
ГОСТ. ССБТ. 12.2.009-76. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.
ГОСТ. ССБТ. 12.1.005-88. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования.
КМК 02.01.08-96. Защита от шума. Нормы проектирования.
КМК 02.04.05-97. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.
КМК 02.09.04-98. Административные и бытовые здания предприятий. КМК 02.01.05-98. Естественное и искусственное освещение. КМК. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий.
СанПиН № 0046-95. Гигиенические нормативы. Перечень ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
СанПиН № 0109-01. Гигиенические нормы пестицидов в объектах окружающей среды и продуктов питания. С дополнениями 1, 2, 3.
СанПиН № 0122-01. Санитарные нормы общей и локальной вибрации на рабочих местах.
СанПиН № 0120-01. Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах.
СанПиН № 0141-03. Гигиеническая классификация условий труда по степени вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса.
СанПиН № 0150-04. Ўзбекистон халқ хужалигида пестицидлар ишлатилиши, сақланиши ва ташиш жараёнидаги санитария қоидалари ва гигиена меъёрлари.
СанПиН № 0167-04. Биологические факторы производственной среды. Предельно допустимые концентрации (ПДК) микроорганизмов-продуцентов, бактериальных препаратов и их компонентов в воздухе рабочей зоны.
СанПиН № 0179-04. Гигиенические нормативы ПДК загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест на территории Республики Узбекистан.
СанПиН № 0208-06. Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию.
СанПиН № 0246-08. Санитарные нормы и правила по охране атмосферного воздуха населенных мест Республики Узбекистан.
Методическое руководство по разработке модели прогнозирования профессионального риска и меры профилактики для здоровья работников. Утв. МЗ РУз от 29.09.05 г.
Инструкция по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений.
З. Сокращения
1. ВСД — временно согласованные выбросы.
2. КМК — Строительные нормы и правила.
3. ПДВ — Предельно допустимые выбросы.
4. ПДК — Предельно допустимая концентрация.
5. СЗЗ — Санитарно-защитная зона.
6. СН — Санитарные нормы.
7. СанПиН — Санитарные правила и нормы.
8. СНИП — Строительные нормы и правила.
9. Спец. одежда — специальная одежда.
10. Спец. обувь — специальная обувь.
4. Требования к размещению промышленных предприятий, зданий, сооружений и содержанию территорий
4.1. Выбор площадки для строительства хлопкоочистительных предприятий, размещение их зданий и сооружений должны производиться в соответствии с требованиями главы СНиП «Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования», а также настоящими правилами.
4.2. В проектах вновь строящихся предприятий хлопкоочистительной промышленности размеры земельного участка должны определяться с учетом возможного перспективного увеличения производственных мощностей.
4.3. Размер санитарно-защитной зоны должен быть равен 500 м (II класс).
4.4. Размер санитарно-защитной зоны до границы жилой застройки следует считать непосредственно от источников загрязнения воздушной среды.
4.5. Хлопкоочистительные заводы, близлежащие к застройке, следует размещать с подветренной стороны для ветров преобладающего направления по отношению к жилой застройке.
4.6. Санитарно-защитная зона или какая-либо ее часть не должны рассматриваться как резервная территория предприятия и использоваться для расширения промышленной площадки.
4.7. Территория, отведенная под санитарно-защитную зону, может быть использована для выращивания технических сельскохозяйственных культур.
4.8. При размещении зданий и сооружений должно быть предусмотрено функциональное зонирование территории с учетом технологической связи, санитарно-гигиенических и пожарных требований, а также грузооборота и используемых видов транспорта.
4.9. Территория хлопкозавода должна быть разделена на зоны: призаводскую (административная), сырьевую, производственную, складскую зону для ремонта средств механизации работ с хлопком-сырцом, семенами и др., при размещении которых следует учитывать «розу ветров».
4.10. Вспомогательные здания и сооружения следует располагать с наветренной стороны по отношению к производственным зданиям.
4.11. При размещении на открытых площадках отдельных технологических установок, устройств, агрегатов и оборудования, способных загрязнять атмосферный воздух, следует учитывать требования норм технологического проектирования, согласованных в установленном порядке, а также гигиенические требования к ним.
4.12. Бунты хлопка-сырца и склады для хранения средств протравливания семян должны располагаться на расстоянии не менее 50 метров до ближайших открываемых проемов производственных и вспомогательных зданий и помещений.
4.13. Поверхность дорог на территории хлопкозавода должна регулярно очищаться от хлопковой пыли с использованием современной уборочной техники. В теплое и сухое время года дороги должны регулярно поливаться водой.
5. Требования к производственным зданиям и сооружениям
5.1. Производственные здания и помещения следует проектировать с учетом соответствующих глав СНиП «Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования».
5.2. Объемно-планировочные и конструктивные решения должны обеспечивать поточность технологического процесса, механизацию работ, предупреждение распространения опасных и вредных производственных факторов из помещений с большими выделениями вредностей в помещение с меньшими выделениями.
5.3. Дверные проемы в производственных помещениях должны иметь утепленный тамбур или воздушно-тепловые завесы.
5.4. При проектировании производственных помещений следует предусматривать специальные места для курения, а также подводку горячей и холодной воды для мытья рук.
5.5. Производственные здания, помещения и их отдельные участки должны быть обеспечены достаточной по биологическому действию естественной освещенностью при боковом освещении не менее 0,5%.
5.6. Для обеспечения норм естественного освещения площадь остекления световых проемов следует предусматривать с учетом требований главы КМК 02.01.05-98 «Естественное и искусственное освещение» с соблюдением предупреждения избыточной инсоляции.
5.7. Не менее 20% общей площади световых проемов должны иметь открывающиеся створки переплетов или другие открывающиеся устройства, с целью проветривания помещения с учетом направления поступающего воздуха: вверх в холодный период года и вниз — в теплый период года.
5.8. Помещения для протравливания семян должны быть изолированы от других помещений х/о заводов.
5.9. Стены и потолки производственных помещений должны быть гладкими, ровными, удобными для очистки и окрашены в светлые тона.
В помещениях для протравливания посевных семян стены должны быть облицованы плиткой на высоту не менее 1,8 м от пола.
5.10. Полы в производственных и вспомогательных помещениях должны быть водонепроницаемыми, ровными и не скользкими.
В помещениях для протравливания посевных семян полы должны быть стойкими к действию щелочей, кислот, горячей воды и иметь уклоны и желоба для стока жидкости, поступающей в канализацию с предварительной очисткой.
5.11. Следует предусматривать места для периодического отдыха рабочих без снятия спецодежды в соответствии с требованиями главы КМК 2.09.04-98 «Административные и бытовые здания».
5.12. Запрещается уборка пыли путем сдувания ее сжатым воздухом.
5.13. Уборка производственных помещений должна проводиться с помощью централизованных вакуумных установок, промышленных пылесосов или влажным способом.
