1.1. Марганец — серебристо-белый, хрупкий металл, имеющий плотность 7.2 - 7.46 г/см³, твердость 5-6 (по Моосу), температура плавления — 1244° С. Он нашел широкое применение в современном промышленном производстве, куда поступает преимущественно в виде марганцевых концентратов. Основным потребителем марганца в настоящее время является металлургия, где он используется в производстве ферросплавов для раскисления сталей при плавке, а также марганецсодержащих бронз, латуней, других сплавов с цветными металлами, обладающих антикоррозийными свойствами. Только 5% марганца потребляется в электротехнической (для производства сухих батарей), химической и керамической промышленности.

1.2 Среднее содержание марганца в земной коре около 0.1%, в различных горных породах оно колеблется от 0.06 до 0.2%.

Марганец встречается в природе главным образом в виде оксидов, гидрооксидов, карбонатов и силикатов. Известно более 150 минералов, содержащих марганец, но промышленное значение имеет лишь небольшая часть из них (табл. 1).

1.3. Потенциально-промышленные проявления марганцевых руд Республики Узбекистан выявлены в осадочной и вулканогенно-осадочной формациях.

На территории Узбекистана месторождения и рудопроявления марганцевых руд представлены осадочными, эксгаляционно-осадочными и гидротермальными типами.

Осадочный тип месторождений марганцевых руд (месторождение Алисай с участками Аксай, Джаман и др. в горах Букантау, рудопроявления Моргузарсайское, Мазарское, Караалминское и др.) приурочен к разновозрастным породам: верхнемеловым песчаникам и конгломератам, брекчиям карбона, нижнечетвертичным разнообломочным гравелитам и конгломератам, меловым и третичным терригенным отложениям.

Оруденение представлено приповерхностными пластообразными залежами сложной морфологии, локализуется в карбонатно-железистых метасоматитах, брекчиях на железисто-марганцевом цементе, конгломератах на песчано-карбонатном цементе. Выделяются два типа руд: окисные-гетит-пиролюзитовые, имеющие промышленное значение, и окисно-карбонатные с низким содержанием марганца и высокой карбонатностью. Протяженность рудных тел от 150 до 700 м, при мощности от 0.5 до 3.5 м. и содержании марганца до 20%.

Эксгаляционно-осадочный тип месторождений. Марганцевое оруденение распространено в пределах юго-западной части Зеравшано-Гиссарского хребта и приурочено к силицитовой вулканогенно-осадочной формации ордовика — нижнего силура. К этому типу могут быть отнесены следующие месторождения и рудопроявления: Дауташ, Тахта-Карача, Кзылбайрак, Терсаксай и др.

Оруденение связано с различными по составу породами песчано-сланцевой и карбонатно-кремнистой формации. Руды относятся к марганцево-окисным, кремнисто-марганцевым, марганец-карбонатным и состоят из псиломелан-вернадитовых, псиломелан-пиролюзитовых, а также первично-окисных браунит-гаусманитовых разностей. Рудные тела представлены линзо- и плитообразными залежами длиной от десятков до 400 м при мощности от 2—5 до 12—17 м. Содержание марганца в рудных телах от 8 —12% до 22 — 28%.

Месторождения и рудопроявления марганца гидротермального генезиса. Встречаются в брекчированных известняках карбона в Чаткальских горах (Пальтау), среди известняков девона на северо-западном склоне Пскемского хребта (Капторкумыш), в юго-западной части Сюренъатинского хребта (Чашнакарм).

Руды имеют разнообразный минеральный состав. Они относятся к марганец-оксидной, гематитовой и марганец-карбонатно-оксидной с кварцем, баритом и др. минералами, разностям. Рудопроявления представлены жильными, линзообразными или неправильной формы минерализованными зонами и рудными телами. Протяженность их от 5 до 100 м. м. Мощность — от 0.2 до 100 м. Содержание окиси марганца — до 33%.

За пределами Республики Узбекистан наибольшее промышленное значение имеет осадочный морской тип месторождений марганцевых руд (табл. 2). Они приурочены к прибрежно-морским и лагунным олигоценовым отложениям. Руды принадлежат к четырем технологическим типам: окисному, смешанному (окисно-карбонатному), карбонатному и окисленному (в зоне гипергенеза по карбонатным образуются окисленные руды).

За рубежом наиболее распространены промышленные типы месторождений коры выветривания, метанорфогенные и железомарганцевые образования на дне океанов (Бразилия, Индия, США).

1.4. По минеральному составу марганцевые руды подразделяются на следующие типы: окисные, карбонатные, окисно-карбонатные, браунит-гаусманитовые и окисленные, имеющие разное назначение промышленного использования.

Наибольшее промышленное значение имеют окисные руды, в которых главными рудными минералами являются оксиды и гидроксиды марганца: пиролюзит, псиломелан, манганит и др. Они отличаются высоким содержанием марганца до 25 — 30%, легко обогащаются. Концентраты окисных руд служат высококачественным сырьем, пригодным для производства ферромарганца и химической промышленности. Эти руды могут иметь потенциально промышленное значение в Узбекистане (месторождение Алисай).

Карбонатные руды сложены преимущественно карбонатами марганца: кальциевым родохрозитом, манганокальцитом, олигонитом. Это руды относительно низких содержаний марганца, трудной обогатимости и высокой стоимости концентратов.

