«УТВЕРЖДЕНА»
Председатель Госкомгеологии
Республики Узбекистан
Т. ШАЯКУБОВ
29.12.1997 г.
Временная инструкция
ПО ПРИМЕНЕНИЮ КЛАССИФИКАЦИИ ЗАПАСОВ К МЕСТОРОЖДЕНИЯМ КАОЛИНОВ
[Зарегистрирована Министерством юстиции Республики Узбекистан от 27 января 1998 г. Регистрационый № 400]
Настоящая Временная инструкция выведена из государственного реестра в соответствии с приказомМинистерства юстиции Республики Узбекистан от 23 октября 2000 года № 144-мх.
1. Общие сведения
1.1. Каолины — светлоокрашенные глинистые породы, состоящие преимущественно из каолинита (теоретическое содержание АI2О3 39,5%, SiO2 46,5%, Н2О 14%) и кварца, в качестве примесей обычно содержат и другие глинистые минералы — диккит, накрит, галлуазит, монтмориллонит, смешаннослойные минералы, а также опал, кристобалит, тридимит, частично разложившиеся зерна полевых пшатов и других минералов.
1.2 Каолины характеризуются инертностью по отношению к кислым и щелочным растворам, высокой огнеупорностью, способностью образовывать с водой пластичную массу (пластичные разности), высокой механической прочностью в сухом состоянии, белым цветом обожженного черепка. Эти свойства определяют применение каолина в качестве сырья для производства тонкой, хозяйственной, санитарной, электро- и радиокерамики, огнеупорных изделий, силумина, стекла, ультрамарина и солей алюминия. Высокая дисперсность, белый цвет, диэлектрические свойства, химическая инертность, хорошая диспергируемость, смачиваемость определяют широкое использование каолинов в качестве универсального наполнителя бумаги, резинотехнических, кабельных, пластмассовыхи парфюмерных изделиях.
1.3. По генезису каолины делятся на первичные и вторичные. Месторождения первичных каолинов представлены остаточными (месторождения кор выветривания) и гидротермально-метасоматическими.
1.3.1. Остаточные месторождения первичных каолинов образуются при выветривании изверженных, метаморфических и осадочных пород, богатых алюмосиликатами (полевыми шпатами, слюдами).
Окраска каолинов обычно белая, светло-серая или желтоватая. Они загрязнены примесями неразложившейся материнской породы. Залежи каолинов имеют пласто и линзообразную формы и в плане иногда достигают нескольких десятков квадратных километров. Мощность залежей колеблется от сантиметров до нескольких десятков метров. Распространены они на водораздельных плато древних выравненных поверхностей, приуроченных к верхней (каолиновой) зоне выветривания и связаны с материнскими породами постепенными переходами. Представителем этого типа являются Ангренское месторождение в Ташкентской области и Альянс — в Самаркандской области.
По химическому и минеральному составу первичные каолины остаточных месторождений делятся на бесщелочные или нормальные и щелочные. Щелочные каолины слагают как целые залежи, так и отдельные их части. От нормальных каолинов они отличаются повышенным содержанием щелочей и величиной калиевого модуля К2О : Nа2О, который у щелочных выше в 15—20 раз. Содержание К2О в щелочных каолинах составляет от 1,5-2 до 4-6%, в то время как в нормальных оно не превышает 0,3-0,5%. Щелочные каолины содержат значительное количество реликтовых зерен микроклина, что обуславливает возможность получения при обогащении наряду с кварцевым полевошпатового концентрата.
1.3.2. Гидротермально-метасоматические месторождения первичных каолинов образуются в результате воздействия постмагматических растворов на вулканогенные породы — андезиты, порфириты, альбитофиры, туфы и др.
Для каолинов месторождений этого типа характерен пестрый и непостоянный минеральный состав, обусловленный высоким содержанием гидрослюд, кварца, алунита, галлуаэита, диккита, а также значительная щелочность. Они представлены небольшими залежами сложной формы с невыдержанной мощностью. Месторождений этого типа в Узбекистане не выявлено.
1.3.3. Месторождения вторичных каолинов образуются в результате перемыва и переотложения материала каодинитовой коры выветривания. Распространены они в районах развития первичных каолинов, но нередко удалены от последних на значительное расстояние. Месторождения представлены пластовыми, пластообразными или линзовидными залежами среди песчаных отложений. Размеры залежей в плане достигают нескольких квадратных километров при мощности от долей до нескольких десятков метров.
Вторичные каолины характеризуются высокой пластичностью, огнеупорностью и механической прочностью, нередко имеют повышенное содержание Fе2O3 и ТiO2. Представителем этого типа месторождений является Ангренское месторождение в Ташкентской области.
1.3.4. Для получения каолинового концентрата могут использоваться каолинсодержащие (кварц-каолиновые) пески. Их месторождения обычно имеют пластообразную форму и площадь в несколько десятков квадратных километров. Мощность песков может достигать десятков метров (Ходжакульское месторождение в Республике Каракалпакстан).
1.4. По запасам месторождения каолинов разделяются на очень крупные (более 50 млн. т), крупные (20—50 млн. т), средние (5—20 млн. т) и мелкие (менее 5 млн.т). Месторождения каолинов, как правило, разрабатываются открытым способом.
1.5. Большинство отраслей промышленности (бумажная, химическая, производство тонкой керамики) потребляют обогащенный каолин. Необогашенный каолин (каолин-сырой) используется для производства огнеупорных изделий и строительной керамики. Обогащению подвергается большая часть первичных каолинов и кварц-каолиновые пески. Вторичные каолины обычно используются в необогащенном виде.
Требования промышленности к каолинам для различных назначений регламентируются действующими государственными, отраслевыми стандартами и техническими условиями.
В бумажной промышленности в качестве наполнителя и для покрытий (мелования бумаги) используются обогащенные и химически отбеленные первичные каолины. В ГОСТах и ТУ нормируются белизна, зерновой (дисперсный) состав, рН-водной вытяжки и влажность; не допускается наличие посторонних примесей.
В каолинах, используемых для производства тонкой, санитарно-строительной керамики, электротехнических изделий и др., ГОСТами и ТУ лимитируются содержания глинозема, а также оксидов железа, титана, щелочей, кальция и сернистых соединений, которые придают изделиям нежелательную окраску, понижают просвечиваемость черепка, повышают электропроводность электротехнического фарфора. Каолины должны обладать свойствами, определяющими формуемость каолиновой массы (пластичностью, способностью к литью, связующей способностью) и качество изделий после сушки (усадкой, водоотдачей без образования трещин), а также иметь достаточную прочность на изгиб в сухом состоянии и обеспечивать бездефектность обжига. Для указанных целей используются обогащенные каолины, а в качестве пластифицирующих добавок в массы фарфора и фаянса — также вторичные каолины. Кроме того в качестве комплексного кварц-каолин-полевошпатового сырья с незначительной подшихтовкой могут применяться без обогащения щелочные каолины.