6. Требования к производственным процессам и оборудованию
6.1. Требования к производственным процессам и оборудованию должны соответствовать «Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию» № 0208-06, государственным и отраслевым стандартам системы безопасности труда.
6.2. Гигиеническая оценка новых технологических процессов и новых химических веществ для протравливания семян, должна производиться до их внедрения в производство соответствующими учреждениями. Запрещается использовать вещества, не имеющие утвержденных Минздравом РУз нормативов в воздухе рабочей зоны («Закон о Госсаннадзоре» № 657-XI от 03.07.1992 г.).
6.3. Мероприятия по защите работающих от воздействий опасных и вредных производственных факторов должны быть предусмотрены во всех технологических процессах хлопкозаводов и заготпунктов.
Перечень процессов, операций, оборудования, являющихся источниками опасных и производственных факторов приведен в приложении № 1.
6.4. Расположение оборудования должно обеспечить поточность технологического процесса. При его размещении должны быть обеспечены проходы, достаточные для быстрой эвакуации работающих.
6.5. Погрузочно-разгрузочные процессы, транспортировка, связанные с сушкой, очисткой, джинированием хлопка-сырца, линтерованием хлопковых семян, переработкой волокнистых отходов, пакетированием волокна и линта должны быть механизированы.
6.6. Согласно СН 0208-06 при изменениях производственного процесса, способного вызывать пылевыделение в рабочую зону или увеличение выбросов в атмосферу, должны предусматриваться дополнительные мероприятия, гарантирующие соблюдение установленных ПДК вредных веществ.
6.7. Технологические процессы, сопровождающиеся образованием и выделением пыли, паров и газов, должны быть герметизированы с аспирацией участков и мест образования вредных веществ, для обеспечения параметров воздушной среды по ГОСТ 12.1.005-88.
Возобновление процесса может быть после устранения аварийной ситуации и причин, вызвавших ее.
6.8. Процесс протравливания семян должен выполняться в соответствии с Санитарными правилами по хранению, транспортировке и применению пестицидов (ядохимикатов) в сельском хозяйстве СанПиН № 0150-04.
6.9. Процесс протравливания семян должен исключать контакт работающих с вредными препаратами и обработанными семенами.
6.10. Затаривание и зашивка бумажных мешков с протравленными семенами, и их транспортировка к месту складирования, подъем тары с ядохмикатами к распаковочному устройству или дозатору должны быть механизированы.
7. Требования к условиям хранения и транспортированию сырья, материалов, готовой продукции
7.1. Ядохимикаты для протравливания семян должны храниться в специальном складе в затаренном виде и выдаваться со склада только в таре и в количестве, требуемом на суточную норму расходования.
7.2. При хранении ядохимикатов должна исключаться возможность попадания на них воды и прямых солнечных лучей.
7.3. При хранении химических материалов должен соблюдаться порядок расстановки их по группам и химическому характеру. Должны сохраняться бирки с заводскими наименованиями.
7.4. Каждый химический препарат, материал должен храниться в специальной таре, соответствующей свойствам определенного химического вещества.
Ядохимикаты, поступающие на предприятие без тары (навалом), должны храниться в плотно закрывающихся закромах, ларях, бункерах, которые должны иметь надписи с указанием названия химикатов.
7.5. Ядохимикаты должны поступать в цех протравливания семян только в целой и исправной упаковке. Ядохимикаты в деформированной упаковке при загрузке в склад помещаются в целые бумажные мешки, которые завязываются или зашиваются.
7.6. Правила работы с пестицидами их хранение и транспортировка изложено в СанПиН № 0150-04 «Ўзбекистон халқ хўжалигида пестицидлар ишлатилиши, сақланиши ва танежи жараёнидаги санитария қоидалари ва гигиена меъёрлари».
8. Требования к отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха
8.1. На хлопкозаводах должна быть организована служба вентиляции, занимающаяся эксплуатацией, периодической проверкой, реконструкцией и планово-предупредительным ремонтом. Состав и штат персонала принимается по действующим нормам.
8.2. При проектировании отопления и вентиляции производственных помещений хлопкозаводов необходимо руководствоваться КМК 02.04.05-97 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» и настоящими Правилами.
8.3. Системы отопления и вентиляции в комплексе с технологическими мероприятиями и объемно-планировочными решениями зданий должны обеспечить на всех рабочих местах параметры микроклимата и концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.-76, СанПиН № 0046-95, СанПиН № 0203-06.
8.4. Количество воздуха, необходимого для обеспечения требуемых параметров воздушной среды, следует определять из расчета размещения объема воздуха, потребляемого технологическим оборудованием, системами пневмотранспорта и аспирации, учитывая распределение пыли и тепла по высоте помещений и в рабочей зоне, из условия обеспечения предельно-допустимой концентрации пыли (СанПиН № 0046-95).
8.5. Воздух, удаляемый системами вентиляции, при выбросе в атмосферу и расчеты рассеивания пыли должны предусматриваться так, чтобы концентрации ее не превышали в атмосферном воздухе населенных пунктов максимально-разовой предельно-допустимой концентрации (СанПиН № 0179-04).
8.6. В воздухе, поступающем внутрь здания через приемные отверстия системы вентиляции и через проемы для естественной проточной вентиляции, содержание пыли не должно превышать 30% предельно-допустимой концентрации (2 мг/м3 для хлопковой пыли с содержанием SiО2 более 10%).
8.7. Основным способом борьбы с пылью и химическими веществами на предприятиях хлопкоочистительной промышленности должна быть местная вытяжная вентиляция. Выбор типа и конструкции ее в каждом случае зависит от применяемого технологического оборудования: в виде вытяжного кожуха, вытяжного шкафа и т. д. Скорость движения в сечении по борьбе с пылью должна быть 3-4 м/с, а по борьбе с химическими веществами —1 м/с.
8.8. Работа местной вытяжной вентиляции должна быть сблокирована с пусковыми механизмами технологического оборудования.
8.9. Удаляемый местными отсосами воздух, содержащий пыль, перед выбросом в атмосферу, подлежит очистке с учетом среднесуточной предельно допустимой концентрации хлопковой пыли в атмосферном воздухе населенных мест равной 0,15 мг/м3 (СанПиН № 048-04) и при условии, чтобы содержание пыли в наружном воздухе производства не превышало 30% предельно допустимой концентрации ее для воздуха рабочей зоны.
8.10. При проектировании вентиляции на функционирующих хлопкоочистительных заводах, в производственных помещениях которых на одного рабочего приходятся объем менее 20 м3, следует предусматривать подачу наружного воздуха не менее 30 м3 в час на каждого работающего, а в помещениях с объемом на каждого работающего более 20 м3— не менее 20 м3 в час на каждого работающего.
8.11. Забор наружного воздуха приточными системами вентиляции должен производиться на высоте не менее 2 м от земли, с наветренной стороны.
8.12. С целью создания благоприятных микроклиматических условий в джинно-линтерных и прессовых цехах отопление должно быть воздушным, совмещенное с приточной вентиляцией.