Окисно-карбонатные (смешанные руды) являются переходным типом между окисными и карбонатными. Они представлены как оксидами (манганитом, пиролюзитом, псиломеланом), так и карбонатами (родохрозитом, манганокальцитом) марганца. Содержание марганца в смешанных рудах от убогих до 8 — 15%.

При слабом метаморфизме осадочных месторождений образуются плотные браунит-гаусманитовые руды. Эти руды представляют большой промышленный интерес. При сильном метаморфизме образуются силикатные марганцевые руды, состоящие из силикатов марганца — родонита, бустамита, марганцовистых гранатов и др. Промышленного интереса для металлургии они, как правило, не представляют, но могут использоваться в качестве поделочных камней.

Окисленные руды, образовавшиеся в зонах окисления месторождений окисных, карбонатных, силикатных и других типов марганцевых руд, представлены оксидами и гидроксидами марганца, устойчивыми в зоне окисления: содержание марганца в них до 20% (Дауташ, Тахта-Карача в Узбекистане и их аналоги в России — месторождения Морсятское, Полуночное). Руды этих месторождений пригодны для металлургической промышленности и могут представлять промышленный интерес для Узбекистана.

1.5. Марганцевые руды известных на территории Узбекистана месторождений, относятся к бедным рудам, вопрос промышленного использования которых целиком зависит от возможности их обогащения доступными современной обогатительной технике приемами. Исходя из физических свойств и химического состава (табл. 3) из этих руд с содержанием марганца 22.4% (после обогащения) может быть получен концентрат с содержанием 39.9% (табл. 4).

Марганцевые руды обогащаются в основном механическими методами. Технологическая схема обогащения включает дробление, промывку, грохочение и гравитационное обогащение: оксидных руд — отсадкой, а карбонатных и смешанных руд — сепарацией в тяжелой суспензии (в гидроциклонах); промпродукты после доизмельчения обогащаются магнитной сепарацией в сильном поле и отсадкой. Шламы промывки подвергаются селективной флотации или пенной сепарации, а также высокоинтенсивной магнитной сепарации.

Доказана возможность эффективного обогащения окисленных, железо-марганцевых руд обжигмагнитным, а карбонатных руд — обжиггравитационно-магнитным методами с получением высокосортных концентратов.

1.6. Единого государственного стандарта или технических условий на марганцевые руды не установлено. Официально эти требования регулируются техническими условиями, характеризующими качество отдельных сортов товарных руд.

2.1. Целесообразная степень изучения месторождений (участков), подготавливаемых для промышленного освоения, определяется сложностью их геологического строения и распределения полезных ископаемых, количества запасов, а также экономических факторов — затрат средств и времени, требуемых на производство геологоразведочных работ и на вовлечение месторождения в отработку. С учетом этого, а также изменчивости мощности, внутреннего строения и качества руд месторождения марганцевых руд соответствуют 1, 2 и 3-й группам сложности «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», утвержденной 12 апреля 1994 г. председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан. Месторождения и рудопроявления марганца, выявленные в Узбекистане соответствуют 2-ой и 3-ей группам сложности.

К 1-ой группе сложности относятся осадочные морские месторождения. Это месторождения (участки), преобладающая часть запасов которых содержится в телах полезного ископаемого с ненарушенным или слабонарушенным залеганием, представленными весьма крупными пластообразными залежами простого строения с выдержанной мощностью, внутренним строением и качеством полезного ископаемого, с равномерным распределением марганца и закономерной сменой различных типов руд.

Коэффициенты вариации линейных запасов и качества марганцевых руд, как правило, не превышают 40%, что определяет возможность выявления в процессе разведки запасов категории В и С1.

Ко 2-ой группе относятся осадочные морские, вулканогенно-осадочные месторождения (участки) сложного геологического строения с рудными телами, характеризующимися изменчивыми мощностью и внутренним строением, нарушенным их залеганием, неравномерным распределением марганца, сложным и незакономерным сочетанием различных типов руд и наличием безрудных прослоев (Дауташ, Тахта-Карача — Узбекистан). Рудные тела представлены весьма крупными, крупными и средними пластообразными, линзообразными залежами. Коэффициенты вариации линейных запасов и качества марганцевых руд находятся в пределах 40 — 100%.

К 3-ей группе относятся многочисленные месторождения выветривания с мелкими линзообраэными и гнездообразными залежами, весьма неравномерным оруденением и сложной морфологией (Мазульское месторождение — Россия), а также месторождения других промышленных типов с мелкими пластообразными и линзообразными залежами очень сложного геологического строения, весьма неравномерным распределением оруденения, невыдержанной мощностью, незакономерной сменой различных типов руд, с многочисленными прослоями и включениями пустых пород (Большой Ктай в Казахстане, Алисай в Узбекистане). Коэффициенты вариации линейных запасов и качества марганцевых руд колеблются в пределах 100 — 180 %.

2.2. Принадлежность месторождения (участка) к той или иной группе устанавливается по степени сложности геологического строения основных рудных тел, заключающих преобладающую часть общих запасов месторождения.

