приказом начальника Государственной инспекции «Саноатконтехназорат» Республики Узбекистан от 14 февраля 2006 года № 32
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Рекомендуемое
Наряд-допуск № ____________ | |
на право выхода на крановые пути и проходные галереи мостовых и передвижных консольных кранов для производства ремонтных и других работ | |
1. Выдан « _____ » ___________________ 20 ___ г. в ______ час. ______________ мин. | |
2. Ответственному исполнителю работ _____________________________________ | |
(фамилия, инициалы) | |
поручается с бригадой в составе ____________________________ человек произвести | |
следующие работы _______________________________________________________ | |
________________________________________________________________________ | |
3. Место работы (цех, пролет) ______________________________________________ | |
4. Для обеспечения техники безопасности при подготовке и выполнении работ Вам предлагается выполнить следующие меры: | |
а) по предупреждению поражения электрическим током _______________________ | |
________________________________________________________________________ | |
б) по предупреждению падения с высоты ____________________________________ | |
________________________________________________________________________ | |
в) по предупреждению травмирования действующими кранами _________________ | |
________________________________________________________________________ | |
г) по предупреждению выхода на крановые пути действующих кранов и кранов смежного пролета ________________________________________________________ | |
д) предупреждены с записью в вахтенном журнале крановщики всех смен пролета (цеха) кранов и крановщики смежных пролетов кранов ______________________________ | |
________________________________________________________________________ | |
Состав бригады | |
Состав бригады | Подпись членов бригады после ознакомления условиями работы и мерами безопасности |
__________________________________ | |
(подпись начальника цеха или прораба, в подчинении которого находятся работники, производившие ремонт) | |
6. Работы начать в _____ час _____ мин. | «____» ________________ 20 ____ г. |
7. Наряд-допуск выдал _____________________________________________________ | |
(подпись начальника цеха или его заместителя по оборудованию) | |
8. С условиями работы ознакомлен и наряд-допуск получил ответственный исполнитель __________________________ | |
(подпись) |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Рекомендуемое
Наряд-допуск № _____________ | |
на производство работ краном вблизи воздушной линии электропередачи | |
_________________________________ | |
(наименование организации) | |
Наряд выдается на производство работ на расстоянии менее 30 м от крайнего провода линии электропередач напряжением до и выше 1000В. | |
1. Крановщику ____________________________________________________________ | |
(фамилия, имя, отчество (тип крана, регистрационный номер). | |
2. Выделенного для работы _________________________________________________ | |
(организация, выделившая кран) | |
3. На участке ______________________________________________________________ | |
(организация, которой выделен кран, место производства работ, строительная площадка, склад, цех) | |
4. Напряжение линии электропередачи _______________________________________ | |
5. Условия работы _________________________________________________________ | |
(необходимость снятия напряжения линии электропередачи, | |
_________________________________________________________________________ | |
наименьшее допустимое при работе крана расстояние по горизонтали от крайнего провода до ближайших частей крана, | |
_________________________________________________________________________ | |
способ перемещения груза и другие меры безопасности) | |
6. Условия передвижения крана _____________________________________________ | |
(положения стрелы и другие меры безопасности) | |
7. Начало работы ______ час. ______ мин. «_____» ______________ 20 ____ г. | |
8. Окончание работы ______ час. ______ мин. «_____» ____________ 20 ____ г. | |
9. Ответственный за безопасное перемещение грузов кранами. | |
_________________________________________________________________________ | |
(должность, фамилия, имя, отчество, дата и номер приказа о назначении) | |
10. Стропальщик __________________________________________________________ | |
(фамилия, имя, отчество, (номер удостоверения, дата последней проверки знаний), | |
11. Разрешение на работу крана в охранной зоне _______________________________ | |
(организация, выдавшая разрешение, номер и дата разрешения) | |
12. Наряд выдал главный инженер (энергетик) _________________________________ | |
(организация, подпись) | |
13. Необходимые меры безопасности, указанные в п. 5, выполнены ________________ | |
Лицо, ответственное за безопасное производство работ _________________________ | |
(подпись) | |
«_____» _________________ 20 _____ г. | |
14. Инструктаж получил крановщик __________________________________________ | |
(подпись) | |
«_____» _________________ 20 _____ г. |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Рекомендуемое
АКТ | |
сдачи-приемки кранового рельсового пути | |
_________________________________________________________________________ | |
(организация) | |
«_____» __________________ 20 ____ г. | |
Адрес объекта _____________________________________________________________ | |
Тип, заводской и регистрационный номера крана _______________________________ | |
Рельсовый путь | |
Длина пути _______________________________________________________________ | |
Наличие проектной документации ___________________________________________ | |
(разработчик проекта) | |
Соответствие конструкции рельсового пути проектной документации _____________ | |
_________________________________________________________________________ | |
(наличие акта сдачи-приемки земляного полотна под устройство верхнего строения пути) | |
Произведена обкатка пути проходами крана: | |
без груза __________________________________________________________________ | |
с максимальным рабочим грузом _____________________________________________ | |
Результаты измерений: | |
размер колеи, мм ____________________ прямолинейность, мм ___________________ | |
продольный уклон ___________________ поперечный уклон _____________________ | |
упругая посадка, мм ___________________________________ | |
Наличие и исправность включающих линеек ___________________________________ | |
Наличие и исправность тупиковых упоров _____________________________________ | |
Заземление пути | |
Конструкция заземления ____________________________________________________ | |
Место расположения и длина заземления ______________________________________ | |
Наименование, тип и номер прибора для измерения сопротивления заземления _____ | |
Место измерения __________________________________________________________ | |
Погода в течение последних трех дней и в день производства измерений ___________ | |
Сопротивление измерения, Ом ______________________________________________ | |
Заземление пути: | |
удовлетворяет нормам ______________________________________________________ | |
не удовлетворяет нормам ____________________________________________________ | |
Заземление рельсового пути выполнил ________________________________________ | |
(организация, должность, фамилия, подпись) | |
Измерение сопротивления заземления выполнил ________________________________ | |
(организация, должность, фамилия, подпись) | |
Работы по устройству кранового пути выполнил и сдал | |
__________________________________________________________________________ | |
(организация, должность, фамилия, подпись) | |
Крановый путь принял в эксплуатацию | |
__________________________________________________________________________ | |
(организация, должность, фамилия, подпись) |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Таблица 2 | |||||||||||
КАНАТЫ СТАЛЬНЫЕ | |||||||||||
Применяются для изготовления грузовых стропов в соответствии с ГОСТ 3079-69, ГОСТ 7668-69 и ГОСТ 7679-69. | |||||||||||
Канат двойной свивки типа ТПК-О | Канат двойной свивки типа ЛК-РО | Канат двойной свивки типа ТЛК-О | |||||||||
диаметр, мм | маркировочная группапо временному сопротивлению разрыву, 160 кг/мм2 | масса 1000 м смазанного каната, кг | диаметр, мм | маркировочная | масса 1000 м смазанного каната, кг | диаметр, мм | маркировочная группа по временному сопротивлению разрыву, 160кг/мм2 | масса 1000 м смазанного каната, кг | |||
каната | проволоки | расчетное разрывное усилие, кг | каната | проволоки | расчетное разрывное усилие, кг | каната | проволоки | расчетное разрывное усилие, кг | |||
13,5 | 0,7 | 9050 | 662,5 | 6,3 | 0,38 | — | 155,5 | 8,0 | 0,34 | — | 225,0 |
15,5 | 0,8 | 11600 | 851,5 | 6,7 | 0,40 | — | 176,0 | 8,9 | 0,38 | 3910 | 277,0 |
17,0 | 0,9 | 14500 | 1065,0 | 8,1 | 0,50 | — | 253,5 | 10,0 | 0,45 | 4740 | 335,6 |
19,5 | 1,0 | 18400 | 1350,0 | 9,7 | 0,60 | 5090 | 283,5 | 11,5 | 0,50 | 6260 | 443,0 |
21,5 | 1,1 | 22750 | 1670,0 | 11,5 | 0,70 | 6815 | 513,0 | 12,5 | 0,55 | 7400 | 524,0 |
23,0 | 1,2 | 26750 | 1961,0 | 13,5 | 0,80 | 9255 | 696,5 | 13,5 | 0,60 | 9275 | 656,5 |
25,0 | 1,3 | 30650 | 2245,0 | 15,0 | 0,90 | 11450 | 865,0 | 15,0 | 0,65 | 11350 | 804,0 |
29,0 | 1,5 | 41200 | 3015,0 | 16,5 | 1,00 | 13800 | 1040,0 | 16,0 | 0,70 | 12850 | 911,0 |
33,0 | 1,7 | 53300 | 3905,0 | 18,0 | 1,10 | 16500 | 1245,0 | 17,5 | 0,75 | 15300 | 1085 |
35,0 | 1,8 | 60550 | 4435,0 | 20,0 | 1,20 | 20200 | 1520,0 | 21,0 | 0,90 | 21850 | 1546 |
43,0 | 2,2 | 91150 | 6675,0 | 22,0 | 1,30 | 24250 | 1830,0 | 22,5 | 0,95 | 24950 | 1746 |
47,0 | 2,4 | 107000 | 7845,0 | 25,0 | 1,60 | 33100 | 2495,0 | 26,0 | 1,10 | 33150 | 2350 |
50,0 | 2,6 | 124000 | 9110,0 | 29,0 | 1,80 | 42650 | 3215,0 | 28,5 | 1,20 | 41050 | 2910 |
56,0 | 2,9 | 154500 | 11350,0 | 31,0 | 1,90 | 48500 | 3655,0 | 32,5 | 1,40 | 51500 | 3645 |
36,5 | 2,20 | 66000 | 4965,0 | 35,0 | 1,50 | 61250 | 4335 | ||||
39,5 | 2,40 | 80800 | 6080,0 | 40,0 | 1,70 | 79400 | 5620 | ||||
46,5 | 2,80 | 111000 | 8370 | 45,0 | 1,90 | 99950 | 7075 | ||||
50,5 | 30 | 131500 | 9910 | 50,5 | 2,10 | 127500 | 9035 | ||||
58,5 | 3,60 | 172000 | 13000 | 57,5 | 2,40 | 164000 | 11650 | ||||
63,0 | 3,80 | 209500 | 15800 |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Таблица 3 | |
Удельная масса материалов | |
Материалы | Удельная масса, кг/м3 |
Алюминий | 2550 — 2700 |
Бетон | 2200 |
Вода | 1000 |
Вольфрам | 19300 |
Древесина: | |
береза | 700 |
дуб | 800 |
сосна | 500 |
Земля, глина | 1300 — 2500 |
Песчаник | 2200 — 2500 |
Песок: | |
сухой | 1400 — 1600 |
влажный | 1900 — 2000 |
Кирпичная кладка | 1420 — 1700 |
Латунь | 8500 |
Лед | 900 |
Медь | 8900 |
Мел | 2400 |
Никель | 8900 |
Олово | 7300 |
Парафин | 900 |
Свинец | 11300 |
Сталь: | |
твердая | 7300 |
расплавленная | 7500 |
Цинк | 6900 — 7300 |
Чугуны: | |
белый | 7650 |
ковкий | 7300 |
серый | 7550 |
Уголь | 900 |
Кокс | 450 |
Азот жидкий | 790 |
Бензин | 700 |
Воздух (жидкий) | 860 |
Керосин | 800 |
Кислород (жидкий) | 1140 |
Мазут | 900 |
Таблица 4 | |||
Объем и расположение центра тяжести простых геометрических фигур | |||
Наименование | Изображение | Объем | Положение центра тяжести |
Куб | Рис.39 | V = a3 | x = a/2, y = a/2, z = a/2 x = y = z = a/2 |
Прямоугольный параллелепипед | Рис.40 | V = abc | x = a/2, y = c/2, z = b/2 |
Цилиндр | Рис.41 | V = 3,14r2h | x = r, y = 0, z = h/2 |
Шар | Рис.42 | V = 3,14/D3/6 | Если оси координат проходят через центр шара, то х = у = z = 0 (центр тяжести совпадает с центром шара) |
Бочонок | Рис.43 | V = 3,14/12H (2D2 + d2) | x = y = 0; z = H/2 |
Конус | Рис.44 | V = 3,14/12D2H | x = y = 0; z = H/4 |
Усеченный конус | Рис.45 | V = (3,14H/3) × (R2 + r2 + Rr) | x = y = 0, z = H/4 (R2 + 3r2 + 2Rr)/(R2 + r2 + Rr) |
Пирамида | Рис.46 | V = (Fh)/3, где F — площадь основания многоугольника | x = y = 0, z = h/4 |
Усеченная пирамида | Рис.47 | V = h(F + f + Ff)/3 | x = y = 0, z = h/4((F + 2Ff + 3f)/F) + Ff + f |
Усеченный цилиндр | Рис.48 | V = 3,14R2 (h1 + h2)/2 | x = y = 0; z = (h1 + h2)/2 |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Таблица 5 | |||
Стропы из | Число видимых обрывов проволок на участке канатного стропа длиной | ||
3 d | 6 d | 30 d | |
4 | 6 | 16 |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Таблица 6 | |||||||||||
Число обрывов проволок, при наличии которых канаты двойной свивки, работающие со стальными и чугунными блоками, бракуются | |||||||||||
Число несущих проволок в наружных прядях | Конструкции канатов по ИСО и государственным стандартам | Тип свивки | ГОСТ на канат | Группа классификации (режима) механизма | |||||||
М1, М2, М3 и М4 | М5, М6, М7 и М8 | ||||||||||
крестовая свивка | односторонняя свивка | крестовая свивка | односторонняя свивка | ||||||||
на участке длиной | |||||||||||
6d | 30d | 6d | 30d | 6d | 30d | 6d | 30d | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
n<50 | 6x7(6/1) | 2 | 4 | 1 | 2 | 4 | 8 | 2 | 4 | ||
6х7(1+6)+1х7(1+6) | ЛК-О | 3066-80 | |||||||||
6х7(1+6)+1 о.с. | ЛК-О | 3069-80 | |||||||||
8х6(0+6)+9 о.с. | ЛК-О | 3097-80 | |||||||||
51<n<75 | 6x19(9/9/1)* | 3 | 6 | 2 | 3 | 6 | 12 | 3 | 6 | ||
6х19(1+9+9)+1о.с. | ЛК-О | 3077-80 | |||||||||
6x19(1+9+9)+7x7(1+6)* | ЛК-О | 3081-80 | |||||||||
76<n<100 | 18х7(1+6)+1 о.с. | ЛК-О | 7681-80 | 4 | 8 | 2 | 4 | 8 | 16 | 4 | 8 |
101<n<120 | 8x19(9/9/1)* | 5 | 10 | 2 | 5 | 10 | 19 | 5 | 10 | ||
6x19(12/6/1) | ЛК-О | 3066-80 | |||||||||
6xl9(12/6+6F/l) | ЛК-О | 3069-80 | |||||||||
6x25FS(12/12/l)* | ЛК-О | 3097-80 | |||||||||
6x19(1+6+6/6)+7x7(1+6) | ЛК-Р | 14954-80 | |||||||||
6x19(1+6+6/6)+1 о.с. | ЛК-Р | 2688-80 | |||||||||
6x25(1+6; | ЛК-3 | 7665-80 | |||||||||
6x25(1+6; | ЛК-3 | 7667-80 | |||||||||
121<n<140 | 8x16(0+5+11)+9 о.с. | ТК | 3097-80 | 6 | 11 | 3 | 6 | 11 | 22 | 6 | 11 |
141<n<160 | 8xl9(12/6+6F/l) | 6 | 13 | 3 | 6 | 13 | 26 | 6 | 13 | ||
8x19(1+6+6/6)+1 о.с. | ЛК-Р | 7670-80 | |||||||||
161<n<180 | 6x36(14/7+7/7/1)* | 7 | 14 | 4 | 7 | 14 | 29 | 7 | 14 | ||
6x30(0+15+15)+7 о.с. | ЛК-О | 3083-80 | |||||||||
6x36(1+7+7/7+14)+1 о.с* | ЛК-РО | 7668-80 | |||||||||
6x36(1+7+7/7+14)+7x7(1+6)* | ЛК-РО | 7669-80 | |||||||||
181<n<200 | 6x31(1+6+6/6+12)+1 о.с. | 8 | 16 | 4 | 8 | 16 | 32 | 8 | 16 | ||
6x31(1+6+6/6+12)+7x7(1+6) | |||||||||||
6x37(1+6+15+15)+1 о.с. | ТЛК-О | 3079-80 | |||||||||
201<n<220 | 6x41(16/8+8/8/1)* | 9 | 18 | 4 | 9 | 18 | 38 | 9 | 18 | ||
21<n<240 | 6x37(18/12/6/1) | ||||||||||
18x19(1+6+6/6)+1 о.с. | ЛК-Р | 3088-80 | |||||||||
241<n<260 | 10 | 21 | 5 | 10 | 21 | 42 | 10 | 21 | |||
261<n<280 | 11 | 22 | 6 | 11 | 22 | 45 | 11 | 22 | |||
281<n<300 | 12 | 24 | 6 | 12 | 24 | 48 | 12 | 24 | |||
300<n | 0,04n | 0,08n | 0,02n | 0,04n | 0,08n | 0,16n | 0,04n | 0,08n |
Таблица 7 | |
Нормы браковки каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии | |
Уменьшение диаметра проволок в результате | Число обрывов проволок, |
10 | 85 |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Рекомендуемое
Учет | |||||||
№ СГЗП | Наименование | Грузоподъемность | Изготовитель | № | Дата | Результат | Должность, |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Таблица 8 | ||||
Категория работ | Нормируемые параметры | |||
температура | относительная | скорость движения | температура воздуха | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
легкая I | 21 — 25 | 75 | 0,1-0,2 | 17 — 26 |
средней тяжести IIа | 17 — 23 | 75 | 0,3 | 15 — 24 |
средней тяжести IIб | 15 — 21 | 75 | 0,4 | 13 — 23 |
тяжелая III | 13 — 19 | 75 | 0,5 | 12 — 20 |
Допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений в теплый период года | ||||
Таблица 9 | ||||
Категория работ | Допустимая температура | Относительная влажность | Скорость движения | |
на постоянных | на непостоянных | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Легкая — Iа Iб | 24 — 31 23 — 31 | 23 — 32 22 — 32 | 40 — 60 30 (при 32° С) 40 — 60 35 (при 31° С) | 0,5 — 0,5 0,3 — 0,6 |
Средней тяжести — IIа IIб | 22 — 30 21 — 29 | 21 — 31 20 — 30 | 40 — 60 40 — 60 | 0,3 — 0,7 0,4 — 0,7 |
Тяжелая — III | 20 — 27 | 19 — 29 | 40 — 60 | 0,4 — 0,7 |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Таблица 10 | ||||||
Механизмы и | Испытательная нагрузка, Н | Продолжительность | Периодичность | |||
при приемочных испытаниях | при периодических | |||||
статическая | динамическая | статическая | динамическая | |||
Лебедки ручные | 1,25 Рн | 1,1 Рн | 1,1 Рн | 1,0 Рн | 10 | 1 раз в год |
Тали | 1,25 Рн | 1,1 Рн | 1,1 Рн | 1,0 Рн | 10 | 1 раз в год |
Блоки и полиспасты | 1,25 Рн | 1,1 Рн | 1,1 Рн | 1,0 Рн | 10 | 1 раз в год |
Домкраты | 1,25 Рн | 1,1 Рн | 1,1 Рн | 1,0 Рн | 10 | 1 раз в год |
Канаты стальные | 1,25 Рн | — | 1,1 Рн | — | 10 | 1 раз в 6 месяцев |
Канаты пеньковые, | 1,25 Рн | — | 1,1 Рн | 10 | 1 раз в 6 месяцев | |
Стропы, скобы, | 1,25 Рн | — | 1,1 Рн | — | 10 | 1 раз в 6 месяцев |
Предохранительные | 300 | — | 225 | — | 5 | — |
Монтерские когти | 180 | — | 135 | — | 5 | — |
Лестницы | 120 — 200 | — | 100 — 180 | — | 5 | 1 раз в год |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Элементы грузоподъемных машин бракуются при наличии следующих дефектов: | |
Таблица 11 | |
1. Ходовые колеса кранов и тележек | 1.1. Трещины любых размеров; 1.2. Выработка реборды до 50% первоначальной толщины; 1.3. Выработка поверхности качения уменьшением первоначального диаметра колеса на 2%; 1.4. Разность диаметров колес, связанных между собой кинематически более 0,5% (для механизмов с центральным приводом). |
2. Блоки | 2.1. Износ ручья более 40% первоначального его радиуса. |
3. Барабаны | 3.1. Трещины любых размеров; 3.2. Износ ручья барабана по профилю более 2 мм. |
4. Крюки | 4.1. Трещины и надрывы на поверхности; 4.2. Износ зева более 10% первоначальной высоты вертикального сечения крюка. |
5. Шкивы тормозные | 5.1. Трещины и обломы, выходящие на рабочие и посадочные поверхности; 5.2. Износ рабочей поверхности обода более 25% первоначальной толщины. |
6. Накладки тормозные | 6.1. Трещины и обломы, подходящие к отверстиям под заклепки; 6.2. Износ тормозной накладки по толщине до появления головок заклепок или более 50% первоначальной толщины. |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Таблица 12 | ||||||
№ п/п | Показатели | Типы кранов | ||||
мостовые | башенные | козловые | портальные | мостовые перегружатели | ||
1. | Разность отметок головок рельсов в поперечном сечении, мм | 40 | 45 — 60* | 40 | 40 | 50 |
2. | Разность отметок рельсов на соседних колоннах, мм | 10 | — | — | — | — |
3. | Сужение или уширение колеи рельсового пути, мм | 15 | 10 | 15 | 15 | 20 |
4. | Взаимное смещение торцов стыкуемых рельсов в плане и по высоте, мм | 2 | 3 | 2 | 2 | 2 |
5. | Зазоры в стыках рельсов (при 0° С и длине рельса 12,5 м), мм | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
6. | Разность отметок головок | — | 40 | 30 | 20 | 30 |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Таблица 13 | |
Наименование пути | Дефекты рельсов |
Рельсовый крановый путь опорных грузоподъемных машин | 1. Трещины любых размеров 2. Выколы головки или подошвы рельса 3. Вертикальный, горизонтальный или приведенный (вертикальный плюс половина горизонтального) износ головки рельса более 15% величины соответствующего размера неизношенного профиля 4. Отклонения рельсовых путей в плане и профиле выше указанных в приложении 19 |
Рельсовый крановый путь подвесных грузоподъемных машин | 1. Трещины и выколы любых размеров 2. Уменьшение ширины пояса рельса вследствие износа на 5% и более 3. Уменьшение толщины полки рельса вследствие износа на 20% и более при одновременном отгибе полки на 15% и более от ее первоначальной толщины 4. Отгиб полки рельса на 25% и более от ее первоначальной толщины при одновременном износе полки на 10% и более |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Таблица 14 | ||
№ п/п | Нормируемое расстояние | Допустимые значения, не менее, мм |
грузоподъемных машин (ГПМ), передвигающихся по надземным рельсовым путям | ||
1. | От верхней точки ГПМ до потолка здания, нижнего пояса стропильных ферм или предметов, прикрепленных к ним, а также до нижней точки другой ГПМ, работающей ярусом выше | 100 |
2. | От настила площадок и галерей опорного клапана, за исключением настила концевых балок и тележек, до сплошного перекрытия или подшивки крыши, до нижнего пояса стропильных ферм и предметов, прикрепленных к ним, а также до нижней точки крана, работающего ярусом выше | 1800 |
3. | От выступающих частей торцов крана до колонн и стен здания, перил проходных галерей | 60 |
4. | От нижней габаритной точки грузоподъемной машины (не считая грузозахватного органа) до пола цеха или площадок, на которых во время работы крана могут находиться люди (за исключением площадок, предназначенных для ремонта крана) | 2000 |
5. | Между нижней габаритной тачкой кабины грузоподъемной машины и полом цеха | 2000* |
6. | От нижних выступающих частей грузоподъемной машины (не считая грузозахватного органа) до расположенного в зоне ее действия оборудования | 400 |
7. | От пола посадочной площадки для входа в кабину управления крана или грузовой электрической тележки до нижних частей перекрытия или выступающих частей конструкций здания | 1800 |
8. | От выступающих частей кабины управления или кабины для обслуживания троллеев до стены, оборудования, трубопроводов, выступающих частей здания, колонн, крыш подсобных помещений и других предметов, относительно которых кабина перемещается Для кранов, передвигающихся по наземным рельсовым путям | 400 |
9. | От выступающих частей кранов (по горизонтали) до строений, штабелей грузов и других предметов, расположенных на высоте от уровня земли или рабочих площадок, м: до 2 свыше 2 | 700 400 |
10. | От консоли противовеса или от противовеса, расположенного под консолью башенного крана (по вертикали), до площадок, на которых могут находиться люди | 2000 |
11. | Между поворотной частью крана при любом его положении и строениями, штабелями грузов и другими предметами | 1000 |
12. | Между подъемной выдвижной частью крана в любом ее положении, а также между грузом и вертикальной плоскостью, образуемой проекцией на землю ближайшего провода воздушной линии электропередачи, находящейся под напряжением 42 В и более | 30000** |
13. | Между стрелой крана и неотключенными контактными проводами городского транспорта при установке ограничителя (упора), не позволяющего уменьшить указанное расстояние при подъеме стрелы | 1000 |
Допустимые расстояния от основания откоса котлована до ближайшей опоры стрелового передвижного крана | |||||
Таблица 15 | |||||
Глубина | Насыпной грунт | ||||
песчаный и | супесчаный | суглинистый | глинистый | лессовый | |
Расстояние от основания откоса до ближайшей опоры, м | |||||
1 | 1,5 | 1,25 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
Таблица 16 | ||||
№ п/п | Материалы, изделия, | Способ укладки | Предельная высота штабеля (стеллажа) | Указания по укладке |
1. | Трубы диаметром до 300 мм | В штабель | 3,0 м | На подкладках и прокладках с концевыми упорами |
более 300 мм | В штабель | 3,0 м | В седло без прокладок; нижний ряд должен быть уложен на подкладки, укреплен инвентарными металлическими башмаками, концевыми упорами, надежно закрепленными на подкладках | |
2. | Мелкосортный металл | В стеллажах | 1,5 м | |
3. | Кирпич в пакетах и на поддонах | В штабель | 2 яруса | |
в контейнерах | В штабель | 1 ярус | ||
без контейнеров | В штабель | 1,7 м | ||
4. | Фундаментные блоки, блоки стен подвалов | В штабель | 2,6 м | На подкладках и прокладках |
5. | Стеновые блоки | В штабель | 2 яруса | На подкладках и прокладках |
6. | Плиты перекрытий | В штабель | 2,5 м | На подкладках и прокладках |
7. | Ригели и колонны | В штабель | 2,0 м | На подкладках и прокладках |
8. | Блоки мусоропроводов | В штабель | 2,5 м | На подкладках и прокладках |
9. | Панели: | На подкладках и прокладках | ||
стеновые | В кассеты или пирамиды | На подкладках и прокладках | ||
перегородочные | В кассеты вертикально | На подкладках и прокладках | ||
10. | Плиточные материалы (асбоцементные плитки, листы асбоцементные или плиты асбоцементные плоские) | В стопы | 1,0 м | На подкладках |
11. | Плиты асбоцементные полые | В штабель | 15 рядов | На подкладках |
12. | Черепица цементно-песчаная и глиняная | В штабель на ребро | 1,0 м | С прокладками |
13. | Пиломатериалы | В штабель | Прислонять (опирать) | |
а) рядовая укладка | 0,5 ширины штабеля | материалы к элементам зданий, сооружений, | ||
б) укладка в клетки | одна ширина штабеля | ограждений запрещается | ||
14. | Круглый лес | в штабель | 1,5 м | С прокладками между рядами и установкой упоров против раскатывания. Ширина штабеля менее его высоты не допускается |
15. | Санитарно-технические вентиляционные блоки | в штабель | 2,5 м | На подкладках и прокладках |
16. | Нагревательные приборы (радиаторы и т. п.) в виде отдельных секций или в собранном виде | в штабель | 1,0 м | |
17. | Крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его части | В ряды | 1 ряд | На подкладках |
18. | Стекло в ящиках | Вертикально в один ряд | 1 ряд | На подкладках |
19. | Рулонный материал (рубероид, толь, линолеум и т. п.) | Вертикально в один ряд | 1 ряд | На подкладках |
20. | Теплоизоляционные материалы | В штабель | 1,2 м | С хранением в закрытом сухом помещении |
21. | Битум | Вплотную тару, исключающую его растекание или в специальные ямы с устройством ограждения | ||
22. | Прокат (листовая сталь, швеллеры, двутавровые балки, сортовая сталь) | В штабель с прокладками и подкладками | 1-1,2 м если нет упоровстолбиков | Проходы между штабелями не менее 1 м. |
При применении стоек стеллажей. | 2 м | Ширина главного прохода не менее 2 м | ||
Высота штабелей из толстых листов, укладываемых электромагнитными кранами | 1,5 м | Расстояние от штабелей до крайних выступающих частей ж.д. состава не менее 1 м | ||
23. | Сортовой и фасонный прокат | В штабель, елочные и стоечные стеллажи | 4,5 м | При применении крана штабелера |
24. | Мелкий профиль | Специальные скобы | Шириной 1 м, высотой 0,5 м | Металл в скобах хранится в штабелях |
25. | Листовой металл, упакованный в пачки | В штабель на специальных металлических подставках | 4,0 м | На деревянных брусках и укреплен |
26. | Широкополосная сталь | На специальных металлических подставках | 2,0 м | В рулонах, с установкой рулонов на ребро, с обвязкой |
27. | Стальная лента цветных металлов в кругах массой до 60 кг | В штабель | 4,0 м | В горизонтальном положении в 2 яруса не более |
28. | Материал в бунтах* массой до 60 кг | На стеллажах в подвешенном состоянии | 5,5 м | С обвязкой бунтов |
29. | Материал в бунтах массой более 60 кг | В штабель с укладкой бунтов на ребро | Ось бунтов должна быть наклонена на 15 — 20° к горизонтальной плоскости, и штабель должен иметь вертикальную опору с одной стороны по торцу бунтов | |
30. | Слитки и блюмы сечением 160 x 160 мм и более | На полу в штабелях или поштучно | 4,0 м | При автоматизированном захвате груза подъемными средствами |
31. | Поковки массой до 500 кг | В специальной таре, устанавливаемой в штабель | 4,0 м | — |
32. | Поковки массой свыше 500 кг | На полу в один ряд или в штабель | 2,0 м | — |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
СОГЛАСОВАНО: | УТВЕРЖДАЮ: |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 1 | |
Вид работ: | выгрузка из полувагона |
Состав бригады: | крановщик, два стропальщика, лицо, ответственное |
СОГЛАСОВАНО: | УТВЕРЖДАЮ: |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 2 | |
Вид работ: | выгрузка из полувагона |
Состав бригады: | выгрузка из полувагона крановщик, два стропальщика, лицо, ответственное за безопасное производство работ |
СОГЛАСОВАНО: | УТВЕРЖДАЮ: |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 3 | |
Вид работ: | погрузка в автомашину |
Состав бригады: | крановщик, два стропальщика, лицо, ответственное за безопасное производство работ |
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах
к Правилам безопасности работ для грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах