Утверждена
приказом Председателя Государственного
комитета по охране природы
от 15 декабря 2005 года № 105
к Инструкции по проведению
инвентаризации источников загрязнения и нормированию
выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий
Республики Узбекистан
П1* = Пжж + Пжг + Пжвs, кг, где: | (1.1), | |
Пжж – потери сжиженного газа в жидкой фазе при сливе одной цистерны, кг; | ||
Пжж = 2pж*Vш , где: | (1.2), | |
pж — плотность газа в жидкой фазе , pж = 590кг/м3; | ||
2 — количество сливно-наливных линий при сливе одной цистерны; | ||
Vш — объем сливно-наливного шланга, м3 : | ||
Таблица 1.1.1. Нормы естественной убыли на период хранения для | |||||||
Средняя за квартал температура воздуха, tºC | Норма, Нхр | Средняя за квартал температура воздуха, tºC | Норма, Нхр | Средняя за квартал температура воздуха, tºC | Норма, Нхр | Средняя за квартал температура воздуха, tºC | Норма, |
— 34 | 0,030 | — 14 | 0,100 | 6 | 0,171 | 26 | 0,209 |
— 32 | 0,033 | — 12 | 0,108 | 8 | 0,176 | 28 | 0,212 |
— 30 | 0,036 | — 10 | 0,116 | 10 | 0,181 | 30 | 0,214 |
— 28 | 0,044 | — 8 | 0,124 | 12 | 0,185 | 32 | 0,216 |
— 26 | 0,052 | — 6 | 0,132 | 14 | 0,189 | 34 | 0,218 |
— 24 | 0,060 | — 4 | 0,140 | 16 | 0,193 | 36 | 0,220 |
— 22 | 0,068 | — 2 | 0,148 | 18 | 0,197 | 38 | 0,222 |
— 20 | 0,076 | 0 | 0,156 | 20 | 0,200 | 40 | 0,224 |
— 18 | 0,084 | 2 | 0,161 | 22 | 0,203 | 42 | 0,226 |
— 16 | 0,092 | 4 | 0,165 | 24 | 0,206 | 44 | 0,228 |
Определяем суммарные технологически неизбежные потери сжиженного газа по всем | |
статьям расходов. | |
1. При сливе железнодорожных цистерн П1 = 3,037% или 30,370 кг/т | |
2. При сливе автоцистерн П2 = 2,5430% или 25,430 кг/т | |
3. При заправке автомашин П3 = 2,1571% или 21,571 кг/т | |
4. При наполнении бытовых баллонов П4 = 0,1575% или 1,575 кг/т | |
5. При освидетельствовании баллонов П5 = 0,0303% или 0,303 кг/т | |
6. При продувках, ремонтах резервуаров П6 = 0,0667% или 0,667 кг/т | |
7. При проверке клапанов П7 = 0,0268% или 0,268 кг/т | |
8. При испытании трубопроводов П8 = 0,0116% или 0,116 кг/т | |
9. Из-за естественной убыли П9 = 0,0824% или 0,824 кг/т | |
_________________________________________________________________________________________ | |
10.ВСЕГО технологических потерь газов для АГЗС | |
П10 = 8,1124% или 81,124 кг/т сжиженного газа |
Таблица 1.2.1. Нормы естественной убыли нефтепродуктов при приеме, хранении, отпуске на автозаправочных станциях и пунктах заправки (в килограммах на 1 тонну принятого количества) | |||||
Тип резервуаров | Группа нефтепродуктов | Климатические зоны | |||
4 | 5 | ||||
осенне-зимний период | весенне-летний период | осенне-зимний период | весенне-летний период | ||
Наземные стальные | I | 0,74 | 1,26 | 0,80 | 1,16 |
V | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | |
VI | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | |
Наземные стальные с понтоном | I | 0,41 | 0,62 | 0,46 | 0,63 |
Заглубленные | I | 0,49 | 0,68 | 0,55 | 0,70 |
V | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | |
VI | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 | |
I группа | — | бензины автомобильные, ГОСТ 2084-77 |
Бензин автомобильный АИ-95 «Экстра», ОСТ 38 01 9 – 75. | ||
V группа | — | цетан эталонный, ГОСТ 12525-67 |
Масло поглотительное нефтяное, ГОСТ 4540-80 | ||
Нефтяное сырье для производства искусственной олифы, электроизолирующих покрытий и крепителей (лайколь), ОСТ 38 0196-75. | ||
Масло АМГ-10, ГОСТ 6794-75 | ||
Топливо дизельное кроме «зимнее» и «арктического», ГОСТ 305-83 | ||
Топливо моторное для среднеоборотных и малооборотных дизелей, ГОСТ 1667-68 | ||
Топливо нефтяное для газотурбинных установок, ГОСТ 10433-75 | ||
Топливо печное бытовое ТПБ, ТУ 38 101656-76 | ||
Присадка ВНИИ НП-103, ГОСТ 10659-80 | ||
Топливо термостабильное для реактивных двигателей, ГОСТ 12308-80 | ||
Топливо дизельное экспортное, ТУ 38 001162-73. | ||
VI группа | — | мазуты всех марок |
Масло смазочное всех марок | ||
Присадки всех марок, | ||
Битумы нефтяные жидкие, | ||
Кислоты нефтяные, | ||
Прочие жидкие нефтепродукты. | ||
Таблица 1.2.2. Распределение территории Республики Узбекистан по климатическим зонам для применения норм естественной убыли нефтепродуктов | |
Климатические зоны | Республики, края, национальные округи, области, входящие в климатическую зону. |
4 | Республики: Каракалпакстан Области: Республика Узбекистан — Андижанская, Кашкадарьинская, Наманганская, Сурхандарьинская, Сырдарьинская, Ташкентская, Хорезмская |
5 | Области: Республика Узбекистан — Бухарская, Джизакская, Навоийская, Самаркандская, Ферганская. |
Таблица 1.3.1. Удельные показатели выделений серной кислоты и щелочи в процессах зарядки аккумуляторных батарей | ||||||
Операция технологического процесса | Применяемый электролит | Температура, оС | Выделяемое вредное вещество | |||
наименование | агрегатное состояние, п; а; п+а | Удельное количество | ||||
г/кг | г/ч на 1 Ач | |||||
Зарядка железноникелевых (щелочных) аккумуляторов | щелочь | 20,0 | щелочь | а | 1,9 | 0,0008 |
Зарядка свинцовых (кислотных) аккумуляторных батарей | Серная кислота | 80,0 | Серная кислота | а | 2,5 | 0,0010 |
Таблица 1.4.1. Виды и марки асфальтобетонов | ||||
Показатели | Нормы по маркам асфальтобетонов | |||
I | II | III | IV | |
Пористость минерального состава, % от объема для типов | ||||
А — многощебеночные | 15-19 | 15-19 | 15-19 | 15-18 |
Б —среднещебеночные | ||||
В — малощебеночные | 18-22 | 18-22 | 18-22 | 18-22 |
Д — песчаные из природного песка | До 22 | До 22 | ||
Остаточная пористость, % от объема | 2,5-4,5 | 2,5-4,5 | 2,5-4,5 3,0-5,0 | 2,5-4,5 3,0-5,0 |
Водонасыщение, % от объема для асфальтобетонов типов: | ||||
А — многощебеночные | 2,0-4,5 | 2,0-4,5 | ||
Б — среднещебеночные | ||||
В — малощебеночные | 1,5-3,5 | 1,5-3,5 | 1,5-3,5 1,5-4,0 | 1,5-3,5 1,5-4,0 |
Д— песчаные из природного песка | 1,5-3,0 | 1,5-3,0 | 1,5-3,0 1,5-4,0 | 1,5-3,0 1,5-4,0 |
Набухание, % от объема, не более | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,5 |
Предел прочности при сжатии, кгс/см2, не менее: | ||||
При +20°С для всех типов | 24 20 | 22 18 | 20 18 | 18 14 |
+50°С для асфальтобетонов типов: | ||||
А— многощебеночные | 9 8 | 8 7 | - | - |
Б и В— средне и малощебеночные | 10 9 | 9 8 | 9 8 | 8 18 |
Г— песчаные из дробленого песка | 14 9 | 12 9 | 10 8 | 8 6 |
Д— песчаные из природного песка | - | - | 10 | 6 |
Температура для всех типов горячих смесей, С° | 120 | 120 | 120 | 120 |
Таблица 1.4.2. Химический состав пыли | |||||||
Компоненты | SiO2 | Al2O3 | MgO | CaO | Fe2O3 | SO3 | Прочие |
Содержание массы, % | 56,4 | 12,9 | 3,5 | 8,5 | 7,0 | 1,2 | 1,5 |
Таблица 1.4.3. Дисперсный состав пыли | ||||||
Размер фракций, мкм | 250 | 100-250 | 50-100 | 10-20 | 5-10 | 1-5 |
Содержание массы, % | 4,5-7,8 | 17,5-22,7 | 12,3-16,7 | 41,1 – 48,2 | 7,4 – 8,5 | 4,3 – 8,0 |
Таблица 1.4.4. Основные параметры работы газоочистных установок для асфальтосмесителей, часто встречающихся в практике | |||||||||||||
Источник выделения загрязняющих веществ | Концентрация пыли в отходящих газах до очистки (Сн), г/м3 | Пылеочистное оборудование | Степень очистки (τ), % | Источник выброса загрязняющих веществ | Характеристика источника выброса | Параметры газовоздушной смеси на выходе из источника выброса | Выброс пыли в атмосферу (q),г/с | ||||||
тип асфальтосмесителя | производительность (В), т/ч | ступень очистки | характеристика пылеуловителя | высота (Н),м | диаметр устья трубы (Д),м | скорость (W), м/с | объем (V), м3/с | температура, (t), оС | концентрация пыли в отходящих газах после очистки (Ск), г/м3 | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
Г-1 | 20 | 20 | I | Дымосос пылеуловитель ДП-10А с циклоном рециркуляции ЦН-15У | 90 | труба | 20 | 0.7 | 7.2 | 2.8 | 110 | 2.0 | 5.6 |
ДС-158 | 45 | 115 | I | Прямоточный осевой циклон | 35 | 175 | 75 | ||||||
75 | II | Групповой циклон СЦН-40 (4 шт.) | 95 | 3 | |||||||||
3 | III | Мокрый пылеуловитель ударно-инерционного дествия | 70 | труба | 19.4 | 0.8 | 6.2 | 3.1 | 70 | 0.9 | 2.75 | ||
СИ-601 | 50 | 35 | I | Дымосос пылеуловитель ДП-10А с циклоном рециркуляции ЦН-15У, Д-450 мм | 90 | 110 | 3.5 | ||||||
3.5 | II | Мокрый пылеуловитель ударно-инерционного действия | 90 | труба | 20 | 0.8 | 7.8 | 9.0 | 70 | 0.95 | 1.4 | ||
Д-597 | 25 | 50 | I | Дымосос пылеуловитель ДП-12А с циклоном рециркуляции ЦН-15У, Д-650 мм | 85 | 180 | 7.5 | ||||||
7.5 | II | Групповой циклон СЦН-40, Д-1000 мм (4 шт.) | 87 | труба | 1.8 | 0.8 | 11.1 | 5.6 | 120 | 0.98 | 5.48 | ||
Д-597 | 30 | 30 | I | Циклоны СДК-ЦН-38, Д-800 мм (4 шт.) | 75 | 150 | 7.5 | ||||||
7.5 | II | Циклон-промыватель «СИОТ» | 87 | труба | 1.8 | 0.7 | 10.4 | 4.0 | 75 | 0.98 | 3.9 | ||
Д-508-2А | 25 | 47 | I | Прямоточный пылеочиститель Д-600 мм | 22 | 210 | 36.8 | ||||||
36.8 | II | Дымоочиститель ДП-10А с циклоном рециркуляции ЦН-15У, Д-700 мм | 68 | 11.7 | |||||||||
11.7 | III | Групповой циклон СЦН-40, Д-100 мм (4 шт.) | 84 | труба | 13 | 0.8 | 11.0 | 5.6 | 108 | 0.84 | 3.6 | ||
Д-508-2А | 25 | 30 | I | Циклон СДК-ЦН-33, Д-800 мм (4 шт.) | 85 | 100 | 4.5 | ||||||
4.5 | II | Циклон промыватель «СИОТ» | 89 | труба | 18 | 0.8 | 8.0 | 4.0 | 75 | 0.68 | 2.7 | ||
ДС-84-2 | 200 | 120 | I | Дымосос-пылеуловитель ДП-15,5х2 с циклоном рециркуляции ЦН-15У, Д-1400 мм | 53 | 155 | 66.4 | ||||||
56.4 | II | Групповой циклон УЦ-2400 мм (3 шт.) | 85 | 8.5 | |||||||||
8.5 | III | Ротоклон | 92 | труба | 18 | 1.2 | 8.1 | 19.5 | 78 | 0.68 | 13.26 | ||
Д-845-2 | 100 | 43 | I | Циклон ЦН-15 НИИОГАЗ, Д-700 мм (12 шт.) | 70 | 13 | |||||||
13 | II | Ротоклон | 85 | труба | 18.5 | 1.2 | 11.0 | 12.5 | 70 | 2 | 25.0 | ||
Д-225 | 12.5 | 80 | I | Циклон ЦН-15 НИИОГАЗ, Д-450 мм (2 шт.) | 75 | труба | 18 | 0.5 | 7.1 | 1.4 | 120 | 7.5 | 10.5 |
Д-617-2 | 50 | 45 | II | Циклон ЦН-15 НИИОГАЗ, Д-650 мм (8 шт.) | 75 | 11.3 | |||||||
11.3 | II | Ротоклон | 85 | труба | 18.5 | 1.0 | 7.0 | 5.5 | 75 | 1.69 | 9.3 | ||
Д-617-2 | 50 | 34 | I | Дымосос-пылеуловитель ДП-12 с циклоном рециркуляции ЦН-15У, Д-650 мм | 72 | 210 | 9.5 | ||||||
95 | II | Групповой циклон СЦН-40, Д=100 мм (4шт.) | 93 | труба | 18.5 | 0.9 | 13.7 | 8.3 | 150 | 0.67 | 5.5 | ||
ДС-117-2Е | 35 | 88 | I | Прямоточный осевой циклон, Д=700 мм | 38 | 150 | 55 | ||||||
55 | II | Дымосос-пылеуловитель ДП-10А с циклоном рециркуляции ЦН-15У | 67 | 18 | |||||||||
18 | III | Групповой циклон СЦН-40 (4 шт.) | 90 | труба | 19.4 | 0.75 | 7 | 2.8 | 63 | 1.8 | 5.0 | ||
ДС-117-2К | 64 | I | Прямоточный осевой циклон, Д=700 мм | 40 | 170 | 38 | |||||||
38 | II | Групповой циклон СЦН-40 (4 шт.) | 95 | 1.9 | |||||||||
1.9 | III | Мокрый пылеуловитель ударно-инерционного действия | 65 | труба | 19.4 | 0.8 | 6 | 3.3 | 70 | 0.67 | 2.2 |
Таблица 1.4.5. Ориентировочные показатели эффективности установок очистки | |
Аппараты очистки | Степень очистки, % |
Циклоны НИИОГАЗ | |
ЦН-15 | 65—85 |
СДК-ЦН-33 | 75—90 |
СЦН-40 | 80—90 |
Дымосос-пылеуловитель ДП-10-13 | 70—90 |
Батарейные циклоны | 85—90 |
Фильтры-циклоны «ФГЦН» | 90—95 |
Газопромыватель «СИОТ» | 75—85 |
Ротоклон | 80—90 |
Газопромыватель «Скруббер Вентура» | 85—95 |
Таблица 1.4.9. Химический состав пыли портландцемента | ||||||||
Компоненты | SiO2 | CaO | Al2O3 | Fe2O3 | MgO | SO3 | MnO | Cr2O3 |
Процентное содержание | 28,0-73,1 | 52,0-69,0 | 2,0-10,0 | 1,5-10,0 | 0,3-22,3 | 0,04-2,0 | Следы | 0,00001-0,001 |
Таблица 1.4.10. Фракционный состав пыли | ||||||
Размер частиц, мкм | 0-5 | 5-10 | 10-20 | 20-40 | 40-60 | Более 60 |
Процентное содержание | 7,6 | 9,0 | 23,0 | 22,6 | 15,1 | 18,5 |
Таблица 1.4.11. Удельные показатели выделения пыли от оборудования асфальтобетонного завода | |||||
Оборудование и технологический процесс | Материал | Объем отсасываемого воздуха, н.м3 /ч | Средняя масса выделяемой пыли | Удельный объем отсасываемого воздуха, н.м3 /ч | Удельный показатель выделения пыли, кг/т |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Элеватор производительностью 40 т/ч | Щебень | 900-1000 | 2,7-3,0 | 64-72 | 0,19-0,22 |
Известняк | 900-1000 | 2,7-3,0 | 64-72 | 0,19-0,22 | |
Песок крупный. | 700-900 | 0,7-0,9 | 50-64 | 0,05-0,07 | |
Песок мелкий | 800-900 | 1,6-1,8 | 57-64 | 0,11-0,13 | |
То же производительностью 50 т/ч | Известняк | 3000-4000 | 9,0-12,0 | 60-80 | 0,18-0,24 |
Песок Крупный | 2500-3700 | 2,5-3,7 | 50-75 | 0,05-0,08 | |
Песок мелкий | 2700-3700 | 5,4-7,4 | 55-75 | 0,11-0,15 | |
Ленточные транспортеры и конвейеры производительностью до 5 т/ч | Известняк | 640-750 | 2,5-3,0 | 220-250 | 0,83-1,0 |
Песок | 750-840 | 1,5-1,7 | 250-280 | 0,50-0,57 | |
Дробилка молотковая: СМ-431 С218 | Известняк | 3400-3600 | 82-108 | 90-100 | 2,1-2,8 |
То же | 2300-2500 | 57,5-75 | 127-139 | 3,2-4,2 | |
Бункер производительностью до 30 т/ч | Песок | 1500-1600 | 1,5-1,6 | ||
Известняк | 1000-1200 | 7,0-8,4 | |||
Щебень | |||||
Грохоты качающиеся вибрационные, инерционные с рабочей площадью до 1 м2 | Песок | 1600-1800 | 8,0-12,6 | ||
То же до 2 м2 | Песок | 2800-3000 | 14,0-21,0 | ||
Глина | 3400-3600 | 34,0-46,3 | |||
Сито-бурат производительностью 1,5 т/ч | Песок | 260-300 | 0,6-0,8 | ||
Известняк | 480-520 | 9,6-10,3 | |||
Глина | 700-800 | 1,4-1,6 | |||
То же производительностью до 3 т/ч | Песок | 600-900 | 1,5-2,2 | ||
Известняк | 800-1000 | 16,0-20,0 | |||
керамзитовый гравий | 5400-5800 | 28,6-30,7 | |||
Перемещение сыпучих материалов одноковшов. Экскаватором производительностью до 90 м3/час | Глина | 0,069-0,078 | |||
Песок | 0,09-0,11 | ||||
Известняк | 0,26-0,29 | ||||
Цемент | 0,26-0,29 | ||||
То же мостовым краном с грейфером механическим и канатно-скреперными установками производительностью до 17м 3 /час | Глина | 0,083-0,1 | |||
Цемент | 0,32-0,36 | ||||
Песок | 0,26-0,27 | ||||
Известняк | 0,31-0,36 | ||||
Дробильно-сортировочная установка производительностью 170 т/ч | Щебень | При очистке в циклонах (сухих) 40,8 | |||
Очистка рабочих площадок бульдозером Д-572 | Сухая порода | 0,086 | |||
Дозировочные автоматы | Цемент | 1200-1300 | 1,8-2,6 | ||
Масса пересыпки | Керамзит | 1000-1500 | 13,2-19,8 | ||
Бетономешалки | Пыль цемента | 5500-6000 | 10,8-11,8 | ||
Растворомешалки | То же | 1100-1300 | 1,7-2,1 | ||
Силосы | Цемент | 880-1280 3500-500 | 25,0-87,5 20,1-22,3 | ||
Таблица 1.4.12. Удельные потери нефтепродуктов | |||
Нефтепродукты | Удельные потери, т/м3 10-6 | ||
T = 25оС | t = 50оС | t = 75оС | |
Керосин | 30 | 70 | 110 |
Дизельное топливо | 20 | 47 | 74 |
Мазут | 16 | 38 | 60 |
Масла | 4 | 9 | 14 |
Таблица 1.4.13. Характеристика газопылеочистного оборудования | ||
Участок | Пылеуловители | Степень очистки |
Цементные силоса | Циклоны НИИОГАЗа | 75,0 |
Рукавные фильтры СМЦ-166 | 98,0-99,5 | |
ФВ | 42,0-68,0 | |
Гравийные фильтры | 88,0 | |