3.1. Для наиболее эффективного изучения месторождений необходимо соблюдать установленную стадийность геологоразведочных работ, строго выполнять требования к их полноте и качеству, осуществлять рациональное комплексирование методов и технических средств разведки, своевременно производить постадийную геолого-экономическую оценку результатов исследований. Изученность месторождения должна обеспечить полноту комплексной оценки, возможность его комплексного освоения при обязательном соблюдении требований по охране окружающей среды.

3.2. На всех вновь выявленных месторождениях марганцевых руд до перехода к стадии разведки месторождений проводится их оценка в объемах, необходимых для обоснования их промышленного значения.

По результатам детальной оценки составляется технико-экономический доклад (ТЭД) о целесообразности производства разведки месторождения и разрабатываются временные кондиции. В соответствии с временными кондициями, утвержденными в установленном порядке, подсчитываются запасы марганцевых руд, попутных полезных ископаемых и компонентов, имеющих промышленное значение, по категориям С1 и С2. За контуром подсчета запасов, а также на месторождениях, выявленных в пределах рудного поля при оценочных работах, учитываются прогнозные ресурсы категории Р1.

3.3. Разведка производится только на месторождениях, получивших положительную промышленную оценку по данным детальной оценки и намеченных к промышленному освоению в ближайшие годы.

3.4. По детально разведанному месторождению необходимо иметь топографическую основу, масштаб которой соответствовал бы его размерам, особенностям геологического строения и рельефу местности. Топографические карты и планы на месторождениях марганцевых руд обычно составляются в масштабе 1: 2000 — 1: 10000. Все разведочные и эксплуатационные выработки (шурфы, шахты, скважины), профили детальных геофизических наблюдений, а также естественные обнажения рудных тел или рудного горизонта должны быть инструментально привязаны. На разрабатываемых месторождениях контуры карьеров и подземные горные выработки наносятся на планы по данным маркшейдерской съемки. Маркшейдерские планы горизонтов горных работ обычно составляют в масштабах 1: 200 — 1: 500; сводные планы в масштабе не мельче 1: 2000. Для скважин должны быть вычислены координаты точек пересечения ими кровли и подошвы рудного тела и построены проложения их стволов на плоскости планов и разрезов. При большом количестве рудных пересечений допускается графическое определение точек пересечения кровли и подошвы рудного тела.

3.5. По району месторождения и рудному полю необходимо иметь геологическую карту и карту полезных ископаемых в масштабе 1: 25000 — 1: 50000 с соответствующими разрезами, отвечающие требованиям инструкций и картам этого масштаба, а также другие графические материалы, обосновывающие комплексную оценку прогнозных ресурсов полезных ископаемых района. Указанные материалы должны отражать пространственное положение рудоконтролирующих структур, рудовмещающих литолого-фациальных комплексов пород и продуктов кор выветривания, месторождений и рудопроявлений района, а также участков, на которых оценены прогнозные ресурсы полезных ископаемых.

Результаты проведенных в районе геофизических исследований следует использовать при составлении геологических карт и разрезов к ним и отражать на сводных планах интерпретации геофизических аномалий в масштабе представляемых карт.

3.6. Геологическое строение месторождения должно быть детально изучено и отображено на геологической карте масштаба 1: 2000 и 1: 10000 (в зависимости от размеров и сложности месторождения), геологических разрезах, планах, проекциях, а в необходимых случаях — на блок-диаграммах и моделях. Геологические и геофизические материалы по месторождению должны давать представление о размерах и форме рудных тел, условиях их залегания, внутреннем строении и характере выклинивания, взаимоотношениях рудных тел с литолого-петрографическими комплексами пород, складчатыми структурами и тектоническими нарушениями в степени, необходимой и достаточной для обоснования подсчета запасов. Эти материалы должны отражать также размещение различных типов руд, строение кровли и подошвы рудных тел, изменение по их простиранию и падению мощности и содержании марганца и вредных примесей. Следует также обосновать геологические границы месторождения и поисковые критерии, определяющие местоположение перспективных участков, в пределах которых оценены прогнозные ресурсы категории Р1.

3.7. Выходы и приповерхностные части рудных тел или рудовмещающих горизонтов должны быть тщательно изучены горными выработками и мелкими скважинами с применением геофизических и геохимических методов и опробованы с детальностью, позволяющей установить морфологию и условия залегания рудных тел, глубину развития и строение зоны окисления, степень окисленности первичных руд, особенности изменения вещественного состава, качества и технологических свойств руд и провести подсчет запасов окисленных и смешанных руд раздельно по промышленным (технологическим) типам.

3.8. Разведка месторождений марганцевых руд на глубину проводится в основном скважинами с использованием геофизических методов исследований: наземных и в скважинах, а при небольшой глубине залегания рудных залежей — скважинами в сочетании с горными выработками.

Методика разведки должна обеспечивать возможность подсчета запасов по категориям В, С1, С2 в соотношениях, достаточных для обеспечения деятельности горнодобывающего предприятия на экономически обоснованный срок. Она определяется, исходя из геологических особенностей месторождения, а также опыта разведки и разработки месторождений аналогичного типа. Разведку месторождений, расположенных в сфере деятельности предприятий по добыче полезных ископаемых, целесообразно совмещать со вскрытием и подготовкой месторождения к разработке по проектам, согласованным с отраслевыми ведомствами.