8.13. При воздушном отоплении, совмещенном с вентиляцией, допускается применение рециркуляции в пределах одного помещения при условии содержания пыли в нем не выше предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны и при наличии эффективных пылеулавливающих установок, а также при условии, если концентрация пыли в подаваемом в помещение воздухе не превышает 30% ПДК для воздуха рабочей зоны.
8.14. При высоких концентрациях веществ биологической природы воздуха производственной среды (в основных цехах) рециркуляция воздуха в системах вентиляции и воздушного отопления не допускается.
8.15. Для отопления вспомогательных цехов хлопкозаводов должны предусматриваться системы, теплоносители, не создающие дополнительные производственные вредности.
8.16. Нагревательные приборы необходимо предусматривать с гладкими поверхностями, допускающими легкую их очистку по мере загрязнения.
8.17. Контроль эксплуатации вентиляционных систем должен проводиться в соответствии с требованиями «Инструкции по санитарно-гигиеническому контролю систем вентиляции производственных помещений» (М. 1992 г.)
9. Требования к мероприятиям по обеспыливанию
9.1. Все машины и механизмы хлопкозаводов, выделяющие пыль, должны быть оборудованы местным отсосом воздуха (аспирация).
9.2. Шибера на горизонтальном участке трубопроводов должны располагаться так, чтобы они открывались вверх.
9.3. При устройстве аспирационных систем избегать разветвления воздуховодов.
9.4. Надежная транспортировка удаляемой пыли обеспечивается при скорости воздуха 20 м/с в воздуховодах для очистительных цехов и не менее 18 м/с для всех остальных цехов хлопкозавода.
9.5. Количество воздуха, удаляемого от технологического оборудования системами аспирации, должно обеспечивать полное предотвращение выделения пыли в производственные помещения и определяться в соответствии с КМК 02.04.05-97.
9.6. Пылеуловители вентиляционных систем должны быть оборудованы устройствами для непрерывного удаления уловленной пыли, сора и других вредностей и сбора их в контейнеры, сорные бункеры и прицепы автотранспортных средств.
9.7. Бункеры для сбора сора должны быть герметичными, исключающими выбросы пыли наружу.
10. Требования к шуму и вибробезопасности рабочих мест
10.1. При проектировании вновь строящихся и реконструируемых предприятий хлопкоочистительной промышленности, их отдельных зданий и сооружений должны предусматриваться мероприятия по защите от шума в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности».
10.2. Звукозащитные средства защиты от шума должны соответствовать требованиям КМК 2.01.08-95. Защита от шума.
10.3. Площадку для строительства предприятия, в котором устанавливается шумное оборудование, необходимо выбирать с расчетом на проектную или существующую планировку населенного пункта. Шумные цеха нужно сосредотачивать в одном-двух местах, местах, с учетом соблюдения нормативов санитарно-защитных зон. При расположении предприятия в черте города они должны располагаться на заводской территории с учетом нормативов санитарно-защитных зон (СанПиН № 0246-08).
10.4. На производственных участках и в рабочих зонах, в которых выполнение норм ГОСТ 12.1.003-83 технически недостижимо, рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты органов слуха или в помещениях должны быть установлены звукоизолированные кабины наблюдения.
10.5. Все производственные участки и цеха с превышением норм уровня производственного шума должны иметь предупреждающий знак по ГОСТ 12.4.026-76.
10.6. При монтаже нового и капитальном ремонте действующего технологического оборудования следует проводить измерение уровня шума в контрольных точках, указанных в нормативно-технической документации. Измеренные уровни должны соответствовать данным технических паспортов оборудования.
10.7. При строительстве новых и реконструкции действующих цехов и заводов там, где позволяет технологический процесс, практиковать применение акустических экранов, звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкций.
10.8. В паспортах машин, создающих шум, должны быть указаны шумовые характеристики, измеренные заводом-изготовителем. Проверку уровней шума фактически действующих машин следует проводить по ГОСТу 12.1.23-80 «Шум. Метод установления шумовых характеристик стационарных машин».
10.9. Измерение уровня шума и вибрации должно проводиться при вводе в эксплуатацию новых предприятий хлопкоочистительной промышленности. В действующих предприятиях замеры уровней шума и вибрации необходимо измерять на рабочих местах не реже одного раза в год, а также после ремонта, замены и модернизации отдельных узлов, механизмов и агрегатов. Замеры шума и вибрации необходимо проводить при рабочем режиме машин. Результаты замеров вносятся в санитарные паспорта предприятия.
10.10. При измерении уровней шума на рабочих местах, измерение должно проводиться в соответствии с ГОСТ 12.1.059-86 «Методы измерения уровней шума на рабочих местах» и сопоставляться с требованиями СанПиН № 0120-01 «Санитарные нормы допустимых уровней шума на рабочих местах».
10.11. Уровни общей и локальной вибрации на рабочих местах, генерируемые механизмами и стационарными машинами не должны превышать допустимых значений по ГОСТу 12.1.012-78 «Вибрация. Общие требования безопасности», СанПиН № 0122-01.
10.12. Аппаратура для измерения шума должна соответствовать ГОСТ 17187-81 с полосовыми фильтрами по ГОСТ 17168-82, при измерении вибрации ГОСТ 12.4.012-83 и иметь действующие свидетельства о Госповерке от органов Агентства Узстандарт.
10.13. Гигиеническая оценка акустических и вибрационных характеристик рабочих мест производится на соответствие их регламентированным допустимым величинам по СНиП № 3041-84 при работе с машинами и оборудованием, создающими локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих, СанПиН № 0120- 01, СанПиН № 0122 - 01, ГОСТ 1770-86 «Машины ручные. Требования к вибрационным характеристикам».
10.14. Зоны цехов с уровнем звука выше 80 дБА должны быть обеспечены средствами индивидуальной и коллективной защиты, в соответствии с ГОСТ 12.1.029-80 «ССБТ. Средства и методы защиты от шума».
11. Требования к освещению
11.1. При проектировании естественного и искусственного освещения хлопкозаводов следует руководствоваться КМК 2.01.05-98 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».
11.2. Световые проемы зданий цехов хлопкозаводов должны иметь солнцезащитные устройства.
11.3. Проходы между технологическим оборудованием и места выхода из помещений должны иметь аварийное и дежурное освещение в соответствии с КМК 02.01.05-98.
11.4. В основных цехах хлопкозаводов необходимо применять пыле-водозащищенные газоразрядные лампы. Выбор наименьшей освещенности на рабочих поверхностях должен быть осуществлен согласно характеристике зрительной работы (приложение 2).
11.5. Система освещения в производственных помещениях должна быть общая или комбинированная (таблица 1).
11.6. Чистка и промывка стекол световых проемов должны производится не менее 4 раза в год. Очистка светильников и ламп производиться не реже 2 раз в год. Вышедшие из строя лампы подлежат немедленной замене.
11.7. Территория хлопкозаводов и места производства погрузочно-разгрузочных работ с хлопко-сырцом, семенами, готовой продукцией и отходами производства должны освещаться прожекторами, установленными на мачтах согласно КМК 02.01.05-98.
11.8. Контроль уровня освещенности на рабочих поверхностях должны проводить не реже одного раза в год, а также при введении осветительной установки и после ее реконструкции в соответствии с «Методическими указаниями по проведению предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях (М. 1987 г.)