В производстве резины, кабеля, искусственных кож и тканей, каолин используется как наполнитель для увеличения их прочности; в производстве пластмасс — для придания твердости, водостойкости, негорючести, улучшения электроизоляционных свойств, повышения химической устойчивости, термостойкости и т. д. В этом случае требованиями промышленности к каолинам регламентируется содержание Fе2О3, SO3, механических примесей, а также водорастворимых солей и соединений Мп, Сu и инов С1- и SO4 2-.
Для обогащенных каолинов, потребляемых химической промышленностью при производстве сернокислого и хлористого алюминия, наиболее важными показателями являются содержания оксидов алюминия, железа, титана, а также присутствие крупных фракций. В обогащенном каолине для производства пестицидных препаратов ограничивается содержание Ре2О3. Кроме того, в них нормируются маслоемкость, остаток на сите № 009, насыпная плотность.
При производстве электротермического силумина и ультрамарина используется обогащенный каолин, в котором регламентируется содержание АIО3, Ре3О3, ТiO2, СаО.
Основными показателями для каолинов, применяемых в парфюмерной промышленности в качестве наполнителей при изготовлении пудры, грима, паст, мазей и т. п., являются белизна, а также остатки на ситах № 009 и 02.
Для производства огнеупоров используются первичные и вторичные каолины, как правило, без обогащения. Первичные каолины применяются в производстве полукислых огнеупорных изделий (кирпича); вторичные — для получения шамотных изделий. Для последних иногда используется обогащенный каолин.
1.6. Обогащение каолинов производится сухим и мокрым способами. При сухом обогащении каолин-сырец после сушки дезинтегрируется с последующей сепарацией в воздушных циклонах по крупности частиц. Этот способ характеризуется значительной потерей каолина и более высокой стоимостью продукции.
При мокром обогащении дезинтеграция каолина-сырца и отделение глинистой фракции от песков производится в водной среде. Для улучшения отделения глинистой фракции вводятся электролиты (электролитный способ). Однако при этом качество продукции (особенно для керамики) ухудшается, поэтому наряду с электролитным применяется и безэлектролитный способ обогащения.
С целью улучшения фильтрации при сгущении каолиновой суспензии вводят коагулянты. После фильтрации продукция подвергается сушке до влажности 18—22 %.
В процессе обогащения каолинов получают каолиновый и кварцевый концентраты, а при обогащении щелочных каолинов и кварц-полевошпат-каолиновых песков также и полевошпатовый концентрат.
Кварцевые концентраты могут быть использованы в качестве стекольных и строительных песков или в производстве крамических изделий (в том числе фарфора и фаянса) и абразивов (включая карбид кремния), а полевошпатовые — изделий керамики и электрокерамики.
Качество каолиновых, кварцевых и полевошпатовых концентратов оценивается в соответствии с требованиями действующих стандартов и технических условий.
Каолины, предназначаемые для использования в бумажной промышленности, часто нуждаются в химическом отбеливании. При этом наиболее широко применяются различные кислотные способы, обработка восстановителями, окислителями и хлорирование. Сложному и дорогому химическому способу отбеливания чаще всего подвергаются самые тонкие фракции для получения высших сортов пигментного каолина. Обычно ему предшествуют более дешевые и простые механические или физические способы удаления оксидов железа и титана, из которых наибольшее применение получили магнитная сепарация и в меньшем масштабе гидропиклонирование и флотация. Содержание красящих оксидов железа и титана в обогащенном каолине иногда удается снизить классификацией на гидрпиклонах (если они связаны преимущественно с минералами более крупных классов) или магнитной сепарацией на сепараторах повышенной мощности (когда эти оксиды представлены обособленными минералами со слабо магнитными свойствами). Поэтому изучение связи красящих оксидов с определенными минеральными образованиями имеет особое значение при оценке возможностей обогащения каолинов исследуемых месторождений.
2. ГРУППИРОВКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПО СЛОЖНОСТИ ГЕОЛОГИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ ДДЯ ЦЕЛЕЙ РАЗВЕДКИ
2.1. По сложности строения месторождения (участки крупных месторождений) каолина соответствуют 1-й и 2-й группам «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», утвержденной 12 апреля 1994 года председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан и зарегистрированной Минюстом 30 января 1996 года за № 223.
1-й группе соответствуют месторождения каолина и каолинсодержащих песков, представленные крупными и средними по размерам пластовыми, пласто- и линзообразными залежами, выдержанными по строению, мощности и качеству полезного ископаемого (Ангренское месторождение первичных каолинов).
2-й группе соответствуют месторождения каолинов, представленные крупными и средними пласто- и линзообразными залежами, не выдержанными по строению, мощности и качеству полезного ископаемого. К ним относится месторождение Альянс.
Месторождения каолинов, соответствующие 3-й и 4-й группам «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», 1994 г., в настоящее время практического значения не имеют. Лишь в случае крайнего дефицита могут представлять промышленный интерес.
2.2. Принадлежность месторождения (участка) к той или иной группе устанавливается исходя из степени сложности геологического строения основных тел полезного ископаемого, заключающих преобладающую часть запасов месторождения (не менее 70%).
3. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗУЧЕННОСТИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
3.1. Для наиболее эффективного изучения месторождений необходимо соблюдать установленную стадийность геологоразведочных работ, строго выполнять требования к их полноте и качеству, осуществлять рациональное комплексирование методов и технических средств разведки, своевременно производить постадийную геолого-экономическую оценку результатов работ. Изученность месторождения должна обеспечить возможность его комплексной оценки и комплексного освоения, а также решение вопросов охраны окружающей среды.
3.2. На всех выявленных месторождениях каолинов до перехода к детальной оценке и разведке проводится предварительная опенка в объемах, необходимых для обоснования их промышленного значения. По результатам предварительной оценки составляются технико-экономические расчеты (ТЭС) о целесообразности проведения дальнейших геологоразведочных работ и определяются параметры оценочных кондиций. В случае отрицательных результатов ТЭС работы на объекте прекращаются и по нему составляется отчет,
В соответствии с оценочными кондициями в приближенно-геометризованном контуре месторождения или на его части подсчитываются запасы полезного ископаемого и попутных компонентов по категории С-г и прогнозные ресурсы категории Р1.