3.8.1. По скважинам колонкового бурения должен быть получен максимальный выход керна хорошей сохранности в объеме, обеспечивающем выяснение с необходимой полнотой особенностей залегания рудных тел и вмещающих пород, их мощности, внутреннего строения рудных тел, распределения природных разновидностей руд, их текстуры и структуры и представительность материала для опробования. Практикой геологоразведочных работ установлено, что выход керна должен быть не менее 70% по каждому рейсу бурения (для рыхлых и сыпучих руд — по рудному пересечению). Достоверность определения линейного выхода керна необходимо систематически контролировать другими способами.

Представительность керна для определения содержаний марганца и мощностей рудных интервалов должна быть подтверждена исследованиями возможности его избирательного истирания. Для этого необходимо по основным типам руд (особенно при разведке рыхлых богатых руд) сопоставить результаты опробования керна и шлама по интервалам с их различным выходом с данными опробования горных выработок, скважин ударного, пневмоударного и шарошечного бурения, а также колонковых скважин, пробуренных с применением съемных керноприемников. При низком выходе керна или избирательном его истирании, существенно искажающем результаты опробования, следует применять другие технические средства разведки. При разведке рудных тел, сложенных рыхлыми разновидностями руд, следует применять специальную технологию бурения, способствующую повышению выхода керна (бурение без промывки, укороченными рейсами, применение специальных промывочных жидкостей и т. д.).

Для повышения достоверности и информативности бурения необходимо использовать методы геофизических исследований в скважинах, рациональный комплекс которых определяется исходя из поставленных задач, конкретных геолого-геофизических условий месторождения и современных возможностей геофизических методов. Комплекс каротажа, эффективный для выделения рудных интервалов и установления их параметров, должен выполняться во всех скважинах, пробуренных на месторождении. В вертикальных скважинах, глубиной более 100 м и во всех наклонных, включая подземные не более, чем через 20 м должны быть определены и подтверждены контрольными замерами азимутальные и зенитные углы стволов скважин. Результаты этих измерений необходимо учитывать при построении геологических разрезов, погоризонтных планов и расчете мощностей рудных интервалов. При наличии подсечений стволов скважин эксплуатационными горными выработками результаты замеров проверяются данными маркшейдерской привязки.

Для пересечения крутопадающих рудных тел под большими углами целесообразно применять искусственное искривление скважин. Для повышения эффективности разведки следует осуществлять бурение многозабойных скважин. Бурение по руде целесообразно производить одним диаметром.

3.8.2. Расположение разведочных выработок и расстояния между ними должны быть определены для каждого структурно-морфологического типа рудных тел с учетом их размеров и особенностей геологического строения.

Приведенные в табл. 5 обобщенные сведения о плотности сетей могут учитываться при проектировании геологоразведочных работ, но их нельзя рассматривать как обязательные. Для каждого месторождения на основании изучения участков детализации и тщательного анализа всех имеющихся геологических, геофизических и эксплуатационных материалов по данному или аналогичным месторождениям обосновываются наиболее рациональные геометрия и плотность сети разведочных выработок.

3.8.3. Участки и горизонты месторождения, намеченные при технико-экономическом обосновании производства разведки к первоочередной отработке, должны быть разведаны наиболее детально. Запасы на таких участках и горизонтах месторождений 1-й группы должны быть разведаны по категориям В и С1, на месторождениях 2-й группы — по категориям С1 и С2 (категория В целесообразна лишь в участках детализации внутреннего строения рудных тел). Запасы месторождений 3-й группы разведуются по категориям С1 и С2. В тех случаях, когда участки первоочередной отработки не характерны для всего месторождения по особенностям геологического строения, качеству руд и горно-геологическим условиям, должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие этому требованию.

Полученная на участках детализации информация используется для обоснования группы сложности месторождения, подтверждения соответствия принятых геометрии и плотности разведочной сети и выбранных технических средств разведки особенностям его геологического строения, оценки достоверности результатов опробования и подсчетных параметров, принятых при подсчете запасов на остальной части месторождения, и условий разработки месторождения в целом. На разрабатываемых месторождениях для этих целей используются результаты эксплуатационной разведки и разработки.

3.9. Все разведочные выработки и выходы рудных тел или горизонтов на поверхность должны быть задокументированы по типовым формам. Результаты опробования выносятся на первичную документацию и сверяются с геологическим описанием.

Полнота и качество первичной документации, соответствие ее геологическим особенностям месторождения, правильность определения пространственного положения структурных элементов, составления зарисовок и их описании должны систематически контролироваться сличением с натурой компетентными комиссиями в установленном порядке. Следует также оценивать качество опробования (выдержанность сечения и массы проб, соответствие их положения особенностям геологического строения участка, полноту и непрерывность отбора проб, наличие и результаты контрольного опробования) представительность минералого-технологических и инженерно-гидрогеологических исследований, качество определений объемной массы, обработки проб и аналитических работ. Кроме того, необходимо контролировать соответствие сводных геологических материалов первичной документации. Результаты проверок оформляются актами.

3.10. Для изучения качества полезного ископаемого, оконтуривания рудных тел и подсчета запасов все рудные интервалы, вскрытые разведочными выработками или установленные в естественных обнажениях, должны быть опробованы.

3.10.1. Выбор методов (геологических, геофизических) опробования производится, исходя из конкретных геологических особенностей месторождения с учетом размеров рудных тел, их условий залегания, морфологии и внутреннего строения, изменчивости состава и распределения отдельных разновидностей и типов руд.

