к постановлению Кабинета Министров от 6 ноября 2015 года № 319
к Общему техническому регламенту о безопасности металлургической продукции
к Общему техническому регламенту о безопасности металлургической продукции
Таблица № 1.1 | |||||
Механические свойства сортового и фасонного проката из стали углеродистой обычного качества | |||||
Класс прочности | Толщина проката¸ не более мм | Условный или физический предел текучести, σт(σ0,2) в Н/мм2 | Временное сопротивление разрыву, | Относительноеудлинение, | Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца¸ d — диаметр оправки) |
Ст 1 кп | До 10 включ. | 305 — 390 | 195 | 35 | d = а |
Св.10 до 20 включ. | 195 | ||||
Св. 20 до 40 включ. | 185 | 34 | d = 2а | ||
Св. 40 до 100 включ. | 175 | 32 | |||
Св.100 | 165 | ||||
Ст 1 пс Ст 1 сп | До 10 включ. | 315 — 410 | 205 | 34 | d = а |
Св. 10 до 20 включ. | 205 | ||||
Св. 20 до 40 включ. | 195 | 33 | d = 2а | ||
Св. 40 до 100 включ. | 185 | 3231 | |||
Св. 100 | 175 | ||||
Ст 2 кп | До 10 включ. | 325 — 410 | 215 | 33 | d = а |
Св. 10 до 20 включ. | 215 | ||||
Св. 20 до 40 включ. | 205 | 32 | d = 2а | ||
Св. 40 до 100 включ. | 195 | 30 | |||
Св. 100 | 185 | ||||
Ст 2 пс Ст 2 сп | До 10 включ. | 335 — 430 | 225 | 32 | d = а |
Св. 10 до 20 включ. | 225 | ||||
Св. 20 до 40 включ. | 215 | 31 | d = 2а | ||
Св. 40 до 100 включ. | 205 | 29 | |||
Св. 100 | 195 | ||||
Ст 3 кп | До 10 включ. | 360 — 460 | 235 | 27 | d = а |
Св. 10 до 20 включ. | 235 | ||||
Св. 20 до 40 включ. | 225 | 26 | d = 2а | ||
Св. 40 до 100 включ. | 215 | 24 | |||
Св. 100 | 195 | ||||
Ст 3 пс | До 10 включ. | 370 — 480 | 245 | 27 | d = а |
Св. 10 до 20 включ. | 245 | ||||
Св. 20 до 40 включ. | 235 | 26 | d = 2а | ||
Св. 40 до 100 включ. | 225 | 24 | |||
Св. 100 | 205 | ||||
Ст 3 сп | До 10 включ. | 370 — 480 | 255 | 27 | d = а |
Св. 10 до 20 включ. | 245 | ||||
Св. 20 до 40 включ. | 235 | 26 | d = 2а | ||
Св. 40 до 100 включ. | 225 | 24 | |||
Св. 100 | 205 | ||||
Ст 3 Гпс | До 10 включ. | 370 — 490 | — | 26 | d = а |
Св. 10 до 20 включ. | 245 | ||||
Св. 20 до 40 включ. | 235 | 25 | d = 2а | ||
Св. 40 до 100 включ. | 225 | 23 | |||
Св. 100 | 205 | ||||
Ст 3 Гсп | До 10 включ. | 390 — 570 | — | — | – |
Св. 10 до 20 включ. | — | ||||
Св. 20 до 40 включ. | 245 | 24 | d = 2а | ||
Св. 40 до 100 включ. | — | 2 | |||
Св. 100 | — | ||||
Ст 4 кп | До 10 включ. | 400 — 510 | 255 | 25 | d = 2а |
Св. 10 до 20 включ. | 255 | ||||
Св. 20 до 40 включ. | 245 | 24 | d = 3а | ||
Св. 40 до 100 включ. | 235 | 22 | |||
Св. 100 | 225 | ||||
Ст 4 пс Ст 4 сп | До 10 включ. | 410 — 530 | 265 | 24 | d = 2а |
Св. 10 до 20 включ. | 265 | ||||
Св. 20 до 40 включ. | 255 | 23 | d = 3а | ||
Ст 4 пс Ст 4 сп | Св. 40 до 100 включ. | 410 — 530 | 245 | 21 | d = 3а |
Св. 100 | 235 | ||||