Расходные бункера и дозаторы цемента | Циклоны НИИОГАЗа | 62,0-83,0 |
Рукавные фильтры СМЦ-166 | 98,8 | |
ФВК | 57,0-93,5 | |
ФВ | 45,7-52,7 | |
Зернистые фильтры | 53,0-57,8 | |
Бетоносмесительный узел | Циклоны НИИОГАЗа | |
ЦН-11, ЦН-15, ЦН-24 | 49,4-70,0 | |
ЛИОТ | 61,0 | |
СИОТ | 51,0-85,0 | |
Рукавные фильтры СМЦ-166 | 97,0-99,5 | |
ФВК | 54,0-78,8 | |
ФВ | 43,0-86,6 | |
Склад инертных материалов | Циклоны НИИОГАЗа | 46,5-66,3 |
Рукавные фильтры СМЦ-166 | 98,7 | |
ФВ | 45,7 | |
Таблица 1.4.14. Характеристика промышленных выбросов на предприятиях производства железобетона | |||||||||
Источники выделения загрязняющих веществ | Параметры аспирационного воздуха до очистки | Загрязняющее вещество | Очистное оборудование | Средняя степень очистки | Параметры аспирационного воздуха на выбросе в атмосферу | ||||
объем, м3/ч | температура, оС | концентрация пыли в потоке, г/м3 | объем, м3/ч | температура, оС | Концентрация пыли в потоке, г/м3 | ||||
Цементные силоса | 950-3000 | 18-25 | 2,7-17,5 | Пыль цемента | Фильтры: СМЦ-166 ФВ, ЗФ | 42-98,5 63 | 1000-3800 | 18-25 | 0,57-7,5 |
Расходные бункера и дозаторы цемента | 1750-7200 | 20-22 | 6,1-47,0 | То же | Фильтры: СМЦ-166 ФВ,ЗФ, ФВ | 46-98,5 75 | 2100-10100 | 20-22 | 0,12-7,0 |
Бетоносмесительный узел | 720-10100 | 19-40 | 0,95-21,7 | То же | Циклоны ЦН,ЛИОТ,СИОТ, Фильтры СМЦ-166,ФВК,ФВ | 43-98,5 83 | 880-12500 | 19-40 | 0,13-7,0 |
Склад инертных материалов | 720-9600 | 5-20 | 0,56-21,5 | Пыль песка, керамзита | Циклоны НИИОГАЗа Фильтры рукавные ФВ | 46-98 98 | 780-10000 | 5-20 | 0,13-1,55 |
Дробилки шнековые производительностью 3,5-14 т/ч | 900-1500 | 20-22 | 2,0-9,0 | Пыль песка, глины и др. | Циклон ЦН-15 Ротоклон | 90-98 | 1000-1600 | 20-22 | 0,12-0,7 |
Дробилка молотковая производительностью до 5 т/ч | 700-1000 | 20-22 | 5,0-12,0 | То же | То же | 90-98 | 760-1080 | 20-22 | 0,3-0,72 |
Мельницы шаровые | 1000-3000 | 20-22 | 9,0-15,0 | То же | То же | 90-98 | 1080-3300 | 20-22 | 0,7-0,9 |
Пневмотранспорт песка и глины | 4000-5000 | 15-20 | 0,1-0,8 | То же | То же | 90-98 | 4300-5400 | 15-20 | 0,01-0,05 |
Сита вибрационные и механические | 6000-7000 | 20 | 2,0-5,0 | То же | Циклоны ЦН-15 Низконапорный газопромыватель | 90-98 | 6500-7600 | 20 | 0,12-0,3 |
Сита барабанные | 2000-3000 | 20 | 2,0-9,0 | То же | То же | 90-98 | 2100-3200 | 20 | 0,12-0,7 |
Отсос от дозаторов, бункера и бетономешалки | 5600-11000 | 19-40 | 1,5-1,6 | Пыль цемента | Фильтры рукавные БФМ | 68-79 | 6200-12000 | 19-40 | 0,3-0,4 |
Таблица 1.4.15. Нормы естественной убыли (потерь) дорожно-строительных материалов | ||||
Материал | Вид хранения и способ укладки | Ориентировочные нормы естественной убыли, % | ||
складское помещение | погрузка | выгрузка | ||
Щебень (в том числе черный песок) | Открытый склад То же при механизированном способе укладки | 0,5 0,75-1,5 | 0,3-0,5 0,4 | 0,3-0,5 0,5 |
Цемент, известь комковая | Закрытые склады: Силосного типа Бункерного типа и амбарные Вагоны | 0,1 1-1,5 - | 0,25 0,25-0,75 0,2-0,4 | 0,25 0,5-0,75 0,85 |
Эмульсия | Склады закрытого типа или резервуары | 0,25-0,75 | 0-0,1 | До 0,2 |
Топливо и смазочные материалы | Полуподземные или надземные склады, резервуары | 0,25-0,75 | 0-0,1 | 0-0,1 |
Таблица 1.4.16. | ||||
№ п/п | Наименование материала | Плотность материала, г/см3 | Весовая доля пылевой фракции К1 | Доля пыли, переходящей в аэрозоль, К2 |
1. | Огарки | 3.9 | 0.01 | 0.03 |
2. | Клинкер | 3.2 | 0.01 | 0.03 |
3. | Цемент | 3.1 | 0.04 | 0.03 |
4. | Известняк | 2.7 | 0.04 | 0.02 |
5. | Мергель | 2.7 | 0.05 | 0.02 |
6. | Известь комовая молотая | 2,7 2,8 | 0,07 0,07 | 0,02 0,05 |
7. | Гранит | 2,8 | 0,02 | 0,04 |
8. | Мрамор | 2,8 | 0,04 | 0,06 |
9. | Мел | 2,7 | 0,03 | 0,07 |
10. | Гипс комовый молотый | 2,6 2,6 | 0,03 0,08 | 0,02 0,04 |
11. | Доломит | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
12. | Спока | 2,65 | 0,03 | 0,01 |
13. | Пегматит | 2,6 | 0,04 | 0,04 |
14. | Гнейс | 2,9 | 0,05 | 0,04 |
15. | Каолин | 2,7 | 0,06 | 0,04 |
16. | Нефолин | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
17. | Глина | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
18. | Песок | 2,6 | 0,05 | 0,03 |
19. | Песчаник | 2,6 | 0,04 | 0,01 |
20. | Слюда | 2,8 | 0,02 | 0,01 |
21. | Полевой шпат | 2,5 | 0,07 | 0,01 |
22. | Шлак | 2,5-3,0 | 0,05 | 0,02 |
23. | Диорит | 2,8 | 0,03 | 0,03 |
24. | Порфироды | 2,7 | 0,03 | 0,07 |
25. | Графит | 2,2-2,7 | 0,03 | 0,04 |
26. | Уголь | 1,3 | 0,03 | 0,02 |
27. | Зола | 2,5 | 0,05 | 0,04 |
28. | Диатомит | 2,3 | 0,03 | 0,02 |
29. | Перлит | 2,4 | 0,04 | 0,05 |
30. | Керамзит | 2,5 | 0,05 | 0,02 |
31. | Кермикулит | 2,6 | 0,06 | 0,04 |
32. | Халькопирит | 2,5 | 0,06 | 0,04 |
33. | Туф | 2,6 | 0,03 | |
34. | Тальк | 2,5 | 0,03 | |
35. | Шамот | 2,6 | 0,04 | 0,02 |
36. | Сульфат | 2,7 | 0,05 | 0,02 |
37. | Смесь песка и извести | 2,6 | 0,05 | 0,01 |
38. | Кирпичный бой | 0,05 | 0,01 | |
39. | Минеральная вата | 0,05 | 0,01 | |
40. | Щебёнка | 0,01 | 0,01 | |
Таблица 1.4.17. Зависимость величины К3 от скорости ветра | |
Скорость ветра, м/с | К3 |
до 2 | 1 |
до 5 | 1,2 |
до 7 | 1,4 |
до 10 | 1,7 |
до 12 | 2,0 |
до 14 | 2,3 |
до 16 | 2,6 |
до 18 | 2,8 |
до 20 и выше | 3,0 |
Таблица 1.4.18. Зависимость величины К4 от местных условий | |
Местные условия | К4 |
Склады, хранилища | |
открытые: | |
a) с 4-х сторон | 1 |
b) с 3-х сторон | 0,5 |
c) с 2-х сторон полностью и с 2-х сторон частично | 0,3 |
d) с 2-х сторон | 0,2 |
e) с 1 стороны | 0,1 |
f) загрузочный рукав | 0,01 |
g) закрыт с 4-х сторон | 0,005 |
Таблица 1.4.19. Зависимость величины К5 от влажности материалов | |
Влажность материалов, % | К5 |
0-0,05 | 1,0 |
до 1,0 | 0,9 |
до 3,0 | 0,8 |
до 5,0 | 0,7 |
до 7,0 | 0,6 |
до 8,0 | 0,4 |
до 9,0 | 0,2 |
до 10 | 0,1 |
Свыше 10 | 0,01 |
Таблица 1.4.20. Зависимость величины К7 от крупности материала | |
Размер куска, мм | К7 |
600 | 0,1 |
500—100 | 0,2 |
100—50 | 0,4 |
50—10 | 0,5 |
10—5 | 0,6 |
5—3 | 0,7 |
3—1 | 0,8 |
1 | 1.0 |
Таблица 1.4.21. Значение величины при условии К3 = К5 = 1 | |
Складируемый материал | г/м2*с |
Клинкер, шлак | 0,002 |
Щебёнка, песок, кварц, | 0,002 |
Марганец, известняк, огарки, цемент | 0,003 |
Сухие глинистые материалы | 0,004 |
Хвосты асбестовых фабрик, песчаник, известняк | 0,005 |
Уголь | 0,005 |
Таблица 1.4.22. Зависимость В от высоты пересыпки | |
Высота падения материалов, м | В |
0,5 | 0,1 |
1,0 | 0,5 |
2,0 | 0,7 |
4,0 | 1,0 |
6,0 | 1,5 |
8,0 | 2,0 |
10 | 2,5 |
Таблица 1.4.23. Зависимость С1 от средней грузоподъемности автотранспорта | |
Средняя грузоподъёмность, т | С1 |
5 | 0,8 |
10 | 1,1 |
15 | 1,3 |
20 | 1,6 |
25 | 1,9 |
30 | 2,5 |
40 | 3,0 |
Таблица 1.4.25. Зависимость С3 от состояния дорог | |
Состояние карьерных дорог | С5 |
Дорога без покрытия (грунтовая) | 1,0 |
Дорога с щебеночным покрытием | 1,2 |
Дорога с щебеночным покрытием, обработанная раствором хлористого кальция, ССБ, битумной эмульсией | 1,2 |
Мсо= (f1 * W1 * m1(СО) + f2 * m2(CО))/3600, г/с | (1.13), | ||||||||
МNOx= (f3 * W1* m1(NOx) + f4 * W2* m2(NOx))/3600, г/с | (1.40), | ||||||||
Мальд.= (f5 * W1* m1(альд.) + f6* W2* m(альд.))/3600, г/с, где: | (1.41), |
Таблица 1.4.27. Состав выхлопных газов | ||
Компоненты | Содержание, % по весу | |
бензиновые двигатели | дизельные двигатели | |
Азот | 74-77 | 76-78 |
Кислород | 2-8 | 12-18 |
пары воды | 3,0-5,5 | 0,5-4,0 |
углекислый газ | 5-12 | 1,0-6,0 |
окись углерода | 2-12 | 0,05-0,5 |
окислы азота | 0,0004-0,008 | 0,0002-0,01 |
Углеводороды | 0,2-3,0 | 0,009-0,5 |
Альдегиды | 0,0-0,002 | 0,001-0,009 |
Сажа | 0,0-0,05г/м3 | 0,01-1,1г/м3 |
бенз(а)пирен | до 20мкг/м3 | до 10мкг/м3 |
Таблица 1.4.28. Выход токсичных газов и коэффициенты режима работы двигателей | |||||||
Вид топлива | Режим работы двигателя | Выход токсичных компонентов в г/кг топлива и коэффициенты режима работы двигателей | |||||
f1 | M1(CO) | f3 | M1(NOx) | f1 | m1(альд.) | ||
бензин | Малый ход | 1 | 20,00 | 1 | 1,0 | 1 | 1,0 |
ускорение | 0,18 | 37,5 | 0,66 | ||||
повышенный ход | 0,23 | 17,5 | 0,33 | ||||
замедление | 0,55 | 0,5 | 26,6 | ||||
f1 | M2(CO) | M2(CO) | f1 | m2(альд.) | |||
дизтопливо | Малый ход | 1 | 20,00 | 1 | 2,0 | 1 | 1,0 |
ускорение | 1 | 14,1 | 1 | ||||
повышенный ход | 1 | 4,1 | 1 | ||||
замедление | 1 | 0,66 | 2,5 | ||||
Таблица 1.4.29. Зависимость величины коэффициента Р3 от скорости ветра | |
Скорость ветра, м/с | Величина коэффициента Р3 |
до 2 | 1,0 |
до 5 | 1,2 |
до 10 | 1,5 |
до 20 | 2,0 |
свыше 20 | 2,5 |
Таблица 1.4.31. Значения коэффициента а4, учитывающего влияние обводнения скважин и предварительного увлажнения забоя | |
Предварительная подготовка забоя | Значения а4 |
Орошение зоны оседания пыли водой, 10л/м 2 | 0,7 |
Обводнение скважы (высота столба воды 10—14 м) | 0,5 |
Таблица 1.4.32 | ||||
Источник выделения | Материал | Влажность,% | Концентрация в пылевом облаке у источника выделения, г/м3 | Удельный показатель пылевыделения, кг/т |
Выгрузка из вагонов | Глина | - | - | 0,295 |
Разгрузка самосвалов в бункер щековой дробилки (грузоподъемность 26 т) | Мергель | 2,4 | 1,5 | 0,02 |
Погрузка грейфером (грузоподъемность 5т) | То же | 2,6 | 3,5 | 0,04 |
То же сырьевых материалов | Клинкер | - | 2,7 | 0,06 |
Известняк | 5,0 | 3,1 | 0,04 | |
Глина | 16,0 | 0,3 | 0,003 | |
Разгрузка железнодорожных вагонов-думпкаров | Доломит | 7,0 | 8,0 | 0,12 |
Узел ссыпки дробленого материала (высота 5м, производительность 175 т/ч) | Мергель | - | 2,6 | 0,08 |
Узел пересыпки (высота 1,5м, производительность 40 т/ч) | Доломит | 7,0 | 1,08 | 0,02 |
Выгрузка из вагонов | Магнезит | - | - | 0,116 |
Загрузка вагонов из бункеров | Обожженный | |||
доломит | ||||
Шамот | - | - | 0,043 | |
Склады открытого хранения шлаков | Шлак | - | - | 0,004 |
Погрузка в вагоны шлаков | Пыль из «сухих» пылеуловителей | - | - | 0,01 |
Шлакопереработка | Шлак | - | - | 0,02 |
Транспортировка шлака | То же | - | - | 0,005 |
Узлы пересыпки (течки) | Влажная земля | - | 2,0 | - |
Загрузка автоцистерн и железнодорожных вагонов цементом (самотеком) | Цемент | - | 3,5 | 0,02 |
То же пневмотранс- портом | То же | - | 19,5 | 0,2 |
Мельницы для размола сырьевых материалов: Отсос от барабана Отсос от укрытия | Пыль | - - | 9,0 0,5 | - - |
Таблица 1.4.33. Укрупненные показатели | |||||||
Объекты | Выбрасывается без очистки | Выбрасывается с очисткой твердые | Уловлено и обезврежено при очистке, твердые | ||||
твердые | окислы серы, азота, углерода, углеводороды | прочие | 1-ступенчатой | 2- ступенчатой | 1-ступенчатой | 2- ступенчатой | |
Заводы ЖБК, ЖБИ, КПД (на 1000 м3 бетона) | 2,0-5,0 | - | 0,3-1,0 | 0,4-2,0 | 0,01-0,03 | 1,6-3,0 | 1,99-4,97 |
Таблица 1.6.1. Значения выбросов eMi (г/кВт•ч) для различных групп стационарных дизельных установок до капитального ремонта | |||||||
Группа | Выброс, г/кВт•ч | ||||||
CO | NOx | CH | C | SO2 | SH2O | БП | |
А | 7,2 | 10,3 | 3,6 | 0,7 | 1,1 | 0,15 | 1,3•10 -5 |
Б | 6,2 | 9,6 | 2,9 | 0,5 | 1,2 | 0,12 | 1,2•10 -5 |
В | 5,3 | 8,4 | 2,4 | 0,35 | 1,4 | 0,1 | 1,1•10 -5 |
Г | 7,2 | 10,8 | 3,6 | 0,6 | 1,2 | 0,15 | 1,3•10 -5 |
Таблица 1.6.2. Значения выбросов eMi (г/кВт•ч) для различных групп стационарных дизельных установок, прошедших капитальный ремонт | |||||||
Группа | Выброс, г/кВт•ч | ||||||
CO | NOx | CH | C | SO2 | SH2O | БП | |
А | 8,6 | 9,8 | 4,5 | 0,9 | 1,2 | 0,2 | 1,6•10 -5 |
Б | 7,4 | 9,1 | 3,6 | 0,65 | 1,3 | 0,15 | 1,5•10 -5 |
В | 6,4 | 8,0 | 3,0 | 0,45 | 1,5 | 0,12 | 1,4•10 -5 |
Г | 8,6 | 10,3 | 4,5 | 0,75 | 1,3 | 0,2 | 1,6•10 -5 |
Таблица 1.6.3. Значения выбросов qэi(г/кг топлива) для различных групп стационарных дизельных установок до капитального ремонта | |||||||
Группа | Выброс, г/кВт•ч | ||||||
CO | NOx | CH | C | SO2 | SH2O | БП | |
А | 30 | 43 | 15,0 | 3,0 | 4,5 | 0,6 | 5,5•10 -5 |
Б | 26 | 40 | 12,0 | 2,0 | 5,0 | 0,5 | 5,5•10-5 |
В | 22 | 35 | 10,0 | 1,5 | 6,0 | 0,4 | 4,5•10-5 |
Г | 30 | 45 | 15,0 | 2,5 | 5,0 | 0,6 | 5,5•10-5 |
Таблица 1.6.4.Значения выбросов qэi (г/кг топлива) для различных групп стационарных дизельных установок, прошедших капитальный ремонт | |||||||
Группа | Выброс, г/кВт•ч | ||||||
CO | NOx | CH | C | SO2 | SH2O | БП | |
А | 36 | 41 | 18,8 | 3,75 | 4,6 | 0,7 | 6,9•10-5 |
Б | 31 | 38 | 15,0 | 2,5 | 5,1 | 0,6 | 6,3•10 -5 |
В | 26 | 33 | 12,5 | 1,9 | 6,1 | 0,5 | 5,6•10 -5 |
Г | 36 | 43 | 18,8 | 3,15 | 5,1 | 0,7 | 6,9•10 -5 |
Таблица 1.6.5. Сведения об эффективности природоохранных технологий | |||
№ п/п | Наименование | Вещество | Процент очистки |
1. | Окисление в каталитическом нейтрализаторе (активная фаза платина Pt) | CO | 90-95 |
CH | 70-80 | ||
C | 30-50 | ||
СH2O | 50-60 | ||
2. | Окисление в каталитическом нейтрализаторе с принудительным разогревом реактора (активная фаза платина Pt) | CO | 98-100 |
CH | 98-100 | ||
C | 50-60 | ||
CH2O | 90-95 | ||
3. | Окисление и фильтрация в регенерируемых каталитических фильтроэлементах (активная фаза платина Pt) | CO | 98-100 |
CH | 98-100 | ||
C | 90-95 | ||
CH2 | 90-95 | ||
4. | Применение вододиспергированного топлива | Nox | до 50 |
C | 60-80 | ||
5. | Применение топлива с пониженным содержанием серы | SO2 | До 95 |
6. | Восстановление NO аммиаком в сотово-блочных катализаторах (активная фаза V2O5(WO3)/TiO2) | Nox | до 80 |
7. | Промывка в водных растворах (жидкостная нейтрализация) | Nox | до 40 |
C | до 50 | ||
CH2O | до 80 | ||
кг воздуха / кг топлива — теоретически необходимое количество кг воздуха для сжигания одного кг топлива. |
— удельный вес отработавших газов при температуре, равной 0°С; значение которого можно принимать 1,31 кг/м3; |
Таблица 1.7.1. Выделение загрязняющих веществ при нанесении лакокрасочных покрытий | |||
Способ нанесения покрытия | Доля лакокрасочного аэрозоля, выделяющегося при нанесении покрытия, в % от массы твердой составляющей материла, fa | Доля летучих растворителей от общего их содержания в лакокрасочном материале, fp | |
при окраске fp.o | при сушке fр.с. | ||
Пневматический | 30,0 | 25 | 75 |
Безвоздушный | 2,5 | 23 | 77 |
гидроэлектростатический | 1,0 | 25 | 75 |
пневмоэлектростатический | 3,5 | 20 | 80 |
Электростатический | 0,3 | 50 | 50 |
горячее распыление | 20,0 | 22 | 78 |
Окунание | - | 28 | 72 |
струйный облив | - | 35 | 65 |
Электроосаждение | - | 10 | 90 |
Состав лакокрасочных материалов производства стран СНГ | ||||
Марка | Доля твердой составляющей в лакокрасочном материале, fт, % | Доля летучей части в лакокрасочном материале, fр, % | Наименование загрязняющего вещества, входящего в летучую часть лакокрасочного материала | Содержание загрязняющих веществ в летучей части лакокрасочного материала, fk |
Шпатлевки | ||||
МЧ-0054 | 89 | 11 | Спирт н-бутиловый | 40 |
Ксилол | 40 | |||
Этиленгликоль | 10 | |||
Этилкарбитол | 10 | |||
НЦ-007 | 65 | 35 | Ацетон | 3 |
Бутилацетат | 18 | |||
Этилацетат | 9 | |||
Спирт н-бутиловый | 10 | |||
Спирт этиловый | 10 | |||
Толуол | 50 | |||
НЦ-008 | 30 | 70 | Ацетон | 15 |
Бутилацетат | 30 | |||
Этилацетат | 20 | |||
Спирт н-бутиловый | 5 | |||
Толуол | 30 | |||
НЦ-173 | 3,1 | 96,9 | Бутилацетат | 7 |
Этилацетат | 5 | |||
Спирт н-бутиловый | 4 | |||
Спирт этиловый | 77 | |||
Этилцеллозольв | 3 | |||
Толуол | 4 | |||
ПФ-002 | 75 | 25 | Сольвент | 100 |
ЭП-0010 | 90 | 10 | Толуол | 55,07 |
Спирт этиловый | 44,93 | |||
ХВ-005 | 33 | 67 | Ацетон | 25,8 |
Бутилацетат | 12,1 | |||
Толуол | 62,1 | |||
ХВ-005 | - | - | Бутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Толуол | 62 | |||
Грунтовки | ||||
АК-070 | 14 | 86 | Ацетон | 20,04 |
Спирт н-бутиловый | 12,6 | |||
Ксилол | 67,36 | |||
ГФ-017 | 49 | 51 | Ксилол | 100 |
ГФ-021 | 55 | 45 | Ксилол | 100 |
ГФ-021 *** | 54 | 46 | Ксилол или нефрас А 120/200 | 100 |
ГФ-021 «Л» *** | 54 | 46 | Ксилол или нефрас А 120/200 | 99,4 |
Ацетон | 0,6 | |||
ГФ-030 | 75,25 | 24,75 | Уайт-спирт | 100 |
ГФ-031 | 54 | 46 | Ксилол | 28,7 |
Уайт-спирит | 35,65 | |||
Сольвент | 35,65 | |||
ГФ-032 | 39 | 61 | Сольвент | 100 |
ГФ-0119 | 53 | 47 | Ксилол | 100 |
ГФ-0119 красно-кориченевая | 53 | 47 | Ксилол или нефрас А 120/200 | 100 |
ГФ-0163 | 68 | 32 | Сольвент | 100 |
ВЛ-02 | 21 | 79 | Спирт н-бутиловый | 28,2 |
Спирт этиловый | 37,6 | |||
Ксилол | 6 | |||
Ацетон | 28,2 | |||
ВЛ-023 | 26 | 74 | Спирт н-бутиловый | 24,06 |
Спирт этиловый | 48,71 | |||
Бутилацетат | 3,17 | |||
Толуол | 1,28 | |||
Ацетон | 22,78 | |||
МЛ-029 | 60 | 40 | Спирт н-бутиловый | 42,62 |
Ксилол | 57,38 | |||
МЧ-0054 | 89 | 11 | Спирт н-бутиловый | 40 |
Ксилол | 40 | |||
Этиленгликоль | 10 | |||
Этилкарбитол | 10 | |||
НЦ-173 | 3,1 | 96,9 | Спирт н-бутиловый | 4 |
Спирт этиловый | 77,7 | |||
Бутилацетат | 6,4 | |||
Этилацетат | 5,2 | |||
Толуол | 3,6 | |||
Этилцеллозольв | 3,14 | |||
Нц-0135 | 37 | 63 | Спирт н-бутиловый | 4 |
Спирт изобутиловый | 11 | |||
Спирт этиловый | 6 | |||
Бутилацетат | 46 | |||
Этилацетат | 10 | |||
Толуол | 5 | |||
Этилцеллозолльв | 18 | |||
НЦ-0140 | 20 | 80 | Спирт н-бутиловый | 15 |
Спирт этиловый | 10 | |||
Бутилацетат | 20 | |||
Этилацетат | 15 | |||
Толуол | 20 | |||
Этилцеллозольв | 15 | |||
Циклогенсанон | 5 | |||
НЦ-0205 | 39 | 61 | Спирт этиловый | 7 |
Бутилацетат | 53 | |||
Этилацетат | 20 | |||
Этиленгликольацетат | 20 | |||
ПФ-002 | 75 | 25 | Сольвент | 100 |
ПФ-020 | 57 | 43 | Ксилол | 100 |
белая | 59 | 41 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 40,3 |
Ксилол или нефрас | 59,0 | |||
|
| |||
Красно-коричневая, светло-желтая | 53 | 47 | Уайт-спирит или нефрас А 120/200 | 68,2 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 68,2 | |||
ФЛ-03К | 70 | 30 | Уайт-спирит | 50 |
Ксилол | 50 | |||
ФЛ-086 | 54 | 46 | Уайт-спирит | 50 |
Ксилол | 50 | |||
ФЛ-087 | 53 | 47 | Спирт н-бутиловый | 58,33 |
Сольвент | 41,67 | |||
ХВ-079*** | 38 | 62 | Бутилацетат | 10 |
Ацетон | 28 | |||
Сольвент | 62 | |||
ХС-04*** | 40 | 60 | Бутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Ксилол или толуол | 62 | |||
ХС-04 «В»*** | 40 | 60 | Бутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Толуол | 62 | |||
ХС-010 | 33 | 67 | Ацетон | 26 |
Бутилацетат | 12 | |||
Толуол | 62 | |||
ХС-059 | 36 | 64 | Ацµтон | 27,57 |
Бутилацетат | 12,17 | |||
Толуол | 45,35 | |||
Циклогексанон | 14,91 | |||
ХС-059*** | 36 | 64 | Ацетон | 28 |
Бутилацетат или изобутилацетат | 12 | |||
Толуол | 45 | |||
Циклогексанон | 15 | |||
ХС-068 | 31 | 69 | Ацетон | 15,98 |
Бутилацетат | 12,02 | |||
Толуол | 56,37 | |||
Циклогексанон | 5,63 | |||
ХС-068*** | 21 | 69 | Бутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Толуол | 52 | |||
Циклогексанон | 10 | |||
Эмали | ||||
АК-194 | 28 | 72 | Бутилацетат | 50 |
Спирт н-бутиловый | 20 | |||
Спирт этиловый | 10 | |||
Толуол | 20 | |||
АК-1102 | 19,5 | 80,5 | Ацетон | 29,13 |
Бутилацетат | 29,13 | |||
Спирт н-бутиловый | 2,91 | |||
Ксилол | 38,83 | |||
АС-182 | 53 | 47 | Ксилол | 85 |
Уайт-спирит | 5 | |||
Сольвент | 10 | |||
АС-182***: | 53 | 47 | Уайт-спирит или нефрас | 4,6 |
Светло-дымчатая | 53 | 47 | Ксилол или нефрас А 120/200 | 78,4 |
Слоновая кость | 54 | 46 | Бутиловый спирт | 4,8 |
Красная, голубая | 48 | 52 | Сольвент | 12,2 |
Белая | 54 | 46 | ||
Черная | 44 | 56 | ||
ВЛ-515 | 28 | 72 | Спирт этиловый | 18,4 |
Толуол | 51,6 | |||
Этлицеллозольв | 30 | |||
ГФ-92 | 49 | 51 | Уайт-спирит | 8 |
Ксилол | 90 | |||
Спирт н-бутиловый | 2 | |||
ГФ-92ГМ | 55 | 45 | Ксилол | 100 |
ГФ-92ГС | 57 | 43 | Сольвент | 100 |
ГФ-021* | 54 | 46 | Ксилол | 59 |
Уайт-спирит | 41 | |||
ГФ-820 | 50 | 50 | Ксилол | 50 |
Уайт-спирит | 50 | |||
ГФ-0119* | 53 | 47 | Сольвент | 56 |
Уайт-спирит | 44 | |||
ГФ-0163* | 54 | 46 | Ксилол | 25 |
Сольвент | 33 | |||
Уайт-спирит | 42 | |||
ГФ-230ВЭ | 47 | 53 | Ксилол | 22 |
Уайт-спирит | 55 | |||
Вода | 23 | |||
КО-83 | 22 | 78 | Ацетон | 13,17 |
Бутилацетат | 11,07 | |||
Спирт н-бутиловый | 9,10 | |||
Спирт этиловый | 14,10 | |||
Этилцеллозольв | 7,10 | |||
Толуол | 45,46 | |||
КО-811 | 34,5 | 64,5 | Бутилацетат | 50 |
Спирт н-бутиловый | 20 | |||
Спирт этиловый | 10 | |||
Толуол | 20 | |||
КО-822 | 35 | 65 | Ацетон | 10 |
Бутилацетат | 10 | |||
Этилацетат | 10 | |||
Спирт н-бутиловый | 5 | |||
Спирт этиловый | 15 | |||
Этилзоллозольв | 11 | |||
Ксилол | 39 | |||
КО-935 | 70 | 30 | Толуол | 100 |
МЛ-12 | 50,5 | 49,5 | Спирт н-бутиловый | 20,78 |
Уайт-спирит | 20,14 | |||
Этилцеллозольв | 1,4 | |||
Сольвент | 57,68 | |||
МЛ-12 *** | Этилцеллозольв | 0,4 | ||
МЛ-12 «К» ***: | Бутиловый спирт | 28,0 | ||
черная | 44 | 56 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 50,6 |
защитная | 52 | 48 | Ксилол или нефрас А 120/200 | 1,0 |
Остальные цвета | 50 | 50 | Сольвент | 20,0 |
МЛ-104 | 68 | 32 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 50,0 |
Ксилол или нефрас С4 120/200 | 2,0 | |||
Бутиловый спирт | 25,0 | |||
Сольвент | 23,0 | |||
МЛ-106*** | 58 | 42 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 43,3 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 1,1 | |||
Бутиловый спирт | 21,1 | |||
Сольвент | 34,5 | |||
МЛ-152 | 43 | 57 | Спирт н-бутиловый | 20,85 |
Спирт изобутиловый | 9,59 | |||
Уайт-спирит | 13 | |||
Сольвент | 14,07 | |||
Ксилол | 39,76 | |||
Бензин «калоша» | 2,73 | |||
МЛ-158 | 53 | 47 | Спирт н-бутиловый | 37,03 |
Уайт-спирит | 30,72 | |||
Ксилол | 32,25 | |||
МЛ-158 ***: | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 56,0 | ||
черная | 54 | 46 | Бутиловый спирт | 27,8 |
Остальные цвета | 61 | 39 | Сольвент | 16,2 |
МЛ-165 | 49 | 51 | Спирт н-бутиловый | 35,92 |
Уайт-спирит | 0,68 | |||
Ксилол | 63,4 | |||
МЛ-197 | 51 | 49 | Бутилацетат | 8,42 |
Спирт н-бутиловый | 41,42 | |||
Уайт-спирит | 2,01 | |||
Этилцеллозольв | 8,93 | |||
Нефрас | 39,22 | |||
МЛ-242 | 56 | 44 | Спирт н-бутиловый | 20 |
Спирт изобутиловый | 20 | |||
Ксилол | 60 | |||
МЛ-279 | 50 | 50 | Спирт н-бутиловый | 24,74 |
Ксилол | 75,26 | |||
МЛ-283 | 55 | 45 | Спирт н-бутиловый | 19,72 |
Ксилол | 80,28 | |||
МЛ-629 | 56 | 44 | Спирт н-бутиловый | 50 |
Ксилол | 50 | |||
МЛ-1156 | 51 | 49 | Спирт н-бутиловый | 24,58 |
Ксилол | 75,42 | |||
МЛ-1202 ***: | Бутиловый спирт | 2,2 | ||
Светло-зелено-голубая | 64 | 36 | Циклогексанон | 78,6 |
Голубая | Сольвент | 18,6 | ||
Красно-коричневая, светло-серая | 67 | 33 | Этиловый спирт | 0,6 |
МЛ1214 МЭ*** | 43 | 57 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 36,5 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 26,0 | |||
Бутиловый спирт | 28,0 | |||
Сольвент | 9,5 | |||
МС-17 | 43 | 57 | Ксилол | 100 |
МС-160 | 43 | 57 | Ксилол | 100 |
МС-226 | 50 | 50 | Ксилол | 100 |
МЧ 123 | 45 | 55 | Ксилол | 100 |
МЧ-240 | 45 | 55 | Спирт н-бутиловый | 37,79 |
Сольвент | 22,9 | |||
Ксилол | 39,31 | |||
НЦ-11 | 25,5 | 74,5 | Бутилацетат | 25 |
Этилацетат | 25 | |||
Спирт н-бутиловый | 10 | |||
Спирт этиловый | 15 | |||
Толуол | 25 | |||
НЦ-25 | 34 | 66 | Бутилацетат | 10 |
Этилцеллозольв | 8 | |||
Ацетон | 7 | |||
Спирт этиловый | 15 | |||
Толуол | 15 | |||
Этилацетат | 45 | |||
НЦ-132П | 20 | 80 | Ацетон | 8 |
Бутилацетат | 8 | |||
Спирт н-бутиловый | 15 | |||
Спирт этиловый | 20 | |||
Этилцеллозольв | 8 | |||
Толуол | 41 | |||
НЦ-257 | 38 | 62 | Ацетон | 7 |
Бутилацетат | 10 | |||
Спирт н-бутиловый | 15 | |||
Спирт этиловый | 10 | |||
Этилцеллозольв | 8 | |||
Толуол | 50 | |||
НЦ-1125 | 40 | 60 | Ацетон | 7 |
Спирт н-бутиловый | 10 | |||
Спирт этиловый | 15 | |||
Толуол | 50 | |||
Бутилацетат | 10 | |||
Этилцеллозольв | 8 | |||
«ОЛИ» ** | 52 | 48 | Уайт-спирит | 100 |
ПФ-115 | 55 | 45 | Ксилол | 50 |
Уайт-спирит | 50 | |||
ПФ-115* | 62 | 38 | Ксилол | 31 |
Уайт-спирит | 69 | |||
ПФ-115 *** | 62 | 38 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 60 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 40 | |||
ПФ-115 «экстра» *** | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 59,7 | ||
Ксилол или нефрас А 120/200 | 39,7 | |||
Ацетон | 0,6 | |||
Белая, светло-желтая | 62 | 38 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 59,7 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 39,7 | |||
Ацетон | 0,6 | |||
Кремовая, бежевая, светло-бежевая, голубая, | 60 | 40 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 59,7 |
голубая — 451, | Ксилол или нефрас А 120/200 | 39,7 | ||
фисташковая, темно-серая-894, | Ацетон | 0,6 | ||
Защитная | 57 | 43 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 59,7 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 39,7 | |||
Ацетон | 0,6 | |||
Бледно-желтая, зеленая, темно-зеленая, красно-коричневая, | 54 | 36 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 59,7 |
желтая, красно-оранжевая | Ксилол или нефрас А 120/200 | 39,7 | ||
Ацетон | 0,6 | |||
Синяя-2, светло-серая, коричневая, черная, ультрамариновая, синяя | 49 | 51 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 59,7 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 39,7 | |||
Ацетон | 0,6 | |||
Красная, вишневая | 52 | 48 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 59,7 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 39,7 | |||
Ацетон | 0,6 | |||
ПФ-126 ***: | ||||
Морская волна | 52 | 48 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 60 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 40 | |||
Остальные цвета | 60 | 40 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 60 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 40 | |||
ПФ-131 *** | 57 | 43 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 34,0 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 65,4 | |||
Ацетон | 0,6 | |||
ПФ-133 | 50 | 50 | Ксилол | 50 |
Уайт-спирит | 50 | |||
ПФ-133 красно-коричневая *** | 55 | 45 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 60 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 40 | |||
ПФ-167 | 60 | 40 | Уайт-спирит | 100 |
ПФ-188 | 55,5 | 44,5 | Бутилцеллозольв | 8,53 |
Сольвент | 91,47 | |||
ПФ-218ГС | 72,5 | 27,5 | Уайт-спирит | 100 |
ПФ-266* | 59 | 41 | Ксилол | 31 |
Уайт-спирит | 69 | |||
ПФ-266 желто-коричневая | 59 | 41 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 60 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 40 | |||
ПФ-266 желто-коричневая «люкс» *** | 59 | 41 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 59,7 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 39,7 | |||
Ацетон | 0,6 | |||
ПФ-283 | 50 | 50 | Уайт-спирит | 60 |
Ксилол | 40 | |||
ПФ-837 | 47 | 53 | Уайт-спирит | 18,16 |
Ксилол | 81,84 | |||
ПФ-1105 | 61 | 39 | Уайт-спирит | 50 |
Ксилол | 50 | |||
ПФ-1189 | 53 | 47 | Ксилол | 65,7 |
Сольвент | 34,3 | |||
ПФ-1126 | 43 | 57 | Сольвент | 100 |
ПФ-1217 ВЭ * | 45 | 55 | Ксилол | 28 |
Уайт-спирит | 53 | |||
Вода | 19 | |||
ПФ-2140 | 58 | 42 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 49,0 |
Ксилол или нефрас А 120/200 | 25,2 | |||
Сольвент или ксилол | 25,8 | |||
ПЭ-220 | 65 | 35 | Ацетон | 89 |
Толуол | 7 | |||
Ксилол | 4 | |||
ПЭ-232 | 65 | 35 | Ацетон | 83 |
ПЭ-250 | Толуол | 14 | ||
Ксилол | 3 | |||
ПЭ-250М | 57 | 43 | Ацетон | 88,4 |
Толуол | 9,3 | |||
Ксилол | 2,3 | |||
ПЭ-250ПМ | 57 | 43 | Ацетон | 88,4 |
Толуол | 9,3 | |||
Ксилол | 2,3 | |||
ПЭ-251 | 75 | 25 | Стирол | 14 |
Толуол | 5 | |||
Ксилол | 88,4 | |||
Метилизобутилкетон | 9,3 | |||
Циклогегсанон | 2,3 | |||
ПЭ-251Б | 75 | 25 | Стирол | 14 |
Толуол | 5 | |||
Ксилол | 5 | |||
Метилизобутилкетон | 38 | |||
Циклогексанон | 38 | |||
ПЭ-247 | 60 | 40 | Ацетон | 75 |
Толуол | 15 | |||
Ксилол | 2,5 | |||
Спирт этиловый | 7,5 | |||
ПЭ-246 | 92 | 8 | Ацетон | 12,5 |
Бутилацетат | 62,5 | |||
Стирол | 25 | |||
ПЭ-265 | 92 | 8 | Ацетон | 12,5 |
Бутилацетат | 62,5 | |||
Стирол | 25 | |||
В-ПЭ-1179 | 26 | 74 | Бутилцеллозольв | 98,3 |
Этиленгликоль | 1,7 | |||
ПЭ-276 | 90,5 | 9,5 | Ацетон | 20 |
Бутлиацетат | 60 | |||
Стирол | 20 | |||
ФЛ-5233 | 12,5 | 87,5 | Спирт этиловый | 73,1 |
Спирт н-бутиловый | 18,3 | |||
Бутилацетат | 8,6 | |||
ХВ-16 | 21,5 | 78,5 | Ацетон | 13,33 |
Бутилацетат | 30 | |||
Толуол | 22,22 | |||
Ксилол | 34,45 | |||
ХВ-16 ***): | Бутилацетат | 5 | ||
черная | 14 | 86 | Ацетон | 15 |
черная | 16 | 84 | Ксилол матовая | 20 |
красная | 17 | 83 | Толуол | 60 |
серебристая | 18 | 82 | ||
Защитная-760 | 20 | 80 | ||
Темно-серая | 21 | 79 | ||
Серо-синяя | 21 | 79 | ||
Серо-коричневая, серая 842 | 22 | 78 | ||
Лимонно-желтая | 23 | 77 | ||
Серо-зеленая, темно-коричневая | 24 | 76 | ||
Синяя, темно-зеленая | 24 | 76 | ||
оранжевая | 24 | 76 | ||
фистаковая, стальная | 26 | 74 | ||
бежевая | 29 | 71 | ||
Белая, темно-кремовая | 25 | 75 | ||
Красно-коричневая «р» | 19 | 81 | ||
Серая 518 «р», светло-лимонная «р», салатная «р», темно-бежевая «р», голубая «р», голубовато-зеленая «р» | 20 | 80 | ||
Белая ночь «р», светло-голубая «р», зеленовато-желтоватая «р», защитная -726 «р» | 26 | 74 | ||
ХВ-16 «р» ***): | Бутилацетат | 5 | ||
черная | 14 | 86 | ацетон | 15 |
черная | 16 | 84 | Ксилол матовая | 20 |
красная | 17 | 83 | Толуол | 60 |
серебристая | 18 | 82 | ||
Защитная-760 | 20 | 80 | ||
Темно-серая | 21 | 79 | ||
Серо-синяя | 21 | 79 | ||
Серо-коричневая, серая-842 | 22 | 78 | ||
Лимонно-желтая | 23 | 77 | ||
Серо-зеленая, темно-коричневая | 24 | 76 | ||
Синяя, темно-зеленая | 24 | 76 | ||
оранжевая | 24 | 76 | ||
фисташковая, стальная | 26 | 74 | ||
бежевая | 29 | 71 | ||
Белая, темно-кремовая | 25 | 75 | ||
Красно-коричневая «р» | 19 | 81 | ||
Серая 518 «р», светло-лимонная «р», салатная «р», темно-бежевая «р», голубая «р», голубовато-зеленая «р» | 20 | 80 | ||
Белая ночь «р», светло-голубая «р», зеленовато-желтоватая «р», защитная -726 «р» | ||||
ХВ-110 | 38,5 | 61,5 | Ацетон | 15 |
Сольвент | 50 | |||
Ксилол | 35 | |||
ХВ-124 | 73 | 27 | Ацетон | 26 |
Бутилацетат | 12 | |||
Толуол | 62 | |||
ХВ-124 *** | 27 | 73 | Бутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Толуол | 62 | |||
ХВ-179 защитная *** | 68 | 62 | Бутилацетат | 10 |
Ацетон | 28 | |||
Сольвент или нефрас А 120/200 | 62 | |||
ХВ-518 | 30 | 70 | Ацетон | 28 |
Бутилацетат | 10 | |||
Сольвент | 62 | |||
ХВ-785 | 27 | 73 | Ацетон | 26 |
Бутилацетат | 12 | |||
Толуол | 62 | |||
ХВ-785 *** | Бутилацетат или изобутилацетат | 12 | ||
Ацетон | 26 | |||
Толуол или ксилол | 62 | |||
ХВ-1120 | 25 | 75 | Бутилацетат | 37,43 |
Красно-коричневая | 26 | 74 | Толуол | 60 |
Ксилол | 2,57 | |||
черная | 23 | 77 | ||
Остальных цветов | 28 | 72 | ||
ХС-75 *** | 38 | 62 | Бутилацетат | 12 |
Белая | Ацетон | 26 | ||
Зеленая *** | Толуол | 62 | ||
ХС-75У | 31,5 | 68,5 | Ацетон | 26,43 |
Бутилацетат | 12,12 | |||
Толуол | 61,45 | |||
ХС-75 «У» ***): | Бутилацетат | 12 | ||
Черная М | 21 | 79 | Ацетон | 26 |
серая, черная ГМ | 28 | 72 | Толуол | 62 |
ХС-119 | 31,5 | 68,5 | Ксилол | 10,82 |
ХС-119 ***): | Ацетон | 28 | ||
черная | 37 | 63 | Бутилацетат | 12 |
Белая, серая | 35 | 65 | Толуол | 45 |
Остальных цветов | 34 | 66 | Циклогексанон | 15 |
ХС-558 *** | 35 | 65 | Бутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Ксилол или толуол | 62 | |||
ХС-558 «В» *** | 35 | 65 | Бутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Толуол | 62 | |||
ХС-759 | 31 | 69 | Ацетон | 27,58 |
Бутилацетат | 11,96 | |||
Циклогексанон | 14,4 | |||
Толуол | 46,06 | |||
ХС-759 *** | 30 | 70 | Бутилацетат или изобутилацетат | 12 |
Ацетон | 28 | |||
Толуол | 45 | |||
Циклогексанон | 15 | |||
ХС-1193 | Ацетон | 27,26 | ||
Бутилацетат | 11,95 | |||
Циклогексанон | 14,5 | |||
Толуол | 35,47 | |||
ЭП-51 | 23,5 | 76,5 | Ацетон | 4 |
Спирт н-бутиловый | 4 | |||
Бутилацетат | 33 | |||
Толуол | 43 | |||
ЭП-56 *** | 65 | 35 | Ксилол | 40 |
Ацетон | 30 | |||
Бутилацетат | 30 | |||
ЭП-140 | 46,5 | 53,5 | Ацетон | 33,7 |
Толуол | 4,86 | |||
Этилцеллозольв | 28,66 | |||
ЭП-140 ***): | Ксилол | 40 | ||
серебристая | 34 | 66 | ацетон | 30 |
черная | 37 | 63 | Этилцеллозольв | 30 |
Темно-красная | 40 | 60 | ||
Желтая, синяя | 45 | 55 | ||
Голубовато-серая, голубая, светло-серая, слоновая кость, белая | 49 | 51 | ||
Темно-зеленая, защитная | 52 | 48 | ||
Оранжевая, темно-коричневая, темно-серая | 53 | 47 | ||
Светло-табачная, табачная, светло-защитная | 55 | 45 | ||
ЭП-148 | 65 | 35 | Спирт н-бутиловый | 16,15 |
Ксилол | 72,03 | |||
Толуол | 3,32 | |||
Этилцеллозольв | 8,5 | |||
ЭП-255 | 63,5 | 36,5 | Ацетон | 36,44 |
Бутилацетат | 27,79 | |||
Толуол | 8,33 | |||
Ксилол | 27,44 | |||
ЭП-525 | 71 | 29 | Ацетон | 23,57 |
Бутилацетат | 45,99 | |||
Ксилол | 30,44 | |||
ЭП-567 *** | 65 | 35 | Ксилол | 40 |
Ацетон | 30 | |||
Бутилацетат | 30 | |||
ЭП-586 кремово-желтая *** | 47 | 53 | Ксилол | 40 |
Ацетон | 30 | |||
Этилцеллозольв | 30 | |||
ЭП-773 | 62 | 38 | Ацетон | 30 |
Ксилол | 40 | |||
Этилцеллозольв | 30 | |||
ЭП-773 кремовая *** | 60 | 40 | Ксилол | 40 |
Ацетон | 30 | |||
Этилцеллозольв | 30 | |||
ЭП-968 красно-коричневая *** | 60 | 40 | Ксилол | 40 |
Ацетон | 30 | |||
Бутилацетат | 30 | |||
ЭП-1236 | 41 | 59 | Бутилацетат | 29,55 |
Ацетон | 31,42 | |||
Толуол | 1,78 | |||
Ксилол | 37,25 | |||
ЭП-1236 ***): | Ксилол | 40 | ||
серия | 38 | 62 | Ацетон | 30 |
черная | 36 | 64 | Бутилацетат | 30 |
Зеленая, | 41 | 59 | ||
темно-зеленая, красно-коричневая, светло-серая | ||||
Полуфабрикат эмали ЭП-12943 | Толуол | 41,9 | ||
Ксилол | 18,4 | |||
Ацетон | 12,0 | |||
Бутилацетат | 3,6 | |||
Этилцеллозольв | 13,6 | |||
Циклогексанон | 10,5 | |||
Кремовой, серой, серо-зеленой, серо-серебристой, белой, светло-серой, желтой, зеленой, красно-оранжевой, голубой | 42 | 58 | ||
Фасадные краски | ||||
АК-124 | 69 | 31 | Уайт-спирит или нефрас С4 150/200 | 100 |
ХВ-161 «Л» *** | 43 | 57 | Толуол | 100 |
ХВ-161 «Л» различных цветов | 43 | 57 | Толуол или ксилол | 100 |
Лаки | ||||
АК-113 | 7 | 93 | Бутилацетат | 50,1 |
Спирт н-бутиловый | 19,98 | |||
Спирт этиловый | 9,94 | |||
Толуол | 19,98 | |||
АК-113Ф | 9 | 9 | Спирт н-бутиловый | 20,7 |
Ксилол | 79,3 | |||
АС-0133 *** | 48 | 52 | Ксилол (нефрас А 120/200) | 100 |
Бакелитовый лак-180 | 43 | 57 | Спирт этиловый | 94,74 |
фенол | 5,26 | |||
БТ-99 | 44 | 56 | Уайт-спирит | 4 |
Ксилол | 96 | |||
БТ-577 | 37 | 63 | Уайт-спирит | 42,6 |
Ксилол | 57,4 | |||
БТ-985 | 40 | 60 | Уайт-спирит | 100 |
БТ-987 | 40 | 60 | Уайт-спирит | 100 |
БТ-988 | 40 | 60 | Уайт-спирит | 100 |
ГФ-01 | 40 | 60 | Ксилол или нефрас А 120/200 или сольвент | 100 |
ГФ-92 | 54,5 | 45,5 | Спирт н-бутиловый | 2 |
Уайт-спирит | 8 | |||
Ксилол | 90 | |||
ГФ-95 | 49 | 51 | Уайт-спирит | 48 |
Ксилол | 46 | |||
Спирт н-бутиловый | 6 | |||
КАУ-1 *** | 43 | 57 | Уайт-спирит | 100 |
КО-814 | 19 | 81 | Ацетон | 30 |
Бутилацетат | 30 | |||
Ксилол | 40 | |||
КФ-965 | 35 | 65 | Уайт-спирит | 100 |
Лак алкидный «ОЛИ» ** | 46 | 54 | Уайт-спирит | 100 |
Лак для паркета «ОЛИ» ** | 48 | 52 | Уайт-спирит | 100 |
ЛБС-1 | 55 | 45 | Спирт этиловый | 77,8 |
Фенол | 22,2 | |||
БС-21 | 68 | 32 | Спирт этиловый | 64,06 |
Фенол | 35,94 | |||
НЦ-134 | 12 | 88 | Ацетон | 3 |
Бутилацетат | 18 | |||
Спирт бутиловый | 10 | |||
Спирт этиловый | 10 | |||
Толуол | 50 | |||
Этилцеллозольв | 9 | |||
МЛ-92 | 52,5 | 47,5 | Спирт н-бутиловый | 10 |
Ксилол | 40 | |||
Уайт-спирит | 40 | |||
Спирт изобутиловый | 10 | |||
МЛ-92 *** | 50 | 50 | Ксилол | 40,5 |
Уайт-спирит | 40,5 | |||
Бутиловый спирт | 19 | |||
МЛ-133 | 45 | 55 | Спирт н-бутиловый | 40 |
Ксилол | 60 | |||
МЧ-52 | 61,24 | 38,76 | Спирт н-бутиловый | 85 |
Спирт этиловый | 2,6 | |||
Сольвент | 10,4 | |||
Формальдегид | 2 | |||
МЧ-212 *** | 48 | 52 | Ксилол | 67 |
Бутиловый спирт | 33 | |||
МЧ-223 *** | 48 | 52 | Бутанол | 56,7 |
Уайт-спирит (нефас С 150/200) | 30,9 | |||
Ксилол (нефрас А 120/200) | 7,3 | |||
Скипидар | 5,1 | |||
НЦ-62 | 10 | 90 | Бутилацетат | 15 |
Этилацетат | 10 | |||
Ацетон | 5 | |||
Спирт этиловый | 15 | |||
Спирт н-бутиловый | 15 | |||
Толуол | 40 | |||
НЦ-211 | 24 | 76 | Спирт н-бутиловый | 10 |
Спирт этиловый | 15 | |||
Бутилацетат | 10 | |||
Толуол | 50 | |||
Этилцеллозольв | 8 | |||
Ацетон | 7 | |||
НЦ-218 | 30 | 70 | Спирт н-бутиловый | 9 |
Спирт этиловый | 16 | |||
Бутилацетат | 9 | |||
Этилацетат | 16 | |||
Ксилол | 23,5 | |||
Толуол | 23,5 | |||
Этилцеллозольв | 3 | |||
НЦ-218 * | 30 | 70 | Бутанол | 9 |
Спирт этиловый | 16 | |||
Бутилацетат | 9 | |||
Этилацетат | 16 | |||
Толуол | 47 | |||
Этилцеллозольв | 3 | |||
НЦ-218 *** | 30 | 70 | Бутилацетат | 9 |
Этилацетат | 16 | |||
Бутанол | 9 | |||
Спирт этиловый | 16 | |||
Этилцеллозольв | 3 | |||
Толуол | 47 | |||
НЦ-221 | 26,9 | 83,1 | Спирт н-бутиловый | 19,98 |
Бутилацетат | 15,04 | |||
Этилацетат | 9,99 | |||
Ацетон | 5,05 | |||
Толуол | 39,95 | |||
Этилцеллозольв | 3 | |||
Спирт этиловый | 6,99 | |||
НЦ-222 | 22 | 78 | Спирт н-бутиловый | 9,49 |
Бутилацетат | 9,23 | |||
Этилацетат | 15,9 | |||
Толуол | 46,54 | |||
Этилцеллозольв | 3,2 | |||
Спирт этиловый | 15,64 | |||
НЦ-223 | 33 | 67 | Спирт н-бутиловый | 15 |
Бутилацетат | 18 | |||
Этилацетат | 5 | |||
Ксилол | 25 | |||
Толуол | 25 | |||
Этилцеллозольв | 12 | |||
НЦ-224 | 25 | 75 | Спирт н-бутиловый | 10,67 |
Спирт этиловый | 45,4 | |||
Бутилацетат | 13,6 | |||
Ксилол | 13,73 | |||
Растворитель окситерпеновый | 2,6 | |||
НЦ-237 * | 26 | 74 | Бутанол | 9 |
Спирт этиловый | 16 | |||
Бутилацетат | 9 | |||
Этилацетат | 16 | |||
Толуол | 47 | |||
Этилцеллозольв | 3 | |||
НЦ-237 *** | 26 | 74 | Бутилацетат | 9 |
Этилацетат | 16 | |||
Бутанол | 9 | |||
Спирт этиловый | 16 | |||
Этлицеллозольв | 3 | |||
Толуол | 47 | |||
НЦ-243 | 26 | 74 | Спирт н-бутиловый | 20 |
Спирт этиловый | 10 | |||
Этилацетат | 7 | |||
Толуол | 50 | |||
Этилцеллозольв | 8 | |||
Циклогексанон 5 | 5 | |||
НЦ-243 * | 26 | 74 | Бутанол | 9 |
Спирт этиловый | 16 | |||
Бутилацетат | 9 | |||
Этилацетат | 16 | |||
Толуол | 47 | |||
Этилцеллозольв | 3 | |||
НЦ-243 *** | 26 | 74 | Бутилацетат | 9 |
Этилацетат | 16 | |||
Бутанол | 9 | |||
Спирт этиловый | 16 | |||
Этилцеллозольв | 3 | |||
Толуол | 47 | |||
НЦ-2101 | 28 | 72 | Спирт н-бутиловый | 14 |
Спирт изобутиловый | 4 | |||
Спирт этиловый | 21 | |||
Этилацетат | 14 | |||
Ксилол | 9 | |||
Этилцеллозольв | 14 | |||
Толуол | 24 | |||
НЦ-2105 | 19 | 81 | Спирт н-бутиловый | 8 |
Спирт этиловый | 12 | |||
Бутилацетат | 80 | |||
НЦ-2-95 | 33 | 67 | Спирт н-бутиловый | 9 |
Спирт этиловый | 17 | |||
Этилацетат | 17 | |||
Бутилацетат | 9 | |||
Толуол | 35 | |||
Ксилол | 10 | |||
Этилцеллозольв | 3 | |||
ПФ-053 *** | 52 | 48 | Уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 60 |
Ксилол (нефрас А | 40 | |||
120/150) или сольвент | 50 | |||
Уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 50 | |||
ПФ-060 *** | 51 | 49 | Уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 60 |
Ксилол (нефрас А | 40 | |||
120/150) или сольвент | 50 | |||
Уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 50 | |||
ПФ-170 | 50 | 50 | Уайт-спирит | 59,56 |
Ксилол | 40,44 | |||
ПФ-170 | 45 | 55 | Уайт-спирит | 60 |
Ксилол | 40 | |||
или сольвент | 50 | |||
Уайт-спирит | 50 | |||
ПФ-283 | 48 | 52 | Уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 50 |
Ксилол (нефрас А 120/150) | 50 | |||
или уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 60 | |||
Ксилол (нефрас А 120/150) | 40 | |||
ПЭ-220 | 65 | 35 | Ацетон | 88,57 |
Ксилол | 4,29 | |||
Толуол | 7,14 | |||
ПЭ-232 | 91,1 | 8,9 | Ацетон | 32,58 |
Ксилол | 11,24 | |||
Толуол | 56,18 | |||
ПЭ-246 | 92 | 8 | Ацетон | 18,75 |
Бутилацетат | 62,5 | |||
Стирол | 18,75 | |||
ПЭ-250М | 57 | 43 | Ацетон | 88,37 |
Ксилол | 2,33 | |||
Толуол | 9,3 | |||
ПЭ-251Б | 75 | 25 | Стирол | 16 |
Ксилол | 4 | |||
Толуол | 4 | |||
Метилизобутилкетон | 38 | |||
Циклогексанон | 38 |
ПЭ-265 | 92 | 8 | Ацетон | 18,75 |
Бутилацетат | 62,5 | |||
Стирол | 18,75 | |||
УР-231 | 30 | 70 | Бутилацетат | 20 |
Ксилол | 80 | |||
УР-249М | 29 | 71 | Бутилацетат | 36,62 |
Ксилол | 22,54 | |||
Циклогексанон | 19,72 | |||
Этиленгликольацетат | 21,12 | |||
УР-277М | 35 | 65 | Ксилол | 7,69 |
Циклогексанон | 52,31 | |||
Этиленгликольацетат | 40 | |||
ФЛ-559 | 40 | 60 | Спирт н-бутиловый | 3,98 |
Толуол | 30,62 | |||
Ксилол | 9,71 | |||
Этиленгликоль | 55,69 | |||
ФЛ-582 | 35 | 65 | Уайт-спирит | 69,9 |
Ксилол | 30,1 | |||
ХВ-782 | 18 | 82 | Бутилацетат | 10 |
Ацетон | 28 | |||
Толуол | 20 | |||
Ксилол | 42 | |||
ХВ-784 | 16 | 84 | Ацетон | 21,74 |
Бутиацетат | 13,02 | |||
Ксилол | 65,24 | |||
ХВ-784 | 14 | 86 | Бутилацетат или изобутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Толуол или ксилол | 62 | |||
ХС-76 | 19 | 81 | Бутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Толуол | 62 | |||
ХС-76 «В» *** | 20 | 80 | Бутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Толуол или ксилол | 62 | |||
ХС-558 *** | 35 | 65 | Бутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Толуол или ксилол | 62 | |||
ХС-558 «В» *** | 35 | 65 | Бутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Толуол | 62 | |||
ХС-724 *** | 20 | 80 | Бутилацетат или изобутилацетат | 12 |
Ацетон | 26 | |||
Толуол | 62 | |||
ЭП-730 | 30 | 70 | Ацетон | 30 |
Ксилол | 40 | |||
Этлицеллозольв | 30 | |||
Разравнивающая жидкость РМЕ | 6 | 94 | Спирт н-бутиловый | 4 |
Спирт этиловый | 57 | |||
Бутилацетат | 16 | |||
Этлиацетат | 21 | |||
Растворитель окситерпеновый | 2 | |||
Распределительная жидкость НЦ-313 | 3,1 | 96,9 | Спирт н-бутиловый | 2 |
Спирт этиловый | 79 | |||
Бутилацетат | 7 | |||
Этилацетат | 5 | |||
Толуол | 4 | |||
Этилцеллозольв | 3 | |||
Нитроополитура НЦ-314 | 14 | 86 | Спирт этиловый | 65 |
Бутилацетат | 9 | |||
Толуол | 10 | |||
Этилцеллозольв | 16 | |||
Паста полировочная | 85 | 15 | Уайт-спирит | 100 |
Полировочная №18 | 3 | 97 | Спирт н-бутиловый | 5 |
Спирт этиловый | 71 | |||
Бутилацетат | 1 | |||
Этилацетат | 2 | |||
Бензин «калоша» | 21 | |||
Состав ПФ-11 бесцветный | 23 | 77 | Уайт-спирит (нефрас С 150/200) | 13,6 |
Ксилол (нефрас А 120/150) | 22,0 | |||
Этлицеллозольв | 64,4 | |||
Состав ПФ-11 различных цветов | Ксилол (нефрас А 120/150) | 100 | ||
Состав ХС-500 различных цветов | 36 | 64 | Ацетон | 28 |
Бутилацетат | 12 | |||
Толуол | 45 | |||
Циклогексанон | 15 | |||
Состав декоративно-защитный для древесины «ОЛИ» ** | 24 | 76 | Уайт-спирит | 100 |
Ускоритель № 25 | 10 | 90 | Толуол | 100 |
Ускоритель № 30 | 10 | 90 | Стирол | 100 |
Растворители | ||||
АМР-3 | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 22 |
Бутилацетат | 25 | |||
Спирт этиловый | 23 | |||
Толуол | 30 | |||
ЛКР | - | 100 | Бутилацетат | 5 |
Спирт этиловый | 60 | |||
Этлиацетат | 25 | |||
Ацетон эфирный | 10 | |||
М | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 5 |
Бутилацетат | 30 | |||
Спирт этиловый | 60 | |||
Этилацетат | 5 | |||
Р-4 | - | 100 | Ацетон | 26 |
Бутилацетат | 12 | |||
Толуол | 62 | |||
Р-4А | - | 100 | Ацетон | 15 |
Толуол | 70 | |||
Ксилол | 15 | |||
Р-5 | - | 100 | Ацетон | 30 |
Бутилацетат | 30 | |||
Ксилол | 40 | |||
Р-6 | - | 100 | Бутилацетат | 15 |
Толуол | 40 | |||
Спирт н-бутиловый | 15 | |||
Спирт этиловый | 30 | |||
Р-7 | - | 100 | Спирт этиловый | 50 |
Циклогексанон | 50 | |||
Р-10 | - | 100 | Ацетон | 15 |
Ксилол | 85 | |||
Р-12 | - | 100 | Бутилацетат | 30 |
Толуол | 60 | |||
Ксилол | 10 | |||
Р-14 | - | 100 | Толуол | 50 |
Циклогексанон | 50 | |||
Р-24 | - | 100 | Ацетон | 15 |
Ксилол | 35 | |||
Сольвент | 50 | |||
Р-40 | - | 100 | Толуол | 50 |
Этилцеллозольв | 50 | |||
Р-60 | - | 100 | Спирт этиловый | 70 |
Этилцеллозольв | 30 | |||
Р-83 | - | 100 | Этилцеллозольв | 40 |
Растворитель АР | 50 | |||
Лактон С12 | 10 | |||
Р-119 | - | 100 | Ацетон | 30 |
Толуол | 35 | |||
Нитропропан | 35 | |||
Р-189 | - | 100 | Бутилацетат | 13 |
Ксилол | 13 | |||
Этиленгликольацетат | 37 | |||
Метилэтилкетон | 37 | |||
Р-197 | - | 100 | Ксилол | 27 |
Растворитель АР | 70 | |||
Скипидар | 3 | |||
Р-198 | - | 100 | Циклогексанон | 50 |
Этилцеллозольв | 50 | |||
Р-119Э | - | 100 | Ксилол | 40 |
Спирт н-бутиловый | 10 | |||
Циклогексанон | 25 | |||
Этилцеллозольв | 25 | |||
Р-219 | - | 100 | Ацетон | 33 |
Толуол | 33 | |||
Циклогексанон | 34 | |||
Р-251Б | - | 100 | Метилизобутилкетон | 40 |
Циклогексанон | 60 | |||
Р-1101 | - | 100 | Толуол | 25 |
Сольвент | 55 | |||
Этиленгликольацетат | 20 | |||
Р-1166 | - | 100 | Циклогексанон | 15 |
Этилцеллозольв | 15 | |||
Этилацетат | 20 | |||
Ксилол | 50 | |||
Р-1176 | - | 100 | Циклогексанон | 50 |
Метилэтилкетон | 50 | |||
Р-2106 | - | 100 | Циклогексанон | 30 |
Сольвент | 70 | |||
Р-2106М | - | 100 | Циклогексанон | 30 |
Сольвент | 50 | |||
Нитропропан | 20 | |||
Р-3160 | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 60 |
Спирт этиловый | 40 | |||
Ацетон | 3 | |||
РДВ | - | 100 | Ацетон | 3 |
Спирт н-бутиловый | 10 | |||
Спирт этиловый | 10 | |||
Бутилацетат | 18 | |||
Этилацетат | 9 | |||
Толуол | 50 | |||
РКВ-1 | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 50 |
Ксилол | 50 | |||
РКБ-2 | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 95 |
Ксилол | 5 | |||
РЛ-176 | - | 100 | Циклогексанон | 50 |
Сольвент | 50 | |||
РЛ-176 | - | 100 | Циклогексанон | 50 |
Сольвент | 40 | |||
Нитропропан | 10 | |||
РЛ-251 м.А | - | 100 | Ацетон | 5 |
Циклогексанон | 95 | |||
РЛ-251 м.Б | - | 100 | Циклогексанон | 60 |
Метилизобутилкетон | 40 | |||
РЛ-277 | - | 100 | Циклогексанон | 50 |
Метилэтилкетон | 50 | |||
РЛ-278 | - | 100 | Толуол | 25 |
Этилцеллозольв | 10 | |||
Ксилол | 30 | |||
Спирт н-бутиловый | 20 | |||
Спирт этиловый | 15 | |||
РЛ-298 | - | 100 | Этилцеллозольв | 30 |
Ксилол | 70 | |||
РЛ-541 | - | 100 | Ацетон | 4,2 |
Толуол | 70 | |||
Этилцеллозольв | 4,8 | |||
Спирт бутиловый | 9 | |||
Спирт этиловый | 6 | |||
Бутлацетат | 6 | |||
РМЛ | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 10 |
Спирт этиловый | 64 | |||
Этилцеллозольв | 16 | |||
Толуол | 10 | |||
РМЛ-218 | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 9 |
Спирт этиловый | 16 | |||
Бутилацетат | 9 | |||
Этилацетат | 16 | |||
Этилцеллозольв | 3 | |||
Толуол | 23,5 | |||
Ксилол | 23,5 | |||
РМЛ-315 | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 15 |
Бутилацетат | 18 | |||
Этилцеллозольв | 17 | |||
Ксилол | 25 | |||
Толуол | 25 | |||
РП | - | 100 | Ацетон | 25 |
Ксилол | 75 | |||
РС-2 | - | 100 | Ксилол | 30 |
Уайт-спирит | 70 | |||
РФГ | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 75 |
Спирт этиловый | 25 | |||
№ 645 | - | 100 | Ацетон | 3 |
Толуол | 50 | |||
Спирт н-бутиловый | 10 | |||
Спирт этиловый | 10 | |||
Бутилацетат | 18 | |||
Этилцеллозольв | 8 | |||
Толуол | 50 | |||
№ 647 | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 7,7 |
Бутилацетат | 29,8 | |||
Этилцеллозольв | 21,1 | |||
Толуол | 41,3 | |||
№ 648 | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 20 |
Спирт этиловый | 10 | |||
Бутилацетат | 50 | |||
Толуол | 20 | |||
№649 | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 20 |
Этилцеллозольв | 30 | |||
Ксилол | 50 | |||
№650 | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 30 |
Этилцеллозольв | 20 | |||
Ксилол | 50 | |||
РВЛ | - | 100 | Этилцеллозольв | 50 |
Хлорбензол | 50 | |||
Разбавители для электрокраски | ||||
РЭ-1В | - | 100 | Сольвент | 70 |
Спирт н-бутиловый | 20 | |||
Спирт диацетоновый | 10 | |||
РЭ-2В | - | 100 | Сольвент | 60 |
Бутилацетат | 20 | |||
Этилцеллозольв | 20 | |||
РЭ-3В | - | 100 | Сольвент | 50 |
Спирт н-бутиловый | 30 | |||
Этилцеллозольв | 20 | |||
РЭ-4В | - | 100 | Сольвент | 30 |
Этилцеллозольв | 70 | |||
РЭ-5В | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 10 |
Спирт диацетоновый | 25 | |||
Этилцеллозольв | 25 | |||
Ксилол | 40 | |||
Р-6В | - | 100 | Сольвент | 50 |
Спирт диацетоновый | 15 | |||
Ксилол | 35 | |||
Р-7В | - | 100 | Спирт бутилацетат | 10 |
Бутилацетат | 25 | |||
Ксилол | 60 | |||
Циклогексанон | 5 | |||
РЭ-8В | - | 100 | Спирт н-бутиловый | 75 |
Ксилол | 25 | |||
РЭ-9В | - | 100 | Сольвент | 50 |
Бутилацетат | 30 | |||
Этилцеллозольв | 20 | |||
РЭ-10В | - | 100 | Сольвент | 40 |
Спирт н-бутиловый | 40 | |||
Этилцеллозольв | 20 | |||
РЭ-11В | - | 100 | Этилцеллозольв | 30 |
Ксилол | 40 | |||
Циклогексанон | 10 | |||
Этилацетат | 20 | |||
РЭ-12В | - | 100 | Сольвент | 30 |
Спирт диацетоновый | 30 | |||
Этилцеллозольв | 40 | |||
РЭС-5107 | - | 100 | Бутилацетат | 17 |
Ксилол | 17 | |||
Толуол | 66 | |||
РП | - | 100 | Ацетон | 25 |
Ксилол | 75 |
Таблица 1.7.3. Перечень и характеристики загрязняющих веществ | ||||||
№ п/п | Название (по международной номенклатуре | Формула | Код (по CAS) | Класс опасности | ПДК, мг/м3 | ОБУВ, мг/м3 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1. | Амилацетат (пентилацетат) | СН3О2С5Н11 | 1202 (628-63-7) | 4 | 0,100 | |
2. | Ацетон (деметилкетон, пропан-2он) | (СН3)2СНО | 401 (67-64-1) | 4 | 0,350 | |
3. | Бензин «калоша» | - | - | 4 | 5,000 | |
4. | Бензол | С6Н6 | 0602 (71-43-2) | 2 | 1,5 | |
5. | Бутлиацетат | СН3О2С4Н9 | 1210 (123-84-4) | 4 | 0,1 | |
6. | Бутилцеллозольв | С6Н14О2 | 4439-24-1 | 3 | 1,0 | |
7. | Гексан | С6Н14 | 0403 (110-54-3) | 4 | 60,0 | |
8. | Гептан | С7Н16 | 0401 | 4 | 25,0 | |
9. | Декан | С10Н22 | 0401 | 4 | 25,0 | |
10. | Дибутилфталат | С6Н4(СНО2)2 (С4Н9)2 | 1215 (84-74-2) | - | - | 0,1 |
11. | Диметилформамид | СНОN(СН3)2 | 1523 (68-12-2) | 2 | 0,30 | |
12. | Диметилфталат | - | - | - | ||
13. | 1,4-Диоксан | С4Н8О2 | 1610 | - | - | 0,070 |
14. | Изоамилацетат | С7Н14О2 | 1219 | - | - | 0,2 |
15. | Ксилол (диметилбензол) | С6Н4(СН3)2 | 0616 (1330-20-7) | 3 | 0,2 | |
16. | Кумол (изопропилбензол) | С6Н5СН(СН3)2 | 0612 (98-82-8) | 4 | 0,014 | |
17. | Лактон С12 | - | 0,030 | |||
18. | Метилацетат, метиловый эфир уксусной кислоты | С2Н3О2СН3 | 1224 (79-20-9) | 4 | 0,070 | |
19. | Метилизобутилкетон | С6Н12О | 108-10-1 | 4 | 0,1 | |
20. | Метилэтилкетон | С4Н8О | 78-93-3 | - | 0,1 | |
21. | Нефрас | - | - | 4 | 1,5 | |
22. | Нитропропан | С3Н7NО2 | 79-46-9 | 0,1 | ||
23. | Нонан | С9Н20 | 0401 | 4 | 25,0 | |
24. | Октан | С8Н18 | 0401 | 4 | 25,00 | |
25. | Пентан | С5Н12 | 0405 (109-66-0) | 4 | 100,0 | |
26. | Псевдокумол (триметилбензол) | С6Н3(СН3)3 | 0626 (95-63-6) | 2 | 0,04 | |
27. | Растворитель окситерпеновый (по скипидару) | - | - | 4 | 2,0 | |
28. | Растворитель АР | - | - | - | - | - |
29. | Сольвент | - | - | 0,2 | ||
30. | Спирт амиловый и его изомеры (пентанол) | С5Н11ОН | 1039 (71-41-0) | 3 | 0,010 | |
31. | Спирт бутиловый (бутанол -1) | С4Н9ОН | 1042 (71-36-3) | 3 | 0,1 | |
32. | Спирт диацетоновый | - | - | 0,3 | ||
33. | Спирт изобутиловый | 4 | 0,1 | |||
34. | Спирт изопропиловый (изопропанол, пропан-2-ол) | С3Н7ОН | 1051 (67-63-0) | 3 | 0,6 | |
35. | Спирт метиловый (метанол) | СН3ОН | 1052 (67-56-1) | 3 | 1,0 | |
36. | Спирт этиловый | С2Н5ОН | 1061 (64-17-5) | 4 | 5,0 | |
37. | Стирол (винилбензол) | С6Н5С2Н3 | 0620 (100-42-5) | 2 | 0,040 | |
38. | Толуол | С6Н5СН3 | 0621 (108-88-3) | 3 | 0,6 | |
39. | Уайт-спирит | 2752 | 4 | 1,0 | ||
40. | Фенол | С6Н6О | 108-95-2 | 2 | 0010 | |
41. | Формальдегид | СН2О | 50-00-0 | 2 | 0,035 | |
42. | Хлорбензол | С6Н5Cl | 108-90-7 | 3 | 0,1 | |
43. | Циклогексанон | С6Н10О | 108-94-1 | 3 | 0,040 | |
44. | Этилацетат (этиловый эфир уксусной кислоты) | С2Н3О2С2Н5 | 1240 (141-78-6) | 4 | 0,1 | |
45. | Этилбензол | С6Н5С2Н5 | 0,627 (100-41-4) | 3 | 0,02 | |
46. | Этиленгликоль | С2Н6О2 | 0,627 (100-41-4) | 3 | 0,02 | |
47. | Этиленгликольацетат | С4Н8О3 | - | - | - | - |
48. | Этилкарбитол | С4Н14О3 | 11-90-9 | 1,5 | ||
49. | Этилметилбензол (2), (3), (4)-метил-1-этлибензол | С6Н4СН3С2Н5 | 0628, 0629, 0630, (611-14-3, 620-14-4, 622-96-8) | 0,030 | ||
50. | Этлицеллозольв (2-этоксиэтанол) | С2Н5ОН(СН3) 2НО | 1119 (110-80-5) | - | 0,7 | |
51. | Эфир дибутиловый | (С4Н9)2О | 1124 (142-96-1) | - | 0,1 | |
52. | Эфир дииозпропиловый | (С3Н7)2О | 1101 (108-20-3) | - | 0,4 | |
53. | Эфир диэтиловый | - | - | - | - | - |
Таблица 1.8.1. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основных видов оборудования литейного производства | ||||
Наименование технологического процесса | Наименование оборудования, применяемые материалы | Выделяющие вредные вещества | ||
наименование | единицы измерения | количество | ||
Разгрузка шихтовых и формовочных материалов | Краны с грейферными механизмами и канатноскреперными установками при разгрузке следующих веществ: | |||
Песок | ||||
Пыль неорганическая, с содержанием оксида кремния выше 70% | Г/кг разгружаемого материала | 0,15 | ||
Цемент | Пыль цемента | То же | 0,28 | |
Известняк | Пыль известняка | То же | 0,45 | |
Кокс литейный | Пыль кокса | Г/кг разгружаемого материала | 0,15 | |
Глина сухая | Пыль глины | То же | 0,12 | |
Опилки, торф | Древесная пыль | То же | 0,13 | |
Загрузка сыпучего материла в желоба при перегрузках и транспортировании: | ||||
Кусковой материал d>8 мм | Пыль перегружаемых материалов | Г/кг разгружаемого материала | 1,41 | |
Порошкообразный материал d>8 мм | То же | То же | 4.20 | |
Разгрузка сыпучего материла из желоба при перегрузке и транспортировании: | ||||
Кусковой материал d>8 мм | Пыль перегружаемых материалов | Г/кг разгружаемого материала | 1,13 | |
Порошкообразный материал d>8 мм | То же | То же | 2,73 | |
Дробление и помол материалов | Дробилки щековые ДМЩ | Пыль дробимого материала | Г/кг дробимого материала | 0,50 |
Дробилки молотковые СМД, ОМЛ | То же | То же | 0,51 | |
Мельницы шаровые МШЦ | То же | То же | 11,10 | |
Просеивание материалов | Виброгрохоты Л13ОС, М-149А | Пыль просеиваемого материала | Г/кг просеиваемого материала | 0,11 |
Сита механические СМ-50 | То же | То же | 0,15 | |
Сита вибрационные | То же | То же | 0,06 | |
Смешение формообразующих материалов и материалов футеровки | Бегуны лабораторные О18Н | Пыль смешиваемых материалов | Г/кг смешиваемых материалов | 0,09 |
Бетоносмесители СБ | То же | То же | 0,10 | |
Плавка алюминиевых сплавов | Электропечи индукционные ИАТ-0,4 при рафинировании гексахлоратаном | Алюминия оксид Кремния оксид Тетрахлорэтилен | Г/кг литья То же То же | 0,35 |
Электропечи индукционные ИАТ-0,4 при рафинировании аргоном | Алюминия оксид | То же | 0,35 | |
Плавка алюминиевых сплавов | Электропечи индукционные ИАТ-0,4 при рафинировании таблетками «Дегазер» | Алюминия оксид Кремния оксид Тетрахлорэтилен | Г/кг литья То же То же | 0,35 |
Электропечи сопротивления тигельные САТ-0,16 САТ-0,25 | Алюминия оксид | То же | 0,004 | |
Плавка цинковых сплавов | Электропечи сопротивления тигельные САТ-0,16 САТ-0,25 | Цинка оксид | То же | 0,27 |
Плавка медных сплавов | Электропечи индукционные ИСТ 1 | Меди (II) оксид | То же | 0,40 |
Плавка стали | Электропечи индукционные ИСТ | Железа (III) оксид Углерода (II) оксид | То же То же | 1,25 |
Плавка чугуна | Электропечи индукционные ИЧТ | Железа (III) оксид Углерода (II) оксид | То же То же | 2,50 |
Плавка магниево-литевых сплавов | Печи индукционные тигельные ИПМ-50 при рафинировании гексахлорэтаном | Магния оксид Лития оксид Водород хлористый Водород фтористый | Г/кг литья То же То же То же | 0,07 |
Комплекс вакуумно-пленочной формовки | Элеватор | Пыль неорганическая, с содержанием оксида кремния выше 70% | Г/кг перегружаемого | 1,03 |
Ленточный конвейер | То же | То же | 1,03 | |
Сито | То же | Г/кг просеиваемого песка | 0,06 | |
Уплотнение формовочной смеси вибрацией | То же | Г/кг формовочной смеси | 0,06 | |
Конвейер для транспортировки опок | То же | То же | 0,04 | |
Устройство для заливки вакуумной системы | Алюминий оксид | Г/кг литья | 0,02 | |
Выбивная установка | Пыль неорганическая, с содержанием оксида кремния выше 70% | Г/кг литья | 3,60 | |
Литье под давлением алюминиевых сплавов | Литьевые машины А711А07, А711А08, А711А09, К711В10, 711А06 при применении смазок: | |||
Вапор | Алюминия оксид Углерода (II) оксид Масло минеральное | То же То же То же | 0,002 | |
Горный воск, пчелиный воск | Алюминия оксид Углерода (II) оксид | То же То же | 0,002 | |
Прессол, элитол | Алюминия оксид Масло минеральное | То же То же | 0,002 | |
Литье под давлением медных сплавов | Литьевые машины при применении смазок:2 | |||
Вапор | Меди (II) оксид Углерода (II) оксид Масло минеральное | Г/кг литья То же То же | 0,001 | |
Горный воск, пчелиный воск | Меди (II) оксид Углерода (II) оксид | То же То же | 0,001 | |
Прессол, элитол | Меди (II) оксид Масло минеральное | То же То же | 0,001 | |
силиконовая | Меди (II) оксид | То же | 0,001 | |
Литье под давлением и в кокель магниево-литиевых сплавов | Литьевые машины, кокильные машины | Магния оксид Лития оксид | То же То же | 0,006 |
Литье в кокиль алюминиевых сплавов | Машины кокильные однопозиционные | Алюминия оксид | То же | 0,003 |
Литье в кокиль цинковых сплавов | То же | Цинка оксид | То же | 0,002 |
Литье в кокиль медных сплавов | Машины кокильные однопозиционные | Меди (II) оксид | Г/кг литья | 0,001 |
Литье по выплавляемым моделям | Автоматы приготовления модельных паст 61701 | Углеводороды алифатические предельные С12-С19 | Г/м3 модельного состава | 230,0 |
Автоматы для приготовления модельных звеньев 61201, 61101, 653, 6А54, 659А | Углеводороды алифатические предельные С12-С19 | Г/м3 модельного состава | 144,00 | |
Автоматы для приготовления огнеупорного покрытия 63431, 662А | Спирт этиловый | Г/л этилового спирта | 21,50 | |
Спирт изопропиловый | Г/л изопропилового спирта | 21,50 | ||
Ацетон | Г/л ацетона | 30,00 | ||
Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | Г/кг кварца | 0,02 | ||
Агрегаты хранения и транспортировки огнеупорного покрытия 63501 | Спирт этиловый | Г/см3 покрытия | 0,007 | |
Спирт изопропиловый | То же | 0,007 | ||
Ацетон | То же | 0,01 | ||
Автоматы нанесения огнеупорного покрытия 64107, 6А63, 6А67 | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | Г/см2 зеркала ванны «кипящего слоя» | 0,30 | |
Спирт этиловый | Г/см2 зеркала ванны обмазки | 0,03 | ||
Спирт изопропиловый | То же | 0,03 | ||
Ацетон | То же | 0,04 | ||
Литье по выплавляемым моделям | Установки сушки блоков | Аммиак | Г/м3 аммиака | 175,00 |
Ванны и установки для выплавки модельного состава 671М, 672 | Углеводороды алифатические предельные С12-С19 | Г/см3 рабочего объема ванны | 5,36 | |
Формовочные столы 66231,673 | Пыль кремнийсодержащая с содержанием оксида кремния выше 70% | Г/кг формовочного материала | 0,15 | |
Установки для выбивки опок 66232 | То же | Г/опоку (вибитую) | 25,00 | |
Установки для отделения керамики 67101 | То же | Г/кг литья | 0,12 | |
Автоматы выщелачивания керамики | Натрия гидроксид | То же | 0,14 | |
Электропечи 66103 | Пыль кремния с содержанием оксида кремния выше 70% | То же | 0,15 * 10-3 | |
Углерода оксид | То же | 0,10 * 10-3 | ||
Выбивка форм | Решетки выбивные эксцентриковые моделей: | |||
421 | Пыль неорганическая SiO2>70% | Г/кг литья | 3,70 | |
422 | Пыль неорганическая SiO2>70% | Г/ кг литья | 4,10 | |
Решетки выбивные инерционные моделей: | ||||
31211 31212 31213 31214 31215 31216 31217 ИР120 | То же То же То же То же То же То же То же То же | То же То же То же То же То же То же То же То же | 3,60 4,10 4,70 5,50 6,40 7,80 9,60 6,90 | |
Выбивка стержней | Станки вибрационные моделей 411 | То же | То же | 7,00 |
Грубая обдирка и шлифовка отливок | Стационарные обдирочно-шлифовальные и точильно-шлифовальные станки моделей 36634, 3К634, 3М635, 3М636, 3М634 с диаметром абразивного круга, мм: | |||
200 | Пыли1: Оксид металла Металлическая Абразивная | Г/с |
| |
400 | Пыли1: Оксида металла Металлическая Абразивная | Г/с |
| |
500 | Пыли1: Оксида металла Металлическая Абразивная | То же |
| |
600 | Пыли1: Оксида металла Металлическая Абразивная | То же |
| |
750 | Пыли1: Оксида металла Металлическая Абразивная | То же |
| |
Столы зачистные | Пыли1: Оксида металла Металлическая | То же |
| |
Установки термоэнергетические для удаления заусениц ТД-260 | Пыль оксида металла | То же | 0,35 | |
Обнаждачивание отливок | Установка для обнаждачивания мелкого литья | Пыли1: Металлическая абразивная | Г/с |
|
Столы обчистки и обрубки изделий | Пыли1: Металлическая абразивная | Г/с на 1м2 поверхности стола. |
| |
Участок ремонта тиглей и сушки ковшей | Бетоносмеситель СБ-80 | Пыль смешиваемых материалов | Г/кг смешиваемых материалов | 0,10 |
Установка нагревательная для сушки и нагрева литейных ковшей | Углерода (II) оксид Азота (II) оксид Азота (IV) оксид | Г/нм3 сжигаемого газа То же | 12,90 |
Таблица 1.9.1. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основных видов технологического оборудования механической обработки металлов при работе без охлаждения | |||
Наименование технологического процесса, вид оборудования | Определяющая характеристика оборудования | Выделяющиеся в атмосферу вредные вещества | |
наименование | количество, г/с | ||
Шлифовка металлических деталей | |||
Круглошлифовальные станки | Диаметр шлифовального круга, мм: | ||
150 | Пыль абразивная | 0,013 | |
Пыль металлическая | 0,020 | ||
300 | Пыль абразивная | 0,017 | |
Пыль металлическая | 0,026 | ||
350 | Пыль абразивная | 0,018 | |
Пыль металлическая | 0,026 | ||
400 | Пыль абразивная | 0,020 | |
Пыль металлическая | 0,030 | ||
600 | Пыль абразивная | 0,026 | |
Пыль металлическая | 0,039 | ||
750 | Пыль абразивная | 0,030 | |
Пыль металлическая | 0,045 | ||
900 | Пыль абразивная | 0,034 | |
Пыль металлическая | 0,052 | ||
Плоскошлифовальные станки | Диаметр шлифовального круга, мм | ||
175 | Пыль абразивная | 0,014 | |
Пыль металлическая | 0,022 | ||
250 | Пыль абразивная | 0,016 | |
Пыль металлическая | 0,025 | ||
350 | Пыль абразивная | 0,020 | |
Пыль металлическая | 0,030 | ||
400 | Пыль абразивная | 0,022 | |
Пыль металлическая | 0,033 | ||
450 | Пыль абразивная | 0,023 | |
Пыль металлическая | 0,035 | ||
500 | Пыль абразивная | 0,025 | |
Пыль металлическая | 0,038 | ||
Бесцентрошлифовальные станки | Диаметры шлифовальных кругов, мм | ||
30,100 | Пыль абразивная | 0,005 | |
Пыль металлическая | 0,008 | ||
395, 500 | Пыль абразивная | 0,009 | |
Пыль металлическая | 0,013 | ||
480, 600 | Пыль абразивная | 0,011 | |
Пыль металлическая | 0,016 | ||
Зубошлифовальные и резьбошлифовальные станки | Диаметр шлифовального круга, мм | ||
75-200 | Пыль абразивная | 0,005 | |
Пыль металлическая | 0,008 | ||
200-400 | Пыль абразивная | 0,007 | |
Пыль металлическая | 0,011 | ||
Внутришлифовальные станки | Диаметр шлифовального круга, мм | ||
5-20 | Пыль абразивная | 0,003 | |
Пыль металлическая | 0,005 | ||
20-50 | Пыль абразивная | 0,005 | |
Пыль металлическая | 0,008 | ||
50-80 | Пыль абразивная | 0,006 | |
Пыль металлическая | 0,010 | ||
80-150 | Пыль абразивная | 0,010 | |
Пыль металлическая | 0,014 | ||
150-200 | Пыль абразивная | 0,012 | |
Пыль металлическая | 0,018 | ||
Полировальные станки с войлочными кругами | Диаметр войлочного круга, мм | Пыль шерстяная (с примесью кремния оксида менее 2%) | |
100 | То же | 0,013 | |
200 | То же | 0,019 | |
300 | То же | 0,027 | |
400 | То же | 0,039 | |
500 | То же | 0,050 | |
600 | То же | 0,063 | |
Заточные станки | Диаметр абразивного круга, мм | ||
100 | Пыль абразивная | 0,004 | |
Пыль металлическая | 0,006 | ||
150 | Пыль абразивная | 0,006 | |
Пыль металлическая | 0,008 | ||
200 | Пыль абразивная | 0,008 | |
Пыль металлическая | 0,012 | ||
250 | Пыль абразивная | 0,011 | |
Пыль металлическая | 0,016 | ||
300 | Пыль абразивная | 0,013 | |
Пыль металлическая | 0,020 | ||
350 | Пыль абразивная | 0,016 | |
Пыль металлическая | 0,024 | ||
400 | Пыль абразивная | 0,019 | |
Пыль металлическая | 0,029 | ||
450 | Пыль абразивная | 0,022 | |
Пыль металлическая | 0,032 | ||
500 | Пыль абразивная | 0,024 | |
Пыль металлическая | 0,036 | ||
550 | Пыль абразивная | 0,027 | |
Пыль металлическая | 0,040 | ||
Заточные станки с алмазными кругами | Диаметр алмазного круга, мм | ||
100 | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,002 | |
Пыль металлическая | 0,005 | ||
150 | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,003 | |
Пыль металлическая | 0,007 | ||
200 | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,005 | |
Пыль металлическая | 0,011 | ||
250 | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,006 | |
Пыль металлическая | 0,014 | ||
300 | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,007 | |
Пыль металлическая | 0,017 | ||
350 | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,003 | |
Пыль металлическая | 0,021 | ||
400 | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,011 | |
Пыль металлическая | 0,025 | ||
450 | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,012 | |
Пыль металлическая | 0,028 | ||
500 | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,014 | |
Пыль металлическая | 0,032 | ||
550 | Пыль неорганическая с содержанием оксида кремния выше 70% | 0,015 | |
Пыль металлическая | 0,035 | ||
Обработка резанием чугунных деталей | |||
Токарные станки и автоматы малых и средних размеров | Мощность двигателя 0,65-5,50 | Пыль металлическая | 0,006 |
Токарные одношпиндельные автоматы продольного точения | Мощность двигателя 0,65-5,50 | То же | 0,002 |
Токарные многошпиндельные полуавтоматы | Мощность двигателя 14,00-28,00 | То же | 0,010 |
Токарные многорезцовые полуавтоматы | Мощность двигателя 1,00-20,00 | То же | 0,010 |
Токарные винторезные станки | Мощность двигателя 1,00-20,00 | То же | 0,006 |
Продольно-фрезерные станки | Мощность двигателя 2,80-14,00 | То же | 0,003 |
Вертикально-фрезерные станки | Мощность двигателя 2,80-14,00 | То же | 0,004 |
Карусельно-фрезерные станки | Мощность двигателя 2,80-14,00 | То же | 0,004 |
Горизонтально-фрезерные станки | Мощность двигателя 2,80-14,00 | То же | 0,017 |
Фрезерные специальные станки | Мощность двигателя 2,80-14,00 | То же | 0,006 |
Зубофрезерные станки | Мощность двигателя 2,00-20,00 | То же | 0,001 |
Вертикально-сверлильные станки | Мощность двигателя 1,00-10,00 | То же | 0,002 |
Специально-сверлильные (глубокого сверления) станки | Мощность двигателя 1,00-10,00 | То же | 0,008 |
Вертикально и наклонно расточные станки | - | Пыль металлическая | 0,003 |
Специальные расточные станки | - | То же | 0,005 |
Зубодолбежные станки | Мощность двигателя 0,65-7,00 | То же | 0,0003 |
Обработка резанием цветных металлов | |||
Токарные станки | - | Пыль металлическая | 0,0025 |
Фрезерные станки | - | То же | 0,002 |
Сверлильные станки | - | То же | 0,0004 |
Расточные станки | - | То же | 0,0007 |
Отрезные станки | - | То же | 0,014 |
Крацевальные станки | - | То же | 0,008 |
Таблица 1.9.2. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от основного технологического оборудования механической обработки металлов при работе с охлаждением | |
Наименование технологического процесса, вид оборудования | Количество выделяющихся в атмосферу масла минерального, 105 г/с на 1кВт мощности станка |
Обработка металлов на токарных, сверлильных, фрезерных, строгальных, протяжных, резьбонакатных, расточных станках: | |
С охлаждением маслом | 5,600 |
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3% | 0,05 |
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола 3-10% | 0,045 |
Обработка металлов на шлифовальных станках: | |
С охлаждением маслом | 8,00 |
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола менее 3% | 0,104 |
С охлаждением эмульсией с содержанием эмульсола 3-10% | 1,035 |
Таблица 1.9.3. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от оборудования механической обработки графита | |
Наименование технологического процесса, вид оборудования | Количество выделяющейся в атмосферу пыли графита, г/кг обрабатываемого материала |
Точение, торцевание на токарно-винторезных станках | 12,0 |
Фрезирование на горизонтально-фрезерных станках | 9,8 |
Сверление отверстий и каналов на вертикально-сверлильных станках | 6,5 |
Сверление отверстий и каналов на радиально-сверлильных станках | 6,5 |
Отрезка и распиловка ленточной пилой | 10,0 |
Горизонтально-фрезерные станки с дисковой пилой | 5,0 |
Таблица 1.9.4. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при механической обработке неметаллических материалов | ||
Наименование | Количество выделяющегося в атмосферу пыли, г/кг обрабатываемого материала | |
для изделий массой | для изделий массой | |
Токарные работы | 7,0 | 11,0 |
Сверление | 8,0 | 12,0 |
Зачистка на наждачном круге | - | 13,5 |
Полирование | 1,0 | 1,5 |
Галтовка | - | 8,5 |
Таблица 1.10.1. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу от производств | |||
Наименование | Перерабатываемый | Выделяющиеся вредные вещества | |
наименование | количество г/кг | ||
Прессование реактопластов | Фенопласт на основе смолы СФ 090 | Фенол | 0,50 |
Фенопласт на основе смолы СФ 010 | Фенол | 0,70 | |
Фенопласт на основе смолы СФ 337 | Фенол | 1,00 | |
Фенопласт на основе смолы СФ 330 | Фенол | 2,00 | |
Фенопласт на основе смолы СФ 342 (кроме типа СП) | Фенол | 0,80 | |
Фенопласт на основе смолы СФ 342, тип СП | Фенол | 2,50 | |
Волокнит (на основе смолы СФ 301) | Фенол | 1,20 | |
Стекловолокнит | Фенол | 1,50 | |
Аминопласты | Формальдегид | 0,50 | |
Предварительный | Фенопласт на основе СФ 090 | Фенол | 0,15 |
Фенопласт на основе CФ 010 | Фенол | 0,20 | |
Фенопласт на основе CФ 337 | Фенол | 0,25 | |
Фенопласт на основе CФ 330 | Фенол | 0,40 | |
Фенопласт на основе CФ 342 (кроме типа СП) | Фенол | 0,20 | |
Фенопласт на основе CФ 342 (типа СП) | Фенол | 0,50 | |
Стекловолокнит | Фенол | 0,30 | |
Аминопласты | Формальдегид | 0,20 | |
Таблетирование прессматериалов ротационными машинами | Порошки фенопластов и аминопласты | Пыль фенопластов и аминопластов | 9,00 |
Литье под давлением термопластов | Полиэтилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту | 0,40 |
Углерода (II) оксид | 0,80 | ||
Полипропилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту | 1,50 | |
Углерода (II) оксид | 1,00 | ||
Полистирол | Стирол | 0,30 | |
Сополимеры стирола | Стирол | 0,10 | |
Полиамиды | Аммиак | 2,00 | |
Углерода (II) оксид | 1,00 | ||
Этрелы | Дибутилфталат | 0,40 | |
ПВХС-70-59М | Винил хлористый | 0,01 | |
Дифлон | Фенол | 0,10 | |
Полиметилметакрилат | Метил-метакрилат | 0,50 | |
Экструзия рукавной пленки Экструзия труб | Полиэтилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту | 0,35 |
Углерода (II) оксид | 0,15 | ||
Полиэтилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту | 0,5 | |
Углерода (II) оксид | 0,25 | ||
ПВХ блочный с добавкой свинца (9 весовых частей) | Винил хлористый | 0,02 | |
Свинец | 0,01 | ||
Углерода (II) оксид | 0,50 | ||
Экструзия листа | Полистирол | Стирол | 0,42 |
Углерода (II) оксид | 0,30 | ||
Производство выдувных изделий | Полиэтилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту | 0,40 |
Углерода (II) оксид | 0,80 | ||
Гранулирование на базе экструдеров | Полиэтилен и полипропилен | Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту | 0,30 |
Углерода (II) оксид | 0,20 | ||
Полистирол и сополимеры стирола | Стирол | 0,05 | |
ПВХ | Винил хлористый | 0,02 | |
Полиамиды, этрелы, дифлон | Углерода (II) оксид | 0,50 | |
Растаривание сырья | Термопласты | Пыль термопластов | 1,00 |
Дробление отходов на роторных измельчителях | Термопласты | Пыль термопластов | 0,70 |
Таблица 2.10.2. Удельные выбросы пыли при механической обработке пластмасс | |||
Вид механической обработки | Перерабатываемый материал | Пылевыделение г/кг | |
изделия массой до 100 г | изделия массой от | ||
Токарные работы | Фенопласты, аминопласты, волокниты, стекловолокниты | 7,00 | 11,00 |
Сверление | То же | 8,00 | 12,00 |
Зачистка на наждачном круге | То же | - | 13,00 |
Крацовка | То же | 2,00 | 2,50 |
Полировка | То же | 1,00 | 1,50 |
Таблица 1.10.3. Удельные выбросы вредных веществ при производстве упаковки из пенополистирола | ||
Наименование технологической | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | количество, г/кг | |
Предвспенивание | Изопентан | 0,50 |
Выдержка в силосах | Изопентан | 0,15 |
Формование | Изопентан | 0,75 |
Таблица 1.11.1. Удельные показатели выделения пыли в процессе ремонта резинотехнических изделий | |||||
|
|
| Выделяемое вредное вещество | ||
наименование | агрегатное состояние п, а, п + а | удельное количество, г/кг | |||
Нанесение и | Технический | 30-50 | бензин | П | 900 |
Вулканизация автотранспортных покрышек | Протекторная | 140 | Окись | п | 0,0041 |
Вулканизация автотракторных камер | Вулканизированная камерная резина | 140 | Окись | п | 0,0018 |
Таблица 1.12.1. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при сварке и наплавке металлов | |||||||||
Сварочный или наплавочный материал и его марка | Количество выделяющихся вредных веществ, г/кг расходуемых сварочных или наплавочных материалов | ||||||||
Твердые частицы | Газообразные компоненты | ||||||||
Железа (III) оксид | Марганца (IV) оксид | Хрома (IV) оксид | Кремния оксид | Прочие | водород фтористый | азота (II) оксид | углерода (II) оксид | ||
наименование | количество | ||||||||
Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами | |||||||||
Электроды: | |||||||||
УОНИ-13/45 | 10,69 | 0,51 | - | 1,40 | Фториды плохо растворимые | 1,40 | 1,00 | - | - |
УОНИ-13/55 | 14,90 | 1,09 | - | 1,00 | То же | 1,00 | 1,26 | 2,70 | 13,3 |
УОНИ-13/65 | 4,49 | 1,41 | - | 0,80 | То же | 0,80 | 1,17 | - | - |
УОНИ-13/80 | 8,32 | 0,78 | - | 1,05 | То же | 1,05 | 1,14 | - | - |
УОНИ-13/85 | 9,80 | 0,60 | - | 1,30 | То же | 1,30 | 1,10 | - | - |
ЗА-606/11 | 9,72 | 0,68 | 0,60 | - | - | - | 0,004 | 1,30 | 1,40 |
ЗА-395/9 | 15,47 | 1,10 | 0,43 | - | - | - | - | - | - |
ЗА-981/15 | 8,08 | 0,70 | 0,72 | - | - | - | 0,80 | ||
РБУ-4 | 6,16 | 0,74 | - | - | - | - | - | - | - |
3РС-3 | 11,57 | 1,23 | - | - | - | - | - | - | - |
ОЗЛ-5 | 3,06 | 0,37 | 0,47 | - | - | - | 0,42 | - | - |
ОЗЛ-6 | 6,06 | 0,25 | 0,59 | - | - | - | 1,23 | - | - |
ОЗЛ-7 | 6,92 | 0,21 | 0,47 | - | - | - | 0,69 | - | - |
ОЗЛ-14 | 6,13 | 1,41 | 0,46 | - | - | 0,91 | - | - | |
ОЗЛ-9А | 3,37 | 0,97 | 0,27 | - | Никеля оксид | 0,39 | 1,13 | - | - |
ОЗЛ-20 | 3,35 | 0,35 | 0,10 | - | - | - | 0,99 | - | - |
ЦТ-15 | 7,00 | 0,55 | 0,35 | - | Никеля оксид | 0,04 | 1,61 | - | - |
ЦТ-28 | 10,68 | 0,93 | 0,21 | - | То же | 0,08 | 1,05 | - | - |
ЦТ-36 | 6,29 | 1,19 | - | - | То же | 0,12 | 0,66 | - | - |
ЦЛ-17 | 9,23 | 0,60 | 0,17 | - | - | - | - | - | - |
ЦН-6Л | 11,72 | 0,62 | 0,23 | - | Никеля оксид | 0,43 | 1,21 | - | - |
НИАТ-1 | 4,18 | 0,12 | 0,40 | - | - | - | 0,35 | - | - |
НИАТ-3Н | 0,10 | 0,21 | - | - | - | - | - | - | - |
НЕ-13 | 3,43 | 0,53 | 0,24 | - | - | - | 1,60 | - | - |
ВСЦ-4,4а | 19,59 | 0,61 | - | - | - | - | - | - | - |
МР-3 | 9,70 | 1,80 | - | - | - | - | 0,40 | - | - |
МР-4 | 9,70 | 1,10 | - | - | - | - | 1,53 | - | - |
К-5А | 14,97 | 1,53 | - | - | - | - | 0,50 | - | - |
СК-2-50 | 11,1 | 0,90 | - | - | - | - | - | - | - |
МКТ-10 | 6,13 | 0,34 | 0,12 | - | Никеля оксид | 0,31 | 1,29 | - | - |
ВСН-6 | 15,83 | 0,53 | 1,54 | - | - | - | 0,80 | - | - |
Ручная дуговая наплавка сталей | |||||||||
Электроды: | |||||||||
ОЗН-250 | 19,73 | 1,63 | - | - | - | - | 1,04 | - | - |
ОЗН-300 | 18,00 | 4,42 | - | - | - | - | 1,09 | - | - |
АНО-1 | 6,67 | 0,43 | - | - | - | - | 2,13 | - | - |
АНО-3 | 5,05 | 0,85 | - | - | - | - | - | - | - |
АНО-4 | 5,41 | 0,59 | - | - | - | - | - | - | - |
АНО-5 | 12,53 | 1,87 | - | - | - | - | - | - | - |
АНО-6 | 14,35 | 1,95 | - | - | - | - | - | - | - |
АНО-7 | 10,95 | 1,45 | - | - | - | - | - | - | - |
СМА-2 | 8,37 | 0,83 | - | - | - | - | - | - | - |
КНЗ-32 | 10,04 | 1,36 | - | - | - | - | - | - | - |
ОЗС-3 | 14,98 | 0,42 | - | - | - | - | - | - | - |
ОЗС-4 | 9,63 | 1,27 | - | - | - | - | - | - | - |
ОЗС-6 | 12,94 | 0,86 | - | - | - | - | - | - | - |
Э48-11/18 | 8,57 | 1,00 | 1,43 | - | Фториды плохо растворимые | 1,50 | 0,001 | - | - |
ВИ-10-6 | 14,84 | 0,31 | 0,45 | - | - | - | 0,39 | - | - |
ВИ-ИМ-1 | 5,26 | 0,42 | 0,18 | - | Никеля оксид | 0,60 | 0,63 | - | - |
За/400/10у | 5,02 | 0,43 | 0,25 | - | - | - | 0,54 | - | - |
ЗА-903/12 | 22,20 | 2,80 | - | - | - | - | - | - | - |
ЗА-48М/22 | 6,10 | 0,80 | 1,30 | - | Никеля оксид | 1,50 | 0,001 | 0,70 | - |
ЗА-686/11 | 11,80 | 0,80 | 0,40 | - | - | - | - | - | - |
ЖД-3 | 8,48 | 1,32 | - | - | - | - | - | - | - |
УКС-42 | 13,30 | 1,20 | - | - | - | - | - | - | - |
РДЗБ-2 | 16,32 | 1,08 | - | - | - | - | - | - | - |
СММ-5 | 16,10 | 2,00 | - | 1,90 | - | - | - | - | - |
МЗЗ-04 | 26,00 | 1,0 | - | - | - | - | - | - | - |
МЗЗ-Ш | 41,00 | - | - | - | - | - | - | - | - |
ЦМ-7 | 20,50 | 1,50 | - | - | - | - | - | - | - |
ЦМ-8 | 23,5 | 1,50 | - | - | - | - | - | - | - |
ЦМ-9 | 7,2 | 0,30 | - | 2,8 | - | - | - | - | - |
МР-1 | 9,72 | 1,08 | - | - | - | - | - | - | - |
ОЗШ-1 | 12,35 | 1,01 | 0,14 | - | - | - | 1,10 | - | - |
ЗН-60М | 14,46 | 0,49 | 0,15 | - | - | - | 1,28 | - | - |
УОНИ-13/НЖ | 9,28 | 0,53 | 0,39 | - | - | - | 0,97 | - | - |
ОМГ-Н | 35,14 | 0,92 | 1,54 | - | Никеля оксид | 0,016 | 1,74 | - | - |
НР-70 | 17,6 | 3,90 | - | - | - | - | - | - | - |
Ручная дуговая сварка и наплавка чугуна | |||||||||
Электроды: | |||||||||
Ц4-4 | 12,80 | 0,43 | - | - | Ванадия оксид | 0,54 | 1,87 | - | - |
034-1 | 9,81 | 0,47 | - | - | Меди оксид | 4,42 | 1,65 | - | - |
034-3 | 13,33 | 0,49 | 0,18 | - | - | - | 1,97 | - | - |
МН4-2 | 10,68 | 0,92 | - | - | Никеля оксид Меди оксид | 2,73 6,05 | 1,34 | - | - |
Т-590 | 41,8 | - | 3,70 | - | - | - | - | - | - |
Т-620 | 39,73 | - | 2,87 | - | - | - | - | - | - |
Ручная электрическая сварка меди и ее сплавов | |||||||||
Электроды: | |||||||||
Комсомолец - 100 | 2,60 | 3,90 | - | 3,50 | Меди оксид | 9,80 | 1,11 | 0,76 | - |
Вольфрамовый электрод под защитой гелия | - | - | - | - | Вольфрам оксид | 0,08 | - | - | - |
Электронная проволока СрМ-0,75 (МРкМцТ) | 0,66 | 0,44 | - | - | Меди оксид Меди оксид | 2,10 15,4 | - | - | - |
Ручная электрическая сварка титана | |||||||||
Неплавящийся вольфрамовый электрод в среде аргона и гелия | - | - | - | - | Титана оксид Вольфрама оксид | 3,60 0,02 | - | - | - |
Плавящийся электрод в среде аргона | - | - | - | - | Титана оксид Алюминия оксид | 2,62 2,00 | - | - | - |
Ручная электрическая сварка алюминия и его сплавов | |||||||||
Электроды: | |||||||||
ОЗА-1 | - | - | - | - | Алюминия оксид Алюминия хлорид | 20,0 18,0 | - | - | - |
ОЗА-2/АК | - | - | - | - | Алюминия оксид Алюминия хлорид | 28,0 33,0 | - | - | - |
Вольфрамовый электрод в среде аргона | - | - | - | 0,55 | Алюминия оксид Магния оксид Вольфрама оксид | 0,69 0,64 1,43 | - | - | - |
Неплавящийся электрод в среде аргона и гелия | - | - | - | 0,55 | Алюминия оксид | 2,00 | - | - | - |
Плавящийся электрод в среде аргона | 1,50 | 0,11 | - | 1,30 | Магния оксид Алюминия оксид | 2,00 12,00 | - | 2,50 | - |
Полуавтоматическая сварка сталей, без газовой защиты | |||||||||
Присадочная проволока | |||||||||
ЭП-245 | 11,50 | 0,54 | - | - | - | - | 0,36 | - | - |
ЦСК-3 | 12,26 | 1,11 | - | - | - | - | 0,53 | - | - |
Порошковая проволока | |||||||||
ЗПС-15/2 | 7,51 | 0,89 | - | - | - | - | 0,77 | - | - |
ПП-ДСК-1 | 10,93 | 0,77 | - | - | - | - | - | - | - |
ПП-ДСК-2 | 10,78 | 0,42 | - | - | - | - | 0,10 | - | - |
ПСК-3 | 6,29 | 0,41 | - | - | - | - | 0,72 | - | - |
ПП-АН-3 | 12,24 | 1,36 | - | - | - | - | 2,70 | - | - |
ПП-АН-4 | 6,74 | 0,76 | - | - | - | - | 1,95 | - | - |
ПП-АН-7 | 12,22 | 2,18 | - | - | - | - | 0,95 | - | - |
Полуавтоматическая сварка сталей, в среде углекислого газа | |||||||||
Св-08Г2С | 7,48 | 0,50 | 0,02 | - | - | - | - | - | 14,00 |
Св-08Х19Н9Ф2С2 | 6,88 | 0,42 | 0,60 | - | Никеля оксид | 0,10 | - | - | 5,00 |
Св-16Х16Н25М6 | 12,55 | 0,35 | 0,10 | - | Никеля оксид | 2,00 | - | - | 2,50 |
Св-10Х20Н7СТ | 5,72 | 0,45 | 0,03 | 1,80 | - | - | - | - | - |
Св-О8Х19НФ-2Ц2 | 6,44 | 0,40 | 0,50 | - | Никеля оксид | 0,66 | - | - | - |
Св-76Х16Н-25М6 | 10,0 | 2,00 | 1,00 | - | То же | 2,00 | - | - | - |
Св-10Г2Н2СМТ | 11,86 | 0,14 | - | - | - | - | - | - | - |
ЭП-245 | 11,79 | 0,61 | - | - | - | - | - | - | 3,20 |
ЭП-704 | 7,43 | 0,80 | 0,07 | - | Никеля оксид | 0,10 | - | - | 3,00 |
Св-08ХГСН3ДИ | 4,02 | 0,22 | 0,16 | - | То же | 0,05 | - | 0,80 | 11,00 |
ЭП-85г | 6,10 | 0,70 | 0,60 | - | То же | 0,08 | - | - | 2,00 |
О8ГН2МТ | 4,17 | - | 0,03 | 1,90 | Титана оксид | 0,40 | - | 0,80 | 11,00 |
Полуавтоматическая сварка меди, ее сплавов в защите азота Электродная проволока | |||||||||
МНЕКТ-5-1-0,2-0,2 (для меди | 2,50 | 0,20 | - | 1,50 | Меди оксид Никеля оксид | 7,00 0,70 | - | - | - |
МНЕКТ-5-1-0,2-0,2 (для медненикелевых сплавов) | 3,50 | 0,30 | - | 1,50 | Меди оксид Никеля оксид | 11,00 0,50 | - | - | - |
М1 (для медных сплавов) | - | 0,44 | - | - | Меди оксид | 11,00 | - | - | - |
КМЦ (для меди и ее сплавов) | - | 0,59 | - | 0,26 | То же | 6,30 | - | - | - |
Полуавтоматическая сварка алюминия в защите аргона и гелия | |||||||||
Проволока Д-20 | 0,85 | 0,09 | - | 0,08 | Алюминия оксид | 7,60 | - | - | - |
АМЦ | 0,56 | 0,62 | - | 0,52 | То же | 20,40 | - | 0,35 | - |
АМГ-6Т | 1,56 | 0,23 | 0,50 | 0,45 | То же Магния оксид Титана оксид | 8,50 5,50 0,80 | - | 0,33 | - |
АМГ1, АМГ2 | 0,80 | 0,78 | - | 0,30 | Алюминия оксид Магния оксид | 16,50 1,50 | - | - | - |
АМГЗ | 0,80 | 1,05 | - | - | Алюминия оксид Магния оксид | 19,20 3,50 | - | 0,30 | - |
АМГ4, АМГ5, АМГ6 | 0,80 | 1,05 | - | 0,45 | Алюминия оксид Магния оксид Титана оксид | 10,50 4,60 0,60 | - | 0,30 | - |
Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка стали под флюсом | |||||||||
Плавленные флюсы | |||||||||
ОСЦ-45 | 0,07 | 0,03 | - | 0,05 | - | - | 0,103 | 0,006 | 1,47 |
АК-348А | 0,03 | 0,02 | - | 0,05 | - | - | 0,086 | 0,001 | 0,71 |
ФЦ-2 | 0,07 | - | - | 0,05 | - | - | 0,033 | 0,006 | - |
ФЦ-6 | 0,03 | 0,01 | - | 0,05 | - | - | 0,033 | - | 0,58 |
ФЦ-7 | 0,02 | 0,01 | - | 0,05 | - | - | 0,044 | 0,033 | |
ФЦ-9 | 0,05 | 0,01 | - | 0,05 | - | - | 0,033 | 0,006 | 0,34 |
ФЦ-11 | 0,04 | 0,05 | - | - | - | - | 0,020 | - | - |
ФЦ-12 | 0,06 | 0,03 | - | - | - | - | 0,02 | - | - |
АН-22 | 0,11 | 0,01 | - | - | - | - | 0,02 | - | - |
АН-26 | 0,07 | 0,01 | - | - | - | - | 0,03 | - | - |
АН-30 | 0,06 | 0,03 | - | - | - | - | 0,03 | - | - |
АН-42 | 0,07 | 0,01 | - | - | - | - | 0,02 | - | - |
АН-60 | 0,08 | 0,01 | - | - | - | - | - | - | - |
АН-64 | 0,07 | 0,02 | - | - | - | - | - | - | - |
48-ОФ-6 | 0,10 | 0,01 | - | - | - | - | 0,07 | - | - |
48-ОФ-6М | 0,09 | 0,01 | - | - | - | - | 0,04 | - | - |
48-ОФ-7 | 0,04 | 0,05 | - | - | - | - | 0,02 | - | - |
48-ОФ-11 | 0,01 | 0,07 | - | - | - | - | 0,01 | - | - |
ФЦЛ | 0,08 | - | - | 0,05 | - | - | 0,03 | 0,005 | 0,95 |
Керамические флюсы | |||||||||
АНК-18 | 0,43 | 0,01 | - | - | - | - | 0,04 | - | - |
АНК -30 | 0,25 | 0,01 | - | - | - | - | 0,02 | - | - |
ЖС-450 | 0,66 | 0,14 | - | - | - | - | 0,18 | - | 22,40 |
К-1 | 0,04 | 0,02 | - | - | - | - | 0,15 | - | 0,50 |
К-8 | 4,90 | - | - | - | - | - | 0,13 | - | 17,80 |
К-11 | 1,22 | 0,08 | - | - | - | - | 0,14 | 0,60 | - |
КС-12ГА2 | 3,27 | 0,13 | - | - | - | - | 0,43 | - | 20,00 |
Автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка алюминия и его сплавов | |||||||||
Плавленные флюсы | |||||||||
АГ-А1 | 21,60 | - | - | - | Алюминия оксид | 31,20 | 4,16 | - | - |
АН-Т3 | - | - | - | - | Фториды плохо растворимые Титана оксид Алюминия оксид | 0,47 0,08 1,35 | - | - | - |
Керамические флюсы | |||||||||
ЖА-64 | - | - | - | - | Титана оксид Алюминия оксид | 0,12 0,18 | 0,076 | - | - |
Ручная электродуговая сварка | |||||||||
Литые твердые сплавы | |||||||||
С-27 | 21,19 | - | 1,01 | - | Никеля оксид | 0,05 | - | - | - |
В-2К | 14,94 | - | 1,66 | - | Кобальта оксид | 0,60 | - | - | - |
Стержневые электроды с легирующей обмазкой | |||||||||
КБХ-15 | 37,48 | - | 2,12 | - | - | - | - | - | - |
БХ-2 | 40,24 | - | 2,56 | - | - | - | - | - | - |
ХР-19 | 37,05 | - | 4,35 | - | - | - | - | - | - |
Ручная газовая наплавка | |||||||||
Литые твердые сплавы | |||||||||
С-27 | 3,06 | - | 0,01 | - | Никеля оксид | 0,02 | - | - | - |
В-2К | 1,85 | - | 0,47 | - | Кобальта оксид | 0,01 | - | - | - |
Литые карбиды (трубчатые электроды) РЭЛИТ-Т3 | 3,94 | - | - | - | - | - | - | - | - |
Ручная аргоно-дуговая наплавка вольфрамовым электродом | |||||||||
Медно-никелевый сплав | 0,74 | 0,01 | - | - | Никеля оксид Меди оксид | 0,16 0,10 | - | 0,15 | 0,18 |
Оловянистая бронза | 0,66 | 0,04 | - | - | То же Цинка оксид Меди оксид | 0,50 1,70 1,60 | - | 0,60 | - |
Полуавтоматическая наплавка плавящимся электродом в среде аргона | |||||||||
Оловянистая бронза | 2,93 | 0,13 | - | - | Никеля оксид Меди оксид Цинка оксид | 0,90 1,50 0,54 | - | 0,13 | 0,02 |
Плазменная сварка металлов1 | |||||||||
Сталь углеродистая низколегированная | 0,25 | 0,03 | - | - | - | - | - | 0,70 | 0,14 |
Сталь качественная легированная | 0,30 | 0,04 | - | - | - | - | - | 0,65 | 0,14 |
Сталь высокомарганцовистая | 0,40 | 0,07 | - | - | - | - | - | 0,65 | 0,14 |
Сплавы АМГ | - | - | - | - | Алюминия оксид | 0,18 | - | 0,20 | 0,05 |
Сплавы титана | - | - | - | - | Титана оксид | 0,14 | - | 0,11 | 0,04 |
Таблица 1.12.2. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при резке металлов и сплавов. | |||||||
|
| Количество выделяющихся вредных веществ г/погонный м резки | |||||
твердые частицы | газообразные компоненты | ||||||
железа (III) оксид | марганца (IV) оксид | прочие | |||||
наименование | количество | азота (II) оксид | углерода (II) оксид | ||||
Газовая резка | |||||||
Сталь углеродистая низколегированная | 5 10 20 | 2,18 4,37 8,73 | 0,07 0,13 0,27 | - - - | - - - | 1,18 2,20 2,40 | 1,50 2,18 2,93 |
Сталь качественная легированная | 5 10 20 | 2,38 4,77 9,53 | - - - | Оксид (VI) хрома То же То же | 0,12 0,23 0,47 | 1,02 1,49 2,02 | 1,30 1,90 2,60 |
Сталь высокомарганцовистая | 5 10 20 | 1,85 3,70 7,40 | 0,60 1,20 2,40 | - - - | - - - | 1,10 1,60 2,20 | 1,40 2,00 2,70 |
Сплавы титана | 4 12 20 30 | 0,30 1,00 3,00 2,40 | - - - | Титана оксид То же Титана оксид То же | 4,70 14,00 22,00 32,00 | 0,20 0,60 1,00 1,50 | 0,60 1,50 2,50 2,70 |
Плазменная резка | |||||||
Сталь углеродистая низколегированная | 10 14 20 | 3,98 5,82 9,70 | 0,12 0,18 0,30 | - - - | - - - | 6,80 10,00 14,00 | 1,40 2,00 2,50 |
Сталь качественная легированная | 5 10 20 | 2,86 4,76 11,42 | - - - | Хрома (VI) оксид То же То же | 0,14 0,24 0,58 | 6,30 9,50 12,70 | 1,43 1,83 2,10 |
Сталь высокомарганцовистая | 5 10 20 | 3,28 3,84 7,87 | 0,72 1,16 1,73 | - - - | - - - | 6,50 10,00 13,00 | 1,40 2,00 2,50 |
Сплавы АМГ | 8 20 80 | - - - | - - - | Алюминия оксид То же То же | 2,50 3,50 8,00 | 2,00 3,00 9,00 | 0,50 0,60 1,00 |
Сплавы титана | 10 20 30 | - - - | - - - | Титана оксид Алюминия оксид Титана оксид Алюминия оксид Титана оксид Алюминия оксид | 2,73 0,17 6,14 0,19 11,68 0,72 | 10,5 14,7 18,9 | 0,40 0,50 0,60 |
Электродуговая резка алюминиевых сплавов | 5 10 20 30 | - - - - | - - - - | Алюминия оксид То же То же То же | 1,00 2,00 4,00 6,00 | 1,00 2,00 4,00 8,00 | 0,20 0,60 0,90 1,80 |
Воздушнодуговая строжка1 | |||||||
Сталь высокомарганцовистая | 75,00 | 25,00 | - | - | 50,000 | 250,00 | |
Сплавы титана | - | - | Титана оксид | 500,00 | 130,00 | 500,00 |
Таблица 1.12.3. Удельные выбросы вредных веществ в атмосферу при различных процессах сварочных, газорезательных работ. | |||
Технологический процесс, применяемое оборудование | Выделяющиеся вредные вещества | ||
наименование | единица | количество | |
Контактная электросварка стали, стыковая и линейная | Железа (III) оксид | 103 г/с на 100 кВа номинальной мощности | 8,97 |
Марганца (IV) оксид | То же | 0,28 | |
Контактная электросварка стали, точечная | Железа (III) оксид | То же | 1,35 |
Марганца (IV) оксид | То же | 0,04 | |
Сварка трением | Углерода (II) оксид | Мг/см2 площади стыка | 8,00 |
Газовая сварка стали ацетилено-кислородным пламенем | Азота (II) оксид | Г/кг ацетилена | 22,00 |
Газовая сварка алюминия ацетилено-кислородным пламенем | Алюминия оксид | То же | 0,06 |
Азота (II) оксид | То же | 22,00 | |
Газовая сварка стали пропанобутановой смесью | Азота (II) оксид | Г/кг смеси | 15,00 |
Газовая сварка алюминия пропано-бутановой смесью | Алюминия оксид | То же | 0,04 |
Азота (II) оксид | То же | 15,00 | |
Радиочастотная сварка алюминия агрегатом типа 16-76 | Алюминия оксид | 103 г/с на 1 агрегат | 2,03 |
Плазменное напыление алюминиевых сплавов | Алюминия оксид | Г/кг сплава | 0,50 |
Плазменное напыление медных сплавов | Меди оксид | То же | 0,40 |
Плазменное напыление цинковых сплавов | Цинка оксид | То же | 0,40 |
Электродуговое напыление алюминиевых сплавов | Алюминия оксид | То же | 1,80 |
Электродуговое напыление цинковых сплавов | Цинка оксид | То же | 0,78 |
Электродуговое напыление стали | Железа (III) оксид | То же | 2,12 |
Таблица 1.13.1. Значения коэффициентов χ и Ксо в зависимости от типа топки и топлива | |||
Тип топки | Топливо | c | Ксо |
1 | 2 | 3 | 4 |
С неподвижной решеткой и ручным забросом топлива | Бурые и каменные угли Антрациты: | 0,0023 | 1,9 |
С пневмомеханическими забрасывателями и неподвижной решеткой | Бурые и каменные угли Антрацит АРШ | 0,0026 0,0088 | 0,7 0,6 |
С цепной решеткой прямого хода | Антрацит АС и AM | 0,0020 | 0,4 |
С забрасывателями и цепной решеткой | Бурые и каменные угли | 0,0035 | 0,7 |
Шахтная | Твердое топливо | 0,0019 | 2,0 |
Слоевые топки бытовых теплоагрегаторов | Дрова Бурые угли Каменные угли Антрацит, тощие угли | 0,0050 0,0011 0,0011 0,0011 | 14,0 16,0 7,0 3,0 |
Камерные топки: | |||
Паровые и водогрейные котлы | Мазут Газ природный, попутный и коксовый | 0,010 - | 0,32 0,25 |
Бытовые теплогенераторы | Газ природный Легкое жидкое (печное) топливо | - 0,010 | 0,08 0,16 |
Таблица 1.13.2. Характеристика топок котлов малой мощности | ||||
Тип топки и котла | Топливо | α | Q3 | q4 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Шахтная топка с наклонной решеткой | Дрова, дробленые отходы, опилки | 1,4 | 2 | 2 |
Топка скоростного горения | Дрова, щепа, опилки | 1,3 | 1 | 4/2 |
Камерная топка с твердым шлакоудалением | Каменные угли Бурые угли | 1,2 | 0,5 | 5/3 |
Камерная топка | Мазут Газ (природный, попутный) Доменный газ | 1,1 | 0,5 | 0,5 |
Таблица 1.13.3. Основные характеристики твердых и жидких топлив. | ||||||
Марка, класс | Wr, % | Ar, % | Sr, % | Qri | Vro | |
Дрова | 40,0 | 0,6 | - | 10,24 | 3,75 | |
Мазут | малосернистый | 3,0 | 0,1 | 0,5 | 40,30 | 11,48 |
сернистый | 3,0 | 0,1 | 1,9 | 39,85 | 11,28 | |
высокосернистый | 3,0 | 0,1 | 4,1 | 38,89 | 10,99 | |
Стабилизированная нефть | 0,1 | 2,9 | 39,90 | 11,35 | ||
Дизельное топливо | 0,025 | 0,3 | 42,75 | - | ||
Соляровое масло | 0,02 | 0,3 | 42,46 | |||
Моторное масло | 0,05 | 0,4 | 41,49 |
Таблица 1.13.4. Концентрации бенз(а)пирена при сжигании каменного угля | ||
Характеристика сжигаемого угля | Характеристика топок | Концентрация бенз(а)пирена в продуктах сгорания, мкг/м3 |
Угли с содержанием летучих 17—20% | Слоевые топки, разные | 7,0 |
Угли с содержанием летучих 35—37% | С ручной колосниковой решеткой | 0,3 |
| ||
Вид топлива | Тип форсунки | Концентрация бенз(а)пирена в продуктах сгорания, мкг/м3 |
Мазут М-100, М-40 | Механические с пневматическим распылением, воздушные | 1,3 |
Смесь мазута (70%) и печного бытового (30%) | То же | 0,5 |
Водомазутная эмульсия (Wр) = 10% | Паровые | 0,3 |
| ||
Тип горелки | Принцип сжигания газа | Концентрация бенз(а)пирена в продуктах сгорания, мкг/м3 |
Горелки без предварительного смешения (подовые горизонтально-щелевые) | Диффузионный | 0,95 |
Горелки с неполным предварительным смешением (инжекционные, с коэффициентом избытка воздуха больше 1) | Диффузионно-кинетический | 0,14 |
Дутьевые горелки ГНП, Л1-Н | То же | 0,9 |
Горелки полного предварительного смешения 11ГК, БИГ | Кинетический | 0,01 |
Таблица 1.14.1. Доля загрязняющих веществ, оседающих на внутренних стенках воздуховодов местной (общеобменной) вентсистемы | |||
Загрязняющее | Доля загрязняющих веществ. | ||
оседающих в | оседающих на внутренних стенках воздуховодов вентсистем | ||
местной (χнл), % | общеобменной | ||
Газообразное Аэрозоль: | 0 | 0 | 0 |
свинца | 0 | 12 | 5 |
краски | 60 | 35 | 5 |
бумажной пыли | 50 | 5 | 3 |
Таблица 1.14.2 | |||||||||||
Доля загрязняющих | Доля загрязняющих веществ, оседающая на внутренних стенках воздуховодов вентсистем, χос, % | ||||||||||
при длине воздуховода, м | |||||||||||
χос % | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
65 | 0 | 34 | 48 | 54 | 56 | 59 | 62 | 64 | 66 | 69 | 71 |
к Инструкции по проведению инвентаризации источников
загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ
в атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
Квоты на загрязняющие вещества, выбрасываемые в атмосферный воздух предприятиями Республики Узбекистан | ||||
Территории Республики Узбекистан | Квоты в долях ПДК в зависимости от класса опасности выбрасываемого вещества | |||
1 | 2 | 3 | 4 | |
Области: Ташкентская, Ферганская, Андижанская, Наманганская, города: Навои, Самарканд, Бухара | 0,17 | 0,20 | 0,25 | 0,33 |
Области: Бухарская, Джизакская, Кашкадарьинская, Навоийская, Самаркандская, Сурхандарьинская, Сырдарьинская. | 0,20 | 0,25 | 0,33 | 0,50 |
Республика Каракалпакстан, Хорезмская область | 0,25 | 0,33 | 0,50 | 1,00 |
к Инструкции по проведению инвентаризации источников
загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ в
атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
СОГЛАСОВАНО Председатель Государственного комитета по охране природы Республики Каракалпакстан, областных, Ташкентского городского комитетов по охране природы ______________________________ Ф. И. О. подпись «____»_______________________200___ г. Мп | УТВЕРЖДАЮ Первый руководитель предприятия ___________________________ Ф.И.О. подпись «____»_____________________200__ г. Мп | |
| ||
источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для _________________________________________________________________ | ||
наименование предприятия | ||
Инвентаризация проведена: Первый руководитель организации-разработчика ___________________________ Ф. И. О. подпись «___» ______________________200__г. МП Город, год | ||
1. Содержание 2. Список исполнителей 3. Аннотация 4. Введение 5. Общие сведения о предприятии 6. Характеристика предприятия — источника загрязнения атмосферного воздуха 7. Определение категории предприятия по воздействию на окружающую среду 8. Характеристика источников выделения загрязнявших веществ 9. Характеристика источников выбросов загрязняющих веществ 10. Характеристика работы пылегазоочистных и обезвреживающих установок 11. Суммарные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу 12. Заключение 13. Список используемой литературы |
Форма бланка инвентаризации источника загрязнения атмосферного воздуха | ||
__________________________________ наименование предприятия __________________________________ ведомственная принадлежность __________________________________ наименование организации __________________________________ исполнителя инвентаризации __________________________________ адрес, телефон |
Раздел 1. Источники выделения загрязняющих веществ | |||||||||
Наименование производства, цеха, участка | Hаименование источника выделения | Наименование выпускаемой продукции (выполняемой операции) | Время работы источн. выдел. час. | Наименование загрязняющего вещества | Количество загрязняющего вещества, отходящего от источника выделения* | ||||
|
| сред. мг/м3 | максимальное |
| |||||
мг/м3 | г/с | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Раздел 2. Источники выбросов загрязняющих веществ | |||||||||||||||||||
наименование производства № цеха, участка и т.д. | Источники выделения | Наименование источника выбросов | Время работы источника выбросов | № ист. на карте | Высота ист-ка выбр. , м | Диаметр трубы | Параметры газовоздушной смеси | Координаты источников на карте-схеме, м | Наименование загрязняющего вещества | Выбросы загрязняющих веществ |
| ||||||||
объем, м3/с | скорость, м/с | температура, град.С | Одного конца точечного, ли- ного, плоскот. | Второго конца точечного, ли- ного, плоскот. | Ширина м | ||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
| т/ед. продукции | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
Раздел 3. Показатели работы пылегазоочистной (обезвреживающей) установки | |||||||||||
Номер источника выброса | Наименование пылегазоочистной (обезвреживающей) установки | Наименование загрязняющих веществ, по которым произв. очистка | Концентрация вещества, мг/м3 | КПД установок, % | Коэффициент обеспеченности, % | Характеристика состояния пылегазоочистной (обезвреживающей) установки, ед. | |||||
поступает на очистку | после очистки | проектный | фактический | нормативный | фактический | всего | неисправных | неэффективных | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
Раздел 4. Суммарные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу | ||||||||
Наименование загрязняющих веществ | Количество загрязняющих веществ, отходящих от источ. т/год | в том числе: | из поступивших на очистку | Всего выбрасывается в атмосферу, т/год | Удельные выбросы, т/ед.продукции | |||
выбрасывается без очистки, т/год | поступает на очистку, т/год | выбрасывается в атмосферу, т/год | улавливается и обезвреживается | |||||
фактически, т/год | из них утилизируется, т/год | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Всего: | ||||||||
в том числе твердые: | ||||||||
из них по ингредиентам | ||||||||
газообразные и жидкие | ||||||||
из них по ингредиентам |
к Инструкции по проведению инвентаризации источников загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
Климатические и метеорологические характеристики, принимаемые в качестве исходных данных для расчета рассеивания загрязняющих веществ | |||
Наименование показателя | Обозначение | Размерность | Значение |
Коэффициент, зависящий от стратификации атмосферы | А | • | |
Коэффициент рельефа местности | з | ||
Средняя температура воздуха в 13 ч: | |||
наиболее жаркого месяца | Тж | °С | |
наиболее холодного месяца | Тех | °С | |
Скорость ветра, вероятность повышения | U* | м/с | |
которой в год составляет 5 % | |||
Среднегодовая скорость ветра | Wcp | м/с | |
Среднегодовая повторяемость | С | % | • |
направлений ветра по румбам | СВ | ||
В | |||
ЮВ | |||
Ю | |||
ЮЗ | |||
З | |||
СЗ | |||
штиль |
к Инструкции по проведению инвентаризации источников загрязнения и нормированию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для предприятий Республики Узбекистан
Содержание проекта нормативов ПДВ: | ||
Аннотация Содержание Введение | ||
1. Общие сведения о предприятии 2. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы 3. Перспектива развития предприятия 4. Проведение расчетов приземных концентраций, анализ полей рассеивания загрязняющих веществ 5. Мероприятия, направленные на снижение выбросов загрязняющих веществ 6. Установление нормативов ПДВ 7. Контрольный расчет приземных концентраций ингредиентов при достижении нормативов ПДВ 8. Мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ в период НМУ 9. Контроль за соблюдение нормативов ПДВ загрязняющих веществ Список использованной литературы Приложение |
Форма титульного листа тома ПДВ для предприятий 1-2 категории | ||
СОГЛАСОВАНО Заместитель председателя Госкомприроды РУз ____________________________ Ф.И.О. (подпись) «__»________________________200___ г. | УТВЕРЖДАЮ Первый руководитель предприятия ______________________________Ф.И.О. (подпись) «___»__________________________200__ г. | |
мп | мп | |
| ||
_____________________________________________________________________________ | ||
наименование предприятия | ||
РАЗРАБОТАНО: Первый руководитель организации-разработчика __________________________ Ф.И.О. подпись «___»______________________200__ г. | ||
мп | ||
город, год |
Форма титульного листа тома ПДВ для предприятий 3-4 категории | ||
СОГЛАСОВАНО | УТВЕРЖДАЮ | |
мп | ||
мп | ||
| ||
_______________________________________________________________________________ | ||
наименование предприятия | ||
| ||
мп | ||
город, год |
Перечень загрязняющих веществ | |||||||
Наименование загрязняющего вещества | ПДК или ОБУВ, мг/м3 | Класс опасности | Установленная квота (в долях ПДК) | Максимальная концентрация в долях ПДК | Соответствие установленной квоте (+/—) | Процент вклада в выбросы | Всего выброшено в атмосферу, т/год |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Характеристика залповых выбросов | ||||||||||||||||
Наименование цеха, участка | Источники выделения загрязняющих веществ | Наименование источника загрязнения атмосферы | Номер источника на карте | Периодичность, раз/год | Продолжительность, мин/раз | Высота источника выброса, м | Диаметр трубы м | Параметры газовоздушной смеси | Координаты источников на карте-схеме, м | Наименование загрязняющего вещества | Выбросы загрязняющих веществ | |||||
объем м3/с | скорость м/с | тем-ра.0С | по регламенту, г/с | фактически, г/с | фактически, т/год | |||||||||||
Наименование | X1 | Y1 | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
Параметры источников выбросов загрязняющих веществ в атмосферу | |||||||||||||||||||
Наименование производства No цеха, участка и т. д. | Время работыч/год | Наименование источника загрязнения атмосферы | Номер ист. карте | Высота истка выбр., м | Диаметр трубы | Параметры газовоздушной смеси | Координаты источников на карте-схеме, м |
|
|
|
| ||||||||
объем м3/с | скорость м/с | температура град.С | одного конца точечного, ли- ного, плоскот. | второго конца точечного, линого, плоскот. | ширина м | ||||||||||||||
X1 | Y1 | X2 | Y2 | г/с | мг/м3 | т/г | |||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 |
План мероприятий, направленных на снижение выбросов загрязняющих веществ | ||||||||||
Наименование производства, цеха | Номер источника выброса | Наименование мероприятия | Срок выполнения мероприятия год | Наименование загрязняющего вещества | Величина выбросов | Снижение выброса | ||||
до мероприятий | после мероприятий | |||||||||
г/с | т/г | г/с | т/г | г/с | т/г | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Итого | ||||||||||
Руководитель предприятия __________________________ | ______________________ | |||||||||
М.П. | (подпись) | (Ф.И.О.) |
Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу на существующее положение, на полное развитие предприятия и на срок достижения ПДВ (по источникам) | ||||||||||||
Наименование производства, цеха | Номер источника на карте-схеме | Наименование вещества | Выбросы загрязняющих веществ | |||||||||
существующее положение | Год достижения ПДВ | на полное развитие предприятия | Год достижения ПДВ | |||||||||
фактическая | ПДВ | фактическая | ПДВ | |||||||||
г/с | т/г | г/с | т/г | г/с | т/г | г/с | т/г | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Суммарные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу | ||||||
| Выбросы загрязняющих веществ | Сверхнормативный выброс | ||||
Существующее положение | ПДВ | |||||
г/с | т/г | г/с | т/г | г/с | т/г | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Итого |
Мероприятия по снижению выбросов загрязняющих веществ в период НМУ | ||||||||||
№ режима НМУ | № п/п | Наименования мероприятия | Номер источника выброса | Наименование ингредиента | Выбросы в атмосферу | Степень эф. снижения выбросов, % | ||||
до мероприятия | в НМУ | от мероприятия | от режима в целом | |||||||
г/с | мг/мЗ | г/с | мг/мЗ | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Руководитель предприятия _______________________ | ____________________ | |||||||||
М.П. | (подпись) | (Ф.И.О.) |
План-график контроля за соблюдением нормативов ПДВ загрязняющих веществ | |||||||
Наименование производства | Контролируемые источники | Номер источника выброса | Наименование вредного вещества | Нормативный выброс, г/с | Место отбора пробы | Вид контроля | Периодичность контроля |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| ____________________________ | ||||||
М.П. | (подпись) | (Ф.И.О.) |