Таблица 1‎‎

Системы освещения для предприятий хлопкоочистительной промышленности ‎‎

Наименование производственных помещений и оборудования‎ Рекомендуемая система освещения‎
I. Сушильно-очистительный и очистительный цеха Крытые хранилища хлопка сырца‎ Общее, локализованное вне помещений плюс переносные светильники, освещающие места работы с хлопком-сырцом через дверные проемы‎
Пневмотранспортные установки и загрузочные конвейеры (под открытым небом)‎ Общее освещение плюс переносные светильники с питанием от колонок присоединения‎
Циклонные установки‎ Общее, локализованное плюс переносная лампа‎
Очистительные машины‎ Общее, локализованное плюс переносная лампа. Светильники располагаются на высоте 3 м в зоне обслуживания очистителей и на высоте 5 — 7 м в зоне обслуживания сырцовых и распределительных шнеков.‎
II. Джинно-линтерное отделение Группа пильных и валичных джиннов и линтеров‎ Общее с равномерным и локализованным размещением светильников плюс переносные лампы. Светильники общего равномерного освещения располагаются в проходах между группами на высоте 4,5 — 6 м от пола‎
Светильники общего локализованного освещения устанавливаются со стороны камер на уровне площадок обслуживания шнеков и на высоте 2-2,5 м от площадок со стороны очистителей волокна‎
III. Цех переработки отходов‎ Общее локализованное‎
IV. Цех переработки семян‎ Общее локализованное‎
V. Пилоремонтный цех‎ Комбинированное — общее, локализованное плюс местное‎
VI. Технологическая и семенная лаборатория‎ Общее равномерное плюс переносные рамы‎
VII. Сырьевые склады и погрузочно-разгрузочные площадки. Навесы и площадки для автомобильных и вагонных весов. Крытые хранилища для семян. Площадки для транспортировки и загрузки хлопковых семян в хранилище (под открытым небом) и площадки для бунтования хлопка-сырца‎ Общее равномерное согласно КМК 02.01.05-98. Общее локализованное. Общее плюс переносные светильники с питанием от колонок присоединения ‎
Крытые хранилища для семян‎ Общее локализованное по КМК 02.01.05-98.‎
Площадки для транспортировки и загрузки хлопковых семян в хранилище (под открытым небом) и площадки для бунтования хлопка- сырца‎ Общее плюс переносные светильники с питанием от колонок присоединения по КМК 02.01.05-98‎
12. Организация и выполнение ремонтных работ
12.1. При организации и выполнении ремонтных работ должны соблюдаться те же условия, что и при эксплуатации производства.
12.2. Для каждого ремонтного рабочего должно быть обеспечено рабочее место, не стесняющее его действий во время выполнения работы.
12.3. Рубка, клепка металла, работа с переносным абразивным инструментом и другие операции, при которых возможно облетание металла и других твердых частиц, должно производиться в очках с безосколочными стеклами и при установленном переносном ограждающем щите.
13. Требования к основным рабочим местам и трудовому процессу
13.1. Основные рабочие места должны соответствовать ГОСТ 12.2.032-78 «Рабочие место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования», ГОСТ 12.2.033-78 «Рабочее место при выполнении работ стоя».
13.2. Конструкция машин и оборудования, организация рабочего места должны обеспечивать физическую нагрузку, соответствующую допустимому классу (2 класс условий труда по степени вредности и опасности, по тяжести и напряженности трудового процесса — СанПиН № 0141-03).
13.3. Конструкция машин и оборудования должны обеспечить автоматизацию часто повторяемых и простых по содержанию операций (контроль и регулировка питания сырьем очистителей, джиннов, линтеров, контроль трамбовки и прессования волокна и линта в прессовой установке).
13.4. Напряженность трудового процесса должна соответствовать требованиям 2 класса условий труда по СанПиН № 0141-03.
13.5. Конструкция, хлопкоочистительное оборудование и организация рабочего места должны обеспечивать уровни физических и химических вредных производственных факторов, соответствующие санитарным нормам и правилам.
13.6. При переработке хлопка на хлопкозаводах выделяются в воздух рабочей зоны микроорганизмы, пыль в концентрациях, превышающих ПДК, а также остаточные количества пестицидов различного химического состава, используемых на различных этапах при выращивании хлопка.
13.7. Санитарный контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ «ССБ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»,
ГОСТ «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к методам измерения вредных веществ» и методических указаний «Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны».
13.8. Для контроля содержания хлопковой пыли в воздухе рабочей зоны установлен норматив согласно СНиП № 0046-95. ПДК хлопковой пыли в зависимости от содержания свободного диоксида кремния установлен на уровне: содержание диоксида кремния менее 2% — 6 мг/м3; при содержании диоксида кремния от 2 до 10% — ПДК 4 мг/м3, при содержании диоксида кремния более 10% — ПДК 2 мг/м3.
13.9. Содержание пестицидов в воздухе рабочей зоны должно соответствовать СанПиН № 0109-01 с дополнениями 1, 2, 3.
13.10. Содержание микроорганизмов и плесневых грибов в воздухе рабочей зоны должно соответствовать нормативам СанПиН № 0167-04.
13.11. Контроль содержания микроорганизмов производится согласно «Методическим рекомендациям по контролю содержания микроорганизмов в воздухе рабочей зоны» М.1991 г.
14. Обеспечение работников спецодеждой и средствами индивидуальной защиты
14.1. Обеспечение рабочих и служащих спецодеждой и средствами индивидуальной защиты должно проводиться в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим спец. одежды, спец. обуви и других средств индивидуальной защиты» Выпуск 6, М.1988 г., С.16 — 19.
14.2. Средства индивидуальной защиты должны подбираться с учетом имеющихся на рабочих местах вредных и опасных производственных факторов. Защитные средства должны подбираться индивидуально для каждого работающего и соответствовать его размерам.
14.3. Для защиты глаз от воздействия пыли должны быть использованы очки закрытого типа ПО или № 5.
14.4. В качестве средств защиты органов дыхания следует использовать противопылевые респираторы «Пахтакор», «Лепесток».
При протравливании семян должна проводиться защита органов дыхания при помощи универсального респиратора РУ-6 ИМ с патронами марок Г с аэрозольным фильтром.
14.5. Для защиты кожи от пылевидных веществ работающие должны быть обеспечены спецодеждой из пылезащитной ткани, а при работе с жидкими ядохимикатами — из кислотозащитной ткани типа ИК или из ткани со специальной пропиткой, либо с пленочными хлорвиниловыми покрытиями.
14.6. Для защиты органов слуха от неблагоприятного действия шума должен применяться вкладыш типа «Беруши», если нет звукового контроля, или противошумные наушники.
14.7. Все работающие после окончания смены должны мыться в душе. Для предупреждения возникновения грибковых заболеваний работающие при мытье в душе должны быть обеспечены индивидуальной открытой защитной обувью.
15. Санитарно-бытовое обеспечение
15.1. Санитарно-бытовые помещения и устройства должны приниматься в соответствии с КМК «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования».
15.2. Состав санитарно-бытовых помещений, их устройства и оборудование определяются исходя из группы производственных процессов (приложение 3) и санитарной характеристики.
15.3. Душевые в хлопкозаводах должны быть устроены по типу санпропускника, полы — с уклоном, обеспечивающим сток мыльных вод раздельно от каждой кабины, оборудованной полочками для размещения принадлежностей во время мытья и подножными решетками (ковриками).
15.4. Душевые и умывальники должны обеспечиваться горячей и холодной водой с кранами регулировки температуры. Минимальная температура горячей воды должна быть +40° С.
15.5. В душевых должны быть предусмотрены гладкие легкомоющиеся стены и полы, а на выходе из душевых — проточные водяные коврики.
15.6. Помещение душевой и все оборудование должно ежесменно подвергаться струйному обмыванию водой и последующей обработке растворами дезинфицирующих веществ.
15.7. Количество мест для хранения одежды в гардеробных должно приниматься, равным количеству работающих в сменах. Способ хранения одежды в гардеробной может быть закрытым, совмещенным.
15.8. В составе санитарно-бытовых помещений хлопкозаводов должно предусматриваться помещение для обеспыливания и обеззараживания спецодежды для работающих, контактирующих с протравителями семян.
Размеры помещений должны планироваться с учетом размещения оборудования и системы вентиляции для отсасывания и удаления загрязненного воздуха.
16. Лечебно-профилактические мероприятия
16.1. Лица, поступающие на работу на хлопкоочистительные заводы, подлежат предварительным, а в процессе работы — периодическим медицинским осмотрам в соответствии с приказом Министра здравоохранения РУз № 300 от 06 июня 2000 г. «О совершенствовании предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся», подвергающихся воздействию вредных и неблагоприятных условий труда.
16.2. Лица, поступающие на работу на хлопкоочистительные заводы, должны проходить предварительный медицинский осмотр с обязательным участием терапевта, отоларинголога, аллерголога с проведением обязательных лабораторных исследований: развернутый общий анализ крови и рентгенологические исследования грудной клетки. При этом следует определить функцию внешнего дыхания по показаниям.
16.3. На работу не должны допускаться лица, перенесшие туберкулез легких, страдающие частыми простудными заболеваниями респираторных органов (ОРЗ, острые трахеиты, бронхиты, пневмонии), перенесшие операцию по поводу заболеваний легких и плевры (абсцесс, эхинококк легкого, ранение, плевриты и т. д.), страдающие различными аллергическими заболеваниями (аллергические вазомоторные риниты, риносинуситы, фарингиты, аллергические заболевания кожи и т. д.).
16.4. Состояние здоровья лиц, работа которых производится на высоте более 5 метров от поверхности грунта, перекрытий, рабочих настилов, производимые с временных монтажных приспособлений или непосредственно с элементов конструкций оборудования, машин, механизмов (верхолазы, бунтовщики) должны отвечать соответствующим требованиям приказа № 300 Минздрава РУз от 06.06.2000 г.
16.5. Лечебно-профилактическое учреждение, обслуживающее предприятие, обязано проводить работы по оценке и прогнозированию профессионального риска для здоровья работающих с целью управления риском с привлечением администрации предприятия согласно «Методическому руководству по прогнозированию профессионального риска для здоровья работающих».
17. Требования к режиму труда и отдыха
17.1. После второго и пятого часов работы ввести малый регламентированный перерыв на 5 — 10 минут с самомассажем рук и производственной гимнастикой. Эти мероприятия проводить при включенной приточно-вытяжной вентиляции. Недопустимо проводить производственную гимнастику в помещениях, где воздух загрязнен пылью.
17.2. Проводить вводную гимнастику в виде ранней физкультурной паузы. Через 15 — 20 минут после начала работы в течение 10 минут всем рабочим выполнять комплекс физических упражнений преимущественно для рук, ног, спины с небольшой амплитудой движений. Производственная гимнастика должна включать комплекс из 7-8 групп физических упражнений, направленных на расслабление основных работающих мышц.
17.3. Во время обеденного перерыва, длительностью 30 — 45 минут, включать функциональную, мелодичную негромкую музыку. Не допускать приема пищи на рабочих местах.
17.4. После работы обязателен прием душа с интенсивным потоком теплой (37+38°) воды на спину, плечи и руки.
17.5. В длительный летний период, а также на участках, где наблюдается выделение избытков тепла, рекомендуется соблюдение питьевого режима. Обеспечить рабочих набором питьевых средств, из которых наиболее эффективен настой витаминизированного зеленого чая (0,5 г аскорбиновой кислоты, 5 г сухого чая на 1000 мл кипятка). Готовить с соблюдением мер обеззараживания. Употреблять из индивидуальной посуды, небольшими порциями (200 г) до полного утоления жажды.
18. Требования к санитарному контролю по охране окружающей среды
18.1. Санитарная охрана атмосферного воздуха в районах размещения предприятий хлопкоочистительной промышленности должна осуществляться в соответствии с Законом РУз «Об охране атмосферного воздуха».
18.2. В проектах строительства новых, расширяемых и реконструируемых предприятий должны содержаться материалы по обоснованию величин предельно допустимых выбросов (ПДВ) для каждого источника в соответствии с требованиями ГОСТ «Охрана природы. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленных предприятий».
18.3. Действующие документы должны иметь утвержденные ПДВ, величины которых и материалы по их обоснованию должны быть согласованы с органами, осуществляющими государственный контроль санитарной охраны атмосферного воздуха от загрязнения, и утверждены в установленном порядке в соответствии с требованиями ГОСТ «Охрана природы. Атмосфера. Методы установления ПДВ промышленных предприятий. Общие требования».
18.4. Размеры санитарно-защитной зоны устанавливаются в соответствии с СанПиН № 246-08 и должна быть для хлопкозаводов без цеха протравливания семян — 500 м. Для заготпунктов и хлопкозаводов с протравливанием семян ртутно-органическими препаратами 1000 м.
18.5. Санитарно-защитная зона для предприятий и объектов может быть увеличена при необходимости и надлежащем технико-экономическом и гигиеническом обосновании, но не более чем в 3 раза по совместному решению МЗРУз и соответствующих контролирующих органов.
18.6. Содержание вредных веществ в атмосферном воздухе на границе санитарно-защитной зоны не должно превышать ПДК (Табл. 2) вредных веществ в воздухе населенных мест (СанПиН № 0179-04).