В ТЭСе должны быть определены границы площади и глубина разведуемой части месторождения с учетом минимального изъятия земель из хозяйственного производства.
3.3. Детальная оценка выполняется с целью получения достоверных данных для надежной геологической, технологической и экономической оценки промышленной значимости месторождения. Работы выполняются в экономически обоснованных контурах.
В результате работ этой подстадии степень геологической изученности месторождения, качества, вещественного состава и технологических свойств полезных ископаемых, горно-геологических условий должна обеспечить оценку запасов по категории С; (основные запасы), а на участках первоочередной отработки – С1 (10—20%).
По результатам детальной оценки разрабатываются и утверждаются в установленном порядке временные кондиции и составляется технико-экономический доклад (ТЭД) о целесообразности проведения разведки месторождения, которая может проводиться только при наличии заказчика на его разработку. В случае отсутствия заказчика дальнейшие работы на месторождении прекращаются и по нему составляется отчет.
3.4. Разведка производится только на месторождениях, получивших положительную промышленную оценку по данным детальной оценки и намеченных к промышленному освоению в ближайшие годы, в границах, установленных ТЭДом и уточненных заданиями потребителей по требуемому количеству разведанных запасов и качеству каолинов.
3.5. По разведанному месторождению или участку необходимо иметь топографическую основу, масштаб которой соответствовал бы его размерам, особенностям геологического строения и рельефу местности. Топографические карты и планы по месторождениям (участкам) каолинов составляются в масштабах 1 : 1000 — 1 : 2000. При достаточно крупном размере месторождения и спокойном рельефе его поверхности масштаб топографической основы может быть уменьшен до 1 : 5000.
На топографическую основу должны быть нанесены по данным инструментальной привязки все разведочные и эксплуатационные выработки (скважины, канавы, шурфы, траншеи, штольни и др.), а также задокументированные и опробованные обнажения. Для скважин следует вычислить координаты точек пересечения ими кровли и подошвы тел полезного ископаемого и с учетом зенитных и азимутальных искривлений построить проложения их стволов на плоскости планов и разрезов. Карьеры наносятся на планы по данным маркшейдерской съемки, Маркшейдерские планы составляются в масштабах 1 : 200 — 1 : 1000.
3.6. По району месторождения необходимо иметь геологическую карту масштаба 1 : 50000 — 1 : 200000 с разрезами и стратиграфическими колонками, отвечающую требованиям инструкций к картам этого масштаба. На ней выделяются литологические разновидности пород, а для месторождений первичных каолинов, кроме того, петрографические разновидности пород кристаллического субстрата. Карта и разрезы к ней должны отражать геологическое строение района, положение основных геологических структур и литолого-петрографических комплексов пород, условия их залегания, закономерности размещения всех известных месторождений и проявлении, а также площадей, перспективных на выявление новых объектов.
Результаты проведенных в районе геофизических исследований следует использовать при составлении геологических карт и разрезов к ним и отражать на сводных планах интерпретации геофизических аномалий в масштабе представляемых геологических карт района.
3.7. Геологическое строение месторождения (участка) должно быть детально изучено и отражено на геологической карте масштаба 1 : 2000 — 1 : 10000 (в зависимости от размеров и сложности строения месторождения), а также детальных геологических разрезах, а при необходимости — на погоризонтных планах и проекциях.
На карты, разрезы и планы наносятся контуры тел полезного ископаемого и разрывные нарушения. При этом используются все материалы, полученные при изучении и опробовании естественных обнажений, разведочных и эксплуатационных выработок.
Геологические и геофизические материалы по месторождению должны обеспечивать с детальностью, достаточной для подсчета запасов, представления о размерах, форме, условиях залегания, внутреннем строении, характере выклинивания и степени официальной изменчивости, особенностях рельефа подошвы и кровли полезной толщи, размещении различных типов каолинов. При сложном залегании целесообразно составление карт изолиний отметок подошвы и кровли полезной толщи и планов изомощностей (изопахит) каолинов и вскрышных пород. На графические материалы следует нанести геологические границы месторождения, указать местоположения участков, намечаемых к первоочередной отработке, и площадей, в пределах которых оценены прогнозные ресурсы категории Р.
3.8. Приповерхностные части месторождения должны быть изучены с детальностью, позволяющей установить мощность и состав покровных отложений, положение выходов на поверхность каолинов, кровли их залежей и контуры размывов. С этой целью кроме изучения естественных обнажений используются расчистки, канавы, шурфы, мелкие скважины, а также наземные методы геофизики.
3.9. Разведка месторождений каолинов на глубину проводится в основном скважинами колонкового бурения при подчиненной роли горных выработок. Разведочные выработки проводятся на всю мощность полезной толщи или до принятого в технико-экономическом обосновании (ТЭО) разведки горизонта разработки месторождения. В последнем случае должно быть пробурено минимально необходимое число скважин с целью установления глубины распространения каолинов.
Разведочные горные выработки проходятся для контроля данных бурения, изучения приповерхностных частей месторождения (участка), определения объемной массы, отбора технологических проб. Необходимость проходки горных выработок, их тип, назначение и соотношение объема этих работ с объемом бурения определяются в каждом конкретном случае исходя из особенностей геологического строения месторождения.
На месторождениях первичных каолинов по опорным профилям или редкой сети опорных скважин изучаются материнские породы для определения их влияния на качество сырья. Скважины опорной сети бурятся на всю мощность дресвы с углублением на 1-2 м в слабовыветрелые материнские породы.
3.10. Виды разведочных выработок, их соотношение, расположение и расстояния между ними определяются с учетом сложности геологического строения месторождения — условий залегания, морфологии, размеров и внутреннего строения тел полезного ископаемого.
Приведенные в таблице данные о плотности сетей могут быть использованы при проектировании геологоразведочных работ, но не являются универсальными.
Для каждого месторождения необходимо на основании тщательного анализа всех имеющихся материалов геологоразведочных и эксплуатационных работ по данному или аналогичным месторождениям (данные об условиях залегания, форме и размерах тел полезного ископаемого, их внутреннем строении, предполагаемой степени изменчивости качества полезной толщи) необходимо обосновать наиболее рациональную сеть разведочных выработок.
3.10.1. При сложном рельефе дневной поверхности и кровли полезной толщи с целью детализации их положения, оконтуривания древних размывов и установления мощности и состава вскрышных пород проходятся дополнительные выработки.
3.11. Участки и горизонты месторождения, намеченные при технико-экономическом обосновании производства разведки к первоочередной отработке, должны быть разведаны наиболее детально. Запасы на этих участках и горизонтах месторождений 1-й и 2-й групп должны быть разведаны преимущественно по категориям В + С1.
В тех случаях, когда участки первоочередной отработки не характерны для всего месторождения по особенностям его геологического строения, качеству полезного ископаемого и горно-геологическим условиям, должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие этому требованию. Полученная по детально изученным участкам информация используется для оценки достоверности подсчетных параметров, принятых при подсчете запасов на остальной части месторождения, и условии разработки месторождения в целом.
3.12. Применяемая технология бурения должна обеспечить высокий выход керна. По скважинам колонкового бурения линейный выход керна при пересечении тел полезного ископаемого должен быть не менее 80%.
Достоверность определения выхода керна необходимо систематически контролировать. При низком выходе керна следует принимать меры, обеспечивающие его повышение (укороченные рейсы, изменение режима бурения и т. д.).
Данные о плотности разведочных выработок, применявшихся при разведке месторождений каолинов
|
Группа |
Тип месторождений |
Растояние между выработками (м) | ||
|
1 |
2 |
3 | ||
|
1-я |
Крупные пластовые, пласто- и линзообразные, выдержанные по строению, мощности и качеству полезного искомаемого. Средние пластовые, пласто- и линзообразные, выдержанные по строению, мощности и качеству полезного ископаемого или со слабо нарушенным залеганием. |
150 — 200, 300 — 400, 600 — 800 100 — 200, 200 — 300, 400 — 600 | ||
|
2-я |
Крупные пласто- и линзообразные, не выдержанные по строению, мощности и качеству полезного ископаемого |
50 — 100, 100 — 200, 200 — 400 | ||
| Средние пласто- и линзообразные, не выдержанные по стоению, мощности и качеству полезного ископаемого. |
25 — 50, 50 — 100, 100 — 200 | |||
| | | | | |
3.13. При поисках и разведке месторождений каолинов следует с учетом конкретных геолого-геофизических условий осуществлять рациональный комплекс наземных и скважинных методов геофизических исследований, используя их для оконтуривания площадей распространения тел полезного ископаемого, установления их мощностей, условий залегания, а также положения поверхности залежи и мощности вскрышных пород. Достоверность геофизических данных должна быть подтверждена скважинами или горными выработками.
3.14. Все разведочные, а также имеющиеся на месторождении эксплуатационные выработки, выходы тел полезного ископаемого на поверхность документируются по типовым формам.
При документации в выработках интервалов полезной толщи особое внимание необходимо уделять определению и описанию пород с указанием их литологических разновидностей, цвета, физического состояния, а для первичных каолинов также текстуры и структуры с установлением, по возможности, петрографических разновидностей материнских пород.
Особенно тщательно следует описывать признаки, которые влияют на оценку каолинов, как сырья для намечаемой области их использования. При документации нужно выделять в полезной толще прослои некондиционных пород.
Полевая геологическая документация контролируется и уточняется по результатам химического, минералого-петрографического, электронно-микроскопического, рентгеновского, термического и других методов лабораторного изучения пород. Наиболее тщательно исследуются минеральные формы нахождения вредных примесей (железа, титана и др.), их взаимоотношения с каолинитом и другими минералами, форма и размеры частиц каолинита, степень их окристаллизованности.
Действующие карьеры должны быть задокументированы и опробованы по всему доступному для документации фронту. Результаты документации необходимо сопоставлять с данными геологоразведочных работ, на базе которых осуществлялось проектирование карьера.
Полнота и качество первичной документации скважин и горных выработок, соответствие ее геологическим особенностям месторождения, правильность составления зарисовок, описания горных выработок и керна (путем сличения их с натурой), а также соответствие сводных геологических материалов первичной документации должны систематически контролироваться на достаточно представительном объеме материала компетентными комиссиями в установленном порядке. Результаты проверок оформляются актом.
3.15. Все разведочные, а также имеющиеся на месторождении эксплуатационные выработки, вскрывшие полезное ископаемое, а также характерные обнажения должны быть опробованы. В зависимости от целевого назначения пробы отбираются для определения химического состава, минералого-петрографических исследований, физико-механических испытаний, технологических исследований, полупромышленных и специальных видов испытаний.
3.15.1. Пробы необходимо отбирать послойно по разновидностям каолинов, а при значительных мощностях однородных литологических разностей каолинов — секционно.
Обычно для первичных каолинов при установленной целесообразности организации селективной выемки каолина-сырца длина секций принимается 1—3 м, а для вторичных каолинов 0,5-1,0 м; при валовой отработке длина секций может быть принята равной половине высоты добытого уступа.
3.15.2. В скважинах интервалы с разным выходом керна опробуются раздельно. Пробы отбираются после тщательной очистки керна от загрязняющей «рубашки».
Прослои некондиционных пород, селективная отработка которых невозможна, включаются в пробы.
3.15.3. Отбор проб в горных выработках производится бороздой на всю вскрытую мощность полезной толщи. Сечение борозды обычно принимается 5 х 10 см.
3.16. Обработка рядовых проб каолинов заключается в их сушке и дезинтеграции при условии сохранения естественного зернового состава и исключения возможности привноса красящих оксидов.
Измельчению подвергаются только пробы, отобранные для химических анализов. Их обработка и сокращение производятся по схемам, разработанным для каждого месторождения. Правильность принятой схемы и величина коэффициента К должны быть подтверждены проверенными данными по аналогичным месторождениям или экспериментальными работами. Обычно для месторождений каолинов коэффициент К находится в пределах от 0,05 до 0,1.
3.17. По отобранным пробам изучается химический, минеральный и зерновой состав каолина, проводятся керамические испытания. С целью установления пригодности каолина для тех областей, в которых он потребляется в обогащенном виде (главным образом для использования в бумажной промышленности и производстве тонкой керамики), эти исследования проводятся на отмеченном каолине. Он выделяется из материала проб на ситах № 0056 или 0063; при этом устанавливается его выход. Исследования с целью определения пригодности каолина для производства огнеупоров и изделий строительной керамики выполняются на природном каолине (сырой).
Изучение состава и свойств каолина должно производиться комплексно, чтобы установить не только его пригодность для намечаемой области потребления, но и возможность применения для других назначений как в природном, так и в обогащенном состоянии.
Необходимо изучить также состав и свойства песчаной части (песков-отсевов) каолинов, оставшейся после выделения из материала проб отмученного каолина, для определения ее пригодности (непосредственно или после дополнительной переработки) в качестве стекольного, формовочного или строительного песка, дли получения кварцевого или полевошпатового концентрата и других целей.
Химический состав каолинов должен быть установлен на основании анализов проб химическими, спектральными и другими методами, утвержденными государственными стандартами, а за их отсутствием Научным советом по аналитическим методам Госкомгеологии. Их минеральный состав необходимо изучать с применением минералого-петрографического, физического, химического и других видов анализа. Зерновой состав каолина-сырца устанавливается главным образом на месторождениях, обогащение каолина которых нс намечается. На других месторождениях раздельно определяются зерновой состав собственно каолиновой и песчаной фракций.
Керамические свойства каолинов изучаются для определения их пригодности в производстве огнеупоров и керамических изделий всех видов.
3.17.1. На месторождениях, каолины которых предполагается обогащать, в отмученном каолине всех рядовых проб определяется содержание АI2О3, Fе2О3, ТiO2, потери при прокаливании (п.п.п.), белизна, дисперсный состав. Остальные показатели качества каолина, нормируемые стандартами и техническими условиями (содержания SiO2, Fе2О3, SО3, СаО, Мgо, К2О, Nа2О, огнеупорность и прочность высушенного каолина на изгиб), определяются в отмученном каолине групповых (объединенных) проб.
Групповые пробы составляются из дубликатов соседних (обычно трех, пяти), близких по составу рядовых проб. Длину интервала, характеризуемого групповой пробой, следует принимать близкой высоте добычного уступа иди его половине. Массы навесок дубликатов проб берутся пропорционально длине соответствующих секционных (рядовых) проб.
При содержании в каолине щелочей (Nа2O и К2O), меньше лимитируемых стандартами (техническими условиями), они могут в последующем определяться только в групповых пробах. По отдельным типичным групповым пробам в отмученном каолине устанавливаются также содержания водорастворимых солей Си, Мп и величина рН; проводятся термический и минералогический анализы. Кроме того, в единичных групповых пробах отмученный каолин разделяется на фракции с размером частиц 50, 20, 10, 5, 2 и 1 мкм, определяется химический и минеральный состав каждой фракции. Если в пробах каолина содержание СаО и SO3 превышает пределы, допустимые стандартами или техническими условиями, необходимо установить приуроченность проб с повышенным содержанием указанных компонентов к определенной части разреза (обычно это наблюдается в зоне инфильтратионных изменений). С целью установления границы между кондиционными и некондиционными каолинами рядовые пробы, характеризующие эти части разреза (зоны), анализируются на СаО и SO3.
3.17.2. Состав песчаной фракции каолинов изучается на материале песков-отсевов групповых проб. Во всех пробах необходимо установить содержание SiO2 и Fе2О, а также зерновой состав. Все пробы кварп-каолиновых песков и пробы первичных каолинов, отобранных из зоны щелочных каолинов, дополнительно анализируются на К2О и Nа2О. При разведке первичных каолинов содержания двух этих компонентов следует предварительно определить в песчаной части отдельных рядовых проб, расположенных вблизи предполагаемой границы зоны щелочных каолинов, для уточнения ее положения.
Пески — отсевы групповых проб, в которых содержания Nа20 и К3О превышает 2%, следует подвергать минералогическому анализу. По его результатам (совместно с данными химических анализов) устанавливается содержание в песках — отсевах кварца, полевого шпата и гидрослюд. Минералогический анализ может быть заменен флотацией песчаных остатков объединенных проб массой 0,3-0,5 кг на небольших флотационных машинах.
По пескам-отсевам групповых проб, характеризующих типичные разновидности первичных каолинов (по 3-4 пробы на каждую разновидность), необходимо выполнить шлиховой анализ (в особенности, если месторождение находится в районе, где развиты титановые россыпи коры выветривания). При обнаружении повышенных содержаний ильменита, циркона, монацита или ксенотима, которые могут иметь промышленное значение, анализ следует произвести по числу групповых или рядовых проб, которое достаточно для установления содержания этих минералов в целом по залежам.
3.17.3. На месторождениях каолинов, намечаемых к использованию в природном виде, во всех рядовых пробах каолина-сырца определяется содержание Аi2О3, ТiO, Fе2О3, п.п.п., огнеупорность и зерновой состав. По части выработок (обычно 20—25% общего числа), равномерно характеризующих залежь по площади, рядовые пробы дополнительно анализируются на СаО, МgО, SО3, Nа20, К2О. В случае установления сравнительно выдержанного качества каолинов допустимо в последующем ограничиться определением этих компонентов в групповых (объединенных) пробах, которые составляют по части разведочных выработок (обычно примерно по 10%) для определений сухого каолина на изгиб. Они также анализируются на SiO2, Аi2O3, ТiO2, Fе2О3, СаО, МgO, Nа2О, К2О (или Nа2О+К2О), SO3 и п.п.п., если указанные анализы не были проведены по входящим в их состав рядовым пробам.
3.17.4. Для комплексной оценки каолинов необходимо дополнительно изучить материал рядовых или групповых проб, которые отбираются из 15—20% выработок, равномерно характеризующих залежь площади.
Если каолины намечается обогащать, проводится дополнительное изучение каолина-сырца групповых проб в соответствии с требованиями подпункта 3.17.3. Дополнительное исследование каолинов, которые предполагается потреблять в природном состоянии, выполняется в соответствии с подпунктом 3.17.1 на отмученном каолине рядовых проб.
3.18. Качество аналитических работ (определение химического состава, белизны, выхода каолина) необходимо систематически проверять в соответствии с утвержденными методическими указаниями.
Геологический контроль анализов проб (внутренний, внешний, арбитражный) осуществляется геологическим персоналом и производится независимо от лабораторного контроля.
3.18.1. Внутренний контроль производится для определения величин случайных погрешностей и осуществляется путем анализа зашифрованных дубликатов аналитических проб в той же лаборатории, которая выполняла основные анализы.
Внешний контроль проводится для оценки величин систематических расхождений между результатами, полученными в основной лаборатории и контролирующей. На внешний контроль направляются дубликаты проб, прошедших внутренний контроль.
Необходимо, чтобы пробы, направляемые на внутренний и внешний контроль, характеризовали все разновидности полезного ископаемого.
3.18.2. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность выборки по каждой разновидности каолинов и каждому периоду разведки.
При выделении классов следует учитывать требования кондиций для подсчета запасов и государственных стандартов. При большом числе анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы направляется 5% от их общего количества, при меньшем числе проб по каждой разновидности каолинов должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за контролируемый период. В обязательном порядке на внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномально высокие содержания анализируемых компонентов.
3.18.3. Обработка результатов внешнего и внутреннего контроля по каждой разновидности каолинов производится по периодам (квартал, полугодие, год), для которых число контрольных анализов является статистически достаточным для получения надежных выводов. При выполнении основных анализов разными лабораториями обработка результатов осуществляется раздельно.
3.18.4. Арбитражный контроль проводится только при выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей лабораторий, которые вызывают необходимость введения поправочных коэффициентов или влияют на достоверность оконтуривания тел полезного ископаемого и выделенных промышленных (технологических) типов. Этот контроль выполняется в лаборатории, утвержденной Госкомгеологией. На арбитражный контроль направляются дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях остатки аналитических проб), по которым имеются результаты внешнего контроля.
Контролю подлежат 30 — 40 проб по каждой разновидности каолина, по которой выявлены систематические расхождения.
При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует выяснить их причины и разработать мероприятия по их устранению, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данной разновидности и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов соответствующего поправочного коэффициента. Без проведения арбитражного контроля введение поправочного коэффициента не допускается.
При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует выяснить их причины и разработать мероприятия по их устранению, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данной разновидности и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов соответствующего поправочного коэффициента. Без проведения арбитражного контроля введение поправочного коэффициента не допускается.
3.19. Зерновой состав каолинов определяется в соответствии с ГОСТ 19286-77. Качество определений необходимо систематически контролировать. Во избежание возможных ошибок, возникающих при рассеве сырья на фракции за счет неправильного определения размера сига, неполноты рассева и др., целесообразно производить контрольный рассев некоторого количества зашифрованных проб (5—10% от всех проб) в той же лаборатории. Для этого материал первого рассева необходимо снова объединить, перемешать и провести повторный рассев. Допуски при контрольных определениях зернового состава следует принимать в соответствии с ГОСТ 19286-77. Расхождения в результатах не должны превышать +1% от взятой навески. В противном случае результат анализа бракуется.
3.20. На месторождениях, каолины которых намечается использовать для производства всех видов керамических изделий или огнеупоров, все рядовые пробы подвергаются сокращенным керамическим испытаниям для оценки их пригодности в качестве керамического сырья. В каолинах, используемых в огнеупорной промышленности, определяется огнеупорность, водопоглощение, полное водосодержание, воздушная усадка и кажущаяся плотность образцов, обожженных на контрольную температуру, для производства керамических изделий — дисперсность, пластичность, механическая прочность в воздушно-сухом состоянии, температура спекания.
Полным керамическим испытаниям подвергаются пробы, отобранные от каждой патологической разновидности в нескольких выработках, размещенных равномерно на разведанной площади, но не менее трех. При этом должны быть определены полное водосодержание, коэффициент чувствительности к суше, воздушная усадка; для огнеупорного сырья изготовливаются пробные керамические массы, определяется температура спекания, проводится при разных температурах обжиг образцов, сделанных пластическим или полусухим способом. На обожженных образцах устанавливается водопоглощение, полная усадка, временное сопротивление сжатию и изгибу, пластичность, связанность. В отдельных случаях устанавливают число пластичности. Керамические испытания сопровождаются описанием внешнего вида сырца и обожженных изделий и примерным определением возможной марки и сорта изделий.
3.21. Контроль качества керамических испытаний осуществляется сопоставлением результатов испытаний разных образцов одной и той же пробы, а также путем анализа во взаимной увязки отдельных показателей физико-механических свойств. При установлении резких расхождений в результатах испытаний и неувязке показателей необходимо провести испытания другой пробы, взятой в той же точке.
3.22. По результатам изучения химического, минерального, зернового состава, а также керамических испытаний каолинов выделяются их природные разновидности и предварительно намечаются промышленные (технологические) типы и сорта. Окончательно промышленные типы, сорта и марки каолинов выделяются по результатам технологического изучения.
3.23. Каолинам должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка. При установлении повышенной радиоактивности пород необходимо произвести их разделение на классы по концентрации радионуклидов в соответствии с санитарными нормами и правилами по радиационно-гигиенической оценке нерудного сырья при производстве геологоразведочных работ.
3.24. Технологические исследования каолинов проводятся с целью подтверждения их пригодности для намечаемых областей потребления и выбора наиболее целесообразной схемы переработки, обеспечивающей комплексное использование сырья.
3.24.1. Технологические свойства каолинов изучаются, как правило, в лабораторных и полупромышленных условиях. При имеющемся опыте переработки аналогичного сырья в промышленных условиях допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных исследований.
Для новых типов каолинов, опыт переработки которых в промышленных условиях отсутствует, и для каолинов, предназначенных для новой области использования, технологические исследования производятся по специальной программе, разработанной организацией, производящей технологические исследования совместно с геологоразведочной организацией, а в сложных случаях она согласовывается с заказчиком.
3.24.2. Технологические пробы должны быть представительными, т. е. отвечать по химическому и зерновому составу, физическим и другим свойствам среднему составу каолинов данного промышленного (технологического) типа или всего месторождения, если все каолины предполагается перерабатывать совместно.
При отборе проб необходимо учитывать изменчивость качества каолинов по простиранию и на глубину с тем, чтобы обеспечить полноту характеристики технологических свойств каолинов на всей площади их распространения с учетом такой изменчивости. В необходимых случаях с этой целью следует проводить геолого-технологическое картирование.
3.24.3. В лабораторных условиях технологические испытания производятся на пробах, отобранных из выделенных природных разновидностей, имеющих самостоятельное значение, в соотношении, которое отвечает среднему составу промышленных (технологических) типов. Изучение должно обеспечить комплексную оценку сырья. Если каолин предлагается использовать в обогащенном виде, необходимо установить возможность применения отходов обогащения в качестве стекольных, формовочных или строительных песков (непосредственно или после дополнительной переработки), а также получения из них кварцевого и полевошпатового концентратов, а в некоторых случаях также и других продуктов.
3.24.4. В результате лабораторных технологических исследований должны быть установлены принципиальные технологические схемы обогащения (если оно предусматривается) и переработки всех выделяемых промышленных (технологических) типов каолинов и определены основные технологические параметры. Отходы обогащения каолина, а также получаемые из них кварцевый и полевошпатовый концентраты должны быть оценены в соответствии с требованиями государственных (отраслевых) стандартов и технических условий. Устанавливаются области возможного их использования и технологические параметры переработки (если в природном виде они не могут быть использованы).
3.24.5. Результаты лабораторных исследований, как правило, проверяются в полупромышленных условиях. Проверке и уточнению подлежит оптимальная технологическая схема обогащения каолинов и производства готовых изделий, а также соответствие качества получаемых продуктов требованиям действующих стандартов и технических условий.
3.24.6. В результате исследований технологические свойства каолинов должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки с комплексным извлечением содержащихся в них попутных компонентов, имеющих промышленное значение (кварц, полевой шпат и другие минералы).
3.25. Определение объемной массы необходимо проводить для каждого типа каолинов, имеющихся на месторождении. Объемная масса каолинов определяется преимущественно путем выемки целиков, а также лабораторным способом. Размеры целиков зависят от строения полезной толщи и обычно колеблются от 1 до 3 м3.
Одновременно с объемной массой на том же материале определяется влажность каолинов. Ее необходимо установить не только для различных их типов, но и для отдельных участков и горизонтов месторождения. Пробы, по которым изучаются объемная масса и влажность, следует охарактеризовать минералогически, гранулометрически и химически.
3.26. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее обводненные участки и зоны. По каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры, необходимые для расчета возможных водопритоков в горные выработки и разработки водопонизительных и дренажных мероприятий. Должны быть изучены химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в них полезных компонентов и вредных примесей; оценена возможность использования этих вод для водоснабжения или извлечения из них ценных компонентов, а также влияние их дренажа на действующие в районе месторождения водозаборы; даны рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ.
3.27. Инженерно-геологическими исследованиями должны быть изучены: физико-механические свойства каолинов, вмещающих и перекрывающих отложений, определяющие характеристику их прочности в естественном и водонасыщенном состоянии; литологический и минеральный состав пород, их трещиноватость, слоистость и сланцеватость, физические свойства пород в зоне выветривания, а также карстовые явления, возможность возникновения селей, лавин и других физико-геологических явлений, которые могут осложнить разработку месторождения. На действующих карьерах при наличии оползней, оплывин, участков разжижения каолинов необходимо выяснить причины, способствующие их развитию и разработать мероприятия по их предотвращению.
Наиболее детально следует изучить физико-механические свойства пород, определяющие устойчивость бортов карьеров и влияние состава пород на здоровье человека. Объем и методика этих исследований определяются конкретными геологическими и горно-геологическими особенностями месторождения.
Инженерно-геологические исследования должны проводиться совместно с изучением гидрогеологических и инженерно-геологических условий месторождения твердых полезных ископаемых при их разведке.
При наличии в районе разрабатываемых месторождений, расположенных в аналогичных гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведываемой площади следует использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических условиях горных выработок, а также о применяемых мероприятиях по их осушению.
3.28. Гидрогеологические, инженерно-геологические, геокриологические, горно-геологические и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения (участка). Необходимо также изучить характер скалывания участков каолина и их скольжения по переувлажненным прослоям, образование оплывин, оползней и т. д., дать рекомендации по борьбе с этими явлениями.
3.29. Должна быть дана оценка возможных источников хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, обеспечивающих потребность будущего предприятия по добыче полезного ископаемого и переработке минерального сырья.
3.30. Должно быть указано местоположение площадей с отсутствием залежей полезных ископаемых, где могут быть размещены объекты производственного и жилищно-гражданского назначения, отвалы пустых пород; даны рекомендации по разработке мероприятий по охране недр, предотвращению загрязнения окружающей среды и рекультивации земель. Для решения вопросов, связанных с рекультивацией земель, следует определить мощность почвенно-растительного слоя, привести данные по агрохимическим исследованиям, токсичности пород вскрыш и возможности образования на них растительного покрова. На разрабатываемых месторождениях при наличии отвалов и отходов производства необходимо определить их запасы, качество и возможные области использования.
По районам новых месторождений следует обобщить данные о наличии местных строительных материалов.
3.31. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их промышленную ценность и области возможного использования. При их оценке следует руководствоваться «Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых», утвержденным председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан в 1996 году, зарегистрированным Минюстом 26 августа 1997 года за № 361.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДСЧЕТУ ЗАПАСОВ
4.1. Подсчет запасов каолинов производится в соответствии с требованиями разделов I, II, III «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», утвержденной председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан в 1994 году, зарегистрированной Минюстом 30 января 1996 года за № 223.
4.2. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия, отражающие специфику месторождений каолинов:
4.2.1. Запасы категории В подсчитываются на месторождениях, относимых к 1-й и 2-й группам, в контурах разведочных или эксплуатационных выработок, а на месторождениях 1-й группы — также в зоне геологически обоснованной экстраполяции, ширина которой по падению и простиранию не должна превышать расстояния между выработками, принятого для запасов категории В. Пространственное положение выделенных промышленных (технологических) типов, сортов и марок каолинов, внутренних некондиционных участков должно быть изучено в степени, допускающей возможность различных вариантов оконтуривания, существенно не влияющих на представления об условиях их залегания и строении месторождения (участков).
Запасы каолинов различных марок и сортов в пределах вьщеленных промышленных (технологических) типов могут быть определены статистически.
4.2.2. Запасы категории С1 подсчитываются в контуре разведочных выработок с включением зоны геологически обоснованной экстраполяции, ширина которой не должна превышать по простиранию и падению расстояния между выработками, принятого для категории С1. Должны быть установлены промышленные (технологические) типы каолинов и их соотношение. Выход каолинов различных сортов и марок определяются статистически.
4.2.3. Запасы категории С2 подсчитываются в контуре разведочных выработок с включением зоны геологически обоснованной экстраполяции, ширина которой не должна превышать по простиранию и падению расстояния между выработками, принятого для категории С2.
4.3. Ширина зоны экстраполяции в каждом конкретном случае для всех категорий запасов должна быть обоснована фактическими материалами. Не допускается экстраполяция в сторону уменьшения мощности пород, вылупливания и расщепления пластов, ухудшения качества каолинов и горно-геологических условий их разработки.
4.4. Подсчет запасов каолинов производится в соответствии с утвержденными постоянными кондициями.
В случае если в результате подсчета запасы по сравнению с принятыми в ТЭО кондиций существенно уменьшатся или качество полезного ископаемого ухудшится, возможность использования дли подсчета запасов утвержденных кондиций должна быть подтверждена укрупненными технико-экономическими расчетами. Если в результате этих расчетов технико-экономические показатели разработки месторождения значительно ухудшаются, то необходимо получить согласие заказчика на разработку месторождения при этих показателях.
4.5. Запасы подсчитываются раздельно по выделенным промышленным (технологическим) типам, сортам и маркам в установленных при разведке контурах. При невозможности оконтуривания они могут быть определены статистически.
Запасы, находящиеся выше и ниже уровня подземных вод, подсчитываются раздельно. На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке, а также находящиеся в охранных целиках горно-калитальных и горноподготовительных выработок запасы каолинов подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в соответствии со степенью их изученности.
4.6. Забалансовые запасы подсчитываются и учитываются в том случае, если в технико-экономическом обосновании кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего извлечения или целесообразность попутного извлечения, складирования и сохранения для использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в зависимости от причин отнесения к забалансовым (экономических, технологических, гидрогеологических и горнотехнических).
4.7. Запасы каолинов, заключенные в охранных целиках крупных водоемов и водотоков, населенных пунктов, заповедников, памятников природы, истории и культуры, капитальных сооружений и сельскохозяйственных объектов, относятся к балансовым, забалансовым или исключаются из подсчета в соответствии с постоянными кондициями.
4.8. На месторождениях каолинов производится оценка общих запасов в геологических границах месторождения и прогнозных ресурсов категории Р1.
4.9. На разрабатываемых месторождениях при подсчете запасов и отнесении их к той или иной категории, обосновании ширины зоны экстраполяции должны учитываться фактические данные о морфологии, условиях залегания, мощности и качестве полезного ископаемого, полученные в результате разработки. Необходимо производить сопоставление данных разведки и разработки по запасам, подсчетным параметрам и особенностям геологического строения месторождения. В материалах сопоставления должны быть приведены контуры утвержденных ГКЗ и погашенных запасов, площадей прироста; данные о запасах погашенных (в том числе добытых) и числящихся на государственном балансе (в том числе об остатках запасов, утвержденных ГКЗ), представлены таблицы движения запасов по отдельным залежам и месторождению в целом. Результаты сопоставления следует иллюстрировать соответствующей графикой, отражающей изменение представлений об условиях залегания и внутреннем строении тел полезного ископаемого.
При анализе результатов сопоставления необходимо оценить достоверность данных эксплуатации, установить изменения отдельных подсчетных параметров (площадей подсчета запасов, мощностей тел, качественных показателей, объемных масс и т. д.), рассмотреть соответствие принятой методики разведки и подсчета запасов конкретным особенностям геологического строения месторождения и ее влияние на достоверность определения подсчетных параметров.
По месторождениям, на которых выявилось неподтверждение запасов, утвержденных ГКЗ, сопоставление данных разведки и разработки должны производиться совместно организациями, разведывавшими и разрабатывающими месторождение.
4.10. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых на месторождениях каолинов производится в соответствии с «Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых», утвержденным председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан в 1996 году, зарегистрированным Минюстом 26 августа 1997 года за № 361.
4.11. Подсчет запасов оформляется в соответствии с «Инструкцией о содержании, оформлении и порядке представления в ГКЗ материалов по подсчету запасов металлических и неметаллических полезных ископаемых», утвержденной председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан в 1995 году, зарегистрированной Минюстом 30 января 1996 года за № 225.
5. ПОДГОТОВЛЕННОСТЬ РАЗВЕДАННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОСВОЕНИЯ
5.1. Подготовленность разведанных месторождений каолинов для промышленного освоения осуществляется в соответствии с пунктом 21 раздела IV «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», утвержденной председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан в 1994 году, зарегистрированной Минюстом 30 января 1996 года за № 223.
5.2. Установленное подпунктом 21 б «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых» соотношение балансовых запасов различных категорий как один из критериев подготовленности разведанного месторождения (участка) для промышленного освоения должно быть достигнуто применительно к суммарным запасам категорий В + С1 + С2, принятым в технико-экономическом обосновании (ТЭО) постоянных кондиций, при этом количество запасов категорий В + С) должно обеспечивать деятельность горнодобывающего предприятия на экономически обоснованный срок. При уменьшении по результатам подсчета запасов этих категорий, ухудшении качества сырья по сравнению с принятыми в ТЭО кондиций, возможность использования утвержденных кондиций должна быть подтверждена укрупненными технико-экономическими расчетами; соотношение категорий соблюдено для утверждаемых запасов. При увеличении количества подсчитанных запасов против принятого в ТЭО кондиций и соответствии качества сырья установленным кондициями требованиям при проектировании предприятия по добыче полезных ископаемых используется та часть запасов, для которой соблюдены условия пункта 21 б «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых».
5.3. На разрабатываемых месторождениях (участках) соотношение категорий разведанных балансовых запасов, принимаемое при проектировании реконструкции предприятия по добыче полезных ископаемых иди дальнейшего развития горно-эксплуатационных работ, может быть меньше указанного в подпункте 216 «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», и устанавливается соответствующим горнодобывающим ведомством на основе опыта разработки месторождения.
ПЕРЕЧЕНЬ ОСНОВНЫХ СТАНДАРТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ НА КАОЛИН
ГОСТ 12500-77 — Каолин обогащенный для пестицидных препаратов. Технические условия
ГОСТ 19607-74 — Каолин обогащенный для химической промышленности
ГОСТ 19608-84 — Каолин обогащенный для резинотехнических и пластмассовых изделий, искусственных кож и тканей
ГОСТ 19609.0-22-79 — Каолин обогащенный. Методы определений
ГОСТ 16680-79 — Каолин обогащенный. Методы определений белизны
ГОСТ 19285-73 — Каолин обогащенный для производства бумаги и картона
ГОСТ 19286-77 — Каолин обогащенный. Методы определения гранулометрического состава
ГОСТ 20080-74 — Каолин обогащенный для производства электротермического силумина и ультрамарина. Технические условия
ГОСТ 21286-82 — Каолин обогащенный для керамических изделий. Технические условия
ГОСТ 21287-75 — Каолин обогащенный для шамотных изделий. Технические условия
ГОСТ 21288-75 — Каолин обогащенный для кабельной промышленности
ГОСТ 23905-79 — Каолин обогащенный. Метод определения дисперсного состава
СТ СЭВ 326-76 — Стандартный образец каолина КК. Введен в качестве ГОСТ
ГУ 21-25-123-74 — Каолин химически отбеленный фракционированный для бумажной промышленности. Поставка на экспорт
ТУ 21-25-146-75 — Каолин химически отбеленный фракционированный для бумажной промышленности
ТУ21-25-199-78 — Каолин химически отбеленный фракционированный для высокоглянцевой мелованной бумаги
ТУ 21-25-216-78 — Каолин дегидратированный в брикетах
ТУ 21-25-243-80 — Каолин дегидратированный для кабельной промышленности
ТУ Уз 12-1-89 — Каолин серый вторичный, необогащенный селективной добычей Ангренского месторождения
ТУ Уз 21 -12-2-88 — Каолин дробленный необогащенный Ангренский