Принятый метод опробования должен обеспечивать наибольшую достоверность результатов при достаточной производительности и экономичности. В случае применения нескольких методов опробования они должны быть сопоставлены по точности результатов и достоверности.

3.10.2. Опробование разведочных сечений следует производить с соблюдением следующих обязательных условий:

сеть опробования должна быть выдержанной, плотность ее определяется геологическими особенностями изучаемых участков месторождения;

опробование должно проводиться непрерывно, на полную мощность рудного тела с выходом во вмещающие породы на величину некондиционного прослоя, включаемого в соответствии с кондициями в промышленный контур;

природные разновидности руд и минерализованных пород должны опробоваться раздельно — секциями; длина каждой секции (рядовой пробы) определяется внутренним строением рудного тела, изменчивостью вещественного состава, текстурно-структурных особенностей, физико-механических и других свойств, а также длиной рейса; при этом интервалы с разным выходом керна опробуются раздельно; при наличии избирательного истирания керна опробованию подвергаются как керн, так и измельченные продукты бурения; мелкие продукты отбираются в самостоятельную пробу с того же интервала, что и керновая проба, обрабатываются и анализируются отдельно.

3.10.3. Качество опробования по каждому принятому методу по основным разновидностям руд необходимо систематически контролировать, оценивая точность и достоверность результатов. Следует своевременно проверять положение проб относительно элементов геологического строения и надежность оконтуривания рудных тел по мощности, выдержанность принятых параметров проб, соответствие фактической массы пробы расчетной, исходя из фактического диаметра и выхода керна (отклонения не должны превышать + 10 — 20% с учетом изменчивости плотности руды).

Точность кернового опробования следует контролировать отбором проб из вторых половинок керна.

При геофизическом опробовании в естественном залегании контролируется стабильность работы аппаратуры и воспроизводимость метода при одинаковых условиях рядовых и контрольных измерений.

В случае выявления недостатков, влияющих на точность опробования, следует производить переопробование (или повторный каротаж) рудного интервала.

Достоверность принятых методов опробования контролируется более представительным методом — данные по каротажу должны быть подтверждены результатами опробования керна по опорным скважинам с высоким его выходом (более 90%). При наличии избирательного истирания, существенно искажающего результаты опробования, достоверность опробования по скважинам заверяется опробованием сопряженных горных выработок.

Для действующих предприятий достоверность принятых методов опробования заверяется сопоставлением в пределах одних и тех же горизонтов, блоков или участков месторождения данных, полученных раздельно по горным выработкам и колонковому бурению.

Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в случае необходимости и для введения поправочных коэффициентов.

3.11. Обработка проб производится по схемам, разработанным для каждого месторождения или принятым по аналогии с однотипными месторождениями. Основные и контрольные пробы обрабатываются по одной схеме.

Качество обработки должно систематически контролироваться по всем операциям, в части обоснованности коэффициента К и соблюдения схемы обработки проб.

3.12. Химический состав руд должен изучаться с полнотой, обеспечивающей выявления всех основных, попутных полезных компонентов, шлакообразующих компонентов и вредных примесей. Содержание их в руде определяются пробами химическими, спектральными, физическими или другими методами, установленными государственными стандартами или утвержденными Научным советом по аналитическим методам ( НСАМ) Государственного комитета Республики Узбекистан по геологии и минеральным ресурсам.

Изучение в рудах попутных компонентов производится в соответствии с «Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых», утвержденным 9 июля 1977 г. председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан.

Все рядовые пробы анализируются на марганец и фосфор (а в окисленных рудах определяется, кроме того, содержание диоксида марганца), а пробы железо-марганцевых руд — на марганец и железо.

Попутные полезные компоненты, вредные примеси и шлакообразующие компоненты, как правило, определяются по групповым пробам. Порядок объединения рядовых проб в групповые, их размещение и общее количество должны обеспечивать равномерное опробование основных разновидностей руд на попутные компоненты, вредные примеси и шлакообразующие компоненты и выяснение закономерностей изменения их содержаний по простиранию и падению рудных тел.

Для выяснения степени окисления первичных руд и установления границы зоны окисления должны выполняться фазовые анализы.

3.13. Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля своевременно обрабатывать. Геологический контроль анализов проб следует осуществлять независимо от лабораторного контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат результаты анализов на все основные, попутные, шлакообразующие компоненты и вредные примеси.

3.13.1. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний контроль путем анализа зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы.

Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться внешний контроль в лаборатории, утвержденной в качестве контрольной Госкомгеологией Республики Узбекистан. На внешний контроль направляются дубликаты аналитических проб, хранящиеся в основной лаборатории и прошедшие внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованной виде в партию проб, которые сдаются на анализ в основную лабораторию.

Пробы, направляемые на внутренний и внешний контроль, должны характеризовать все разновидности руд месторождения и классы содержаний. В обязательном порядке на внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномально высокие содержания анализируемых компонентов, в том числе ураганные.

3.13.2. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечивать представительность выборки по каждому классу содержаний и периоду разведки. При выделении классов следует учитывать требования кондиций для подсчета запасов. В случае большого числа анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы направляется 5% от их общего количества: при меньшем числе проб по каждому выделенному классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за контролируемый период.

3.13.3. Обработка данных внешнего и внутреннего контроля по каждому классу содержаний производится по периодам (квартал, полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и лаборатории, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по результатам анализа СОС выполняется в соответствии с методическими указаниями НСАМ по статистической обработке аналитических данных.

Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам внутреннего контроля, не должна превышать значений, указанных в табл. 6. В противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода работы лаборатории бракуются, и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть выяснены причины брака и приняты меры по его устранению.

3.13.4. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный контроль. Этот контроль выполняется в лаборатории, утвержденной в качестве арбитражной Госкомгеологией Республики Узбекистан. На арбитражный контроль направляются хранящиеся в лаборатории дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях остатки аналитических проб), по которым имеются результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30 — 40 проб по каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10 — 15 результатов контрольных анализов.

При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует выяснить их причины и разработать мероприятия по устранению, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа всех проб данного класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов соответствующего поправочного коэффициента. Без арбитражного анализа введение поправочных коэффициентов не допускается.

3.14. По результатам выполненного контроля опробования — отбора, обработки проб и анализов должна быть оценена возможная погрешность выделения рудных интервалов и определения их параметров.

3.15. Минеральный состав руд, их текстурно-структурные особенности и физические свойства должны быть изучены с применением минералого-петрографических, физических, химических и других видов анализа. При этом, наряду с описанием отдельных минералов, производится также количественная оценка их распространенности.

Особое внимание должно быть уделено марганцевым минералам, определению их количества, выяснению их взаимоотношений между собой и с другими минералами (наличие и размеры сростков, характер срастания), размеров зерен и соотношений различных по крупности классов, а также описанию оолитов, конкреций, характера слоистости и т. д. В оолитовых, конкреционных и конгломератовых рудах очень важно выяснить характер цемента — рыхлый (песчанистый, глинистый), плотный (например, браунитовый), сплошной, зернистый и др. В процессе минералогических исследований должно быть изучено распределение марганца, попутных и шлакообразующих компонентов и вредных примесей и составлен их баланс по формам минеральных соединений.

3.16. В результате химического, минерального состава, текстурно-структурных особенностей и физических свойств руд должны быть установлены природные разновидности руд и предварительно намечены промышленные (технологические) типы, требующие селективной добычи и раздельной переработки.

Окончательное выделение промышленных (технологических) типов и сортов руд производится по результатам технологического изучения выявленных на месторождении природных разновидностей.

3.16.1. Технологические свойства руд, как правило, изучаются в лабораторных и полупромышленных условиях на минералого-технологических, малых технологических, лабораторных, укрупненно-лабораторных и полупромышленных пробах. При имеющемся опыте промышленной переработки для легкообогатимых руд допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных исследований. Для труднообогатимых или новых типов руд, опыт переработки которых отсутствует, технологические исследования руд и, в случае необходимости, продуктов их обогащения должны проводиться по специальным программам, согласованным с заинтересованными организациями.

3.16.2. Минералого-технологическими и малыми технологическими пробами, отобранными по определенной сети, должны быть охарактеризованы все природные разновидности руд, выявленные на месторождении. По результатам их испытаний проводится геолого-технологическая типизация руд месторождения с выделением промышленных (технологических) типов и сортов, изучается пространственная изменчивость вещественного состава, физико-механических и технологических свойств руд в пределах выделенных промышленных (технологических) типов и составляются геолого-технологические карты, планы и разрезы.

На лабораторных пробах должны быть изучены технологические свойства всех выделенных промышленных (технологических) типов руд в степени, необходимой для выбора оптимальной технологической схемы их переработки и определения основных технологических показателей обогащения.

Полупромышленные технологические пробы служат для проверки технологических схем и уточнения показателей обогащения руд, полученных на лабораторных пробах.

3.16.3. Полупромышленные технологические испытания проводятся в соответствии с программой, разработанной организацией, выполняющей технологические исследования, совместно с геологоразведочной организацией и согласованной с проектной организацией отраслевого министерства. Отбор проб производится по специальному проекту.

3.16.4. Укрупненно-лабораторные и полупромышленные технологические пробы должны быть представительными, т. е. отвечать по химическому и минеральному составу структурно-текстурным особенностям, физическим и другим свойствам среднему составу руд данного промышленного (технологического) типа с учетом возможного разубоживания рудовмещающими породами.

3.16.5. В результате исследований технологические свойства руд должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки с комплексным извлечением содержащихся в них компонентов, имеющих промышленное значение.

Промышленные (технологические) типы руд должны быть охарактеризованы по соответствующим предусмотренным кондициями показателям, определены основные технологические параметры обогащения (выход концентратов, их характеристика и марки по техническим условиям, извлечение ценных компонентов в отдельных операциях, сквозное извлечение и др.).

Для попутных компонентов в соответствии с «Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых» (1997) необходимо выяснить формы нахождения и баланс их распределения в продуктах обогащения и передела руд и концентратов, а также установить условия, возможность и экономическую целесообразность их извлечения.

Должна быть изучена возможность использования оборотных вод и отходов, получаемых при рекомендуемой технологической схеме переработки минерального сырья, даны рекомендации по очистке промстоков.

3.17. Определение объемной массы необходимо производить для каждой выделенной природной разновидности руд и внутрирудных некондиционных прослоев.