Таблица 2‎‎

Предельно допустимые концентрации (ПДК) веществ, загрязняющих атмосферный воздух населенных мест выбросами хлопкоочистительной промышленности‎‎

Вещества‎‏

Предельно допустимые концентрации, мг/м3‎‎

максимально разовая‎ среднесуточная‎ класс опасности‎

1. Взвешенные вещества (недифференцированная по составу пыль)‎

0,5‎ 0,15‎ 3‎

2. Пыль хлопковая‎

0,5‎ 0,05‎ 3‎
При проведении протравливания семян:‎‎

3. Тетраметилтиурамдисульфид (ТМТД)‎

0,05‎ -‎

4. Трихлорофенолят меди (ТХФМ)‎

0,006‎ -‎

5. Гексатиурам‎

0,03‎ 0,03‎ 1‎

6. Магния хлорат‎

-‎ 0,3‎ 4‎

7. Бутилкаптакс (2-бутилтио-бензтиазол)‎

0,015‎ -‎ 3‎
18.7. Пылеулавливающие установки должны быть сблокированы с производственным оборудованием и в случае остановки пылеулавливающих установок, автоматически должно отключаться производственное оборудование.
Не разрешается ввод в действие технологических процессов и оборудования до пуска в эксплуатацию пылеулавливающих сооружений.
18.8. Все организованные выбросы в атмосферу от технологических источников (отработанный воздух систем пневмотранспортера и аспирации, а также отработанный сушильный агент) должны подвергаться очистке от хлопковой пыли с учетом достижения приземной концентрации пыли в селитебной зоне в пределах 0,5 мг/м3.
18.9. Пылевыделение неорганизованных источников, таких, как бунтование, разгрузка и погрузка хлопка-сырца в транспортные средства, подача его в производство, транспортирование отходов и семян должно быть сведено к минимуму.
18.10. Система удаления отходов пылеочистки должна исключать возможность вторичного загрязнения атмосферного воздуха.
18.11. В целях достижения приземной концентрации пыли на промышленной площадке и в санитарно-защитной зоне хлопкозавода в пределах ПДК (0,5 мг/м3) необходимо весь хлопок-сырец третьего и четвертого сорта ручного и машинного сбора подвергать предварительной очистке от мелких сорных примесей на заготпунктах, расположенных вне территории завода, с учетом соблюдения вышеизложенных требований.
18.12. Предприятия должны обеспечивать лабораторный контроль качественного состава и объема промышленных выбросов в атмосферу от основных источников загрязнения и за уровнем загрязнения атмосферного воздуха на границе санитарно-защитной зоны (СЗЗ) и жилой застройки.
Контроль загрязнения атмосферного воздуха должен проводиться в соответствии с ГОСТ «Охрана природы. Атмосфера. Воздух населенных пунктов. Правила контроля показателей качества воздуха. Контроль загрязнения» и соответствующим документам по контролю загрязнения атмосферы, утвержденными Госкомитетом по охране природы и Минздравом РУз.
18.13. Химическую обработку посевных семян (протравку) производить в типовых цехах или вне завода в спец. цехах. При этом типовые протравочные цеха должны строиться с подветренной стороны от населенных мест.
18.14. Протравливание семян хлопка необходимо проводить полувлажным и влажным способом, целесообразно применение протравочной машины марки УОСХ-6.
18.15. Повсеместно и полностью запрещается проведение протравки семян сухим способом.
18.16. Растаривание и подача протравителя к машине должны быть механизированы.
18.17. Машины, используемые для протравливания семян, должны быть герметичны, а процесс полностью механизирован.
18.18. Места пылевыделения должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией с обязательной очисткой выбрасываемого в атмосферу воздуха.
18.19. Производительность протравочной машины не должна превышать установленной нормы.
18.20. Для очистки вытяжного воздуха должны применяться следующие способы: выбрасываемый в атмосферу воздух из вентиляционной системы протравочных цехов очищается от пыли и аэрозолей протравителей путем пропускания его через воду, находящуюся в резервуаре, содержащую в своем составе 1% казеина, 2% раствора стирального порошка. Загрязненный воздух, проходя через казеино-щелочной раствор, в достаточной степени дегазируется.
18.21. Для обезвреживания протравителей, находящихся в промывных водах, должна использоваться техническая гашенная известь. На 1 м3 воды необходимо 1,7 кг гашенной извести в течении 1-2 суток.
18.22. Выгрузка протравленных семян из аппарата должна производиться в хорошо пригнанные к выгрузочному патрубку мешки (крафт-мешки). Мешки с протравленными семенами должны зашиваться специальной зашивочной машиной.
18.23. Мешки с протравленными семенами должны храниться в специально оборудованных складских помещениях.
18.24. Мешки с протравленными семенами должны маркироваться «протравлено».
18.25. На территории цеха должны быть оборудованы санитарно-бытовые помещения по типу санитарного пропускника, комната отдыха, складские помещения для хранения ядохимикатов и протравленных семян.
18.26. Пром. площадки и прилегающие к ним территории должны быть благоустроены и озеленены.
18.27. Децентрализованное протравливание семян строго запрещается.
18.28. В протравочных цехах, где возможно поступление в атмосферный воздух протравителей, должен осуществляться систематический контроль состояния воздушной среды на содержание протравителей.
Перечень некоторых протравителей семян, разрешенных к применению Госхимкомиссией РУз, приводится в приложении 4.
18.29. Все предприятия хлопкоочистительной промышленности должны иметь:
санитарно-технический паспорт, в который должны входить: документы, согласованные со службами Госкомитета по охране природы:
том (книга) инвентаризации выбросов вредных веществ в атмосферу с уточнением ежегодно;
том (книга) предельно допустимых выбросов (ПДВ) вредных веществ в атмосферу или временно согласованных (ВСВ);
паспорт на каждую пылеулавливающую установку;
разработанные мероприятия по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу на пять лет, с указанием капитальных вложений на их осуществление;
разработанные мероприятия по временному снижению выбросов на период неблагоприятных метеорологических условий.
19. Предварительные требования
В связи с интеграцией в мировое экономическое сообщество Узбекистана необходимо в вопросах охраны труда и здоровья работающего населения следовать принципам международных конвенций, которые изложены в следующих документах:
ИСО 18000:2002. Система управления охраной здоровья и безопасности;
ОН SAS 18001:1999, 2002. Управление промышленной безопасностью и охраной труда; (Региональный стандарт. Британский институт стандартизации.)
Новая стратегия Евросоюза (ЕС) по здоровью и безопасности по работе. Женева. 2002 — 2006 г.
Примером внедрения системного подхода к управлению профессиональным риском безопасности и здоровья, экологической безопасности является Навоийский горнометаллургический комбинат.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Перечень процессов, оборудования, операций, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов

Наименование процессов, операций, оборудования‎

Опасные и вредные производственные факторы‎

‎‎1. Заготовка, комплектование и хранение хлопка-сырца

Колесный транспорт, передвижные ленточные конвейеры, приемоподающие установки‎ Движущиеся машины и механизмы‎
Фреза, стрела разборщиков бунтов и разборщиков-питателей, барабаны и хлопковый элеватор приёмоподающей установки‎ Незащищенные подвижные элементы производственного оборудования‎
Бунтование хлопка-сырца, разборка бунтов, транспортирование хлопка-сырца‎ Повышенная запыленность в мг/м3, пестициды‎
Приемоподающие установки, транспортеры, разборщики бунтов, разборщики питателей‎ Повышенный уровень шума, дБА, запыленность в мг/м3, пестициды‎
‎‎2. Сушка и очистка хлопка-сырца
Барабаны наклонных и горизонтальных ленточных конвейеров‎ Незащищенные подвижные элементы производственного оборудования‎
Транспортирование, очистка, сушка‎ Повышенная запыленность, мг/м3‎, пестициды‎
Сушилки, очистители, сепараторы, шнеки, вентиляторы, трубопроводы, пневмотранспорта‎ Повышенный уровень шума, дБА, запыленность, мг/м3‎
Сушилка‎ Повышенная загазованность, мг/м3, пестициды‎
3. Джиннирование и линтерование
Внутризаводское транспортирование хлопка-сырца и семян, джиннирование хлопка-сырца, очистка хлопковолокна, линтерование семян‎ Повышенная запыленность, мг/м3, пестициды‎
Джинны, линтеры, сепараторы, трубопроводы пневмотранспорт, шнеки, вентиляторы‎ Повышенный уровень шума, ДБА‎
4. Пакетирование
Трамбовка прессом, ленточные конвейеры, грузозахватные устройства тельферов‎ Незащищенные подвижные элементы производств, оборудования, тяжесть труда‎
Транспортирование и прессование волокна, линта, волокнистых отходов‎ Повышенная запыленность, мг/м3, тяжесть труда‎
Конденсоры, трамбовка‎ Повышенный уровень шума, ДБА‎
Транспортирование кип‎ Передвижные изделия, заготовка, материалы, тяжесть труда‎
5. Обеззараживание семян
Обеззараживание посевных семян‎ Повышенное содержание пестицидов в воздухе рабочей зоны, мг/м3‎
ПРИЛОЖЕНИЕ 2х
Нормы освещенности и качественные показатели искусственного освещения
Помещения и производственное оборудование, рабочие места‎‏ Плоскость нормирования освещенности и рабочая поверхность‎‏ Фон‎‏ Разряд зрительной работы Наименьшая освещенность при одном общем освещении, лк‎‏ Характеристика качества освещенности Дополнительные указания‎‏
коэффициент пульсации освещенности (Кп) не более, % ‎ показатель ослепленности (Р), не более‎
1. Перевалочный пункт пневмотранспорта хлопка-сырца ‎‏ Г — поверхность трубопровода‎ Независимо от характеристики фона‎ XI‎ 10‎ Предусмотреть переносные осветильники для обслуживания пневмолранспорта‎
Г — на фрезе разборщики питателя‎ То же‎ X‎ 30‎
Сушильно - очистительный и очистительный цеха‎ Г — 0,8‎ 50‎
2. Уловители тяжелых примесей:
‎— под открытым небом
‎ — в помещении ‎
Г— привод приём-приёмный бункер для сора‎ То же
‎ То же ‎
XI
‎VIII б‎
10
‎150‎
В камне-уловителе типа 2 КП-12, в зоне бункера предусмотреть светильник местного освещения с лампой накаливания напряжением не выше 42 В‎
3. Сепараторы:
‎ — под открытым небом
‎ — в помещении‎
Г — на полу площадок обслуживания‎ То же
‎То же ‎
XI
‎VIII‎
10
‎50‎
4. Циклонные установки‎ Г — на полу площадок обслуживания‎ То же‎ XII‎ 5‎ Предусмотреть переносной светильник с лампой накаливания напряжением не выше 42 В и штепсельную розетку для его включения‎
5. Механические транспортные средства и пневмотранспорт:
‎— под открытым небом
— в помещении‎
Г — на трубопроводах и шнеках элеваторов‎ То же
‎То же ‎
XI
‎VIII б‎
10
‎ 75‎
6. Сушилки, топочное отделение‎ Г— зона загрузки и выгрузки В - шкалы приборов ‎ То же
‎Светлый‎
VIII б
‎IV г‎
50
‎ 150‎
20‎ 40‎ Предусмотреть переносный светильник с лампой накаливания напряжением не выше 42 В и штепсельную розетку для его включения‎
7. Очистительные машины поточные линии очистки хлопка
‎ Джинно-линтерный цех ‎
В — на уровне смотровых окон, зона работы со стороны колково-рыхлительных и пильчатых барабанов Г—0,8 ‎ Независимо от характеристики фона‎ VI‎ 150
‎75‎
20
‎20‎
60
‎ 60‎
На машинах типа РХ-1 и РХ, 4Х-ЗМ2 в зоне угарной камеры предусмотреть встроенный светильник с лампой накаливания напряжением не выше 42 В‎
8. Очистители-питатели‎ Г — на лотке питателя‎ Независимо от характеристики фона‎ VIII a‎ 75‎
9. Джинны‎ Г — 0,8, В — 1,5 — в зоне работы со стороны сырцовых камер‎ То же‎ VI‎ 200x
10. Волокноочистители, очистители линта‎ Г — на полу площадок обслуживания‎ То же‎ VIII a‎‎ 75‎
11. Линтера‎ Г — 0,8, В — 1,5 — в зоне работы со стороны сырцовых камер‎ То же‎ VI‎ 200x‎‎ В рабочей камере осевого линтера предусмотреть встроенный светильник с лампой накаливания напряжением не выше 42 В‎
12. Семяочистители‎ В — на уровне заслонок‎ То же‎‎ VIII a‎‎‎ 75‎
Цех обработки семян‎ Г — 0,8‎ 75‎ 20‎ 60‎
13. Семяоголительные машины‎ В — на уровне питателя‎ То же‎‎ VI‎ 150‎
14. Калибровочная машина‎ Г — 1,5 — на решетном стане‎ То же‎ VIII a‎‎‎‎ 75‎
15. Обеззараживающая машина‎ Г — 0,8 — место загрузки‎ То же‎‎ VIII a‎‎‎‎‎ 75
Цех переработки волокнистых отходов‎ Г — 0,8‎ 75‎ 20‎ 60‎
16. Очистители волокнистых материалов‎ Г — 0,8— заправочное и выборочное устройства‎ То же‎ VI‎ 150‎
17. Регенератор отходов‎ Г — 0,8 в зоне обслуживания‎ То же‎ VI‎ 150‎
Прессовое отделение‎ Г — 0,8‎ 75‎ 20‎ 60‎
18. Конденсеры‎ Г — на полу площадок обслуживания‎ Тоже‎ VIII б‎ 30‎
19. Прессовая установка: -трамбовка -пресс -гидравлический насос ‎ Г — 0,8— прессовочный ящик зона обшивки кип Г — 0,8 — рабочие, обслуживающие насосы ‎ Светлый Независимо от характеристики фона‎
‎VIII a‎‎‎‎‎
150
‎75‎
20. Механический транспортер для кип под открытым небом — в помещении ‎ Г — 0,8 — лента транспортера Г — 0,8 — лента транспортера ‎ То же Независимо от характеристики фона ‎ XI
‎VIII б‎
30
‎50‎
Пилоремонтный цех‎ Г — 0,8‎ 200‎ 20‎ 60‎
21. Пилоточка‎ Г — 0,8— поверхность пильных цилиндров и шарошек‎ Средний‎ III б‎ 300‎ 20
‎15‎
40‎
22. Пилонасекатель-ный станок‎ Г — 0,8— матрица, пуансон‎ Средний‎ IV б‎ 200
‎500‎
20‎ 40‎ На пилонасекатель-ных станках ПНЦ, в рабочей зоне предусмотреть светильник местного освещения с лампой накаливания напряжением не выше 42 В‎
23. Точильно-шлифовальный станок‎ В — точила, зубья пил (пильный диск)‎ Средний‎ IV б‎ 200
‎500‎
20‎ 40‎ Предусмотреть светильник местного освещения в зоне стола с лампой накаливания напряжением не выше 42 В‎
24. Стол для сортировки пильных дисков‎ Г — 0,8— поверхность стола‎ Средний‎ IV 6‎ 200
‎500xx
20‎ 40‎ Тоже‎
25. Песочная ванна‎ Г — 0,8— пильный диск‎ Средний‎ III в‎ 300
‎750хх
20
‎15‎
40‎
26. Станок для рубки проволоки и заготовки, обвязочных кипных поясов ‎ Г — 0,8— заправочное устройство‎ Средний‎ V6‎ 150
‎200хх
20‎ 40‎ В зоне заправочного устройства предусмотреть светильник местного освещения с лампой накаливания напряжением не выше 42 В‎
Сырьевые склады и погрузочно - разгрузочные площадки‎
27. Пост приемки хлопка-сырца‎ Г — на полу‎ Теплый‎ Va‎ 200‎ 20‎ 60‎
28. Крытые хранилища хлопка-сырца и семян: механизированные немеханизированные‎ Г — на полу, механические‎ Независимо от характеристики фона‎ X
‎XI‎
30
‎ 10‎
29. Крытые площадки для погрузочно-разгрузочных работ кип хлопка, линта и волокнистых отходов‎ Г — на полу‎ То же‎ XI‎ 10‎
Технологическая и семенная лаборатория‎ Г — 0,8‎ 150‎ 200‎ 40‎
30. Столы для отбора образцов хлопка-сырца и семян‎ Г — на поверхности столов‎ Светлый‎ IV а‎ 300‎
31. Приборы для определения сортности, влажности и засоренности хлопка-сырца‎ Шкалы приборов‎ Светлый‎ IV а‎ 300‎
32. Лабораторный джин‎ В — в зоне сырцовой камеры‎ Средний‎ IV а‎ 300‎
x B таблице использованы материалы «Отраслевые нормы искусственного освещения хлопкоочистительных заводов» утвержденные Минлегпромом СССР (приказ от 17.02.83 г. № 81).
Освещенность повышена на одну ступень вследствие повышенной опасности травматизма.
Освещенность при комбинированном освещении, в том числе от общего 200 лк (установлено экспериментально).
В графе Б при дробном обозначении коэффициента пульсации в числителе приведено максимальное допустимое значение Кп для общего освещения в системе комбинированного, а в знаменатель для местного освещения и для системы общего освещения; при системе одного общего.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Специальные бытовые помещения и устройства
Группы производственных процессов, санитарная характеристика производственных процессов‎ Профессия работника‎ Специально-бытовые помещения и устройства‎
Iв. Процессы, вызывающие загрязнение одежды, рук и тела Комплектование хлопка-сырца. Отбор проб. Обслуживание топочных агрегатов. Весовщики, операторы топочных отделений, слесари по ремонту технологического, вентиляторного и санитарно-технического оборудования‎ душевые
Iб. Процессы, вызывающие загрязнение одежды, рук и тела‎ Рабочие по раскрою и пошиву упаковочной ткани и брезентов. Заготовщики кипных поясов из проволоки и ленты. Электромонтеры; станочники: токари, фрезеровщики джинных и линтерных пил, жестянщики, столяры‎ душевые‎
IIг. Процессы, связанные с воздействием на работающих пыли, одновременным воздействием пыли и влаги‎ Складирование, хранение и отгрузка хлопка-сырца. Рабочие по формированию бунтов: грузчики, операторы разборщиков бунтов хлопка-сырца; разгрузчики хлопка сырца в приемный воздуховод межцеховых транспортных устройств; мастера сушильных цехов и сушильно-очистительных цехов. Рабочие по обслуживанию сушилок и очистителей сора; рабочие цехов переработки отходов; слесари-наладчики; загрузчики хлопка-сырца в транспортные прицепы; наладчики оборудования сушильно-очистительных цехов; обслуживающий персонал цеха переработки отходов; начальники смен; джинщики; линтерщики; прессовщики; весовщики; маркировщики; зашивальщики кип; операторы машин по переработке отходов; сменные слесари; наладчики технологического и вентиляционного оборудования; уборщики; подсобные рабочие; очистители пылеулавливающих установок; транспортировщики; весовщики и рабочие по погрузке семян в автотранспорт и железнодорожные вагоны; транспортировщики и штабелеры кип волокнистой продукции; рабочие семесортировочных отделений посевных семян; кузнецы; сварщики‎ душевые помещения и устройства для мытья спецобуви, сушки спецодежды и обуви, а также для обеспыливания спецодежды; респираторные, ингаляторные‎
IIIа. Процессы с выделением пыли и вредных веществ 1 и 2 классов опасности‎ Рабочие по протравливанию посевных хлопковых семян; рабочие по поставке и запрузке ядохимикатов для протравливания семян; упаковщики протравленных семян в крафт-мешки; маркировщики и транспортировщики крафтмешков с протравленными семенами; штабелеры крафт-мешков с протравленными семенами‎ Душевые помещения и устройства для обеспыливания и обеззараживания рабочей одежды; устройство для искусственной вентиляции шкафов для рабочей одежды; респираторные для противогазов, отделенные от других санитарно-бытовых помещений, ингаляционные‎
IIд. Процессы, протекающие на открытом воздухе и вызывающие загрязнение одежды и рук‎ Водители аккумуляторных погрузчиков и мотовозов, трактористы‎ Душевые, ножные ванны. Помещения для обогрева или охлаждения работающих. Устройство для сушки рабочей одежды‎
IIIб. Процессы, вызывающие загрязнение рук, спец.одежды, а в отдельных случаях и тела, работы производимые на открытом воздухе и в не отапливаемых помещениях‎ Зарядчики щелочных аккумуляторов; кладовщики и рабочие складов горючих и смазочных материалов‎ Душевые помещения и устройства для обеспыливания спецодежды. Ингаляционные. Респираторные. ‎
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Препараты для предпосевной обработки семян, зарегистрированные в Госхимкомиссии РУз
Название препаратов‎ ПДК в воздухе рабочей зоны, мг/м2 ПДК в атмосферном воздухе, мг/м2‎ ПДК в воде и водных объектов, мг/дм2‎
Аванче 70% СП Индия‎ 8,0‎ 6,0‎ 4,0‎
Барака 60% Узбекистан‎
Бахор 93% Узбекистан‎
Бронотак 12% Узбекистан‎ 1,0‎ 0,03‎ 0,27‎
Бронопол 12% Узбекистан‎ 0,3‎ 0,01‎ 0,24‎
Бункер в с. к. Россия‎
Винер 6% Индия‎
Витавакс-200‎ 1,0‎ 0,01‎ 0,02‎
Великобрит 75% СП Россия‎
Витарос 34%‎
Гомовит Узбекистан‎
Гаучо 70% СП Германия‎ 6,0‎ 0,6‎ 0,53‎
Гаучо М. Германия‎ 10,0‎ 0,1‎ 04‎
ГМК 30% Узбекистан‎ 0,8‎ 0,02‎ 0,9‎
Гриназол 6% к.с.‎
Даброн КНР‎
Далвакс 34% Панама‎
Далучо 70% СП Панама‎
Далуефат 80%‎
Дармон Узбекистан‎ 7,0‎ 0,01‎ 1,2‎
Дорилин 10% Узбекистан‎
Зирх 36% Россия‎
Кисан 30% к.э. Индия‎ 2,0‎ 0,02‎ 0,42‎
Круизер 350 F5 Швейцария‎ 0.5‎ 0.03‎ 0.04‎
Медал 35% Индия‎
Ламардор 40% Германия‎ 2,0‎ 0,1‎ 0,006‎
Лансер 80% Индия‎
Максим XI Швейцария‎ 1,0‎ 0,01‎ 0,1‎
Маршал 40% СП США‎
Монцерен 25% Германия‎ 10,0‎ 0,1‎ 0,06‎
Навруз 10% Узбекистан‎ 4,0‎ 0,2‎ 0,2‎
Ортен 75% Франция‎ 0,5‎ 0,01‎ 0,01‎
П-4 65% Узбекистан‎ 0,5‎ 0,009‎
Паноктин 35% Израиль‎ 0,8‎ 0,01‎ 1,8‎
Пахта 42% Узбекистан‎ 7,0‎ 0,6‎ 3,4‎
Пахта М 20% Узбекистан‎‎
Полисанд 62,5% Узбекистан ‎
Превикур Si Германия‎
Премис 2,5 к. с. Швейцария ‎ 0,8‎ 0,02‎ 0,3‎
Раксил 60 FS 6% в р. с. Германия‎
Раксил новый 2,5% в р. к. Германия‎ 1,0‎ 0,11‎ 1,8‎
Суми 82% РЛО Япония‎
Тебу м. э. Россия‎
Тонсин-М 70% СП Япония ‎
УзХитАН 2% в. р.Узбекистан ‎ 7,0‎ 0,1‎ 1,0‎
Химоя 10% Узбекистан‎
Химоя 31,5% в. р.Узбекистан‎
Эмиссар в р. к.250 г/п Россия‎