Ст 5 пс | До 10 включ. | 490 — 630 | 285 | 20 | d = 3а |
Св 10 до 20 включ. | 285 | ||||
Св 20 до 40 включ. | 275 | 19 | d = 4а | ||
Св 40 до 100 включ. | 265 | 17 | |||
Св 100 | 555 | ||||
Ст 5 сп | До 10 включ. | 490 — 630 | 295 | 20 | d = 3а |
Св 10 до 20 включ. | 285 | ||||
Св 20 до 40 включ. | 275 | 19 | d = 4а | ||
Св 40 до 100 включ. | 265 | 17 | |||
Св 100 | 255 | ||||
Ст 5 Гпс | До 10 включ. | 450 — 590 | — | 20 | d = 3а |
Св 10 до 20 включ. | 285 | ||||
Св 20 до 40 включ. | 275 | 19 | d = 4а | ||
Св 40 до 100 включ. | 265 | 17 | |||
Св 100 | 255 | ||||
Ст 6 пс Ст 6 сп | До 10 включ. | Не менее 590 | 315 | 15 | — |
Св 10 до 20 включ. | 315 | ||||
Св 20 до 40 включ. | 305 | 14 | — | ||
Св 40 до 100 включ. | 295 | 12 | |||
Св 100 | 295 |
Таблица № 1.2 | |||||||||
Механические свойства фасонного проката для строительных стальных конструкций | |||||||||
Наименование стали /марка стали | Толщина проката¸ | Условный или физический предел текучести, σт(σ0,2) в Н/мм2 | Временное сопротивление разрыву, σв в Н/мм2 | Относительное удлинение, δ5 в % | Изгиб до параллельности сторон | Ударная вязкость¸ KCU¸ Дж/см3 | |||
при температуре °С | после механического старения | ||||||||
-20 | -40 | -70 | |||||||
Не менее | Не менее | ||||||||
С235 | От 4 до 20 включ. | 235 | 360 | 26 | d = а | — | — | — | — |
Св. 20 до 40 включ. | 225 | 360 | 25 | d = 2а | — | — | — | — | |
С245 | От 4 до 20 включ. | 245 | 370 | 25 | d = а | — | — | — | 29* |
Св. 20 до 25 включ. | 235 | 370 | 24 | d = 2а | — | — | — | 29 | |
Св. 25 до 30 включ. | 235 | 370 | 24 | d = 2а | — | — | — | — | |
С255 | От 4 до 10 включ. | 255 | 380 | 25 | d = а | 29 | — | — | 29* |
Св. 10 до 20 включ. | 245 | 370 | 25 | d = а | 29 | — | — | 29 | |
Св. 20 до 40 включ. | 235 | 370 | 24 | d = 2а | 29 | — | — | 29 | |
С275 | От 4 до 10 включ. | 275 | 390 | 24 | d = а | — | — | — | 29* |
Св. 10 до 20 включ. | 275 | 380 | 23 | d = а | — | — | — | 29 | |
С285 | От 4 до 10 включ. | 285 | 400 | 24 | d = а | 29 | — | — | 29* |
Св.10 до 20 включ. | 275 | 390 | 23 | d = а | 29 | — | — | 29 | |
С345 | От 4 до 10 включ. | 345 | 490 | 21 | d = 2а | — | 39 | 34 | 29 |
Св. 10 до 20 включ. | 325 | 470 | 21 | d = 2а | — | 34 | 29 | 29 | |
Св. 20 до 40 включ. | 305 | 460 | 21 | d = 2а | — | 34 | — | 29 | |
С345К | От 4 до 10 включ. | 345 | 470 | 20 | d = 2а | — | 39 | — | — |
С375 | От 4 до 10 включ. | 375 | 510 | 20 | d = 2а | — | 39 | 34 | 29 |
Св.10 до 20 включ. | 355 | 490 | 20 | d = 2а | — | 34 | 29 | 29 | |
Св. 20 до 40 включ. | 335 | 480 | 20 | d = 2а | — | 34 | — | 29 |
Таблица № 1.3 | |||||
Механические свойства сортового и фасонного проката из стали повышенной прочности | |||||
Класс прочности | Толщина проката¸ не болеемм | Условный или физический предел текучести, σт(σ0,2) в Н/мм2 | Временное сопротивление разрыву, σв в Н/мм2 | Относительное удлинение,δ5 в % | Изгиб до параллельности сторон (а– толщина образца¸ d–диаметр оправки) |
265* | 100 | 265 | 420 | 21 | d = 2а |
295* | 100 | 295 | 430 | ||
325* | 60 | 325 | 450 | ||
345* | 20 | 345 | 480 | ||
375* | 10 | 375 | 510 | ||
390* | 20 | 390 | 530 | 18 |
Таблица № 1.4 | |||||
Механические свойства листового, полосового, широкополосного универсального проката и стали повышенной прочности | |||||
Класс прочности | Толщина проката¸ не более мм | Условный или физический предел текучести, σт (σ0,2) в Н/мм2 | Временное сопротивление разрыву, σв, в Н/мм2 | Относительное удлинение,δ5 в % | Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки) |
265 | до 160 | 265 | 430 | 21 | d = 2а |
295 | от 20 до 100 | 295 | 430 | ||
315 | до 60 | 315 | 450 | ||
325 | до 60 | 325 | 450 | ||
345 | до 32 | 345 | 490 | ||
355 | до 20 | 355 | 490 | ||
375 | до 50 | 375 | 510 | 20 | |
390 | до 50 | 390 | 510 | 19 | |
440 | до 32 | 440 | 590 |
Таблица 1.5 | |||||||||
Механические свойства листового и широкополосного универсального проката для строительных стальных конструкций | |||||||||
Наименование стали /марка стали | Толщина проката, не более мм | Условный или физический предел текучести,σт(σ0,2) в Н/мм2 | Временное сопротивление разрыву, σввН/мм2 | Относительное удлинение, δ5в% | Изгиб до параллельности сторон(а — толщина образца¸ d — диаметр оправки) | Ударная вязкость¸ KCU¸ Дж/см2 | |||
при температуре. °С | после механического старения | ||||||||
-20 | -40 | -70 | |||||||
Не менее | Не менее | ||||||||
С235 | От 2 до 3¸9 включ. | 235 | 360 | 20 | d = а | — | — | — | — |
От 4 до 20 включ. | 235 | 360 | 26 | d = 1¸5а | — | — | — | — | |
Св.20 до 40 включ. | 225 | 360 | 26 | d = 2а | — | — | — | — | |
Св. 40 до 100 включ. | 215 | 360 | 24 | d = 2а | — | — | — | — | |
Св. 100 | 195 | 360 | 24 | d = 2¸5а | — | — | — | — | |
С245 | От 2 до 3¸9 включ. | 245 | 370 | 20 | d = а | — | — | — | — |
Св. 4 до 10 включ. | 245 | 370 | 25 | d = 1¸5а | — | — | — | 29* | |
Св.10 > 20 включ. | 245 | 370 | 25 | d = 1¸5а | — | — | — | 29 | |
С255 | От 2 до 3¸9 включ. | 255 | 380 | 20 | d = 1¸5а | — | — | — | — |
Св. 4 до 10 включ. | 245 | 380 | 25 | d = 1¸5а | 29 | — | — | 29* | |
Св.10 до 20 включ. | 245 | 370 | 25 | d = 1¸5а | 29 | — | — | 29 | |
От 20 до 40 включ. | 235 | 370 | 25 | d = 2а | 29 | — | — | 29 | |
С275 | От 2 до 3¸9 включ. | 275 | 380 | 18 | d = 1¸5а | — | — | — | — |
Св. 4 до 10 включ. | 275 | 380 | 24 | d = 1¸5а | — | — | — | 29* | |
Св.10 до 20 включ. | 265 | 370 | 23 | d = 1¸5а | — | — | — | 29 | |
С285 | От 2 до 3¸9 включ. | 285 | 390 | 17 | d = 1¸5а | — | — | — | — |
От 4 до 10 включ. | 275 | 390 | 24 | d = 1¸5а | 29 | — | — | 29* | |
Св.10 до 20 включ. | 265 | 380 | 23 | d = 1¸5а | 29 | — | — | 29 | |
С345 | От 2 до 3¸9 включ. | 345 | 490 | 15 | d = 2а | — | — | — | — |
От 4 до 10 включ. | 245 | 490 | 21 | d = 2а | — | 39 | 34 | 29 | |
С345 | Св.10 до 20 включ. | 325 | 470 | 21 | d = 2а | — | 34 | 29 | 29 |
Св. 20 до 40 включ. | 305 | 460 | 21 | d = 2а | — | 34 | 29 | 29 | |
Св. 40 до 60 включ. | 285 | 450 | 21 | d = 2а | — | 34 | 29 | 29 | |
Св. 60 до 80 включ. | 275 | 440 | 21 | d = 2а | — | 34 | 29 | 29 | |
Св. 80 до 160 ключ. | 265 | 430 | 21 | d = 2а | — | 34 | 29 | 29 | |
С345К | От 4 до 10 включ. | 345 | 470 | 20 | d = 2а | — | 39 | — | — |
С375 | От 2 до 3¸9 включ. | 375 | 510 | 14 | d = 2а | — | – | — | — |
От 4 до 10 включ. | 375 | 510 | 20 | d = 2а | — | 39 | 34 | 29 | |
Св.10 до 20 включ. | 355 | 490 | 20 | d = 2а | — | 34 | 29 | 29 | |
Св. 20 до 40 включ. | 335 | 480 | 20 | d = 2а | — | 34 | 29 | 29 | |
С390 | От 4 до 50 включ. | 390 | 540 | 20 | d = 2а | — | — | 29** | — |
С390К | От 4 до 30 включ. | 390 | 540 | 19 | d = 2а | — | — | 29** | — |
С440 | От 4 до 30 включ. | 440 | 590 | 20 | d = 2а | — | — | 29** | — |
Св. 30 до 50 включ. | 410 | 570 | 20 | d = 2а | — | — | 29 | — | |
С590 | От 10 до 36 включ. | 590 | 685 | 14 | d = 3а | — | 34 | — | — |
С590К | От 10 до 36 включ. | 590 | 685 | 14 | d = 3а | — | — | 29 | — |
Таблица № 1.6 | |||||||||
Механические свойства проката горячекатаного и термомеханически упрочнённого для армирования железобетонных конструкций | |||||||||
Способ производства проката | Характеристика стали | Класс проката | Условный или физический предел текучести, σт(σ0,2) в Н/мм2 | Временное сопротивление разрыву, σввН/мм2 | Относительное удлинение, δ5 в % | Равномерное удлинение, δр в % | Испытание на изгиб в холодном состоянии | ||
угол загиба, grad | диаметр оправки, С в мм | ||||||||
Не менее | |||||||||
Горячекатаный | Углеродистая | А240 | 235 | 373 | 25 | — | 180 | dн | |
А300 | 295 | 490 | 19 | — | 180 | 3dн | |||
Низколегированная | А300 | ||||||||
А400 | 390 | 590 | 14 | — | 90 | 3dн | |||
А600 | 590 | 883 | 6 | 2 | 45 | 5dн | |||
А800 | 785 | 1030 | 7 | ||||||
А1000 | 980 | 1230 | 6 | ||||||
Термомеханический упрочненный | Углеродистая | Ат400С | 440 | 550 | 16 | — | 90 | 3dн | |
Ат 500С | 500 | 600 | 14 | — | 90 | 3dн | |||
Низколегированная | Ат600 | 600 | 800 | 12 | 4 | 45 | 5dн | ||
Ат 600С | 600 | 800 | 12 | 4 | 45 | 5dн | |||
Ат800 | 800 | 1000 | 8 | 2 | 45 | 5dн | |||
Ат1000 | 1000 | 1250 | 7 | 2 | 45 | 5dн | |||
Ат 1200 | 1200 | 1450 | 6 | 2 | 45 | 5dн |
Таблица № 1.7 | |||||||||||
Механические свойства рельсов железнодорожных | |||||||||||
Тип рельс | Категория рельсов | Условный или физический предел текучести, σт(σ0,2) в Н/мм2 | Временное сопротивление разрыву, σв в Н/мм2 | Относительное удлинение, δ5 в% | Относительное сужение, ψ5 в% | Ударная вязкость, KCU в Дж/см2 | Твердость, НВ | ||||
на поверхности катания голдовки | на глубине 10 мм от поверхности катания головки | на глубине 22 мм от поверхности катания головки | в шейке и подошве | ||||||||
не менее | |||||||||||
Р50, Р65, Р65К, Р75 | В | 1290 | 850 | 12,0 | 35,0 | 15 | 363 — 401 | не менее 341 | не более 388 | ||
Т1 | 1180 | 800 | 8,0 | 25,0 | 25 | 341 — 401 | не менее 341 | не менее 321 | |||
Т2 | 1100 | 750 | 6,0 | 25,0 | 15 | 321 — 401 | не менее 321 | не менее 300 | |||
Н | 900 | — | 5,0 | — | — | — | — | — |
Таблица № 1.8 | ||||||
Механические свойства рельсов железнодорожных для путей промышленного транспорта | ||||||
Тип рельса | Механические свойства при испытании на растяжение нетермоупрочнённых (1) и термоупрочнённых (2) рельсов, не менее | |||||
Временное сопротивление разрыву, σв в Н/мм2 | предел текучести, σт (σ) в Н/мм2 | Относительное удлинение,δ5 в% | Относительное сужение, ψ5 в% | |||
1 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | |
РП75, РП65 | 900 | 1170 | 795 | 4 | 6 | 20 |
РП50 | 860 | 1170 | 795 | 5 | 6 | 20 |
СП49 | 860 | — | — | 4 | — | — |
Таблица № 1.9 | |||
Механические свойства рельсов остряковых и контррельсовых | |||
Марка стали | Тип рельсов | Временное сопротивление разрыву, σв в МПа | Относительное удлинение, δ5 в% |
остряковые | |||
М73В М73Т М73В | ОР75, ОР65, ОР50 | не менее 900 | Не менее 5,0 |
контррельсовые | |||
М68 | РК75, РК65, РК50 | не менее 840 | Не менее 7,0 |
Таблица № 1.10 | ||||
Механические свойства инструментальной (углеродистой) стали | ||||
Марка стали | Твёрдость термически обработанной металлопродукции | Твёрдость образцов после закалки в воде | ||
НВ, не более | Диаметр отпечатка, мм, не менее | Температура закалки, °С | НRC, (НRC), не менее | |
У7, У7А | 187 | 4,4 | 800 — 820 | 63 (62) |
У8, У8А, У8Г, У8ГА | 187 | 4,4 | 780 — 800 | 63 (62) |
У9, У9А, | 192 | 4,35 | 770 — 800 | 63 (62) |
У10, У10А, | 212 | 4,15 | 770 — 800 | 63 (62) |
У12, У12А | 217 | 4,10 | 760 — 790 | 64 (63) |
Таблица № 1.11 | |||
Механические свойства термообработанной инструментальной (углеродистой) стали | |||
Вид термической обработки | Твёрдость | ||
НВ, не более | Диаметр отпечатки, мм, не менее | НRC, (НRC), не менее | |
Отжиг или отпуск | 269 | 3,7 | — |
Закалка | — | — | 65 (64) |
Таблица № 2.1 | |
Показатели сцепления проката периодического профиля с бетоном | |
Номинальный диаметр проката периодического профиля, мм | Относительная площадь смятия поперечных ребер (fR), не менее |
6,0 | 0,039 |
Свыше 6,0 до 8,0 включительно | 0,045 |
Свыше 8,0 до 10,0 включительно | 0,052 |
Свыше 10,0 до 40,0 включительно | 0,056 |
к Общему техническому регламенту о безопасности металлургической продукции