Объемная масса плотных руд определяется главным образом по представительным парафинированным образцам и контролируется результатами ее определения в целиках. Объемная масса рыхлых, сильно трещиноватых и кавернозных руд, как правило, определяется в целиках. Определение объемной массы может производиться также методом поглащения рассеянного Y — излучения при наличии необходимого объема заверенных работ. Одновременно с определением объемной массы на том же материале определяется влажность руд. Образцы и пробы для определения объемной массы и влажности должны быть охарактеризованы минералогически и проанализированы на основные компоненты.

3.18. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее обводненные участки и зоны, и решены вопросы использования или сброса рудничных вод. По каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры; определить возможные водопритоки в эксплуатационные горные выработки, проходка которых предусмотрена в технико-экономическом обосновании (ТЭО) кондиций, и разработать рекомендации по их защите от подземных вод. Необходимо изучить химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в них полезных и вредных примесей; оценить возможность использования этих вод для водоснабжения или извлечения из них ценных компонентов, а также возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные водозаборы. Следует дать рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ, оценить влияние сброса рудничных вод на окружающую среду.

3.19. Инженерно-геологическими исследованиями должны быть изучены физико-механические свойства руд, рудовмещающих пород и перекрывающих их отложений, определяющие характеристику их прочности в естественном и водонасыщенном состояниях, инженерно-геологические особенности массивов пород месторождения и их анизотропия, состав пород, трещиноватость, тектоническая нарушенность, текстурные особенности, эакарстованность, разрушенность в зоне выветривания; охарактеризованы современные геологические процессы, которые могут осложнить разработку месторождения. Инженерно-геологические исследования необходимо проводить в соответствии с «Инструкцией по изучению инженерно-геологических условий месторождений твердых полезных ископаемых при их разведке» (1975).

В результате инженерно-геологических исследований должны быть получены материалы по прогнозной оценке устойчивости горных выработок и расчету основных параметров карьера.

При наличии в районе месторождения действующих шахт или карьеров, расположенных в аналогичных гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведуемой площади следует использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических условиях этих шахт и карьеров.

3.20. Для месторождений, где установлена природная газоносность отложений (метан, сероводород и др.), должны быть изучены закономерности изменения содержания и состава газов по площади и с глубиной.

3.21. Следует определить влияющие на здоровье человека факторы (пневмокониозоопасность, повышенная радиоактивность, геотермические условия и др.).

3.22. Гидрогеологические, инженерно-геологические, горно-геологические и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения. При особо сложных гидрогеологических и горнотехнических условиях разработки, требующих постановки специальных работ, направление, объемы, сроки и порядок проведения исследований согласовываются с заинтересованными министерствами и ведомствами.

3.23. Должна быть дана оценка возможных источников хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, обеспечивающих потребность будущих предприятий по добыче полезных ископаемых и переработке минерального сырья; для районов с дефицитом водных ресурсов запасы подземных вод должны быть подсчитаны и утверждены в ГКЗ Республики Узбекистан.

3.24. По районам новых месторождений необходимо иметь данные о наличии местных строительных материалов, указать местоположение площадей с отсутствием залежей полезных ископаемых, где могут быть размещены объекты производственного и жилищно-гражданского назначения, отвалы пустых пород; дать рекомендации по разработке мероприятий по охране недр, предотвращению загрязнения окружающей среды и рекультивации земель. Для решения вопросов, связанных с рекультивацией, следует определить мощность почвенного покрова и произвести агрохимические исследования рыхлых отложений, а также выяснить степень токсичности пород вскрыши и возможность образования на них растительного покрова.

3.25. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их промышленную ценность и область возможного использования в соответствии с «Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых» 1997.

4.1. Подсчет запасов месторождений марганцевых руд производится в соответствии с требованиями разделов I, II, III «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых» (1994).

4.2. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия, отражающие специфику месторождений марганцевых руд.

4.2.1. Запасы категории В при разведке подсчитываются только на месторождениях 1-ой группы, а также 2-ой группы (в участках детализации). Контур запасов категории В должен быть проведен по разведочным выработкам с включением ограниченной зоны экстраполяции, обоснованной геологическими критериями, данными геофизических и геохимических исследований. Качество руд в пределах этого контура определено по достаточному объему представительных данных; промышленные (технологические) типы руд должны быть оконтурены.

На разрабатываемых месторождениях запасы категории В подсчитываются по данным доразведки, эксплуатационной разведки и горноподготовительных выработок. К ним относятся запасы, отвечающие по степени изученности требованиям Классификации к этой категории. Погрешность разведанных запасов в подсчетных блоках допускается в пределах + 10 — 25%.

4.2.2. К категории С1 относятся запасы на участках месторождений, в пределах которых выдержана принятая для этой категории сеть скважин, а полученная при этом информация подтверждена на разрабатываемых месторождениях данными эксплуатации, на новых месторождениях — результатами, полученными на участках детализации.

Контуры запасов категории С1 определяются по скважинам и на основании геологически обоснованной экстраполяции, учитывающей изменение морфоструктурных особенностей, мощностей рудных тел и качества руд.

4.2.3. Запасы категории С2 используются при проектировании предприятия совместно с категорией С1 и при обосновании постановки разведочных работ.

Контур запасов марганцевых руд определяется в соответствии с требованиями кондиций на основании определенной сети скважин, а также на основании геологически обоснованной экстраполяции параметров по простиранию и падению к разведанным рудным телам и в пределах выявленных геофизических аномалий, рудный характер которых подтвержден отдельными скважинами.

Погрешности разведанных запасов категории С2 в подсчетных блоках колеблются в пределах + 40 — 50%.

4.3. Запасы подсчитываются раздельно по выделенным промышленным (технологическим) типам руд. При невозможности оконтуривания количественные соотношения различных промышленных (технологических) типов и сортов — определяются статистически.

4.4. Забалансовые запасы подсчитываются и учитываются в том случае, если в технико-экономическом обосновании кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего извлечения или целесообразность попутного извлечения, складирования и сохранения для использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в зависимости от причин отнесения запасов к забалансовым (экономических, технологических, гидрогеологических или горнотехнических).

4.5. Запасы руд, заключенные в охранных целиках крупных водоемов и водотоков, населенных пунктов, капитальных сооружений и сельскохозяйственных объектов, заповедников, памятников природы, истории и культуры, относятся к балансовым или забалансовым в соответствии с утвержденными кондициями.

4.6. На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке, а также находящиеся в охранных целиках горно-капитальных и горно-подготовительных выработок запасы руд подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в соответствии со степенью их изученности.

4.7. При подсчете запасов на разрабатываемых месторождениях необходимо производить сопоставление данных разведки и эксплуатации по запасам, условиям залегания, морфологии, мощности, внутреннему строению рудных тел, содержанию полезных компонентов.

В материалах сопоставления должны быть приведены контуры утвержденных ГКЗ Республики Узбекистан и погашенных запасов (в том числе добытых), площадей прироста, а также сведения о запасах, числящихся на Государственном балансе (в том числе об остатке запасов, утвержденных ГКЗ Республики Узбекистан, составлены таблицы движения запасов (по категориям, рудным телам и месторождению в целом) и баланс руды (с характеристикой ее качества) в контуре погашенных запасов, отражающий изменение утвержденных ГКЗ запасов при доразведке, потери при добыче и транспортировке, выход товарной продукции и потери при переработке руд. Результаты сопоставления сопровождаются графикой, иллюстрирующей изменение представлений о горно-геологических условиях месторождения.

При анализе результатов сопоставления необходимо оценить достоверность данных эксплуатации и установить величины изменений при разработке или доразведке утвержденных ГКЗ параметров (площадей подсчета, мощностей рудных тел, показателей качества, объемных масс и т. д.), запасов и качества руд, а также выяснить причины этих изменений.

По месторождению, на котором утвержденные ГКЗ запасы или качество руд не подтвердились при разработке, сопоставление данных разведки и разработки, а также анализ причин расхождения должны производиться совместно организациями, разведывавшими и разрабатывающими месторождение.

Данные эксплуатации должны учитываться при оценке степени изученности рудных тел и отнесении запасов к разным категориям.

4.8. При подсчете запасов с использованием ЭВМ необходимо обосновать применяемые алгоритмы и программы, а также привести данные, обеспечивающие возможность проверки промежуточных и окончательных результатов с помощью обычных методов подсчета запасов или на ПЭВМ.

При подсчете запасов на ПЭВМ табличные материалы могут быть представлены на магнитных носителях с возможностью их визуализации на экране и распечатке.

4.9. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых и компонентов производится в соответствии с «Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых» (1997).

4.10. Подсчет запасов оформляется в соответствии с «Инструкцией о содержании, оформлении и порядке представления в ГКЗ материалов по подсчету запасов металлических и неметаллических полезных ископаемых», утвержденной 28 сентября 1995 г. председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан.

5.1. Подготовленность разведанных месторождений марганцевых руд для промышленного освоения определяется в соответствии с требованиями пунктов 19, 20, 21 «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых» (1994).

5.2. Разведанные месторождения (участки) считаются подготовленными для промышленного освоения при соблюдении следующих условий:

а) запасы основных и совместно с ними залегающих полезных ископаемых, а также содержащихся в них компонентов, имеющих промышленное значение, утверждены в установленном порядке;

б) соотношение (в %) балансовых запасов полезных ископаемых (основных компонентов в комплексных рудах) различных категорий определяется технико-экономическими расчетами; при этом количество запасов категорий В + С1 должно обеспечивать деятельность горнодобывающего предприятия на экономически обоснованный срок.

Допускается вовлечение горнодобывающим предприятием в отработку мелких по запасам месторождений полезных ископаемых на основании только запасов категории С2 и ресурсов Р1, если капитальные вложения на их освоение сопоставимы с затратами на геологоразведочные работы для перевода запасов в более высокие категории.

На разрабатываемых месторождениях (участках) соотношение категорий балансовых запасов, принимаемое при проектировании реконструкции предприятия по добыче полезных ископаемых или дальнейшего развития горно-эксплуатационных работ, устанавливается соответствующим горнодобывающим ведомством с учетом опыта разведки месторождения.

5.3. На подготовленных к промышленному освоению месторождениях (независимо от их группы) вещественный состав и технологические свойства марганцевых руд должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки с комплексным извлечением содержащихся в рудах компонентов, имеющих промышленное значение, а гидрогеологические, инженерно-геологические, горно-геологические и другие природные условия — с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения.